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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERÍA

Departamento de Ingeniería Mecánica

LABORATORIO DE MATERIALES PARA INGENIERÍA

EXPERIENCIA E95:

Refrigeración

JOSÉ IGNACIO ZAMORA HUANEL

Profesor: Iván Jerez Flores

Fecha experiencia: 13 de septiembre de 2017

Fecha de entrega: 25 de septiembre de 2017

SANTIAGO – CHILE

2017
CONTENIDO
1. RESUMEN .................................................................................................................. 1
2. OBJETIVOS ................................................................................................................ 1
2.1. OBJETIVOS GENERALES ................................................................................. 1
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................... 1
3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE INSTRUMENTOS Y EQUIPOS ..................... 2
4. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO SEGUIDO ................................................................ 3
5. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS........................................................................ 4
6. CONCLUSIONES ....................................................................................................... 4
7. APÉNDICE .................................................................................................................. 5
7.1. TEORÍA ............................................................................................................... 5
7.1.1. Ciclo Ideal de Refrigeración ......................................................................... 5
7.1.2. Ciclo Real de Refrigeración ......................................................................... 7
7.2. DESARROLLO DE CÁCULOS ........................................................................... 8
7.3. TABLAS DE VALORES OBTENIDOS Y CALCULADOS................................. 11
7.4. BIBLIOGRAFÍA.................................................................................................. 12

TABLAS

Tabla 3.1.- Equipos e instrumentos utilizados................................................................... 2


Tabla 4.1.- Montaje de la experiencia................................................................................ 3
Tabla 5.1.- Resultados de la experiencia .......................................................................... 4
Tabla 7.1.- Datos de la experiencia ................................................................................. 11
Tabla 7.2.- Volúmenes específicos ciclo real e ideal ...................................................... 11
Tabla 7.3.- Entalpías en ciclo real e ideal........................................................................ 11
Tabla 7.4.- Temperaturas reales en cada estado ........................................................... 11
Tabla 7.5.- Datos generales del ciclo .............................................................................. 12

ILUSTRACIONES

Ilustración 7.1.1.1.- Diagrama básico de ciclo de refrigeración ........................................ 6


Ilustración 7.1.2.1.- Diagrama del ciclo real de refrigeración ............................................ 7
1. RESUMEN

En esta experiencia de laboratorio se realiza en base al ciclo de refrigeración, se muestra


sus componentes básicos, el funcionamiento y sus aplicaciones en el ámbito ingenieril.
Se aplica esta teoría en un sistema básico de refrigeración con su condición real de
funcionamiento y contrastándolo con el ciclo real. Se analizan los datos de potencia para
cada dispositivo y su respectivo rendimiento.

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVOS GENERALES

Capacitar al alumno para que reconozca, identifique y utilice los principios


termodinámicos asociados a un ciclo de refrigeración por compresión de vapor,
así como los aspectos prácticos de un sistema de refrigeración doméstico.

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 El alumno será capaz de identificar y correlacionar los diferentes componentes


del sistema de refrigeración con los principios termodinámicos del ciclo.
 Podrá representar en el diagrama T-s, y p-h el ciclo de refrigeración standard y
real de funcionamiento.
 Evaluará la eficiencia de refrigeración a través de la determinación del coeficiente
de performance real y coeficiente de performance de Carnot. Asimismo por la
aplicación de la primera y segunda ley de la termodinámica podrá obtener los
flujos energéticos y entrópicos del ciclo de refrigeración.

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3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE INSTRUMENTOS Y EQUIPOS

A continuación se presentan los instrumentos y equipos utilizados durante la


experiencia, se resumen en la siguiente tabla

Equipo,
Descripción Resolución Tipo
instrumento

Instrumento utilizado para medir presión


Barómetro atmosférica posee un rango de operación de
0,1 [mmHg] Análogo
Schiltknecht 590 a 830 [mmHg] y error instrumental de
0,06 [mmHg]

Termómetro Instrumento utilizado para medir temperatura


ambiental con rango de operación de -23 a 0,1 [°C] Análogo
Schiltknecht 57 [°C] y error instrumental de 0,1 [°C]

Termómetro Utilizado para medir temperatura con ayuda


digital de termocupla con rango de operación de - 0,1 [°C] Digital
FLUKE 51-II 210 a 1.372 [°C]

Termocupla Dispositivo utilizado en conjunto con


de superficie termómetro para registrar temperatura en - -
Tipo K superficies

Conjunto de dispositivos que conforman un


Sistema de ciclo de refrigeración. Posee compresor,
- -
refrigeración condensador, evaporador, dispositivo de
expansión. Utiliza refrigerante R135

Instrumento para medir presiones con rango


Manómetro 2 [psi] Análogo
de operación de 0 a 500 [psi]

Dispositivo para medir presiones por bajo la


Vacuometro presión atmosférica, con rango de operación 2 [psi] Análogo
de -30 a -60 [psi]
Tab la 3.1.- Equipos e instrumentos utilizados

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4. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO SEGUIDO

Para comenzar la experiencia se señalan cada uno de los componentes que


conforman el sistema con todos sus elementos y principio de funcionamiento.
Enseguida se enciende y rápidamente se empieza a sentir el efecto en los tubos de
la red de enfriamiento, sin embargo se debe esperar un tiempo prudente, alrededor
de 15 minutos para que se estabilice y los instrumentos de medición de presiones,
el manómetro y el Vacuometro registren la presión del refrigerante.

Una vez que se deja pasar el tiempo señalado se mide la temperatura con el
termómetro de superficie en las paredes de los tubos en las entradas y salidas de
los dispositivos que formarán parte de los cálculos y además de las presiones
registrados por los instrumentos conectados en la red. Estos datos luego servirán
para construir un gráfico para indicar los estados termodinámicos del refrigerante
R134 y conocer sus propiedades.

Para obtener los datos calculados correctamente, se toma la presión y temperatura


con el barómetro dispuesto en las dependencias del departamento.

Tab la 4.1 Montaje de la experiencia

3
5. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

En la siguiente tabla se encuentran ordenados los datos obtenidos de los


resultados experimentales

Ciclo ideal del sistema de refrigeración


Potencia del compresor 792,77 [kJ/hr]
Potencia del evaporador 1952,56 [kJ/hr]
Potencia del condensador 2745,33 [kJ/hr]
Ciclo real del sistema de refrigeración
potencia del compresor 80,62 [kJ/hr]
Potencia del evaporador 502,3 [kJ/hr]
Potencia del condensador 706,94 [kJ/hr]
Rendimientos del sistema de refrigeración
Rendimiento del compresor 10,20%
Rendimiento del evaporador 25,80%
Rendimiento del condensador 25,70%
Tab la 5.1.- Resultados de la experiencia

6. CONCLUSIONES

Se abordará como comentario en el ámbito medioambiental el tipo de refrigerante


que se utilizó y el que se usaba antiguamente. Como futuros ingenieros se debe estar
contextualizado y modernizado con los refrigerantes que se comercializan amigables
con el medio ambiente. No se puede ser ajeno a lo que pasa actualmente con temas
de contaminación, por ende se realiza una reflexión sobre los tipos de refrigerantes
para este tipo de ciclo muy famoso y aplicado en gran porcentaje de la industria.

También se conoce más acerca de los usos y tecnologías referente a temas de


acondicionamiento, refrigeración de alimentos, criogenia, y muchos más ámbitos
relacionados a éste ciclo por lo cual su funcionamiento y medidas de mejora está
siendo considerado en proyectos laborales futuros.

Con respecto a la experiencia se puede ver por medio de la tabla 5.1 los valores de
los rendimientos para cada dispositivo participante. Valores que abordan como
máximo el 25% de rendimiento quiere decir que el sistema, si bien funciona de
manera demostrativa, sus componentes no trabajan adecuadamente, siendo un eje

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la idealización del proceso por medio de los cálculos realizados. Por no tener un
flujometro la masa del refrigerante se teorizó por medio de una relación matemática,
sin saber cuál sería el flujo ideal o cómo se relaciona con las pérdidas en cada
dispositivo. Se toma en cuenta el tipo de refrigerante, considerado en la industria
como uno de los mejores, la cuantificación de pérdidas recae en los dispositivos, los
errores de medición y el rendimiento en conjunto y sin haber considerado pérdidas
en el dispositivo de expansión.

7. APÉNDICE

7.1. TEORÍA

7.1.1. Ciclo Ideal de Refrigeración

Desde que la refrigeración puede definirse como la ciencia o arte de


enfriar cuerpos o fluidos a temperaturas menores que aquellas
disponibles en el ambiente, el ciclo de refrigeración por compresión de
vapor consiste en extraer calor de una fuente de baja temperatura y
rechazarlo a una fuente de alta temperatura. Tal extracción y rechazo de
calor se realiza mediante la realización de un trabajo que para el ciclo de
refrigeración por compresión de vapor el elemento se denomina
compresor.

Considerando el ciclo esquemáticamente como:

5
Ilustración 7.1.1.1.- Diagrama b ásico de ciclo de refrigeración

Donde los procesos son:

1-2 Compresión isoentrópica ( s=constante).

2-3 Condensación a Tc constante ( rechazo de calor).

3-4 Expansión isoentrópica ( s= constante).

4-1 Evaporación a Te constante.

Por definir el coeficiente de performance como la relación en la


refrigeración útil(Qe) y el trabajo neto de la forma

E=Qc/Wc

La representación de los estados termodinámicos en los cuales se


encuentra el ciclo de refrigeración, puede realizarse tanto para un ciclo
ideal ( Carnot ), estándar y real en los diagramas temperatura en función
de la entropía y presión en función de la entalpía.

En particular, se define un ciclo estándar como aquel donde la aspiración


del compresor y descarga del condensador se realiza para condiciones
de vapor y líquido saturado respectivamente.

6
7.1.2. Ciclo Real de Refrigeración

En la práctica deben realizarse ciertos cambios, en forma inevitable o


intencionada respecto al ciclo estándar, entre los cuales se encuentran:

a) Sub-enfriamiento del líquido en el condensador.

b) Sobre calentamiento del vapor en el evaporador.

c) Compresión no isoentrópica.

d) Caída de presión por fricción en evaporador y condensador.

Exceptuando la causa d) el ciclo real queda como:

Ilustración 7.1.2.1.- Diagrama del ciclo real de refrigeración

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7.2. DESARROLLO DE CÁCULOS

Presión corregida

𝑷𝒄 = 𝑷𝒃 + 𝑪𝑻 + 𝑪𝑳 + 𝑪𝑨 + 𝑪𝑰

Donde: 𝑃𝑐 : Presión corregida

𝑃𝑏 : Presión barómetro
𝐶𝑇: Corrección temperatura
𝐶𝐿: Corrección latitud
𝐶𝐴: Corrección altitud
𝐶𝐼: Corrección error instrumental

ℎ 𝑣 = 723,9[mmHg] − 1,76[mmHg] − 0,7[mmHg] − 0,1[mmHg]


+ 0,06 [mmHg] = ℎ 𝑣 = 𝟕𝟐𝟏, 𝟒 [𝒎𝒎𝑯𝒈]

Flujo volumétrico

𝑚3
∀̇= 𝜋 ∗ 𝐷 2 ∗ 𝐿 ∗ 𝑁 ∗ 𝑍 ∗ 60[ ]
ℎ𝑟
Dónde: ∀̇: Flujo volumétrico
D: Diámetro [mm]
L: Largo [mm]
N: Frecuencia [RPM]
Z: Numero de pistones

𝑚3
∀̇ = 𝜋 ∗ 0,045 [𝑚]2 ∗ 0,04[𝑚] ∗ 1.500[𝑅𝑃𝑀] ∗ 1 ∗ 60[ ]
ℎ𝑟
𝒎𝟑
∀̇ = 𝟓, 𝟕𝟐𝟔[ ]
𝒉𝒓

8
Rendimiento volumétrico

𝑣´
η𝑣 = 1 − 𝑚 ∗ ( 1´ − 1)
𝑣2

Dónde: η𝑣 : Rendimiento volumétrico


m: factor proporcionalidad de la masa
𝑣1´ : Volumen especifico real en el punto 1
𝑣2´ : Volumen especifico real en el punto 2
0,5
η𝑣 = 1 − 0,04 ∗ ( − 1)
0,026
η𝑣 = 𝟎, 𝟐𝟕𝟏

Flujo másico

´ ∀̇ ∗η𝑣 ∀̇
Ciclo real: 𝑚̇ = Ciclo ideal: 𝑚̇ =
𝑣´1 𝑣´1

Dónde: 𝑚̇´: Flujo másico real


𝑚̇: Flujo másico

̇ ∗0,271
5,726 ̇
5,726
Ciclo real: 𝑚̇´ = Ciclo ideal: 𝑚̇ =
0,5 0,5

𝒌𝒈 𝒌𝒈
Ciclo real: 𝑚̇´ = 𝟑, 𝟏𝟎𝟏[ ] Ciclo ideal: 𝑚̇ = 𝟏𝟒, 𝟔𝟖𝟏[ ]
𝒉𝒓 𝒉𝒓

Flujo de potencia

Ciclo real 𝑊̇ ´ 𝑐𝑝 = 𝑚̇ ´ (ℎ´2- ℎ1´ ) Ciclo ideal 𝑊̇𝑐𝑝 = 𝑚̇(ℎ2 − ℎ1 )


Ciclo real 𝑊̇ ´ 𝑐𝑑 = 𝑚̇ ´ (ℎ2´- ℎ ´3) Ciclo ideal 𝑊̇𝑐𝑑 = 𝑚̇(ℎ 2 − ℎ 3 )
Ciclo real 𝑊̇ ´ 𝑒𝑣 = 𝑚̇ ´ (ℎ1- ℎ4´ ) Ciclo ideal 𝑊̇𝑒𝑣 = 𝑚̇(ℎ1 − ℎ 4 )

Dónde: 𝑊̇ ´ 𝑐𝑝: Flujo de potencia del compresor en el ciclo real

9
𝑊̇ ´ 𝑐𝑑: Flujo de potencia del condensador en el ciclo real

𝑊̇ ´ 𝑒𝑣: Flujo de potencia del evaporador en el ciclo real


𝑊̇𝑐𝑝: Flujo de potencia del compresor en el ciclo ideal
𝑊̇𝑐𝑑: Flujo de potencia del condensador en el ciclo ideal
𝑊̇𝑒𝑣: Flujo de potencia del evaporador en el ciclo ideal
ℎ1´ : Entalpia del ciclo real en el punto 1
ℎ ´2: Entalpia del ciclo real en el punto 2
ℎ ´3: Entalpia del ciclo real en el punto 3
ℎ4´ : Entalpia del ciclo real en el punto 4
ℎ1 : Entalpia del ciclo ideal en el punto 1
ℎ 2 : Entalpia del ciclo ideal en el punto 2
ℎ 3 : Entalpia del ciclo ideal en el punto 3
ℎ 4 : Entalpia del ciclo ideal en el punto 4

kg 𝒌𝑱
Ciclo real 𝑊̇ ´ 𝑐𝑝 = 3,101[ ](444[kJ/kg] - 418[kJ/kg]) → 𝑊̇ ´ 𝑐𝑝 = 𝟖𝟎, 𝟔𝟏𝟔[ ]
hr 𝒉𝒓
kg 𝒌𝑱
Ciclo ideal Ẇcp = 14,681[ ](432[kJ/kg] − 378[kJ/kg]) → Ẇcp = 𝟕𝟗𝟐, 𝟕𝟔𝟗[ ]
hr 𝒉𝒓
kg 𝒌𝑱
Ciclo real Ẇ ´ cd = 3,101[ ](444[kJ/kg]- 216[kJ/kg]) →Ẇ ´ cd = 𝟕𝟎𝟔,𝟗𝟑𝟖[ ]
hr 𝒉𝒓
kg 𝒌𝑱
Ciclo ideal Ẇcd = 14,681[ ](432[kJ/kg] − 245[kJ/kg]) → Ẇcd = 𝟐. 𝟕𝟒𝟓, 𝟑𝟐𝟗[ ]
hr 𝒉𝒓
kg 𝒌𝑱
Ciclo real Ẇ ´ ev = 3,101[ ](378[kJ/kg]- 216[kJ/kg]) → Ẇ ´ ev = 𝟓𝟎𝟐, 𝟐𝟗𝟖[ ]
hr 𝒉𝒓
kg 𝒌𝑱
Ciclo ideal Ẇev = 14,681[ ](378[kJ/kg] − 245[kJ/kg]) → Ẇev = 𝟏. 𝟗𝟓𝟐, 𝟓𝟔𝟎[ ]
hr 𝒉𝒓

Rendimiento

𝑊̇ ´ 𝑐𝑝 𝑊̇ ´ 𝑐𝑑 𝑊̇ ´ 𝑒𝑣
η𝑐𝑝 = η𝑐𝑑 = η𝑒𝑣 =
𝑊̇𝑐𝑝 𝑊̇𝑐𝑝 𝑊̇𝑐𝑝

Dónde: η𝑐𝑝: Rendimiento del compresor


η𝑐𝑑: Rendimiento del compresor
η𝑒𝑣 : Rendimiento del compresor

10
80,616 706,938 502,298
η𝑐𝑝 = ∗ 100 η𝑐𝑑 = ∗ 100 η𝑒𝑣 = ∗ 100
792,769 2.745,329 1.952,560

η𝑐𝑝 = 𝟏𝟎, 𝟏𝟔𝟗% η𝑐𝑑 = 𝟐𝟓, 𝟕𝟓𝟏% η𝑒𝑣 = 𝟐𝟓, 𝟕𝟐𝟓 %

7.3. TABLAS DE VALORES OBTENIDOS Y CALCULADOS

Diámetro 0,045[m]
Largo 0,04[m]
Frecuencia 1.500[RPM]
Numero de pistones 1
Altitud Santiago 540[m]
Latitud Santiago -33,3°
Presión ambiente 0,962[bar]
Presión del evaporador 0,454[bar]
Presión del condensador 8,546[bar]
Tab la 7.1.- Datos de la experiencia

Volumen especifico real en el punto 1 0,500[m3/kg]


Volumen especifico real en el punto 2 0,026[m3/kg]
Volumen especifico real en el punto 3 0,001[m3/kg]
Volumen especifico real en el punto 4 0,120[m3/kg]
Volumen especifico ideal en el punto 1 0,390[m3/kg]
Volumen especifico ideal en el punto 2 0,024[m3/kg]
Volumen especifico ideal en el punto 3 0,004[m3/kg]
Volumen especifico ideal en el punto 4 0,170[m3/kg]
Tab la 7.2.- Volúmenes específicos ciclo real e ideal

Entalpia real en el punto 1 418[kJ/kg]


Entalpia real en el punto 2 444[kJ/kg]
Entalpia real en el punto 3 216[kJ/kg]
Entalpia real en el punto 4 216[kJ/kg]
Entalpia ideal en el punto 1 378[kJ/kg]
Entalpia ideal en el punto 2 432[kJ/kg]
Entalpia ideal en el punto 3 245[kJ/kg]
Entalpia ideal en el punto 4 245[kJ/kg]
Tab la 7.3.- Entalpías en ciclo real e ideal

Temperatura real en el punto 1 15[°C]


Temperatura real en el punto 2 42[°C]
Temperatura real en el punto 3 30[°C]
Temperatura real en el punto 4 15[°C]
Tab la 7.4.- Temperaturas reales en cada estado

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Flujo Volumétrico 5,726[m3/hr]
Rendimiento Volumétrico 0,271
Flujo másico ciclo real 3,101[kg/hr]
Flujo másico ciclo ideal 14,681[kg/hr]
Tab la 7.5.- Datos generales del ciclo

7.4. BIBLIOGRAFÍA

Guía de laboratorio de termodinámica “E95 Refrigeración”

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