PLASTICOS DE ENGENHARIA

As resinas dos plásticos de engenharia são reconhecidas como alternativas para metais ou
termofixos.
Estes materiais asseguram alta qualidade de performance em peças automotivas, mecânicas e
elétricas eletrônicas.
Desde 1950, eles têm desenvolvido a passos rápidos e agora reconhecidos mundialmente como um
dos mais avançados tecnicamente e promissores campos.
A LG Química, que abriu portas para compostos de plásticos de engenharia na Coréia em 1983, tem
produzido PBT (polibutileno tereftalato) desde 1988 e POM (polioximetileno) desde 1990.
Agora, a LG Química veio para crescer como uma companhia com plantas para produzir 8 mil
toneladas de PBT, 12 mil toneladas de POM e 100 mil toneladas de compostos plásticos de
engenharia e, além disso, contando com avançado centro de pesquisa e desenvolvimento.
Nós asseguramos que os produtos LG atendam as necessidades dos clientes, não fazendo com que o
cliente se adapte ao produto.
Os produtos de compostos da LG Química incluem PBT, PC, PC/ABS, POM, Poliolefinas e
elastômeros termoplásticos.

1
A Família dos Plásticos de Engenharia

Família

Poliéster Termoplástico PBT (polibutileno tereftalato) Elastômero

LUPOX
Liga PBT / Estirênicas s LUMAX

Policarbonato PC Modificado LUPOY

Liga PC / ABS

Poliolefina Poliolefina Modificada LUPOL

Estirênicos Reforçados ABS (acrilon. butad. estireno) LUPOS

SAN (acrilonitrila estireno)

Elastômero Termoplástico Poliéster tipo TPE KEYFLEX BT

Poliolefina tipo TPE KEYFLEX TO

Termoplásticos Condutivos Condutividade Elétrica LUCON

Condutividade Térmica

Poliacetal POM (polioximetileno) LUCEL

2
Nomenclatura

Classifi- Classifi- Classifi- Classifi- Classifi-

cação por cação por cação por Teor de cação por cação por Flamabili
polímero aplicação reforço reforço função peculiarid dade
ade

GP: uso geral 1) Série 1000: 0. uso geral “F”

LUPOX GN: verde não reforçados 1. retardador de indica
LUMAX HI: alto impacto 2) Série 2000: chama grade
LUPOY HF: alta fluidez fibra de vidro 2. alto impacto A, B, C... com
LUPOL HR: resist. calor 3) Série 3000: 3. baixo retardant
LUPOS EE: elétrico – cargas minerais empenamento e de
eletrônico 4) Série 4000: 4. alto módulo chama
LW: baixo fibra de vidro e 5. estabilidade
empenamento cargas minerais dimensional
SG: brilho 5) Série 5000: 6. resistência ao
superficial ligas poliméricas intemperismo
TE: liga 7. resistência ao
termoplástica - calor
elastômera 8. alta fluidez
HG: alto brilho 9. outros

LUPOX GP 2 30 6 - F

3
LUPOX PBT (POLIBUTILENO TEREFTALATO)

As resinas LUPOX são resinas poliéster termoplástico na qual são baseadas em PBT (polietileno
tereftalato). São termoplásticos semicristalinos com várias excelentes propriedades incluindo alta
tensão, rigidez e boa resistência à fadiga e ao enrugamento a elevadas temperaturas.
Além disso, as resinas LUPOX apresentam mínima absorção de umidade, excelentes propriedades
elétricas, boa resistência química contra água, ácidos fracos e vários solventes.

Proprieda SERIE 1000

des Unidad ASTM GP GP HV SV SV GP GP HI
e 1000 2000 1010 1080 1120 1001F 1006F 1002F
Mecânica
Força na Kg/cm2 550 550 550 550 550 630 620 500
tensão ao MPa D 638 54 54 54 54 54 62 61 49
escoamento Psi 7800 7800 7800 7800 7800 8950 8800 7100
Elongação a % D 638 40 60 > 100 > 150 > 200 30 20 50
quebra
Força de Kg/cm2 850 850 850 850 850 1100 1000 750
flexão MPa D 790 83 83 83 83 83 108 98 74
Psi 12100 12100 12100 12100 12100 15600 14200 10700
Módulo de Kg/cm2 23000 23000 23000 23000 25000 30000 28000 18500
flexão MPa D 790 2250 2250 2250 2250 2450 2900 2750 1810
10Psi 325 325 325 325 355 425 400 260
Impacto Kg.cm/ 2,5 3,0 3,5 3,5 4,0 3,0 3,5 45,0
Izod (com cm D 256
entalhe a 23 J/m 25 30 35 35 40 30 35 440
oC) ft.lb/in 0,5 0,55 0,6 0,6 0,7 0,55 0,6 8,2
Térmica
1,82 oC D 648 57 57 57 57 57 65 70 90
H Mpa oF 135 135 135 135 135 150 160 195
D 0,45 oC D 648 154 154 154 154 154 165 170 120
T Mpa oF 310 310 310 310 310 330 340 250
Física
Gravidade D 792 1,31 1,31 1,31 1,31 1,31 1,44 1,42 1,43
específica
-
Encolhiment % D 955 1,2 a 1,2 a 1,2 a 1,2 a 1,2 a 1,1 a 1,1 a 0,9 a
o 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,0 2,0 1,3
Flamabilidade
Retardância classe UL 94 HB HB HB HB HB V-O V-O V-O
à chama (0,71 (0,81 (0,75 (0,75 (0,71m (0,71m (0,71m
mm) mm) mm) mm) m) m) m)
Características Baixa Media Alta Alta Alta Retarda Retarda Alto
viscosi viscosi viscosi extrusã extrusã ste nte impacto
dade dade dade o o chama chama e
não retarda
blendad nte
o chama

4
Propriedade Unidad SERIE 2000
s e ASTM GP 2150 GP 2300 GP 2300G HI 2152 HI 2302 GN 2156F
Mecânica
Força na Kg/cm2 950 1200 1200 800 1000 900
tensão ao MPa D 638 95 120 120 80 100 90
escoamento Psi 13500 17100 17100 11400 14200 12700
Elongação a % D 638 4,0 3,0 3,0 6,0 4,5 4,0
quebra
Força de Kg/cm2 1500 1800 1800 1300 1700 1400
flexão MPa D 790 145 175 175 125 165 135
Psi 21300 25600 25600 18500 24200 19800
Módulo de Kg/cm2 50000 78000 78000 40000 65000 70000
flexão MPa D 790 4900 7650 7650 3900 6400 6850
10Psi 710 1110 1110 570 925 990
Impacto Izod Kg.cm/ 6,0 7,5 7,5 14,0 15,0 4,5
(com entalhe a cm D 256
23 oC) J/m 60 75 75 140 150 45
ft.lb/in 1,1 1,4 1,4 2,6 2,8 0,8
Térmicas
1,82 oC D 648 200 210 210 150 180 200
H Mpa oF 390 410 410 300 355 390
D 0,45 oC D 648 210 215 215 180 190 210
T Mpa oF 410 420 420 355 375 410
Físicas
Gravidade D 792 1,41 1,52 1,52 1,35 1,44 1,50
específica
-
Encolhimento % D 955 0,4 a 1,1 0,3 a 1,0 0,3 a 1,0 0,4 a 1,0 0,3 a 0,9 0,4 a 1,0

Flamabilidade
Retardância à classe UL 94 HB (0,71 HB (0,71 HB HB HB V-O
chama mm) mm) (0,81mm)

Características Uso geral Uso geral Resistência Alto Alto Retardante

HCFC impacto impacto chama com
halogênio
livre

5
Propriedade SERIE 2000
s Unidad ASTM GN 2306F GN 2308F GP 2151F GP GP GP 2306F
e 2301F 2156F
Mecânica
Força na Kg/cm2 1200 1100 1100 1300 1000 1300
tensão ao MPa D 638 115 105 110 125 100 125
escoamento Psi 17000 15500 15600 18500 14200 18500
Elongação a % D 638 3,0 3,0 4,0 3,0 4,0 3,0
quebra
Força de Kg/cm2 1800 1700 1600 1900 1550 1900
flexão MPa D 790 175 165 155 185 150 185
Psi 25500 24000 22800 27000 22000 27000
Módulo de Kg/cm2 100000 120000 62000 85000 60000 85000
flexão MPa D 790 9800 11750 6100 8300 5900 8300
10Psi 1415 1700 880 1210 855 1210
Impacto Izod Kg.cm/ 7,0 7,0 5,0 7,5 5,5 8,0
(com entalhe a cm D 256
23 oC) J/m 70 70 50 75 55 80
ft.lb/in 1,3 1,3 0,9 1,4 1,0 1,5
Térmicas
1,82 oC D 648 210 205 200 210 200 210
H Mpa oF 410 400 390 410 390 410
D 0,45 oC D 648 215 215 210 215 210 215
T Mpa oF 420 420 410 420 410 420
Físicas
Gravidade D 792 1,6 1,7 1,53 1,66 1,52 1,62
específica
-
Encolhimento % D 955 0,3 a 0,9 0,3 a 0,9 0,4 a 1,1 0,3 a 1,0 0,4 a 1,1 0,3 a 1,0

Flamabilidade
Retardância à classe UL 94 V-O V-O V-O V-O V-O V-O
chama (0,81mm) (1,5 mm) (0,71mm) (0,71 (0,71 (0,75 mm)
mm) mm)
Características Retardante Retardante Retardante Retardan Retardan Retardante
chama com chama com chama te chama te chama chama não
halogênio halogênio não blendado
livre livre blendado

6
Propriedade SERIES 3000 - 4000 SERIE 5000
s Unidad ASTM SG 3250 SG 4405 SG 5152 SG 5200 LW 5303
e
Mecânicas
Força na Kg/cm2 550 800 780 1100 1200
tensão ao MPa D 638 55 80 75 110 120
escoamento Psi 7800 11400 11100 15600 17100
Elongação a % D 638 4,0 6,0 5,0 4,0 5,0
quebra
Força de Kg/cm2 950 1300 1300 1650 1800
flexão MPa D 790 95 125 125 160 175
Psi 13500 18500 18500 23500 25600
Módulo de Kg/cm2 52000 77000 42000 60000 75000
flexão MPa D 790 5100 7500 4120 5880 7350
10Psi 740 1100 595 855 1070
Impacto Izod Kg.cm/ 3,0 5,0 7,0 5,5 9,0
(com entalhe a cm D 256
23 oC) J/m 30 50 70 55 90
ft.lb/in 0,55 0,9 1,3 1,0 1,7
Térmicas
1,82 oC D 648 105 200 190 200 190
H Mpa oF 220 390 375 390 375
D 0,45 oC D 648 200 210 205 215 200
T Mpa oF 390 410 400 420 390
Físicas
Gravidade D 792 1,54 1,65 1,40 1,45 1,51
específica
-
Encolhimento % D 955 0,5 a 1,2 0,3 a 0,8 0,4 a 0,9 0,4 a 0,9 0,3 a 0,9

Flamabilidade
Retardância à classe UL 94 HB HB HB HB HB
chama (0,71 mm) (1,5 mm) (0,72 mm)

Características Maciez da Maciez da Brilho Brilho Baixo

superfície superfície e superficial superficial empenam
baixo e modifica- ento
empename dor de
nto impacto

7
Propriedade Unidad SERIE 5000
s e ASTM LW 5303F LW 5402 TE 5000G TE 5011 T5 5020
Mecânicas
Força na Kg/cm2 1200 980 570 480 490
tensão ao MPa D 638 120 95 55 45 50
escoamento Psi 17100 13900 8100 6800 7000
Elongação a % D 638 4,5 7,0 > 100 > 100 > 100
quebra
Força de Kg/cm2 1800 1550 800 780 790
flexão MPa D 790 175 150 80 75 75
Psi 25600 22000 11400 11100 11200
Módulo de Kg/cm2 75000 80000 21000 20000 20000
flexão MPa D 790 7350 7800 2050 1950 1950
10Psi 1070 1140 300 285 285
Impacto Izod Kg.cm/ 8,0 7,5 NB NB NB
(com entalhe a cm D 256
23 oC) J/m 80 75 NB NB NB
ft.lb/in 1,5 1,4 NB NB NB
Térmicas
1,82 oC D 648 190 195 100 95 95
H Mpa oF 375 385 210 205 205
D 0,45 oC D 648 200 210 115 110 110
T Mpa oF 390 410 240 230 230
Físicas
Gravidade D 792 1,55 1,6 1,21 1,22 1,22
específica
-
Encolhimento % D 955 0,3 a 0,9 0,3 a 0,6 0,7 a 0,8 0,7 a 1,0 0,7 a 1,0

Flamabilidade
Retardância à classe UL 94 V-0 HB HB HB HB
chama (0,72 mm)

Características Baixo Baixo Alto Alto Alto

empenamento empename impacto impacto impacto e
e retardante nto moldagem
de chama por sopro

Aplicação

Moldura da porta, tampa do radiador, viga traseira, braço do rotor,

Automotiva
puxador da porta, moldura, conector, componentes da ignição, aparelho
de controle de velocidade e sistema de guia dos vidros.

Relé, tomadas de lâmpadas, bobina solenóide e de transformador, caixa

Elétrica e Eletrônica
do temporizador, teclas, conector, entrada para computadores, trinco de
portas eletrônicas, interruptor, blocos dos faróis e abafadores de ruídos.

Peças industriais e Cobertura de bombas, puxadores de forno, engrenagem, suporte de

aplicações isolamento e basculador, cobertura do medidor de água, conector de cabo
domésticas telefônico e cobertura de torradeiras e aquecedores.

8
 Moldagem por Injeção

Condição de Se a resina tem um alto teor de umidade, isto pode resultar em defeitos
Secagem superficiais e propriedades das peças moldadas prejudicadas. Todos os
grades da resina LUPOX devem ser secas antes do processamento para
alcançar a máxima performance das peças moldadas. As condições de
secagem recomendadas são de 04 horas à 120 oC ou 02 horas à 140 oC.
Se possível, um secador desumidificante pode ser usado.

Condição de
Moldagem

Divisão Unidade Não reforçados reforçados (série Não reforçados

(série 1000) 2000 a 5000) (série TE 5000)
Temperatura do Traseira 225 a 235 230 a 245 240 a 260
cilindro Central oC 230 a 240 235 a 250 250 a 270
Frontal 235 a 245 240 a 260 245 a 265
Temperatura do bico oC 235 a 245 240 a 260 260 a 280
Temperatura de fusão oC 235 a 245 240 a 260 260 a 280
Temperatura de moldagem oC 40 a 80 50 a 100 40 a 80
Pressão de Primeira 400 a 700 700 a 1200 500 a 800
injeção Segunda Kg/cm2 350 a 550 400 a 850 450 a 650
Traseira 0 a 40 0 a 40 0 a 40
Velocidade da rosca Rpm 70 a 100 40 a 75 70 a 100

LUMAX LIGAS PBT - ESTIRÊNICAS

As resinas LUMAX são um família de blendas termoplásticas de PBT (polibutileno tereftalato) e

resinas sintéticas que combinam as mais desejáveis propriedades de ambas as resinas e cargas.
Elas oferecem alta resistência ao calor, resistência ao impacto e requerimentos de processabilidade
de uma grande faixa de aplicações.

9
Proprieda Não Reforçado Reforçado
des Unidad ASTM HF HF IN GN GP GP HR GP HF
e 5006F 5008 50001 50006F 5106 5200 5306 5306 5306
F F F F
Mecânicas
Força na Kg/cm2 350 500 450 480 600 950 1250 1200 1100
tensão ao MPa D 638 34 49 44 47 59 93 125 120 110
escoamento Psi 5000 7100 6400 6800 8500 13500 17800 17100 15600
Elongação a % D 638 30 30 >100 15 4 4 3 3,5 4
quebra
Força de Kg/cm2 550 900 630 780 900 1350 1750 1700 1700
flexão MPa D 790 55 90 60 75 90 130 170 165 165
Psi 7800 12800 9000 11000 12800 19200 24900 24200 24200
Módulo de Kg/cm2 16000 33000 18000 25000 33000 60000 85000 85000 80000
flexão MPa D 790 1570 3230 1670 2450 3230 5880 8330 8330 7840
10Psi 230 470 255 355 470 855 1210 1210 1140
Impacto Kg.cm/ 13 17 60 25 6,5 8,5 7,5 8 6,5
Izod (com cm D 256
entalhe a 23 J/m 130 170 600 245 65 85 75 80 65
oC) ft.lb/in 2,4 3,1 11 4,6 1,2 1,6 1,4 1,5 1,2
Térmicas
1,82 oC D 648 88 85 90 82 110 160 175 160 105
H Mpa oF 190 185 195 180 230 230 345 320 220
D 0,45 oC D 648 100 95 110 - 180 200 200 200 115
T Mpa
oF 210 205 230 - 355 390 390 390 240
Físicas
Gravidade D 792 1,19 1,07 1,13 1,07 1,40 1,35 1,52 1,5 1,5
específica
-
Encolhiment % D 955 0,5-0,6 0,5-0,7 0,7- 0,5-0,7 0,5-1 0,4- 0,3- 0,3- 0,3-
o 0,9 0,9 0,9 0,8 0,7
Flamabilidade
Retardância classe UL 94 V-O HB HB V-2 V-O HB V-O V-O V-O
à chama (1,5 (1,5 (1,5 (1,5 (1,5 (1,5 (1,5 (1,5
mm) mm) mm) mm) mm) mm) mm) mm)
Características Retarda Estabili Alto Halogên Retar Uso Retar Retar Alta
nte de dade impac io livre dante geral dante dante flui-
chama dimensi to de cham cham dez e
onal cham ae a Retar
a resist dante
ência cham
ao a
calor

10
Aplicação

Painel de instrumentos, viga traseira, grelha da cobertura da ventilação,

Automotiva moldura do teto, envoltório das lâmpadas, caixa do porta luvas e moldura
dos auto-falantes.

Consoles, botões dos CD players, teclas, envoltório de disquetes, capas

Elétrica e Eletrônica das ferramentas elétricas, painel de controle de compressores e
aplicações internas para casas.

Peças industriais e
aplicações Casa de motores, partes internas de bombas e cortadores de grama.
domésticas

Moldagem por Injeção

Condição de As resinas LUMAX devem ser secas antes do processamento a fim de se

Secagem obter boa qualidade nos produtos moldados. Secadores que incorporam
as unidades desumidificadoras são recomendados para secagem das
resinas LUMAX. As condições de secagem recomendadas são de 03 a 04
horas de 100 à 120 oC.

Condição de
Moldagem

Divisão Unidade Não reforçados Reforçados

Temperatura do Traseira 190 a 220 225 a 235
cilindro Central oC 220 a 240 230 a 245
Frontal 230 a 250 240 a 250
Temperatura do bico oC 230 a 250 240 a 250
Temperatura de fusão oC 230 a 250 240 a 250
Temperatura de moldagem oC 60 a 80 60 a 90
Pressão de Primeira 650 a 950 700 a 1200
injeção Segunda Kg/cm2 600 a 900 400 a 850
Traseira 20 a 50 0 a 40
Velocidade da rosca Rpm 70 a 100 40 a 75

11
LUPOY LIGA PC MODIFICADO-PC/ABS

As resinas LUPOY são as resinas da LG Química de maior performance de engenharia e são

baseadas em PC (policarbonato). Um número de grades específicos estão disponíveis, incluindo
grades de uso geral, grades reforçados e grades retardantes de chama. Entre as altamente desejáveis
características das resinas LUPOY estão as propriedades mecânicas, alta resistência ao calor , alta
resistência força de impacto e estabilidade dimensional. As resinas LUPOY 1000 e 3000 representam
resinas de policarbonato na qual não possuem reforços de cargas.
As resinas LUPOY 2000 são grades reforçados. As resinas LUPOY 5000 são uma liga de resina
policarbonato e resina ABS.

PC MODIFICADO e NÃO REFORÇADOS

Propriedade Unidad ASTM GP 1000 HI 1002M HI SC SC GN
s e 1002ML 1004A 1004L 1002FM
Mecânica
Força na Kg/cm2 630 600 610 590 590 650
tensão ao MPa D 638 62 59 60 58 58 64
escoamento Psi 8900 8500 8600 8300 8300 9200
Elongação a % D 638 > 100 > 100 > 100 > 100 > 100 > 100
quebra
Força de Kg/cm2 930 900 900 900 910 950
flexão MPa D 790 91 88 88 88 89 93
Psi 13100 12700 12700 12700 12900 13400
Módulo de Kg/cm2 23000 21500 21500 21000 21500 23000
flexão MPa D 790 2,25 2,10 2,10 2,05 2,10 2,25
10Psi 325 305 305 295 305 325
Impacto Izod Kg.cm/ 75 75 75 73 70 75
(com entalhe a cm D 256
23 oC) J/m 735 735 735 715 685 735
ft.lb/in 13,7 13,7 13,7 13,3 12,8 13,7
Impacto Izod Kg.cm/ - 30 20 55 45 -
(com entalhe a cm D 256
-30 oC) J/m - 295 195 540 440 -
ft.lb/in - 5,5 3,7 10 8,2 -
Dureza R D 785 118 117 117 117 117 117
Rockwell
Térmicas
Índice Fluidez g/10 D 1238 - 10 13 13 18 14
min
1,82 oC D 648 132 130 130 130 130 117
H Mpa oF 270 265 265 265 265 243
D 0,45 oC D 648 - - - - - -
T Mpa oF - - - - - -
Físicas
Gravidade D 792 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
específica
-
Encolhimento % D 955 0,5 a 0,8 0,5 a 0,8 0,5 a 0,8 0,5 a 0,8 0,5 a 0,8 0,5 a 0,8

Flamabilidade
Retardância à classe UL 94 HB (1,5 mm) HB (1,5) e HB (1,5) e - - V-0
chama V2 (3mm) V2 (3mm) (1,5mm)
Características Uso geral Alto Alto Alto Alto Retardante
impacto impacto impacto impacto chama com
e e halogênio
resitênci resitênci livre

12
 a a
química química
Propriedade PC MODIFICADO e NÃO REFORÇADOS
s Unidad ASTM GN 1002FA GN GN GN GP SR
e 1002FL 1006FM 1006FL 1006FM 3108FM
Mecânica
Força na Kg/cm2 650 650 630 630 630 600
tensão ao MPa D 638 64 64 62 62 62 59
escoamento Psi 9200 9200 8900 8900 8900 8500
Elongação a % D 638 > 100 > 100 > 100 > 100 > 100 > 100
quebra
Força de Kg/cm2 950 950 930 930 930 900
flexão MPa D 790 93 93 91 91 91 88
Psi 13400 13400 13100 13100 13100 12700
Módulo de Kg/cm2 2300 2300 2300 2300 2300 22500
flexão MPa D 790 2255 2255 2255 2255 2255 2205
10Psi 325 325 325 325 325 320
Impacto Izod Kg.cm/ 70 65 75 70 75 60
(com entalhe a cm D 256
23 oC) J/m 685 635 735 685 735 590
ft.lb/in 12,8 11,9 13,7 12,8 13,7 11
Impacto Izod Kg.cm/ - - - - - -
(com entalhe a cm D 256
-30 oC) J/m - - - - - -
ft.lb/in - - - - - -
Dureza R D 785 117 117 118 118 118 118
Rockwell
Térmicas
Índice Fluidez g/10 19 25 11 22 11 18
min
1,82 oC D 648 117 115 132 132 132 126
H Mpa oF 243 240 270 270 270 260
D 0,45 oC D 648 - - - - - -
T Mpa oF - - - - - -
Físicas
Gravidade D 792 1,2 1,2 1,21 1,21 1,21 1,25
específica
-
Encolhimento % D 955 0,5 a 0,8 0,5 a 0,8 0,5 a 0,8 0,5 a 0,8 0,5 a 0,8 0,4 a 0,6

Flamabilidade
Retardância à classe UL 94 V-0 (1,5mm) V-0 V2 (1,5) V2 (1,5) V-0 (1,0 V1 (0,85)
chama (1,5mm) V0 (3,0) V0 (3,0) mm) V0 (1,6)
Características Retardante Retardante Trans- Trans- Retardan Refletância
chama com chama com parente e parente e te de à luz
halogênio halogênio retardante retardant chama
livre livre de chama e de
chama

13
Proprieda PC MODIFICADO e REFORÇADO
des Unidad ASTM GP GP GP GP GP GP GP GN
e 2100 2200 2300 2101F 2201F 2301F 24101F 2101F
Mecânica
Força na Kg/cm2 740 1000 1200 740 1000 1200 1750 740
tensão ao MPa D 638 72 98 117 72 98 117 171 72
escoamento Psi 10400 14100 17000 10400 14100 17000 24800 10400
Elongação a % D 638 10 5 3 10 5 3 3 10
quebra
Força de Kg/cm2 1300 1600 1800 1300 1600 1800 1900 1300
flexão MPa D 790 127 157 176 127 157 176 186 127
Psi 18400 22600 25500 18400 22600 25500 98000 36000
Módulo de Kg/cm2 3600 55000 75000 36000 55000 75000 98000 36000
flexão MPa D 790 3525 5390 7350 3525 5390 7350 9605 3525
10Psi 510 780 1060 510 780 1060 1385 510
Impacto Kg.cm/ 9 10 11 9 10 11 13 9
Izod (com cm D 256
entalhe a 23 J/m 88 98 108 88 98 108 127 88
oC) ft.lb/in 1,6 1,8 2 1,6 1,8 2 2,4 1,6
Impacto Kg.cm/ -- - - - - - - -
Izod (com cm D 256
entalhe a -30 J/m - - - - - - - -
oC) ft.lb/in - - - - - - - -
Dureza R D 785 124 122 120 124 122 120 121 124
Rockwell
Térmica
Índice g/10 D 1238 - - - - - - - -
Fluidez min
1,82 oC D 648 142 144 145 142 144 145 147 142
H Mpa oF 288 290 293 288 290 293 297 288
D 0,45 oC D 648 - - - - - - - -
T Mpa oF - - - - - - - -
Física
Gravidade D 792 1,25 1,35 1,43 1,25 1,35 1,43 1,53 1,25
específica
-
Encolhiment % D 955 0,2 -0,4 0,2 -0,4 0,1-0,3 0,2-0,4 0,2-0,4 0,1-0,3 0,1-0,2 0,2-0,4
o
Flamabilidade
Retardância classe UL 94 - - - V-O V-O V-O V-O V-O
à chama (1,5 (1,5 (1,5 (1,5 (1,5
mm) mm) mm) mm) mm)
Características Uso Uso Uso Retarda Retarda Retarda Retarda Retarda
Geral Geral Geral nte nte nte nte nte
chama chama chama chama chama;
halogên
io livre

14
 PC MODIFICADO e LIGA PC/ABS
Proprieda Unidad ASTM REFORÇADO HALOGÊNIO LIVRE FR NÃO
des e REFORÇADO
GN GN GN GN GN GN GP HF
2151F 2201F 2301F 5001R 5001T 5008H 5006B 5000
F F F
Mecânica
Força na Kg/cm2 900 1000 1200 580 560 590 580 570
tensão ao MPa D 638 88 98 117 57 55 58 57 56
escoamento Psi 12700 14100 17000 8250 7960 8390 8250 8110
Elongação a % D 638 9 5 3 80 50 50 > 100 > 100
quebra
Força de Kg/cm2 1500 1600 1800 900 810 840 840 840
flexão MPa D 790 147 157 176 89 79 83 82 82
Psi 21200 22600 25500 12800 11500 11950 11900 11900
Módulo de Kg/cm2 48000 55000 75000 25000 24000 24000 22000 22000
flexão MPa D 790 4705 5390 7350 2450 2350 2352 2155 2155
10Psi 680 780 1060 355 340 341 315 315
Impacto Kg.cm/ 10 10 11 50 40 35 60 60
Izod (com cm D 256
entalhe a 23 J/m 98 98 108 490 390 345 590 590
oC) ft.lb/in 1,8 1,8 2 9,2 7,5 6,5 11 11
Impacto Kg.cm/ - - - - - - 40 45
Izod (com cm D 256
entalhe a -30 J/m - - - - - - 390 440
oC) ft.lb/in - - - - - - 7,3 8,3
Dureza R D 785 124 122 120 113 113 113 113 114
Rockwell
Térmica
Índice g/10 D 1238 - - - 15 22 30 6,5 7
Fluidez min
1,82 oC D 648 142 144 145 - - - 113 113
H Mpa oF 288 290 293 - - - 235 235
D 0,45 oC D 648 - - - 95 88 90 - -
T Mpa oF - - - 203 190 194 - -
Física
Gravidade D 792 1,3 1,35 1,43 1,18 1,18 1,18 1,14 1,14
específica
-
Encolhiment % D 955 0,2-0,4 0,2-0,4 0,1-0,3 0,4-0,6 0,4-0,6 0,4-0,6 0,5-0,8 0,5-0,8
o
Flamabilidade
Retardância classe UL 94 V-O V-O V-O VO VO VO - -
à chama (1,5 (1,5 (1,5 (1,5) (1,5) (1,5)
mm) mm) mm) 5VA 5VA 5VB
(2,5) (2,5) (2,0)
Características Retarda Retarda Retarda Alto Alta Excelen - Alta
nte nte nte impacto fluidez; te fluidez
chama; chama; chama; e halogên fluidez;
halogên halogên halogên halogên io livre halogên
io livre io livre io livre io livre io livre

15
Propriedade LIGA PC / ABS
s Unidad ASTM NÃO REFORÇADO
e HI 5002A HR 5006A HR 5007A HR GP GP 5006AF
5007AX 5000FQ
Mecânica
Força na Kg/cm2 580 560 610 560 570 540
tensão ao MPa D 638 57 55 60 55 56 53
escoamento Psi 8250 7960 8670 7960 8110 7860
Elongação a % D 638 > 100 > 100 > 100 > 100 25 60
quebra
Força de Kg/cm2 860 790 880 770 840 780
flexão MPa D 790 84 77 86 76 82 76
Psi 12200 11200 12500 10900 11900 11100
Módulo de Kg/cm2 24000 22500 24000 20000 24500 22000
flexão MPa D 790 2350 2205 2350 1960 2400 2155
10Psi 340 320 340 285 350 315
Impacto Izod Kg.cm/ 65 65 65 65 30 55
(com entalhe a cm D 256
23 oC) J/m 635 635 635 635 295 540
ft.lb/in 12 12 12 12 5,5 10,1
Impacto Izod Kg.cm/ 25 55 45 55 - -
(com entalhe a cm D 256
-30 oC) J/m 245 540 440 540 - -
ft.lb/in 4,6 10,1 8,3 10,1 - -
Dureza R D 785 114 110 115 109 114 108
Rockwell
Térmicas
Índice Fluidez g/10 7 4 5 3 14 7
min
1,82 oC D 648 100 108 107 113 92 104
H Mpa oF 210 225 225 235 200 220
D 0,45 oC D 648 - - - - - -
T Mpa oF - - - - - -
Físicas
Gravidade D 792 1,11 1,13 1,13 1,14 1,17 1,17
específica
-
Encolhimento % D 955 0,5 a 0,8 0,5 a 0,8 0,5 a 0,8 0,5 a 0,8 0,4 a 0,6 0,5 a 0,8

Flamabilidade
Retardância à classe UL 94 HB (1,5mm) - - - V2 (1,5 V0 (1,7)
chama mm) 5VA (3,0)
Características - Impacto a - Impacto Excelent Alta fluidez
baixa a baixa e fluidez
temperatur temperat
a ura

16
Propriedade LIGA PC / ABS
s Unidad ASTM NÃO REFORÇADO
e REFORÇADO
GP 5008BF GP 5200 GP 5300 GP GP GP 5306F
5106F 5206F
Mecânica
Força na Kg/cm2 580 1000 1100 670 950 1000
tensão ao MPa D 638 57 98 108 66 93 98
escoamento Psi 8250 14200 15600 9500 13500 14200
Elongação a % D 638 50 4 3 7 4 3
quebra
Força de Kg/cm2 840 1400 1600 1100 1400 1500
flexão MPa D 790 82 137 157 108 137 147
Psi 11900 19900 22800 15600 19900 21300
Módulo de Kg/cm2 24000 54000 70000 40000 58000 72000
flexão MPa D 790 2350 5290 6860 3920 5685 7055
10Psi 340 770 995 570 825 1025
Impacto Izod Kg.cm/ 60 10 10 7 7 9
(com entalhe a cm D 256
23 oC) J/m 590 98 98 69 69 88
ft.lb/in 11 1,8 1,8 1,3 1,3 1,7
Impacto Izod Kg.cm/ - - - - - -
(com entalhe a cm D 256
-30 oC) J/m - - - - - -
ft.lb/in - - - - - -
Dureza R D 785 113 116 120 115 117 122
Rockwell
Térmicas
Índice Fluidez g/10 6 - - - - -
min
1,82 oC D 648 112 120 130 112 120 130
H Mpa oF 235 250 265 235 250 265
D 0,45 oC D 648 - - - - - -
T Mpa oF - - - - - -
Físicas
Gravidade D 792 1,2 1,3 1,36 1,25 1,35 1,43
específica
-
Encolhimento % D 955 0,5 a 0,8 0,2 a 0,4 0,1 a 0,3 0,3 a 0,5 0,2 a 0,4 0,1 a 0,3

Flamabilidade
Retardância à classe UL 94 V0 (1,5) - - V0 (1,7 V0 (1,7 V0 (1,7
chama 5VA (3,0) mm) mm) mm)
Características Alto impacto; Alta Alta - Alta Alta tensão
alta resistência tensão tensão; tensão
ao calor estabilidad
e
dimensiona
l

17
 Aplicação

Blocos de painel de instrumentos principal, peças frontais dos carros,

Automotiva Blocos inferiores do painel de instrumentos, console, grelha da cobertura
da ventilação, caixa do porta luvas, porta, cobertura das rodas e caixa do
espelho retrovisor.

Monitores HSG, fax HSG, Notebooks HSG, envoltório dos celulares,

Elétrica e Eletrônica envoltório dos aparelhos de fax e copiadoras, bandeja do CD-ROM,
capas de relés, conectores e interruptores.

Peças industriais e Capacetes, caixas de terminais, ferramentas elétricas HSG, bobinas

mecânicas industriais, caixa dos painéis de distribuição, engrenagens, componentes
elétricos e medidores de água HSG.

Moldagem por Injeção

Condição de Se a resina apresenta um teor de umidade excessivamente alto, isto pode

Secagem resultar em defeitos superficiais como estrias prateadas e prejudicar as
peças moldadas. Para garantir a ótima performance e prevenir os defeitos
superficiais, os grades LUPOY devem ser secos antes do processamento
e o nível de umidade mantido a abaixo de 0,05 %. Um secador
desumidificador com funil montado na máquina de moldagem e
equipado com leitos dessecadores com indicadores de temperatura do ar
e ponto de orvalho são altamente recomendados.

Condição de
Moldagem

PC modificado Liga PC / ABS

Divisão Unidade Não Reforçado Não Grade GN Reforçad
reforçado 20 % ↓ 20 % ↑ reforçado 5000 FR o
halogênio
livre
Condição de secagem oC 90-120 110-120 110-120 70-100 60-80 70-100
horas 3-5 3-5 3-5 3-5 4-6 3-5
Temperatur Traseira 260-270 270-280 280-290 220-260 200-230 230-270
a do Central oC 270-280 280-290 290-300 230-270 210-240 240-280
cilindro Frontal 280-290 290-300 300-310 240-280 220-250 250-290
Temperatura do bico oC 290-300 300-310 310-320 240-280 220-250 250-290
Temperatura de fusão oC 300-310 310-320 320-330 250-290 230-260 260-300
Temperatura de moldagem oC 80-120 80-120 80-120 60-90 50-80 70-110
Velocidade da rosca Rpm 40-70 40-70 40-70 40-70 40-70 40-70

18
LUPOL PP (POLIPROPILENO)

As resinas LUPOL, são baseadas nas poliolefinas com uma enorme faixa de características, é uma
família de resinas de plásticos de engenharia de baixo custo. Os vários grades são dependentes do
tipo de da resina poliolefínica. Os grades contém modificadores de impacto de polipropileno, carga
inorgânica reforçada de polipropileno e fibra de vidro reforçada com polipropileno. Além disso, elas
são oferecidas para várias aplicações usando suas excelentes características de moldagem de injeção.

Proprieda SERIE 1000 SERIE 2000 SERIE 3000

des Unidad ASTM GP GP GP GP GP GP GP HG
e 1000F 1007F 2100 2200 2201F 2300 3100 3100
A
Mecânica
Força na Kg/cm2 320 350 500 750 610 800 350 350
tensão ao MPa D 638 31 34 49 74 60 78 34 34
escoamento Psi 4600 5000 7100 10700 8700 11400 5000 5000
Elongação a % D 638 80 100 10 10 8 8 60 40
quebra
Força de Kg/cm2 430 470 700 1000 900 1200 430 400
flexão MPa D 790 42 46 69 98 88 118 42 39
Psi 6100 6700 10000 14200 12800 17000 6100 5700
Módulo de Kg/cm2 14000 16000 20000 36000 40000 50000 18000 17000
flexão MPa D 790 1380 1570 1960 3530 3920 4900 1770 1670
10Psi 200 230 290 510 570 710 260 240
Impacto Kg.cm/ 8 9 5 5 9 8 7 5
Izod (com cm D 256
entalhe a 23 J/m 80 90 50 50 90 80 70 50
oC) ft.lb/in 1,5 1,7 0,9 0,9 1,7 1,5 1,3 0,9
Térmica
Índice 12 12 - - - - - -
fluidez % D 648
(230oC, 2,16
kgf)
1,82 oC D 648 - - 140 150 142 157 73 75
H Mpa oF - - 285 300 290 315 165 165
D 0,45 oC D 648 130 130 - - - - 130 130
T Mpa oF 265 265 - - - - 265 265
Física
Gravidade D 792 1 0,94 0,99 1,03 1,34 1,15 0,96 0,98
específica
-
Encolhiment % D 955 1,6-1,8 1,6-1,8 0,4-0,6 0,4-0,6 0,4-0,6 0,3-0,5 1,1-1,5 1,3-1,6
o
Flamabilidade
Retardância classe UL 94 V0 V2 (1,5 HB V2(1,5) HB HB HB
à chama (0,75 mm) - (1,5 V1(3,0) (1,5 (1,5 (1,5
mm) mm) mm) mm) mm)
Características Alto Alto Uso Uso Uso Uso Uso Alto
impacto impacto geral geral geral e geral geral brilho
retard. e Retarda
chama Retarda nte
e não nte chama
blendad chama
o

19
Proprieda SERIE 3000
des Unidad ASTM GP GP GP GP HG GP HF HF
e 3102 3200 3152F 3154F 3200 3202 3202D 3208H
Mecânica
Força na Kg/cm2 290 370 250 300 360 290 280 350
tensão ao MPa D 638 28 36 25 29 36 28 28 34
escoamento Psi 4100 5300 3600 4300 5100 4100 4000 5000
Elongação a % D 638 60 20 40 20 30 40 60 25
quebra
Força de Kg/cm2 360 540 370 470 500 410 410 480
flexão MPa D 790 35 53 36 46 49 40 40 47
Psi 5100 7700 5300 6700 7100 5800 5800 6800
Módulo de Kg/cm2 16000 29000 24000 33000 20000 23000 18500 25000
flexão MPa D 790 1570 2840 2350 3240 1960 2260 1810 2450
10Psi 230 410 340 470 290 330 260 360
Impacto Kg.cm/ 9 5 4 3 4 6 5,2 4
Izod (com cm D 256
entalhe a 23 J/m 90 50 40 30 40 60 52 40
oC) ft.lb/in 1,7 0,9 0,7 0,6 0,7 1,1 1,0 0,7
Térmica
Índice - - - - - - - -
fluidez % D 648
(230oC, 2,16
kgf)
1,82 oC D 648 75 92 75 95 76 86 - 90
H Mpa oF 165 200 165 205 170 185 - 195
D 0,45 oC D 648 135 145 130 - 130 137 120 -
T Mpa oF 275 295 265 - 265 280 250 -
Física
Gravidade D 792 0,96 1,06 1,32 1,32 1,06 1,06 1,06 1,04
específica
-
Encolhiment % D 955 0,9-1,4 0,9-1,4 0,9-1,3 0,9-1,3 0,8-1,4 0,9-1,3 0,9-1,3 1,0-1,4
o
Flamabilidade
Retardância classe UL 94 HB HB V0 V0 HB HB HB
à chama (1,5 (1,5 (0,75 (0,77 (1,5 (1,5 HB (1,5
mm) mm) mm) mm) mm) mm) mm)
Características Alto Uso Retarda Alto Alto Alto Alto Uso
impacto geral nte brilho e brilho impacto impacto geral
chama retard. e alta
chama fluidez

20
Proprieda SERIE 3000 SERIE 4000
des Unidad AS HG GP HF GP GP HI HM LW LW
e TM 3250 3300 3308 3400 3402 4352L 4354 4302 4407
Mecânica
Força na Kg/cm2 320 360 280 340 270 170 450 700 640
tensão ao MPa D 31 35 28 33 27 17 44 69 63
escoamento Psi 638 4600 5100 4000 4800 3800 2500 6400 10000 9100
Elongação a % D 140 20 35 11 15 60 7 5 3
quebra 638
Força de Kg/cm2 450 560 400 570 400 250 790 1000 880
flexão MPa D 44 55 39 56 39 25 77 98 86
Psi 790 6400 8000 5700 8100 5700 3600 11200 14200 12500
Módulo de Kg/cm2 18000 35000 28000 46000 34000 20000 43000 56000 60000
flexão MPa D 1770 3430 2750 4510 3330 1960 4200 5490 5880
10Psi 790 260 500 400 650 480 280 610 800 850
Impacto Kg.cm/ 5 3 5 2,5 3 28 4 12 6
Izod (com cm D
entalhe a 23 J/m 256 50 30 50 25 30 280 40 120 60
oC) ft.lb/in 0,9 0,6 0,9 0,5 0,6 5,1 0,7 2,2 1,1
Térmica
Índice - - - - - - - - -
fluidez % D
(230oC, 2,16 648
kgf)
1,82 oC D 65 95 90 110 100 70 134 150 150
H Mpa oF 648 150 205 195 230 210 160 273 300 302
D 0,45 oC D - 145 140 150 145 160 - - -
T Mpa oF 648 - 295 285 300 295 225 - - -
Física
Gravidade D 1,3 1,3 1,3 1,22 1,22 1,17 1,18 1,21 1,21
específica
- 792
Encolhiment % D 1,2-1,4 0,7-1,1 0,7-1,1 0,6-1 0,6-1 0,5-0,7 0,7-0,9 0,3-0,5 0,3-0,5
o 955
Flamabilidade
Retardância classe HB HB HB HB HB HB
à chama UL (1,5 (1,5 (1,5 (1,5 (1,5 - - (1,5 -
94 mm) mm) mm) mm) mm) mm)
Características Alto Alto Alta Alto Alto Baixo Alta Baixo Alta
brilho módul fluidez módul módul CLTE tensão; empen tensão;
o o o e alto resist. amento resit.
impact ao ao
o calor calor

21
Propriedade SERIE 5000
s Unidad ASTM HI 5204 HI 5302A HI 5302R HM SO 5202P TE 5005H
e 5204B
Mecânica
Força na kg/cm2 270 240 230 280 180 140
tensão ao MPa D 638 27 24 23 28 18 14
escoamento Psi 13800 3400 3000 4000 2600 2000
Elongação a % D 638 90 50 30 80 400 500
quebra
Força de kg/cm2 430 360 350 420 300 160
flexão MPa D 790 42 35 34 41 29 16
Psi 6100 5100 5000 6000 4300 2300
Módulo de kg/cm2 24000 22000 26000 21000 18500 6400
flexão MPa D 790 2350 2160 2550 2060 1810 630
10Psi 340 310 370 300 260 90
Impacto Izod Kg.cm/ 20 8 7 7 NB NB
(com entalhe a cm D 256
23 oC) J/m 196 80 70 70 NB NB
ft.lb/in 3,7 1,5 1,3 1,3 NB NB
Térmicas
1,82 oC D 648 - 70 84 - - -
H Mpa oF - 160 185 - - -
D 0,45 oC D 648 128 - - 138 125 95
T Mpa oF 262 - - 280 257 205
Físicas
Gravidade D 792 1,04 1,10 1,12 0,99 1,03 0,91
específica
-
Encolhimento % D 955 1,1-1,2 1,0-1,2 1,0-1,2 1,2-1,4 1,0-1,1 0,7-0,8

Flamabilidade
Retardância à classe UL 94 - - - - - -
chama
Características Alta tensão Alto Alto Alta tensão Alto Partes
impacto impacto e alta impacto exteriores
fluidez automóveis

22
Propriedade SERIE 5000
s Unidad ASTM TE TE 5102 TE TE 5108 TE 5109 TE TE 5208
e 5006K 5104K 5202U
Mecânica
Força na kg/cm2 180 170 200 200 180 175 220
tensão ao MPa D 638 18 17 20 20 18 17 22
escoamento Psi 2600 2400 2800 2800 2600 2500 3100
Elongação a % D 638 300 300 300 500 300 60 300
quebra
Força de kg/cm2 200 200 240 260 210 250 290
flexão MPa D 790 20 20 24 26 21 25 28
Psi 2900 2900 3400 3600 3000 3500 4100
Módulo de kg/cm2 9000 11000 12000 13000 14000 17000 16000
flexão MPa D 790 890 1080 1180 1270 1380 1670 1570
10Psi 130 160 170 180 200 240 230
Impacto Izod Kg.cm/ NB NB NB NB NB 35 NB
(com entalhe a cm D 256
23 oC) J/m NB NB NB NB NB 340 NB
ft.lb/in NB NB NB NB NB 6,4 NB
Térmicas
1,82 oC D 648 - - - - - - -
H Mpa oF - - - - - - -
D 0,45 oC D 648 87 99 115 120 115 120 120
T Mpa oF 190 210 240 250 240 248 248
Físicas
Gravidade D 792 0,91 1,03 0,95 0,97 0,97 1,04 0,98
específica
-
Encolhimento % D 955 1,04- 1-1,2 0,8-1 0,9-1,1 0,9-1,1 1-1,3 0,7-0,8
1,06
Flamabilidade
Retardância à classe UL 94 - - - - - - -
chama
Características Partes exteriores de automóveis Alto Alto
impacto; módulo;
alto excelente
módulo fluidez

23
Aplicação

Pára-choques, painel de instrumentos, porta luvas, ornamentos de portas,

Automotiva
limpador de ar, pára-lama e guarnições.

Elétrica e Eletrônica Tubulação de ar condicionados, exaustores, ventiladores, tomadas, peças

internas das lavadoras e alojamento de lâmpadas.

Hélice de ventiladores, polias, ventiladores, envoltório de bombas,

Peças industriais envoltórios de chaves elétricas e dispositivos elétricos, containeres e
suportes industriais.

Moldagem por Injeção

Condição de Se as resinas LUPOL não absorverem 0,2 % de umidade, a pré-secagem

Secagem não é necessária. Mas, isto pode ser reconhecido através de marcas de
respingos nos produtos moldados. Em tais casos, um pré-aquecimento
por 02 horas a 70 a 90 oC em um secador com jato de ar à quente irá
solucionar os problemas.

Condição de
Moldagem

Divisão Unidade LUPOL

Temperatura do Traseira 200 a 220
cilindro Central oC 200 a 230
Frontal 210 a 230
Temperatura do bico oC 210 a 240
Temperatura de fusão oC 210 a 240
Temperatura de moldagem oC 40 a 90
Pressão de Primeira 300 a 1200
injeção Segunda kg/cm2 800 a 1000
Traseira 5 a 40
Velocidade da rosca Rpm 40 a 60

24
LUPOS ABS REFORÇADO / SAN (ESTIRENO ACRILONITRILA)

As resinas LUPOS são copolímeros estirênicos reforçados com fibra de vidro. Os grades LUPOS
conferem aumento da tensão, rigidez e estabilidade dimensional. Eles oferecem excelente resistência
ao calor, mínimo encolhimento na moldagem e possuem uma ampla faixa de aplicações em peças
automotivas, peças elétricas-eletrônicas, equipamentos industrias, etc.

Propriedade Unidad ABS REFORÇADO

s e ASTM GP 2100 GP 2200 GP 2300 GP 2200H GP 2106F GP 2201F
Mecânica
Força na kg/cm2 660 850 900 850 600 700
tensão ao MPa D 638 65 83 88 83 59 69
escoamento Psi 9400 12000 12800 12000 8500 10000
Elongação a % D 638 9 7 6 7 7 6
quebra
Força de kg/cm2 1100 1300 1450 1200 1000 1200
flexão MPa D 790 110 125 140 120 98 120
Psi 15600 18500 20600 17000 14000 17000
Módulo de kg/cm2 38000 55000 75000 50000 45000 50000
flexão MPa D 790 3720 5390 7350 4900 4410 4900
10Psi 540 780 1065 710 640 710
Impacto Izod Kg.cm/ 10 9 7 9 7 5
(com entalhe a cm D 256
23 oC) J/m 98 88 69 88 69 49
ft.lb/in 1,8 1,7 1,3 1,7 1,3 0,9
Térmicas
1,82 oC D 648 97 98 99 110 96 94
H Mpa
D 0,45 oF D 648 205 210 210 230 205 200
T Mpa
Físicas
Gravidade D 792 1,1 1,21 1,28 1,21 1,25 1,35
específica
-
Encolhimento % D 955 0,2-0,4 0,1-0,3 0,1-0,2 0,1-0,3 0,1-0,3 0,1-0,3

Flamabilidade
Retardância à classe UL 94 HB HB HB HB V0 V0
chama (1,5 mm) (1,5 mm) (1,5 mm) (1,5 mm) (1,5 mm)
Características Uso geral Tensão em Alta tensão Alta Uso geral Alta tensão
geral resistência
ao calor

25
Propriedade Unidad SAN REFORÇADO
s e ASTM GP 2205 GP GP 2305A HR 2207 HR 2307 HR 2407
2205NB
Mecânica
Força na kg/cm2 1000 950 1100 1200 1300 1350
tensão ao MPa D 638 98 93 108 118 127 132
escoamento Psi 14200 13500 15600 17000 18500 19200
Elongação a % D 638 6 6 5 6 5 4
quebra
Força de kg/cm2 1500 1350 1550 1500 1600 1600
flexão MPa D 790 145 130 150 145 155 155
Psi 21300 19200 22000 21300 22700 22700
Módulo de kg/cm2 70000 60000 90000 75000 92000 115000
flexão MPa D 790 6860 5880 8820 7350 9020 11270
10Psi 995 855 1280 1065 1310 1635
Impacto Izod Kg.cm/ 4 5 4 4 4 5
(com entalhe a cm D 256
23 oC) J/m 39 49 39 39 39 49
ft.lb/in 0,7 0,9 0,7 0,7 0,7 0,9
Térmicas
1,82 oC D 648 102 100 103 107 108 109
H Mpa
D 0,45 oF D 648 215 210 215 225 225 230
T Mpa
Físicas
Gravidade D 792 1,2 1,3 1,4 1,2 1,4 1,44
específica
-
Encolhimento % D 955 0,1-0,3 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,3 0,1-0,2 0,1-0,2

Flamabilidade
Retardância à classe UL 94 HB HB HB HB HB HB
chama (1,5 mm) (1,5 mm) (1,5 mm) (1,5 mm)
Características Uso geral Anti- Alta tensão Alta resistência ao calor
bactéria

26
Aplicação

Porta luvas, cobertura do espelho retrovisor, núcleo principal, envoltório

Automotiva
dos faróis e caixa de ferramentas.

Carretel de computadores, polias das lavadoras, moldura de máquinas de

Elétrica e Eletrônica fax, ventilador para ar condicionado, caixa de auto-falantes e envoltórios
para aparelhos de vídeo e áudio.

Outras aplicações Corpo de câmeras fotográficas, carretel de pesca e bobinas.

Moldagem por Injeção

Condição de As resinas LUPOS deveriam se secas antes do processamento para obter

Secagem boa qualidade das peças moldadas. As condições de secagem
recomendadas são de 03 a 04 horas a 90 oC.

Condição de
Moldagem

Divisão Unidade Grades de Uso Geral Grades com Resistência ao

Calor
Temperatura do Traseira 190 a 210 210 a 230
cilindro Central oC 200 a 220 220 a 240
Frontal 210 a 230 230 a 250
Temperatura do bico oC 210 a 230 230 a 250
Temperatura de fusão oC 220 a 240 240 a 260
Temperatura de moldagem oC 60 a 90 60 a 90
Pressão de Primeira 700 a 1000 700 a 1000
injeção Segunda kg/cm2 800 a 900 800 a 900
Traseira 0 a 40 0 a 40
Velocidade da rosca Rpm 40 a 60 40 a 60

27
KEYFLEX ELASTÔMERO TERMOPLÁSTICO

As resinas KEYFLEX que são elastômeros termoplásticos divididos por tipos de poliéster e
poliolefinas, têm sido desenvolvidos pela LG Química utilizando tecnologia própria de
polimerização e compostagem.
Elas exibem a flexibilidade de borracha e a força de plásticos de engenharia. Em adição, elas
oferecem ótima estabilidade térmica, resistência química e resistência ao intemperismo. Então, elas
podem ser utilizadas nos campos automotivos, elétrico e eletrônico, peças industriais e artigos
esportivos. Além disso, as resinas KEYFLEX podem ser largamente aceitas com substituintes de
borrachas termofixas.

Nomenclatura

KEYFLEX BT 1 1 40 D
Tipo de Polímero Tipo do Grade
BT: ester termoplástico Valor da Dureza Escala de Dureza
TO: olefina termoplástica Tipo de Processamento D: Shore D
0: injeção A: Shore A
1: Extrusão
2: Moldagem por sopro

Caracterização

Alta força de impacto

Baixa gravidade específica
Excelente resistência a produtos químicos e intemperismo
Boas propriedades elétricas
Vários grades de dureza (macio, semi macio e duro)
Colorabilidade
Reciclável

28
Proprieda Unidad SERIES KEYFLEX BT
des e ASTM BT BT BT BT BT BT BT BT BT
1040D 1140D 1047D 1055D 1155D 1063D 1163D 1072D 1172D
Mecânicas
Força na kg/cm2 230 250 300 340 360 410 430 420 440
tensão a MPa D 638 22,5 24,5 29,4 33,3 35,3 40,2 42,2 41,2 43,1
quebra Psi 3270 3560 4270 4840 5120 5830 6120 5970 6260
Elongação % D 638 850 900 860 650 700 550 600 420 450
Força de kg/cm2 60 60 110 140 140 200 200 280 -
tensão no MPa D 790 5,9 5,9 10,8 13,7 13,7 19,6 19,6 27,5 -
escoamento Psi 850 850 1570 1990 1990 2850 2850 3980 -
Força de kg/cm2 24 25 25 65 66 110 112 230 -
tensão (5% MPa D 790 2,4 2,5 2,5 6,4 6,5 10,8 11 22,5 -
elongação) Psi 340 360 360 930 940 1570 1590 3270 -
Módulo de kg/cm2 600 600 1300 2100 2100 3100 3100 5500 5500
flexão MPa D 790 59 59 128 206 206 304 304 540 540
10Psi 850 850 1850 2990 2990 4410 4410 7820 7820
Impacto Kg.cm/ NB NB NB NB NB NB NB 27 27
Izod (com cm D 256
entalhe a 23 J/m NB NB NB NB NB NB NB 265 265
oC) ft.lb/in NB NB NB NB NB NB NB 5 5
Impacto Kg.cm/ NB NB NB NB NB 10 10 6 6
Izod (com cm D 256
entalhe a -40 J/m NB NB NB NB NB 98 98 59 59
oC) ft.lb/in NB NB NB NB NB 1,8 1,8 1,1 1,1
Força ao kg/cm D 624 120 130 130 150 160 165 180 190 205
rasgo lb/in 670 730 730 840 895 925 1010 1060 1150
Térmicas
Índice g/10 20 10 25 28 12 28 12 28 15
Fluidez min D 1238
(2,16 kgf)
Temperatura oC D 648 178 178 190 200 200 210 210 218 218
fusão oF 352 354 374 392 392 410 410 424 424
HDT oC D 648 65 65 80 105 105 124 124 150 150
(0,45 Mpa) oF 149 149 176 221 221 256 256 302 302
Físicas
Dureza Shore D D 2240 40 40 47 55 55 63 63 72 72
Gravidade D 792 1,16 1,16 1,17 1,19 1,19 1,22 1,22 1,25 1,25
específica
-
Absorção 0,6 0,6 0,6 0,5 0,5 0,3 0,3 0,3 0,3
água (24 h, % D 570
23oC)
Encolhiment % D 955 0,8 0,8 1 1,2 1,2 1,5 1,5 1,7 1,7
o

29
Propriedade Unidad SERIES KEYFLEX TO
s e ASTM TO 1065A TO 1075A TO 1088A TO 1175A TO 1192A TO 1045D
Mecânica
Força na kg/cm2 45 60 40 100 110 135
tensão a MPa D 412 4,4 5,9 3,9 9,8 10,8 13,2
quebra Psi 640 850 570 1420 1560 1920
Elongação a % D 412 600 600 500 600 600 750
quebra
Força de kg/cm2 25 35 30 50 65 100
flexão (100% MPa D 412 2,5 3,4 2,9 4,9 6,4 9,8
elongação) Psi 360 500 430 710 920 1420
Força ao rasgo kg/cm D 790 30 35 50 60 70 85
lb/in 170 200 280 340 390 480
Impacto Izod Kg.cm/ NB NB NB NB NB NB
(com entalhe a cm D 256
- 40 oC) J/m NB NB NB NB NB NB
ft.lb/in NB NB NB NB NB NB
Compressão % D 395 24 26 29 - - -
(25oC, 22 h)
Compressão % D 395 40 43 47 - - -
(70oC, 22 h)
Físicas
Shore 65 +- 3 75 +- 3 88 +- 3 83 +- 3 92 +- 3 -
Dureza A D 2240
Shore - - - - - 45 +- 2
D
Gravidade D 297 0,96 0,96 0,97 0,96 0,96 0,90
específica
-
Resistência à oC D 746 - 65 - 63 - 58 - - - 40
fadiga oF - 85 - 82 - 73 - - - 40
Resistência ao - D 518 Sem trincas
Ozônio

30
KEYFLEX BT POLIESTER TIPO TPE

Aplicação

Pára-choque, peças do timer ELR, gancho do cinto de segurança, tanque

Automotiva
de combustível e botão de controle remoto.

Cabos de isolação, canos de alta pressão, braçadeiras de fios, fios

Cabos
telefônicos, cabos de computadores, selo da porca e peças de selagem.

Elétrica e Eletrônica Tampa do conector, conector, interruptores de borracha e molas.

Outras Canos, acoplamentos flexíveis, canos (mangueira de bombeiro e alta

pressão), peças seladoras, correias transportadoras e tampões.

Método de Moldagem

Condição de A série KEYFLEX BT necessita de secagem preliminar.

secagem Secagem à ar quente de 100 a 120 oC por 03 a 04 horas é recomendado.

Temperatura do cilindro (oC): 170 a 215/190 a 240/195 a 240/195 a 240.

Moldagem por Pressão de Injeção (kg/cm2): 300 a 600
injeção Temperatura do molde (oC): 20 a 60

Temperaturas (oC): 165 a 210/180 a 225/185 a 225/185 a230/185 a 230

Extrusão
(matriz).
L/D extrusão recomendada na faixa de 25.

31
KEYFLEX TO POLIOLEFINA TIPO TPE

Aplicação

1) Exterior: Pára-choque, spoilers, pára-lamas, molduras, etc.

2) Interior: Pele do painel de instrumento, selamento do vidro, pele do
Automotiva trinco da porta, etc.
3) Outras: cano de entrada de ar, duto de ar, envoltório de lâmpadas,
gaxeta, etc.

Outras Canos, embalagens, bases de telefones, folhas de isolação (proteção

contra água), cabos de bombas, apertadores e cabo do impulsionador.

Método de Moldagem

Condição de A série KEYFLEX BT necessita de secagem preliminar.

secagem Secagem à ar quente de 70 a 80 oC por 02 horas é recomendado.

Temperatura do Cilindro (oC): 190 a 210/200 a 220/210 a 230/210 a 230.

Moldagem por Pressão de Injeção (kg/cm2): 500 a 1000
injeção Temperatura do Molde (oC): 30 a 60

Temperaturas (oC): 160/200/200/200 (matriz).

Extrusão Taxa de Compressão: 3 a 4.

Temperatura do Cilindro (oC): 180 a 210/200 a 220 (matriz).

Moldagem por
Temperatura do Molde (oC): 5 a 40
Sopro
Velocidade da Rosca (rpm): 20 a 100

32
LUCON TERMOPLÁSTICOS CONDUTIVOS

A LG Química tem formulado diversas faixas de compostos termoplásticos LUCON contendo

aditivos condutivos, tais como pó de carbono, fibra de carbono ou fibra de aço inx para solucionar
problemas associados com o acúmulo de cargas eletrostáticas, descargas elétricas e interferências
eletromagnéticas.
Estes materiais atuam na superfície resistiva protegendo em 10º a 10¹² Ω a superfície.

33
Proprieda Unidad CONDUTIVIDADE ELÉTRICA CONDUT. TÉRMICA
des e AST CP CP PO PO PO OS SE PX PX PL
M 4201F 4208F 3000 5300 5300 4200 4200 9002 9007 9000
M H H
Mecânicas
Força na kg/cm2 1200 1450 720 1100 1000 660 1200 240 710 290
tensão MPa D 638 118 142 71 108 98 65 118 24 70 28
Psi 17100 20600 10200 15600 14200 9400 17100 3400 10100 4100
Tensão na % D 638 < 10 < 10 < 10 < 10 < 10 < 10 < 10 58 < 10 31
Elongação
Força de kg/cm2 1800 2000 1200 1600 1400 1000 1700 370 1100 480
flexão MPa D 790 177 196 118 157 137 98 167 36 108 47
Psi 25600 28400 17100 22800 19900 14200 24200 5300 15600 6800
Módulo de kg/cm2 90000 10000 29000 10000 90000 35000 85000 10000 79000 23400
flexão D 790 0 0
MPa 8830 9810 2840 9810 8830 3430 8340 980 7750 2290
10Psi 1280 1420 412 1420 1280 498 1210 142 1120 333
Impacto Kg.cm/ 6 5 4 5 5 5,5 4 21 4 6,4
Izod (com cm D 256
entalhe) J/m 59 49 39 49 49 54 39 206 39 63
ft.lb/in 1,1 0,9 0,7 0,9 0,9 1 0,7 3,9 0,7 1,2
Térmicas
Índice g/10 - - - - - - - - - -
Fluidez min D
(190oC, 1238
2,16 kgf)
HDT oC D 648 91 95 155 180 160 95 215 57 197 90
(1,82 Mpa) oF 196 203 311 356 320 203 419 135 387 94
Físicas
Gravidade D 792 1,28 1,25 1,14 1,25 1,25 1,14 1,48 1,61 1,7 1,38
específica
-
Dureza M(R) D 785 94 95 84 87 80 99 85 81 90 100
Encolhiment % D 955 0,1 0,1 0,6 – 0,1 – 0,1 – 0,2 – 0,1 – 1,3 1,1 1,3
o 0,8 0,2 0,2 0,3 0,2
Condutivida W/mK C177 > 0,25 > 0,27 > 0,23 > 0,25 > 0,25 > 0,2 > 0,2 >1 > 1,3 > 0,7
de térmica
Condutivida Superf. 10 x 8 10 x 5 10 x 6 10 x 6 10 x 6 10 x 6 10 x 6 > 10 x > 10 x > 10 x
de elétrica Ω D257 16 16 16
Volume 10 x 8 10 x 5 10 x 6 10 x 6 10 x 6 10 x 6 10 x 6 > 10 x > 10 x > 10 x
Ω 16 16 16

34
LUCON SÉRIE 9000 TERMOPLASTICOS CONDUTIVOS
Os compostos termicamente condutivos LG apresentam excelentes performances de transferência de
calor, na qual é comparada a dos metais. As séries LUCON 9000 são baseadas em vários plásticos de
engenharia tais como PBT, PPS, ABS, PP, PC e Nylon. As séries LUCON 9000 são desenvolvidas
pelo método de dispersão de cerâmica, exibindo fortíssima propriedades físicas na resistência ao
impacto, isolação elétrica, barreira a gás e estabilidade dimensional.

Aplicação

Condutividade Bandeja do LC, carregador, Envoltório de notebook e PC, peças de

Elétrica aplicações para casas e bandeja do LCD.

Condutividade Tubos do trocador de calor, conectores, tubulações, motor, resfriadores,

Térmica dissipador de calor e carcaças.

Moldagem por Injeção

Divisão Unidade CP PO PS SE PX PL
Condição de secagem oC 120 110 - 120 80 135 - 160 120 - 140 80
horas 4 2-4 4 2-4 2-4 4
Temperatura Traseira 260-300 300-350 200-220 310-350 220-250 190-210
do cilindro Central oC 270-320 300-350 210-240 320-350 230-260 200-230
Frontal 275-320 300-350 210-240 300-360 240-260 200-230
Temperatura do bico oC 275-320 300-350 210-240 330-360 240-270 200-230
Temperatura de fusão oC 280-320 310-350 220-250 340-370 250-280 210-240
Temperatura de moldagem oC 80-120 80-150 50-80 120-160 60-100 50-80
Pressão de Primeira 700-900 600-1200 500-1000 600-1200 700-1200 500-1000
injeção Segunda kg/cm2 500-800 500-800 300-700 500-800 400-800 300-700
Traseira 0-20 0-40 0-40 0-40 0-40 0-40
Velocidade da rosca Rpm 40-60 40-80 40-70 40-80 40-80 40-70

35
LUCEL POM (POLIOXYMETILENO)
As resinas LUCEL copolímero de acetato, são plásticos de engenharia nos quais são produzidos pelo
primeiro processo mundial comercializado, a polimerização na fase gás.
Eles são termoplásticos semi-cristalinos, com várias excelentes propriedades incluindo as
propriedades mecânicas, térmicas e químicas. Além disso, as resinas LUCEL podem ser largamente
aceitas como substituintes de materiais termofixos, alumínio, zinco fundido ou outros metais.

Nomenclatura
Não Reforçado

Classifica Classifica Classifica Classifica Classifica

ção por ção por ção por ção por ção por
polímero aplicação reforço índice função
fluidez

LUCEL N: 1: não 09 02: Uso geral

Resina reforçado 26 LD: anti
pura 45 depósito no
molde
WR:
resistência ao
intemperismo
HR:
resistência ao
calor
AS: anti-
estático

LUCEL N 1 09 LD

36
 Modificado e Reforçado

Classifica Classifica Classifica Classifica Classifica

ção por ção por ção por ção por ção por
polímero aplicação reforço índice função
fluidez

LUCEL GC: fibra de vidro 2: fibra de vidro F: resina

GB: esferas vidro 3: fibras minerais fluoretada
MR: carga 4: fibra vidro / com carga
mineral carga mineral S: carga com
CF: fibra carbono 5: modificador de óleo de
EC: impacto silicone
condutividade 6: condutividade B: carga com
elétrica elétrica negro de fumo
VC: carretel de 7: resistência a condutivo
vídeo cassete fricção e água
HI: alto impacto
FW: resist. a
fricção e água

LUCEL FW 7 00 S

Caracterização

Sem cheiro desagradável no processamento

Excelente estabilidade térmica baseado na estrutura do copolímero acetal
Propriedades mecânicas bem balanceadas e resistência ao enrrugamento
Altíssima resistência à fadiga em todos os termoplásticos
Proeminente resistência a orgânicos químicos e água quente
Excelente resistência a abrasão e fricção
Alta estabilidade dimensional e boa moldabilidade
Facilmente projetado e aplicável sob uma grande faixa de condições ambientais.

37
 Aplicação

Válvula de água, dreno da torneira do radiador, válvula de exaustão de

Automotiva
gás, válvula diafragma, flutuador do carburador, trava da porta,
engrenagem do limpador, rolamento do pivô, engrangem do velocímetro,
botão do vidro da janela, cinto de segurança, pega mão da porta e teto,
suporte da viseira de sol, alavanca dobrável do espelho e bocal da bomba
do limpador pára-brisas.

Elétrica e Eletrônica Interruptores, base do micrômetro, interruptores de controle do dial do

rádio, carretel da fita cassete, engrenagem da transmissão de força, eixo
do rolamento, suporte, carcaça do motor do ventilador, mecanismo de
impressão das impressoras e componente do medidor de gás.

Peças Industriais e Molas, rolamentos, pistola de pintura, cilindro de tinta, engrenagem de

Outras aplicações relógio, base de relógio despertador, carcaça de engrenagens, zípers,
trilho para correr portas, peças de móveis de escritório e containeres de
pressão.

Moldagem por Injeção

Condição de Usualmente a secagem não é requerida, por causa que as resinas LUCEL
Secagem são fornecidas relativamente livres de umidade. Mas é recomendado que
a resina seja pré-seca em um ar circulante ou secador-desumidificador
por 03 a 06 horas de 90 a 110 oC, para evitar aumento de brilho
superficial ou umidade absorvida durante o armazenamento.

Condição de
Moldagem

Divisão Unidade Não reforçados Reforçados

Temperatura do Traseira 160 a 180 170 a 190
cilindro Central oC 180 a 200 190 a 210
Frontal 190 a 200 200 a 220
Temperatura do bico oC 190 a 200 200 a 220
Temperatura de fusão oC 190 a 200 210 a 220
Temperatura de moldagem oC 60 a 100 60 a 120
Pressão de Primeira 400 a 1200 700 a 1200
injeção Segunda kg/cm2 350 a 700 400 a 850
Traseira 0 a 40 0 a 40
Velocidade da rosca Rpm 50 a 100 40 a 75

38
Proprieda Unidad ASTM NÃO REFORÇADO
des e N 1092 N109L N109AS N109W N109H N109L N115
D R R DS
Mecânicas
Força na kg/cm2 620 620 615 620 620 625 625
tensão MPa D 638 61 61 60 61 61 61 61
Psi 8800 8800 8750 8800 8800 8900 8900
Tensão na % D 638 65 65 60 65 65 60 60
Elongação
Força de kg/cm2 910 910 900 910 910 920 920
flexão MPa D 790 89 89 88 89 89 90 90
Psi 12900 12900 12800 12900 12900 13100 13100
Módulo de kg/cm2 26000 26000 25500 26000 26000 26000 26000
flexão MPa D 790 2550 2550 2500 2550 2550 2550 2550
10Psi 370 370 363 370 370 370 370
Impa Com Kg.cm/ 7 7 6,5 7 7 6,5 6,5
cto ental cm D 256
Izod he J/m 70 70 65 70 70 65 65
ft.lb/in 1,3 1,3 1,2 1,3 1,3 1,2 1,2
Impa Enta Kg.cm/ 80 80 80 80 80 75 75
cto lhe cm D 256
Izod rever J/m 800 800 800 800 800 750 750
so ft.lb/in 15 15 15 15 15 14 14
Térmicas
Índice g/10 9 9 9 9 9 13 15
Fluidez min D 1238
(190oC,
2,16 kgf)
1,82 oC 110 110 110 110 110 110 110
HDT Mpa oF D 648 230 230 230 230 230 230 230
0,45 oC 160 160 160 160 160 160 160
Mpa oF 320 320 320 320 320 320 320
Físicas
Gravidade D 792 1,41 1,41 1,41 1,41 1,41 1,41 1,41
específica
-
Coef Din. - D1894 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 1,16 1,16
fricç
Estat - 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12
ão
Abrasão CS mg/ D1894 14 14 14 14 14 14 14
17 e 1000g 1000
ciclos
Dureza M(R) D 785 82 82 82 82 82 82 82
Encolhiment % D 955 1,8 – 2,1 1,8 – 2,1 1,8 – 2,1 1,8 – 2,1 1,8 – 2,1 1,8 – 2,1 1,8 – 2,1
o
Características Viscosid Viscos. Viscosid Viscosid Viscosid Viscos. Alta
ade padrão, ade ade ade padrão, viscosid
padrão lubrifica padrão e padrão, padrão, lubrifica ade
do antiestét resit. ao resit. ao do
interna ico intempe calor interna
mente e rismo mente e
anti- anti-
depósito depósito

39
Proprieda Unidad NÃO REFORÇADO
des e AST NL11 N127- N127- N127- N127- N145- N145 N145 VC12 VC
M 5LD 02 LD AS WR 02 LD AS 7LD 145
Mecânicas
Força na kg/cm2 625 630 630 630 630 635 635 635 630 635
tensão MPa D 638 61 62 62 62 62 62 62 62 62 62
Psi 8900 8950 8950 8950 8950 9000 9000 9000 8950 9000
Tensão na % D 638 60 55 55 55 55 50 50 50 55 50
Elongação
Força de kg/cm2 920 930 930 930 930 950 950 950 930 950
flexão MPa D 790 90 91 91 91 91 93 93 93 91 93
Psi 13100 13200 13200 13200 13200 13500 13500 13200 13200 13500
Módulo de kg/cm2 26000 26500 26500 26500 26500 27000 27000 27000 26500 27000
flexão MPa D 790 2550 2600 2600 2600 2600 2650 2650 2650 2600 2650
10Psi 370 377 377 377 377 384 384 384 377 384
Enta Kg.cm/ 6,5 6 6 6 6 5,5 5,5 5,5 6 5,5
lhe cm
Impa J/m 65 60 60 60 60 55 55 55 60 55
cto ft.lb/in D 256 1,2 1,1 1,1 1,1 1,1 1 1 1 1,1 1
Izod Enta Kg.cm/ 75 70 70 70 70 65 65 65 70 65
lhe cm
J/m 750 700 700 700 700 650 650 650 700 650
ft.lb/in 14 13 13 13 13 12 12 12 13 12
Térmicas
Índice 15 27 27 27 27 45 45 45 27 27
Fluidez g/10 D
(190oC, min 1238
2,16 kgf)
HDT 1,82 oC 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110
Mpa oF D 648 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230
0,45 oC 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160
Mpa oF 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320
Físicas
Gravidade D 792 1,41 1,41 1,41 1,41 1,41 1,41 1,41 1,41 1,41 1,41
específica
-
Coef Dinâ - D 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16
fricç mico 1894
ão Está- - D 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12
tico 1894
Abrasão CS mg/ D 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
17, 1000 g 1000 1044
ciclos
Dureza M(R) D 785 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82
Encolhiment % D 955 1,8 – 1,8 – 1,8 – 1,8 – 1,8 – 1,8 – 1,8 – 1,8 – 1,8 – 1,8 –
o 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1
Características Visc. Alto Alto Alto Alto Ultra Ultra Ultra Alto Ultra
padrã fluxo fluxo, fluxo, fluxo, alto alto alto fluxo, alto
o, lubrif. antiest resit. fluxo fluxo, fluxo, uso fluxo,
lubrif. intern ético ao lubrif. lubrif em uso
intern ament intem intern intern carret em
ament ee peris ament ament el carret
ee anti- mo ee ee vídeos el
anti- depósi anti- antiest antiest vídeos
depósi to depósi ático ático antiest
to to ático

40
Proprieda Unidad MODIFICADO
des e AST HI HI HI HI ST FW FW FW FW FW
M 510 515 520 525 550 710F 720S 700S 700A 715C
Mecânicas
Força na kg/cm2 550 490 420 370 540 500 550 550 550 550
tensão MPa D 638 54 48 41 36 53 49 54 54 54 54
Psi 7800 7000 6000 5250 5250 7700 7100 7800 7800 7800
Tensão na % D 638 90 120 150 200 300 50 40 70 60 35
Elongação
Força de kg/cm2 660 620 550 480 330 850 800 800 760 800
flexão MPa D 790 65 61 54 47 32 83 78 78 75 78
Psi 9400 8800 7800 6800 4700 12100 11400 11400 10800 11400
Módulo de kg/cm2 19000 17500 15000 13500 8000 25000 23000 24000 23000 30000
flexão MPa D 790 1860 1720 1470 1300 780 2450 2250 2350 2250 2900
10Psi 270 249 213 192 114 356 327 341 327 427
Enta Kg.cm/ 12 15 18 12 NB 5 4,5 9 6,5 6
lhe cm
Impa J/m 120 150 180 220 NB 50 45 90 65 60
cto ft.lb/in D 256 2,2 2,8 3,3 4 NB 0,9 0,8 1,7 1,2 1,1
Izod Enta Kg.cm/ NB NB NB NB NB 55 45 110 70 55
lhe cm
J/m NB NB NB NB NB 550 450 1100 700 550
ft.lb/in NB NB NB NB NB 10 8 20 13 10
Térmicas
Índice - - - - - - - - - -
Fluidez g/10 D
(190oC, min 1238
2,16 kgf)
HDT 1,82 oC 95 90 85 85 - 110 100 105 110 125
Mpa oF D 648 203 194 185 185 - 230 212 221 230 257
0,45 oC 150 140 135 130 120 160 155 155 160 160
Mpa oF 302 284 275 266 248 320 311 311 320 320
Físicas
Gravidade D 792 1,38 1,37 1,36 1,36 1,28 1,46 1,52 1,40 1,39 1,48
específica
-
Coef Dinâ - D - - - - - 0,11 0,13 0,1 0,12 0,11
fricç mico 1894
ão Está- - D - - - - - 0,06 0,08 0,1 0,09 0,09
tico 1894
Abrasão CS mg/ D - - - - - 10 7 12 11 10
17, 1000 g 1000 1044
ciclos
Dureza M(R) D 785 70 65 60 50 - 70 70 80 75 70
Encolhiment % D 955 1,7 - 2 1,7 - 2 1,7 - 2 1,6 – 1,5 – 1,4 – 1,3 – 2– 2– 1,7 - 2
o 1,9 1,8 1,7 1,6 2,2 2,2
Características Ultra Carga Carga Carga Adit. Adit.
Alto impacto alto PTFE PTFE miner Poli- Polim.
impac al meri- carga
to co CaCO3
Resistência a fricção e intempérie baixo
empen
am.,
antiest
ético

41
Proprieda Unidad REFORÇADO
des e AST GC 210 GC 225 GC 240 GB 325 WK 320 MR 310
M
Mecânicas
1000 1300 1500 650 930 650
Força na kg/cm2 98 127 147 64 91 64
tensão MPa D 638 14000 18500 21300 9250 13200 9250
Psi 5 3 3 10 5 10
Tensão na % D 638 1300 2000 2800 1000 1600 1100
Elongação
Força de kg/cm2 127 196 275 98 157 108
flexão MPa D 790 18500 28500 39800 14200 22800 15600
Psi 50000 80000 120000 40000 75000 40000
Módulo de kg/cm2 4900 7800 11800 3900 7350 3900
flexão MPa D 790 711 1138 1707 569 1067 569
10Psi 5 9 12 4 4,5 5
Enta Kg.cm/ 50 90 120 40 45 50
lhe cm
Impa J/m 0,9 1,7 2,2 0,7 0,8 0,9
cto ft.lb/in D 256 40 70 90 35 50 40
Izod Enta Kg.cm/ 400 700 900 350 500 400
lhe cm
J/m 7 13 17 6 9 7
ft.lb/in - - - - - -
Térmicas
Índice - - - - - -
Fluidez g/10 D
(190oC, min 1238
2,16 kgf)
HDT 1,82 oC 160 160 165 150 160 140
Mpa oF D 648 320 320 329 302 320 284
0,45 oC 165 165 165 165 165 165
Mpa oF 329 329 329 329 329 329
Físicas
Gravidade D 792 1,48 1,59 1,72 1,59 1,59 1,47
específica
-
Coef Dinâ - D - - - 0,21 0,21 -
fricç mico 1894
ão Está- - D - - - 0,15 0,15 -
tico 1894
Abrasão CS mg/ D 32 40 46 22 19 30
17, 1000 g 1000 1044
ciclos
Dureza M(R) D 785 83 85 87 80 85 83
Encolhiment % D 955 0,6 – 1,1 0,4 – 0,9 0,3 – 0,7 1,6 – 1,9 1,8 – 2,1 1,6 – 1,9
o
Características Carga de fibra de vidro e alta tensão Carga de Resist. a Carga
vidro e intempérie, mineral e
baixo alto baixo
empena- módulo e empena-
mento carga mento
mineral

42
Proprieda Unidad REFORÇADO
des e AST MR 320 EC 605B EC 610B CF 610 CF 620
M
Mecânicas
Força na kg/cm2 620 600 550 960 1200
tensão MPa D 638 61 59 54 94 118
Psi 8800 8550 7800 13700 17000
Tensão na % D 638 7 10 5 5 3
Elongação
Força de kg/cm2 1200 900 1000 1400 1800
flexão MPa D 790 118 88 98 137 176
Psi 17000 12800 14200 19900 25600
Módulo de kg/cm2 60000 26000 29000 65000 110000
flexão MPa D 790 5900 2500 2800 6400 10800
10Psi 853 370 413 925 1560
Enta Kg.cm/ 4 3,5 3 4,5 4
lhe cm
Impa J/m 40 35 30 45 40
cto ft.lb/in D 256 0,7 0,6 0,6 0,8 0,7
Izod Enta Kg.cm/ 35 30 26 45 35
lhe cm
J/m 350 300 260 450 350
ft.lb/in 6 6 5 8 6
Mecânicas
Índice - - - - -
Fluidez g/10 D
(190oC, min 1238
2,16 kgf)
HDT 1,82 oC 150 110 120 160 165
Mpa oF D 648 302 230 248 320 329
0,45 oC 165 160 165 165 165
Mpa oF 329 320 320 329 329
Mecânicas
Gravidade D 792 1,53 1,42 1,43 1,45 1,48
específica
-
Coef Dinâ - D - - - 0,15 0,14
fricç mico 1894
ão Está- - D - - - 0,11 0,11
tico 1894
Abrasão CS mg/ D 33 - - 23 23
17, 1000 g 1000 1044
ciclos
Dureza M(R) D 785 80 80 82 85 86
Encolhiment % D 955 1,3 – 1,6 1,8 – 2,1 1,6 – 1,9 0,5 - 1 0,3 – 0,7
o
Características Carga mineral Carga de negro de fumo Alta tensão com resistência à
e baixo intempérie e carga de negro de
empena- fumo
mento Condutivo

43