You are on page 1of 12

METODE PELAKSANAAN

JENIS PEKERJAAN : TIMBUNAN TANAH

No. URAIAN KODE KOEFISIEN SATUAN


1 2 3 4 5
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dilakukan dengan menggunanakan alat
2. Lokasi sepanjang jalan
3. Kondisi jalan sedang
4. Jam kerja efektif / hari Tk 7.00 Jam
5. Faktor pengembangan bahan Fk 1.10
6. Faktor hilang bahan Fh 1.10
7. Tebal hamparan padat t 0.05 m

II. METODE KERJA


1. Excavator loading ke Dump Truck selanjutnya kelokasi timbunan dengan
jarak angkut rata - rata L 1.00 Km
2. Timbunan dihampar .
4. Selajutnya setelah diratakan dipadatkan sampai
mencapai kepadatan yang diinginkan
5. Sekelompok pekerja akan merapikan hamparan dengan alat bantu

III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA


1. Bahan
Material pasir urug 1.10 m3
2. Alat
a. Excavator
Kapasitas bucket V 0.70 m3
Faktor Bucket Fb 0.80
Faktor Efisiensi kerja Fa 0.83

Waktu siklus Ts1 0.44 Menit


- Pengisian bucket T1 0.10 Menit
- Pengangkutan beban dan swing T2 0.10 Menit
- Waktu buang T3 0.08 Menit
- Swing kembali T4 0.08 Menit
- Waktu tetap T5 0.08 Menit

Kapasitas Produksi / Jam = V x Fb x Fa x 60 Q1 57.62 m3/jam


Ts1 x Fk
Koefisien Alat = 1 / Q1 0.0174 Jam

b. Dump Truck
Kapasitas bak V 3.0000 m3
Faktor efisiensi alat Fa 0.8300
Kecepatan muat rata - rata v1 40.0000 Km / jam
Kecepatan Kosong rata - rata v2 60.0000 Km / jam

Waktu siklus T 4.3400 Menit


- Waktu tempuh isi = T1 + T2 + T3 + T4 T1 1.5000 Menit
Waktu tempuh kosong = (L/v1) x 60 T2 1.0000 Menit
Waktu bongkar/muat = (L/v2) x 60 T3 0.8400 Menit
Lain - lain = T4 1.0000 Menit

Kapasitas Produksi / Jam = V x Fa x 60 Q2 31.2945 m3 / jam


T x Fk
Koefisien Alat = 1 / Q2 0.0320 Jam
3. Tenaga
Produksi alat yang menentukan Excavator Q1 57.6198 m3 / jam
Produksi timbunan pasir / hari = Tk x Q1 Qt 403.3388 m3 / jam

Kebutuhan tenaga
- Mandor M 1.0000 Orang / hari
- Pekerja P 4.0000 Orang / hari

Koefisien tenaga kerja / m3


- Mandor = M / Qt 0.0025 Hari
- Pekerja = P / Qt 0.0099 Hari
JENIS PEKERJAAN : GALIAN TANAH BERBATU

No. URAIAN KODE KOEFISIEN SATUAN


1 2 3 4 5
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dilakukan dengan menggunanakan alat
2. Lokasi dibendung
3. Kondisi jalan sedang / baik
4. Jam kerja efektif / hari Tk 7.00 Jam
5. Faktor pengembangan bahan Fk 1.60
6. Faktor hilang bahan Fh 1.05

II. METODE KERJA


1. Pengalian dilakukan oleh Excavator sampai pada
elevasi yang sudah ditentukan
2. Selajutnya Excavator mengisi material hasil galian
ke Dump Truck dan dibuang kelokasi pembuangan
3. Bulldozer mengusur hasil buangan
4. Sekelompok pekerja akan merapikan pekerjaan hasil galian L 0.05 Km

III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA


1. Bahan
Tidak ada bahan yang diperlukan
2. Alat
a. Excavator
Kapasitas bucket V 0.50 m3
Faktor Bucket Fb 0.80
Faktor Efisiensi kerja Fa 0.60

Waktu siklus Ts1 0.59 Menit


- Pengisian bucket T1 0.20 Menit
- Pengangkutan beban dan swing T2 0.15 Menit
- Waktu buang T3 0.08 Menit
- Swing kembali T4 0.08 Menit
- Waktu tetap T5 0.08 Menit

Kapasitas Produksi / Jam = V x Fb x Fa x 60 Q1 15 m3/jam


Ts1 x Fk
Koefisien Alat = 1 / Q1 0.066 Jam

3. Tenaga
Produksi alat yang menentukan excavator Q1 15.254 m3 / jam
Produksi galian tanah / hari = Tk x Q1 Qt 106.780 m3 / jam

Kebutuhan tenaga
- Mandor M 1.0000 Orang / hari
- Pekerja P 2.0000 Orang / hari

Koefisien tenaga kerja / m3


- Mandor = M / Qt 0.009 Hari
- Pekerja = P / Qt 0.019 Hari
JENIS PEKERJAAN : TIMBUNAN TANAH

No. URAIAN KODE KOEFISIEN SATUAN


1 2 3 4 5
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dilakukan dengan menggunanakan alat
2. Lokasi di bendung dan Saluran
3. Kondisi jalan sedang / baik
4. Jam kerja efektif / hari Tk 7.00 Jam
5. Faktor pengembangan bahan Fk 1.20
6. Faktor hilang bahan Fh 1.20

II. METODE KERJA


1. Penimbunan peralatan dari hasil galian dilakukan dengan buldozer
2. Selanjutnya setelah diratakan dipadatkan dengan vibrator sampai L 1.20 Km
mencapai kepadatan yang diinginkan
3. Bila kadar air material tidak mencukupi, disiram dengan water tank
Sekelompok pekerja akan merapikan pekerjaan timbrisan
4. Selajutnya setelah diratakan dipadatkan dengan Vibrator sampai

III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA


1. Bahan
Material timbunan hasil galian 1.20 m3
2. Alat
a. Bulldozer D 5B
Panjang hamparan Lh 10 m3
Lebar efektif blade b 3.2
Tebal hamparan t 0.25 Km / jam
Faktor efisien alat Fa 0.75
Kecepatan Kosong rata - rata alat v 3.30 Km / jam
Jumlah lintasan n 5.00
Waktu siklus T 1.88 Menit
- Peralatan 1 kali lintasan = T1 + T2 T1 0.18 Menit
Lain - lain = (L x 60) / (v x 1000) T2 1.70 Menit

Kapasitas Produksi / Jam = Lh x b x t x Fa x 60 Q1 38.26 m3 / jam


T x n
Koefisien Alat = 1 / Q1 0.0261 Jam
b. Vibrator Roller
Kapasitas alat rata - rata v 4.1500 Km / jam
Lebar efektif pemadatan b 1.2000 m
Banyaknya lintasan n 8.0000 Lintasan
Faktor efisien alat Fa 0.7500
Kapasitas Produksi / Jam = (v x 1000) x b x Fa x t Q2 93.3750 m3 / jam
n
Koefisien Alat = 1 / Q2 0.0107 jam
c. Water Tank
Volume tangki air V 4.0000 m3
Kebutuhan air / m3 material padat Wc 0.0700 m3
Pengisian tangki / jam n 2.0000 kali
Faktor efisien alat Fa 0.7500

Kapasitas Produksi / Jam = V x n x Fa Q3 85.7143 m3 / jam


Wc
Koefisien Alat = 1 / Q3 0.0117 jam
3. Tenaga
Produksi alat yang menentukan Bulldozer Q1 38.2609 m3 / jam
Produksi timbunan tanah / hari = Tk x Q1 Qt 267.8261 m3 / jam

Kebutuhan tenaga
- Mandor M 1.0000 Orang / hari
- Pekerja P 5.0000 Orang / hari

Koefisien tenaga kerja / m3


- Mandor = M / Qt 0.0037 Hari
- Pekerja = P / Qt 0.0187 Hari
JENIS PEKERJAAN : PASANGAN BATU 1 : 4

No. URAIAN KODE KOEFISIEN SATUAN


1 2 3 4 5
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dilakukan dengan menggunanakan alat
2. Lokasi dibendung dan Saluran
3. Bahan batu, semen, pasir diterima seluruhnya dilapangan
4. Jam kerja efektif / hari Tk 7.00 Jam
5. Faktor hilang material Fh 1.05

II. METODE KERJA


1. Semen, batu, kerikil, pasir dan air dicampur dan diaduk hingga menjadi
beton dengan menggunakan molen
2. Beton dicor kedalam perancah yang telah disiapkan
3. Penyelesaian dan perapian setelah pemasangan dilaksanakan

III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA


1. Bahan
Setiap 1 m3 beton untuk struktur dibutuhkan :
- Batu 1.2000 m3
- Semen 3.2510 Zak
- Pasir 0.5202 m3

2. Alat
a. Concreate Mixer
Kapasitas alat V 0.30 m3
Faktor efesiensi alat Fa 0.85

Waktu siklus = T1 + T2 + T3 + T4 T 13.00 Menit


- Muat T1 3.00 Menit
- Mengaduk T2 5.00 Menit
- Menuang T3 2.00 Menit
- Tunggu, dll T4 3.00 Menit

Kapasitas Produksi / Jam = V x Fa x 60 Q1 1.18 m3/jam


T
Koefisien Alat = 1 / Q1 0.8497 Jam

3. Tenaga
Produksi alat yang menentukan Concreate Mixer Q1 1.18 m3 / jam
Produksi pasangan batu / hari = (Tk x Q1) / Mr Qt 20.60 m3 / jam

Kebutuhan tenaga
- Mandor M 1.0000 Orang / hari
- Pekerja P 20.0000 Orang / hari
- Kepala tukang Kt 1.0000 Orang / hari
- Tukang batu Tb 3.0000 Orang / hari

Koefisien tenaga kerja / m3


- Mandor = M / Qt 0.0486 Hari
- Pekerja = P / Qt 0.9711 Hari
- Kepala tukang = Kt / Qt 0.0486 Hari
- Tukang batu = Tb / Qt 0.1457 Hari
JENIS PEKERJAAN : BETON 1 : 2 : 3

No. URAIAN KODE KOEFISIEN SATUAN


1 2 3 4 5
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dilakukan dengan menggunanakan alat
2. Lokasi dibendung dan Saluran
3. Bahan batu, semen, pasir diterima seluruhnya dilapangan
4. Jam kerja efektif / hari Tk 7.00 Jam
5. Faktor hilang material Fh 1.05

II. METODE KERJA


1. Semen, batu, kerikil, pasir dan air dicampur dan diaduk hingga menjadi
beton dengan menggunakan molen
2. Beton dicor kedalam perancah yang telah disiapkan
3. Penyelesaian dan perapian setelah pemasangan dilaksanakan

III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA


1. Bahan
Setiap 1 m3 beton untuk struktur dibutuhkan :
- Semen 6.8 Zak
- Pasir 0.5400 m3
- Kerikil 0.8200 m3

2. Alat
a. Concreate Mixer
Kapasitas alat V 0.30 m3
Faktor efesiensi alat = T1 + T2 + T3 + T4 Fa 0.83

Waktu siklus T 5.00 Menit


- Muat T1 1.00 Menit
- Mengaduk T2 3.00 Menit
- Menuang T3 0.50 Menit
- Tunggu, dll T4 0.50 Menit

Kapasitas Produksi / Jam = V x Fa x 60 Q1 2.99 m3/jam


T
Koefisien Alat = 1 / Q1 0.3347 Jam

3. Tenaga
Produksi alat yang menentukan Concreate Mixer Q1 2.99 m3 / jam
Produksi beton struktur / hari = Tk x Q1 Qt 20.92 m3 / jam

Kebutuhan tenaga
- Mandor M 1.0000 Orang / hari
- Pekerja P 10.0000 Orang / hari
- Kepala tukang Kt 1.0000 Orang / hari
- Tukang batu Tb 2.0000 Orang / hari

Koefisien tenaga kerja / m3


- Mandor = M / Qt 0.0478 Hari
- Pekerja = P / Qt 0.4781 Hari
- Kepala tukang = Kt / Qt 0.0478 Hari
- Tukang batu = Tb / Qt 0.0956 Hari
JENIS PEKERJAAN : BEKESTING

No. URAIAN KODE KOEFISIEN SATUAN


1 2 3 4 5
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dilakukan dengan menggunanakan alat
2. Lokasi dibendung dan Jaringan
3. Bahan kerikil, semen, pasir diterima seluruhnya dilapangan
4. Jam kerja efektif / hari Tk 7.00 Jam
5. Faktor hilang material Fk 1.10

II. METODE KERJA


1. Kayu dipotong dan dibentuk sesuai dengan yang diperlukan
2. Kayu bekesting dipotong dan dipasang sesuai dengan gambar pelaksanaan

III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA


1. Bahan
Untuk mendapatkan kayu bekesting 1 m2 diperlukan :
- Balok bekesting 0.0520 m3
- Balok penyangga 0.034 m3
- Papan 0.0250 m3
- Paku 0.7000 Kg

2. Tenaga
Produksi alat yang menentukan Concreate Mixer Q1 2.0000 m3 / jam
Produksi beton struktur / hari = Tk x Q1 Qt 14.0000 m3 / jam

Kebutuhan tenaga
- Mandor M 1.0000 Orang / hari
- Pekerja P 8.0000 Orang / hari
- Kepala tukang Kt 3.0000 Orang / hari
- Tukang kayu Tb 3.0000 Orang / hari

Koefisien tenaga kerja / m3


- Mandor = M / Qt 0.1 Hari
- Pekerja = P / Qt 0.6 Hari
- Kepala tukang = Kt / Qt 0.2 Hari
- Tukang kayu = Tk / Qt 0.2 Hari
JENIS PEKERJAAN : PEMBESIAN

No. URAIAN KODE KOEFISIEN SATUAN


1 2 3 4 5
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dilakukan secara manual
2. Lokasi pekerjaan Bendung dan Bangunan Bagi / sadap
3. Bahan diterima dilokasi pekejaan
4. Jam kerja efektif / hari Tk 7.00 Jam
5. Faktor hilang material Fk 1.10

II. METODE KERJA


1. Besi tulangan dibengkokan sesuai dengan yang diperlukan
2. Batang tulangan dipasang/disusun sesuai dengan gambar pelaksanaan
dan persilangan diikat dengan kawat

III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA


1. Bahan
- Besi beton 1.1000 Kg
- Kawat bendrat 0.0200 Kg

2. Tenaga
Produksi kerja pembesian / hari Q 100.0000 m3 / jam

Kebutuhan tenaga
- Mandor M 1.0000 Orang / hari
- Pekerja P 8.0000 Orang / hari
- Kepala tukang Kt 1.0000 Orang / hari
- Tukang besi Tb 3.0000 Orang / hari

Koefisien tenaga kerja / m3


- Mandor = M / Qt 0.0100 Hari
- Pekerja = P / Qt 0.0800 Hari
- Kepala tukang = Kt / Qt 0.0100 Hari
- Tukang besi = Tb / Qt 0.0300 Hari
Jenis Pekerjaan : GALIAN TANAH BIASA DENGAN TENAGA MANUSIA/ GALIAN TANAH ENDAPAN

No Uraian Koef. Satuan


I Asumsi
1 Menggunakan Tenaga Manusia
2 Lokasi pekerjaan : Bangunan dan Saluran
3 Kondisi : sedang / baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20

II Uraian Kerja
1 Penggalian dilakukan dengan cara manual
2 Selanjutnya material hasil galian ditumpuk disamping dan
dibuang atau dirapikan
3 Sekelompok pekerja akan merapikan

III Pemakaian Bahan, Alat dan Tenaga

1. Bahan
Tidak ada bahan yang diperlukan

2. Alat
Tidak diperlukan alat mekanis

Alat Bantu
Diperlukan alat-alat bantu kecil :
Sekop, Pacul dan Lingis 1.00

3. Tenaga
Produksi galian per jam Q1 4.80 M3/Jam
Produksi parasan / hari = Tk x Q1 Qt 33.57 M3
Kebutuhan Tenaga :
- Pekerja P 25.00 Orang
- Mandor M 1.00 Orang

Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = P : Qt 0.7448 Hari
- Mandor = P : Qt 0.0298 Hari
Jenis Pekerjaan : BRONJONG

No Uraian Koef. Satuan


I Asumsi
1 Pekerjaan dilakuan dengan tenaga manual ( Manusia )
2 Lokasi pekerjaan Bendung / Saluran
3 Kondisi : sedang / baik
4 Jam kerja efektif per-hari

II Uraian Kerja
1 Menggunakan kawat Galvano dengan diameter 4 mm
2 Kawat di ayam dengan tenaga manual/ manusia dan alat bantu.
3 Setelah kawat selesai di ayam kemdian diangkut kelokasi pekerjaan
dan di isi dengan batu.
4 stelah itu yaaman yang telah terisi diikat.

III Pemakaian Bahan, Alat dan Tenaga

1. Bahan
a. Kawat di Galvano 45 Kg
b. Batu Kali 3 m3

3. Tenaga
1. Pengayam 2.25 Hari
2. Pekerja Pengayam 1.50 Hari
3. Mandor 0.25 Hari
4. Pekerja Pengisi 3.75 Hari
5. Mandor 0.08 Hari

Jenis Pekerjaan : SIARAN 1 : 2

No Uraian Koef. Satuan


I Asumsi
1 Pekerjaan dilakuan dengan tenaga manual ( Manusia )
2 Lokasi pekerjaan Bendung / Saluran
3 Kondisi : sedang / baik
4 Jam kerja efektif per-hari

II Uraian Kerja
1 Pasir yang akan di gunakan yaitu pasir yang tidak mengandung lumpur lebih
dari 1%, bersih dari kotoran dan telah diayak.
2 Pasir diaduk bersama semen dengan menggunakan alat bantu
minimal 4 kali adukan.
3 Kemudian diberi air secukupnya yang tidak mengadung lumpur, minyak
dan bahan kimia. Kemudian diaduk sampai tercampur dengan baik
pasir dan semen tersebut.

III Pemakaian Bahan, Alat dan Tenaga

1. Bahan
a. Semen 0.105 Kg
b. Pasir 0.0085 m3

3. Tenaga
1. Pekerja 0.36 Hari
2. mandor 0.018 Hari
3. Tukang 0.12 Hari
4. kepala tukang 0.012 Hari
Jenis Pekerjaan : PLESTERAN 1 : 3

No Uraian Koef. Satuan


I Asumsi
1 Pekerjaan dilakuan dengan tenaga manual ( Manusia )
2 Lokasi pekerjaan Bendung / Saluran
3 Kondisi : sedang / baik
4 Jam kerja efektif per-hari

II Uraian Kerja
1 Pasir yang akan di gunakan yaitu pasir yang tidak mengandung lumpur lebih
dari 1%, bersih dari kotoran dan telah diayak.
2 Pasir diaduk bersama semen dengan menggunakan alat bantu
minimal 4 kali adukan.
3 Kemudian diberi air secukupnya yang tidak mengadung lumpur, minyak
dan bahan kimia. Kemudian diaduk sampai tercampur dengan baik
pasir dan semen tersebut.

III Pemakaian Bahan, Alat dan Tenaga

1. Bahan
a. Semen 0.105 Kg
b. Pasir 0.0085 m3

3. Tenaga
1. Pekerja 0.40 Hari
2. mandor 0.020 Hari
3. Tukang 0.20 Hari
4. kepala tukang 0.02 Hari
JENIS PEKERJAAN : BETON 1 : 3 : 5

No. URAIAN KODE KOEFISIEN SATUAN


1 2 3 4 5
I. ASUMSI
1. Pekerjaan dilakukan dengan menggunanakan alat
2. Lokasi Saluran
3. Bahan kerikil, semen, pasir diterima seluruhnya dilapangan
4. Jam kerja efektif / hari Tk 7.00 Jam
5. Faktor hilang material Fh 1.05

II. METODE KERJA


1. Semen, kerikil, pasir dan air dicampur dan diaduk hingga menjadi
beton dengan menggunakan molen
2. Beton dicor kedalam perancah yang telah disiapkan
3. Penyelesaian dan perapian setelah pemasangan dilaksanakan

III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA


1. Bahan
Setiap 1 m3 beton untuk struktur dibutuhkan :
- Semen 232 Kg
- Pasir 0.5571 m3
- Kerikil 0.9285 m3

2. Alat
a. Concreate Mixer
Kapasitas alat V 0.30 m3
Faktor efesiensi alat Fa 0.83

Waktu siklus T 6.00 Menit


- Muat T1 1.00 Menit
- Mengaduk T2 3.00 Menit
- Menuang T3 1.00 Menit
- Tunggu, dll T4 1.00 Menit

Kapasitas Produksi / Jam = V x Fa x 60 Q1 2.49 m3/jam


T
Koefisien Alat = 1 / Q1 0.4016 Jam

3. Tenaga
Produksi alat yang menentukan Concreate Mixer Q1 2.49 m3 / jam
Produksi beton struktur / hari = Tk x Q1 Qt 17.4300 m3 / jam

Kebutuhan tenaga
- Mandor M 1.0000 Orang / hari
- Pekerja P 10.0000 Orang / hari
- Kepala tukang Kt 1.0000 Orang / hari
- Tukang batu Tb 2.0000 Orang / hari

Koefisien tenaga kerja / m3


- Mandor = M / Qt 0.0574 Hari
- Pekerja = P / Qt 0.5737 Hari
- Kepala tukang = Kt / Qt 0.0574 Hari
- Tukang batu = Tb / Qt 0.1147 Hari
URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
JENIS PEKERJAAN : GALIAN TANAH BERBATU
SATUAN PEKERJAAN : M3
Propinsi : Sulawesi Tengah
Kabupaten : Donggala
Lokasi : Kotarindau Kec. Dolo
Th. Anggaran : 2004

NO. URAIAN KODE KOEF. SATUAN KET


I. ASUMSI
1. Menggunakan Alat Berat (secara mekanik)
2. Lokasi Pekerjaan sepanjang sungai
3. Kondisi lapangan : Sedang / baik
4. Jam kerja efektif perhari Tk 7.000 Jam
5. Faktor pengembangan Fk 1.200 -
6. Lebar Galian 30 Meter

II. URUTAN / METODE KERJA


1. Tanah berpasir yang digali berada disepanjang sungai
2. Penggalian dilakukan dengan membagi 3 segmen masing2 10 meter
3. Penggalian dilakukan menggunakan Excavator dengan 2 kali
estafet pada saat segmen ke 2 menuju ke segmen ke 3
4. Hasil galian pada arah timur di bentuk tanggul dengan menggunakan
excavator.
5. Hasil galian pada arah barat dihambar / diratakan agar bisa berfungsi
sebagai kantong air pada saat banjir

III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT, TENAGA


1. BAHAN Ls
Tidak ada bahan yang dipakai
2. ALAT
EXCAVATOR E1
- Kapasitas Bucket v 0.500 M3
- Faktor Bucket Fb 0.900
- Faktor Efisien Alat Fa 0.930
- Waktu Siklus Ts1
- Mengali, Swing, Buang T1 0.350 Menit
- Langsir, Swing, Buang T2 0.250 Menit
- Membentuk tanggul dan lain-lain T3 0.200 Menit
Ts1 0.800 Menit
V x Fb x Fa x 60
- Kap. Prod/ Per Jam Ts1 x Fk Q1 26.156 M3/Jam
Koef Alat / M3 = ( 1 : Q1) C01 0.038 Jam

ALAT BANTU
Diperlukan alat-alat bantu kecil
- Sekop (dperkirakan barang habis pakai untuk volume LUMP SUMP
- Cangkul dll 200 M3)

TENAGA
Produksi Menentukan : EXCAVATOR Q1 26.156 M3/Jam
Produksi Hamparan galian per hari = Tk x Q1 kebutuhan tenaga Qt 183.094 M3
- Pekerja P 3.000 Orang
- Mandor M 1.000 Orang
Koef. Tenaga
- Pekerja = ( Tk x P) : Qt A01 0.115 Hari
- Mandor = ( Tk x M) : Qt A04 0.038 Hari

Uraian Analisa Harga Satuan Hal 1

You might also like