00 17-08-18 RM.F P.N.

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CR300-IIEE-P006

MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS

EL PRESENTE PROCEDIMIENTO HA SIDO DESARROLLADO PARA USO EXCLUSIVO DE LAS SOCIEDADES OPERATIVAS DEL GRUPO SALFACORP S.A. Y, POR
LO TANTO, ESTABLECE PROCEDIMIENTOS, FACULTADES Y DEBERES PARA LOS EMPLEADOS Y TRABAJADORES DE TALES EMPRESAS, QUIENES DEBERÁN
MANTENER ESTRICTA RESERVA FRENTE A TERCEROS RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO, QUE ES DE PROPIEDAD DE LA RESPECTIVA
EMPRESA. EN CONSECUENCIA, SALFACORP S.A. NO ASUME RESPONSABILIDADES RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO NI RESPECTO DE SU
USO INADECUADO y/o POR PERSONAS NO AUTORIZADAS

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1. OBJETIVO

Desarrollar las labores que se precisan para el correcto montaje de estructuras metálicas de la obra “Hotel
Holiday Inn Piura”.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable para el correcto montaje de estructuras metálicas del Proyecto “Hotel Holiday
Inn Piura” a cargo de HV Contratistas S.A.

3. METODOLOGÍA

Descripción de la Actividad Responsable

3.1. Descarga de materiales
Los materiales se enviaran a obra desde el taller MyK INDUMAT Industrias Peruanas
E.I.R.L de en un camión el cual está debidamente apiladas y separadas por tacos de madera
evitando así el contacto metal-metal, que pudiera dañar la pintura y el material.
Para su descarga en obra lo realizara la empresa a cargo HV Contratistas S.A. a través de
su grúa torre.
Una vez inspeccionado las documentaciones solicitadas para el trabajo a realizar y teniendo
la autorización para su ingreso a obra, en camión se posicionara en un lugar señalado para
realizar dicha maniobra.
Se contara con personal de MyK INDUMAT Industrias Peruanas E.I.R.L para realizar esta
labor, antes de ello se realizara el llenado de sus permisos correspondientes llámese (AST, Jefe de
otros) para esta actividad y deberá ser revisado y firmado por los supervisores de campo Especialidad
El Supervisor SSOMA, autorizara la descarga una vez realizado la inspección
correspondiente, observando las condiciones del área de trabajo llámese (señalización,
otros)
El personal se ubicara sobre las EEMM, ubicadas en el camión, cuya labor será seleccionar
el material.
Posteriormente se amarraran las estructuras en los extremos, con sogas, las cuales
servirán como vientos y guiar las EEMM al punto de descarga
Luego estos serán llevados hasta el nivel correspondiente y de esta manera serán típicas las
labores de descarga de Materiales
3.2. Instalación de las planchas de anclaje con ET-HP Adhesivo epóxico - Simpson
El personal a realizar esta labor deberá llenar los permisos correspondientes llámese (AST,
Permiso de trabajo en altura, otros), serán revisados y firmados por los supervisores en
campo.
Posteriormente se ubicaran en los andamios acros, cabe decir que el personal contara con
sus respectivos EPPS, arnés de seguridad para trabajo en altura y/otros
Luego se Izara manualmente el equipo y herramientas a usar para la instalación de los
anclajes en las caras de las columnas donde se proyectara la colocación de los arriostres.
Jefe de
Posteriormente el operario realizara la perforación para los agujeros en las columnas de Especialidad
concreto, esta labor se realizara con un taladro percutor y broca para concreto. (el diámetro
de los agujeros corresponderá a lo requerido por el proyectista)
Realizada esta labor el operario colocara las varillas roscadas en los agujeros en conjunto
vaciara el químico epóxico para el adhesión entre ambos elementos.

Esta actividad a realizar será típico para la colocación de las varillas roscadas y el químico
epóxico.

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Luego se verificara el endurecimiento del químico según las recomendaciones del

proveedor, para que se pueda realizar la colocación de los anclajes que soportaran los
arriostres.

3.3. Montaje de columnas y vigas metálicas

Armado de 01 cuerpo de andamio de 3.00mts de alto, normados. Los operarios se colocaran
sus arneses, previamente revisados.
Se instalarán las líneas de vida y conectores de anclaje de acuerdo a los estándares
establecidos. De ser el caso se colocaran las líneas de vida en áreas donde se requiera para
la seguridad del personal.
Se Verificaran los niveles y ejes de para la instalación de las columnas y vigas.
Izamiento con grúa torre de la empresa HV Contratistas S.A. hasta el punto indicado o con
apoyo de tecles para el izaje de los tubos cuyos pesos son variables entre (100kg – 200kg).
Se estrobará el tubo o Viga a izar, con el personal calificado para dicha tarea, la eslinga se
colocará de manera compartida para mantener la horizontalidad del elemento, asimismo se
colocaran los vientos para dirigir el izaje en ambos extremos antes de iniciar la maniobra.
Una vez próximo el elemento en su ubicación final los operarios de montaje alinearan en Jefe de
ambos extremos para posteriormente fijarlos mediante uniones de apuntalamiento con Especialidad
soldadura CELLOCORD AWS E 6011, esta maniobra es dirigida por el personal de
montaje. El personal que actúa con los vientos deberá mantener la estructura estable hasta
su ubicación en los puntos de anclaje.
Una vez ubicada el arriostre o Viga, el personal de montaje verificará su estabilidad y
procederá a retirar el gancho del tecle y las eslingas.
Terminado la instalación se realizará un control de alineamiento, nivelación y se procederá
con el re soldeo con SUPERCITO 18 E 7018 del arriostre.
Se ha considerado utilizar tryplay de 3mm para proteger pisos, cobertura y manto
encubierto.
Se tiene preparado dejar los agujeros cubiertos con plástico debidamente fijados y sellados
como Contingencia ante la eventualidad de una lluvia.
4. Resane de pintura en obra
Una vez ubicada el área de pintura dañada en la estructura metálica se procede de la
siguiente manera:
Preparación de superficie
a) El operario realizará una limpieza mecánica, con apoyo de herramientas manuales
(esmeril – escobilla de fierro circular), en el área afectada y alrededor de la misma
en un 10%, con la finalidad de garantizar el proceso de pintado.
b) Posteriormente el operario limpiará la zona trabajada con un decapante químico
para garantizar la adherencia de la pintura.
Jefe de
Aplicación de pintura
Especialidad
a) El personal competente, procederá a preparar la base MACROPOXY 646.
b) Se procederá a aislar el área en caso de agentes externos (polvos o lluvias).
c) Una vez que se obtenga una mezcla homogénea, se procederá a su aplicación,
mediante compresora, brocha o rodillo, según sea el caso, hasta obtener el espesor
especificado de 2 mils en su primera capa.
d) Después de su aplicación se esperará el tiempo de curado recomendado por el
fabricante.
e) La segunda capa se realizará con la pintura Rall (Por Definir) de acabado
ESMALTE EPÓXICO, obteniendo un espesor Final de 8 mils.

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5. Controles de Calidad
Inspección visual del área resanada. Jefe de
Verificación de la uniformidad de la capa de pintura. Especialidad

6. CONTROL OPERACIONAL DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

6.1. CONTROL OPERACIONAL DE SEGURIDAD

Antes de comenzar con los trabajos deberá realizar el AST y la charla operacional de la tarea a desarrollar.
El personal de obras provisionales debe hacer uso permanente del equipo de protección personal que se tiene
establecido, tanto para áreas húmedas como seca, este incluye elementos de protección como casco de
seguridad, lentes de seguridad, protección auditiva, zapatos de seguridad, protección respiratoria, chaleco
reflectante y arnés de seguridad para trabajar en altura.

El Supervisor es responsable de su seguridad y del personal a su cargo, y deberá adoptar todas las acciones
necesarias para proteger el personal a su cargo y equipos.

Los trabajadores deberán dar cumplimiento al programa de control de riesgos para el personal de campo
establecido por la empresa. Teniendo especial cuidado en las cercanías de los bordes de las edificaciones
cuando se realicen trabajos en altura, ya que si se encuentra a menos de dos metros de cercanía,
obligatoriamente deberá usar arnés de seguridad anclado a una estructura fija (Anclajes, líneas de vida, o
Líneas de Posicionamiento, etc.), siempre evaluando los peligros y riesgos de la labor, nunca se debe dar
espalda al vacío.

Se deberá tener especial cuidado con los trabajos que se realicen en áreas cercanas estructuras existentes, así
también con la presencia de equipos rotativos o en movimiento y cables energizados, especial precaución se
debe tener en áreas con equipos en movimiento, debiéndose tener precaución de evitar introducirse por entre
equipos con partes en movimiento, se debe evitar tomar o manipular cables y equipos energizados, nunca se
deberá transitar en forma descuidada y temeraria por detrás de maquinarias en movimiento y taludes
pronunciados, nunca pasar por debajo de plataformas sobre las cuales se ejecutan trabajos, evitar ingresar a
espacios confinados como Cisternas u otros recintos sin el permiso correspondiente.

Cuando se trabaje en altura se deberá cumplir con el procedimiento de trabajo en superficies mayores a 1.80
m. por encima del terreno natural. Así mismo deberá estar capacitado para trabajos en altura.
En los casos que por razones de trabajo de construcción y montaje sea riesgoso ingresar al área para tomar
medidas y verificar niveles, deberá coordinarse el ingreso con el Supervisor de seguridad, para que este les
indique el momento en los cuales deban efectuarse los trabajos, esto con el objeto de evitar incidentes debido
al ingreso de personas sin autorización en áreas de trabajo.
Se señala que es de uso obligatorio los siguientes elementos de protección personal, casco de seguridad,
lentes de seguridad, protección auditiva, guantes y zapatos de seguridad, uniforme y/o chaleco con cinta
reflectiva.

6.2. CONTROL OPERACIONAL DE SALUD OCUPACIONAL

Todo personal que realice trabajos en obra deberá de contar con el certificado aptitud medica aprobada por
la empresa.
Monitoreos permanentes de higiene y salud ocupacional.
Vigilancia médica a cargo del responsable del área de salud ocupacional.
Campañas de salud cumpliendo el cronograma anual.
Mo exponerse muy cerca a llama abierta para no ocasionar quemaduras.

6.3. CONTROL OPERACIONAL DE MEDIO AMBIENTE

Depositar todo los residuos generados durante el trabajo en lugares de acopio destinados para segregación de
residuos, como por ejemplo Plásticos de tubería PVC, y embaces de Pinturas sobrantes, guantes de seguridad
en mal estado, etc.

7. DESCRIPCION DE LOS RECURSOS

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7.1. Mano de Obra.

- Prevencionista
- Ing. Campo
- Operarios

7.2. Materiales

- Estructura Metálica
- Soldadura Cellocord 6011 AP 1/8”.
- Soldadura Supercito 7018
- Discos de corte y desbaste de 4 ½” y 7 ½”.
- Pintura Esmalte Epóxico.
- Thinner Acrílico Extra.
- Lijas de Fierro Nro. 120-100-80-40.

7.3. Equipos

Herramientas Eléctricas:
- Máquina de soldar trifásico 330v.
- 02 Amoladoras de ø 4 ½” y 7”. Marca BOSCH.
- 01 Taladro Percutor DEWALT.
- 01 Compresora de Capacidad 8gl. 2Hp MARCA POWER FORCE – ROMMER.

- Herramientas manuales:
- Escuadra metálica de 10”.
- Tira Línea.
- Eslingas
- Sogas de Nylon
- Wincha de 5m, 10m y 30m.
- Combas 2Lbs, 5lbs, 8lbs.
- Martillo.
- Llaves mixtas de boca y corona.
- Escobilla de fierro circular.
- Escobilla de fierro de copa.
- Equipo y accesorio de montaje

8. PROTOCOLOS

Estructuras Metálicas

9. ANEXOS

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