CONTROLE DE

PROCESSOS IDUSTRIAIS
- PNEUMÁTICA: PARTE I-
AGENDA

AULA 02 – PNEUMÁTICA: PARTE I

Pneumática
Compressor
Redes de Distribuição

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 PNEUMÁTICA

Introdução
Do grego Pneuma é “respiração ou vento”.
É uma ciência que estuda e aplica a utilização de ar comprimido em automação de processos.

Compressor Reservatório de ar
comprimido
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Ar atmosférico
 PNEUMÁTICA

Propriedades do Ar
Expansibilidade

Propriedade do ar que lhe permite

ocupar o volume do reservatório.

Compressibilidade
O ar ocupa todo o volume de um recipiente,
adquirindo seu formato, já que não tem forma
própria. Assim, podemos encerrá-lo num
recipiente com volume determinado e
posteriormente provocar-lhe uma redução de
volume.
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 PNEUMÁTICA

Propriedades do Ar

Elasticidade

Propriedade que possibilita ao ar

voltar ao seu volume inicial uma vez
extinto o efeito (força) responsável
pela redução do volume.

Lei geral dos Gases Perfeitos

P1  V1 P2  V2
=
T1 T2
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 PNEUMÁTICA

Lei geral dos Gases Perfeitos - Análise

Transformação Isotérmica Transformação Isobárica Transformação Isovolumétrica

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 PNEUMÁTICA

Composição Sistema Pneumático

Rede de distribuição
• Compressor
de ar comprimido
• Redes de Distribuição
• Válvulas
• Atuadores

Compressor
Atuadores
Válvulas Pneumáticos 7
 PNEUMÁTICA

Vantagens e Desvantagens de Usar o Ar Comprimido

Vantagens
• Aumento da produtividade;
• Redução dos custos operacionais;
• Imunidade a ruído;
• Segurança intrínseca;
• Limpeza;
Desvantagens
• Preparação do ar;
• Força reduzida (17,23 bar);
• Velocidade não uniforme;
• Impossibilidade de paradas intermediárias;
• Poluidor sonoro.

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 COMPRESSOR

Compressor
É o coração do sistema pneumático.

- Pressão adequada;
Ar atmosférico Ar comprimido - Qualidade (Sem impurezas e umidade).

Classificação dos Compressores

Pistão
Alternativos
Membrana
Volumétrico
Palhetas
Rotativos Parafusos
Compressor Lóbulos
Centrífugos
Dinâmico
Axiais 9
 COMPRESSOR

Compressores Volumétricos

Os compressores volumétricos são os elementos que realização a

compressão do ar com diminuição do volume que o mesmo ocupa dentro
do seu interior.

• Utilização:
- Sistemas que requerem pouca vazão e altos valores de pressão.

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 COMPRESSOR

Compressores Rotativos
Assistir vídeos abaixo:

Pistão Membrana
https://www.youtube.com/
watch?v=MdlEwK1PqLk

https://www.youtube.com/
watch?v=p9eFYGIsaB4

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 COMPRESSOR
Assistir vídeos abaixo:
https://www.youtube.com/
Compressores Rotativos
watch?v=U_aARNB7PHI
Os compressores rotativos são aqueles que transformam o ar
atmosférico em ar comprimido através de mecanismos rotativos em sua
https://www.youtube.com/
estrutura.
watch?v=83fBkUgdgBA

Palheta Parafuso
https://www.youtube.com/
Lóbulos watch?v=_-fwWrFLiyY

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 COMPRESSOR

Compressores Dinâmicos (Turbo Compressor)

Assistir vídeos abaixo:
Geram o ar comprimido através da imposição de uma alta pressão numa massa de
ar aspirado e logo após ele é submetido a uma tubulação de pequeno diâmetro.
https://www.youtube.com/
Utilização:
watch?v=Il27VvHu-s0
- Sistemas que requerem grande vaze pequena pressão.
https://www.youtube.com/
Axial Centrifugo watch?v=B5bfyPQgYZY

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 COMPRESSOR

Dimensionamento de Compressores
Parâmetros de dimensionamento de compressor:

Volume de ar fornecido: É o volume de ar, em m³, que o compressor pode fornecer,

quando está em atividade máxima.

Pressão: Pressão que será distribuída por toda a linha, alimentando os pontos de
utilização (Normalmente 1 bar acima da pressão de trabalho do equipamento a ser
acionado).

Devemos ter em mente:

• Equipamentos pneumáticos que serão utilizados;
• Quantidade;
• Taxa de utilização;
• Pressão de trabalho (dado técnico de catálogo);
• Ar efetivo consumido por equipamento (dado técnico de catálogo). 14
 COMPRESSOR

Dimensionamento de Compressores

QC: Somatória da vazão de consumo dos componentes pneumáticos.

K: Fator de eventuais vazamentos na tubulação, valor que pode variar de 1,2 a 1,5.
I(%): Coeficiente de inserção do compressor que pode ser definido como:

Tt: Tempo de trabalho do compressor.

Ts: Tempo de parada do compressor.

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 REDE DE DISTRIBUIÇÃO

São as tubulações que encaminham o ar comprimido até os pontos de utilização.

Ponto de
Compressor Utilização
Ponto de
Utilização
Funções:
• Comunicar a fonte produtora com os equipamentos consumidores;
• Funcionar como um reservatório para atender as exigências locais.

Requisitos:
• Pequena queda de pressão;
• Não apresentar escape de ar;
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• Grande capacidade de realizar separação de condensado.
 REDE DE DISTRIBUIÇÃO

Parâmetros de projeto
• Curvatura;
• Inclinação;
• Drenagem de umidade;
• Tomadas de ar;
• Vazamentos.

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 REDE DE DISTRIBUIÇÃO

Dimensionamento da Linha Principal

Levar em consideração:

A) Volume de ar corrente (vazão)

Volume (m³/h) que será consumido quando todos os dispositivos estiverem funcionando ao mesmo tempo.

B) Comprimento total da linha tronco

Somatória do comprimento linear da tubulação da linha tronco com o comprimento equivalente originado dos pontos de
estrangulamento.

C) Queda de pressão admissível

Queda de pressão gerado pelos estrangulamentos (curvas, tes, registros) ao longo da instalação (0,3 a 0,5kgf/cm²).

D) Número de pontos de estrangulamento

E) Pressão de regime
Pressão no qual o ar se encontra armazenado no reservatório (7 a 12kgf/cm²).
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 REDE DE DISTRIBUIÇÃO

Equacionamento:

Onde:
- Q: Vazão (m³/h)
- Lt: Comprimento total da linha (m)
- P: Pressão (kgf/cm²)
- ΔP: Queda de pressão (kgf/cm²)
- Dint: Diâmetro interno (mm)
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 BIBLIOGRAFIA

Bibliografia Básica
1. FIALHO, Arivelto Bustamante. Instrumentação Industrial. Ed. Érica, 2007.
2. ALVES, José Luiz Loureiro. Instrumentação, controle e automação de processos. Rio de Janeiro: LTC, 2005.
3. SIGHIERI, Luciano; NISHINARI, Akiyoshi. Controle automático de processos industriais: instrumentação. 2.
ed. São Paulo: Edgard Blucher, 2003.

Bibliografia Complementar
1. FIALHO, Arivelto Bustamante. Automação Pneumática. Ed. Érica, 2008.
2. FIGLIOLA, Richard S.; BEASLEY, Donald E. Teoria e projeto para medições mecânicas. Ed. LTC, 2007.
3. INSTITUTO BRASILEIRO DE PETRÓLEO. Medição de nível. Rio de Janeiro: IBP/INST, 1986.
4. GEORGINI, MARCELO. Automação Aplicada: Descrição e implementação de sistemas seqüenciais com
PLCs. Ed. Érica, 2007.
5. FILIPPO FILHO, Guilherme. Automação de processos e de sistemas. São Paulo: Erica 2014 1 recurso online.

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