ALUMNO :RARAZ LOPE BRYAN GRUPO :02

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

INDUSTRIAL

Ingeniería de Materiales

GRUPO : 02

PROFERSOR: Ing. Carlos Sebastián Calvo

TEMA: solución laboratorio 2

ÚNICO INTEGRANTE :RARAZ LOPE BRYAN

2018-1

CASO 01: Elaboración de un fierro fundido nodular en horno eléctrico de

inducción, Clase GGG-40, según norma DIN 1693, utilizando el método
ALUMNO :RARAZ LOPE BRYAN GRUPO :02

analítico con diagrama cartesiano y software de programación lineal para

fusión a costo mínimo.

Trataremos de obtener esta vez un nodular ferrítico clase GGG 40, cuya norma DIN 1693 establece
los siguientes rangos de composición química y otras propiedades:

PROPIEDAD GGG–40, GRADO

FERRITICO, SEGÚN DIN
1693
%C 3.3 a 3.5
% Si 2.2 a 2.5
% Mn 0.2 a 0.3
%P  0.10
%S  0.12
% Mg  0.040
C eq 4.2
t, Kg/mm2 40 a 45
Elong. % 3

Considerando que la fundición va a producir un fierro fundido nodular, clase GGG-40 en el horno
de inducción, para lo cual se dispone de la siguiente materia prima metálica:

MATERIALES DE CARGA %C % Si % Mn %P %S %Mg

Arrabio 1 4.0 2.4 0.2 0.08 0.14 -

Arrabio 2 3.8 2.5 0.3 0.06 0.12 -
Chatarra de acero 0.15 0.50 0.2 0.02 0.03 -
Retorno 1 3.4 2.3 0.4 0.10 0.10 0.05
Retorno 2 3.3 2.7 0.3 0.08 0.10 0.04

Considerar que las pérdidas en horno a inducción son C : 10%, Si : 15% y Mn: 12%.

Determinar la posible carga necesaria para esta elaboración, realizando ajustes con aditivos, de
ser necesarios.

SOLUCIÓN: hacemos un artificio para reducir el número de cargas a una sola

1.-arrabio ficticio: ( arrabio 1 y arrabio 2 ) este arrabio ficticio está constituido por un cierto
porcentaje de arrabio 01 y un cierto porcentaje de arrabio 02

2.-retorno ficticio : ( R.fic 1 y R.fic 2)

Tabla corregida:
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MATERIALES DE CARGA %C % Si % Mn %P %S %Mg

Arrabio 1 3.6 2.04 0.176 0.08 0.14 -

Arrabio 2 3.42 2.125 0.264 0.06 0.12 -
Chatarra de acero 0.135 0.425 0.176 0.02 0.03 -
Retorno 1 3.06 1.955 0.352 0.10 0.10 0.05
Retorno 2 2.97 2.295 0.264 0.08 0.10 0.04

Tomamos el carbono como elemento de referencia, en el enunciado superior el carbono tiene como
limites 3.3 – 3.5 , de este intervalo la media es 3.4

Entonces de las cargas del carbono, la carga de ARRABIO 02 SE acerca más a la media que es
3.4 , por lo que se le asigna un mayor porcentaje

Asignamos un mayor porcentaje aproximado al ARRABIO 02 y un menor al ARRABIO 01

.-arrabio ficticio: ( arrabio 1 10% y arrabio 290% )

Asemos lo mismo con el RETORNO , el que se acerca más a la media le corresponde un mayor
porcentaje , quedando así :

-2.-retorno ficticio : ( R.fic 1  90% y R.fic 2 10%)

Con estos valores hallamos la composición química del ARRABIO FICTICIO y del RETORNO
FICTICIO , incluidos en la tabla siguiente , ayudándonos de los datos anteriores , sacaremos un
promedio ponderado:

De este modo hacemos lo mismo con los demás elementos y llenamos la tabla

Para el Si

Promedio del intervalo ; 2.35

arrabio ficticio: ( arrabio 1 10% y arrabio 290% )

-retorno ficticio : ( R.fic 1  10% y R.fic 2 90%)

Para el Mn;

Promedio del intervalo ; 0.25

arrabio ficticio: ( arrabio 1 10% y arrabio 290% )

-retorno ficticio : ( R.fic 1  10% y R.fic 2 90%)

Para el P:

Promedio del intervalo ; 0..05

arrabio ficticio: ( arrabio 1 10% y arrabio 290% )

-retorno ficticio : ( R.fic 1  10% y R.fic 2 90%)

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MATERIALES %C % Si % Mn %P %S
DE CARGA
Arrabio ficticio 3.6*0.10+ 2.04*0.1+ 0.176*0.1+ 0.08*0.1+ 0.14*0.1+
3.42*0.90 2.125*0.9 0.264*0.9 0.06*0.9 0.12*0.9
=3.438 =2.117 =0.255 =0.062 =0.122
Chatarra de 0.135 0.425 0.176 0.02 0.03
acero
Retorno ficticio 3.06*0.9+ 1.955*0.1+ 0.352*0.1+ 0.10*0.1+ 0.1*0.5+
2.97*0.1 2.295*0.9 0.264*0.9 0.08*0.9 0.1*0.5
=3.051 =2.261 =0.273 =0.082 =0.1

MATERIALES DE CARGA %C % Si % Mn

Arrabio X 3.438 2.117 0.255

Chatarra de acero 1-X-Y 0.135 0.425 0.176
Retorno Y 3.051 2.261 0.273

a) Para el Carbono:
3.438(x) + 3.051(y) + (1-x-y)(0.135) =3.3 - 3.5

3.303x + 2.916 y = 3.165-------------(1)

3.303x + 2.916 y = 3.365------------(2)

b) Para el Silicio:
2.117(x) + 2.261(y) + (1-x-y)(0.425)= 2.2- 2.5

1.692 x + 1.836 y = 1.775------------(1)

1.692 x + 1.836 y =2.075--------------(2)

a) Para el Manganeso
0.255x + 0.273 y + (1-x-y)(0.176) = 0.2 – 0.3

0.079 x + 0.097y = 0.024---------------(1)

0.079 x + 0.097y =0.124---------------(2)

ARRABIO
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Arrabio: x = 0.88  88%

Retornos: y = 0.10  10%
Chatarra de acero z = 0.02  2%

Pero como los datos que tenemos son para el arrabio y retorno ficticio , lo descomponemos

Arrabio 88% 88*01=8.8

88*09=79.2
Retorno 10% 10*0.9=9
10*0.1=1
Chatarra de acero 2% =2

Para el carbono :
3.438*0.88 + 0.135*0.02 + 3.051*0.10 =3.333%

Como el resultado está dentro del intervalo no es necesario agregar un aditivo

Para el silicio:
2.117*0.88+ 0.425*0.02+2.261*0.1 =2.0976%

Como no está dentro del intervalo , necesitamos aditivos

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La media de los límites del silicio es 2.35 a este le resto hasta donde he llegado , quedando:

%C = 2.35-2.0976 =0.2524

(0.2524) % = 0,95 x 0.60 x Prop.grafito

Prop.comercial grafito =0.4428 %

Esto quiere decir tengo que añadir 0.4428 % de grafito comercial

Para el manganeso
0.255*0.88 + 0.176*0.02 + 0.273*0.1 = 0.2552%
Como está dentro de los limites no es necesario agregar aditivos

Para el fosforo
0.062*0.88 + 0.02*0.02 + 0.082*0.1 = 0.06316
Como está dentro de los limites no es necesario agregar aditivos

Para el azufre
0.122*0.88 + 0.03*0.02 + 0.1*0.1 =0.1180
Como está dentro de los limites no es necesario agregar aditivos

FIN PROBLEMA 01
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NUMERO 02 : CASO DE ESTUDIO: Elaboración de un fierro fundido nodular

en horno eléctrico de inducción, Clase GGG-80, según norma DIN 1693,
utilizando el método analítico con diagrama cartesiano y software de
programación lineal para fusión a costo mínimo y ajuste de composición
química

Trataremos de obtener esta vez un nodular perlítico clase GGG 80, cuya norma DIN 1693
establece los siguientes rangos de composición química y otras propiedades:

PROPIEDAD GGG –80, GRADO

PERLITICO, SEGÚN DIN
1693
%C % C = 3.75 a 3.85
% Si % Si = 2.55 a 2.65
% Mn % Mn = 0.55 a 0.65
%P % P  0.12
%S % S  0.10
% Mg % Mg  0.045
C eq C eq = 4.7
t, Kg/mm2 80 a 85
Elong. % 2

Se considera para este caso, una materia prima metálica con un grado de arrabio más compatible
con los objetivos de la elaboración, con mayor contenido de carbono, especial para fundiciones
nodulares de elevadas propiedades mecánicas. También fue analizado el retorno de fabricación
disponible para realizar esta elaboración.

Teniendo en cuenta lo indicado, se tienen los materiales de carga con la composición química que
se indica a continuación:

Materia Prima Metálica %C %Si %Mn %P %S

Arrabio 4.10 2.75 0.60 0.10 0.08
Chatarra de acero (SAE 1020) 0.20 0.50 0.40 0.03 0.02
Retornos de Fabricación 3.85 2.60 0.70 0.12 0.04

Las pérdidas por fusión en el horno eléctrico de inducción, son ya conocidas; es decir:

C = 10% Si = 15% Mn = 12%

Determinar la posible carga necesaria para esta elaboración, realizando ajustes con aditivos, de
ser necesarios.

Primero hacemos la tabla corregida

Materia Prima Metálica %C %Si %Mn %P %S

Arrabio X 3.69 2.3375 0.528 0.10 0.08
Chatarra de acero (SAE 1020) 1-x-y 0.18 0.425 0.352 0.03 0.02
Retornos de Fabricación Y 3.465 2.21 0.616 0.12 0.04
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PROCEDEMOS A ALTERAR LOS LIMITES DE LOS INTERVALOS POR QUE SON

VALORES MUY ALTOS ,SEGÚN RECOMENDACIÓN DEL PROFESOR EN LA
ASESORIA
Balance

Para el C : 3.69 X + 3.465 Y + 0.18 ( 1-X-Y) = 3.3 s 3.7

3.51 X + 3.285 Y = 3.12

3.51X + 3.285 Y =3.52

Para el Si : 2.3375 X + 2.21 Y + 0.425 (1-X-Y) = 2.10 a 2.40

1.913X + 1.785 Y =1.675
1.913X + 1.785 Y =1.975

Para e Mn : 0.528 X + 0.616 Y + 0.352 (1-X-Y) = 0.5 a 0.6

0.176X + 0.264 Y =0.148
0.176x + 0.264Y = 0.248

arrabio
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Arrabio: x = 0.75  75%

Retornos: y = 0.15  15%
Chatarra de acero z = 0.10  10%

Con esa carga hallamos la composición química obtenida

C% = 3.69*0.75 + 3.465 * 0.15 + 0.18* 0.1= 3.305
Si% =2.3375 *0.75 + 2.21*0.15 + 0.425*0.1 = 2.127
Mn%= 0.528 * 0.75 + 0.616* 0.15 + 0.352*0.1 =0.524
P% = 0.10 * 0.75 + 0.12* 0.15 + 0.03*0.1 =0.096
S% = 0.08*0.75 + 0.04*0.15 + 0.02*0.1 =0.068

NO AGREGAMOS ADITIVIOS POR QUE TODOS ESTAN DENTRO DE LOS

NUEVOS LIMITES ( FUERON MODIFICADOS POR QUE ERAN VALORES QUE NO SE
IBAN A ALCANZAR – TODO ESTO SIGUIENDO LOS COMENTARIOS DEL PROFESOR
EN ASESORIA )