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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES


DESCRIPCIÓN
METODO DE CONSTRUCCIÓN
CONTROL DE CALIDAD
MÉTODO DE MEDICIÓN
CONDICIONES DE PAGO

1.00 OBRAS PRELIMINARES


01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 PLATAFORMA DE PTAR
01.01.01.01 Limpieza y desbroce manual del terreno de la PTAR

DESCRIPCIÓN
Todo el material inapropiado en el área de la obra (basura, maleza), deberá ser retirado de
obra, por medio de camiones volquetesal área designada por la Municipalidad y con la
aprobación del Supervisor de obra.

CONTROL DE CALIDAD
La Supervisión controlará que el acarreo se desarrolle oportunamente para que este
material (basura) sea eliminado de manera apropiada.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2), debiendo estar aprobado por
el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario
para “LIMPIEZA DE TERRENO”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios
para completar esta partida.

01.01.01.02 Trazo y replanteo de la plataforma de la PTAR


DESCRIPCIÓN
El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en
topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía, equipos
y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a construir,
junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido indicado en los
planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el supervisor.

El trabajo comprende la nivelación y levantamiento del terreno de acuerdo al trazo por


donde se ejecutará las obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance para
cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.

Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del metrado
establecido.

01.01.01.03 Corte a nivel de cota de 387,50 m.s.n.m

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN


Se hará una excavación masiva con Tractor de orugas de 300-330 HP, hasta la profundidad
que señalen los planos dejando 0.25 metros para el refine y excavación hecha para la
cimentación debiendo quedar limpio y parejo.

Cualquier mayor dimensionamiento en el corte, será responsabilidad del contratista.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración que
cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El corte a nivel de rasante de la PTAP se medirá por metro cúbico “m3”.

CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por m3 (metro cúbico), previa valorización
aprobada por el inspector de la obra.

01.01.01.04 Relleno compactado mecanizado con material de préstamo

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la extracción y selección de material de préstamo para
conformación de terraplenes y banquetas de relleno, los materiales pueden ser obtenidos
mediante el ensanche adecuado de las excavaciones del proyecto o de zonas de préstamo
(CANTERAS: “HERRERA” Y “LAS NARANJAS”), previamente aprobadas por el Supervisor.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD


Los materiales de préstamo para rellenos deben cumplir para su uso y según corresponda,
con las especificaciones técnicas de los materiales para la conformación del cuerpo y
corona de terraplenes.

El equipo empleado para la construcción de terraplenes, en este caso un rodillo liso


vibratorio autopropulsado de 7-9 ton; deberá ser compatible con los procedimientos de
ejecución adoptados y requiere aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que
su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de los trabajos y al
cumplimiento de las exigencias de la presente especificación.

El contratista deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se
garantice su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción,
programa de trabajo y dentro de los plazos previstos.

El contratista deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con el


objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las máquinas,
equipos y herramientas manuales, deberán ser de buen diseño y construcción teniendo en
cuenta los principios de seguridad, la salud y la ergonomía en lo que atañe a su diseño.
Deben tener como edad máxima la que corresponde a su vida útil. La mala calidad de los
equipos o los daños que ellos puedan sufrir, no serán causal que exima al Contratista del
cumplimiento de sus obligaciones.
Los materiales adicionales que se requieran para la conformación de terraplenes y
banquetas de relleno, se obtendrán mediante el ensanche adecuado de las excavaciones
del proyecto o de zonas de préstamo (CANTERAS: “HERRERA” Y “LAS NARANJAS),
previamente aprobadas por el Supervisor.

Dependiendo de las características del material extraído, este deberá ser tratado mediante
un zarandeo estático, para cumplir con las especificaciones indicadas.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cúbico (m³), aproximado al décimo de metro cúbico de
material de préstamo utilizado en conformación de terraplenes, banquetas de relleno y
rellenos estructurales, medido en su posición final y calculado por el método de áreas
medias.

CONDICIONES DE PAGO
El pago por Relleno compactado se hará según lo indicado en la medición o según el
porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

El material de cantera para explanaciones, se pagará al precio unitario de contrato, por todo
trabajo ejecutado satisfactoriamente, de acuerdo con la presente especificación y aceptado
por el Supervisor. Los precios unitarios del Contratista definidos para cada partida del
presupuesto, cubrirán el costo de todas las operaciones relacionadas con la correcta
ejecución de las obras.

01.01.01.05 Eliminación de material excedente

DESCRIPCIÓN
El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales, equipos y consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el material
excedente. La carga puede hacerse en forma manual o con maquinaria, dependiendo el
volumen de la misma.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Comprende la carga del material de desmonte con cargador sobre llantas de 125-135 HP
3 yd3 al camión volquete de 10 m3, su transporte y descarga en los lugares permitidos para
la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de material producto de la
excavación de zanja, corte, demolición y limpieza del área de trabajo; y todos los trabajos
complementarios correspondientes realizados.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración que
cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO
El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición: metro
cúbico “m3” y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
presupuestado ejecutado.

01.01.02 ACCESOS DENTRO DE LA PTAR


01.01.02.01 Corte a nivel de subrasante

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN


Se hará una excavación masiva con Tractor de orugas de 300-330 HP, hasta la profundidad
que señalen los planos dejando 0.25 metros para el refine y nivelación manual.
Cualquier mayor dimensionamiento en el corte, será responsabilidad del contratista.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración que
cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El corte a nivel de rasante de acceso a la PTAP se medirá por metro cúbico “m3”.

CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por m3 (metro cúbico), previa valorización
aprobada por el inspector de la obra.

01.01.02.02 Trazo y replanteo de la plataforma de la PTAP

DESCRIPCIÓN
El trabajo a realizar en esta partida es típicamente desarrollado por el especialista en
topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía, equipos
y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a construir,
junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido indicado en los
planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el supervisor.
El trabajo comprende la nivelación y levantamiento del terreno de acuerdo al trazo por
donde se ejecutará las obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance para
cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del metrado
establecido.

01.01.02.03 Capa de afirmado e=0.20

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la colocación de material de préstamo seleccionado "AFIRMADO" con la
finalidad de mejorar la sub rasante del acceso a la PTAR.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida se realizará con la culminación de la colocación de material de préstamo en el
momento de la excavación para así poder llegar al nivel de terreno natural.

Al finalizar el relleno del material se hará la nivelación con motoniveladora 130-135 HP,
seguidamente se realizará la compactación del área de trabajo con rodillo liso vibratorio
autopropulsado 7-9 ton.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración que
cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, será medido en metro
cúbico (m3).

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m3 (metro cúbico) del presupuesto aprobado, del
metrado realizado y aprobado por el inspector, que se entiende que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.

01.01.02.04 Mejoramiento de sub rasante con ripio corriente e=0.30

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN


Este ítem consiste de la preparación y acondicionamiento de la sub rasante con rodillo liso
vibratorio autopropulsado 7-9 ton y motoniveladora 130-135 HP, para toda el área en que
se construirá el acceso a la PTAR. El material de construcción se trata de ripio corriente
que puede ser extraído de las canteras autorizadas “HERRERA” Y “LAS NARANJAS”.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración que
cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, será medido en metro
cúbico (m3).

CONDICIONES DE PAGO
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye
la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

01.01.02.05 Eliminación de material excedente


Igual al ítem 01.01.01.05 Eliminación de material excedente

01.02 OTROS
01.02.01 Caseta de guardianía provisional de obra

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la construcción provisional de la caseta de guardianía de obra, que
es un ambiente para alojar al personal de vigilancia, según la Norma Técnica de Metrados
(R.D. N° 073-2010/VIVIENDA/VMCS-DNC).

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El Responsable de la Obra construirá la caseta de guardianía provisional de obra de
carácter temporal, que incluirá tanto las instalaciones requeridas por sus propias
necesidades derivadas del trabajo a ejecutar, como las requeridas por el Ingeniero
Supervisor.

El Responsable de la Obra presentará el plano de la caseta para la aprobación del Ingeniero


Supervisor / Inspector, los mismos que deberán cumplir con las disposiciones dadas en las
presentes especificaciones.

La caseta será de carácter temporal, siendo retirada una vez concluida la Obra. El
Responsable de la Obra, efectuará la operación y el mantenimiento de todas las
instalaciones, así como el abastecimiento de energía y de agua, la que será adecuada para
su uso dentro de la obra.

Los materiales principales a usar para su construcción serán los siguientes: triplay lupuna,
calamina galvanizada y clavos para madera con cabeza de 3”.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración que
cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad (und).

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad medida será pagada de acuerdo al precio unitario del Presupuesto Aprobado
de la Obra, dicho pago constituirá compensación completa por el suministro de la mano de
obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

2.00 PRETRATAMIENTO (CAMARA DE REJAS SEDIMENTADOR Y PARSHALL


02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 Trazo, niveles y replanteo

DESCRIPCIÓN
El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en
topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía, equipos
y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a construir,
junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido indicado en los
planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el supervisor.

El trabajo comprende la nivelación y levantamiento del terreno de acuerdo al trazo por


donde se ejecutará las obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.
CONDICIONES DE PAGO

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance para


cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.

Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del metrado
establecido.

02.02 ESTRUCTURAS
02.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01.01 Excavación con máquina de Terreno Natural

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN


Los trabajos de excavación en terreno común deberán estar precedidos del conocimiento
de las características físicas locales, tales como: naturaleza del suelo, nivel de la napa
freática, topografía.

Si existen indicios de que las condiciones del suelo y la napa freática son desfavorables
para la excavación, es recomendable hacer sondeos en sitio para verificarlos, y conocer
con anticipación.

El terreno a excavar puede tener las siguientes características:

 Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales como:
arena, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud estable superior
de 5:1.
 Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados tales
como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales pueden ser
excavados sin dificultad a pulso y/o equipo mecánico.

CONTROL DE CALIDAD
La Supervisión controlará los aspectos mencionados anteriormente, y tomará las medidas
necesarias de haber inconvenientes.

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración que
cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido por metro cúbico (m3) excavado efectivamente, debiendo
estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros cúbicos (m3) descrito anteriormente, será pagado por su “precio
unitario”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la
maquinaria, combustible, mano de obra, herramientas y demás conceptos necesarios para
completar esta partida.

02.02.01.02 Material granular piedra angular T. Max 8", compactado en capas de


20cm al 95% del proctor modificado

02.02.01.03 Refine y Nivelación de Excavaciones

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN


Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo de toda la zanja.

Donde se excave a los niveles especificados para la cimentación de estructuras que deba
colindar con terreno no disturbado, el CONTRATISTA no terminará la excavación hasta
inmediatamente antes del inicio de los trabajos para la construcción de la planta, excepto
cuando el Supervisor permita lo contrario.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración que
cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (m2) de refine y nivelación efectuada,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metro cuadrado (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario
según las partidas el presente expediente, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

02.02.01.03 Eliminación de Material Excedente, dp =7.5km


Igual al ítem 01.01.01.05 Eliminación de material excedente

02.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


02.02.02.01 Falsa Zapata C:H 1/12 +30% P.G

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN


Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para falsa zapata con
mezcla cemento: hormigón, proporción 1:12 y 30% de piedra grande, deberá de alcanzar
una resistencia a la compresión (a los 28 días) de f´c = 100 Kg/cm2, espesor de 4”.

Se usará cemento Portland Tipo Ms o normal. La mezcla no deberá presentar grumos.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración que
cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m3) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros cuadrados (m3) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario
para la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para
toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar
esta partida.

02.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


02.02.03.01 Losa de cimentación
02.02.03.01.01 Concreto f'c=280 kg/cm2
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales y equipos. Es una losa de concreto armado, que se extiende bajo el área
completa o parcial de una estructura para utilizarse como cimentación, cuando el terreno
tiene poca capacidad portante y resulta necesario repartir las cargas en mayores áreas,
también se incluye las losas de fondo y piso que servirán de base para las estructuras.
Puede necesitarse encofrado para los bordes verticales en el contorno o separaciones de
las losas.

La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del


cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al tipo
de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada
del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se deberá
disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el
concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un
varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados,
mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie
del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto
debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías,
esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una
temperatura relativamente constante por el período necesario para la hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.
El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la Norma
ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el Supervisor y
deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz de
1/2”.

- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla o


limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y cuando
sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los requerimientos
máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.

- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.

- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.

- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.

- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras de
refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero corrugado
roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A 615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias orgánicas,
álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto:
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las obras:
Grado del Tamaño Resistencia Contenido mín. de Relación Slump
Concreto máximo del Característica a los cemento + máx. agua máx.
agregado mm 28 días * (kg/cm2) (kg/m3) libre/cemento (mm)
++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados

** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión a los 28 días, la cual
se expresa en kg/cm2.

* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la probeta y no más de


5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor. Se considerará que esta condición
ha sido satisfecha cuando los resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos
especificados.

+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y será controlado
cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas permitidas. En ningún caso el contenido
de cemento en el concreto excederá de 480kg/m3.

++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales:

Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias


expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM C150.
Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas.


Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones SO3).

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración que
cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO
El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de
avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el contrato es
de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado ejecutado.

02.02.03.01.02 Acero de Refuerzo fy=4200 kg/cm2

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN


El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200 Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a 615-68
(A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de polvo,
pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación

Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones estipuladas
en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los planos, los estribos
y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote de diámetro no menor de
6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y una
extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo indicado
en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la ejecución del
llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las intersecciones,
excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en cualquier dirección, caso
en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente por
medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente para éste
uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los planos.

Empalmes

Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.

Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean desplazadas


durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre las barras paralelas
será mayor de 2.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las barras en las zonas de
máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que sean autorizadas por el
proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración que
cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la
aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a las
valorizaciones y al avance real de la obra.

02.02.03.02 Muros de concreto


02.02.03.02.01 Concreto f'c=280 kg/cm2
Igual al ítem 02.02.03.01.01 Concreto f'c=280 kg/cm2
02.02.03.02.02 Encofrado y Desencofrado Normal

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN


Materiales para el encofrado

El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material aprobado
que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de la sensación
de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado

EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del encofrado


para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.

En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente, todas


las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma que las líneas
de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.

Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas de
construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura y
estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y verticales.

Montaje del encofrado

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los
efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables para
evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en la
superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación del


refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con un aceite
adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá cuidado para
evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las juntas de
construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o parte


de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que ninguna de las
partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden después del retiro de
estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación del
agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal forma que
puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.

Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que van a
estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos insertados
u otra parte.

Retiro del encofrado

El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración que
cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado, contando
con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en
los planos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

02.02.03.02.03 Acero de Refuerzo fy=4200 kg/cm2


Igual al ítem 02.02.03.01.02 Acero de Refuerzo fy=4200 kg/cm2

02.03 ARQUITECTURA
02.03.01 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
02.03.01.01 Tarrajeo Interior con Impermeabilizante

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN


Comprende los trabajos terminados de mortero de cemento, arena en proporción 1:4 con
espesor mínimo de 1.5 cm. Con aditivo impermeabilizante para las estructuras que tienen
contacto con el agua.

Las superficies para revocar deben estar completamente limpias y mojadas, ejecutando
luego el pañeteo con mortero de cemento arena en la proporción antes indicada, la
superficie se terminará con planchas metálicas, para obtener un acabado frotachado.

El trabajo a realizar bajo esta Partida comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales, equipos y servicios necesarios para obtener como resultado final.

El trabajo a realizar comprende:

- Suministro y traslado de todo el material (cemento, arena gruesa, impermeabilizante,


agua, etc).

- Preparación del mortero cemento-arena 1:4

- Nivelación y colocación de puntos

- Donde corresponda, curado

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración que
cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2), contando con la aprobación del
Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

02.03.02 CARPINTERIA METALICA


02.03.02.01 Barandas de fierro electrosoldado de 1 1/2" según diseño
DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesario para la realización del trabajo que consiste en suministro e
instalación de una Baranda de Fierro Electrosoldado de 1 1/2'' según indicaciones de los
planos de detalle.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La partida se medirá con el suministro y correcta instalación de la escalera incluyendo el


personal, equipo y herramientas que sean necesarios para la realización del trabajo, la
unidad de medida para este trabajo será de acuerdo a lo estipulado en los costos unitarios.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará por el total de los trabajos según el precio unitario pactado en el contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales, equipos, etc. Y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

02.03.03 PINTURA
02.03.03.01 Pintura en Barandas Metálicas

DESCRIPCIÓN

En el caso de carpintería metálica como hierro o aluminio, primero quita grasas o aceites
adheridos, con un diluyente. Luego lija con lija 120 retirando impurezas y formando una
superficie apta para pintar.

Limpia con una brocha seca y paño para quitar todo resto de polvo. Aplica una mano de anti
óxido en metales ferrosos, en el aluminio será necesaria una imprimación para aluminio o
una pintura especial para este tipo de metal

Para finalizar con la pintada usa el esmalte sintético en las siguientes manos, las cuales
pueden variar de dos a tres, hasta cubrir por completo el color original, lijando entre manos
con lija fina. Tener mucho cuidado de no quitar la pintura de las esquinas al pasarla por los
bordes.

El acabado de la pintura dependerá de tu gusto o necesidad, pero lo recomendable es que


en exteriores siempre sea brillante por su mayor duración y en interiores cualquiera de los
tres (brillante, satinado o mate).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores indicadas se medirá en
metro lineal (m).

BASES DE PAGO

El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por
metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

02.04 OTROS
02.04.01 Juntas con Water Stop de 8", suministro e instalación

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN


Las cintas de water stop, son elementos de PVC de gran resistencia y elasticidad, que
incorporadas en las juntas de concreto aseguran una perfecta estanqueidad en las obras
hidráulicas donde se requiere resistir la acción de fuertes presiones de agua.
Las cintas deben tener nervaduras múltiples que permitan una buena adherencia de
acoplamiento y retención al concreto.
La cintas water stop embebidos en el concreto, tendrán las dimensiones indicadas en los
planos, no deberán reaccionar químicamente con el concreto ni afectarlo en forma alguna.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración que
cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá y pagara por metro “m”.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará según lo indicado en la medición y de acuerdo a los precios estipulados en
la partida del presupuesto, como el contrato es de precios unitarios significa que se pagará
la totalidad del metrado ejecutado.
LECHO DE SECADO

TRABAJOS PRELIMINARES

Trazo y Replanteo
DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por la
supervisión, antes que se inicie con las excavaciones.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metro cuadrados (m2), de área trazada y replanteada, de acuerdo
al avance de la obra.

CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.

ESTRUCTURAS
MOVIMIENTO DE TIERRAS
Nivelación Interior Apisonado Manual

DESCRIPCIÓN
La nivelación y apisonado será lo suficiente para permitir la construcción adecuada de la obra en
la forma y en la dimensión especificada en los planos.
El terreno debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y
cortantes.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se computará en metros Cuadrados (m2), libre de materiales sueltos según los planos y estas
especificaciones.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará por metro Cuadrado (m2) según precio unitario pactado en el contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
Excavación de Terreno con maquinaria-caja de lecho
Excavación de veredas
Afirmado
DESCRIPCIÓN

Se refiere a la colocación de material de préstamo seleccionado "AFIRMADO" con la


finalidad de llegar el nivel de terreno natural

METODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida se realizara con la culminación de la colocación de material extraído en el momento
de la excavación para así poder llegar al nivel de terreno natural.
Al finalizar el relleno del material se realizara la compactación del área de trabajo.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, será medido en metro
cubico (M3).

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario por M3 del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el inspector, que se entiende que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.
Eliminación de Material Excedente con Equipo

DESCRIPCIÓN

Todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de bloques de anclaje


bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista,
quién dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente, a satisfacción del Ingeniero Supervisor.
Todo material excedente que se tenga que eliminar como producto de la excavación para
la construcción de las estructuras se eliminará hasta una distancia mínima de 5 km.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías,


demoliciones de bloques de anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc.
serán retirados por el Contratista, quien dejará el sitio de trabajo completamente limpio
y a nivel tal como fue encontrado originalmente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor
de 2,0m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y limpieza del
trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material provenientes de las
excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material de desecho será
llevado a botaderos debidamente autorizados.
Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o deficiencia de los
que han sido extraídos de las calzadas o aceras, deben ser de igual naturaleza, clase,
composición, color y dimensiones que los que han sido extraídos a fin de que no resulten
diferencias con el terminado no removido de las superficies inmediatas.
Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o agrietado o se han
formado cangrejeras por debajo de él, deberá romperse o reconstruirse las partes
dañadas. El contratista tomará en cuenta esta notación para la presentación de sus
propuestas pues él representa un porcentaje que se agrega a la reposición de pavimentos.
El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo mecánico
(cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se
eliminará a una distancia no menor de 5 Km. de la zona de trabajos. Se cuidará que
durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales como: veredas,
Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva responsabilidad del
contratista. De otro lado, deberá prevenirse a los elementos contaminantes que contienen
los materiales de desecho no penetren a sus moradas.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de


esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material
disponible compactado menos el volumen de material necesario para el relleno
compactado, siendo su Método de Medición volumen en m3.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por eliminación de metro cúbico (m3) de material excedente según precio
unitario pactado en el contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
Compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


Bases de concreto para postes
Falso fondo de 4"

DESCRIPCIÓN
Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales de
calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.

Para la partida presente el concreto debe tener una resistencia a los 28 días igual o mayor
a f'c = 100 kg/cm².

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida, es el metro cuadrado (M2).
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas, equipos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Losa de cimentacion
Concreto f'c=210 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
Esta cláusula cubre el suministro de todos los materiales, equipos y mano de obra
necesarios para la fabricación, transporte, colocación, acabado y curado del concreto para
todas las estructuras del Proyecto. El Contratista construirá todas las estructuras de
concreto indicadas en los Planos, o según instrucciones de la Supervisión.
El concreto para las estructuras y otras construcciones de concreto armado consistirá de
cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos, agua y aditivos. Estos últimos se
emplearán cuando lo solicite la Supervisión. El concreto será mezclado, transportado y
colocado según se indica en estas especificaciones.
El concreto se compondrá de cemento Portland, agua, agregado fino, agregado grueso y
aditivos. El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en un
laboratorio por cuenta del CONTRATISTA, quien deberá presentar al Supervisor, dichos
resultados para su verificación y aprobación respectiva.
El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las condiciones
específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga resistencia,
durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras
que conforman las obras y con los requerimientos mínimos que se especifican en las
normas correspondientes y en los planos respectivos.
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla será la que indica
la siguiente tabla:

 Concreto de nivelación (solados) 100 kg/m3 3 bolsas


 Concreto f’c= 140 kg/cm² 250 kg/m3 6 bolsas
 Concreto f’c= 175 kg/cm² 300 kg/m3 7 bolsas
 Concreto f’c= 210 kg/cm² 340 kg/m3 8 bolsas
 Concreto f’c= 245 kg/cm² 380 kg/m3 9 bolsas
 Concreto f’c= 280 kg/cm² 400 kg/m3 10 bolsas

METODO DE CONSTRUCCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

Materiales
Cemento
El cemento a utilizarse será el tipo MS que cumpla con las Normas del ASTM y del ITINTEC.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una
variación de más menos 1% del peso indicado; también se usa cemento a granel para el cual debe
contarse con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su composición
y características físicas.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino (arena) y el agregado grueso (piedra
chancada). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C 33, tanto para los agregados
finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las Normas ASTM - D 448,
para evaluar la dureza de los mismos.
a) Agregados Finos: Arena de Río o de Cantera
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duros resistente a la abrasión, lustrosa; libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,
álcalis, materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C-136 y ASMT-C-17 – ASMT-C-117.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excederán los valores siguientes:

Material Porcent. Permisib. Por


Peso
Material que pasa la malla N° 200 (Desig. 3
ASMT C-117)
Lutitas (Desig. ASTM C-123, gravedad 1
espec. De líq. denso, 1.95)
Arcilla (Desig. ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales 2
como álcalis, mica, granos cubiertos de
otros mat. Partículas blandas escamosas y
turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas standard (ASTM Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla % que pasa


3/8 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 50 - 85
30 30 - 70
50 10 - 45
100 0 - 10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del
módulo de fineza no excederá 0.30
El Contratista podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas
determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM-C-40,
ASTM-C-128, ASTM-C-88 y otros que considere necesario.
El Contratista muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Contratista.
b) Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o de grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter etéreo. En
general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que ajustar
la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuados por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:

Malla % que pasa


1.1/2” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
4” 10 máx.
8” 5 máx.

El Contratista muestreará y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la Obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo
indicado en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá
reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y
cuando cumpla con el Slump o asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la
requerida.
c) Hormigón:
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de
cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u
otras sustancias perjudiciales.
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y la
malla de 2” como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con los
componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
El Agua
El agua a emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia,
libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materiales
orgánicos, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no
sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable solo cuando el
producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días dé resistencias iguales ó
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de
acuerdo con las normas ASTM-C-109. Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena
y será determinada según las normas ASTM-C-70.
Aditivos
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos;
se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la
fecha de expiración de los mismos, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evita la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los
componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan
modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones
ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo
que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.
Diseño de Mezcla
El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de
granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento, los gastos de estos ensayos
son por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales
a) Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso
de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla
entre ellos de modo preferente debe ser en una losa de concreto, con lo que se evita que los
agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y
debe ser accesible para su traslado al sitio en el que funciona la mezcladora.
b) Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar construido por una losa de
concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del
terreno que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus
coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en
la superficie. Deben contener un peso de 42.5kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en sitios cerrados y en
la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de pasaje de tal suerte que cada vez que se
accione este dispositivo entregue sólo 42.5kg de cemento con +- 1% de tolerancia.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.
c) Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una maquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias, capaz de ser
colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus
elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades que debe ser
mezclado.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que debe ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de
acuerdo a las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe de presentar
un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos, no
debiéndose producir segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe de
tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento
y agua siendo este último de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor
uso de agua es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f´c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos
que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de conformidad de cada mezcla
con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas
ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha
resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto,
aprobados en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Ingeniero, el Contratista será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser
reunidos en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en
mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la
aprobación del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocará en el transcurso de los 25% de tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la
mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la
cantidad de agua vertida en tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1.5m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15
segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando sistema de
dosificación y entrega recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente, si hubiera sobrante este se
desechará, debiendo limpiarse el interior del tambor, para impedir que el concreto se endurezca
en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor deberán ser
remplazadas cuando haya pedido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo
concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica
del Ingeniero.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de concreto vaciado, contando con
la aprobación del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cubico (m3) de acuerdo a las
valorizaciones y al avance real de la obra.

Encofrado y Desencofrado Normal

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Encofrados
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener al concreto, dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo
especificado en las normas ACI-347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rapidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos
que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado inferior a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre los elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre
los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado
para compensar las deformaciones, previamente al endurecimiento del concreto.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de parantes inclinados o puntuales, deben ser provistos
y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en base de los encofrados de las columnas, paredes en
otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea
vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser
removidos sin acusar astilladuras en las capas del concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Los tirantes para formas para formas serán regulados en longitud y serán tipo tal que no dejen
elemento de metal alguno más adentro de 1cm de la superficie.

Las formas de madera para aberturas en paredes debe ser construidas de tal forma que faciliten
su aflojamiento; si es necesario habrá de contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado
por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero
Inspector dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Ingeniero.
Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero, terminado de tal manera que
se obtenga la superficie de textura a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo
de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de exclusiva
responsabilidad del Ingeniero Contratista.
Tolerancia
En la ejecución de la formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones
exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere decir que deben de usarse
en forma generalizada.
Tolerancia Admisibles:
a) Zapatas: En planta de 6mm a +5mm excentricidad 2% del ancho pero no más
de 5cm, reducción en el espesor, 5% de lo especificado.

b) Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de


6mm a + 1.2cm.
c) Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:
Hasta 3mt : 6mm
Hasta 6mt : 1cm
Hasta 12mt : 2cm
d) En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos +- 6mm.
e) En varias aberturas en pisos, muros hasta 6mm.
f) En escaleras para los pasos +- 3mm para el contrapaso +-1mm.
g) En gradas para los pasos +- 6mm para el contrapaso +- 3mm.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución debe brindar un buen resultado; las precauciones a
tomarse son:
a) No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las
Operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
b) Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector, debiendo quedar
el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos
de posible desencofrado.

- Costado de Zapatas y Muros 24 horas.


- Costado de Columnas y Vigas 24 horas.
- Fondo de Vigas 21 días.
- Aligerados, Losas y Escaleras 7 días.
-
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó incorporación de
aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del
Ingeniero Inspector.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de encofrado habilitado,
contando con la aprobación del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

Acero de Refuerzo fy=4200 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de
F’y=4,200Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.
Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

a) Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15 (varillas
de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto,
el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
b) Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en
concreto; las varillas de 3/8”, 1/2” y 5/8” se doblarán con un radio mínimo de 2 ½ diámetro de las
varillas de 3/4“ y 1” su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
c) Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las
escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados
en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos,
recubrimientos y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento
durante el vaciado del concreto.
d) Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30cm para
barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
e) Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Supervisor.
Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de
soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el
fabricante; el Contratista será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas
uniones sean sometidas a pruebas especificadas en las normas ASTM-A-370.
f) Pruebas:
El Contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los
especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que
deben haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASMT-A-370 en la que se indique
la carga de fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de
ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado
será un respaldo del Contratista para poder ejecutar la pero esto no significa que se elude de la
responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
g) Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la
cual no puede ser aceptado su uso.
 Tolerancia para su Fabricación:
 En longitud de corte +- 2.5cm.
 Para estribos, espirales y soportes +- 1.2cm.
 Para doblado +- 1.2cm.
 Tolerancia para su Colocación en Obra:
 Cobertura de concreto a la superficie +- 6mm.
 Espaciamiento entre varillas +- 6mm.
 Varillas superiores en losas y vigas +- 6mm.
 Secciones de 20 cm de profundidad ó menos +- 6mm.
 Secciones de + de 20 cm de profundidad +- 1.2 cm.
 Secciones de + de 60 cm de profundidad +- 2.5 cm.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la
aprobación del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a las
valorizaciones y al avance real de la obra.

Muros de concreto
Concreto f'c=210 kg/cm2
Encofrado y Desencofrado Normal
Acero de Refuerzo fy=4200 kg/cm2
Losas macizas
Concreto f'c=210 kg/cm2
Encofrado y Desencofrado Normal
Acero de Refuerzo fy=4200 kg/cm2

ARQUITECTURA
REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
Tarrajeo con impermeabilizante C:A 1:3, e=2cm en Muros Interiores y Exteriores
Tarrajeo con impermeabilizante C:A 1:3, e=2cm de losa de fondo
Tarrajeo con impermeabilizante C:A 1:3, e=2cm de losa maciza

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN


Comprende los trabajos terminados de mortero de cemento, arena en proporción 1:3 con
espesor de 2 cm. Con aditivo impermeabilizante para las estructuras que tienen contacto
con el agua.
Las superficies para revocar deben estar completamente limpias y mojadas, ejecutando
luego el pañeteo con mortero de cemento arena en la proporción antes indicada, la
superficie se terminará con planchas metálicas, para obtener un acabado frotachado.

El trabajo a realizar bajo estas Partidas comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales, equipos y servicios necesarios para obtener como resultado final.
El trabajo a realizar comprende:
- Suministro y traslado de todo el material (cemento, arena gruesa, impermeabilizante,
agua, etc).
- Preparación del mortero cemento-arena 1:4
- Nivelación y colocación de puntos
- Donde corresponda, curado

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2), contando con la aprobación del
Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

PISOS Y PAVIMENTOS
Veredas

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El concreto a usarse debe tener una altura de 6” y debe estar dosificado en forma tal que
alcance a los 28 días de fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f’c=175
kg/cm2, de diseño requerido por el tipo de estructura, probado en especímenes Standard
de 6" de diámetro y 12" de alto y deberá de cumplir con la norma ASTM C-172. El
concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de
sus elementos al momento de colocarlo en obra, debiéndose tomar en cuenta las
siguientes acciones:

Medición de Materiales
La cantidad de agua será medida con la ayuda del dispositivo propio de la mezcladora, no
se permitirá la medición del agua por latas.
En la cantidad de agua se tendrá en cuenta la cantidad de agua libre que puedan tener
los agregados, descontándolas del agua incorporada, aunque de preferencia se
emplearán los agregados secos.
El cemento será medido por sacos enteros, no admitiéndose fracciones de saco.
Los agregados fino y grueso serán medidos por volumen, para lo cual se dispondrá en
obra de los elementos necesarios para la respectiva medición, la medición de los
materiales será hecha dentro de una tolerancia de 1%.

Mezclado

El mezclado se hará en mezcladora de tipo mecánico con capacidad para mezclar el


concreto en la cantidad y el tiempo predeterminado debiendo además existir una
mezcladora de repuesto que asegure la continuidad de la operación. Antes de iniciarse la
operación, las mezcladoras deberán ser inspeccionadas y estar perfectamente limpias.
Los materiales serán colocados en la mezcladora en el siguiente orden:

Agregado grueso,
Agregado fino,
Cemento y, Agua

En las cantidades previstas en el diseño de mezcla sin sobrepasar la capacidad de la


mezcladora. Los materiales deberán permanecer mezclándose hasta que la mezcla sea
uniforme.
Podrá utilizarse concreto premezclado siempre y cuando se hagan los arreglos
adecuados para su envío interrumpido y de acuerdo a lo especificado en la
Especificación ASTM C-94.

Transporte del Concreto


El lugar donde se realizara la mezcla del concreto, será colocado tan cerca como sea
posible al lugar donde se realizara el vaciado, para reducir su manipuleo al mínimo. El
concreto será transportado hasta su punto de colocación, tan rápidamente como sea
posible y en forma tal que se impida la segregación o pérdida de los ingredientes.
Colocación del Concreto
Antes de colocarse deberá revisarse las formas, las cuales deberán estar debidamente
aceitadas antes de la colocación del concreto. Los encofrados deberán estar
perfectamente limpios, libres de virutas y otras materias extrañas.

Control de Resistencia del Concreto


F’c = Esfuerzo de rotura en comprensión de la probeta Standard de 6” de diámetro por
12” de alto medida a los 28 días.
Deberán tomarse por lo menos cuatro testigos (probetas Standard de 6” x 12”) por cada
día de vaciado o por cada 50 M3 llenados, o por cada 250 M2 de superficie llenada,
adoptándose la variante que del mayor número de testigos.
Todos los cilindros de prueba serán tomados por el Ingeniero Supervisor o su
representante directo, en moldes Standard. Cada molde deberá ser llenado en tres partes
aproximadamente iguales, cada una de las cuales deberá compactarse con 25 golpes de
varilla de ½” x 12”.
Deberá tenerse especial cuidado en que las superficies del cilindro perfectamente planas
y perpendicularmente al eje del cilindro.
Los cilindros deberán desmoldarse a las 24 horas y curarse sumergiéndolos en agua por
siete días, transportándose posteriormente al lugar de la prueba.
Las probetas serán sometidas a rotura por comprensión a los 28 días de haber sido
obtenidos, el resultado de dos cilindros consecutivos constituyen una prueba.
El promedio de tres pruebas consecutivas deberán ser iguales o superiores al f´c
especificado.
Curado del Concreto y Protección
Todas las superficies deberán protegerse contra la pérdida de la humedad por período
mínimo de siete días.
La protección se efectuará por uno de los siguientes métodos:
Dejando las superficies en contacto con los encofrados.
Cubriendo la superficie con membrana plástica coloreada, la membrana será colocada
con un pulverizador que permita su colocación uniforme en toda la superficie.
El líquido deberá ser coloreado para poder controlar las zonas de aplicación.
La pulverización se aplicará al concreto tan pronto desaparezca el agua superficial, pero
antes de que la superficie se seque.
Cubriendo las superficies horizontales con aserrín o aspillar, arena fina, los mismos que
se mantendrán constantemente húmedos.
Cubriendo las superficies horizontales con papel impermeable debidamente traslapado.
Rociando continuamente con agua las superficies expuestas, sin interrupciones.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de concreto vaciado, contando con
la aprobación del Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cubico (m3) de acuerdo a las
valorizaciones y al avance real de la obra.

COBERTURAS Y PARANTES
Suministro e instalacion de calamina de F°G°
Suministro e instalacion de tubo metalico ASTM A 500 50X150X2MM
Suministro e instalacion de tubo metalico ASTM A 513 2"X2"
Suministro e instalacion de tubo cuadrado ASTM A500 4"X4" 3MM
CARPINTERIA METALICA
Suministro e instalacion de barandas metalicas 1 1/2"
PINTURA
Pintura anticorrosiva (2 manos) para barandas

Descripción y Método de Construcción


Se refiere al pintado de barandas, las cuales tendrán que ser pintadas con pintura
anticorrosiva para su mantenimiento, se le dará dos manos de pintura teniendo un tiempo
de secado entre mano y mano de por lo menos dos horas a más.
Deberá ser debidamente limpiado y lijado y luego colocar la pintura anticorrosiva o similar,
de acuerdo al color establecido por el Proyectista.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido por metro lineal (ml) de las barandas pintadas, debiendo
estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El número de estructuras descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para
pintado de barandas con pintura anticorrosiva, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

MATERIAL FILTRANTE
Suministro e instalacion de grava gruesa 2" a 1/2"
Suministro e instalacion de grava fina 1/2" a 1/8"
Suministro e instalacion de arena gruesa 0.8 a 1mm
Cubierta de ladrillo de techo
INSTALACIONES HIDRAULICAS
Instalación y suministro de Tuberia de HD C-30 DN=500mm
Instalacion y suministro de Tuberia de HD C-7.5 DN=400mm
Instalacion y suministro de tuberia de ventilacion de 200 mm
Instalacion y suministro de Codo DN 400*90° BB-HD PN16
Instalacion y suministro de Union de desmontaje autoportante DN=40mm
Instalacion y suministro de Valvula Mariposa BB HD ON16 DN=400mm
Instalacion y suministro de TEE HD BB PN16 DN=400
Instalacion y suministro de Cruz HD PN16 DN=400mm
Instalacion y suministro de Tapa metalica tipo T-2 0.80X0.80
Instalacion y suministro de Reduccion HD BB DN=500 a 400mm
Instalacion y suministro de Transicion HD de DN=500mm
OTROS
Prueba calidad de concreto (compresion)

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN


F’c = Esfuerzo de rotura en comprensión de la probeta Standard de 6” de diámetro por
12” de alto medida a los 28 días.
Deberán tomarse por lo menos cuatro testigos (probetas Standard de 6” y 12”) por cada
día de vaciado o por cada 50 M3 llenados, por cada 250 M2 de superficie llenada,
adoptándose la variante que del mayor número de testigos.
Todos los cilindros de prueba serán tomados por el Ingeniero Supervisor o su
representante directo, en moldes Standard. Cada molde deberá ser llenado en tres partes
aproximadamente iguales, cada una de las cuales deberá compactarse con 25 golpes de
varilla de ½” x 12” o vibrarse.
Deberá tenerse especial cuidado en que las superficies del cilindro perfectamente planas
y perpendicularmente al eje del cilindro.
Los cilindros deberán desmoldarse a las 24 horas y curarse sumergiéndolos en agua por
siete días, transportándose posteriormente al lugar de la prueba.
Las probetas serán sometidas a rotura por comprensión a los 28 días de haber sido
obtenidos, el resultado de dos cilindros consecutivos constituyen una prueba.
El promedio de tres pruebas consecutivas deberán ser iguales o superiores al f´c
especificado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido por unidad (u) de prueba realizada, debiendo estar
aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será por (u) descrito anteriormente, será pagado al precio de unidad
para “Prueba de calidad de concreto (comprensión)”, entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.