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MUESTREO Y PRUEBAS
DE LABORATORIO

Ing. Alvaro Ordoñez Nuñez

Consultor Intercade

INDICE
muestreo y pruebas de laboratorio
1. Muestreo de depósitos minerales para estudios de factibilidad.
2. Muestreo en procesamiento de minerales.
3. Dificultades teóricas y practicas en el muestreo del oro y plata.
4. Dificultades teóricas y practicas en el muestreo del cobre y
polimetalicos.
5. Procedimientos de testeo y desarrollo de diagramas de flujo .
6. Pruebas de laboratorio en procesamiento de mineral.
7. Testeo de planta piloto en procesamiento de minerales.
8. Análisis mineralógico automatizado.
9. Bibliografia.

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1. MUESTREO DE
DEPOSITOS MINERALES
PARA ESTUDIOS DE
FACTIBILIDAD

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1.1 OBJETIVOS

Determinar zonas de ganga valiosa.

Estimar reserva de mineral global.

Estimar leyes de mineral.

Determinar el contenido metálico de suelos (metales

pesados).

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1.2 REQUERIMIENTOS

Estudio geo estadístico preliminar.

Mineralogía del depósito.

Definir y seleccionar muestras geo metalúrgicas.

Muestras representativas en:

• Composición química.
• Composición mineralógica.
• Grado de diseminación.

Cantidad de muestra: (método de Gy).

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1.3 TIPOS DE DEPOSITOS

1.3.1 Depósitos Tipo Diseminado

Menor variación entre muestras individuales.

1.3.2 Depósitos Tipo Veta

Las muestras dan análisis mayores que la ley

promedio de mineral a ser minado.

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1.4 TIPO DE MUESTREO

1.4.1 Muestreo Bulk

Proviene de un solo lugar

MUESTRA

Muestreo bulk
bidimensional

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Muestreo: desmonte de
operación antigua.
13 000 TM
Cu ~ 0.90 %

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MUESTREO DE DESMONTE

Muestreo: calicatas de
desmonte.
31 000 TM
Cu ~ 2.00 %

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MUESTREO DE VETAS
Cortes hechos en rocas de vetas:

Ancho 10 cm

Profundidad 2 cm

Fragmentos de rocas recolectados en bolsas

Veta

o
f
o
D
A’ C

B
A

muestreo
Socavon

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Evaluación en función de:

• Varianza de todas las muestras.

• Variabilidad interna de la ley.

Análisis mineralógico.

Poca confiabilidad.

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1.4.2 Muestreo por sondaje

Representación tridimensional

MUESTRA

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PERFORACIOON DIAMANTINA
MISQUICHILCA-BARRICK (PERU)

Alta confiabilidad.

Selección de muestras a metraje de manera aleatoria.

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Recojo de muestras en tajo.

U. M. Tacaza-CIEMSA
4300 msnm
Puno (Perú)

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Los tipos de sondaje son:

Perforación diamantina: núcleos o testigos.

Circulación reversa: detrito.

Los sondajes pueden ser:

Superficial

Interior mina

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MUESTREO CON PERFORACION DIAMANTINA

PERFORACION
MINERALIZACION SUPERFICIAL
MENOR INICIAL ENTRADA
PRINCIPAL

PERFORACION Perforación
PERFORACION
DIAMANTINA
EXPLORACION
diamantina
SUBTERRANEA

PERFORACION
superficial y
DIAMANTINA
MINERALIZACION
subterránea.
PROFUNDA PERFORACION

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1.5 SELECCION Y EMBARQUE

Tamaño mínimo aceptable 2´´

Cada 5m de la sonda.

Marcado de bolsas:
• Número de taladro.
• Intervalo de muestreo.
• Tipo geo metalúrgico.

Sellado de bolsas.

Embarque.

Cajas rotuladas.

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1.6 TRATAMIENTO DE MUESTRAS

INSPECCION PESADO

% H2O

CUARTEO

PREPARACION

PRUEBAS
METALURGICAS

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1.7 CANTIDAD DE MUESTRA

1.7.1 Método de Gy (1982)

Minerales de metales base (Cu, Pb, Sn, Zn, Fe)

• Contenido de las especies de interés en el lote.

• Forma general de la partícula.

• Densidades de especies y fases presentes.

• Distribución del tamaño de partícula.

• Grado de liberación y tamaño de grano.

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1.7.1.1 Secuencia de la determinación

Ecuación de Gy:

MS = (f g c l dn3) / ϭ2

f : factor de forma:
0.2 < f < 0.5

g: factor granulométrico:

Ratio d 95/d 05 >4 2<d 95 /d 05 >4 d 95 /d 05 <2 d 95 /d 05 = 1

g 0.25 0.50 0.75 1.00

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c: factor composición mineralógica.

c = [(1 – a)/a][(1 –a)ρm + aρg]

a, es la parte decimal de la mena valiosa.

ρm, es la densidad de la mena valiosa.

ρg, es la densidad de la ganga.

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l : grado de liberación
Partículas no liberadas:

l = √(d0/dn)

d0 : tamaño liberación de partículas en mena.

Dn: tamaño nominal de fragmentos, 95 % a – M

Factor/ 1 0.8 0.4 0.2 0.1 0.05 0.02

d0 /dn 1 1-4 4 -10 10 - 40 40 - 100 100 - 400 400

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ϭ: desviación estándar.

Precisión 50% 75% 90% 95% 97.5% 99% 99.5%

Nº de 0.674 1.15 1.64 1.96 2.24 2.576 2.810

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METODO DE GY
Ley: % Certeza: 99
Análisis:+/- 0.01 % % DRX
ρm, s
Análisis %/Ley 2.576 ϭ

a ρg
ϭ = (Análisis %/Ley) / 2.576

g c

dn
d0 l f

MS

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1.7.2 Método de Gy Modificado(1993)

Minerales de metales preciosos (Au, Ag, Pt)

• Pesos estimados de mineral, g (base número de

pruebas).

• Tamaño máximo, cm.

• Análisis en cada peso para determinar ley.

• Varianza en cada peso.

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1.7.2.1 Secuencia de la Determinación

Ecuación modificada de Gy modificada:

ϭ2 = K dnα/ MS
K = f g c d03-α
K , α constantes

ϭ2 MS) = α Ln (dn) + Ln (K)

Ln (ϭ

Gráfico:
X: Ln (dn)
K, α
Y: Ln (ϭ2 MS)

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METODO DE GY MODIFICADO

MSi Leyi
(i=1, …,n) (i=1, …,n) dni
(i=1, …,n)
ϭi

Ln (ϭ2 MSi) Ln (dni)

ϭ2 > 0.01 K, α ϭ2< 0.01

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1.8 SECUENCIA DE TRATAMIENTO

Mineral proveniente de sondaje ( testigos) o de

muestreo bulk.

Secuencia de tratamiento:

1. Cantidad de muestra (método de Gy).

2. Cuarteo.

3. Chancado primario.

3/4 M: chancado secundario.

3/4 M: pruebas de dureza, Au pruebas GRG.

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4. Chancado secundario: ( - 3/8 ´´ M)

5. Molienda ( - 100 M)

Análisis: químico, mineralógico

Pruebas metalúrgicas

6. Pruebas metalúrgicas:

Flotación

Lixiviación

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ESQUEMA SECUENCIA DE TRATAMIENTO

TESTIGO:
160 Kg

20 Kg

8 Kg 12 Kg
-3/4 M -3/4 M

Molienda
Molienda:
Au: - 100 M
Cabeza:
+ 100 M < 2 kg
3 Kg PRUEBAS
METALURGICAS ANALISIS
PRUEBA DE 10 Kg
DUREZA: 5 KG
molienda, abrasión

QUIMICA
250 g

PRUEBA
GRG
PRUEBAS PRUEBAS
FLOTACION: LIXIVIACION:
1 Kg c/u 1Kg/ c/u

MINERALOGICO
250 g

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2. MUESTREO
EN PROCESAMIENTO
DE MINERALES

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2.1 OBJETIVO

Proporcionar suficiente información para:

Diseño de planta.
• Desarrollo del flowsheet.
• Determinar costos operativos.

Evaluar la eficiencia en las operaciones.

Mejorar recuperaciones y leyes.

Reducir pérdidas.

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2.2. METODOS DE CUARTEO

2.2.1 Partición con Manta

Más rápido simple y flexible.

Muy susceptible al error humano.

Mayor varianza entre muestras.

A B Bandejas

4
3

D 2
C
1 n

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Muestra: 10 Kg Manteado

Partición Muestras 2.5 Kg c/u

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MANTEO

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2.2.2 Cono y Cuarteo

Adecuado para grandes lotes.

Susceptible al error humano.

(a)
(b)

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Cono de mineral

Cono aplanado

División en 4
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CONO Y CUARTEO

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2.2.3 Partidor de Chute o Riffle

Muestras con tamaño superior a 10 M.

En divisiones sucesivas se adiciona el error en cada

etapa, aumentando la varianza de la muestra.

Nuestra a ser dividida

Mitad de muestra en esta dirección

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Riffle

Cuarteo

Muestras
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RIFFLE

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2.2.4 Partidor Rotatorio

Mejor método

Menor varianza entre muestras

Tolva de
alimentación

Recipientes

Alimentador Tornamesa
vibratorio

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2.2.5 Comparación de los métodos

Método de Muestreo Desviación

Estándar, %
Partidor teórico perfecto 0.076
Partidor rotatorio 0.125
Partidor tipo chute 1.01
Partición en manta 5.14
Cono y cuarteo 6.81

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2.3 MUESTREO EN PLANTA

2. 3.1 Objetivos:

Tener información útil sobre eficiencia de operaciones.

Mejora de recuperaciones y leyes.

Disminuir perdidas.

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2.3.2 Requerimientos

Relación entre el peso mínimo de muestra y el tamaño

máximo de partícula de muestra.

Confiabilidad de muestra.

Métodos de muestreo cuantificados y controlados.

http://youtu.be/VUpDPMa26DU

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2.3.3 Muestreo en faja transportadora

2.3.3.1 Principios básicos:

Muestreador corta todo el flujo.

Velocidad del muestreador constante.

Ancho abertura, muestreador triple tamaño partícula
más grande.

Extremos paralelos abertura muestreador.

Flujo en caída libre.

Paso rápido de muestra por el muestreador.

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2.3.3.2 Método del corte transversal

Movimiento a través del flujo en trayectoria recta.

Trayectoria perpendicular a dirección de flujo.

Tipo de muestreo más preciso.

Muestra

Flujo

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Flujo de mineral
en faja

Toma de muestra
en faja

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MUESTREO FAJA

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2.3.4. Muestreo en Molino

Distribución granulométrica

Trommel Toma de muestra

de molino descarga molino

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