1 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

DE UN MORTERO DE CEMENTO
1.1 OBJETIVO especificaciones del la parte superior de la 15x30 cm o 10x20 cm.
proyecto para la probeta, y el otro se Las probetas más
determinación de f’c. apoyará sobre una pequeñas son más
sólida base en el que se fáciles de elaborar y
2 IMPORTANCIA asienta la parte inferior manipular en campo o
1.2 MARCO de la misma. Las caras en laboratorio. El
TEORICO de los bloques deben tamaño del diámetro de
El resultado de tener una dimensión la probeta a utilizar debe
la prueba de resistencia mínima de al menos 3% ser como mínimo 3
1.3 RESISTENCIA a la compresión es mayor que el diámetro veces el tamaño máximo
A LA usado de la probeta. nominal del agregado
COMPRESIÓN fundamentalmente para utilizado en la
determinar que la preparación del
La resistencia a la muestra de concreto concreto.
suministrada cumpla con 4 ESPECÍMENES
compresión se mide
fracturando una probeta los requerimientos de la A ENSAYAR
cilíndrica mediante una norma E.60, la cual
máquina de ensayos de indica que la resistencia
mínima del concreto
4.1 CONDICIONES 5.2 CURADO
compresión. Este se DE ACUERDO A ESTÁNDAR
calcula a partir de la estructural, f’c, diseñado
carga de ruptura dividida y construido de acuerdo LA NORMATIVA
con esta norma no debe Los cilindros
por el área que resiste a
ser inferior a 17 MPa. El ensayo se sometidos a ensayo de
la carga cuya unidad es
puede realizar con aceptación y control de
(MPa):
También dicho especímenes obtenidos calidad se elaboran y
resultado se puede en cualquiera de las curan siguiendo los
Rc: P/Autilizar para fines de siguientes condiciones: procedimientos descritos
control de calidad,  Especímenes en probetas curadas de
(1) manera estándar según
aceptación del concreto curados y
Donde: la norma ASTM C31
o para estimar la moldeados, de
Rc : Resistencia a “Practica estándar para
resistencia del concreto acuerdo con la
la compresión, en elaborar y curar cilindros
2 en estructuras que ASTM C31, de
kg/cm de ensayo de concreto
permitan definir una muestra de
P: Carga máxima, en campo”.
programación de los concreto fresco.
en kg
siguientes procesos  Especímenes
A: Área transversal
2 constructivos en la extraídos o
de la probeta, en cm 5.2.1 CURADO
ejecución de una obra aserrados de
Los requerimientos
para la resistencia a la
(remoción de una estructura INICIAL
encofrados, puntales, de concreto
compresión pueden
etc.) endurecido, de Las probetas
variar desde 17 MPa
acuerdo con la deben almacenarse
para concreto
ASTM C42. durante un periodo de
residencial hasta 28 3 EQUIPO hasta 48 horas en un
MPa y más para  Especímenes
producidos con rango de temperatura
estructuras comerciales.
La máquina de moldes de entre 60 y 80ºF (16 y
Para determinadas
ensayo se debe operar cilindro 27ºC) y en un ambiente
aplicaciones se
eléctricamente y debe colocados in situ húmedo para prevenir
especifican resistencias
aplicar la carga de forma (embebidos en cualquier pérdida de
superiores hasta de 170
continua, no la estructura), de humedad de los
MPa y más.
intermitente, y sin acuerdo con la especímenes.
1.4 ENSAYO DE impacto. Además, debe ASTM C873.
RESISTENCIA permitir una velocidad Para las mezclas
de carga de 0,250,05 de concreto con una
Se considera como 5 ESPECÍMENES resistencia especificada
MPa.
ensayo de resistencia al SEGÚN LA de 6000 psi (40 MPa) o
promedio de las La máquina de ASTM C31 más, la temperatura
resistencias, de por lo ensayo debe estar inicial de curado debe
menos, dos probetas equipada con dos encontrase entre 68 y
cilíndricas hechas de la bloques de apoyo en 5.1 DIMENSIONES 78ºF (20 y 26ºC).
misma muestra de acero con caras
concreto y ensayadas a resistentes, uno de los Las probetas Para mantener la
los 28 días o a la edad cuales se asentará cilíndricas para pruebas temperatura adecuada
de ensayo indicadas en sobre una rótula, que le de aceptación deben para el almacenamiento
los planos y permita acomodarse en tener un tamaño de de las probetas, estas
se pueden sumergir en 5.3 CONDICIONES desgaste, fisuras o compresión utilizando la
agua saturada con AMBIENTALES desgarraduras. Ec. (1)
hidróxido de calcio (cal)
y se debe protegerlas 6 PROCEDIMIEN 7 ESBELTEZ
contra el sol directo y de 5.3.1 ESPECÌME
las fuentes de calor NES TOS DE
Los especímenes
ardiente. HÙMEDOS ENSAYO cilíndricos deben tener
una esbeltez (relación
Se pueden Según la ASTM Medir el diámetro altura diámetro) igual a
emplear otros métodos C39 y la NTP 339.034 de la probeta con el 2, pero en ocasiones,
siempre que se cumplan las probetas deben ser micrómetro en dos por diversas
los requisitos de ensayadas tan pronto posiciones que estén en circunstancias, sobre
humedad y temperatura como sea práctico luego ángulo recto entre sí, a todo cuando se trata de
de almacenamiento. de ser retiradas de la la altura media de la ensayar con núcleos
condición del curado, es misma, estos diámetros extraídos del concreto
decir, se ensayarán en deben promediarse para esta relación difícilmente
5.2.2 CURADO condiciones húmedas poder calcular el área de ocurre. Por lo que se
FINAL superficialmente secas. la sección. debe realizar
correcciones a los
Al finalizar el 5.4 CABECEO Antes de colocar la resultados de resistencia
curado inicial y dentro probeta entre los obtenidos.
de los 30 minutos Ninguno de los cabezales de la máquina Si se obtiene una
siguientes a la remoción extremos de las de ensayo, se limpiarán esbeltez superior a 2, el
de los moldes, las probetas debe desviarse las caras de contacto de espécimen debe ser
probetas deben curarse de la perpendicularidad los bloques de acero, recortado en su altura
manteniendo agua libre al eje por más de 0. 5º superior e inferior, y las para obtener esa
en las superficies del equivalentes de la probeta. Colocar relación, si por el
cilindro durante todo el aproximadamente a 3 almohadillas de contrario, la relación es
tiempo a una mm en 300 mm (1/8” en neopreno en los igual o menor a 1.75,
temperatura de 73 ± 3ºF 12”. En caso contrario, extremos de la probeta pero mayor a 1, el
(23 ± 2ºC) usando el con el fin de obtener una (para una distribución resultado de resistencia
agua almacenada en los mejor distribución de uniforme de la carga). obtenido en el ensayo
estantes o cuartos carga, las probetas se Se alinearán los debe ser corregido
húmedos que cumplan cabecean con mortero ejes de la probeta a multiplicándolo por el
con los requisitos de la de azufre (ASTM C617) ensayar con el centro de factor apropiado de los
Especificación C 511, o con almohadillas de empuje de la máquina a que se indican a
excepto cuando se neopreno (ASTM manera de evitar continuación:
refrenta con mortero de C1231). El cabeceo de excentricidades.
azufre e inmediatamente azufre se debe realizar Verificar que el Tabla 2.
antes del ensayo. En como mínimo 2 horas indicador de carga de la
ese caso, los extremos antes y preferiblemente máquina este en cero, Para relaciones
de la probeta deben un día antes. de no ser así se deberá diferentes a las
estar lo suficientemente ajustar. Luego aplicar la indicadas, el factor debe
secos para evitar la Los requerimientos carga de manera obtenerse por
formación de bolsas de de la dureza de las continua y uniforme, interpolación, pero en
vapor o espuma bajo o almohadillas medidas en hasta el momento de ningún caso debe
en el refrentado de más durómetro se muestran falla de la probeta, aceptarse como válido
de 1/4". Durante un en la siguiente tabla: finalmente registrar el un resultado de un
tiempo que no exceda tipo de falla y la carga espécimen que tenga
de 3 horas Tabla 1. máxima soportada por la una relación inferior a 1.
A
inmediatamente antes Es la resistencia Resistencia a Dureza Ensayo de Re usos
del ensayo, no se del concreto a la edad compresión A Shore calificación máximos B
requiere una de ensayo especificada MPa A requerido
temperatura estándar de en los documentos del Menor que 10 …… No permitido ……
curado, siempre que se contrato. Para ensayos
10 a 40 50 Ninguno 100
mantenga la humedad de aceptación, es la
17-50 60 Ninguno 100
libre de los cilindros y la resistencia especificada
28-50 70 Ninguno 100
temperatura ambiente f’c.
se encuentre entre 68 y 50-80 70 Requerido 50
86ºF (20 y 30ºC). B
El máximo número Mayor a 80 …… No permitido ……
de re usos será menor probeta antes de
que el indicado si las fracturarse, para así Nota: Los
almohadillas tienen calcular la resistencia a factores de corrección
se aplican a concretos
con una resistencia carga se rugosidades en el siguientes dos criterios
entre 15 y 45 MPa. encuentran en límite plato cabeceador o de aceptación:
Para concretos de de tolerancia placas de carga.  El
resistencia superior a especificada o 7) Se observa cuando promedio
45 MPa los factores de excediendo a esta. las caras de de tres
corrección pueden ser 3) Se observa en aplicación de carga ensayes
mayores que los especímenes que del espécimen se consecutiv
mostrados en la tabla. presentan una
superficie de carga
8 TOLERANCIA convexa y/o
deficiencia del
material de
Todos los cabeceo: también
especímenes de una por concavidad del
edad determinada, de plato de cabeceo o
deben romper dentro de convexidad en una
las tolerancias de las placas de
indicadas: carga.
Esbeltez 1.75 1.50 1.25 1.00
Factor de
corrección 0.98 0.96 0.93 0.87
a la
resistencia

os es
desvían ligeramente igual o
de las tolerancias supera a
4) Se observan en del paralelismo la
especímenes que establecidas, o por resistenci
presentan una cara ligeras desviaciones a
Figura n. de aplicación en el centro del especifica
Tolerancias para rotura cóncava y/o por espécimen para da, c.
de cilindros a deficiencias en el aplicación de carga.  Ninguno
compresión material de cabeceo
de los
o también por
ensayos
concavidad en una Figura 1. Tipos de de
de las placas de falla resistenci
carga.
a deberá
5) Se observa cuando
arrojar un
9 TIPOS DE se producen
resultado
concentraciones de
FALLA esfuerzos en puntos
10 CRITERIOS inferior a
sobresalientes de DE f’c en más
de 3.45
Mencionaremos las caras de ACEPTACIÓN MPa, ni
siete tipos de falla de aplicación de carga,
ser
cilindros sometidos a por deficiencias en
La mezcla de superior
compresión: el material de
concreto se diseña para en más de
cabeceo,
producir una resistencia 0.1 f’c,
1) Se observa cuando rugosidades en el
promedio superior a la cuando f’c
se logra una carga plato cabeceador o
resistencia especificada, sea mayor
de compresión bien placas de carga.
f’c, tal que se pueda a 35 MPa.
aplicada sobre un 6) Se observa en
minimizar el riesgo de
espécimen de especímenes que
no cumplirla. Para Nota: Si una
prueba bien presentan una cara
cumplir con los prueba individual es
preparado. de aplicación de
requerimientos de inferior a f’c no
2) Se observa carga convexa y/o
resistencia de una necesariamente
comúnmente deficiencias del
especificación de constituye un fracaso
cuando las caras de material de
proyecto se aplican los en el cumplimiento de
aplicación de la cabeceo,
los requerimientos del
trabajo.

11 DETERMINACI
ON DE LA
RESISTENCIA

11.1 DATOS

Figura n.
dimensiones en (mm)
de la altura y diámetro
de la probeta
 Fuerza
(carga
máxima):
66 789 kg
 Área:
176.71
cm2
 Esbeltez:
2

Usando la Ec. (1)

Resistencia= 66
789/176.71= 377.95
kg/cm2

En mega pascal:
37.06 MPa

12 RESULTADOS

13 CONCLUSION
ES