Hidrocooler

Se puede obtener un enfriamiento rápido uniforme a tasas de flujo inferiores

a las recomendadas anteriormente si la ventilación del contenedor es limitada,
de modo que el agua casi llena el contenedor durante el enfriamiento. Debido
a las dificultades para ajustar y mantener las aberturas de ventilación
inferiores para permitir el llenado de agua, es más fácil acelerar el
enfriamiento al aumentar el caudal de agua. La adición de agentes
humectantes al agua más fría se ha probado como un medio para acelerar el
enfriamiento, pero el efecto ha sido inconsistente y no se usan
comercialmente.
Los refrigeradores hidráulicos deben diseñarse de modo que la distancia entre
la bandeja de distribución de agua y el producto superior nunca exceda de 15
a 20 cm (6 a 8 pulgadas). Las hortalizas de hoja y otras verduras como el brócoli
y los espárragos están sujetas a daños por golpes de agua si la altura de caída
excede este rango.
El daño aparece como áreas oscuras y empapadas de agua en las hojas
expuestas. Una distancia de caída de agua de más de 20 cm (8 in) puede causar
picaduras en la superficie de las cerezas dulces. Instala el pan de distribución
de agua tan cerca del producto como sea posible. Si la altura del producto en
un refrigerador no es constante, se puede instalar un segundo plato de altura
ajustable debajo la sartén fija. El producto en contenedores de palés o cajas
de campo puede cubrirse con una tapa perforada para reducir la altura
efectiva de caída de agua. Los enfriadores por lotes necesitan las mismas tasas
de flujo de agua que los enfriadores de ducha de flujo continuo. Las unidades
de lote se usan generalmente en operaciones más pequeñas que manejan
productos paletizados.
Sumergir el producto en agua fría lo pone en contacto con todas las superficies,
pero el agua debe circular activamente más allá de cada producto individual
para un enfriamiento rápido. Debido a que el movimiento del producto a
través de un tanque rara vez es suficiente para hacer esto, se deben instalar
hélices o bombas para hacer circular el agua. Bennett (1963) recomendó una
velocidad promedio del agua de 0.076 nrs "1 (15 fpm) después de los
melocotones para un enfriamiento rápido. Algunos enfriadores usan un
sistema de burbujeo de aire para agitar el agua Esta técnica es ineficiente en
energía a menos que el aire se enfríe. se levanta a través del tanque, se
recircula o se usa para enfriar un área de almacenamiento alrededor del
enfriador. Los refrigeradores de inmersión generalmente requieren más
tiempo de enfriamiento que los refrigeradores de la ducha. La temperatura del
agua debe mantenerse entre 0 ° y 0.5 ° C (32 ° a 33 ° F) para la mayoría de los
productos. Incluso los productos sensibles al enfriamiento que se enfrían solo
a temperaturas superiores a 5 ° C (41 ° F) pueden enfriarse con 0 ° C (32 ° F) de
agua si el tiempo de enfriamiento es limitado. Estos productos no suelen
dañarse si su temperatura promedio de la carne no cae por debajo de su
umbral de daño (Gaffney y Baird, 1975). Los contenedores deben tener la parte
superior e inferior adecuadas.
ventilación para permitir que el agua de refrigeración fluya a través del
paquete. Este es un problema particular en los productos de hidroenvasado
envasados en recipientes de cartón corrugado, especialmente cuando los
contenedores están paletizados. Los orificios de ventilación deben alinearse
incluso cuando las cajas estén apiladas en cruz. Las hojas pueden causar
canalización de agua o bloquear mal
Ventiladores diseñados para frenar el enfriamiento. Los contenedores y los
materiales de embalaje deben ser resistentes al agua. La madera y el plástico
funcionan bien en hidroenfriadores, pero se puede usar cartón corrugado si se
ha sumergido en cera. Aunque incluso el panel de fibra sumergido en cera a
veces falla si se expone a largos tiempos de hidroenfriado y la depilación
aumenta el costo del contenedor, a veces hasta casi la mitad de la carga de
enfriamiento total. El agua del hidroenriquecedor debe estar relativamente
libre de organismos que causan la descomposición para evitar la diseminación
de la enfermedad. Agua
el suministro debe ser potable, desde un pozo limpio o suministro doméstico.
El agua de arroyos o estanques rara vez es lo suficientemente limpia. Debido a
que casi todos los refrigeradores recirculan el agua, el enfriador debe
diseñarse para controlar los organismos patógenos que ingresan al sistema
desde el producto entrante. Los productos extremadamente sucios deben
lavarse antes de ingresar al enfriador. En algunos casos, el lavado también se
puede utilizar para el enfriamiento inicial si el agua no se recircula y el
suministro de agua está frío. Las pantallas móviles se colocan frente a la
entrada de la bomba para eliminar las hojas o la basura de gran tamaño. El
cloro, un poderoso agente oxidante, se usa comúnmente para desinfectar el
agua. El agua cerca de 0 ° C (32 ° F) requiere de 100 a 150 ppm de cloro
disponible y un pH cercano a 7.0.
nfectante en algunas operaciones comerciales. El agua más fría debe
cambiarse al menos diariamente a menos que el producto esté inusualmente
limpio. Aguas residuales, que pueden contener pes
los residuos de los ticidas, los sedimentos y el cloro generalmente se pueden
aplicar a tierras cercanas, pero las reglamentaciones para el control de la
contaminación pueden prohibir este medio de eliminación.
El refrigerador debe diseñarse para una fácil y completa limpieza. Todas las
partes de la bandeja de distribución de agua deben ser accesibles. Si está
cubierto con paneles aislantes, deberían poder quitarse fácilmente para
permitir una inspección conveniente de los agujeros tapados. El depósito
también debe ser accesible, de modo que el sedimento y la suciedad se puedan
eliminar cuando se cambie el agua. El drenaje debe ser grande para drenar
rápidamente y colocarse bajo para que toda el agua se drene. En la mayoría de
los hidroenfriadores se utilizan filtros de basura autolimpiantes.
El cloro es corrosivo para los metales comunes, pero algunas partes más frías
en contacto con el agua pueden estar hechas de plástico o madera, que
resisten el ataque de cloro. Aunque el acero inoxidable también es resistente
al cloro, es caro. El acero suave debe pintarse para proporcionar cierta
protección, aunque la pintura requiere un mantenimiento regular. La
capacidad del transportador del hidroenfriador se puede estimar sabiendo el
tiempo de enfriamiento del producto y el producto. Tasa de producción Use la
figura 25 o la siguiente fórmula.
dónde
C = capacidad del transportador (toneladas o toneladas métricas, consistentes
con P)
P = peso de producto enfriado por hora (toneladas o
toneladas métricas por hora)
T = tiempo de enfriamiento (minutos).

Para un ejemplo en unidades tradicionales, la figura 24 muestra que los

melocotones se pueden hidro enfriar en 20 minutos. La Figura 25 muestra que
con este tiempo de enfriamiento y producción
tasa de 60 toneladas por hora, el enfriador debe ser lo suficientemente grande
como para contener 20 toneladas de producto.
El área del transportador más frío (área debajo de la ducha) se puede calcular
dividiendo la capacidad del transportador entre el área necesaria por unidad
de peso del producto.

dónde
A = área más fría (pies cuadrados o metros cuadrados, consistente con C y B)
B = peso del producto por unidad de área (toneladas por pie cuadrado o
toneladas métricas por metro cuadrado)
C = capacidad del transportador (toneladas o toneladas métricas)
Los melocotones pesan alrededor de 1,000 lb en un contenedor de pallets
típico de 4 por 4 pies y, si se colocan dos altos en el enfriador, 1 tonelada ocupa
16 pies2. Por lo tanto, el enfriador necesita un área de enfriamiento de 20
toneladas dividido por Y \ "ton / ft2, que equivale a 320 pies2.
La longitud del transportador depende de seleccionar un ancho de cinta
conveniente. Por ejemplo, el producto en contenedores requiere un
transportador de 4 pies de ancho (1.2 m de ancho) para un diseño de un solo
contenedor o un transportador de 8 pies de ancho (2.4 m de ancho) para
acomodar dos contenedores de ancho.

dónde
A = área más fría (pies cuadrados o metros cuadrados, consistente con C y B)
L = longitud del transportador (pies o metros)
W = ancho del transportador (pies o metros)

Un refrigerador de dos compartimientos para el ejemplo de melocotón tendrá

una longitud de 40 pies (12 m).
La velocidad del transportador puede calcularse con la siguiente fórmula:

dónde
L = ancho del transportador (pies o metros)
T = tiempo de enfriamiento (minutos)
V = velocidad del transportador (pies o metros por minuto, consistente con L)
Figura 24. Efecto del diámetro mínimo del producto en el tiempo de
enfriamiento en los hidro enfriadores tipo ducha.

El transportador de dos bandejas para el enfriador de durazno necesitaría

viajar a una velocidad de 2 pies (0,6 m) por minuto. La mayoría de los
refrigeradores utilizan refrigeración mecánica. La Figura 26 muestra la
cantidad aproximada de refrigeración necesaria para un hidro enfriado sin
aislamiento, instalado en el exterior . Los cálculos detallados de la demanda de
refrigeración se encuentran en el capítulo 7. El hielo se usa en algunos
enfriadores pequeños con temporadas de uso corto. Es costoso y, debido a
que los grandes bloques de hielo no tienen suficiente superficie para mantener
el agua a temperaturas suficientemente bajas, se requiere una gran cantidad
de trabajo para romper el hielo en trozos del tamaño de un puño y cargarlo en
el enfriador. Las bobinas del evaporador de refrigeración son tradicionalmente
instalado en el depósito de agua debajo del producto. Colocar el evaporador
sobre la bandeja de distribución permite un flujo de agua más rápido más allá
de la bobina, produce una mejor tasa de intercambio de calor y permite que
se use una bobina más pequeña y menos costosa. Las bobinas montadas en la
parte superior también permiten que el depósito sea más pequeño, lo que
reduce el uso de agua y energía. Sin bobinas sumergidas, el depósito debe ser
lo suficientemente grande como para acomodar la entrada de la bomba y las
pantallas y tener suficiente volumen extra durante la operación para manejar
el drenaje causado al llenar las tuberías, la bandeja de distribución y los
paquetes con agua.

La capacidad de la bomba de agua puede calcularse seleccionando un caudal

de agua basado en la discusión anterior y multiplicándolo por el área del
transportador. La presión a la que opera la bomba se llama cabeza, medida en
altura de la columna de agua. Un hidro enfriador diseñado para el producto en
contenedores y un evaporador montado sobre la bandeja de distribución de
agua tiene una altura aproximada de 9 metros (30 pies). El tamaño del motor
para la bomba debe determinarse de acuerdo con los datos suministrados por
el fabricante con la bomba. Se puede aproximar con las siguientes fórmulas.
En unidades consuetudinarias,

dónde
M = potencia del motor (potencia)
Q = tasa de flujo de agua (gpm)
H = cabeza estática (pies)
e = eficiencia de la bomba (generalmente entre 0.50 y 0.70).
En unidades SI,

dónde
M = potencia del motor (kW)
Q = caudal de agua (m3-sec "1)
p = presión (kPa)
e = eficiencia de la bomba (generalmente entre 0.50 y 0.70).

Figura 25. Capacidad de carga del transportador para un hidro enfriador de

flujo continuo.
Figura 26. Capacidad de refrigeración aproximada para un hidro enfriador no
aislado instalado al aire libre. Para la capacidad de refrigeración en toneladas,
usa ° F y toneladas por hora; para la refrigeración
capacidad en kW, use ° C y toneladas métricas por hora.

- Aislar el enfriador y las tuberías, restringir la infiltración de aire e instalar

una sombra sobre el enfriador o instalar el enfriador dentro de una
cámara frigorífica aislada.
- Minimizando la cantidad de agua bombeada y la presión de la cabeza.
- Usar una bandeja de ducha en lugar de boquillas presurizadas para
distribuir el agua.
- Reducir el volumen del depósito de agua para reducir la cantidad de
refrigeración al inicio.
- Diseñar la salida del refrigerador para atrapar la mayor parte del agua
aplicado al producto.
 - Productos de enfriamiento después de la eliminación en la empacadora,
para eliminar el enfriamiento de la fruta descartada.

- Operando a la capacidad máxima durante el día (Esto minimiza el uso de

energía por unidad de enfriamiento asociado con las bombas y elimina
la conducción y el calor de infiltración, estos usos de energía dependen
de la cantidad de tiempo que el enfriador está en funcionamiento, no
de la cantidad de producto refrigerado).
MEDICIÓN DE LA GANANCIA DE CALOR EXTERIOR DE UN HIDROCOOLER
El calor de conducción e infiltración que ingresa a un hidro enfriador autónomo
puede ser una cantidad significativa de la carga total en el sistema de
refrigeración. El tamaño de esta carga
puede estimarse enfriando el depósito de agua a la temperatura de
funcionamiento. Con la bomba de agua en funcionamiento y el sistema de
refrigeración apagado, mida la tasa de aumento de temperatura en el agua en
el depósito. La temperatura del agua debe medirse cada pocos minutos
durante aproximadamente 15 minutos. La siguiente fórmula relaciona la tasa
promedio de calentamiento del agua con la capacidad de refrigeración.

dónde
R = capacidad de refrigeración (toneladas o kW)
mc = peso del enfriador vacío, incluye todas las partes que se enfrían (lb o kg)
cc = calor específico del enfriador (supongamos que el enfriador está hecho
completamente de acero y 0.11 Btu / lb / ° F o 0.46 kJ-kg - '^ C-' para acero)
mw = peso del agua en el enfriador (lb o kg); 1 pie3 de agua pesa 62,4 lb, o 1
m3 de agua pesa 1,000 kg
cw = calor específico del agua (1 Btu / lb / ° F o 4.19
DT = aumento medio de la temperatura del agua (° F / hr o "Ohr1)
Qp = calor (en Btuh) agregado por la bomba de agua. Asumir
El 90 por ciento del uso de energía del motor termina como calor en el agua y
1 Hp = 2,540 Btuh. Por ejemplo, un motor de bomba de 30-Hp agrega (30) x
(2,540) x (0,90) = 68,580 Btuh.
Un motor de 22 kW completamente cargado agrega 19.8 kW de calor.
k = 12,000 Btuh / ton o 3,600 s-hr1.)
Este procedimiento determinará la ganancia de calor exterior en las
condiciones ambientales promedio durante la prueba. La ganancia de calor
variará con la temperatura y la humedad del aire, las condiciones del viento,
la orientación del sol y la capa de nubes. Por ejemplo, una prueba realizada al
mediodía solar, en un día caluroso y despejado, con un fuerte viento
determina el calor máximo ganancia.

CLORACIÓN DEL AGUA

El agua de hidrocooler necesita aproximadamente 100 ppm de clorina

disponible, medida como ácido hipocloroso (HOC1), para evitar la propagación
de organismos de descomposición. El cloro se puede obtener agregando cloro
gaseoso (Ch), hipoclorito de sodio (NaOCl) o hipoclorito de calcio (Ca (OCl) 2).
Verifique las etiquetas del proveedor para determinar qué formulaciones
están registradas para un producto en particular y para determinar el cloro
recomendado.
centraciones. Clorine no está actualmente registrado para flores cortadas u
otros cultivos ornamentales. El cloro gaseoso es la menos costosa de las tres
fuentes y generalmente se usa
en operaciones más grandes con sistemas automáticos de monitoreo y control
de cloro y pH. El hipoclorito de sodio normalmente se vende como una
solución líquida. El blanqueador con cloro doméstico generalmente tiene una
concentración de hipoclorito de sodio al 5,25 por ciento. Las soluciones
comerciales son concentraciones de 9.5 por ciento a 15 por ciento. La adición
de 19 onzas líquidas de cloro al 5,25 por ciento a 100 galones de agua libre de
cloro produce una solución HOC1 de 100 ppm (2,7 litros de cloro por cada
1,000 litros de agua). El hipoclorito de calcio se vende como un polvo o tableta
con aproximadamente un 65 por ciento de ingrediente activo. Agregar 2,8
onzas de hipoclorito de calcio al 65 por ciento a 100 galones produce una
solución HOC1 de 100 ppm (210 g a 1,000 litros de agua). Debido a que el polvo
no se disuelve rápidamente en agua fría y las partículas no disueltas causan
blanqueamiento o quemaduras del producto, el polvo debe
disuelto en agua tibia antes de ser agregado al enfriador. Las tabletas se
agregan directamente al depósito del enfriador y, si se usan adecuadamente,
se disolverán lentamente, proporcionando un suministro continuo de cloro.
Las concentraciones excesivas de sodio pueden causar daños a
algunas frutas, particularmente manzanas. Una solución HOC1 de 100 ppm
hecha de hipoclorito de sodio tendrá una concentración de sodio de 30 ppm.
A medida que se agrega más hipoclorito de sodio para reponer la
concentración de iones de hipocloro, se agrega más sodio. Debido a que los
niveles de sodio superiores a 100 ppm dañarán las variedades de manzanas
sensibles, el agua debe cambiarse regularmente para evitar la acumulación de
sodio. El pH del agua (acidez o alcalinidad) debe mantenerse en el rango de 6.5
a 7.5. Niveles por debajo de este rango causan problemas de corrosión del
equipo y liberación de gas cloro tóxico. Por encima de 7.5 pH, el cloro se
encuentra principalmente en
la forma de ion hipoclorito (OC1 "), que no es particularmente germicida. Los
sistemas automáticos de clorina controlan y controlan continuamente el pH,
pero el papel de tornasol o los medidores electrónicos pueden usarse para
medir el pH en operaciones controladas manualmente. Ácido Muratico, un
nombre común para hidroclorico ácido, a menudo se usa para disminuir el pH,
y se puede agregar lejía (hidróxido de sodio) para aumentar el pH. Todos estos
materiales deben usarse
de acuerdo con sus etiquetas. La fuente de cloro también tiene un efecto sobre
el pH. El gas de cloro disminuye el pH, mientras que el hipoclorito de sodio y
calcio aumenta el pH.
La materia orgánica en el agua de refrigeración ata a la clorina, por lo que no
está disponible para la desinfección. Las pruebas en hidroenfriadoras de frutas
de hueso mostraron que los niveles de clorina disponibles cayeron en un 50
por ciento después de que se enfriaron 48 recipientes, unas pocas horas de
operación (Ritenour y Crisosto 1996). Los niveles de cloro pueden necesitar ser
monitoreados varias veces al día en un enfriador bien usado. Cline disponible
se puede medir con un kit de prueba química.
Algunos sistemas de prueba miden clorina total (cloro y clorina disponibles
combinados con materia orgánica) y no deben usarse a menos que el agua de
refrigeración esté muy limpia. Algunos kits de prueba no medirán los niveles
de clorina disponibles por encima de varias ppm. Se pueden usar si el agua de
refrigeración se diluye con 100 partes de agua desionizada y la lectura se
multiplica por 100. Este procedimiento proporciona una resolución deficiente
en los niveles de lectura. Los sistemas de control automático producen niveles
constantes de cloro y pH en el agua, lo que permite que el nivel de clorina
activo se establezca cerca de los niveles más bajos recomendados. El control
manual permite mucha más variación en la concentración de cloro durante el
funcionamiento más frío.