Planificación, programación y control de la producción

ADMINISTRACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN

PLANEAMIENTO, PROGRAMACIÓN Y
CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
 CAPUTO, AGUSTINA REG.: 25836
 DURÁN, LUDMILA REG.: 27138
 FERRÁ, MARIANA REG.: 27154

AÑO 2018

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 Planificación, programación y control de la producción

INTRODUCCIÓN
El planeamiento y control de la producción PCP, es la actividad que permite
coordinar y conducir todas las operaciones de un proceso productivo, con el
objetivo de cumplir con los compromisos asumidos, con los clientes de la
empresa.
Conocido ya que productos o servicios se van a elaborar y mediante
que procesos, hemos decidido la capacidad a largo plazo, los equipos necesarios
y la localización de la actividad productiva y distribución en planta, del equipo y
del factor humano. Hecho esto, el marco de referencia que nos indica donde
queremos llegar, cómo y con qué medios, se determina una ESTRATEGIA DE
OPERACIONES.

A partir de aquí, se hace necesario para medio y corto plazo:

 Concretar objetivos
 Decidir, (planificación) respecto a que productos o servicios a elaborar
 Determinar que articulo o ítem hay que producir y en qué momento
(programación)
 Ver que actividades deberán desarrollarse en las distintas unidades productivas,
y en qué momento, con el objeto de cumplir los requerimientos de componentes
(programación a muy corto plazo)
 Tener en cuenta los recursos disponibles, es decir considerar la problemática de
la capacidad, de forma que se elaboren planes y programas factibles.
 Considerar las necesidades de materiales, tanto de productos terminados como
de materia prima y componentes intermedios para la fabricación de acuerdo con
la planificación y programación elaborada (planificación, gestión y control
inventario).

Etapas del proceso productivo

Planificación

¿Qué es?

Es proyectar el futuro deseado, medios necesarios y actividades a desarrollar

para conseguirlo.
Hecho hasta aquí, podemos pasar a la fase de ejecución o gestión y hacer
los controles necesarios, que permitirán detectar y corregir las posibles
desviaciones entre resultados obtenidos y los distintos objetivos marcados.

El proceso de planeamiento incluye:

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 El diseño del proceso de producción para alcanzar el resultado, producto o

servicio.
 La definición de la materia prima necesaria.
 La selección de los bienes muebles que serán afectados.
 Las maquinarias a utilizar.
 La determinación de los puntos de ventas.
 El entrenamiento del personal.

Programación
Actividad que consiste en la fijación de planes y horarios de la producción, de
acuerdo a la prioridad de la operación por realizar, determinado así su inicio y fin,
para lograr el nivel más eficiente. La función principal de la programación de la
producción consiste en lograr un movimiento uniforme y rítmico de los productos
a través de las etapas de producción.
Pasos a seguir para la programación:
1. Calculo de tiempos según la producción requerida: determina el
tiempo en que permanece ocupada cada máquina y operario.
2. Elaboración de un diagrama de Gantt: graficar actividad vs tiempo
3. Elaboración de las órdenes de producción: se especifica el trabajo
que debe realizar el operario en un periodo de tiempo.

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Control
El control de la producción tiene que establecer medios para una
continua evaluación de ciertos factores: la demanda del cliente, la situación
de capital, la capacidad productiva, etc. Esta evaluación deberá tomar en cuenta
no solo el estado actual de estos factores sino que deberá también proyectarlo
hacia el futuro.
Podemos definir el control de producción, como "la toma de
decisiones y acciones que son necesarias para corregir el desarrollo de
un proceso, de modo que se apegue al plan trazado”.

Diagrama de flujo de un sistema de

planificación y control de las operaciones

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Planeamiento operativo de la producción en

industrias continuas e intermitentes
La producción continua produce grandes cantidades de productos estándar
sobre líneas que siguen la secuencia de operaciones requeridas para la
fabricación del producto. A lo largo de la línea se encuentran los operadores,
herramientas y equipos. Uno de los puntos más importantes de las líneas de
producción es mantener la producción estable o constante, es por ello que se
deben balancear las líneas. Si las líneas de producción no están balanceadas
aparecen cuellos de botella. La capacidad de una línea de producción está
determinada por el cuello de botella (factor limitante).

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Especialización del personal que La falta de flexibilidad.

minimiza errores, aumenta el El coste de instalación.
rendimiento y reduce costes de
formación. La criticidad de la intervención
humana que puede causar
Velocidad del ciclo de fabricación. retrasos.
Simplicidad de las tareas de
planificación, gestión y control.
Optimización de instalaciones.
Ajuste de costes.

La producción intermitente se orienta a fabricar lotes pequeños pero con la

capacidad de fabricar variedades o gamas. Los operadores poseen las capacidades y
habilidades para fabricar varios productos. Las máquinas se distribuyen en áreas
agrupadas en grupos similares; y los trabajos o productos siguen rutas diferentes.

Flexibilidad. Complicaciones administrativas y

de gestión.
Minimización de Aumento de costes.
stocks Dificultades a la hora de llevar a
cabo la selección de personal.
Disminución de la velocidad del
ciclo de fabricación en
comparación con la que puede
alcanzarse en una producción
continúa.

Programación general

Se inicia con la especificación de lo que debe hacerse, en función de la planeación

de la producción. Incluye la carga de los productos a los centros de producción y
el despacho de instrucciones pertinentes a la operación.
El programa de producción es afectado por:

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 Materiales: Para cumplir con las fechas comprometidas para su entrega.

 Capacidad del personal: el personal debe ser eficiente en la tarea que realizarse,
debe capacitarse continuamente.
 Capacidad de producción de la maquinaria: Para tener una utilización adecuada
de ellas, deben observarse las condiciones ambientales,
especificaciones, calidad y cantidad de los materiales, la experiencia y capacidad
de las operaciones en aquellas.
 Sistemas de producción: Realizar un estudio y seleccionar el más adecuado,
acorde con las necesidades de la empresa.

La función de la programación de producción tiene como finalidad la siguiente:

 Prever las pérdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de producción.
 Mantener ocupada la mano de obra disponible.
 Cumplir con los plazos de entrega establecidos.

Existen diversos medios de programación de la producción, entre los que

destacan los siguientes:
1. Gráfica de Barras. Muestra las líneas de tendencia.
2. Gráfica de Gantt. Se utiliza en la resolución de problemas relativamente
pequeños y de poca complejidad.
3. Camino Crítico. Se conoce también como teoría de redes, es
un método matemático que permite una secuencia y utilización óptima de
los recursos.
4. Pert- Cost. Es una variación del camino crítico, en la cual además de tener
como objetivo minimizar el tiempo, se desea lograr el máximo de calidad
del trabajo y la reducción mínima de costos.

Lanzamiento o despacho

Es el mecanismo que permite establecer un puente entre control de producción y

producción. Se vuelca al taller cierta información para que se lleve a cabo lo
planeado y programado

Desde el control de producción deben emitirse los siguientes documentos:

 Hoja de ruta, con el detalle y las secuencias de las operaciones

 Orden de producción para cada sección especificando el trabajo a
ejecutar, máquina que lo realiza, fecha de iniciación y terminación, etc
 Orden de entrega o vales de materia prima, productos semielaborados o
elaborados
 Orden de preparación y entrega o vales de herramientas, matrices,
dispositivos, etc.

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 Bonos de trabajo para que el operario anote el tiempo empleado en cada

operación o pieza.

Por otro lado control de producción debe recibir información del taller a fin de
poder verificar:

 Cumplimiento de plazos
 Tiempo establecido por operación
 Faltantes de material
 Necesidades herramental

Control de la producción

Se refiere esencialmente a la cantidad de fabricación de artículos y vigilar que se

haga como se planeó, es decir, el control se refiere a la verificación para que se
cumpla con lo planeado, reduciendo a un mínimo las diferencias del plan original,
por los resultados y práctica obtenidos.
Es hacer que el plan de materiales que llega a la fábrica pase por ella y salga de
ella regulándose de manera que alcance la posición óptima en el mercado y
dejando utilidad razonable para la empresa.

El control de la producción tiene que establecer medios para una

continua evaluación de ciertos factores: la demanda del cliente, la situación
de capital, la capacidad productiva, etc. Esta evaluación deberá tomar en cuenta

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no solo el estado actual de estos factores sino que deberá también proyectarlo
hacia el futuro.
Una definición más amplia, según el diccionario de términos para el control de la
producción y el inventario, sería:
"Función de dirigir o regular el movimiento metódico de los materiales por todo
el ciclo de fabricación, desde la requisición de materias primas, hasta la entrega
del producto terminado, mediante la transmisión sistemática de instrucciones a
los subordinados, según el plan que se utiliza en las instalaciones del modo más
económico".
Para lograr el objetivo, la gerencia debe estar al tanto del desarrollo de los
trabajos a realizar, el tiempo y la cantidad producida; así como modificar los
planes establecidos, respondiendo a situaciones cambiantes.
Preguntas básicas para el control de la producción:
1. ¿Qué es lo que se va a hacer?
2. ¿Quién ha de hacerlo?
3. ¿Cómo?, ¿Dónde?, y ¿Cuándo se va a cumplir?

El control es algo más que planeación:

"Control", es la aplicación de varias formas y medios, para asegurar la ejecución
del programa de producción deseado.

Funciones del control de producción.

 Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en función del

tiempo.
 Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes si
fuere necesario.
 Establecer volúmenes económicos de partidas de los artículos que se han de
comprar o fabricar.
 Determinar las necesidades de producción y los niveles de existencias en
determinados puntos de la dimensión del tiempo.
 Comprobar los niveles de existencias, comparándolas con los que se han previsto
y revisar los planes de producción si fuere necesario.
 Elaborar programas detallados de producción
 Planear la distribución de productos.

Programa maestro de la producción

El plan maestro de producción es un plan de producción futura de los artículos

finales durante un horizonte de planeación a corto plazo que, por lo general,
abarca de unas cuentas semanas a varios meses.

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El PMP establece el volumen final de cada producto que se va a terminar cada

semana del horizonte de producción a corto plazo. Los productos finales son
productos terminados o componentes embarcados como productos finales. Los
productos finales pueden embarcarse a clientes o ponerse en inventario. Los
gerentes de operaciones se reúnen semanalmente para revisar los pronósticos
del mercado, los pedidos de cliente, los niveles de inventario, la carga de
instalaciones y la información de capacidad, de manera que puedan
desarrollarse los programas maestros de producción.
Los objetivos de programa maestro de producción son dos:

 Programar productos finales para que se terminen con rapidez y cuando

se haya comprometido ante los clientes.
 Evitar sobrecargas o subcargas de las instalaciones de productos, de
manea que la capacidad de producción se utilice con eficiencia y resulte
bajo el costo de producción.

Requerimientos de materiales para la

producción
Es un programa computacional cuyo objetivo es determinar las cantidades de
materias primas, componentes, sub ensambles y ensambles requeridos en cada
semana del horizonte de planeamiento para satisfacer el Programa Maestro de
Producción (MPS) El MRP supone que el Programa Maestro de Producción es
factible, ya que no considera limitaciones de Capacidad de Producción. El MRP
crea las órdenes de compra y de producción para los artículos con demanda
dependiente.
El objetivo del MRP es brindar un enfoque más efectivo, sensible y disciplinado
para determinar los requerimientos de materiales de la empresa.

1) Disminución de inventarios
Ordenar la parte correcta
o Ordenar la cantidad correcta
o Ordenar en el momento correcto

2) Disminución de los tiempos de espera en la producción y en la entrega

o Ordenar con fecha de vencimientos correcta
o Mantener valida la fecha de vencimiento

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3) Obligaciones realista
o Las promesas de entrega realistas pueden reforzar la satisfacción
del cliente. Al emplear el rpm, producción puede darle a
mercadotécnica la información oportuna sobre los probables
tiempos de entrega a los clientes en perspectiva.

4) Incremento en la eficiencia.

o Proporciona una coordinación más estrecha entre los

departamentos y los centros de trabajo a medida que la integración
del producto avanza a través de ellos.

•Planificador de materiales y gestion de stocks que responden a las

preguntas de cuanto y cuando provisionarse de materiales.

RPM I •Da por ordenes las compras dentro de la empresa, resultantes del proceso
de planificacion de necesidades de naturaleza
•Surge de la práctica y experiencia
•Abarca solo produccion.

•Planificador d elos recursos de fabricación. Es un sistema que proporciona

la planificacion y control eficaz de todos los recursos de la produccion.
•Implica la planificacion de todos los elementos que se necesitan para

RPM II llevar a cabo el plan maestro de producción, no solo de los materiales a

fabricar y vender, si no de las capacidades de fábrica en mano de obra y
maquinas.
•Abarca mas departamentos
•Surge del comportamiento de la empresa

Bibliografía
http://www.monografias.com/trabajos24/control-produccion/control-
produccion.shtml#tipos
http://www.monografias.com/trabajos18/direccion-operaciones/direccion-
operaciones.shtml#introplan
http://www.monografias.com/trabajos107/planeamiento-programacion-y-
control-produccion/planeamiento-programacion-y-control-produccion.shtml
https://apuntes.celeberrima.com/definicion-produccion-intermitente-y-
produccion-continua/
http://www.monografias.com/trabajos102/programacion-
produccion/programacion-produccion.shtml

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Planificación, programación y control de la producción

https://sites.google.com/site/planmaestroitcg/5-5-plan-maestro-de-
produccion
https://es.wikipedia.org/wiki/Planificaci%C3%B3n_de_los_requerimientos_de_m
aterial

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