PERANGKAT LUNAK PERHITUNGAN PRODUKTIVITAS

ALAT BERAT PADA PT. SINAR BARU WIJAYA PERKASA

(STUDI KASUS :KABUPATEN LAHAT)

Syamsul Sudrajad1, Diana 2, Qoriani Widayati3

1)
Universitas Bina Darma
Jl Jend A.Yani No.12 Plaju, Palembang 30264
email: Syamsul12142129@gmail.com

2)
Universitas Bina Darma
Jl Jend A.Yani No.12 Plaju, Palembang 30264
email: diana@binadarma.ac.id

3)
Universitas Bina Darma.
Jl Jend A.Yani No.12 Plaju, Palembang 30264
email: Qoriani_widayati@binadarma.ac.id

Abstract : Productivity is defined as the ratio between output and input, or the ratio between the
product of the total resources used. One of the companies that use heavy equipment productivity
calculations still mengguankan manually. Seeing the condition of the data search system
productivity is done manually and is not controlled so that it is not effective, due to the mistakes
and human error. In anticipation of this, we need a Calculation Software Productivity Heavy
Equipment At Wijaya Perkasa PT Sinar Baru. One efficient way so that information can be
tersajikan productivity data quickly and well. By using a computer system that can display
productivity data quickly and accurately using a computerized database program, will make it
easier if one day the data will be used as information material. The purpose of this study is to
develop a device lunakuntuk calculate productivity. This software can help companies predict the
suitability of hours of productivity of heavy equipment and the readiness mechanical (Mechanical
availabilty), physical readiness (Physical Availability), the effective use of tools (Effective of
Utility) and the availability of tool use (Used of Avalability).

Keywords : Productivity, Heavy Equipment, Mechanical availabilty, Physical Availability,

Effective of Utility and Used of Avalability

Abstract : Produktivitas didefenisikan sebagai rasio antara output dan input, atau rasio antara hasil
produk dengan total sumber daya yang digunakan. Salah satu perusahaan yang menggunakan
Perhitungan produktivitas alat berat masih mengguankan secara manual. Melihat kondisi sistem
pencarian data produktivitas yang dilakukan dengan cara manual dan tidak terkontrol sehingga
sangatlah tidak efektif, karena terjadi kesalahan-kesalahan dan human error. Untuk mengantisipasi
hal ini, maka diperlukan suatu Perangkat Lunak Perhitungan Produktivitas Alat Berat Pada PT
Sinar Baru Wijaya Perkasa. Salah satu cara yang efisien agar informasi data produktivitas dapat
tersajikan dengan cepat dan baik. Dengan menggunakan suatu sistem komputer yang dapat
menampilkan data produktivitas secara cepat dan akurat dengan menggunakan suatu program yang
komputerisasi dengan database, sehingga dapat mempermudah apabila suatu saat data tersebut
akan dipergunakan sebagai bahan informasi. Tujuan penelitian ini adalah membangun perangkat
lunakuntuk menghitung produktivitas alat berat. Perangkat lunak ini dapat membantu perusahaan
memprediksi kesesuaian jam produktivitas alat berat dan mengetahui kesiapan mekanikal
(Mechanical Availabilty), kesiapan fisik (Physical Availability), penggunaan efektif alat (Effective
of Utility) dan ketersediaan pemakaian alat (Used of Avalability).

Kata Kunci : Produktivitas, Alat Berat, Mechanical Availabilty, Physical Availability, Effective of
Utility dan Used of Avalability

1. PENDAHULUAN pengolahan data produktivitas menjadi

Perkembangan teknologi informasi
di era globalisasi ini sangatlah maju dan
pesat. Pemanfaatannya dalam kehidupan
masyarakat secara luas mengalami
peningkatan yang sangat tinggi, baik itu
secara langsung maupun tidak langsung
akan menimbulkan dampak yang
dominan dalam kegiatan sehari-hari.
Sekarang ini disadari bahwa hampir
semua aspek kegiatan disegala bidang
ditentukan oleh kualitas dari teknologi
dan informasi yang diterima dan
dihasilkan. Pemakaian teknologi
komputer sebagai salah satu hasil dari
teknologi saat ini meluas dan tidak
hanya terbatas dalam lingkungan kerja
tetapi dalam kehidupan sehari-hari.
Dalam hal ini komputer merupakan alat
bantu yang mutlak digunakan dalam
sistem pengolahan informasi, maupun
penunjang dalam sistem pengambilan
keputusan. Kemajuan di dalam bidang
komputer yang sangat pesat ini
kebutuhan akan informasi yang semakin
dirasakan, maka tidak mengherankan
lagi banyak instansi baik pemerintah
maupun swasta yang memanfaatkan
teknologi komputer di dalam
meningkatkan kinerjanya. Berbagai
aktivitas dalam lingkungan instansi
suatu pemerintahan dapat lebih efisien
dan efektif, serta pengolahan data dapat
dilakukan untuk mendapatkan informasi
yang cepat, tepat dan akurat.
Pada PT.Sinar Baru Wijaya Perkasa
memiliki asset berupa unit alat berat
untuk menjalankan aktivitas
penambangan batubara dan aktifitas lain
yang berkaitan dengan kepentingan
perusahaan. Peranan karyawan dalam
faktor utama dalam memberikan
informasi yang akurat mengenai data
produktivitas, kesediaan, dan
breakdown. Namun hal tersebut belum
maksimal dikarenakan masih terkendala
dikarenakan pengolahan data tersebut
masih menggunakan aplikasi Microsoft
Office yang belum mencukupi
kebutuhan karyawan bagian administrasi
Departemen Repair and Maintenance
dan bagian administrasi Departemen
Produksi.
Proses pengolahan data produktifitas
alat berat ini di mulai dari bagian
administrasi departemen produksi yang
membuat katalog kegiatan unit yang
selanjutnya akan menjadi pegangan
checker produksi yang bertugas di
tambang. Disaat bertugas checker
produksi akan mencatat semua aktifitas
unit alat berat kedalam form timesheet,
selajutnya form tersebut diambil oleh
admin produksi dan dicatat kembali
kedalam bentuk Microsoft Excel.
Selanjutnya data timesheet yang sudah
dinputkan oleh bagian admin produksi
selama 1 bulan akan dibuatkkan laporan
produktifitas unit (MA, PA, UA, EU)
kepada pimpinan. Sementara di
departemen Repair & Maintenance
berdasarkan catatan mekanik akan
menginput semua aktifitas perbaikan
dan perawatan unit kedalam bentuk
excel, sehingga pada akhir bulan akan
dilaporkan kepada pimpinan unit-unit
alat berat yang mengalami kerusakan.
Sistem yang berjalan saat ini sangat
sering terjadi kesalahan data antara data
dari departemen produksi dan
departemen repair & maintenance
mengenai jumlah jam breakdown
(perbaikan/perawatan). Dikarenakan
sumber informasi kedua departemen
tersebut berbeda, departemen produksi
berdasarkan catatan dan pantauan
checker dilapangan, sementara
departemen repair & maintenance
berdasarkan catatan mekanik yang
bekerja. Melihat kondisi ketidak
akuratan jam breakdown dari kedua
departemen tersebut akan sulit membuat
keputusan bagi perusahaan untuk
menghitung produktifitas unit tersebut
dengan benar bahkan merugikan
perusahaan dalam hal produktifitas
karena dari departemen produksi
mencatat rusak, sementara departemen
repair & maintenance mencatat tidak
rusak.
Untuk mengantisipasi hal ini, maka
diperlukan suatu Perangkat Lunak
Perhitungan Produktivitas Alat Berat
Pada PT Sinar Baru Wijaya Perkasa.
Salah satu cara yang efisien agar
informasi data produktivitas dapat
tersajikan dengan cepat dan baik.
Dengan menggunakan suatu sistem
komputer berbasis client server yang
dapat menampilkan data produktivitas
secara cepat dan akurat dengan
menggunakan suatu program yang
komputerisasi dengan database,
sehingga dapat mempermudah apabila
suatu saat data tersebut akan
dipergunakan sebagai bahan informasi.
Dengan adanya sistem informasi ini
maka kinerja karyawan semakin efisien
karena dapat informasi-informasi yang
dibutuhkan tentang informasi data
produktivitas telah tersedia dengan baik,
sehingga tidak memerlukan waktu yang
cukup lama untuk mencari data-data
produktivitas unit alat berat yang
berkerja dilapangan serta dapat
mengawasi secara baik aktifitas mekanik
dilapangan agar dapat lebih taat
administrasi dalam hal pengisian form
aktifitas mekanik.
2. LANDASAN TEORI
2.1 Perangkat Lunak
Perangkat lunak (software) adalah
program komputer yang terasosiasi
dengan dokumentasi perangkat lunak
seperti dokumentasi kebutuhan, model
desain, dan cara penggunaan (User
manual). Sebuah perangkat lunak juga
sering disebut dengan sistem perangkat
lunak. Sistem berarti kumpulan
komponen yang saling terkait dan
mempunyai satu tujuan yang ingin di
capai.
2.2 Algoritma
Algoritma adalah urutan langkah
yang logis untuk menyelesaikan masalah
tertentu. Yang ditekankan adalah urutan
langkah logis, yang berarti algoritma
harus mengikuti urutan tertentu. Tidak
boleh melompat-lompat. Secara definisi
algoritma adalah alur pemikiran logis
yang dituangkan ke dalam bentuk
tulisan. Yang ditekankan pertama adalah
alur pikiran, sehingga algoritma
seseorang dapat berbeda dengan
algoritma orang lain. Sedangkan
penekanan yang kedua adalah tertulis,
yang berarti dapat berupa kalimat,
gambar atau tabel tertentu. Gambar atau
simbol-simbol dalam algoritma sering
disebut flowchart.
2.3 Defenisi Produktivitas
Ervianto (2004), dalam bukunya
Teori-Aplikasi Manajemen Proyek
Konstruksi mengatakan bahwa
produktivitas didefenisikan sebagai rasio
antara output dan input, atau rasio antara
hasil produk dengan total sumber daya
yang digunakan. Selain itu beliau juga
mengungkapkan dalam jurnal yang
berjudul Pengukuran Produktivitas
Kelompok Pekerja Bangunan Dalam
Proyek Konstruksi (2008), pengertian
produktivitas tersebut biasanya
dihubungkan dengan produktivitas
pekerja dan dapat dijabarkan sebagai
perbandingan antara hasil kerja dan jam
kerja. Sedangkan menurut kamus besar
bahasa Indonesia, Produktivitas adalah
kemampuan untuk menghasilkan
sesuatu; daya produksi; keproduktifan.
Menurut Wikipedia Alat Berat adalah
mesin berukuran besar yang didesain Faktor yang menunjukan
untuk melaksanakan fungsi konstruksi kesediaan alat untuk melakukan
seperti pengerjaan tanah (earthworking) kerja dengan memperhitungkan
dan memindahkan bahan bangunan. Alat waktu yang hilang karena
berat umumnya terdiri atas lima rusaknya jalan, faktor cuaca dan
komponen, yaitu implemen, alat traksi, lain-lain. Kesediaan fisik selalu
struktur, sumber tenaga dan lebih besar dari kesediaan
transmisinya (power train), serta sistem mekanis, berarti bahwa alat
kendali. Sehingga Produktivitas alat belum digunakan sesuai dengan
berat dapat diartikan sebagai kemampuannya
kemampuan mesin yang berukuran besar
3. Pemakaian Kesediaan (Use of
yang memiliki fungsi tertentu dalam
Availability)
mencapai target pekerjaan dengan
Faktor yang menunjukkan
memperhatikan antara jam kerja dan
effisiensi kerja alat selama
hasil kerja.
waktu kerja yang tersedia
2.4 Produktivitas Alat Berat dimana kondisi alat tidak rusak.
Hal ini dimaksudkan untuk
Dalam melaksanakan proyek-proyek mengetahui berapa efektif alat
yang dikerjakan dengan alat berat. Pada yang tidak rusak dimanfaatkan
saat suatu proyek akan dimulai, dan menjadi ukuran seberapa
kontraktor akan memilih alat berat yang baik pengelolaan peralatan yang
akan digunakan di proyek tersebut. digunakan. Persentase rendah
Tujuan penggunaan alat–alat berat menunjukkan bahwa
tersebut untuk memudahkan pekerja pengoperasian alat tidak
dalam mengerjakan pekerjaannya maksimal.
sehingga hasil yang diharapkan dapat
4. Penggunaan Efektif (Effective
tercapai dengan mudah pada waktu yang
Utilization)
relativ lebih singkat menurut Rostianti
Faktor yang menunjukkan
(2006).
berapa persen dari seluruh
2.5 Mechanical Availibility, Physical waktu kerja yang tersedia dapat
dimanfaatkan untuk bekerja atau
Availibility, Use of Availability dan
persen waktu yang
Effective Utilization dimanfaatkan oleh alat untuk
bekerja dari sejumlah waktu
1. Kesediaan Mekanis
kerja yang tersedia.
(Mechanical Availibility)
Faktor yang menunjukkan 2.6 Visual Basic
kesediaan alat dalam melakukan
pekerjaan dengan Kata “Visual” merujuk kepada
memperhatikan kehilangan metode yang digunakan untuk membuat
waktu yang digunakan untuk antar muka yang bersifat
memperbaiki mesin, perawatan grafis Graphical User Interface (GUI).
dan alasan mekanis lainnya. Jika Kata “Basic” merujuk kepada bahasa
kesediaan mekanis kecil maka BASIC (Beginners All-Purpose
kondisi mekanis alat kurang Symbolic Instruction Code), sebuah
baik, jam perbaikan tinggi bahasa yang digunakan oleh banyak
sehingga hanya digunakan programmer dibandingkan dengan
sebagai cadangan. bahasa lainnya dalam sejarah komputer.
Microsoft Visual Basic (sering disingkat
2. Kesediaan Fisik (Physical sebagai VB) merupakan sebuah bahasa
Availibility) pemograman yang
menawarkan Integrated Development
Environment (IDE) yang didalamnya
berisi perintah-perintah yang dapat
dimengerti oleh komputer untuk
melaksanakan tugas-tugas. Tugas
tersebut dapat dijalankan jika ada respon
dari pemakai. Respon tersebut berupa
kejadian/event tertentu. Misalnya
memilih tombol, memilih menu dan
sebagainya. “Visual Basic telah menjadi
bahasa pemograman Visual yang paling
popular dan mudah untuk dipelajari oleh
pemula sekalipun”. Menurut Ridwan
Sanjaya (2005: 1)
2.7 SQL Server
Dalam bukunya yang berjudul SQL
Server untuk Profesional,
mendefinisikan bahwa: “SQL Server
adalah sebuah sistem arsitektur terbuka
yang memungkinkan para pengembang
program memperluas dan menambahkan
fungsi-fungsi ke dalam database
tersebut”. Menurut Feri Djuandi
(2002:3). Dalam bukunya yang berjudul
Membangun Sistem Informasi
Akuntansi dengan Visual Basic & SQL
Server, mendefinisikan bahwa: SQL
Server adalah perangkat lunak relation
database management system (RDBMS)
yang didesain untuk melakukan proses
manipulasi database berukuran besar
dengan berbagai fasilitas.” Menurut
Andri Kuniyo dan Kusrini (2007:145)
2.8 Data Flow Diagram
Data Flow Diagram adalah diagram
yang menggunakan notasinotasi atau
simbol-simbol khusus untuk
menggambarkan arus dari sistem. Data
Flow Diagram ini adalah bagian yang
menggambarkan arus data, proses data,
entity bagian yang membuat serta
menerima data. Penggambaran alur data
dengan Data Flow Diagram
menitikberatkan pada isi data, kemudian
proses pengolahan data.
3. METODE PENELITIAN
3.1 Tempat dan Waktu Penelitian
Lokasi penelitian ini dilakukan
penulis di PT Sinar Baru Wijaya Perkasa
Jl. Lintas Muara Enim – Lahat Km. 17
Ds. Tanjung baru, Kec. Merapi barat
Kab. Lahat. Waktu penelitian dilakukan
pada bulan April 2016 sampai dengan
bulan Juli 2016.
3.2 Data Penelitian
3.2.1 Data Primer
Data primer diperoleh dengan
melakukan wawancara kepada pihak PT.
Sinar Baru Wijaya Perkasa Kabupaten
Lahat untuk memenuhi kebutuhan
sistem yang akan dibangun.
3.2.2 Data Sekunder
Data sekunder diperoleh dari
meninjau langsung ke PT. Sinar Baru
Wijaya Perkasa Kabupaten Lahat.
3.3 Metode Pengembangan
Perangkat Lunak
Metode pengembangan perangkat
lunak menggunakan metode SDLC
(System Develompment Life Cycele)
dengan teknik Waterfall yang terbagi
dalam tahapan :
1. Analisis Sistem Program (Analysis)
Pada tahap ini, penulis melakukan
beberapa aktifitas, yaitu identifikasi
masalah, usulan pemecahan masalah dan
analisa kebutuhan system. Pemodelan
ini diawali dengan mencari kebutuhan
dari keseluruhan system yang akan
diaplikasikan kedalam bentuk software.
2. Perancangan Sistem Program
(Design)
Tahap berikutnya adalah
perancangan, pada tahap ini penulis
mulai melakukan pemodelan
berdasarkan hasil analisis. Perancangan
menentukan bagaimana suatu aplikasi
menyelesaikan apa yang harus
diselesaikan. Pada tahap ini dilakukan
pembuatan model dari aplikasi. Maksud
pembuatan model ini adalah untuk
memperoleh pengertian yang lebih baik
terhadap aliran data dan control, proses-
proses fungsional, tingkah laku operasi
dan informasi-informasi yang
terkandung didalamnya.
3. Implementasi dan Pengujian Pada
Sitem Program (Implementation)
Pada tahap ini, perancangan
perangkat lunak direalisasikan sebagai
program atau unit program. Kemudian
pengujian unit melibatkan verifikasi
bahwa setiap unit program telah
memenuhi spesifikasinya.
4. Integrasi dan Pengujian Sistem
Program (Testing)
Unit program/program individual
diintegrasikan menjadi sebuah kesatuan
sistem dan kemudian dilakukan
pengujian. Dengan kata lain, pengujian
ini ditujukan untuk menguji
keterhubungan dari tiap-tiap fungsi
perangkat lunak untuk menjamin bahwa
persyaratan sistem telah terpenuhi.
Setelah pengujian sistem selesai
dilakukan, perangkat lunak dikirim ke
pelanggan/user.
5. Operasi dan Pemeliharaan
Adalah faktor yang menunjukkan
kesediaan alat dalam melakukan
pekerjaan dengan memperhatikan
kehilangan waktu yang digunakan
untuk memperbaiki mesin,
perawatan dan alasan mekanis
lainnya. Jika kesediaan mekanis
kecil maka kondisi mekanis alat
kurang baik, jam perbaikan tinggi
sehingga hanya digunakan sebagai
cadangan.
Rumus:
keterangan ; Jk = Jam kerja , Jr =
Jam perawatan
2. Physical Availibility (PA)
Adalah faktor yang menunjukan
kesediaan alat untuk melakukan
kerja dengan memperhitungkan
waktu yang hilang karena rusaknya
jalan, faktor cuaca dan lain-lain.
Kesediaan fisik selalu lebih besar

Aplikasi Atau Program dari kesediaan mekanis, berarti

(Maintenance) bahwa alat belum digunakan sesuai

Tahap ini biasanya memerlukan dengan kemampuannya

waktu yang paling lama. Sistem
diterapkan (di-install) dan dipakai. Rumus ;
Pemeliharaan mencakup koreksi dari
beberapa kesalahan yang tidak keterangan ; KF = Kesediaan Fisik,
diketemukan pada tahapan sebelumnya, Js = Standby hours, Jk = Jam kerja ,
perbaikan atas implementasi unit system Jr = Jam perawatan
dan pengembangan pelayanan sistem, 3. Use of Availability (UA)
sementara persyaratan-persyaratan baru
ditambahkan. Adalah faktor yang menunjukkan
effisiensi kerja alat selama waktu
3.4 Metode Perhitungan
kerja yang tersedia dimana kondisi
Mechanical Availibility, Physical
alat tidak rusak. Hal ini
Availibility, Use of Availability
dimaksudkan untuk mengetahui
dan Effective Utilization
berapa efektif alat yang tidak rusak
1. Mechanical Availibility (MA)
 dimanfaatkan dan menjadi ukuran
seberapa baik pengelolaan peralatan
yang digunakan. Persentase rendah
menunjukkan bahwa pengoperasian
alat tidak maksimal.
Rumus :
Keterangan ; PK = Pemakaian
Kesediaan, Js = Jam Standby
4. Effective Utilization (UA)
Adalah faktor yang menunjukkan
berapa persen dari seluruh waktu
kerja yang tersedia dapat
dimanfaatkan untuk bekerja atau
persen waktu yang dimanfaatkan
oleh alat untuk bekerja dari
sejumlah waktu kerja yang tersedia.
Rumus :
Keterangan ;We = Penggunaan
Efektif, Js = Standby hours, Jk =
Jam kerja , Jr = Jam perawatan
3.5 Analisis Sistem Program
Analisa sistem memberikan
gambaran tentang sistem yang diamati
yang sedang berjalan saat ini. Kelebihan
dan kekurangan sistem tersebut dapat
diketahui dan di identifikasi sehingga
dalam membangun perangkat lunak
menjadi lebih mudah. Dari hasil analisa
sistem lama akan ditemukan beberapa
data dan fakta yang akan dijadikan
bahan uji dan analisa menuju
pengembangan dan penerapan sebuah
aplikasi sistem yang diusulkan. Sistem
yang berjalan saat ini dapat diuraikan
sebagai berikut ; Admin Produksi
membuat master unit, master operator
dan master aktifitas unit. Untuk aktifitas
unit dibuatkan tabel yang di
distribusikan ke setiap checker
dilapangan. Itu dapat mempermudah
checker dalam menentukan aktifitas unit
sesuai dengan list yang telah dibuatkan
dan agar tidak salah dalam memilih
kode aktifitas. Checker mencatat secara
detail semua aktifitas unit yang bekerja
dilapangan dengan melakukan
koordinasi menggunakan radio Handy
Talky ke setiap unit alat berat ataupun
dump truck. Catatan timesheet unit yang
telah diisi sampai dengan akhir jam
kerja, dikumpulkan, selanjutnya akan di
serahkan ke admin produksi pada hari
esok.
Admin produksi yang telah
menerima form timesheet dari checker,
selanjutnya menyalinnya ke dalam
bentuk excel. Dengan mengisi secara
detail aktifitas unit tersebut dari mulai
awal shift hingga akhir shift. Setelah
dicatat oleh admin produksi, selanjutnya
untuk jenis aktifitas breakdown / rusak,
akan diproses lebih lanjut oleh pihak
admin maintenance, yaitu dengan
membuat rincian jenis kerusakan, uraian
kerusakan, sparepart yang dipakai
selama proses perbaikan, estimasi harga
sparepart yang dipakai, hingga mekanik
siapa saja yang mengerjakan perbaikan
unit rusak tersebut. Setelah data
timesheet dan data breakdown sudah
diinput, maka pihak admin produksi
akan memproses kembali data-data
tersebut menjadi laporan, diantaranya
adalah ; laporan unit, laporan operator,
laporan aktifitas, laporan produktifitas
dan laporan breakdown yang akan di
kirimkan ke site manager. Dari uraian
system yang berjalan diatas, dapat
digambarkan menggunakan flowchart
atau bagan alur sistem dibawah ini.
ADMIN PRODUKSI CHE CKER PRO DUKSI ADMIN MAINTENANCE
MULA I Catat
Operasional
Unit
Catat Rincian
Breakdown
Unit
Bua t Master :
1. Unit
2. Operator
3. Aktifitas
Times heet
La pangan
Breakdown
1. Unit
2. Operator
3. Aktifitas
4. Pencapaian
Input
Times heet
Times heet
Membuat
La poran
1. Unit
2. Operator
3. Aktifitas
4. MA, PA, UA, EU
5. Breakdown
Selesai
 Gambar 1. Flowchart Sistem Berjalan
- Standar Pencapaian - Time Sheet
- Data Operator
- Data unit
- Time Sheet
- Kegiatan Perangkat Departemen
Departemen - Data Breakdown
4. PERANCANGAN Produksi
Lunak
Produktifitas
Repair &
Maintanance

4.2.1. Diagram Konteks - Laporan Time Sheet

- Laporan Standar Pencapaian
- Laporan Data Unit
- Laporan Data Operator
Diagram konteks digunakan - Laporan Produktifitas
- Laporan Breakdown
untuk menggambarkan Perangkat Lunak
Perhitungan Produktivitas Alat Berat Site Manager

Pada PT Sinar Baru Wijaya Perkasa

secara garis besar/keseluruhan. Diagram
konteks dirancang dengan Gambar 2. DFD Level 0
memperhatikan masukan yang
Pada Data Flow Diagram Level
dibutuhkan dan keluaran yang
1, proses yang dikerjakan oleh
dihasilkan oleh sistem. Pada diagram
Departemen Produksi (Admin Produksi)
konteks terdapat 3 entitas yang terlibat
adalah menginput data unit, operator,
dalam perangkat lunak perhitungan
aktifitas, timesheet dan pencapaian yang
produktifitas unit alat berat dan dump
akan disimpan kedalam tabel unit, tabel
truck, yaitu ; Departemen Produksi
operator, tabel aktifitas, tabel timesheet
(Admin Produksi), Departemen Repair
dan tabl pencapaian. Selanjutnya
& Maintanance (Admin Maintenance)
Departemen Repair & Maienance
dan Pimpinan (Site Manager).
(admin maintenance) akan membaca
data unit yang mengalami kerusakan
pada tabel timesheet dan kemudian
Perangkat Departemen
menginput secara detail kerusakan
Departemen
Produksi
Lunak
Produktifitas
Repair &
Maintenance tersebut untuk kemudian disimpan data
tersebut kedalam tabel breakdown.
Kemudian pimpinan akan menerima
laporan dari data-data yang sudah
diinput oleh , Departemen Produksi
Site Manager
(admin produksi) dan Departemen
Repair & Maienance (admin
Gambar 1. Diagram Konteks maintenance) berupa ; laporan unit,
laporan operator, laporan aktifitas,
4.2.2. Data Flow Diagram laporan produktifitas (MA,PA,UA,EU),
laporan breakdown dan laporan
Pada Data Flow Diagram Level pencapaian.
0 dapat di jelaskan bahwa :
Admin Produksi menginputkan ;
Standar pencapaian, Data Operator, Data
Unit, Timesheet dan master kegiatan -
-
-
-
Standar Pencapaian
Data Operator
Data unit
Time Sheet
Kegiatan

kedalam system. Setelah Timesheet Departemen

Produksi
- Kegiatan
Input Data
Simpan
Pencapaian

selesai diinput, Departemen Repair & Simpan

Operator

Maintanance (admin maintenance) akan Simpan

Unit

mengambil data unit rusak yang telah di Simpan

Timesheet

input kedalam timesheet. Setelah itu Panggil

Departemen Produksi (admin produksi) Departemen

Repair &
Maintanance
- Data Breakdown
Input Data
Simpan
Breakdown

akan membuat laporan ; Unit, Operator,

Aktifitas, MA, PA, UA, EU Laporan Site Manager Laporan
Panggil
- Laporan Time Sheet

breakdown. -
-
-
Laporan
Laporan
Laporan
Data Unit
Data Operator
Produktifitas
- Laporan Breakdown
- Laporan Standar Pencapaian
Gambar 3. Data Flow Diagram Level 0 Kemudian Tabel Pencapaian akan
dihitung berdasarkan semua data yang
Pada Data Flow Diagram Level ada di Tabel Timesheet. Sedangkan
1 Proses Input Timesheet, Departemen tabel breakdown akan ber-relasi dengan
Produksi (admin produksi) akan Tabel Timesheet untuk mengambil data-
memanggil data unit dan data operator data unit yang mengalami kerusakan.
pada tabel unit dan tabel operator.
Dikarenakan pada saat menginput JamKerja

timesheet harus menginput data unit dan Seri

Timesheet Pencapaian
RencanaKerja JamDelay

Unit Timesheet KodeUnit KodeUnit

data operator. Merk HMAkhir KodeUnit KodeUnit JenisAktifitas *KodeUnit

*Periode
JamIdle

JamBreakdown
Jenis TahunUnit LamaKerja Aktifitas

*KodeUnit Keterangan
JamSelesai Material

JamMulai JumlahMaterial

Unit Dibuat Berdasarkan Pencapaian

Departemen - Time Sheet Input Simpan
Timesheet
Produksi Timesheet
Timesheet

Operator Dibuat Berdasarkan Breakdown

Operator
Panggil
*IdTransaksi HMAkhir

*KodeOP Jabatan
Tanggal HMAwal
*IdTransaksi Mekanik
Nama Departemen
Panggil Shift KodeOP
Unit JenisUnit
Operator
KodeOP
Timesheet
KodeOP
Timesheet Breeakdown IdTimesheet EstimasiBiaya
KodeUnit IdTransaksi IdTimesheet
Jenis
Sparepart
Breakdown

Rincian
Kerusakan

Gambar 4. Data Flow Diagram Level 1,

Proses Input Timesheet Gambar 6. Entity Relationalship
Diagram
Pada Data Flow Diagram Level
1 Proses Input Pencapaian, Departemen 4.2.4. Struktur File
Produksi (admin produksi) akan
memanggil data unit pada tabel unit Pada tahap rancangan struktur
untuk melengkapi inputan data pada file ini, akan dijelaskan mengenai
tabel pencapaian. rancangan tentang database yang akan
digunakan dalam komputerisasi, yang
artinya rancangan ini berhubungan erat
Departemen - Pencapaian Input Simpan
dengan program, terlebih dahulu
Pencapaian
Produksi Pencapaian dilakukan penyusunan file data yang
sesuai dengan kelas data. Penyusunan
Panggil
Unit file data ini akan mempermudah dalam
pemasukan dan penyimpanan data
sesuai pengelompokan dari data atau
Gambar 5. Data Flow Diagram Level 1, informasi. Pengolahan basisdata dengan
Proses Input Pencapaian rancangan yang terstruktur bertujuan
untuk mempermudah dalam pemrosesan
4.2.3. Entity Relationalship Diagram data. Dapat dilihat pada tabel struktur
file yang dibuat dalam database :
Pada entity Relationalship Nama file : tblUnit
Diagram ini yang menjadi entitas adalah Primary key : KodeUnit
tabel-tabel yang terbentuk dari proses
Data Flow Diagram. Dapat dijelaskan Tabel 1. Desain Tabel Unit
bahwa, Tabel Timesheet saling ber-
relasi dengan Tabel Unit, Tabel Nama Tipe Uku Keteranga
Operator dan Tabel Kegiatan, Field ran n
dikarenakan didalam proses penginputan Kode Varchar 10 Kode Unit
timesheet akan dibutuhkan data unit, Unit (Primary
data operator dan data aktifitas. Key)
 Jenis Varchar 50 Jenis Unit Aktifitas ar Aktifitas
; contoh Aktifitas Varch 150 Deskrips
excavator, ar i
bulldozer, aktifitas
motor
grader Nama file : tblPencapaian
Merk Varchar 50 Merk unit Primary key : Periode, KodeUnit
Seri Varchar 50 Seri unit
HMA Float Hour Tabel 4. Desain Tabel Pencapaian
khir Meter
akhir unit Nama Field Tipe Ukura Keteran
n gan
Tahun Integer Tahun
Buat pembuatan Periode Varch 10 Periode
unit ar Lapora
n
Ketera Varchar 150 Keteranga
ngan n KodeUnit Varch 50 KodeU
tambahan ar nit
RencanaKe Float Total
rja Rencan
Nama file : tblOperator a Kerja
Primary key : KodeOP JamKerja Float Total
Jam
Tabel 2. Desain Tabel Operator Kerja
JamDelay Float Total
Nama Tipe Ukura Keterang Jam
Field n an Delay
KodeO Varch 10 Kode JamIdle Float Total
P ar Operator Jam
(Primary Idle
Key) JamBreakd Float Total
Nama Varch 50 Nama own Jam
ar Operator Breakd
JenisUn Varch 50 Jenis Unit own
it ar yang
dibawa Nama file : tblTimesheet
operator Primary key : IdTransaksi
Jabatan Varch 50 Jabatan
ar Tabel 5. Desain Tabel Transaksi

Nama file : tblAktifitas Nama Field Tipe Ukur Keteran

Primary key : KodeAktititas an gan
IdTransaksi Varc 10 Id
Tabel 3. Desain Tabel Operator har Transak
si
Nama Tipe Ukur Keteran Primary
Field an gan Key
KodeAktif Varch 10 Kode Tanggal Date Tanggal
itas ar Aktifitas Transak
(Primary si
Key) Shift Varc 50 Shift
Jenis Unit Varch 50 Jenis har
ar Unit Kodeunit Varc 50 Kode
Jenis Varch 50 Jenis har Unit
 HMAwal Float HM ya er n biaya
Awal sparepar
Unit t
HMAkhir Float HM Mekanik Varc 150 Mekanik
Akhir har yang
Unit mengerj
KodeOP Varc 150 Kode akan
har Operato
r
Jamm Varc 5 Jam
5. HASIL
har Mulai Hasil dari penelitian ini berupa
Jams Varc 5 Jam Perangkat Lunak Perhitungan
har Akhir Produktivitas Alat Berat Di PT Sinar
LamaKerja Float Lama Baru Wijaya Perkasa Site Lahat.
Kerja Perangkat lunak dibangun menggunakan
JenisAktifit Varc 50 Jenis bahasa pemrograman Visual Basic yang
as har aktifitas didukung dengan Algoritma Mechanical
Aktifitas Varc 100 Nama Availibility (MA), Physical
har Aktifita Availibility(PA), Use of Availability
s (UA) dan Effective Utilization (UA).
Meterial Varc 50 Material Metode Penelitian yang digunakan
har Loading adalah metode action research. Dalam
JumlahMat Float Jumlah mengumpulkan data dan bahan-bahan
erial Material yang dibutuhkan untuk penelitian
penulis menggunakan metode observasi,
Nama file : tblBreakdown metode wawancara, dan metode Studi
Primary key : IdTransaksi pustaka guna memperoleh data yang
akurat dalam membangun Perangkat
Tabel 6. Desain Tabel Breakdown Lunak Perhitungan Produktivitas Alat
Berat Di PT Sinar Baru Wijaya Perkasa
Nama Field Tipe Ukur Keteran Site Lahat. Dalam pengembangan
an gan perangkat lunak penulis menggunakan
IdTransaksi Varc 10 Id Metode Penelitian yang digunakan
har Transak adalah metode System Development Live
si Cycle (SDLC).
(Primary Dalam Perangkat Lunak
Key) Perhitungan Produktivitas Alat Berat Di
IdTimesheet Varc 50 Kode PT Sinar Baru Wijaya Perkasa Site
har Timeshe Lahat ini terdapat beberapa akses
et inputan, diantarnya adalah Departemen
JenisBreakd Varc 50 Jenis Produksi (Admin Produksi) dan
own har kerusaka Departemen Repair & Maintenance
n (Admin Maintenance). Admin memiliki
RincianKer Varc 200 Rincian hak akses mengelola dan mengakses
usakan har kerusaka seluruh data yang ada dalam perangkat
n lunak. Pengelolahan Pengecakan data
Sparepart Varc 200 Sparepar timesheet dilakukan oleh Departemen
har t yang Produksi (Admin Produksi) dan
akan Departemen Repair & Maintenance
digunak (Admin Maintenance).
an
EstimasiBia Integ Perkiraa a. Form Login
 Gambar 1. Form Login

b. Form Menu Utama

Gambar 5. Form Master Kegiatan

f. Form Timesheet

Gambar 2. Form Menu Utama

c. Form Master Unit

Gambar 6. Form Timesheet

g. Form Breakdown

Gambar 3. Form Master Unit

Gambar 7. Form Breakdown
d. Form Master Operator h. Form Pencapaian

Gambar 8. Form Pencapaian

i. Form Laporan Unit
Gambar 4. Form Master Operator

e. Form Master Kegiatan

 Gambar 14. Laporan Master
Gambar 9. Form Laporan Unit
Kegiatan
l. Form Laporan MA, PA, UA, EU

Gambar 3.10. Laporan Unit Gambar 15. Form Laporan MA, Pa,
UA, EU
j. Form Laporan Operator

Gambar 16. Laporan MA, PA, UA,

Gambar 11. Form Laporan EU
Operator

Gambar 17. Form Laporan

Breakdown
Gambar 12. Laporan Operator

k. Form Laporan Kegiatan

Gambar 3.18. Laporan Breakdown

Detail

Gambar 13. Form Laporan

Kegiatan

Gambar 3.19. Laporan Breakdown
Rekapitulasi
6. KESIMPULAN
Berdasarkan hasil penganalisisan
dan penelitian dari uraian-uraian yang
telah dikemukakan pada bab-bab
sebelumnya mengenai aplikasi
perhitungan produktifitas alat berat dan
dump truck pada PT Sinar Baru Wijaya
Perkasa Site Lahat, maka pada bab ini
akan dikemukakan kesimpulan dan
saran sebagai berikut :
6.1 Kesimpulan
Berdasarkan hasil dari penelitian ini,
dapat disimpulkan bahwa :
1. Penelitian ini menghasilkan
sebuah aplikasi perhitungan
produktifitas alat berat dan
dump truck pada PT Sinar Baru
Wijaya Perkasa Site Lahat yang
sebelumnya masih dilakukan
menggunakan excel.
2. Sistem Informasi ini bisa
menjadi alat bantu bagi user
dalam proses pengolahan data
timesheet dan data breakdown.
3. User juga terbantu untuk
melakukan pengontrolan
pencapaian target unit sehingga
target dan efisiensi perusahaan
tetap dapat di kontrol.
4. User juga lebih dimudahkan
dalam memperoleh informasi
produktifitas unit (MA, PA, UA,
EU) berdasarkan periode
tertentu.
5. Dengan adanya aplikasi ini
maka permasalahan yang sudah
didefinisikan pada bab
sebelumnya dapat terjawabkan
atau terselesaikan. Dimana
aplikasi ini dapat memberikan
informasi secara cepat dan
akurat.
6.2 Saran
Berdasarkan kesimpulan yang telah
penulis paparkan, maka ada
beberapa saran yang akan penulis
sampaikan :
1. Penulis berharap aplikasi ini
dapat digunakan dan
dimanfaatkan oleh PT.Sinar
Baru Wijaya Perkasa Site Lahat
untuk mendapatkan informasi
produktifitas unit.
2. Sistem informasi yang sudah
dibangun bisa dikembangkan
kembali dengan menambahkan
modul inventori yang dapat
memperinci informasi sparepart
apa saja yang terdapat dalam
sistem. Dan modul purchasing
untuk mengetahui secara pasti
harga sparepat yang diinput
pada Form Breakdown.
3. Dalam melakukan penelitian
dan penerapannya, peneliti
belum merasa tuntas dalam
menyelesaikan setiap tahap-
tahap pengembangan aplikasi
tersebut. Apabila nantinya,
penelitian ini akan dilakukan
ulang untuk menciptakan
sebuah aplikasi perhitungan
produktifitas yang baru, maka
diharapkan akan dapat
menyelesaikan kesemua tahapan
dan menyajikan informasi yang
lebih lengkap.
DAFTAR PUSTAKA
Ari Dwi Handoko. (2003). Kajian
teknis alat muat dan alat
 angkut dalam upaya
peningkatan produksi pada
tambang terbuka batubara di
PT. Antang Gunung Meratus
Kalimantan Selatan. Skripsi
Sarjana Teknik Tambang pada
Fakultas Teknologi Mineral,
Jurusan Teknik Pertambangan,
Universitas Pembangunan
Nasional “Veteran”.
Yogyakarta:tidak diterbitkan
Analis Fadli. (2008). Evaluasi
Efektifitas Alat Muat, Alat
Angkut Pada Kegiatan
Hauling Bulan Agustus 2007
Untuk Mencapai Target
Pengangkutan 25.000 ton, pit
401 PT. Rangga Agung
Jayasakti. Tugas Akhir D3
Teknik Pertambangan.
Fakultas Teknik, Universitas
Negeri Padang. Padang:tidak
diterbitkan
Aslamah. (2011). Perancangan E-
Shop Penjualan, Studi Kasus
Toko Radal Smart. Skripsi
Sarjana Teknik. Fakultas Sains
dan Teknologi, Program Studi
Teknik Informatika,
Universitas Islam Negeri
Syarif Hidayatullah.
Jakarta:tidak diterbitkan.
Dona Primasari Samantha. (2011).
Perancangan Sistem Informasi
Pada Toko Sahaaba. Skripsi
Sarjana Komputer. Program
Studi Teknik Informasika,
Jurusan Matematika, Fakultas
Matematika Dan Ilmu
Pengetahuan Alam, Universitas
Diponegoro. Semarang:tidak
diterbitkan
Aprilia Arisanti. (2012).
Perancangan Sistem Informasi
Pendataan Penduduk Berbasis
Web Dengan Menggunakan
Metode Waterfall Pada Desa
Bogorejo Kecamatan
Gedongtataan. Jurnal. Jurusan
Sistem Informasi, STMIK
Pringsewu. Lampung:tidak
diterbitkan
Ivan Arifard Watung, Alicia A. E.
Sinsuw, ST.,MT, Sary D. E.
Paturusi, ST.,M.Eng, Xaverius
B. N. Najoan, ST.,MT. (2014).
Perancangan Sistem Informasi
Data Alumni Fakultas Teknik
UNSRAT Berbasis Web. e-
journal. Teknik Elektro dan
Komputer (2014), ISSN 2301-
8402. Universitas Sam
Ratulangi. Manado:tidak
diterbitkan
Hartono, Jogiyanto. 1999. Analisis
Dan Sistem Informasi
http://tonyjustinus.wordpress.c
om/2007/11/11/waterfall-
process-model/. Waterfall
Process Model. Diakses 1
April 2016
Tata Sutabri. 2012. Konsep Sistem
Informasi, Jakarta: ANDI
Yakub. 2012. Pengantar Sistem
Informasi, Yogyakarta: Graha
Ilmu.