Memoyespec Colegio Particular Sr. Felix Pantaleon Alvarez Final

CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA INTEGRADA PRIVADA
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MEMORIA DESCRIPTIVA PROYECTO
CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA INTEGRADA PRIVADA EN EL
DISTRITO DE PILLCO MARCA, PROVINCIA DE HUÁNUCO
PROPIETARIO:
SR. FÉLIX PANTALEÓN ÁLVAREZ
CONSULTOR:
ING. DAVID NAPOLEÓN LEÓN BENANCIO
ARQ. VÍCTOR GOYCOCHEA VARGAS
Pillco Marca, Agosto de 2015
e-mail: dnleonbe@hotmail.com – Telef.: 062-635281

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FICHA TÉCNICA
1. NOMBRE DEL PROYECTO : CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA INTEGRADA
PRIVADA EN EL DISTRITO DE PILLCO MARCA, PROVINCIA DE
HUÁNUCO –PRIMERA ETAPA
2. SECTOR ECONÓMICO : INFRAESTRUCTURA PRIVADA
3. MODALIDAD DE EJECUCIÓN : POR CONTRATO
5. UBICACIÓN GEOGRÁFICA : Región : HUÁNUCO
Provincia : HUÁNUCO
Distrito : PILLCO MARCA
Localidad : CAYHUAYNA AV. JUAN VELASCO ALVARADO
S/N
7. PRESUPUESTO VALORIZADO DE OBRA PRIMERA ETAPA CONSTRUCCIÓN DE PRIMER Y SEGUNDO
NIVEL
: S/. 1’677,156.99
8. FUENTE DE FINANCIAMIENTO : Recursos Propios.
9. META FÍSICA : Construcción de Infraestructura educativa

privada, que permitirá brindar mejor
infraestructura educativa a la población
estudiantil en la zona.

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1. MEMORIA DESCRIPTIVA
JUSTIFICATIVA

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CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA INTEGRADA PRIVADA EN EL DISTRITO DE

PILLCO MARCA, PROVINCIA DE HUÁNUCO –PRIMERA ETAPA
MEMORIA DESCRIPTIVA
GENERALIDADES
1.0 PRESENTACIÓN
La presente Memoria tiene por objeto describir las características de
Construcción de una Infraestructura Educativa Integrada Privada de propiedad
del Sr. Félix Pantaleón Alvares, siendo un iniciativa de una inversión privada
para brindar el servicio educativo de nivel inicial primario y secundaria a la
población de la zona de influencia del proyecto, el planteamiento en una primera
etapa comprende la construcción de ambientes para uso educativo conforme al
planteamiento arquitectónico en una área de terreno de 2,983.44 metros
cuadrados, ubicado en la ciudad de Huánuco, Distrito de Pillco Marca en la Av.
Juan Velasco Alvarado S/N parcela 55 Cayhuayna.
Luego de la Inspección Ocular realizada por el Consultor Proyectista, se ha
elaborado el Proyecto en mención, y desarrolla el proyecto, el cual contiene el
desarrollo en planos, el detalle de las memorias por especialidades,
especificaciones técnicas, valorización de obra de acuerdo a los costos
unitarios edificatorios, estudio de suelos, relación de documentos solicitados
por la municipalidad distrital de Pillco Marca.
Este Proyecto ha sido desarrollado en el terreno del propietario y en la que se
encuentra actualmente disponible para su construcción.
La propuesta, responde a las necesidades de una inversión privada para la
construcción de ambientes...
2.0 UBICACIÓN
Región : Huánuco
Provincia : Huánuco
Distrito : Pillco Marca
Localidad : Cayhuayna
Altitud : 1,940 msnm.
3.0 TOPOGRAFÍA
El terreno donde se proyecta la CONSTRUCCIÓN DE AMBIENTES EDUCATIVOS tiene
una topografía semiplano en la parte de la avenida principal con ligeros
desniveles en la parte inferior planteándose el proyecto en terreno
semiplano la cual se nivelara con infraestructuras de concreto.
4.0 DEL TERRENO
El terreno tiene un área de 2, 980.44 m2., según levantamiento topográfico
del plano de habilitación urbana de la parcela 55 y documentación a la
vista, según la abilitacion urbana los lotes destinados para el
planteamiento del proyecto son los lotes 01, 02, 03, 04, 05, 06, 07, 08,
09, 10, 11, 12, 13 pertenecientes al propietario el mismo que se encuentran
debidamente registra en el registro publico Sunarp – huanuco

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PARCELA N° 56
Urb. VISTA ALEGRE
JR. SAN FAUSTO
PARCELA N° 47-A
5.0 CARACTERÍSTICAS CLIMÁTICAS

El clima que presenta la zona varía entre templado a frígido, con humedad
relativa, la temperatura oscila entre 6° y 18° centígrados y promedio de
14°, siendo la época sin presencia de lluvias y/o seca los meses de Mayo a
Octubre y la época lluviosa los meses de Noviembre a Abril.
6.0 VÍAS DE ACCESO

La vía de acceso principal para llegar a la zona del proyecto, es a través
de la carretera principal Huánuco – lima que une la Ciudad de Huánuco con
el distrito de Pilco Marca — cayhuayna, hasta el Jr. Andrés Fernández
Garrido y subiendo en dicha dirección hasta la Av. de la vía colectora de
Juan Velasco Alvarado volteando a la derecha el segundo lote de la parcela
55.
7.0 UBICACIÓN DE CANTERAS

La Cantera más cercana que se pobrera para la construcción del proyecto se
encuentra ubicada en el lugar denominado pitumama donde existe material de
agregado grueso y fino, siendo la más cercana al proyecto.
8.0 OBJETIVOS
Mediante la ejecución del presente proyecto de inversión privada, se
pretende lograr los siguientes objetivos:
- Dotar mejor servicios educativa privada a la población del área de
influencia del proyecto.
- Posibilitar que la infraestructura esté de acorde a los nuevos
lineamiento se la educación.
- Impulsar el desarrollo coherente en la formación del educando.
- Que el centro educativo que se proyecta pueda desarrollar actividades en
la formación integral de sus educandos.
9.0 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO A EJECUTAR

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El proyecto consiste en ejecutar la CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA
COMPONENTES PU LETRAS
MUROS Y COLUMNAS 209.38 C
TECHOS 121.35 C
PISOS 79.18 D
PUERTAS Y VENTANAS 42.83 F
REVESTIMIENTO 60.6 F
BAÑOS 11.99 E
INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y SANITARIAS 27.39 F
Valor Unitario por metro cuadrado de construcción S/. : 552.72 S/./m2
AREA DE CONSTRUCCION A CONSTRUIR PRIMERA ETAPA

ÁREA A CONSTRUIR 1ER NIVEL : 1,004.11 m2
ÁREA A CONSTRUIR 2DO NIVEL : 1,102.82 m2
2,106.93 m2
VALOR DE LA CONSTRUCCION A CONSTRUIR PRIMERA ETAPA
VALOR DE LA EDIFICACIÓN 1ER NIVEL S/. : 554,991.68
VALOR DE LA EDIFICACIÓN 2DO NIVEL S/. : 609,550.67
TOTAL 1,164,542.35
COSTO ACTUAL DE LA EDIFICACIÓN DEL 1ER Y 2DO NIVEL A
CONSTRUIR S/.: 1,164,542.35
TOTAL : 1,164,542.35
EDUCATIVA INTEGRADA PRIVADA EN EL DISTRITO DE PILLCO MARCA, PROVINCIA DE

HUÁNUCO –PRIMERA ETAPA, de Material convencional del tipo a porticado con
techo aligerado en el primer piso, y que consta de lo siguiente:
Zona académica
Se plantea 12 aulas comunes (nivel primario) se considera la construcción
de 06 aulas en una primera etapa.
Se plantea 10 aulas comunes (nivel secundario) se considera la
construcción de 05 aulas en una 1era. Etapa.
Se plantea 06 aulas para el nivel inicial y se construirá 03 aulas en una
primera etapa,
Se plantea 01 Dirección + Secretaria + Sala de Profesores Tópico- Oficina
de coordinación del nivel primaria y secundaria, servicios higiénicos de
docentes- servicios alumnos,
Para la Ampliación futura Segunda Etapa se considera laboratorios,
biblioteca, sala de computo y aulas complementarias.
Servicios de Servicio Complementarios:
-se considera 04escalera c/circulación (2 tramos)
-Obras Exteriores: Patio, Veredas, Gradas, losa deportiva, tribuna,
Cerco perimétrico, Cerco reja, -Asta de bandera, Instalaciones Sanitarias y
Eléctricas.
Zona de Servicio Generales:

S.H. (6+2 baterías).
12.00 VALORIZACIÓN DE OBRA

La obra será financiada con Recursos de inversión privada.
El presupuesto valorizado de obra está conformado por:
Cabe indicar que los costos de edificación a construir en una primera etapa
han sido calculados con los cuadro de valores unitarios elaborados con

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costos vigentes publicados en el diario oficial el peruano de fecha 30 de
octubre del 2014, la cual tiene vigencia a octubre del 2015.

Propietario: Sr Félix Pantaleón Álvarez
MEMORIA DESCRIPTIVA ARQUITECTURA

PRESENTACIÓN
En la presente Memoria Descriptiva, se indica la naturaleza de la solución
arquitectónica del PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA INTEGRADA
PRIVADA EN EL DISTRITO DE PILLCO MARCA, PROVINCIA DE HUÁNUCO –PRIMERA ETAPA.
La propuesta, responde a las actuales infraestructuras de educación, con medios
tecnológicos y materiales factibles de ejecutarse con los recursos de Inversión
Privada.
1.0 GENERALIDADES
1.1 ANTECEDENTES
La infraestructura de del PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA
EDUCATIVA INTEGRADA PRIVADA EN EL DISTRITO DE PILLCO MARCA, PROVINCIA DE
HUÁNUCO –PRIMERA ETAPA que se proyecta, consta de 03 bloques de ambientes
educativos la cual se adecuara de acuerdo los pisos superiores de acuerdo a
la demanda máxima de los estudiantes en periodo de 10 años.
Se ubica perpendicular a la Av. Juan Velasco Alvarado S/N, Cayhuayna
Distrito de pillco marca, Provincia de Huánuco, Región de Huánuco.

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1.2 OBJETIVO
Construir una infraestructura nueva, con ambientes administrativos de,
hall de espera, secretaria, SS. HH. De la dirección y secretaría,
dirección, ofician de coordinador nivel primaria y secundaria, sala de
biblioteca virtual, SS. HH. Niños, SS. HH. Niñas, ambiente de servicios
complementarios, laboratorio, salón de música y arte en los pisos
superiores.
1.3 ALCANCES
La propuesta contenida en la presente Memoria Descriptiva del Proyecto
Arquitectónico, permite solucionar el objetivo trazado en base a la
normatividad vigente.
2.0 UBICACIÓN Y LOCALIZACIÓN

2.1 POLÍTICA
REGIÓN : HUÁNUCO
PROVINCIA : HUÁNUCO
DISTRITO : PILLCO MARCA – CAYHUAYNA
2.2 URBANA
COMPATIBILIDAD DE USOS Educación (Usos Especiales)
3.0 PROPUESTA ARQUITECTÓNICA

3.1 PARTIDO ARQUITECTÓNICO
El proyecto arquitectónico se elaboró de acuerdo a las características de la
zona y del terreno, dándole la solución a las necesidades señaladas.
Se propone la integración espacial, formal, funcional y constructiva con las
edificaciones existentes y la topografía del terreno; las mismas que a
continuación se detallan.

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3.2 SOLUCIÓN FUNCIONAL
* ACCESIBILIDAD
El área destinada donde se edificará el presente proyecto es de fácil
accesibilidad. La Propuesta tiene en consideración el acceso principal y la
distribución del módulo a construirse se adecua a la topografía del terreno,
habiéndose ubicado el área a edificar en el lugar coordinado con el
propietario, tal como se indica en el plano de ubicación.
* CIRCULACIÓN
La interrelación entre todos los ambientes (existentes y a construirse) se
efectúa a través de los corredores- pasadizos y escalera ordenados por los
patios.
La fluidez de la misma, ha sido contemplada para el proceso constructivo de
los módulos.
* FUNCIÓN
Las aulas y ambientes propuestos, permiten utilizar sus áreas de diferentes
maneras y usos, por estar diseñadas en base a patrones educativos modulares
de acuerdo a las necesidades de demanda educativa.
3.3 SOLUCIÓN ESPACIAL

La integración espacial se plantea en dos términos. El primero, a través de
los espacios libres pasadizos-corredores.
El segundo, a través de la adecuación a la topografía que integra los
ambientes
El volumen propuesto se integra a los pabellones proyectados proporcionando
un espacio de circulación fluido mediante corredores-pasadizos, que
relacionan las aulas, biblioteca, centro de cómputo y laboratorio así como
área administrativa del plantel, ordenadas a través de las áreas libres
centrales y elementos verticales de circulación.
3.4 SOLUCIÓN FORMAL

Las características que presentan las edificaciones, guardan estrechas
relaciones formales con los volúmenes existentes a través de coberturas,
vanos y textura de acabados, lográndose una
Integración formal y espacial adecuada.
3.5 SOLUCIÓN TÉCNICO-CONSTRUCTIVA

La construcción de la futura edificación, está concebida en cuatro pisos y
su ejecución por módulos y niveles a través de juntas de construcción que
permiten edificar por separado; asumiendo los requerimientos de espacios y
ambientes, de acuerdo a las necesidades, recursos económicos y decisiones
que programe PROPIETARIO.
Los materiales propuestos, responden a las condiciones climáticas de la
zona. Se considera el uso de mano de obra calificada y no calificada del
lugar preferentemente.
4.0 CONCLUSIONES
El proyecto arquitectónico interpreta la solución al problema planteado y se
elaboró de acuerdo a las características de la zona así como del terreno.
El Proyecto propuesto, considera el manejo racional y adecuado de los
recursos económicos para hacer realidad su total culminación. Empleando
tecnología constructiva de punta, en diseño arquitectónico, estructural e
instalaciones.
La construcción del pabellón tomará en cuenta las medidas de mitigación que
controlen el Impacto ambiental que generará el desarrollo de la edificación.
Se ha logrado dar una respuesta adecuada a las necesidades y posibilidades
planteadas a los requerimientos del propietario y que esta respuesta es el
resultado del trabajo coordinado entre el Proyectista Consultor y el
propietario.

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DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO DE ARQUITECTURA

1. GENERALIDADES
El Diseño Arquitectónico desarrollado corresponde al Proyecto: CONSTRUCCIÓN

DE INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA INTEGRADA PRIVADA EN EL DISTRITO DE PILLCO
MARCA, PROVINCIA DE HUÁNUCO –PRIMERA ETAPA, el que se encuentra proyectado en
cuatro niveles siendo la construcción en una primera etapa el primer y
segundo nivel y comprende los siguientes ambientes:
Primera Planta:
BLOK-01
Consta de la siguiente distribución:
 Hall de Espera
 Oficina de coordinación de Primaria y Secundaria
 Secretaria
 SS. HH. De La dirección y secretaría
 Dirección
 SS. HH. Niños
 SS. HH. Niñas
 02 aulas de nivel primario
BLOK-02 semisótano
 04 aulas de nivel inicial
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
 SS. HH. de Docentes
 Comedor cocina lavandería
 04 aulas de Nivel inicial
BLOK-03
 04 aulas de nivel Secundaria
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
Segunda Planta:
BLOK-01
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
 Sala de Profesores
BLOK-02 primer nivel
 Ludoteca
 Salón de psicomotricidad
 sum
 Oficina de coordinación inicial
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
BLOK-03
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
La Infraestructura Educativa tendrá las siguientes características de diseño

y acabados:

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La infraestructura educativa proyectada, ha sido diseñada teniendo en
consideración las normas pedagógicas de educación nivel primario secundario e
inicial y los requerimientos del propietario.
Los ambientes considerados tienen la capacidad de albergar 25-30 alumnos en

el nivel primario y secundario y de 20 alumnos en el nivel inicial. Se
proyecta los SS.HH. (para varones y mujeres) así como el pasadizo de 3.60 m.
de ancho y la escalera de 1.80 m de ancho, Que se comunica con el segundo
piso, los corredores en alero de 1.80 de ancho.
La ubicación de la escalera y los SS.HH. en un lugar central y equidistante

produce el menor recorrido de los usuarios a través de los pasadizos de 3.60
m de ancho.
En cuanto a la altura de la edificación se considera un nivel de piso a techo

de 2.80 m, con altura de piso a piso de 3.00mt. Los ambientes están
adecuadamente iluminados así como las medidas de las puertas, las mismas que
se detallan en los planos.
En cuanto a las estructuras, éstas serán a porticadas con losa aligerada

horizontal de concreto armado en el primer piso, (espesor de losa aligerada
e=0.20 m.), zapatas de concreto armado, cimientos y sobrecimiento de concreto
ciclópeo, tabiquería de ladrillo KK de 18 huecos y de losa maciza en
escalera.
La mampostería será de ladrillo KK de 18 huecos. Los muros interiores,

exteriores, las columnas, vigas, cielo raso llevarán acabado de tarrajeo
frotachado, con separaciones bruña entre columnas, vigas y muros; vigas y
cielorrasos, finalizando con pintura látex tipo Supermate y/o similar.
En cuanto a los acabados los pisos interiores de todos los ambientes será del
tipo cerámico Nacional de la serie piedra de .30 x .30 color blanco y de
cemento pulido bruñado (1/2”) en cuadrículas de .60 x .60 en corredor. Los
contra zócalos del mismo color hl0cms. Estos se colocarán con inclinación a
45°
En los muros exteriores e interiores serán de acabado frotachado e irán

pintados con pintura látex.
Se usará carpintería de madera apanelada de 45 mm. Para las puertas, y las

ventanas serán con perfiles metálicos. Los vidrios serán incoloros de 4mm. En
las ventanas y del tipo catedral tipo lluvia en las sobrepuertas.
Las Instalaciones Sanitarias, y Eléctricas han sido diseñadas de acuerdo a

los requerimientos y normas establecidas, teniendo en consideración la
facilidad de su mantenimiento y accesibilidad para reparaciones sin
comprometer la estructura y acabados.
En la edificación a construirse la Instalación eléctrica será monofásica,

tomacorrientes simples y dobles con puesta a tierra, el control será con
Tableros electromagnéticos, así mismo se tendrá una iluminación lineal con
fluorescentes de 2x40 watts rectos adosadles al cielorraso en Aulas. En la
zona de los pasadizos se colocará empotrados.
PLANOS:
ARQUITECTURA (10 Planos)

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MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA ESTRUCTURAL
1. GENERALIDADES
El diseño del Cálculo Estructural desarrollado corresponde al Proyecto:
PILLCO MARCA, PROVINCIA DE HUÁNUCO –PRIMERA ETAPA, el que se encuentra
proyectado en cuatro Niveles:
Primera Planta:
BLOK-01
 Hall de Espera
 Coordinador de Primaria y Secundaria
 Secretaria
 SS. HH. de la dirección y secretaría
 Dirección
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
BLOK-02 semisótano
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
BLOK-03
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
Segunda Planta:
BLOK-01
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
 Ludoteca
 sum
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
BLOK-03
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas

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2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.
El sistema general tiene voladizos en la dirección de los pórticos

principales.
El pabellón planteado es de 04 pisos, son de estructuras a porticadas de
concreto armado, con mampostería de ladrillo KK de 18 huecos, en aparejo de
cabeza y de soga. Estos muros llevarán acabado tarrajeo frotachado con
pintura látex en columnas, vigas y sobrecimiento. Las losas aligeradas de
primer nivel son horizontales.
Los ejes principales son del eje A al eje F, y los ejes de arriostre son del
eje 1 hasta el eje 9.
La losa aligerada con una sección de h 0.20m. de espesor, las vigas

peraltadas de concreto reforzado de 0.25m x 0.60m y 0.30m x 0.45 de amarre y
las columnas portantes de concreto reforzado tipo T de de secciones
especificados en el plano de cimentación, que vienen a ser la estructura
principal del conjunto a edificarse.
Los sistemas estructurales están diferenciados: correspondiendo un Sistema a

porticado, rigidizado con muros de albañilería, debidamente confinados,
habiéndose empleado una sobrecarga de 400 Kg/m2. Este se complementa con
vigas columnas, para que trabaje conjuntamente con la tabiquería de ladrillo,
su cimentación es a base de cimientos y sobrecimiento corridos de concreto
simple. Para el cálculo de las estructuras se ha considerando las fuerzas y
espectros de diseño sísmico indicados en las Normas Sismo resistentes E-030,
y Norma E-020 ININVI.
La cimentación ha sido diseñada tomando en cuenta el estudio de Mecánica de

Suelos efectuada por el Laboratorio de Mecánica de Suelos realizados por el
por el laboratorio CONSULTORA CONSTRUCTORA GEO ELUNI E.I.R.L, considerando
una capacidad portante de 2.07 kg/cm2 y una profundidad mínima para los
elementos portantes de 1.70 m. y de 3.23 kg/cm2 a una profundidad de 2.40m ,
se ha considerado el empleo de zapatas aisladas reforzadas, recomienda en
algunos ejes de luz libre se arriostra con vigas de cimentación ya que existe
problemas de asentamientos diferenciales y dando cumplimiento además a lo
establecido en la norma sismo resistente solo en las de mayor carga. Debe
indicarse que se está empleando un solado de 0.10 m. para lograr la
superficie adecuada indicada en el estudio de cimentación.
El diseño de las estructuras se ha efectuado con las fórmulas de Resistencia

última indicados en el CÓDIGO ACI-3l8-99 y las NORMAS E-OSO. Empleándose un
concreto de resistencia f’c 2lOKg/cm2. Y acero de fy 4200 kg/cm2.
Para el análisis Sísmico se ha utilizado los parámetros Sísmicos para la
ciudad de Huánuco, indicados en la Norma
Sismo resistente E-030.
Z = 0.30 U 1.60 (Zona Educativa) S= 1.1 Tp = 0.5, C 2.5 y R= 8
Los recubrimientos, empalmes, sobrecargas, resistencias del concreto, etc. Se
encuentran indicados en los planos y especificaciones Técnicas.
Las Normas utilizadas en el análisis y diseño son:

E-020 NORMA DE CARGAS
E-O1O NORMAS DE ALBAÑIlERIA
E-030 NORMAS SISMO RESISTENTES
E-OSO NORMAS DE CONCRETO REFORZADO
ACI-3 18-2000.
3. DISEÑO ESTRUCTURAL
El diseño de las estructuras se ha efectuado con las fórmulas de Resistencia

última indicados en el CÓDIGO de ACI —318-99 y las Normas Peruanas E-60 y con
la ayuda del programa de Cómputo CSI-SAP-2000 basado en el Análisis
Estructural de Elementos Finitos.

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El concreto estructural en zapatas y vigas de cimentación es f’c= 175 kg/cm2,
en el resto de los elementos estructurales es f’c= 210 Kg/cm2 y Acero de
f’y4200 Kg/cm2.
En todos los casos las estructuras han sido analizadas independientemente,
luego se ha tipificado hasta cierto punto de acuerdo a su similitud.
A) Análisis de cargas Estáticas y Dinámicas.- De acuerdo a la descripción

del Sistema Estructural Tenemos los Siguientes tipos de Cargas para
Concreto Armado:
Para Cargas Muertas.

Peso especifico del Concreto Armado 2,400 Kg/m3.
Fy. 4,200 Kg/cm2.
F’c. 210 Kg/cm2.
Acabados. 120 Kg/m2.
Peso de Tabiquería. 50 Kg/cm2.
Para cargas Vivas.

Sobrecarga.
Aulas 400 Kg/m2.
Escaleras. 400 Kg/m2.
A.1) COLUMNAS.- Se encuentran con armaduras dentro de los rangos

requeridos de Aceros, para controlar el tipo de falla que pueda
presentarse en las columnas se deberá controlar que en ningún caso la
altura de la Columna será superior a 4.50 mts.
A.2) VIGAS.- Las Vigas Principales son de Concreto Armado que tiene como
dimensión de 0.25 x 0.55 m. y 0.25x0.60 en los de mayor luz, tal como se
indican en los Planos de Estructuras que tienen un área de influencia y
tiene el acero necesario para soportar los esfuerzos a sean sometidos
tanto a cargas estáticas como cargas dinámicas que se producen por la
naturaleza de la Estructura, las Vigas Secundarias son de amarre con
áreas de influencia de 1.00 Mts, y cuyas secciones son de 0.25x0.45 a las
solicitaciones de estas cargas requiere acero mínimo.
A.3).- LOSA ALIGERADA.- La lasa aligerada es de Concreto Armado cuyo

espesor es de 20 Centímetros, absorbe los esfuerzos de Compresión y el
acero necesario que se dispone en los Planos para absorber los esfuerzos
de Tracción.
A.4).- ESCALERAS.- Son elementos de Concreto Armado, que se apoya en

Vigas, con resistencias para el concreto f’c=Z 10 kg/cm2, y el Acero
fy4200 Kg/cm2.
La cimentación se ha diseñado tomando en consideración el estudio de

Mecánica de Suelos realizado por el CONSULTORA CONSTRUCTORA GEO ELUNI
E.I.R.L. Capacidad portante de diseño, se ha tomado Rt 2.00 Kg/cm2. Y una
profundidad mínima de l.70m. Para las zapatas armadas. En su mayoría las
zapatas usadas son aisladas, siendo necesarias vigas de cimentación en los
ejes que se indican en los planos solo de mayor carga.
Los cimientos son ciclópeos y de profundidad menor que las zapatas. Los
muros en su mayoría funcionan como pantallas, por los tipos de apoyo que
tienen y se encuentran favorecidos por el corte de terreno casi vertical.
Para evitar el problema de columnas cortas, se plantea que los muros

perimetrales adyacentes a las columnas tengan una junta sísmica de 1”,
rellena con tecnoport y los vanos se confinarán con COLUMNETAS de 15 x 25
cms y viguetas de amarre de 15 x 20 cms

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PLANOS: ESTRUCTURAS (13 Planos)

MEMORIA DESCRIPTIVA INSTALACIONES SANITARIAS

1. GENERALIDADES

Primera Planta:
BLOK-01
 Hall de Espera
 Secretaria
 Dirección
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
BLOK-02 semisótano
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
BLOK-03
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
Segunda Planta:
BLOK-01
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
 Ludoteca
 sum
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
BLOK-03
 SS. HH. niños

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 SS. HH. niñas
2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.
El abastecimiento de agua potable se realiza por una alimentación desde la

red matriz del Jr. De la vía colectora Av. Juan Velasco Alvarado, de diámetro
3/4” y su distribución a los ambientes con 1/2”, el mismo que
provisionalmente hasta que se concluya la obra de saneamiento que se ejecuta
en la jurisdicción se alimentara por cisterna particular a la cisterna que se
proyecta.
Las instalaciones de las diferentes unidades sanitarias han sido diseñadas en
conjunto con la Red de Aducción y distribución interna. La batería de SS.HH.
ubicada en los pisos superiores es el único punto a suministrar agua potable.
En lo referente al Sistema de Alcantarillado, se ha proyectado una salida con
descarga por gravedad hacia la red pública por la calle 02 con de PVC de 6”
y 4” con cajas de registro rectangulares de 12” x 24” y buzones de
alcantarillo interno en la red principal.
El drenaje de las lluvias de las edificaciones se hará mediante una
evacuación de, canaletas y tuberías adosadas hacia las áreas libres
interiores y exteriores a través de cajas de sistema de evacuación pluvial
hacia la calle 02.
3. LAS UNIDADES SANITARIAS A CONSTRUIRSE SON:
- Batería de SS.HH. para alumnos de ambos sexos, en el primer piso.

- En el segundo piso servicios higiénicos de niños y niñas e incluye aparatos
sanitarios con sus respectivos accesorios y urinario y bebederos construido
en sitio.
- Conexión a la Red Matriz de agua potable con tubería PVC SAP Clase 10 de Ǿ
de 3/4”, empalme, válvula de control y accesorios.
PLANOS: INSTALACIONES SANITARIAS (03 Planas)

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MEMORIA DESCRIPTIVA INSTALACIONES ELÉCTRICAS

1. GENERALIDADES

Primera Planta:
BLOK-01
 Hall de Espera
 Secretaria
 Dirección
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
BLOK-02 semisótano
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
BLOK-03
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
Segunda Planta:
BLOK-01
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
 Ludoteca
 sum
 SS. HH. niños
 SS. HH. niñas
BLOK-03
 SS. HH. niños
SS. HH. Niñas

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2. ALCANCES DEL PROYECTO
2.1 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
El proyecto comprende, en primer lugar, el diseño y selección de los
materiales y equipos necesarios para el Sistema de Utilización de
instalaciones eléctricas exteriores e interiores para dotar de energía
eléctrica a la Institución Educativa, para una máxima demanda final
estimada en 45.18 KW con un factor de simultaneidad de 0.75.
En el presente Proyecto, comprende instalaciones eléctricas interiores y
exteriores. El suministro de energía se realizará desde el punto de
Alimentación existente entregado por la Empresa Eléctrica que se
encuentra ubicado en la Avenida Juan Velasco Alvarado, de allí acomete al
Tablero de Distribución General. Del Tablero de Distribución General, las
redes serán subterráneas al Sub Tablero de Distribución, con tensión
nominal monofásica, de 220 voltios, con conductores de cobre del tipo
LSOH, de las secciones indicadas en el plano, instaladas en ductos de
PVC-SAP y PVC SEL de diámetros indicados, con línea de puesta a tierra.
Los circuitos de tomacorrientes tienen alimentación con puesta a tierra.
Los Tableros de Alumbrado para las Ambientes son de tipo empotrado,
atienden a los circuitos de alumbrado, tomacorrientes de ser-vicio normal
de toda la edificación a construirse; para el sistema de protección de
los circuitos, en los Tableros se emplearán interruptores termomagnético
recomendándose la clase CEI y/o Los del tipo NEMA.
Las salidas de los conductores desde los tableros hacia los centros de
luz serán con conductores de cobre forrado del tipo LSOH, de las
secciones indicadas, con equipos de control independientes. Para las
salidas hacia los tomacorrientes indicados en los planos, serán de cobre
forrado del tipo LSOH, de las secciones indicadas, con un conductor
adicional de la misma sección, de cobre forrado para las líneas de
tierra, todos los tomacorrientes serán monofásicos del tipo Ticino y/o
similar.
Además del pozo de tierra para el Tablero General.
3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO:
Se resume en las siguientes características:
INSTALACIONES Eléctricas INTERIORES
- Sistema de Distribución : Empotrado en tubo de PVC-SAP

- Tableros Distribución : En caja metálica o moduladores empotrados
- Protección : Interruptores termomagnético 10 KA
- Conductores : LSOH en circuitos derivados
LSOH en alimentadores
- Equipos fluorescentes : Tipo recto adosable lx4O Watts en Servicios
Higiénicos.
- Equipos fluorescentes : Tipo recto adosable 2x40 Watts en Sala de
Profesores, Centro de Computo y
- Tuberías : PVC-SAP, y/o PVC SEL
- Cajas : Metálica, liviana
- Salidas : En placa bakelita y/o metálica
Interruptores de 10 A 220V
Tomacorriente de 10 A 220V
4. ESTUDIO DE CARGAS
Las cargas eléctricas en la Institución Educativa, estarán constituidas

fundamentalmente por los requerimientos de la fuerza para la aulas,
Biblioteca, Centro de Computo, Dirección, Secretaría, Sala de Profesores,
SS.HH. de alumnos y profesores cargas móviles conectadas a tomacorrientes de
los diferentes pabellones que lo conforman.
El uso de las instalaciones se estima se efectúe en el horario de las 07:30
horas hasta las 14:00 horas con máxima demanda en horas de la noche para

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iluminación en la zona de corredores a fin de tener control sobre el complejo
educativo.
5. BASES DE CÁLCULO
En los cálculos eléctricos, se han tomado en cuenta las indicaciones del

Código Nacional de Electricidad.
En el equipamiento de las instalaciones eléctricas interiores se ha

considerado el uso de equipos fluorescentes. En tal sentido, para fines de
cálculos, se considera que el factor de potencia del conjunto del suministro
es de 0,90.
La tensión de distribución Primaria dada por el concesionario es de 10 KV y
la escogida para el Suministro en Baja Tensión es de 2x220 voltios.
P.I= Potencia Instalada : 45.18 kw

FD = Factor Demanda : 0.75%
DM = Demanda Máxima : 37.96 kw
PLANOS: INSTALACIONES ELÉCTRICAS (13 Planos)

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ESTRUCTURAS
CONSIDERACIONES DE CÁLCULO
01. ANÁLISIS Y DISEÑO ESTRUCTURAL DE CIMENTACIONES, PLACAS Y PÓRTICOS
La presente información resume las consideraciones técnicas tomadas en
cuenta para el análisis y diseño de las cimentaciones, vigas, losa y
columnas de la edificación a calcular.
El centro educativo, ha sido analizado y diseñado de manera
independiente, considerando las siguientes Normas Técnicas de
Edificaciones del Perú (NTP):
• E.020 - Normas de Cargas.
• E.030 - Normas de Diseño Sismo resistente.
• E.O50 - Norma de Suelos y Cimentaciones.
• E.060 - Norma de Concreto Armado.
• E.070 — Norma de Albañilería.
Además de las siguientes normas de American Concrete Institute (ACO:
• ACI 318— Building Code Requirements for Reinforced Concrete.
• ACI 350 - Environmental Engineering Concrete Structures.
02. DIMENSIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE LA CIMENTACIÓN

La Norma E-OSO indican que el valor de presión admisible de la
resistencia del terreno podrá incrementarse en 30% para los estudios de
carga en que intervengan las fuerzas de sismo o viento salvo que se
indique lo contrario el Estudio de Mecánica de Suelos. El área de
contacto se ha determinado en función a las cargas de servicio, no
considerándose los esfuerzos de tracción, sobre el terreno por efectos de
la flexión de la zapata.
03. DI1WENSIONAMIENTO DE LA ALTURA DE LA CIMENTACIÓN

El criterio para la determinación de la altura de los elementos de la
cimentación, está sujeto por el recubrimiento de longitud de anclaje en
compresión del refuerzo longitudinal en las columnas o por los esfuerzos
de corte por punzamiento en las zapatas. También se ha verificado los
esfuerzos por tracción diagonal.
04. DISEÑO PARA LA DETERMINACIÓN DE LOS REFUERZOS

Para las cimentaciones aisladas que tenemos, se ha considerado que todos
los esfuerzos de corte eran tomados únicamente por el concreto, de esta
manera el único esfuerzo calculado es el que corresponde al requerido
para absorber los momentos de flexión.
05. TRANSFERENCIA DE ESFUERZOS

La transferencia de esfuerzos de la columna a la cimentación viene dado
cuando no produce tracciones en la interface entre columna y zapata, y el
esfuerzo de acero longitudinal de la columna que pasa a través de la
junta entre ella y la zapata es capaz de trasmitir toda fuerza de
compresión que exceda a la resistencia de aplastamiento del concreto.
Es importante señalar que la práctica seguida en el Perú es la de
introducir él Íntegro del refuerzo de la columna dentro de la zapata con
fines constructivos y trabaje monolíticamente.
06. CIMENTACIONES AISLADAS

Considerando que la relación entre la longitud y la altura de las
cimentaciones aisladas son relativamente bajas, estas se han analizado
como cimentaciones rígidas cuando las columnas que se apoyan sobre las
zapatas tienen momentos de flexión en dos direcciones principales, el
análisis para determinar los esfuerzos sobre el terreno en las zapatas se

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han realizado bajo el procedimiento descrito en la respectiva hoja de
cálculo.
07. SISMICIDAD
La resistencia sísmica de la sub estructura debe estar preparada para
poder absorber las cargas verticales y horizontales actuantes durante el
sismo. Los factores considerados durante el diseño son:
- Transmisión de corte basal de la estructura al suelo.
- Provisión para los momentos de volteo.
- Posibilidad de movimientos diferenciales de los elementos de la
cimentación.
- Posibilidad de giro de la cimentación.

Para las cimentaciones aisladas se ha considerado que todos los esfuerzos
de corte eran tomados únicamente por el concreto, de esta manera el único
esfuerzo calculado es el que corresponde al requerido para absorber los
momentos de flexión.
08. CÁLCULOS
Para los cálculos de las cimentaciones se han tenido en consideración
como primer punto de partida los requerimientos de capacidad portante del
terreno, frente a la carga axial que se transmitirían a través de las
zapatas hacia ella, desde este punto de vista, se procede a verificar los
cálculos de diseño, teniendo en consideración en todo momento la
resistencia del terreno, y la carga gravitante sobre la cimentación.
Brevemente describiremos los principales parámetros utilizados dentro de
las hojas de cálculo que se adjuntan:
08.01 DATOS DEL TERRENO

Se ha tomado en consideración la resistencia admisible del terreno Para
nuestro caso el tipo de terreno corresponde a un suelo GP-GC tipo (1 en
compatibilidad con el RNC y el Estudio de Suelos. En conclusión, la
resistencia mínima admisible del terreno es de 2.07 kg/cm2. A 1.70mt.
08.02 DIMENSIONAMIENTO DE LA CIMENTACIÓN

Las cimentaciones se han pre dimensionado de acuerdo a las exigencias de
carga que gravitará sobre ellas y la superficie mínima necesaria para que
esta sea distribuida uniformemente al terreno sin sobrepasar la capacidad
portante de la misma. Este dimensionamiento preliminar se somete a
pruebas de comprobación de diseños en función a la resistencia admisible
del terreno. Si las dimensiones preliminarmente dadas cumplen con las
exigencias del terreno, se asume dicho diseño preliminar, pero si en
cambia estas no se encuentran dentro de las solicitaciones del terreno,
las dimensiones de la cimentación se modificaran adecuadamente hasta
alcanzar los valores deseados que garanticen su estabilidad.
08.03 CARGA GRAVITANTE

Las cargas gravitantes indicadas en la hoja de cálculo, se refieren al
peso propio de la edificación en condiciones de servicio, las mismas que
durante el transcurso de su vida útil estará sometida a ella.
08.04 CÁLCULOS DE LAS CARGAS EXTERNAS ACTUANTES

Las cargas externas actuantes, están determinadas por la carga de
servicio gravitante y las fuerzas externas de sismo o viento que se
pudieran dar para este tipo de estructuras. Por lo general, las fuerzas
sísmicas horizontales aplicadas en la base de la cimentación (según el
R.N.C.) han sido las determinantes para definir los cálculos de la
estructura de cimentación. Todo el proceso de combinaciones de carga, se
resume en los gráficos adjuntos, que ilustran al detalle los resultados
obtenidos.
08.05 MOMENTO ACTUANTE

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El momento actuante final sobre la estructura de cimentación, es el
resultado de la sumatoria de todos los momentos actuantes sobre dicha
estructura de cimentación, es decir el momento producido por la supuesta
fuerza sísmica, sumado a ello el momento por la supuesta carga excéntrica
que se presenta.
08.06 CÁLCULO DE LAS PRESIONES SOBRE EL TERRENO Y ESTABILIDAD DE LA ESTRUCTURA

Tomando en consideración las cargas verticales de servicio y los momentos
producidos, vamos a determinar cómo se encuentran las respuestas en el
terreno a dichas cargas. Para ello, primero determinamos el tipo de
presión que se presenta en la base, y que puede ser, presión parcial y
presión total. Decimos que es presión parcial cuando sólo una parte de la
cimentación asentada sobre el terreno recibe una carga excéntrica que
hace que ésta esté sometida a un esfuerzo diferencial con respecto al
resto de la cimentación. La presión total se refiere cuando la
cimentación recibe una carga uniformemente distribuida y simétrica en
toda su superficie de contacto.
Una vez determinado el tipo de presión que recibe el terreno, se hace la
verificación de la transmisión de esfuerzos a esta, determinando sí
existe una carga que sobrepase los valores admisibles de resistencia del
suelo. De ser así se redimensiona los elementos de la cimentación dándole
mayor superficie de contacto, caso contrario se continúa con los
cálculos.
A continuación calculamos el momento resistente del terreno para la carga
dada y lo comparamos con el momento exterior actuante. El momento
resistente del terreno debe ser mayor que el momento exterior actuante.
De no ser así la estructura estaría en riesgo de colapsar.
08.07 VERIFICACIÓN DEL DISEÑO DE LOS ELEMENTOS DE LA CIMENTACIÓN

En esta sección, se realiza la verificación del diseño de la cimentación,
debiendo cumplir diferentes parámetros, compatibles con la resistencia
admisible del terreno y la carga gravitante actuante sobre la
cimentación. Así mismo debemos determinar si esta cimentación no
colapsará por esfuerzos externos y respuestas internas del concreto y el
acero de refuerzo, si las secciones determinadas son las más adecuadas
para dicha cimentación 6 es que hay necesidad de aumentar dichas
secciones, mejorar la calidad de los concretos, mayor sección de los
aceros, etc., para cumplir con las condiciones de trabajo que se exigen.
Estos parámetros de verificación vienen dado por:
08.07.01 Verificación de dimensiones de zapata

Se verifica que el área mínima de la zapata, en función a la resistencia
del terreno, sea la más adecuada como para soportar las cargas externas
sin producir hundimientos por bajas resistencias del terreno.
08.07.02 Verificación de los esfuerzos cortantes por punzonamiento

Se verifica que la fuerza cortante por punzonamiento que transmite el
pedestal a la zapata, dado a una distancia d/2” de la cara del pedestal
en forma de anillo, no lo puede “cortar” y producir la fama. Se debe
determinar que el concreto de la base tenga la resistencia adecuada para
soportar los esfuerzos de corte a esta distancia y en esa sección. El
valor “d”, viene dado por el espesor de la capa de concreto que existe
entre el acero de refuerzo y la cara superior de la cimentación (área en
compresión del concreto).
08.07.03 Verificación de los esfuerzos cortantes por flexión

Se verifica a una distancia “d” de la cara del pedestal, a diferencia del
anterior, esta fuerza cortante no forma un anillo alrededor del pedestal,
sino más bien se trata de un corte transversal recto a una distancia d”
del pedestal. Para ello la sección de concreto de la cimentación a una

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distancia” d”. Debe ser lo suficientemente resistente para soportar dicho
esfuerzo cortante.
08.07.04 Verificación de los esfuerzos por aplastamiento

Se verifica que la transferencia de esfuerzos del pedestal, a la base sea
la adecuada, de tal forma que esta no falle por el aplastamiento (que el
concreto por no tener la resistencia adecuada se “triture” y la
estructura colapse), es decir, que el concreto tenga la resistencia
adecuada como para soportar toda la carga transmitida por el pedestal, en
caso de que esto no cumpliera, existen dos alternativas para corregir
esta deficiencia: Aumentar la resistencia del concreto y/o aumentar la
altura de la cimentación, de tal manera que esta no falle por
aplastamiento bajo el pedestal.
08.08 CÁLCULO DEL ÁREA DE ACERO MÍNIMO

Para determinar el área de acero a utilizar en la estructura de
cimentación determinada, sometemos el elemento a los esfuerzos externos
de flexo compresión, de tal manera que se tenga una supuesta falla
balanceada ante los momentos flectores aplicados y a una determinada
sección de acero presente. El momento último determinado por este método
para esta sección de concreto y su respectivo acero con la disposición
dada, tiene que ser menor que el momento aplicado en forma real, si esta
condición se cumple, el diseño es aceptable por falla balanceada. A este
resultado obtenido, lo comparamos con otra condición determinante para
definir el área mínimo presente en esa sección de concreto. Este cálculo
se denomina, determinación del área de acero mínimo que se debe colocar
en una determinada sección de concreto para que esta no colapse de
acuerdo al reglamento de estructuras. Este cálculo de acero se determina
por la cuantía mínima de acero que debe estar presente en esta
estructura. El área de acero final, viene a ser el mayor valor obtenido
en la aplicación de ambos métodos de cálculo.
Para efectos de diseño, se ha determinado que el área de acero final,
corresponde a aquellos valores superiores a la falla por cuantías
balanceadas y compatibles con la cuantía mínima. Debemos tener en cuenta
que para iniciar los diseños preliminares se ha tenido que partir de los
requerimientos volumétricos de los equipos para con la cimentación, a
ello se ha adicionado las verificaciones por la capacidad portante y
resistencia de materiales.
09.01 09.00 RESUMEN DEL PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO PARA LAS DEMÁS ESTRUCTURAS
09.02 PRE DIMENSIONAMIENTO ESTRUCTURAL DE VIGAS Y LOSA ALIGERADA
Mediante las formulaciones matemáticas dadas para el pre dimensionamiento
de vigas, se ha determinado los peraltes aproximados de las vigas, el
mismo que es función directa de la luz libre de dichos elementos. Ver
hoja de cálculo de pre dimensionamiento.
09.03 METRADO DE CARGAS

Se efectuó el metrado de cargas de las diferentes estructuras que
encontramos en la edificación (cargas muertas) así mismo para el
propósito del diseño de la infraestructura, se extrajo del R.N.C. las
magnitudes recomendadas por carga viva destinadas a este tipo de
edificaciones.
09.04 CÁLCULO DEL PESO DE LA EDIFICACIÓN

Se ha determinado el peso de la edificación bajo el criterio de área
tributaria, se hizo esto con la finalidad de obtener la magnitud de la
carga gravitante sobre la cimentación en cuestión y ver cuál será la
magnitud de la fuerza sísmica horizontal que a esta le correspondería. A
saberse, la magnitud de la fuerza horizontal sísmica es directamente
proporcional a la masa en estudio.

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09.05 FUERZAS HORIZONTALES
Habiendo determinado el peso de la edificación, su aspecto volumétrico,
determinamos las fuerzas horizontales que a ella se aplican, estas
fuerzas son el viento y las sísmicas. Las magnitudes son directamente
proporcionales a las masas gravitantes que se levantan sobre el terreno.
Se ha seguido las recomendaciones dadas por el R.N.C. para la
distribución de estas fuerzas.
09.06 PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN CON EL PROGRAMA DE COMPUTO SAP 2000

Habiendo establecido el metrado de cargas gravitantes sobre la
estructura, la forma de la misma, los tipos de materiales que intervienen
en ellas (concreto, muros, acero, etc.), la distribución de pórticos, la
altura de los niveles, etc. únicamente nos queda procesarlo por el
conocido software del SAP 2000, el mismo que nos arroja como resultado de
las combinaciones de cargas muerta, carga viva, fuerzas horizontales. Los
esfuerzos axiales, normales, cortantes y momentos flectores en cada uno
de los elementos confortantes del pórtico de la estructura. Este paquete
como entrada de datos exige la sección de cada una de las barras del
pórtico (vigas o columnas), el material del que está hecho, y si es de
concreto armado, hay que ingresar obligatoriamente las características
del acero, los recubrimientos, la orientación de las secciones, etc. En
el resultado final, e incluso las barras de acero a utilizar en cada
elemento, es calculado por dicho programa. Lógicamente en última
instancia, el responsable de los cálculos tiene la opción, para
interpretar los resultados y garantizar con criterios ingenieriles
(técnico y económicos), la factibilidad de su construcción.

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ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS

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INTRODUCCIÓN
0.1 GENERALIDADES
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración que
las partidas serán ejecutadas, indicándose que para calcular el
Presupuesto valorizado de obra se ha tomado en consideración el cuadro de
valores unitarios edificatorios:
A.- Consideraciones Generales.

Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los
proyectos arquitectónicos y de ingeniería y por lo tanto los encargados
de la construcción (personal técnico) deben necesariamente seguirlas y
obedecerlas. Cualquier cambio de las especificaciones presentes es de
absoluta responsabilidad de los encargados de la construcción, estando
facultada EL PROPIETARIO a rechazar las obras no ejecutadas de acuerdo a
las especificaciones contenidas en el presente documento. Las siguientes
especificaciones están desarrolladas describiendo cada una de las
partidas y que están ordenadas secuencial mente.
B.- Consideraciones Particulares.

1.- El personal técnico Responsable de la obra está en la obligación de
comunicar al propietario antes de dar inicio a las obras, de cualquier
diferencia con el Proyecto, para efecto de ser solucionado por el
Proyectista oportunamente, cualquier modificación del proyecto que genere
incremento en el costo y el plazo de ejecución que se derive por la no
aplicación oportuna de lo antes mencionado, no será reconocido por la
propietario.
2.- Las condiciones y variaciones de clima, así como las vías de
comunicación y otros factores, deben ser tomados en cuenta y previstos de
manera que no perjudique el avance de la obra.
3.- Los materiales utilizados serán los indicados en el proyecto, en
marca y calidad y de primer uso, si fueran indicados, éstos deberán
cumplir con las especificaciones, reglamentos y normas existentes en el
Perú, debiendo ser nuevos y de marca reconocida.
C.- Compatibilización y complementos.

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales
a seguirse en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la
ende la obra, como complemento de los planos, Todos los materiales
deberán cumplir con las normas ITINTEC correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones
técnicas del sistema, es compatible con los siguientes documentos:
- Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.
- Manuales de Normas del A.C.I.
- Manuales de Normas de A.S.T.M.
- Código Nacional de Electricidad del Perú.
- Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.
- Especificaciones vertidas por cada fabricante.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS
 LIMPIEZA DE TERRENO.
a) Alcance de los Trabajos
Comprende todos los trabajos necesarios para eliminar todo tipo de
vegetación y obstáculos que puedan impedir el normal desarrollo de la
obra. El Replanteo Preliminar comprende el suministro de la mano de obra,
materiales, equipos y la ejecución de las operaciones necesarias para
llevar al terreno los ejes y niveles establecidos para ubicar y medir
todos los elementos incluidos en el proyecto.
b) Ejecución
El propietario procederá a la limpieza para facilitar la construcción de
las instalaciones, superficies de trazo y todas las demás obras
relacionadas con el proyecto, las áreas que deberán ser desbrozadas y
limpiadas serán limitadas previamente y el material que provenga de dicha
operación se dispondrá de tal forma que no interfiera en los trabajos que
se ejecuten posteriormente.
El propietario a través del personal técnico deberá realizar los trabajos
topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la Obra, tales como:
ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos
ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los Planos se fijan de acuerdo a éstos y después se
verifican las cotas del terreno.
El propietario asumirá la responsabilidad por el fiel y debido trazado y
disposición de la obra en relación con los puntos originales y los
niveles y líneas de referencia dados por el proyecto, así como de la
exactitud de la posición, niveles, dimensiones y alineamiento de todas
las partes de la obra
 TRAZO. NIVELES Y REPLANTEO
Comprende todos los trabajos necesarios para eliminar todo tipo de
vegetación y obstáculos que puedan impedir el normal desarrollo de la
obra. El Replanteo Preliminar comprende el suministro de la mano de obra,
materiales, equipos y la ejecución de las operaciones necesarias para
llevar al terreno los ejes y niveles establecidos para ubicar y medir
todos los elementos incluidos en el proyecto.
b) Ejecución
El propietario procederá a la limpieza para facilitar la construcción de
las instalaciones, superficies de trazo y todas las demás obras
relacionadas con el proyecto, las áreas que deberán ser desbrozadas y
limpiadas serán limitadas previamente y el material que provenga de dicha
operación se dispondrá de tal forma que no interfiera en los trabajos que
se ejecuten posteriormente.
 MOVIMIENTO DE TIERRAS
EXCAVACIONES
EXCAVACIONES DE ZANJAS

Esta especificación contiene los requerimientos que corresponden a esta
Obra y que se aplicarán a todas las excavaciones para cimentación de las
estructuras y zanjas para las instalaciones sanitarias.
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier
naturaleza, necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de
las cimentaciones y estructuras de las distintas edificaciones indicadas
en los planos. El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado
antes del llenado de la cimentación correspondiente. En caso de fondo
rocoso o de suelo duro deberá eliminarse todo material suelto, limpiarse
y obtener una superficie ya sea aplanada o escalonada o rugosa, según las
indicaciones de los planos o de la inspección. En forma general los
cimientos, zapatas. Deben apoyarse sobre terreno firme (terreno natural).
En caso de presentarse fuertes desniveles que ocasionen que el cimiento o

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zapata, no apoye en terreno natural o firme, se realizará una falsa
zapata o falso cimiento, a base de concreto ciclópeo de una resistencia
de F’c = 100 kg/cm2’ el costo de este trabajo será de cargo al
contratista.
Antes de efectuarse el llenado del concreto de la cimentación, o de la
colocación de las armaduras respectivas en cimientos armados, deberá
contarse con la aprobación escrita de la Supervisión en cuanto a los
niveles de fundación, así como los planos o estudios de suelos.
b) Ejecución
Todas las excavaciones, deberán efectuarse de acuerdo con los niveles de
excavación y las dimensiones mostradas en los planos
Si se estima conveniente variar las dimensiones de la excavación, deberá
solicitar autorización escrita al Responsable de obra, pero el exceso de
la excavación correrá por cuenta de él.
Se ejecutará la excavación para alcanzar los niveles y formas de
cimentación de las estructuras del proyecto y que se encuentren de
acuerdo a las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos.
Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en
todo su ancho y largo las estructuras correspondientes.
En cualquier caso, el responsable de Obra deberá aprobar los niveles de
cimentación antes de iniciarse la colocación del concreto.
Si como caso singular, no se encontrase buen terreno a la profundidad
indicada como nivel de cimentación, se seguirá excavando hasta llegar a
él, construyéndose falsas zapatas de concreto pobre para alcanzar el
terreno adecuado.
 CONCRETO SIMPLE
Generalidades
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de cimentación en
la que no es necesario el empleo de armadura metálica.
CIMIENTOS CORRIDOS. CONCRETO 1:10 + 30% PG.

a) Alcance de los trabajos
Comprende a los elementos que servirán para transmitir al suelo las
cargas producidas por los muros de albañilería y otros elementos. Se
considerará cimentación corrida a toda cimentación superficial en la que
el largo (L) sea igual o mayor que diez veces al ancho (B) y aquella en
la que el contenido de PC sea igual al 30% del volumen total llevarán
sobrecimiento todos los muros del primer piso, para los cuales se
respetará los dimensionamientos propuestos.
b) Descripción de Materiales:
- Cemento
- Será Pórtland Tipo 1, que cumpla con las Normas ASTM-C 150
- Hormigón
Será material procedente de no o de cantera, compuesto por agregados

finos y gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo
de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o
escamosas, ácidos, material orgánico y otras sustancias perjudiciales; su
granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100
como mínimo y la de 2 como máximo.
c) Piedra Desplazadora
Se considera a la piedra procedente de río de contextura dura compactada,
libre de tierra, resistente a la abrasión de tamaño máximo variable de
4”, para la piedra mediana y de 8” para la piedra grande.
d) El Agua
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser
limpia, potable, fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se
deberá usar aguas servidas.

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e) Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan
mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias
orgánicas o extrañas. El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no
más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción,
empleándose el más antiguo en primer término. No se podrá usar el cemento
que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
f) Mezclados
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y
agua) deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello
será usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada
por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2
minutos. Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28
días de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de f’ c = 100
kg/cm2, probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y
deberá de cumplir con las normas ASTM —C172. El concreto debe tener la
suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus
elementos al momento de colocarse en obra. Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar
segregaciones o pérdidas de los componentes, no se permitirá la
colocación de material segregado o remezclado.
g) Ejecución
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente
deberá regarse con agua tanto las paredes como el fondo a fin de que el
terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de
concreto de por lo menos 10 cms de espesor pudiendo agregarse piedra
desplazadora con una dimensión máxima de 6” y en una proporción no mayor
de 30% del volumen del cimiento. La piedra tiene que quedar completamente
recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre
piedras.
La parte superior de los cimientos deberá quedar plana y rugosa, se

curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad, el slump máximo
será de 2”. Se tomarán muestras de Concreto de acuerdo a las Normas
ASTMc-0 172
 SOBRECIMIENTO
CONCRETO 1:8 + 25% PM (SOBRECIMIENTO)
Comprende los trabajos necesarios para la construcción de los elementos
de concreto ciclópeo que van a servir para proteger a los unidades de
albañilería del contacto con el suelo y de la humedad. Los sobrecimiento
se construirán teniendo como ancho el mismo del muro de albañilería que
soportará.
b) Descripción de Materiales Cemento
Será Pórtland Tipo 1, que cumpla con las Normas ASTM-C 150 Hormigón
Será material procedente de rio o de cantera, compuesto por agregados
d) El Agua

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e) Almacenamiento
orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el
uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más
antiguo en primer término. No se podrá usar el cemento que presente
endurecimiento en su contenido ni grumos.
f) Mezclados
minutos.
g) Concreto
deberá de cumplir con las normas ASTM — C172. El concreto debe tener la
elementos al momento de colocarse en obra.
h) Transporte
i) Ejecución
Para la ejecución de los sobrecimiento se debe tener en cuenta que es un
elemento al que se refiere darle forma y quede perfectamente alineado,
será en un espesor constante y de acuerdo con el ancho de los muros
proyectados; salvo indicación especial.
Se ejecutarán los encofrados de madera sin cepillar y con un espesor
mínimo de “L”, el encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben
de guardarse la verticalidad, alineamiento y ancho constante.
El encofrado a usarse estar en óptimas condiciones y deberá garantizar un
buen alineamiento, secciones idénticas y economía. El encofrado podrá ser
retirado a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento.
El concreto será curado por medio de constantes baños de agua durante 3
días como mínimo. La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más
nivelado posible lo cual garantizará el regular acomodado de los
ladrillos de los muros.
 FALSO PISO. Mezcla 1:12 E = 4’

Comprende los trabajos necesarios para la construcción del fondo de los
pisos en todos los ambientes que asilo requieran. El falso piso está
directamente en contacto con el terreno nivelado y compactado en todos
los ambientes del primer piso y tiene un espesor promedio de 0.10 m (4”)
b) Descripción de Materiales Cemento
Será Pórtland Tipo 1, que cumpla con las Normas ASTM-C 150 Hormigón
Será material procedente de rio o de cantera, compuesto por agregados
d) El Agua

________________________________________________________________________________________________________________________
e) Almacenamiento
orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el
uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más
antiguo en primer término. No se podrá usar el cemento que presente
endurecimiento en su contenido ni grumos.
f) Mezclados
minutos.
g) Concreto
deberá de cumplir con las normas ASTM — C172. El concreto debe tener la
elementos al momento de colocarse en obra.
h) Transporte
segregaciones o pérdidas de os componentes, no se permitirá la colocación
de material segregado o remezclado.
i) Ejecución:
Se efectuaran falsos Pisos de Concreto en los ambientes (Taller,
Laboratorio y Corredor) apoyados sobre el terreno compactado, nivelado,
libre de materia orgánica; se considera un piso de concreto 1:8 de 10cm
de espesor este falso piso irá colocado sobre terreno apisonado y
compactado. El llenado se hará por paños no mayores de 40 m2. De área ni
6 m. de lado, utilizando reglas de madera para conseguir una superficie
plana y horizontal. El acabado de la superficie será rugoso para lograr
la adherencia adecuada entre el piso acabado.
 CONCRETO ARMADO
Generalidades
Se denomina concreto armado aquel que lleva acero de refuerzo cuyo
esfuerzo de fluencia es igual a F’y4200 kg/cm2, con la mezcla de concreto
elaborado de cemento, agregado fino (arena), agregado grueso (piedra
chancada-partida 1/2” y 3/4”) y agua.
Estas Especificaciones Técnicas complementan lo mostrado en los planos.
Los trabajos ejecutados en concreto deberán tener la aprobación del
responsable de Obra.
CONCRETO ARMADO
VER DESARROLLO POR PARTIDAS
GENERALIDADES
Se respetará lo indicado en los planos y en ésta especificación, pudiendo
proveer mayor cantidad o calidad de materiales.
El responsable de obra tiene el derecho y la obligación de hacer cumplir
los planos y las especificaciones del proyecto.
En los planos del proyecto se indican los niveles de cimentación de las
zapatas y falsas zapatas en coordinación con lo especificado en el
estudio de suelos.
b) Materiales
c) Cemento

________________________________________________________________________________________________________________________
El cemento en la preparación del concreto, deberá ser Pórtland Tipo 1,
debiendo cumplir con la especificación ITINTEC 334.009.
El cemento utilizado en la obra, deberá ser del mismo tipo y marca que el
empleado para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente
endurecido ó que contenga terrones.
Las condiciones de muestreo serán las especificadas en la Norma ITINTEC
334.007.
d) Agregados
El propietario proveerá agregados que cumplan los requisitos aquí
indicados y los exigidos por la Norma ITINTEC 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados, podrán
ser utilizados siempre que se demuestre mediante un informe técnico,
sustentado con pruebas de laboratorio, que puedan producir concretos de
las propiedades requeridas.
Los agregados seleccionados, deben ser aprobados por el responsable de
obra antes de ser utilizados en la proporción del concreto.
Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados,
manipulados y pesados de manera tal, que la pérdida de finos sea mínima,
que se mantenga su uniformidad, que no se produzca contaminación por
sustancias extrañas y que no se presente rotura o segregación importante
en ellas.
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM - C 33,
tanto para los agregados finos, como para los agregados gruesos; además
se tendrá en cuenta las normas ASTM - D 448, para evaluar la dureza de
los mismos.
e) AGREGADOS FINOS, ARENA FINA O DE CANTERA:
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duros, resistente a la
abrasión, lustrosa: terrones partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, álcalis, materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM - C 40, la
granulometría por ASTM - C - 136 Y ASTM - C 117.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excederán los
valores siguientes:
Porcentaje, permisible, por peso
Material
Material que pasa la malla Nro.200 (desig. ASTM C – 117) 3

Lutitas, (Desig. ASTM - C - 123) Gravedad espec. de liq. denso, 1.95) 1
Arcilla (Desig. ASTM - C - 142) 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos. 2
cubiertos de otros - materiales. Partículas blandas o escamosas y turba
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al

probarse por medio de mallas estándar (ASTM - Desig. C - 136), deberá
cumplir con los límites siguientes:
Malla % que pasa

3/8 100
4 90-100
8 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin

embargo, la variación del módulo de fineza no excederá 0.30.

________________________________________________________________________________________________________________________
El responsable de obra podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de
agregados con concreto, tales como ASTM - C - 40, ASTM - C - 88 y otros
que considere necesario.
El material será considerado apto, si cumple con las especificaciones y
las pruebas que efectúe el Ingeniero.
f) AGREGADO GRUESO:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto,
la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u
otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo
con las normas ASTM - C - 33.
En caso de las partículas de los agregados deberá ser dentro.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas
siguientes, que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo
considere necesario ASTM - C - 131, ASTM - C - 88, ASTM - C – 127.
g) Piedra partida.-
El agregado grueso puede ser de piedra partida o grava, limpia de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas
que no se encuentran en proceso de descomposición.
El responsable de obra tomará las correspondientes muestras para someter
a los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el
sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los
Ángeles”, de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 ½” para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el “slump” o asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de
las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3
del peralte de losas, o los ¾ del máximo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo de este grupo de barras
h) Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable,
libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales,
materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto ó
acero. No debe contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
Nota:
En el plano el concreto se encuentra especificado únicamente por su
resistencia a los 28 días en cilindros ASTM.
El saco de cemento es la cantidad de cemento contenido en un envase
original de fábrica sin avería y con 42.5 Kg. de peso o cemento a granel
con medidas de 42.5 Kg. No se aceptará la utilización de concreto cuyo
contenido de cemento exceda a los 11 1/2 sacos por metro cúbico.
Se exigirá un control del concreto, lo que implica:
- Dosificación en peso.
- Control especializado constante.
Los valores de las tablas no son un diseño de mezcla; indican los límites
de utilización de los componentes del concreto.
Estas limitaciones podrán ser obviadas, si a juicio de la Supervisión, la
trabajabilidad del concreto y los procedimientos de compactación son
tales, que el concreto pueda ser colocado sin que se formen cangrejeras o
vacíos.
Ejecución
a) Colocación del Material
El propietario será la responsable de la calidad de los materiales que
proporciona a usar, debiendo efectuar todas las pruebas y ensayos que
garanticen la calidad de la obra.

________________________________________________________________________________________________________________________
El responsable de obra aprobará el uso de los materiales, previa
evaluación de las especificaciones de los materiales y los certificados
de ensayos de laboratorio.
Se realizarán como mínimo ensayos periódicos mensuales que certifiquen la
calidad del Cemento y de los Agregados.
En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarán ensayos
completos nuevos que permitan evaluar su calidad.
La calidad del acero de refuerzo se comprobará como mínimo en cada lote

adquirido.
Las pruebas de los materiales y del concreto se realizarán de acuerdo a
las Normas ITINTEC y en caso éstas no existan, se realizarán de acuerdo a
la Norma ASTM.
Interesará comprobar la calidad de los materiales de acuerdo a distintas
propiedades.
En el caso del cemento; composición química, resistencia y fineza.
En el caso de los agregados: granulometría, contenido de finos, contenido
de humedad, absorción, módulo de fineza y resistencia al desgaste.
En el caso del acero: resistencia a la tracción, punto de fluencia,
deformación y/o ductilidad.
En el caso de los aditivos: propiedades del concreto que se quieran
alterar con el uso de aditivos.
b) Dosificación del Concreto
El concreto será fabricado de manera de obtener un F’c mayor al
especificado de manera de minimizar el número de valores de resistencia
por debajo del f’c especificado.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del
concreto, deberá permitir que se logre la trabajabilidad y consistencia
que permitan que el concreto sea manejado fácilmente en los encofrados y
alrededor del acero sin segregación o exudación excesiva, y se cumpla con
los requisitos especificados para los ensayos de resistencia en
compresión.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua -
cemento,
deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o
mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados.
En la elaboración de mezclas de prueba, se tendrá en consideración:
1) Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean
aquellos previstos para utilizarse en la obra.
2) Que deberán prepararse empleando no menos de tres diferentes
relaciones
agua/cemento, o contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de
resistencia del cual se encuentre la resistencia promedio deseada.
3) El asentamiento de mezclas de prueba deberá estar dentro del rango de
más o menos 20 mm del máximo permitido.
4) Por cada mezcla de prueba deberán prepararse y curarse por lo menos
tres probetas para cada edad de ensayo.
5) Sobre la base de los resultados de los ensayos de las probetas deberá
construirse curvas que muestren la interrelación entre la relación agua-
cemento, o el contenido de cemento, y la resistencia en compresión.
La relación agua-cemento máxima, o el contenido de cemento mínimo
seleccionados, deberán ser aquellos que en la curva muestren que se ha de
obtener la resistencia de diseño aumentada en por lo menos 16%.
Para la selección del número de muestras de ensayo se considerará como
“clase de concreto” a:
- Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en
compresión.
- Para una misma resistencia en compresión, las diferentes calidades de
concreto obtenidas por
Variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso, modificaciones en la
granulometría del
Agregado fino, o utilización de cualquier tipo de aditivo.

________________________________________________________________________________________________________________________
El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados
en la obra
Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos:

- Zapatas 4”
- Columnas 3 ¼”
- Vigas y losas 3”
c) Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su
ubicación final en la estructura tan rápido como sea posible y empleando
procedimientos que prevengan la segregación o pérdida de materiales y de
forma tal, que se garantice que la calidad deseada para el concreto se
mantenga.
En caso de que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo
deberá ser adecuado a la capacidad de la bomba. Deberá controlarse que no
se produzca segregación en el punto de entrega.
La pérdida de asentamiento del concreto colocado por bombeo no deberá
exceder 50 mm.
d) Colocación
El concreto, deberá ser colocado tan cerca de su ubicación final como sea
posible, a fin de evitar segregación debida al manipuleo o flujo.
El concreto no deberá ser sometido a ningún procedimiento que pueda
originar segregación.
El proceso de colocación, deberá efectuarse en una operación continua, o
en capas de espesor tal, que el concreto no sea depositado sobre otro que
ya ha endurecido lo suficiente como para originar la formación de juntas
o planos de vaciado dentro de la sección.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por
sustancias extrañas, no deberá ser depositado.
Igualmente no será colocado el concreto retemplado o aquel que ha sido
remezclado después de iniciado el fraguado. No se aceptará concreto que
haya sido preparado 30 minutos antes de su colocación.
e) Consolidación
El concreto deberá ser cuidadosamente consolidado durante su colocación,
debiendo ser adecuadamente trabajado alrededor de las varillas de
refuerzo, los elementos embebidos y las esquinas de los encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidación deberán
considerar:
Que su tamaño y potencia sea compatible con el tipo de sección a llenar.
Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
Que deberán ser insertados en puntos distanciados aproximadamente 50 cm.
En cada inserción la duración de la misma será de 5 a 15 segundos. Que se
prevea un vibrador de reserva en obra durante la operación de
consolidación del concreto.
f) Protección ante Acciones Externas
A menos que se emplee métodos de protección adecuados, autorizados por el
responsable de obra, el concreto no deberá ser colocado durante lluvias o
granizadas. No se permitirá que el agua de lluvia incremente el agua de
mezclado o dañe el acabado superficial del concreto curado.
Finalizado el proceso de colocación, el concreto deberá ser curado. Este
proceso se hará por vía húmeda o por sellado con membranas impermeables.
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible y deberá
mantenerse un mínimo de 10 días.
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarán películas
de material impermeable de acuerdo a la Norma ASTM C171 y/o compuestos
químicos que cumplan la Norma ASTM C 309.
g) Elementos embebidos en el Concreto
Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberías, etc., que deban
dejarse en el concreto, serán colocados y fijados firmemente en su
posición definitiva antes de iniciar el llenado del concreto y además
llevar una protección con pintura epóxica. La ubicación de todos estos

________________________________________________________________________________________________________________________
elementos se hará de acuerdo a lo indicado en los planos. Todas las
tuberías y otros insertos huecos serán rellenados con papel u otro
material fácilmente removible antes de iniciarse el llenado del concreto.
 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
a) Generalidades.-
b) Materiales
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal
laminado o cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como
molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá
ser aprobado por el responsable de obra.
c) Diseño y Disposición del Encofrado
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado
para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas
al proceso constructivo y con una deformación máxima de 1/8” 6 1/36” de
la luz (la menor), acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la
estructura de concreto en dimensiones exactas.
En el nivelado y alineamiento de estos, se tendrá en cuenta las contra
flechas estructurales indicadas en los planos,
d) Montaje del Encofrado
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme
adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la
colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El
encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo. Las formas serán
herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados
serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias
especificadas en el ACI 318-83. Las superficies del encofrado que estén
en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u
otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado
estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras
materias extrañas.
e) Desencofrado
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de
aceites solubles de tipo y calidad aprobadas por el responsable de obra.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la
estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos ser refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido

que las vigas se mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje,
hasta por lo menos siete (7) días después de que se haya vaciado el
concreto.
f) Tolerancias
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
1) En la sección de cualquier elemento
- 5mm+ lOmm
2) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3m: 6 mm
-En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
3) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de
losas y vigas:
- En cualquier longitud de 3 m: 6 mm
- En cualquier longitud de 6 m: 10 mm
- En todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
Costados de Zapatas 24 horas

________________________________________________________________________________________________________________________
Columnas, Muros y placas 24 horas
Costados de Vigas 48 horas
Fondos de Losa, Escalera : 8 días
Fondos de Viga : 21 días
a) ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Se refiere a los trabajos de habilitación montaje de la madera utilizada
para la ejecución del encofrado de columnas, vigas, viguetas, losa
aligerada.
b) EJECUCIÓN:
La habilitación de los tablones, se hará para toda la longitud del muro a
ser llenado. El encofrado deberá tener las dimensiones requeridas por el
muro entre las caras interiores de las maderas.
No se permitirá el uso de maderas no alineadas (torcidas, curvas) en
aquellos elementos que requieran verticalidad ni en ningún elemento.
El encofrado debe de ser revisado por el responsable de obra antes del
llenado del concreto para garantizar su estabilidad y resistencia ante la
presión efectuada por el concreto fresco.
Alambre para amarres

Para amarre del acero de refuerzo, se utilizará alambre N° 16, de
características iguales al acero.
Almacenamiento del refuerzo
El refuerzo de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación, el refuerzo
deberá limpiarse de cualquier sustancia que pueda reducir su adherencia.
Doblado del refuerzo
Antes de iniciar los trabajos, presentará a la Supervisión, un cuadro de
doblado de barras para su aprobación. Todas las armaduras de refuerzo,
deberán habilitarse estrictamente como se indica en los planos y doblados
en banco de acuerdo al cuadro aprobado previamente. El doblado se hará en
frío. Nunca se doblará armadura parcialmente empotrada en el concreto.
Colocación del refuerzo
La colocación de la armadura, será efectuada en estricto acuerdo a los
planos y con las tolerancias indicadas por el ACI 3 18-89 y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido ó
clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se
logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Empalme
Todos los empalmes en el acero de refuerzo serán, como se indica en los
planos. En una sección, no podrán empalmarse más del 50% de las barras.
Limpieza del refuerzo
Cuando por algún motivo, se produzca retraso en el vaciado del concreto,
el refuerzo se volverá a inspeccionará respecto a su ubicación y se
volverá a limpiar si así lo requiere, con escobilla de acero.
Pruebas del refuerzo
A pedido de la Supervisión, se podrá requerir pruebas en el refuerzo.
Todas las pruebas se realizarán de acuerdo a la Norma ASTM A370.
 .- ZAPATAS
 CONCRETO f’c = 175 Kg./cm2
Esta partida se refiere a los trabajos necesarios para la correcta
ejecución de los elementos que soportarán las cargas transmitidas por las
columnas y que luego las transmitirán al suelo de fundación.
b) EJECUCIÓN:
Antes de proceder al llenado de los zapatas es necesario regar con agua
las paredes del suelo que servirán como encofrado del elemento.

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El responsable de obra deberá verificar que la clasificación en peso para
preparar el concreto se cumpla. También debe verificar la correcta
colocación del refuerzo de tal manera que se evite los desplazamientos de
este.
El llenado se realizará en forma continua evitando la segregación del
concreto y vibrándolo para prevenir la formación de cangrejeras.
No se dejarán elementos a medio llenar ya que esto puede comprometer a la
capacidad de carga de elemento.
 ACERO fy = 4200 Kg/çm2.

a) ALCANCE DE LOS TRABAJOS:
Comprende los trabajos necesarios para la habilitación del acero de
refuerzo para las Zapatas
b) EJECUCIÓN:
Par la habilitación del refuerzo será necesario cortar el acero según las
dimensiones indicadas en los planos de cimentación y su colocación a la
distancia señalada en los mismos.
El responsable de obra verificará que el refuerzo cumpla con lo
especificado en las normas de Concreto Armado del RNC. Y en las
generalidades presentadas en estas especificaciones.
 COLUMNAS
 CONCRETO f’c = 210 Kg/cm2.
Comprende los requerimientos necesarios que corresponden a esta obra y
que se aplicarán a todas las columnas que servirán para resistir la carga
axial a todas la en compresión de toda la estructura. Ejecución: la
colocación del concreto en columnas debe de ser de tal manera que se
evite la segregación del material.
El responsable de obra indicarán la mejor manera de llenar las columnas
sin que los encofrados se desplomen y evitando la segregación del
concreto.
El responsable de obra controlará que ningún elemento quede a medio
llenar.
También verificará la colocación, el vibrado y la toma de muestras de
cada columna llenada.
 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

a) ALCANCE DE LOS TRABAJOS:
Se refiere a los trabajos de habilitación, montaje de la madera utilizada
para la ejecución del encofrado de las columnas
b) EJECUCIÓN:
La habilitación de los tablones 4”xlO’xl”, se hará para toda la longitud
de la columna a ser llenada.
El encofrado deberá tener las dimensiones requeridas por la columna entre
las caras interiores de las maderas.
No se permitirá el uso de maderas no alineadas (torcidas, curvas) en
aquellos elementos que requieran verticalidad ni en ningún elemento.
El encofrado debe de ser revisado por el responsable de obra antes del
llenado del concreto para garantizar su estabilidad y resistencia ante la
presión efectuada por el concreto fresco
 COLUMNAS. ACERO fy = 4200 Kg.Icrn2.

a) ALCANCES DE LOS TRABAJOS:
Comprende la habilitación de acero de refuerzo para todas las columnas en
el plano de cimentación.
b) EJECUCIÓN:
Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero
requerido para las columnas se encuentran detalladas en los planos El
responsable de obra verificarán la correcta habilitación y colocación del

________________________________________________________________________________________________________________________
acero de refuerzo de las columnas. No se aceptaran para la habilitación
varillas desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco se permitirá el empalme
de varillas en zonas que pueden comprometer a la resistencia del
elemento. Sólo se aceptarán empalmes en las secciones detalladas en el
plano respectivo o si el responsable de obra lo aprueba previa
verificación de su correcta realización.
 VIGAS
 CONCRETO F’c = 210 Kg/cm2.
a) ALCANCES DE LOS TRABAJOS
Considera todos los trabajos y requerimientos necesarios que correspondan
a esta obra y que son aplicables para la correcta ejecución de la
preparación y colocación de concreto de la resistencia indicada en todos
los elementos horizontales sometidos a flexión.
b) EJECUCIÓN:
Primero a la colocación del concreto se deberá verificar los encofrados y
el acero de refuerzo. También se verificara que las proporciones usadas
correspondan al diseño de mezcla para el concreto de resistencia
requerida a usarse en estos elementos.
El responsable de obra verificará la colocación, el vibrado y la toma de
muestras de cada elemento viga llenada.
Si por algún motivo no se completase el llenado de algún elemento podrá
dejarse el concreto hasta 1/3 de la luz del elemento. El responsable de
obra tratará en lo posible que esto no suceda, para lo cual tomará las
precauciones necesarias.
 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
Se refiere a la habilitación, montaje y desmontaje de la madera necesaria
para realizar los encofrados que van a dar forma a los elementos viga a
la manera en que el encofrado de fondo será sostenido
b) EJECUCIÓN:
Previo a la habilitación de madera que estará en contacto con el
concreto, se habilitará las tornapuntas, cabezales, pies derechos y
arriostres laterales teniendo en cuenta las dimensiones de la viga y la
altura a la cual se ubicar.
Hecho esto se procederá a habilitar los tablones, barrotes y soleras
teniendo en cuenta el peralte del elemento al cual van a dar forma.
El responsable de obra verificará que la madera utilizada cumplan con los
requisitos de resistencia a los esfuerzos a los que será sometida. No se
aceptará madera demasiado dañada para la habilitación de encofrados de
vigas.
No se permitirá que algún elemento de sostén o puntal sea retirado de
cualquier parte de la estructura en proceso de construcción mientras ésta
no haya alcanzado la resistencia suficiente como para soportar su propio
peso. Los costados de las vigas se podrán retirar después de 24 horas de
colocada el concreto siempre que haya endurecido lo suficiente.
 ACERO F y = 4200 kg/cm2. -

Esta partida comprende los trabajos e insumos requeridos para la
habilitación del acero de refuerzo de las vigas y viguetas.
b) EJECUCIÓN:
Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero de
refuerzo solicitado por las vigas se encuentran detallados en el plano
El responsable de obra verificarán la correcta habilitación y colocación
del acero de refuerzo de las columnas. No se aceptaran para la
habilitación varillas desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco se
permitirá el empalme de varillas en zonas que pueden comprometer a la
resistencia del elemento. Sólo se aceptarán empalmes en las secciones

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detalladas en el plano respectivo o si el responsable de obra lo aprueba
previa verificación de su correcta realización.
 LOSA ALIGERADA
 CONCRETO f’c = 210 Kg./cm2. -
Comprende los trabajos necesarios para el llenado de las losas de techo
que comprenden en esta obra, dándole un acabado (frotachado),
entendiéndose por losa aligerada a todos los elementos horizontales e
inclinados armados en el sentido y que sirven también como diafragma
rígido para mantener la unidad de la estructura frente a cargas
horizontales de sismo.
b) EJECUCIÓN:
Para el llenado de losas aligeradas se procederá primero con el llenado
de viguetas evitando que los ladrillos y el refuerzo se muevan.
Se debe tener cuidado con los ductos que quedaron embutidos en el
concreto a fin de que no se fusionen.
Luego se procederá con el llenado de la losa tratando de que el concreto
se coloque lo más rápido posible para evitar la formación de juntas.
Una vez llenadas las viguetas se evitará en lo posible que vuelva a ser
vibrada para evitar la segregación del concreto.
Una vez llenada la Losa aligerada, se procederá a frota charla antes que
alcance el fraguado total de la misma, teniendo en cuenta los niveles de
techo acabado y se le colocara bruñas haciendo paños de 3m.
Todo este proceso ha sido previsto en el Análisis de Costo Unitario de la
misma.
Se recomienda llenar el techo, por etapas para obtener el acabado antes
especificado.
 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.-
para realizar los encofrados que van a dar forma a los elementos
horizontales en que el encofrado de fondo será sostenido
b) EJECUCIÓN:
arriostres laterales teniendo en cuenta las dimensiones de la losa y la
teniendo en cuenta el peralte del elemento al cual van a dar forma. El
responsable de obra verificará que la madera utilizada cumpla con los
losas. No se permitirá que algún elemento de sostén o puntal sea retirado
de cualquier parte de la estructura en proceso de construcción mientras
ésta no haya alcanzado la resistencia suficiente como para soportar su
propio peso.
 ACERO DE REFUERZO F y 4200 Kg./cm2.

Comprende los trabajos e insumos necesarios para ejecutar la habilitación
de acero de refuerzo en viguetas y acero de temperatura de las losas
aligeradas horizontales del 10 piso, inclinadas y horizontales del 20
piso.
b) EJECUCIÓN:
El responsable de obra verificarán la correcta colocación de las varillas
de acero en viguetas controlando que todas se encuentren a una altura,
del encofrado de fondo, que garantice el recubrimiento de concreto
requerido.

________________________________________________________________________________________________________________________
También se indicará y verificará que el acero de temperatura se coloque
de acuerdo al espaciamiento especificado y que se garantice el
recubrimiento especificado. No se admitirá traslapes de acero en las
viguetas también se indicará y verificará que el acero de temperatura se
coloque de acuerdo al espaciamiento especificado y que se garantice el
recubrimiento especificado. No se admitirán traslapes en el acero de las
viguetas.
 LADRILLO TECHO 15x30x30 cm. -

Comprende las actividades de traslado y colocación de Ladrillo de arcilla
cocidos, huecos, para techo de l23Ox3Ocm., en los paños de losas
aligeradas con una altura o peralte de O. 20m.
b) EJECUCIÓN:
Antes de colocar los ladrillo se debe verificar el correcto armado del
encofrado para la losa aligerada.
Se colocaran ladrillos huecos de techo de las dimensiones señaladas en
los planos de losa aligerada inclinada. Tal como se indican en los
planos.
Los ladrillos huecos que quedan a los bordes de vigas se taparán con
morteros antes de ser colocados para evitar que el concreto ingrese.
Antes del llenado del concreto se regarán los ladrillos con abundante
agua para evitar que absorban agua del concreto.
 ESCALERA e0.175 M.
 CONCRETO f’c = 210 Kg./cm2..
Considera todos los trabajos y requerimientos necesarios que correspondan
a esta obra y que son aplicables para la correcta ejecución de la
preparación y colocación de concreto de la resistencia indicada en todos
los elementos horizontales e inclinados sometidos a flexión.
b) EJECUCIÓN:
Primero a la colocación del concreto se deberá verificar los encofrados y
el acero de refuerzo. También se verificara que las proporciones usadas
correspondan al diseño de mezcla para el concreto de resistencia
requerida a usarse en estos elementos.
El responsable de obra verificará la colocación, el vibrado y la toma de
muestras de cada elemento viga llenada.
Si por algún motivo no se completase el llenado de algún elemento podrá
dejarse el concreto hasta 1/3 de la luz del elemento. El responsable de
obra tratará en lo posible que esto no suceda, para lo cual tomará las
precauciones necesarias.
 ESCALERA. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

para realizar los encofrados que van a dar forma a los elementos
conformados por los pasos y contrapasos a la manera en que el encofrado
de fondo será sostenido por pies derechos.
b) EJECUCIÓN:
arriostres laterales teniendo en cuenta las dimensiones de la viga y la
teniendo en cuenta el peralte del elemento al cual van a dar forma.
El responsable de obra verificará que la madera utilizada cumplan con los

________________________________________________________________________________________________________________________
vigas.
No se permitirá que algún elemento de sostén o puntal sea retirado de
cualquier parte de la estructura en proceso de construcción mientras ésta
no haya alcanzado la resistencia suficiente como para soportar su propio
peso los costados de las vigas se podrán retirar después de 24 horas de
colocada el concreto siempre que haya endurecido lo suficiente.
 ESCALERA. ACERO F y = 4200 Kg/cm2. -

Esta partida comprende los trabajos e insumos requeridos para la
habilitación del acero de refuerzo que será colocado en la losa que
conforma la escalera.
b) EJECUCIÓN:
Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero de
refuerzo solicitado por las vigas se encuentran detallados en el plano
El responsable de obra verificarán la correcta habilitación y colocación
del acero de refuerzo de las escaleras. No se aceptaran para la
habilitación varillas desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco se
permitirá el empalme de varillas en zonas que pueden comprometer a la
resistencia del elemento. Sólo se aceptarán empalmes en las secciones
detalladas en el plano respectivo o si el responsable de obra lo aprueba
previa verificación de su correcta realización.
c) MÉTODO DE MEDICIÓN:
Medición: El acero se medirá por Kilogramo (Kg). de acero armado obtenido
de su peso y cantidad, según lo indicado en los planos y aprobados por
responsable de obra.
d) BASES DE PAGO:
Será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo (Kg). de acero
armado según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituye compensación total por Mano de Obra, Materiales, Herramientas
e Imprevistos necesarios para la habilitación de armadura de acero.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
Esta especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde
a esta Obra, se aplicaran para la construcción de albañilería con
ladrillos kk de arcilla de la zona o similar.
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales tienen como objetivo
establecer las Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias
mínimas a ser cumplidas por la Entidad y la Inspección en los procesos de
selección de materiales y proporciones; así como en los procedimientos de
construcción y de control de calidad a ser empleados en las obras de
albañilería.
Las indicaciones y notas de los planos, detalles típicos y
Especificaciones Técnicas especiales del Proyecto, tienen precedencia

________________________________________________________________________________________________________________________
sobre estas especificaciones Técnicas Generales; las cuales complementan a
la Norma Técnica de edificación E-OSO “Albañilería”.
 MURO DE LADRILLO CORRIENTE DE ARCILLA 8x12X24 MACIZO

 APAREJO DE SOGA
Alcance de los Trabajos
La albañilería de los muros de ladrillo aparejo de soga se construirá
con ladrillos KK de 18 huecos.
Todos los ladrillos deberán tener las siguientes características:
Descripción de Materiales.-
Ladrillo DE ARCILLA
Ladrillo artesanal de buena calidad. Todos los ladrillos deberán tener
las siguientes características:
a) Resistencia: Carga mínima de rotura a la comprensión 75 Kg./cm2
(promedio de su unidades deberá sujetarse a los Normas ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes
mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes defectos:
- Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.
Los que al ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los
desmenuzables.
- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten
alteraciones en sus dimensiones.
- Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una
buena adherencia con el mortero.
En todos los casos, el responsable de obra se reserva el derecho de
comprobar estos requisitos mediante las inspecciones y ensayos
necesarios.
Mortero
Será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5.
Colocación
Los muros quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras
separadas por mortero de un espesor no menor de 0.9cm ni mayor de 1.2
cm.
Humedecimiento
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que
queden bien humedecidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el
momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimiento, se mejorará la cara
superior de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos
los muros a sección colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa
completamente de mortero extendida íntegramente sobre la anterior
hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad
suficiente de mortero.
 APAREJO DE CABEZA
La albañilería de los muros de ladrillo aparejo de cabeza se construirá
con ladrillos KK de 18 huecos.
Descripción de Materiales.-
Ladrillo KK DE 18 HUECOS DE ARCILLA
a) Resistencia: Carga mínima de rotura a la comprensión 75 Kg. /cm2
(promedio de 5 unidades deberá sujetarse a los Normas ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes
mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes defectos:
- Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.

________________________________________________________________________________________________________________________
Los que al ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los
desmenuzables.
- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten
alteraciones en sus dimensiones.
- Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una
buena adherencia con el mortero.
En todos los casos, el responsable de obra se reserva el derecho de
comprobar estos requisitos mediante las inspecciones y ensayos
necesarios.
Mortero
Será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5.
Colocación
Los muros quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras
separadas por mortero de un espesor no menor de 0.9 cm ni mayor de 1.2
cm.
Humedecimiento
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que
queden bien humedecidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el
momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimiento, se mejorará la cara
superior de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos
los muros a una sección colocándose los ladrillos ya mojados sobre una
capa completamente de mortero extendida íntegramente sobre la anterior
hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad
suficiente de mortero.
 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN CON TECNOPORT e= 1”

Comprende la colocación de tecnoport de 1” en las juntas de construcción.
b) Ejecución
Se ejecutará conforme avance la obra, es responsabilidad del responsable
de Obra, verificar su colocación conforme indican los planos.
 REVOQUES Y ENLUCIDOS
Generalidades
Este capítulo comprende los trabajos de tarrajeo de muros, columnas,
vigas, vanos, derrames y bruñas, de acuerdo a lo indicado en los cuadros
de acabados.
Superficie de aplicación
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeada tengan la
suficiente aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar
daños a los revoques terminados tomándose todas las precauciones
necesarias. El responsable de Obra cuidará y será responsable de todo
maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta
el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Calidad de los materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
libre de materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena
pasará por la malla Standard N° 8.
El agua a utilizarse en la mezcla será potable.
Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para
tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y
el diámetro 200. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc., será perfectamente definidas y sus intersecciones en
ángulo recto.

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Se revocarán en el mismo día paños completos, no pudiéndose hacerse para
el mismo paños parciales.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5
Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y
grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni
defectos. Para ello se trabajará con cintas, de preferencia de mortero
pobre 1:7 corridas a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas sobresaldrán de la superficie del muro, el espesor exacto del
tarrajeo, tendrán un espaciamiento máximo de 1.50 m. arrancando lo más
cerca posible de la esquina del paramento. En ningún caso el espesor de
los revoques será mayor de 1.5 cm.
 TARRAJEO RAYADO /PRIMARIO , Mez.Cem/ Arena 1 :5

Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo
indicado en el cuadro de acabados, a realizarse en los servicios
higiénicos y mesas del laboratorio.
MORTERO C:A 1:5
Ejecución
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el
rascado y eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas,
posteriormente se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual
se conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto
rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de
acabados.
Las proporciones de las mezclas a usarse en el tarrajeo primario pueden
ser 1/4; 1/5; 1/6; 1/7, de acuerdo a lo determinado por el Inspector; se
someterá a un curado continuo de agua por espacio mínimo de 2 días y no
se procederá a ponerle la capa de tarrajeo final, sin que haya
transcurrido el período de curación señalado por el intervalo de
secamiento.
 TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES, (TARRAJEO FROTACH4PQ) MEZCLA
CEM/ARENA 1:5
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo
indicado en el cuadro de acabados.
Ejecución
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero cemento y arena en
proporción 1:5.
El mortero del Pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será
proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y
5 partes de arena fina, la que se añadirá la cantidad máxima de agua que
mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en
el lapso máximo de 1 hora.
Descripción de Materiales
 Cemento
El cemento será Pórtland Tipo - ¡que cumpla con la Especificación ASTM C
- 150 Tipo 1 y/o las Normas ITINTEC para cemento Pórtland del Perú.
 Arena

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La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas
ITINTEC respecto a agregados finos. Debe ser limpia, de rio, no se
aprueba la arena de mar, ni de duna.
 Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos,
deberá ser potable y limpia, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de la mezcla.
 Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y
eliminado toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido
muriático, dejando actuar 20 minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido
muriático. Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán
antes de aplicar el mortero. Previamente a la ejecución de los pañeteos
y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y protegidos todos los
elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
 Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una
buena adherencia del tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión
un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:4,
que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el
acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
 Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies
planas y derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7,
espaciadas cada
1.50 m como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se
controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil;
las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán
reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán
las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de
aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente
plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la
mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los sitios en que estuvieron
las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.
 Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el
tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros,
aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad
necesaria para que sea absorbida.
 Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
 Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los
casos indicados en los planos y/o cuadro de acabados, no se debe
distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.
 TARRAJEO EN COLUMNAS. MEZCLA CEM/ARENA 1:5

Comprende todos los trabajos de acabados de columnas.
b) Ejecución

________________________________________________________________________________________________________________________
El tarrajeo será frotachado se efectuará con mortero cemento/arena en
proporción 1:5.
El mortero del Pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4. En el
caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será
proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y
5 partes de arena fina, la que se añadirá la cantidad máxima de agua que
mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Materiales
 Cemento
El cemento será Pórtland Tipo-I que cumpla con la Especificación ASTM C
 Arena
ITINTEC respecto a agregados finos. Debe ser limpia, de rio, no se
 Agua
 Pañeteado
 Colocación
espaciadas cada 1.50 m como máximo, comenzando lo más cerca de las
esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando
plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del
tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán
sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla
contra el paramento, a fin de aumentar su compactación, logrando una
superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la
paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen
acabado.
 Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el

________________________________________________________________________________________________________________________
 Espesor
 Acabado
acabado.
 TARRAJEO ENVIGAS. MEZCLA CEM/ ARENA 1:5

Comprende todos los trabajos de acabados de las Vigas principales y
secundarias.
b) Ejecución
El tarrajeo, se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5.
 Cemento
 Arena
ITINTEC respecto a agregados finos. Debe ser limpia, de río.
 Agua
 Pañeteado
 Colocación
acabado.
 Curado

________________________________________________________________________________________________________________________
 Espesor
 Acabado
acabado.
 TARRAJEO EN MUROS DE CONCRETO (PARAPETOS). MEZCLA CEMET./ARENA 1:5

Comprende todos los trabajos de acabados del Parapeto del 2° piso.
b) Ejecución
El tarrajeo, se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5.
 Cemento
 Arena
ITINTEC respecto a agregados finos. Debe ser limpia, de río, no se
 Agua

antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber
sido instalados y protegidos todos los elementos que deban quedar
empotrados en la albañilería.
 Pañeteado
 Colocación

________________________________________________________________________________________________________________________
acabado.
 Curado
 Espesor
 Acabado
acabado.
 VESTIDURA DE DERRAMES DE ARISTAS, mezcla cemento arena 1:5
a) Alcance del trabajo

Estas partidas comprenden el derrame en vanos, la vestidura de aristas
así como la vestidura de elementos de fachada del Proyecto a edificarse.
 Cemento
El cemento será Pórtland Tipo -1 que cumpla con la Especificación ASTM C
 Arena
ITINTEC respecto a agregados finos. Debe ser limpia, de río, no se
b) Ejecución
Se efectuará un nivelado y aplomado de las superficies de vanos, con un
Pañeteo de cemento-arena en proporción 1:4, para luego proceder al
tarrajeo final, donde se tendrá cuidado de verificar la escuadría de los
ángulos.
 BRUÑAS MEZCLA CEM/ ARENA 1:5
Se ejecutarán bruñas en Interiores y Exteriores de la edificación a
construirse.
En las uniones de muros con columnas, vigas y cielorrasos, así también
vigas con Cielorrasos; utilizándose una plancha metálica de bruña y
regla de madera.

________________________________________________________________________________________________________________________
 CIELORRASO
 CIELORRASO CON MEZCLA CEM/ARENA 1:5
Esta partida comprende el enlucido de los cielos rasos del techo
aligerado del Primer Nivel.
b) Ejecución
Los cielorrasos de todos los ambientes interiores y exteriores serán
enlucidos con cemento Frotachado, debiéndose obtener un acabado perfecto
liso, listo para recibir imprimación y posteriormente la pintura. Se
aplicará una mezcla de proporción 1:5. Para su nivelación se usarán
cintas de mortero como guías.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean
estructurales o de albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de
1 x 1 cm, esta bruña se ejecutará con “palo de corte” que corra
apoyándose sobre reglas.
 VESTIDURA DE FONDO DE ESCALERA, MEZCLA CEM/ARENA 1:5

Esta partida comprende la vestidura del fondo de la escalera y el cielo
raso de la misma.
b) Ejecución
Los cielorrasos de todos los ambientes interiores y exteriores serán
enlucidos con cemento Frotachado, debiéndose obtener un acabado perfecto
liso, listo para recibir imprimación y posteriormente la pintura. Se
aplicará una mezcla de proporción 1:5. Para su nivelación se usarán
cintas de mortero como guías.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean
estructurales o de albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de
1 x 1 cm, esta bruña se ejecutará con “palo de corte” que corra
apoyándose sobre reglas.
 PISOS Y PAVIMENTOS
Esta Especificación contiene los requerimientos que en lo que
corresponde a esta Obra, se aplicará a los trabajos de acabados de pisos
que se ejecutarán según la indicación del tipo de ambiente en los planos
i/o cuadro de acabados.
 CONTRA PISO DE 25 MM
Esta es una capa formada por la mezcla de cemento — arena en proporción
1:5 de espesor mínimo de 25 mm que se ubicará sobre el falso piso de
todos los ambientes del 1° y 2° nivel para luego aplicar el acabado
final, sea cerámico, cemento pulido i/o otros
b) Ejecución
La superficie se limpiará convenientemente y se procederá al vaciado de
la mezcla cemento arena en una proporción de 1:5 con un espesor mínimo
de 25 mm., debiendo de tener mucho cuidado en la nivelación para obtener
un acabado optimo.
 CERÁMICO.
Se ejecutará en el piso de todos los ambientes interiores tanto del 1° y
4° nivel, diferenciándose en cuanto al color entre servicios higiénicos
y los otros ambientes. Los revestimientos en los pisos serán de Cerámica
CELIMA 30x30 Cm, y de 8 mm de espesor, Serie Piedra, Blanco (con puntos
negros), Clase IV (alto Tránsito), de primera, se utilizará fragua color
negro y se colocarán según el diseño que figura en los planos. La

________________________________________________________________________________________________________________________
colocación se ejecutará en los ambientes como se indica en el cuadro de
acabados.
b) Ejecución
Las superficies se limpiarán, y se asentara la cerámica (CELIMA). Serán
asentados con mortero cemento —arena 1:4 Los cerámicos previamente
mojados se pegarán en hileras perfectamente alineadas, se cuidara de no
dejar vacíos.
Las juntas o canterías de las hiladas serán de 5mm. (se usarán crucetas
plásticas) De espesor como máximo y la fragua será hecha con polvo de
porcelana de color negro, antes de fraguar la mezcla las juntas deberán
de ser saturadas con agua limpia. Debe quedar un plano vertical
perfecto. El fraguado será ejecutado dentro de las 48 horas de
asentados.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia de junta
perfectamente alineada sin quiñaduras. El colocado se realizará según
diseño especificado en los planos y cuadro de acabados.
 PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO

Esta es una capa formada por la mezcla de cemento — arena en proporción
1:5 de espesor mínimo de 1” que se ubicará sobre el contra piso de los
pasadizos y/o corredores del 1° y 20 nivel, el cual será bruñado a cada
1.00cm.
b) Ejecución
La superficie se limpiará convenientemente y se procederá al vaciado de
de 2.5 cm. debiendo de tener mucho cuidado en la nivelación para obtener
un acabado pulido, para luego aplicarle bruñas de 3’.” de acuerdo a lo
indicado en los planos.
 VEREDAS DE CONCRETO, PULIDO Y BRUÑADO 1M, Concreto mezcla f’C140 kg/cm2

e=4”
Cemento
Será Pórtland Tipo 1, que cumpla con las Normas ASTM-C 150
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados
de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas
o escamosas, ácidos, material orgánico y otras sustancias perjudiciales;
su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla
100 como mínimo y la de 2 como máximo.
Piedra Desplazadora
Se considera a la piedra procedente de río de contextura dura
compactada, libre de tierra, resistente a la abrasión de tamaño máximo
variable de 2”, para la piedra mediana y de 3” para la piedra grande.
El Agua
Almacenamiento
orgánicas o extrañas. El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no
más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción,
empleándose el más antiguo en primer término. No se podrá usar el
cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.

________________________________________________________________________________________________________________________
Mezclados
por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de
2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los
28 días de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de f’ c =
100 kg/cm2, probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de
alto y deberá de cumplir con las normas ASTM — Ci 72. El concreto debe
tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones
de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
b) Ejecución
La losa de vereda será de concreto de 10 cm de espesor, sobre una base
bien compactada y granular. La losa llevará una de protección de 30 cm
de profundidad al lado de los jardines. El acabado se hará con paleta de
metal dejando cierta aspereza antideslizante y marcando bruñas cada
metro en sentido longitudinal. Las veredas serán curadas durante siete
días como mínimo.
 CONTRA ZÓCALOS
 CONTRA ZÓCALO DE CEMENTO. h 30 cm e 1.5 MEZCLA 1:2
a) Alcances de los Trabajos

Esta partida comprende la ejecución del contra zócalo de cemento pulido
en la parte exterior de toda la edificación a construirse.
 Cemento
Deberán satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Pórtland del Perú y/o
la Norma ASTM 150-Tipo 1.
 Arena fina
La arena fina que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina a gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de
arcilla o impurezas será de 5%. En general, deberá cumplir con lo
indicado en la Norma ASTM C-33 respecto a agregados finos y/o las Normas
ITINTEC para agregados finos.
 Agua
El agua a ser usada, deberá ser potable y limpia, que no contenga
soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia o durabilidad de la mezcla.
 Mezcla
Se empleará un mortero de cemento - arena en proporción 1:2.
 Agente Curador
Será líquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua
del concreto por 7 días, que satisfaga las especificaciones ASTM-C-309,
clase “A A37.87.
Debe ser aprobado por el responsable de obra.
b) Ejecución
 Preparación del sitio

________________________________________________________________________________________________________________________
Se efectuará una limpieza general de la superficie donde se ejecutará
los contra zócalos de concreto simple, removiendo todo material extraño.
 Procedimiento
Los contra zócalos de cemento se ejecutarán después de los tarrajeos de
las paredes y antes de los pisos de cemento.
Se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que
correrá sobre guías de madera engrasada; una colocada en la pared y otra
en el piso. Estarán perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos
de manera que la media caña inferior termine exactamente en coincidencia
con el nivel de piso terminado que se ejecutará posteriormente. (Puede
también ser recto)
Se efectuará en primer lugar, un Pañeteo con mortero en el muro seco de
bloques de cemento, sobre el que se correrá una tarraja cuyo perfil
estará 0.5 cm más profundo que el perfil definitivo del contra zócalo.
Posteriormente, después de que comience el endurecimiento del Pañeteo,
se aplicará la capa de mortero para el acabado final sobre el que se
correrá la tarraja definitiva tratando de compactar la mezcla.
El terminado final se hará con llana metálica apropiada, rellenando los
huecos que pudiera haber quedado y resanado todo perfectamente, sin
alterar el perfil del contra zócalo.
 Curado
Después que la caja final haya comenzado a fraguar, se retirarán con
cuidado las guías de madera y se efectuará un curado con agua
pulverizada durante 5 días por lo menos.
Alternativamente, podrá emplearse para el curado un agente curador que
se aplicará siguiendo las recomendaciones del fabricante.
 Muestras
Se ejecutarán muestras con la debida anticipación, de 0.50 m. de largo
mínimo, perfectamente acabadas, en los mismos lugares donde se harán los
contra zócalos, las cuales deberán ser aprobadas por el responsable de
obra.
 Protección
Con posterioridad a la ejecución y fragua los contra zócalos deberán ser
mantenidos cuidado para evitar deterioros, manchas, etc.
 11.02 CONTRA ZÓCALO DE CERÁMICA h=0.lOm.
En los ambientes donde se colocarán piso cerámico .30 x .30, los contra
zócalos serán de de Cerámico 20x30 cms, serie piedra-CELIMA de primera,
según el diseño que figura en los planos hasta una altura de 0.10 m. en
todo el perímetro.
a) Ejecución
Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo con
mortero de cemento puro rayado que servirá de base para el enchape y/o
se utilizará Pegamento en polvo Novacel (CELIMA), la superficie donde se
piensa colocar los cerámicos debe de estar completamente seca, limpia,
exenta de grasas, aceites, residuos de pintura. Los Cerámicos se pegarán
en hileras perfectamente horizontales y verticales con Pegamento
(mortero 1:1 cemento- arena fina) sobre el tarrajeo preparado. Se
cuidará de no dejar vacíos.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 3 mm. De
espesor como máximo y la fragua será hecha con polvo de porcelana de
color, antes de fraguar la mezcla las juntas deberán de ser saturadas
con agua limpia. Debe quedar un plano vertical perfecto.
En el proceso constructivo se usará Rodoplast para el encuentro de las
esquinas (en las aristas, derrames de puertas, ventanas, etc.).

________________________________________________________________________________________________________________________
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia de juntas
perfectamente alineadas sin quiñaduras. Las vueltas, salientes y remates
del zócalo se harán empleando cerámicos terminales y/o Rodoplast de
color de acuerdo a lo indicado en los planos. Así mismo se realizará una
bruña de ‘/“ de remate en la parte superior.
La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto boleado (según
detalle de plano). En el caso de usar cartabones las piezas deberán ser
cortadas a máquina y no presentarán despostilla duras
Se entiende que un revestimiento tiene color uniforme cuando en 1 m2, de
Cerámica, situada perpendicularmente al eje visual del observador
colocado a 5m. No presenten diferencias apreciables de matices con la
luz natural.
Clasificación: Se utilizará Cerámica de primera, no deberá presentar
puntos de alfiler, grietas, alabeo, cuarteado, ondulaciones,
decoloración, hoyuelos, manchas, ni cualquier otro defecto apreciable en
la superficie vitrificada.
Características: Deberán cumplir con requisitos establecidos por las
normas del ITINTEC para la sonoridad, cara de asiento, escuadría,
alabeo, absorción de agua, resistencia a los agentes manchantes y
resistencia al choque.
Aceptación: Las muestras finales que cumplan con las especificaciones
establecidas deberán ser sometidas a la aprobación de los responsables.
No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras sobre el muro
previamente tratado con el tarrajeo primario con mezcla 1:5 que debe
permanecer húmedo.
Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y
constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr
una superficie plana y vertical. Se colocarán las mayólicas con la capa
de mezcla en su parte posterior previamente remojadas, a fin de que no
se formen cangrejeras interiores; las Cerámicas se colocarán con las
juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes.
 Fragua
Para el fraguado de la CERÁMICA se utilizará fragua de color indicado en
los planos, la que se humedecerá y se hará penetrar en la separación de
estas por compresión, de tal forma que llene completamente las juntas,
posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la cerámica, así
como también para igualar el material de fragua (porcelana), de ser
absolutamente necesario el uso de partes de cerámicas (cartabones),
estos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido, sin
despostilla duras, quiñaduras, etc.
 Revisión de correcto asentado
Se hará una minuciosa revisión de correcto asentado de la cerámica y en
caso de defecto de fabricación o de asentado se procederá a retirarlas y
sustituirla por otras.
 Limpieza
Se limpiará la integridad del ambiente ejecutado haciendo luego una
detallada inspección del determinado, dando las atenciones a que hubiera
lugar, para dejarlo en óptimas condiciones.
 Protección
Se deberán tomar las medidas que sean necesarias para proteger el zócalo
de un mal uso, deterioros, manchas, etc.
 ZÓCALO
 CERÁMICO 20 x 30CM

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En los servicios higiénicos, los zócalos serán de Cerámico 20x30 cms y
de 5mm de espesor, CELIMA de primera, según el diseño que figura en los
planos hasta una altura de 1.20 m. en todo el perímetro.
b) Ejecución
Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo con
mortero de cemento puro rayado que servirá de base para el enchape y/o
se utilizará Pegamento en polvo Novacel (CELIMA), la superficie donde se
piensa colocar los cerámicos debe de estar completamente seca, limpia,
exenta de grasas, aceites, residuos de pintura. Los Cerámicos se pegarán
en hileras perfectamente horizontales y verticales con Pegamento
(mortero 1:1 cemento- arena fina) sobre el tarrajeo preparado. Se
cuidará de no dejar yacios.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 3 mm. De
espesor como máximo y la fragua será hecha con polvo de porcelana de
color, antes de fraguar la mezcla las juntas deberán de ser saturadas
con agua limpia. Debe quedar un plano vertical perfecto.
En el proceso constructivo se usará Rodoplast para el encuentro de las
esquinas (en las aristas, derrames de puertas, ventanas, etc.).
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia de juntas
perfectamente alineadas sin quiñaduras. Las vueltas, salientes y remates
del zócalo se harán empleando cerámicos terminales i/o Rodoplast de
color de acuerdo a lo indicado en los planos. Así mismo se realizará una
bruña de Ya” de remate en la parte superior. La unión del zócalo con el
piso será en ángulo recto boleado (según detalle de plano). En el caso
de usar cartabones las piezas deberán ser cortadas a máquina y no
presentarán despostilla duras.
Se entiende que un revestimiento tiene color uniforme cuando en 1 m2, de
Cerámica, situada perpendicularmente al eje visual del observador
colocado a 2m. No presenten diferencias apreciables de matices con la
luz natural.
Clasificación: Se utilizará Cerámica de primera, no deberá presentar
puntos de alfiler, grietas, alabeo, cuarteado, ondulaciones,
decoloración, hoyuelos, manchas, ni cualquier otro defecto apreciable en
la superficie vitrificada.
Características: Deberán cumplir con requisitos establecidos por las
normas del ITINTEC para la sonoridad, cara de asiento, escuadría,
alabeo, absorción de agua, resistencia a los agentes manchantes y
resistencia al choque.
Aceptación: Las muestras finales que cumplan con las especificaciones
establecidas deberán ser sometidas a la aprobación de los responsables.
No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras sobre el muro
previamente tratado con el tarrajeo primario con mezcla 1:5 que debe
permanecer húmedo.
Ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y
constante, la base el asentado se hará empleando cintas para lograr una
superficie plana y vertical. Se colocarán las mayólicas con la capa de
mezcla en su parte posterior previamente remojadas, a fin de que no se
formen cangrejeras interiores; las Cerámicas se colocarán con las juntas
de las hiladas verticales y horizontales coincidentes.
 Fragua
Para el fraguado de la CERÁMICA se utilizará fragua de color indicado en
los planos, la que se humedecerá y se hará penetrar en la separación de
estas por compresión, de tal forma que llene completamente las juntas,
posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la cerámica, así
como también para igualar el material de fragua (porcelana), de ser
absolutamente necesario el uso de partes de cerámicas (cartabones),
estos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido, sin
quiñaduras, etc.
 Revisión de correcto asentado

________________________________________________________________________________________________________________________
Se hará una minuciosa revisión de correcto asentado de la cerámica y en
caso de defecto de fabricación o de asentado se procederá a retirarlas y
sustituirla por otras.
 Limpieza
Se limpiará la integridad del ambiente ejecutado haciendo luego una
detallada inspección del determinado, dando las atenciones a que hubiera
lugar, para dejarlo en óptimas condiciones.
 Protección
Se deberán tomar las medidas que sean necesarias para proteger el zócalo
de un mal uso, deterioros, manchas, etc.
 REVESTIMIENTOS DE GRADAS Y ESCALERAS

 FORJADO Y REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS 1.80 m
Comprende la aplicación de diversos materiales de revestimiento sobre el
forjado previo o revoque grueso.
Pueden ser mezclas o piezas prefabricadas o materiales que van pegados
como madera, parquet, etc.
b) Ejecución
La superficie se limpiará convenientemente y se procederá al forjado con
de 2.5 cm. debiendo de tener mucho cuidado en la nivelación para obtener
una nivelación de acuerdo a lo indicado en los planos.
 CARPINTERIA DE MADERA
Generalidades
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, y otros elementos de
carpintería que en los planos se indican como “de madera” y los elementos
necesarios para su colocación.
En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la
carpintería a ejecutarse será hecha con madera de cedro nacional, sin nudos
grandes o sueltos, lo mismo que el triplay.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban
golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será
responsabilidad del responsable de Obra, cambiar aquellas piezas que hayan
sido dañadas por acción de sus operarios o implementos a los que por
cualquiera acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una
superficie lisa, uniforme y de buena apariencia. El acabado de la
carpintería será laqueado, barnizado o pintado de acuerdo a lo que indique
el cuadro de acabados.
 PUERTA DE MADERA APANELADA e= 45 MM

a) Alcances de los Trabajos.
Esta partida comprende la ejecución de las puertas de las aulas,
servicios higiénicos, sala de profesores, dirección, secretaria,
biblioteca, laboratorio y centro de cómputo. Su ejecución será según
detalles especificados en los planos.
b) Ejecución
La puerta de madera apanelada, será ejecutado con madera de cedro
nacional. Las uniones de las puertas y tabiquería deben ser espigadas y

________________________________________________________________________________________________________________________
coladas Los bastidores deben ser biselados. El lijado de la madera será
en el sentido de la hebra. Será entregado en obra bien lijado hasta un
pulido fino impregnado, listo para recibir su acabado final.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,
abolladuras, manchas, hasta la entrega de la obra, siendo
responsabilidad del contratista el cambio de piezas dañadas por falta de
tales cuidados
 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES.

 VIDRIO DE 4 MM
Los vidrios a emplearse serán dobles, incoloros, traslúcidos de 4 mm
Los vidrios se fijarán con silicona transparente, tanto por el lado
interior y exterior. Su colocación será por cuenta de operarios
especializados escogidos por el contratista, el cual se responsabilizará
por los daños á imperfecciones.
Las características serán: impecables exentos de burbujas, manchas y
otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la
calidad del mismo. El responsable de Obra garantizará la integridad de
los vidrios hasta la entrega final de la obra.
Una vez colocados los vidrios serán marcados con una cruz de lechada de
cal, esto con el fin de protegerlos de alguna rotura. Es obligación del
Contratista reponer vidrios rotos o defectuosos antes de entregar la
obra.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los
planos.
 PINTURA
 DE CIELORRASOS, MUROS
 CIELORRASO LÁTEX 2 MANOS
Se ejecutará en los cielos rasos interiores y exteriores. Será ejecutada
por operarios calificados y el inicio la misma debe ser posterior a la
aprobación del responsable de obra. No se iniciará la segunda mano hasta
que la primera haya secado, la operación podrá hacerse con brocha, o
rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
El imprimante es una pasta a base de látex y será aplicada con espátula,
brocha o rodillo, según sea el caso de la superficie a imprimar.
La pintura deberá ser a base de látex sintético polivinilico con alto
contenido de látex, lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y
a los cambios de temperatura y con grado de fineza 5 como mínimo. Tipo
Vence látex o similar. Se dará un mínimo de dos manos para la pintura o
las que sean necesarias para cubrir la superficie.
La calidad se especifica en el cuadro de acabados, así como también el
color y número de manos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases
originales intactos, se deberá evitar asentamientos por medio de un
batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
 MUROS INTERIORES LÁTEX 2 MANOS

Se ejecutará en los muros interiores, el cual incluirá, las columnas y
vigas. Será ejecutada por operarios calificados y el inicio la misma
debe ser posterior a la aprobación del Responsable de obra. No se
iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado, la operación
podrá hacerse con brocha, o rodillos, el trabajo concluirá cuando las
superficies queden perfectas.
La pintura deberá ser a base de látex sintético polivinílico con alto

________________________________________________________________________________________________________________________
Vence látex o similar. Se dará un mínimo de dos manos para la pintura o
las que sean necesarias para cubrir la superficie.
color y número de manos. Y
 MUROS EXTERIORES LÁTEX 2 MANOS

La pintura deberá ser a base de látex sintético polivinílico con alto
Vence látex o similar.
Se dará un mínimo de dos manos para la pintura o las que sean necesarias
para cubrir la superficie.
color y número de manos.
 PUERTAS DE MADERA AL BARNIZ (2 MANOS)

El Barniz Semi- Mate, deberá ser a base de resma alquílica de alta
calidad, de máxima resistencia a la intemperie, dejará una capa
brillante, dura, impermeable y flexible. Se aplicará del tipo Barniz
Marino, Vencedor, CPP ó similar. Antes se aplicará Sellador, con la
finalidad de emporar la porosidad de la madera.
El color será en lo posible transparente que no modifique el color
actual de la madera y su textura.
 BARANDAS: ANTICORROSIVA + ESMALTE

Se utilizará en las barandas metálicas, se pasarán dos manos, o lo que
técnicamente considere el responsable de obra.
Se efectuará un rasqueteado previo con espátula, para eliminar el
material pegado grueso, así como lijado de la totalidad de superficies
para asegurar una cobertura uniforme. Este lijado será más meticuloso en
contacto con soldaduras, tornillos, etc., será precedido de una limpieza
con aguarrás o gasolina que se hará antes que se apliquen las manos de
pintura.
Se hará un pintado anticorrosivo basado en cromato de zinc o azarcón,
que servirá de imprimante para las manos definitivas con pintura al
óleo, no gruesa, que ofrezca un acabado mate con cobertura homogénea.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INST. SANITARIAS

INSTALACIONES SANITARIAS
1.0 GENERALIDADES
Estas especificaciones corresponden al proyecto de Instalaciones
Sanitarias, que con los planos, memoria descriptiva, establecen las
condiciones y forma en que se ejecutará la obra; así como la calidad y
características de los materiales y equipos a set usados.
1.1 Compatibilidad de Planos

El responsable de obra deberá revisar este proyecto con los de
arquitectura, estructuras y de instalaciones eléctricas, a fin de
evitar posibles interferencias durante la ejecución de la obra.
1.2 Modificación del Proyecto
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que modifique el
proyecto original, será motivo de consulta y aprobación por parte

________________________________________________________________________________________________________________________
del responsable de obra y el propietario. En caso de existir
divergencias de interpretación, los planos tienen prioridad sobre
las especificaciones técnicas.
1.3 Materiales y Equipos
Los materiales, equipos y artefactos deben ser nuevos, de calidad
según lo especificado y previa su adquisición se consultará con el
responsable de obra para su aprobación, en caso contrario o de no
ser aprobados, estos deberán ser retirados y reemplazados, las
especificaciones de los fabricantes respecto a manipulación e
instalación, deberán seguirse y se consideren parte de estas
especificaciones.
1.4 Trazado
La ubicación de las redes en los planos son referenciales por
exigirlo así la facilidad de lectura de estos; sin embargo, el trazo
deberá mantenerse, solo reajustado las medidas según las tomadas en
obra
Ubicación de Puntos
Los puntos y salidas para atender a los aparatos sanitarios se
instalarán de acuerdo a la siguiente tabla:
PUNTO DE
APARATOS PUNTO DE DESAGÜE
AGUA
Inodoro l.8Om s.n.p.t 0.30m del muro
Lavaderos l.00m s.n.p.t 0.50m s.n.p.t

Urinario 0.90m s.n.p.t -0.15m s.n.p.t
Grifo de riego O.30m s.n.p.t -
Válvulas Interrupción 0.30m s.n.p.t -
2.0 MATERIALES
2.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES
OBJETIVO
Las presentes especificaciones tienen por objeto establecer las
características y requerimientos que deben cumplir los materiales a
utilizarse en las instalaciones sanitarias para edificaciones.
Para cada uno de los materiales se indica la Norma Técnica de
INDECOPI vigente correspondiente. Para los materiales que aún no han
sido normalizados, deberá utilizarse la norma que ha servido al
fabricante para producir el material.
PARTIDAS A EJECUTAR:
 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
Este rubro comprende el metrado de los aparatos sanitarios de baños,
lavaderos, etc. Como son los inodoros, lavatorios, urinarios, con
acabado diferente.
También se incluyen los elementos complementarios al uso del aparato, es
decir los accesorios como papeleras, ganchos, jabones etc. Y los
materiales necesarios para dejar los aparatos y accesorios en perfecto
uso. Los aparatos sanitarios deberán ser instalados de modo que no
presenten conexiones cruzadas que puedan contaminar el agua. Los
inodoros y aparatos sanitarios similares colocados sobre el piso deberán
ser fijados con tornillos y pernos y por ningún motivo empotrado. Los
aparatos sanitarios de pared se fijaran por medio de soportes metálicos
especialmente, en forma tal que ningún esfuerzo sea transmitido las
tuberías y conexiones.

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Los aparatos sanitarios deberán de cumplir los requisitos del Titulo X-
II-3 del RNC, se ubicaran de acuerdo a lo que se muestra en los planos
de instalaciones sanitarias.
 COLOCACIÓN DE APARATOS
DESCRIPCIÓN
 Inodoros
Se colocará la taza WC en el lugar donde va a ser instalada y se marcan
los huecos en los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos
tendrán una profundidad no menor de 2” y dentro de ellos irán los
tarugos de madera, la tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso
terminado lo suficiente para que embone en la ranura del aparato. Luego
se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la
ranura en forma tal que quede un sello hermético.
Colocada la taza en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la
taza al piso. Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se
procederá a ejecutar la unión con el tubo de bajada de 1 1/4” f
colocando un “chupón de jebe”.
En el caso de WC de Tanque bajo, el Tanque deberá quedar completamente
asegurado a la taza, los pernos llevarán empaquetaduras de jebe a ambos
lados de la taza, aparte de las arandelas metálicas correspondientes.
Los tubos de abasto de los WC Tanque bajo serán flexibles y cromados.
 Lavatorios
El lavatorio se colocará perfectamente nivelado, siendo la altura del
aparato de 80 cm. el respaldo del lavatorio se fraguará con cemento
blanco a la mayólica del muro, en el empalme de la trampa se empleará
masilla.
Los soportes para lavatorios serán “uñas” metálicas adosadas al muro que
se fijarán con tarugos de madera, para lo cual se debe de trazar
teniendo en cuenta la altura recomendada.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
 Prueba de los Aparatos Sanitarios
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se
procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua
y desagüe, de manera individual.
Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio.
 INODORO DE TANQUE BAJO COLOR BLANCO

DESCRIPCIÓN
Comprende el cómputo de aparatos en referencia únicamente a la mano de
obra de colocación. El Inodoro debe, ser conectada a una tubería de
abastos para el punto de agua, debe tener una trampa para que no escape
de malos olores y debe contener una tubería por donde baja el agua para
limpiar los desechos. Este tanque inodoro debe ser de losa y contener
los sucesorios necesarios para la conexión a los puntos de agua y
desagüe.
Los SS.HH. De los profesores serán de losa vitrificada de color claro
nacional de primera calidad, de 20” por 17” con una llave cromada de
1/2“, cadena y tapón trampa “P” será cromada de 1 ¼” de diámetro.1/2.
La grifería a usar deberá ser del tipo cromado.
 LAVATORIOS DE PARED
obra de colocación. El lavatorio debe ser conectada con una tubería de
abastos para el punto de agua, debe tener una trampa para que no escape
de malos olores y debe contener una tubería por donde baja el agua para
limpiar los desechos.
Los lavatorios serán de losa vitrificada de color claro nacional de
primera calidad, de 20” por 17” con una llave cromada d Va”, cadena y

________________________________________________________________________________________________________________________
tapón trampa “P” será cromada de 1 ¼” de diámetro. La grifería a usar
deberá ser del tipo cromado.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por la cantidad de unidades que se halle en los
servicios higiénicos.
NORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por Pieza (Pza.)
FORMA DE PAGO
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de
acuerdo a los análisis unitarios fijados construyendo compensación
total por la mano de obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos
necesarios para realizar los trabajos. Antes de todo pago, el trabajo
de la partida ejecutada debe ser evaluado, probado, revisado,
controlado y aprobado por el responsable de obra.
 URINARIOS DE LOSA
obra de colocación. El urinario debe ser marca TRÉBOL o similar, con su
tubería de abastos para el punto de agua, debe tener una trampa para
que no escape de malos olores y debe contener una tubería por donde
baja el agua para limpiar los desechos.
 INSTALACIÓN SANITARIA.
 SALIDA DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN
a) ALCANCES DEL PROYECTO
En esta partida se incluyen la instalación de redes interiores y
exteriores de evacuación de aguas negras y ventilación, se plantea las
salidas de desagüe con PVC 0 4”, la salida del desagüe se conecta con la
red colectora interior y evacuación al exterior de 0 4”, la misma que
evacua a las cajas de registro y de allí al exterior con la red general
de 0 6” así mismo se plantea la tubería de ventilación PVC de 2”
b) MODO DE EJECUCIÓN
Comprende el suministro y colocación de las tuberías a partir del ramal
de derivación, incluyendo los materiales y accesorios necesarios.
 REDES DE DISTRIBUCIÓN
 TUBERÍA PVCSAPØ4”
Comprende la instalación de las Tuberías de desagüe de las cajas de
registro ubicadas en la parte exterior y que evacuarán en la red de 0 6.
El suministro y colocación de la tubería está indicada en los planos,
las cajas, se incluye los materiales y accesorios necesarios para dejar
en correcto funcionamiento. Se tendrá en cuenta las respectivas
pendientes pata la correcta evacuación.
 TUBERÍA PVC SAP 02”

Esta red que evacua el desagüe de la Mesa de Demostración y los
lavaderos, constituyéndose en una red independiente al ramal de la
tubería de desagüe de los SS.HH.
Comprenderá la correcta colocación de las tuberías, incluyendo los
materiales y accesorios para la unión de los tubos hasta llegar a la red
evacuadora principal.

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 REDES COLECTORAS.
 EXCAVACIÓN DE ZANJAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende también la excavación de la zanja para la
colocación de la tubería y los accesorios a necesitar. La excavación se
realiza a una profundidad de 0.60 mts como máximo y buscado la
pendiente necesario para que se pueda discurrir el agua, así mismo el
ancho es el mínimo suficiente para el manipuleo del operario con los
tubos y accesorios, se recomienda un ancho mínimo de 0.80 mts.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (ML.)
 TUBERÍA PVC DE 4”
 RED DE DESAGÜE. TUBERÍA PVC 04” (INCLUYE EXCAVACIÓN)
Comprende la instalación de las Tuberías de desagüe de las cajas de
registro ubicadas en la parte exterior y que evacuarán en la red de 0 6.
El suministro y colocación de la tubería está indicada en los planos,
las cajas, se incluye los materiales y accesorios necesarios para dejar
en correcto funcionamiento.
Se tendrá en cuenta las respectivas pendientes para la correcta
evacuación.
 ACCESORIOS DE REDES
 CODOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de codo PVC 90° y 45° de 6”, 4” Y
2” en la instalación de la red de desagüe
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (PZA.)
 TEES
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de TEE PVC de 4”, 2”, etc. De
acuerdo a lo indicado en los planos para la instalación de la red de
desagüe
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (PZA.)
 YEES
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de YEE PVC de 4”, 2”, etc. De
acuerdo a lo indicado en los planos para la instalación de la red de
desagüe
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (PZA.)
 ADITAMIENTOS VARIOS
 SUMIDEROS 02”
DESCRIPCIÓN
Los registros son unidades de fierro fundido o de bronce, como en el
caso nuestro emplearemos la de bronce provisto de tapas en uno de sus
extremos. Los tapones de los registros deben ser de un espesor no menor
de 3/16, roscados y dotados de una ranura que facilite su remoción.
Las consideraciones que se deben tomar en cuenta en su colocación son:

________________________________________________________________________________________________________________________
 Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con

mortero de cemento ni otro material. Cuando se quiere ocultar
deberán utilizar tapas metálicas adecuadas.
 En los registros de piso, tanto la tapa como borde superior del
cuerpo deberán quedar enrazados con el piso terminado.
 La distancia mínima entre el tapón de cualquier registro y una
pared, techo o cualquier otro elemento que pudiera obstaculizar la
limpieza del sistema.
 Se ubicaran estratégicamente en el baño para un eventual desatoro.
 En el primer piso es necesario poner registros e limpieza cuando
existen montantes. Estos pueden estar en el piso o en la pared
exterior.
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (Pza.)
21.05.02 SOMBRERO DE VENTILACIÓN

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación del sombrero de ventilación sobre
la tubería de ventilación.
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (pza.)
NORMA DE MEDIDA
Su unidad de medida es por Pieza.
FORMA DE PAGO
Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser
evaluado, probado, revisado, controlado y aprobado por el Ente
responsable de obra.
 SISTEMA DE AGUA FRÍA.

DESCRIPCIÓN DE MATERIALES PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA FRÍA TUBERÍAS Y
ACCESORIOS
a.- Tubería PVC rígido, unión a simple presión, de la clase
correspondiente.
b.- Accesorio PVC rígido, unión a simple presión o unión roscada, de la
clase correspondiente según proyecto.
c.- Pegamento o cemento solvente para tuberías PVC.
d.- Para otro tipo de tuberías y accesorios, no considerados en las
presentes especificaciones se deberá indicar la norma Técnica
correspondiente.
VÁLVULAS DE INTERRUPCIÓN
a.- Válvulas de Compuerta de aleación Cobre—Zinc, estaño de la clase
correspondiente unión roscada.
b.- Válvulas de compuerta de fierro fundido según la NTN ITINTEC
350.064
c.- Para otras válvulas no consideradas deberá indicar la norma Técnica
internacional correspondiente.
d.- Nicho de caja para alojar la válvula en caso de tubería empotrada
según diseño y características.
VÁLVULAS DE RETENCIÓN.
a.- Válvulas de retención de aleación de cobre-zinc-cobre, de la clase
correspondiente, unión roscada.
b.- Para otras válvulas de retención se deberá indicar la norma técnica
internacional correspondiente.
 SALIDA DE AGUA FRÍA. TUB. CLASE 10 1/2”


________________________________________________________________________________________________________________________
Estas son las salidas para los servicios higiénicos y Lavaderos del
Laboratorio.
Se instalan las salidas indicadas en los servicios higiénicos y
Laboratorio. Y en los grifos que se indica en el plano, se incluyen las
redes de agua fría desde el punto de abastecimiento hasta la salida de
aparatos y otros aditamentos.
 REDES DE DISTRIBUCIÓN
 TUBERÍA PVC CLASE 10. 01/2”
ALCANCE DE LOS TRABAJOS
Esta partida se refiere a la instalación de la tubería de 0 1/2 de agua
que distribuye el agua a los servicios higiénicos y laboratorio.
En los puntos de cruce con colectores de desagüe, las tuberías de agua
deben pasar siempre por encima del colector y deberá instalarse en forma
tal que el punto de cruce coincida con el punto medio de un tubo de agua
de modo de evitar que el empalme quede próxima al colector. No se
permitirá que ninguna tubería de agua pase a través o entre en contacto
con ninguna cámara de inspección del sistema de desagüe
a) MODO DE EJECUCIÓN
Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución 0 1/2”,
la colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la
unión de los tubos desde el lugar donde entran al ambiente y/o hasta su
conexión con la red de alimentación.
 22.03 REDES DE ALIMENTACIÓN
 EXCAVACIÓN DE ZANJAS
DESCRIPCIÓN
Excavación y Compactado de la Zanja: Esta partida comprende también la
excavación de la zanja para la colocación de la tubería y los
accesorios a necesitar. La excavación se realiza a una profundidad de
0.30 mts como máximo y buscado la pendiente necesario para que se pueda
discurrir el agua, así mismo el ancho es el mínimo suficiente para el
manipuleo del operario con los tubos y accesorios, se recomienda un
ancho mínimo de 0.40 mts.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (ML.)
 TUBERÍA PVC 0 ¼”
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de tuberías de alimentación; la
colocación de todos los accesorios y todos los materiales necesarios
para las uniones, desde las conexiones con las tuberías de distribución
hasta la conexión domiciliaria o punto de abastecimiento.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (MI)
 ACCESORIOS REDES
 CODOS 0¼” PVC
DESCRIPCIÓN

________________________________________________________________________________________________________________________
Son accesorios que han de ser utilizados para las redes de distribución
con excepción de la colocación, que ya está incluida en la instalación
de redes.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und)
 TEES 01/2” PVC
DESCRIPCIÓN
Esta Partida consta de la colocación de un accesorio para agua, que
tiene 03 salidas de ¼”
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida es por el conteo de las unidades colocadas.
 LLAVES VÁLVULAS
 CAÑO TIPO CISNE
Este caño tipo cisne se encuentra en la red de distribución de agua en
el lavadero o mesa de demostración, Cocina servirá para regular y cortar
el paso del agua.
Comprende la colocación de los caños tipo cisne en la red de
distribución, empleando los materiales y accesorios necesarios para tal
efecto.
 VÁLVULA DE COMPUERTA
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o
elementos que cierran o regulan el paso de agua, conocidos como llaves.
Válvulas. Esta válvula consta de llaves universales, uniones o niples y
la válvula en sí.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und)
 TUBERÍAS DE BAJADA Y DISTRIBUCIÓN

 TUBERÍA DE PVC 03” SAP
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta partida consta de la colocación de tubería de 0 3” PVC para el
Desagüe Pluvial, en esta tubería se recoge toda el agua pluvial de los
techos y se le conduce a la zona del patio y jardinería posterior.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida es el punto, debido a que se tiene un punto en total
para la descarga de las aguas de lluvia. Unidad (Ml).
 ACCESORIOS
 90°SAP
DESCRIPCIÓN
Esta partida consta de la colocación de codos de 3” x 90 en los cambios
de giro del tramo de la tubería de 0 3” PVC para el Desagüe Pluvial que
recoge toda el agua pluvial de los Techos y se le conduce a la zona del
patio y jardinería posterior.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida es Pieza (Pza.).
23.04 ADITAMENTOS
23.04.01 SOPORTE DE CANALETA

________________________________________________________________________________________________________________________
GANCHOS DE PLATINA DE ¼” x 1”
DESCRIPCIÓN
En esta partida se realizan los trabajos de Colocación de ganchos que
soportarán las canaletas, sirve para dar sostenimiento a las canaletas
que están apoyadas en los frisos de madera, se fabricarán de acuerdo al
detalle especificado en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
Se mide por Pieza (Pza.)
BASE DE PAGO Y MEDICIÓN
La Base de pago a través del costo unitario de la Partida y se mide en
Unidades Colocados. Y se carga a la partida SOPORTE DE CANALETAS
(GANCHOS DE PI1ATINA DE ¼” x 1”)
Moldeado a la forma de la canaleta. El pago se hará de acuerdo al
avance de obra, con cargo a la partida en mención este pago será
mensual según valorización, en los cuales se incluirá todos los
materiales herramientas y mano de obra. Antes de todo pago, el trabajo
de la partida ejecutada debe ser evaluado, probado, revisado,
controlado y aprobado por el Ente responsable de obra.
 SISTEMA DE DESAGÜES:
 TUBERÍA DE PVC (INTERIORES)
 SALIDAS
Se instalaran todas las salidas indicadas en los planos, debiendo rematar
las mismas en una unión o
Enrasado bruto de la pared o piso. Las posiciones de las salidas de
desagüe para los diversos aparatos serán las siguientes:
- Inodoros: en pared a 55 cm NET.
- Urinarios: en pared a 55cm N.P.T
- Grifo de riego: en piso
Todas las salidas de desagüe y ventilación serán taponadas
provisionalmente para evitar el ingreso de materiales extraños a la pared.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las
salidas y permanecerán colocadas hasta el momento de instalarse los
aparatos sanitarios. Las Tuberías y accesorios a utilizarse será PVC-SAL.
 MONTANTES DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN

La tubería y accesorios a utilizar serán de plástico PVC del tipo liviano
(SAL) con accesorios del mimo material y uniones espiga- campana sellada
con pegamento especial.
La tubería de rebose que proviene del tanque elevado será del mismo
material.
La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar
rajaduras, quiñaduras o cualquier otro defecto visible.
Antes de las instalaciones de las tuberías deberán estar revisados
interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier
material extraño adherente a sus paredes.
 REDES COLECTORAS
a. Efectuar el replanteo y trazado de eje de tubería y ancho de zanja
que será 30 cm mayor que el diámetro de la tubería, por lo menos.
b. Efectuar excavación hasta la profundidad indicada.
c. Verificar que la tubería esté libre de rajaduras o rotura antes de
bajarlas a la zanja.
d. Realizar la prueba hidráulica por tramos entre cajas de registro,
que consistirá en llenar con agua después de haber taponado la
salida hasta que su nivel llegue a una distancia no mayor de 15 cm
del nivel de tapa de la caja de aguas arriba.

________________________________________________________________________________________________________________________
e. El primer relleno se hará alrededor de la tubería y hasta 15cm por

encima de ella, será con material limpio y libre de piedras,
material orgánico o basura, humedeciéndose y compactándose. Luego se
continuará el relleno con material producto de la excavación por
capas de 30 cm consiguiendo una óptima compactación.
f. A la entrega de la obra se efectuará la prueba de escurrimiento.
 CAJA DE REGISTRO
a. Establecer la ubicación de la caja.
b. Efectuar la excavación con un exceso de 10 cm , en el fondo. c.-
Colocar estacas para establecer cota de fondo y tapa.
c. Vaciar el fondo de concreto 1:2:4 hasta 2cm de la cota de fondo.
d. Para caso de la caja prefabricada, colocar los módulos hasta una
altura tal que colocando el marco se obtendrá la cota de la tapa.
e. Efectuar el tarrajeo pulido del interior y media caña de fondo con
esquinas redondeadas.
f. Colocar marco y tapa con mortero 1:4
g. Efectuar limpieza.
h. La prueba de impermeabilidad se hará conjuntamente con la tubería
 REGISTRO PARA DESAGÜE

a. La tubería de desagüe debe quedar empotrada por lo menos 10 mm del
nivel de piso terminado, taponando provisionalmente la boca para
evitar el ingreso de materias extrañas.
b. Una vez acabado el piso, proceder a la colocación del registro.
- Para cuerpo PVC, usar limpiador y pegamento y enroscar la tapa
con grasa.
- Para cuerpo de bronce, usar arandela y masilla.
c. Una vez seca la masilla colocar la tapa roscada con grasa.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INST. ELÉCTRICAS

INSTALACIONES ELÉCTRICAS
a) GENERALIDADES:
Las presentes especificaciones acompañadas por los planos
correspondientes son parte constitutiva del Proyecto integral y
contempla la provisión de todos los materiales, efectuada por un
profesional idóneamente capacitado y responsabilidad del responsable de
obra, hasta dejar en perfecto funcionamiento la instalación proyectada.
Los materiales y equipo serán de óptima calidad, en su clase, especie y
tipo y en su ejecución se pondrá el máximo de eficiencia.
b) CÓDIGOS Y REGLAMENTOS:

________________________________________________________________________________________________________________________
El responsable de obra se someterá en todos los trabajos a ejecutarse a
lo determinado por el Código Nacional de Electricidad (Perú) y a las
Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
Los materiales, forma de instalación, se hallen o no específicamente
mencionados en los planos; estas especificaciones deben satisfacer los
requisitos de los códigos o reglamentos ya mencionados, así como a las
ordenanzas municipales y las disposiciones que determine los
concesionarios de los servicios de luz y fuerza y/o instalación del
servicio telefónico.
Si para el responsable de Obra al llevar a cabo el estudio tanto de los
planos como de las especificaciones encontrase que los trabajos
materiales y/o equipos indicados no son los adecuados o son inaceptables
de acuerdo con los códigos, normas, ordenanzas o lo determinado por los
concesionarios, deberá dar aviso por escrito oportunamente al
propietario, para que se adopte las medidas conectivas que el caso
requiera para la buena ejecución de los trabajos encargados.
En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales
infracciones u omisiones en que incuria serán de exclusiva
responsabilidad técnica y profesional, siendo responsable de los costos
que demande La rectificación de la obra ejecutada.
c) DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

EL Diseño de las instalaciones interiores está de acuerdo a Las Normas y
Disposiciones del MEN/DGE y del C.N.E. vigente.
Se resume en las siguientes características:
a) INSTALACIONES ELÉCTRICAS INTERIORES

- Sistema de Distribución : Empotrado en tubo de PVC-SEL
- Tableros Distribución : En caja metálica o moduladora empotrados
- Protección : Interruptores termomagnético 10 KA
- Conductores : LSOH en circuitos derivados
LSOH en alimentadores
- Equipos fluorescentes : Tipo Recto 2x40 Watts
Circular de 32 Watts
- Otros Artefactos : Spot light + lámpara incandescente de 50
W
- Tuberías, ductos : PVC-SEL
- Cajas : Metálica, liviana
- Salidas : En placa metálica y/o baquelita
Interruptores de 10 A, 220 V
Tomacorrientes de 10 A, 220V
 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
 SALIDA DE ELECTRICIDAD Y FUERZA
 SALIDA DE CENTRO DE LUZ EN TECHO.
DESCRIPCIÓN
En esta partida se realiza los trabajos de adquisición, colocación de
los puntos de Luz que servirán para la colocación de las luminarias.
Para la colocación se necesita Cables Conductores 2x2.50 mxm2 caja
octagonal de 4”, interruptor simple, pegamento de cinta aislante. Al
colocar este punto de salida en el techo se debe dejar unos 15cm de
conductor eléctrico para el empalme con la luminaria, así mismo tanto
los materiales para el centro de luz como para los interruptores deben
ser colocados por un maestro eléctrico.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de Medida es el Punto (Punto)

________________________________________________________________________________________________________________________
 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE MONOFÁSICO + PUESTA A TIERRA

DESCRIPCIÓN
Los toma corrientes serán dobles tipo TICINO o similar, moldeado en
plástico monolítico de simple contacto, con capacidad de 15 a 250
voltios y las placas serán de material plástico y como se especifican
en los planos.
Los accesorios como tomacorriente y caja de paso se montarán a la
altura indicada en los planos.
Estarán colocados a 45 cm. del piso terminado.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND))
a) ALCANCES DE LA OBRA Y EJECUCIÓN

Las salidas de estos tomacorrientes + puesta a tierra, estarán dentro de
Aulas, ambiente administrativo, 86.1*1. y pasadizos - corredores.
Comprende el suministró e instalación de los conductores en las tuberías
desde los Tableros de distribución hasta el lugar donde se indican las
salidas.
 CANALIZACIONES Y/O TUBERÍA

 TUBERÍAS. EMPOTRADO
DIÁMETRO DE TUBERÍAS INDICADO EN LOS PLANOS
DESCRIPCIÓN
En las instalaciones se utilizarán tubería PVC - SEL (Estándar Europeo
Liviano) de los diámetros que se indican en los planos. En todas las
instalaciones internas los conductos estarán dentro de esta tubería
empotrada o embutida en el techo, pared o piso, los accesorios para
esta tubería se usará de fábrica con pegamento de plástico especial.
Esta misma tubería estará también conduciendo el conductor eléctrico
exterior.
Este suministro e instalación de tubería comprende desde el tablero de
distribución hasta el lugar donde nazcan las salidas para electricidad
y fuerza.
Incluye todos los materiales y obras necesarias, como por ejemplo
canalizaciones y conductos de concreto. Si las tuberías deben
protegerse especialmente en su corrido por el suelo.
 CONDUCTORES Y/O CABLES

 ALUMBRADO 2.5 mim2 LSOH
DESCRIPCIÓN
El transporte de energía, desde el tablero del 1° Nivel, realizará por
medio de los conductores eléctricos, cuando sean más de tres
conductores para facilitar el alumbrado se empleará talco. Siendo
estrictamente prohibido el empleo de la grasa.
En los circuitos de alumbrado se embutirán conductores 2 x 2.5 mm2 LSOH
en tuberías de WC 020 mm SEL. En todas las instalaciones internas los
conductos estarán dentro de esta tubería empotrada o embutida en el
techo, pared o piso, los accesorios para esta tubería se usará de
fábrica con pegamento de plástico especial. Esta misma tubería estará
también conduciendo el conductor eléctrico exterior.

________________________________________________________________________________________________________________________
y fuerza.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Lineal (Ml.)
 TOMACORRIENTES 4.0 mm2 LSOH

DESCRIPCIÓN
En los circuitos de tomacorrientes se embutirán conductores 2 x 4.0 mm2
LSOH en tuberías de WC 020 mm SEL. En todas las instalaciones internas
los conductos estarán dentro de esta tubería empotrada o embutida en el
techo, pared o piso, los accesorios para esta tubería se usará de
fábrica con pegamento de plástica especial. Esta misma tubería estará
también conduciendo el conductor eléctrico exterior.
y fuerza.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Lineal (Ml.)
 TOMACORRIENTES 6.0 mm2 LSOH

DESCRIPCIÓN
En los circuitos de tomacorrientes se embutirán conductores 6,0 mw2
LSOH en tuberías de PVC de 20 mm SAP como circuito de puesta a tierra.
En todas las instalaciones internas los conductos estarán dentro de
esta tubería empotrada o embutida en el techo, pared o piso, los
accesorios para esta tubería se usará de fábrica con pegamento de
plástico especial. Esta misma tubería estará también conduciendo el
conductor eléctrico exterior.
y tuerza.
protegerse especialmente en su corrido por el suelo,
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Lineal (Ml.)
 TABLEROS Y CUCHILLAS
 TABLEROS PRINCIPALES
DESCRIPCIÓN
El tablero principal será metálico para empotrar en la pared con una
puerta. Chapa y llave y directorio de circuitos en interior de la
puerta. Con espacio suficiente para la instalación de los
Interruptores, barras y para ejecutar el alambrado.
El Tablero se montará a una altura no menos de 1.80 del nivel del piso
terminado y serán puestos a tierra. En cuanto a los Interruptores serán
del tipo termomagnético para operación manual con protección sobrecarga
de cortocircuitos y mecanismo de desenganche instantáneo, contarán con
05 interruptores termomagnético de 2x3OA y 01 de2x 60 A.
UNIDAD DE MEDIDA

________________________________________________________________________________________________________________________
Unidad (und)
 TABLEROS DISTRIBUCIÓN
DESCRIPCIÓN
Los tableros de Distribución serán metálicos para empotrar en la pared
con una puerta, chapa y llave y directorio de circuitos en interior de
la puerta. con espacio suficiente para la instalación de los
interruptores, barras y para ejecutar el alambrado.
Los Tableros se montarán a una altura no menos de 1.80 del nivel del
piso terminado y serán puestos a tierra. En cuanto a los Interruptores
serán del tipo termomagnético para operación manual con protección
sobrecarga de cortocircuitos y mecanismo de desenganche instantáneo,
contarán con 06 interruptores termomagnético de 2x30A y 01 de2x 60 A.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (und)
FORMA DE PAGO
acuerdo a los análisis Unitarios, fijados, constituyendo compensación
total por todo mano de obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos
necesarios para realizar trabajos. Solo se pagará una vez que se
realice la instalación pertinente.
 LLAVES TERMO MAGNÉTICAS

DESCRIPCIÓN
En cuanto a los Interruptores serán del tipo termomagnético monofásico
de acuerdo a lo indicado en los planos y las especificaciones técnicas,
para operación manual con protección sobrecarga de cortocircuitos y
mecanismo de desenganche instantáneo.
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (Pz)
 PUESTA A TIERRA
 C0NDUCTOR 1x16 MM2 Cu
DESCRIPCIÓN
Comprende el conductor que corre dentro de la tubería, que sale del
Tablero General al Pozo de Puesta a Tierra y será de la siguiente
característica: Cable de CU desnudo 0 1 x 16 mnt
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Lineal (Ml.)
 POZO DE TIERRA MAS ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN
El pozo de tierra tiene la función de descarga la carga eléctrica
sobrante a un rayo que llegaba a un Pararrayo, es necesaria su
instalación toda vez que malogra aparatos eléctricos. Los pozos de
tierra tendrán buzón y tapa de concreto .40 x .40. Se usará varilla
Copperweld (cobre) de 6/8” y de 2.40 ml. De longitud con su respectivo
conector de cobre. Se preparará la tierra de cultivo cernida y
compactadas por capas cada 20 cm. Mezclada con dosis química (GEL),
debe ser construido por personal especializado y se debe de obtener el
Protocolo de Prueba y la R debe ser menor o igual a 10 Ohmios.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND)
FORMA DE PAGO
acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo compensación

________________________________________________________________________________________________________________________
total por todo mano de obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos
necesarios para realizar los trabajos.
 ARTEFACTOS
 FLUORESCENTES CIRCULAR
DESCRIPCIÓN
Artefacto circular para techo. Base en chapa de acero fosfatizado y
esmaltado interiormente color blanco. Artefactos a ser utilizados serán
fluorescentes 1K 32 watts. Los que llevarán reactores marca PHILIPS y
deberán ser nuevos de primer uso y de primera calidad y apariencia.
Las luminarias serán de acuerdo a los ambientes especificados en los
planos iguales a tipos de Westinghouse Osram y Philips.
Estos serán adosados al cielo raso de acuerdo al detalle del plano
eléctrico.
UNIDAD DE MEDIDA
UNIDAD (UND)
 FLUORESCENTES DOBLES RECTOS

DESCRIPCIÓN
Artefacto rectangular para techo. Base en chapa de acero fosfatizado y
esmaltado interiormente color blanco. Artefactos a ser utilizados serán
fluorescentes 2x 40 watts, los que llevarán reactores marca PHILIPS y
deberán ser nuevos de primer uso y de primera calidad y apariencia.
Las luminarias serán de acuerdo a los ambientes especificados en los
planos iguales a tipos de Westinghouse Osram y Philips.
Estos serán adosados al cielo raso de acuerdo al detalle del plano
eléctrico.
UNIDAD DE MEDIDA
UNIDAD (UND)
 DESCRIPCIÓN DE CIRCUITOS (ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS)

 ALIMENTADORES
Los alimentadores a los tableros y sub tableros de distribución
serán conductores del tipo termoplástico OLSH (60°C), instalados en
tuberías de WC del tipo pesado (MP) de acuerdo a los Cuadros
presentados.
A) CIRCUITOS DERIVADOS
Los circuitos derivados del alumbrado interior serán monofásicos de
15 y 20 amperios, conformados por conductores de 1.5, 2.5 y 4.0 mm2
de sección del tipo 7w.
Los circuitos derivados de los tomacorrientes serán Monofásicos,
con conductores del .5, 2.5 y 4.0 mm2, de sección, tipo THW y con
conductor de puesta a tierra, temple blando, 7W de 10.0 nun2 de
sección nominal, todos empotrados en tubería de WC, 51W.
B) CIRCUITO DE CONTROL
Para el circuito del ingreso al módulo y otros se controlarán
mediante Un interruptor termomagnético.
C) UNIDAD DE ALUMBRADO SIMPLE

 SISTEMA DE ILUMINACIÓN INTERIOR
El alumbrado general interior será brindado por luminarias
provistas de lámparas fluorescentes de 40 watts distribuidos en
forma lineal, con sus respectivos equipos auxiliares, distribuidos
de acuerdo al nivel de iluminación indicado.
Para el alumbrado de los pasadizos se emplearán lámparas similares
a los anteriores de 40 watts.

________________________________________________________________________________________________________________________
 DESCRIPCIÓN DE MATERIALES Y EQUIPOS
1) Tuberías:
Serán de policroruro de vinilo (WC). La tubería serán de 3 Mts de
largo, con ensanchamiento tipo campana en un extremo y espiga recta
en el otro. De sección circular y paredes lisas.
Todas serán de clase pesada WC clasificadas de acuerdo a su diámetro
nominal. Deben ser resistentes a la humedad y a los ambientes
químicos, retardante de la llama, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en
condiciones normales de servicio y además resistentes a las bajas
temperaturas.
Tendrán los siguientes accesorios fabricados del mismo material que
los tubos. Curva de 90° con campana de un extremo y espiga en el
otro, radios normalizados. Conexión con pegamento.
Conexión a caja Tramo de tubo con bordes ensanchados en un extremo y
espiga recta en el otro. Pasa conexión de tubo con campana u en una
combinación con una unión.
Unión tuvo a tubo. Con campana a cada extremo para conexión con
pegamento. Pegamento A base de PVC, deberá ser especialmente para
unir tuberías y accesorios de WC. Se usará el pegamento del mismo
fabricante de los tubos.
2) Conductores:
Conductor con Aislamiento tipo TW-600v Conductor de cobre temple
suave. Sólido hasta 10 mm2 y cableado para calibres mayores.
3) Cajas:
Cajas Estándares
Serán de fierro galvanizado (denominación pesada) con orejas de
fijación formando una sola pieza en el cuerpo de la caja. Espesor del
metal 1.59 mm. (1 5MSG) Deberán ser resistentes a la corrosión
Tendrán huecos ciegos LO. para la entrada de tuberías. Serán de las
siguientes dimensiones:
1.-Octogonales, de 100 x 65 mm. (4” x 21/8) con huecos ciegos de 22

mm. de diámetro.
2.-Rectangulares, de 100 x 85 x 50 mm. (4” x 2 1/8” x 1 7/8”) con
huecos ciegos de 22 mm de diámetro.
3.-Cuadradas, de 100 x 65 mm. (4” x 2 1/8”) con huecos ciegos de 22
¡tun. de diámetro (con tapa 1.59 mm. de espesor y pernos)
Interruptores de Control de Alumbrado
Para instalaciones empotradas en cajas rectangulares. Para uso
general alterna. Mecanismo interruptor tipo balancín encerrado en
cubierta fenólica compacta tipo “dado” con terminales para la
conexión de conductores por medio de tornillo. Los dados se sujetarán
a una base de montaje metálica a prueba de corrosión.
A su vez la base se sujetará a la caja rectangular mediante tornillo,
la placa será de aluminio anodizado. Los dados se combinarán para
formar interruptores de una o dos secciones- La capacidad mínima será
de 10° - 220V — 6OCPS. Referencia: TICINO.
Tomacorrientes
Para instalación empotradas en cajas rectangulares. Serán dobles
(conformación dúplex), de tomas de fases planas y una toma de tierra
redonda (disposición NEMA 6 ¡SR). Los contactos internos estarán
armados en una base moldeada con material termoestable que provean un
soporte rígido a las partes conductoras. La superficie frontal debe
ser de un material de alta resistencia a los arcos eléctricos. La
toma de tierra tendrá doble lengüeta: de contacto y limpieza. Las
conexiones se harán con tornillos que ofrezcan un alumbrado fácil,
firme amplio. Las uniones tendrán un soporte metálico con tornillo
para fijar a la caja rectangular. Capacidad mínima l0-220AC.
Referencia: TICINO.
Interruptor — fusible

________________________________________________________________________________________________________________________
Empotrado en caja según el fabricante. Base de porcelana conteniendo
los contactos, el interruptor tipo balancín y las borneras para
entrada y salida de alimentadores y fusibles. Cuerpo en caja plástica
moldeada termoestable y robusta mecánicamente. Tendrá manija de
accionamiento marcado claramente ON —0FF. Serán monofásicos y
trifásicos de capacidad 30A, pero con fusibles de ISA tipo alambre.
Referencia: artículo 642 de TICINO con caja especial de plástico
pesado.
Tableros de distribución con Interruptores termomagnético
Estarán formados por gabinetes e interruptores:
Gabinete
Comprende: caja, marco y puerta, barras y accesorios.
a) Caja: será para empotrar en la pared, construida de fierro
galvanizado de 1.5 mm de espesor.
Deberán tener huecos ciegos de diámetros estándar.
Las dimensiones de las cajas serán las recomendadas por los
fabricantes.
b) Marco y Puerta: serán construidos del mismo material que La caja,
debiendo estar empernada a la misma. El marco llevará una plancha que
cubra los interruptores. La parte exterior visible de los tableros se
pintará de color gris martillado al esmalte (dos manos)
La puerta interna de la puerta llevará un porta-tarjetas con soportes
metálicas en forma de “U”
e) Barras y Accesorios: las barras se instalarán aisladas de todo el

gabinete, de tal forma de cumplir exactamente con las
especificaciones de «Tableros de Frente Muerto” capacidad mínima 200
A. Estarán dotados de barra especial de cobre para conectar la líneas
de tierra de todos los circuitos; la misma que será por medio de
tornillos y arandelas de cobre, debiendo proveerse uno final para la
conexión de la toma de tierra. Deberán tener un mínimo de 8 bornes
para conexión a tierra.
La barra de tierra se colocará en la parte inferior e irá soldada o
empernada a la caja metálica.
Dimensiones mínimas 0.20 z 0.15 x 0.005 m.
Interruptores
Serán del tipo automático termomagnético e intercambiables, de tal
forma que los interruptores puedan ser removidos sin tocar los
adyacentes. Los interruptores termomagnético serán TICINO, GENERAL
ELECTRIC, 6 similar.
El alambrado de los interruptores debe ser hecho por medio de
terminales de tornillo con contactos de presión.
Los interruptores deben llevar claramente marcadas las palabras:
desconectados (0FF) y conectado (014) Protección contra sobrecarga
por medio de placa bimetálica. La conexión de los interruptores a las
barras, será mediante platinas de cobre con pernos. No se aceptarán
interruptores enchufables.
Serán Trifásicos y Monofásicos, para 220V-GO de los rangos de 15,
20, 30, 40, 50, 60, l0O, 160, 200,6SOAmp. Con capacidad de ruptura
10000 A P148 asimétrica a 220v. Deben ser operables a mano (trabajo
normal) y disparado automáticamente cuando ocurren sobrecargas o
cortocircuitos.
Cada interruptor debe tener un mecanismo de desconexión de manera que
si ocurre una sobre carga o corto circuito en los conductores,
desconecte automáticamente los 2 63 polos del interruptor.
Los datos de capacidad de ruptura y tensiones nominales deberán estar
grabados de fábrica en el interruptor de modo que no haya lugar a
dudas sobre esta característica. Los interruptores generales se
colocarán en la parte superior.
Capacidad de corto circuito lOICA- 220V
Artefactos de Iluminación
Condiciones Generales:

________________________________________________________________________________________________________________________
a) Los reactores de la lámpara fluorescente deben garantizar pocas
pérdidas, bajo nivel de ruido y alta duración.
Referencias: reactores ALPHA, JOSFEL, ANDELEO de ANDINA ELECTRÓNICA
S.R.L.
b) Las lámparas fluorescentes vendrán equipadas completamente con
sistema de arranque Normal Alto Factor de Potencia.
e) Los sócketes de las lámparas fluorescentes serán de platico de la
mejor calidad, resistentes a la temperatura. Referencia TICINO.
d) Las lámparas fluorescentes serán de color LUZ D, similares las de
la marca PHILIPS.
e) Los sócketes de las lámparas incandescentes serán íntegramente de
porcelana.
 PRUEBAS.
GENERALIDADES.
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás
equipos, se efectuaran pruebas de aislamiento en toda la instalación
VALORES ACEPTABLES DE AISLAMIENTO.
La resistencia medida con megometro basada en la capacidad de
corriente permitida para cada conductor debe ser por lo menos:
- Para circuitos de conductores con calibres hasta el N° lOmm2
mayor o igual a 2.6 Mohm entre fases, tensión aplicada a 1000v.
- Para circuitos de conductores con calibres hasta el Nº 10mm2
mayor o igual a 2 Mohm entre fases y tierra, tensión aplicada a
1000v.
Los valores indicados se determinaran con todos los tableros de
distribución, interruptores y dispositivos de seguridad en su sitio.
PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO
Se llevara a cabo una prueba general de funcionamiento cuando se haya
instalado los conductores y los equipos de iluminación, verificando
que cada uno de ellos encienda instantáneamente sin parpadeos, y
luego verificar con un amperímetro la corriente absorbida; y apagados
todos los artefactos de iluminación medir nuevamente con la pinza
amperimétrica el cual deberá registrar lecturas del orden de 10
miliamperios. Caso contrario será relevante una faja de aislamiento.
Prueba de Puesta a tierra.
Se llevara a cabo una prueba cuando se hayan instalado el electrodo
de puesta, de donde se tendrá que medir con un telurómetro la
resistencia de puesta a tierra.
El valor obtenido deberá a ser menor o igual a 10 ohmios
 OBLIGACIONES DEL RESPONSABLE DE OBRA EN INSTALACIONES

ELÉCTRICAS
Suministro, instalación y pruebas de:
- Conductores eléctricos para los circuitos derivados y de las
derivaciones.
- Tableros eléctricos, g105
- General, de distribución y de control
- Circuitos derivados de alumbrado, tomacorrientes, de control y
mando.
- Equipos de iluminación.
- Sistema de puesta a tierra
- Red de tuberías y cajas de pase.
 BASES DE CALCULO
- Para la evaluación de las cargas instaladas y máxima demanda se ha
considerado los consumos directos de las luminarias y tomacorrientes.

________________________________________________________________________________________________________________________
cargas de fuerza, más los valores de la Tabla 3-V del Tomo V del
C.N.E.
- La máxima caída de tensión en el último punto del consumo de
cualquier circuito derivado serán menor al 4 %.
- Los valores de iluminancia considerados están de acuerdo a la Norma
DGE-0 17-AI-111982.

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CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA INTEGRADA PRIVADA

MEMORIA DESCRIPTIVA PROYECTO

CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA INTEGRADA PRIVADA EN EL

DISTRITO DE PILLCO MARCA, PROVINCIA DE HUÁNUCO

SR. FÉLIX PANTALEÓN ÁLVAREZ

ING. DAVID NAPOLEÓN LEÓN BENANCIO

ARQ. VÍCTOR GOYCOCHEA VARGAS

Pillco Marca, Agosto de 2015

e-mail: dnleonbe@hotmail.com – Telef.: 062-635281

1. NOMBRE DEL PROYECTO : CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA INTEGRADA

PRIVADA EN EL DISTRITO DE PILLCO MARCA, PROVINCIA DE

HUÁNUCO –PRIMERA ETAPA

2. SECTOR ECONÓMICO : INFRAESTRUCTURA PRIVADA

3. MODALIDAD DE EJECUCIÓN : POR CONTRATO

5. UBICACIÓN GEOGRÁFICA : Región : HUÁNUCO

Distrito : PILLCO MARCA

Localidad : CAYHUAYNA AV. JUAN VELASCO ALVARADO

7. PRESUPUESTO VALORIZADO DE OBRA PRIMERA ETAPA CONSTRUCCIÓN DE PRIMER Y SEGUNDO

8. FUENTE DE FINANCIAMIENTO : Recursos Propios.

9. META FÍSICA : Construcción de Infraestructura educativa

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CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA INTEGRADA PRIVADA EN EL DISTRITO DE

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Urb. VISTA ALEGRE

JR. SAN FAUSTO

5.0 CARACTERÍSTICAS CLIMÁTICAS

6.0 VÍAS DE ACCESO

7.0 UBICACIÓN DE CANTERAS

9.0 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO A EJECUTAR

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Valor Unitario por metro cuadrado de construcción S/. : 552.72 S/./m2

AREA DE CONSTRUCCION A CONSTRUIR PRIMERA ETAPA

EDUCATIVA INTEGRADA PRIVADA EN EL DISTRITO DE PILLCO MARCA, PROVINCIA DE

Zona de Servicio Generales:

12.00 VALORIZACIÓN DE OBRA

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CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA INTEGRADA PRIVADA EN EL DISTRITO DE

MEMORIA DESCRIPTIVA ARQUITECTURA

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2.0 UBICACIÓN Y LOCALIZACIÓN

3.0 PROPUESTA ARQUITECTÓNICA

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3.3 SOLUCIÓN ESPACIAL

3.4 SOLUCIÓN FORMAL

3.5 SOLUCIÓN TÉCNICO-CONSTRUCTIVA

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Propietario: Sr Félix Pantaleón Álvarez

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO DE ARQUITECTURA

El Diseño Arquitectónico desarrollado corresponde al Proyecto: CONSTRUCCIÓN

La Infraestructura Educativa tendrá las siguientes características de diseño

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Los ambientes considerados tienen la capacidad de albergar 25-30 alumnos en

La ubicación de la escalera y los SS.HH. en un lugar central y equidistante

En cuanto a la altura de la edificación se considera un nivel de piso a techo

En cuanto a las estructuras, éstas serán a porticadas con losa aligerada

La mampostería será de ladrillo KK de 18 huecos. Los muros interiores,

En los muros exteriores e interiores serán de acabado frotachado e irán

Se usará carpintería de madera apanelada de 45 mm. Para las puertas, y las

Las Instalaciones Sanitarias, y Eléctricas han sido diseñadas de acuerdo a

En la edificación a construirse la Instalación eléctrica será monofásica,

ARQUITECTURA (10 Planos)

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