Laboratorio de Mecánica de Sólidos II

Análisis estructural de una armadura por el Método de Elementos Finitos (MEF)

20/11/2017 - II Término 2017
Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP)
Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil – Ecuador

Descripción del problema

Determine, para la armadura de la figura, las áreas transversales de todas las barras de modo que los
esfuerzos no excedan los 100 MN/m2 (14500 lb/in2) en tensión ni de 80 MN/m2 (11600 lb/in2) en
compresión. Para evitar el peligro de un pandeo, se especifica una tensión reducida en compresión.

Asuma:

𝐄 = 𝟐𝟎𝟎 𝐆𝐏𝐚 (𝟐𝟗 × 𝟏𝟎𝟔 𝐩𝐬𝐢)

𝐯 = 𝟎. 𝟑

Solución analítica del problema

- Ángulos utilizados

9
𝛼 = tan−1 = 26.57°
18
3
𝜃 = tan−1 = 9.5°
18

1
 𝛽 = 180 − 90 − 𝛼 = 63.43°

- Longitud de los elementos

𝐿𝐴𝐵 = 𝐿𝐵𝐷 = 𝐿𝐷𝐹 = 𝐿𝐹𝐼 = 𝐿𝐼𝐾 = 𝐿𝐾𝐿 = 𝐿𝐵𝐸 = 𝐿𝐸𝐺 = 𝐿𝐷𝐺 = 𝐿𝐺𝐼 = √62 + 32 = 6.71 𝑓𝑡
𝐿𝐴𝐶 = 𝐿𝐶𝐸 = 𝐿𝐸𝐻 = 6 𝑓𝑡
𝐿𝐻𝐺 = 𝐿𝐵𝐶 = 3 𝑓𝑡
𝐿𝐹𝐺 = 9 − 3 = 6 𝑓𝑡
𝐿𝐷𝐸 = 12 tan 𝛼 = 6 𝑓𝑡

2
 𝐿𝐼𝐽 = √6.712 + 92 − 2(6.71)(9) cos(𝛼 + 𝜃) = 5.33 𝑓𝑡
3
𝐿𝐺𝐽 = 𝐿𝐽𝐿 = = 9 𝑓𝑡 (𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑛𝑜)
2 sin 𝜃
(𝐿𝐺𝐼 )(𝐿𝐽𝐿 )
𝐿𝐽𝐾 = = 3.84 𝑓𝑡 (𝑠𝑒𝑚𝑒𝑗𝑎𝑛𝑧𝑎𝑧 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑖á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜𝑠)
𝐿𝐺𝐼 + 𝐿𝐽𝐿

- Reacciones
↺ 𝑀𝐴 = −400(6) − 400(12) − 400(8) − 400(24) − 400(30) − 200(36) + 𝐿𝑦 (36) = 0

𝐿𝑦 = 1200 𝑙𝑏

↑ ∑ 𝐹𝑦 = 0

𝐴𝑦 + 1200 − 200(2) − 400(5) = 0

𝐴𝑦 = 1200 𝑙𝑏

Ly

Ay

3
 - Fuerzas Axiales
Nodo A

↑ ∑ 𝐹𝑦 = 0

𝐴𝑦 + 𝐹𝐵𝐴 sin 𝛼 − 200 = 0

𝐹𝐵𝐴 𝐹𝐵𝐴 = 2235.7 𝑙𝑏 (𝐶)

→ ∑ 𝐹𝑥 = 0
𝐹𝐶𝐴
−𝐹𝐵𝐴 cos 𝛼 + +𝐹𝐶𝐴 = 0
𝐹𝐶𝐴 = 2000 𝑙𝑏 (𝑇)
Nodo C

𝐹𝐸𝐶 ↑ ∑ 𝐹𝑦 = 0

𝐹𝐵𝐶 = 0 𝑙𝑏

→ ∑ 𝐹𝑥 = 0

𝐹𝐸𝐶 − 𝐹𝐴𝐶 = 0
𝐹𝐸𝐶 = 2000 𝑙𝑏 (𝑇)

Nodo B

→ ∑ 𝐹𝑥 = 0

𝐹𝐴𝐵 cos 𝛼 + 𝐹𝐷𝐵 cos 𝛼 + 𝐹𝐸𝐵 cos 𝛼 = 0

𝐹𝐸𝐵 = −𝐹𝐴𝐵 − 𝐹𝐷𝐵 (1)
𝐹𝐷𝐵
↑ ∑ 𝐹𝑦 = 0

𝐹𝐷𝐵 sin 𝛼 + 𝐹𝐴𝐵 sin 𝛼 − 400 − 𝐹𝐸𝐵 sin 𝛼 = 0

𝐹𝐸𝐵 𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝐹𝐸𝐵 𝑝𝑜𝑟 (1)

4
 𝐹𝐷𝐵 = 1788.6 𝑙𝑏 (𝐶)
𝐹𝐸𝐵 = 447.1 𝑙𝑏 (𝐶)
Nodo H

→ ∑ 𝐹𝑥 = 0

𝐹𝐸𝐻 = 0 𝑙𝑏

↑ ∑ 𝐹𝑦 = 0

𝐹𝐺𝐻 = 0 𝑙𝑏

Nodo D

→ ∑ 𝐹𝑥 = 0

𝐹𝐵𝐷 cos 𝛼 + 𝐹𝐹𝐷 cos 𝛼 + 𝐹𝐺𝐷 cos 𝛼 = 0

𝐹𝐹𝐷 = −𝐹𝐵𝐷 − 𝐹𝐺𝐷 (1)
𝐹𝐹𝐷
↑ ∑ 𝐹𝑦 = 0

−400 + 𝐹𝐵𝐷 sin 𝛼 + 𝐹𝐹𝐷 sin 𝛼 − 𝐹𝐺𝐷 sin 𝛼 + 𝐹𝐸𝐷 = 0

𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝐹𝐹𝐷 𝑝𝑜𝑟 (1)
𝐹𝐺𝐷
5
 𝐹𝐺𝐷 = 223.6 𝑙𝑏 (𝑇)
𝐹𝐹𝐷 = 2012.2 𝑙𝑏 (𝐶)

Nodo F

→ ∑ 𝐹𝑥 = 0

𝐹𝐷 cos 𝛼 + 𝐹𝐹𝐼 cos 𝛼 = 0

𝐹𝐼𝐹 = 2012.2 𝑙𝑏 (𝐶)

↑ ∑ 𝐹𝑦 = 0

−400 + 𝐹𝐹𝐺 + 𝐹𝐹𝐷 sin 𝛼 + 𝐹𝐹𝐼 sin 𝛼 = 0

𝐹𝐼𝐹 𝐹𝐺𝐹 = 1400 𝑙𝑏 (𝑇)
𝐹𝐺𝐹

Sección AFH

↑ ∑ 𝐹𝑦 = 0

1200 − 200 − 3(400) − 𝐹𝐺𝐽 sin 𝜃 + 𝐹𝐺𝐼 sin 𝛼 + 𝐹𝐹𝐼 sin 𝛼 = 0

𝐹𝐺𝐼 sin 𝛼 + 𝐹𝐹𝐼 sin 𝛼 − 200
𝐹𝐺𝐽 = (1)
sin 𝜃

→ ∑ 𝐹𝑥 = 0

𝐹𝐺𝐼 cos 𝛼 + 𝐹𝐺𝐽 cos 𝜃 − 𝐹𝐹𝐼 cos 𝛼 = 0

𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝐹𝐺𝐽 𝑝𝑜𝑟 (1)

𝐹𝐺𝐼 = 668.2 𝑙𝑏 (𝐶)

𝐹𝐽𝐺 = 2430.5 𝑙𝑏 (𝑇)

6
 𝐹𝐺𝐼

𝐹𝐽𝐺

Nodo L

→ ∑ 𝐹𝑥 = 0

−𝐹𝐾𝐿 cos 𝛼 − 𝐹𝐽𝐿 cos 𝜃 = 0

𝐹𝐽𝐿 cos 𝜃
𝐹𝐾𝐿 = − (1)
cos 𝛼
𝐹𝐾𝐿
↑ ∑ 𝐹𝑦 = 0

𝐹𝐾𝐿 sin 𝛼 + 𝐹𝐽𝐿 sin 𝜃 + 1200 − 200 = 0

𝐹𝐽𝐿 𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝐹𝐾𝐿 𝑝𝑜𝑟 (1)
𝐹𝐽𝐿 = 3047 𝑙𝑏 (𝑇)

𝐹𝐾𝐿 = 3360 𝑙𝑏 (𝐶)

Nodo K

→ ∑ 𝐹𝑥 = 0

−𝐹𝐼𝐾 cos 𝛼 − 𝐹𝐿𝐾 cos 𝛼 − 𝐹𝐽𝐾 cos 𝛼 = 0

𝐹𝐼𝐾
𝐹𝐽𝐾 = −𝐹𝐼𝐾 − 𝐹𝐿𝐾 (1)

↑ ∑ 𝐹𝑦 = 0
𝐹𝐽𝐾
𝐹𝐼𝐾 sin 𝛼 − 𝐹𝐽𝐾 sin 𝛼 − 400 + 𝐹𝐿𝐾 sin 𝛼 = 0

7
 𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝐹𝐽𝐾 𝑝𝑜𝑟 (1)

𝐹𝐼𝐾 = 2912.9 𝑙𝑏 (𝐶)

𝐹𝐽𝐾 = 447.1 𝑙𝑏 (𝐶)

Nodo J

𝐹𝐼𝐽
↑ ∑ 𝐹𝑦 = 0

𝐹𝐺𝐽 sin 𝜃 + 𝐹𝐼𝐽 sin 𝛽 − 𝐹𝐾𝐽 sin 𝛼 − 𝐹𝐿𝐽 sin 𝜃 = 0

𝐹𝐼𝐽 = 337.4 𝑙𝑏 (𝑇)

- Áreas transversales
𝐹
𝜎=
𝐴
𝐹
𝐴=
𝜎
- Elementos en tensión

𝜎𝑇 = 14500 𝑙𝑏⁄ 2
𝑖𝑛
𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑙𝑎 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 ℎ𝑎𝑙𝑙𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑒𝑛 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛
2000
𝐴𝐴𝐶 = 𝐴𝐶𝐸 = = 0.1379 𝑖𝑛2
14500
1789
𝐴𝐸𝐺 = = 0.1234 𝑖𝑛2
14500
223.6
𝐴𝐷𝐺 = = 0.0154 𝑖𝑛2
14500
1400
𝐴𝐹𝐺 = = 0.0966 𝑖𝑛2
14500
2430.5
𝐴𝐺𝐽 = = 0.1676 𝑖𝑛2
14500
3047
𝐴𝐽𝐿 = = 0.2101 𝑖𝑛2
14500
337.4
𝐴𝐼𝐽 = = 0.0233 𝑖𝑛2
14500
- Elementos en compresión

𝜎𝐶 = 11600 𝑙𝑏⁄ 2
𝑖𝑛

8
 𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑙𝑎 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 ℎ𝑎𝑙𝑙𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛
2235.7
𝐴𝐴𝐵 = = 0.1927 𝑖𝑛2
11600
447.1
𝐴𝐵𝐸 = 𝐴𝐽𝐾 = = 0.0385 𝑖𝑛2
11600
1788.6
𝐴𝐵𝐷 = = 0.1542 𝑖𝑛2
11600
600.2
𝐴𝐷𝐸 = = 0.0517 𝑖𝑛2
11600
2012.2
𝐴𝐷𝐹 = 𝐴𝐹𝐼 = = 0.1735 𝑖𝑛2
11600
668.2
𝐴𝐺𝐼 = = 0.0576 𝑖𝑛2
11600
3360
𝐴𝐾𝐿 = = 0.2897 𝑖𝑛2
11600
2912.9
𝐴𝐾𝐼 = = 0.2511 𝑖𝑛2
11600
- Deformaciones Axiales
𝐹𝐿
𝛿=
𝐴𝐸
6.71
2235.7 ∗ 12
𝛿𝐴𝐵 = = 2.237𝑥10−4 𝑖𝑛
(0.1927)(29𝑥106 )
6
2000 ∗ 12
𝛿𝐴𝐶 = 𝛿𝐶𝐸 = = 2.501𝑥10−4 𝑖𝑛
(0.1379)(29𝑥106 )
6.71
1789 ∗ 12
𝛿𝐸𝐺 = = 2.795𝑥10−4 𝑖𝑛
(0.1234)(29𝑥106 )
6.71
223.6 ∗ 12
𝛿𝐷𝐺 = = 2.800𝑥10−4 𝑖𝑛
(0.0154)(29𝑥106 )
6
1400 ∗ 12
𝛿𝐹𝐺 = = 2.499𝑥10−4 𝑖𝑛
(0.0966)(29𝑥106 )
9
2430.5 ∗ 12
𝛿𝐺𝐽 = = 3.750𝑥10−4 𝑖𝑛
(0.1676)(29𝑥106 )

9
 9
3047 ∗ 12
𝛿𝐽𝐿 = = 3.750𝑥10−4 𝑖𝑛
(0.2101)(29𝑥106 )

337.4 ∗ 12
𝛿𝐼𝐽 = = 2.795𝑥10−4 𝑖𝑛
(0.0.0233)(29𝑥106 )
6.71
447.1 ∗ 12
𝛿𝐵𝐸 = = 2.239𝑥10−4 𝑖𝑛
(0.0385)(29𝑥106 )
3.84
447.1 ∗ 12
𝛿𝐽𝐾 = = 1.281𝑥10−4 𝑖𝑛
(0.0385)(29𝑥106 )
6.71
1788.6 ∗
𝛿𝐵𝐷 = 12 = 2.237𝑥10−4 𝑖𝑛
(0.1542)(29𝑥106 )
6
600.2 ∗ 12
𝛿𝐷𝐸 = = 2.002𝑥10−4 𝑖𝑛
(0.0517)(29𝑥106 )
6.71
2012.2 ∗ 12
𝛿𝐷𝐹 = 𝛿𝐹𝐼 = = 2.236𝑥10−4 𝑖𝑛
(0.1735)(29𝑥106 )
6.71
668.2 ∗
𝛿𝐺𝐼 = 12 = 2.237𝑥10−4 𝑖𝑛
(0.0576)(29𝑥106 )
6.71
3360 ∗
𝛿𝐾𝐿 = 12 = 2.236𝑥10−4 𝑖𝑛
(0.2897)(29𝑥106 )
6.71
2912.9 ∗ 12
𝛿𝐾𝐼 = = 2.237𝑥10−4 𝑖𝑛
(0.2511)(29𝑥106 )

Solución del problema por análisis de elementos finitos

Descripción del modelo de elementos finitos.

Se realiza el análisis con elementos finitos (FEM), de una armadura triangular la cual esta simplemente
soportada en los extremos y sometidas a cargas de 200 lb y 400 lb tal como se mostró en la figura 1

Descripción del software utilizado (ANSYS APDL)

Es una herramienta de donde se realiza el análisis de elementos finitos que permite resolver problemas
complejos de forma rápida. Anys Mechanicals APDL consiste en un interfaz grafico básico que se basa en
una síntesis de comando APDL está enfocado en el análisis lineal estructural estático.

Tipo de elementos

10
Se utilizo elementos LINK 180 como se muestra en la figura 2, este elemento puede ser usado para modelar
los elementos de una armadura ya que puede soportar tensión y compresión con 3 grados de libertad en
cada nodo.

Figura 1. Geometría Link 180

Materiales
Se sabe que la armadura es de acero debido a que sus propiedades son:

Módulo de Young E [ psi] 29e6

Coeficiente de Poisson ν 0.3

Además, se tiene como restricción que ningún esfuerzo de los elementos exceda en 14500 lb/in2 en tensión
y 11600 lb/in2 en compresión.

Secciones
Se usan secciones tipo Link 180 donde solo se ingresa el valor del área seccional para cada elemento.

Tamaño y Números de los elementos.

Se usa un elemento por cada barra de la estructura. Es decir, tendremos 20 elementos y además contamos
con 12 nodos en toda la armadura.

Restricciones de los grados de libertad en las conexiones.

Se restringen los nodos donde se sujeta la armadura estos son el nodo 1 y nodo 6 los cuales se pueden ver
en la figura 1, las condiciones de fronteras que se aplican al nodo 1 es que no hay movimiento en X, Y, Z
es decir Ux=Uy=Yz=0, y las condiciones que se le aplican al nodo 12 es que no hay movimiento en Y y Z
es decir Uy=Yz=0 dejando libre la opción a que la armadura se pueda mover en dirección X para así evitar
los esfuerzos ficticios que se generarían si restringimos en dirección X en nodo 12

Cargas

11
 Figura 2. Valores de carga

Gráfico del modelo

A continuación, se muestra el modelo analizado en Ansys con el número de cada nodo y nombre de cada
elemento.

12
 Figura 3. Representación de la estructura en ANSYS

Reacciones.

Figura 4. Cargas

Fuerzas axiales (todos los elementos), Área, Esfuerzos axiales máximos de tensión y compresión,
Localización donde se produce los esfuerzos axiales máximos.
Para resumir el documento se muestran los resultados obtenidos con Ansys en una sola tabla de modo que
podemos apreciar el área transversal de cada elemento, la fuerza y los esfuerzos de compresión y tensión
para cada elemento estos se pueden identificar el la figura, además, en la parte inferior de la tabla se
muestran los máximos y mínimos valores para cada variable.

Figura 5. Fuerzas axiales, áreas y localización de esfuerzos axiales máximos

13
Áreas de las secciones transversales.
Se muestra las áreas de las secciones transversales para cada Link Sections creado, debido a que ciertas
elemento tenían área similar no fue necesario crear tantas Link Sections.

Figura 6. Área de secciones transversales

Círculo de Mohr
Tensión

14
 σT 14500
𝐶= = = 7250
2 2
lb
τ = R = C = 7250
in2
σmax = σT = 14500 lb⁄ 2
in

Entonces en los elementos en tensión el esfuerzo cortante máximo es de 7250 lb/in2 mientras que el
esfuerzo normal máximo en tensión es de 14500 lb/in2
Compresión

σC 11600
C= = = 5800
2 2
τmax = R = C = 5800 lb⁄ 2
in
σmax = σC = 11600 lb⁄ 2
in

15
Entonces en los elementos en compresión el esfuerzo cortante máximo es de 5800 lb/in2 mientras que el
esfuerzo normal máximo en compresión es de 11600 lb/in2
Esfuerzos principales y esfuerzo cortante máximo
De la figura 5 obtenemos los esfuerzos principales que son:

Esfuerzo principal 1 15676 lb/in2

Esfuerzo principal 2 0 lb/in2
Esfuerzo Cortante 7838 lb/in2

Deflexión máxima (valor absoluto)

Al final del análisis de elemento finitos podemos obtener un gráfico de cómo y cuánto se deforma la
armadura (figura 10), además, se muestra una tabla con las deformaciones en dirección X y Y para cada
nodo, esto se puede apreciar en la siguiente tabla.

16
 Figura 7. Representación de la Deflexión máxima

Figura 8. Datos de Deflexión máxima

Validación del MEF

Se obtuvo un error del 0.23% entre los datos obtenidos por el método analítico y el método de elementos
finitos, con lo cual se pudo comprobar la precisión en este método. El método de elementos finitos
proporcionó una gran precisión y cumplió con el propósito de la práctica.
En la armadura los nodos 1 y 6 experimentan una carga de -200 lb y los nodos 8,9,12,10 y 11 experimentan
una carga de -400 lb tal como lo muestras los resultados obtenidos con Ansys en la siguiente tabla.
Se encontraron las reacciones con el análisis de elementos finitos y comprobamos que son las mismas
calculadas teóricamente. En la siguiente tabla se muestra los resultados obtenidos con Ansys. Esto se puede
observar en la figura 4 de las cargas obtenidas por este método.

Análisis del Resultados

Las fuerzas que pueden soportar las barras en la armadura pueden variar tanto en mayor o menor magnitud
ya que cada barra está relacionada una con otra; pudimos observar que cada barra ejerce una fuerza sobre
la otra y en nuestro problema se pudo observar esta consecuencia en las deformaciones obtenidas. El valor
de carga máxima es de 3047 lb el cual se concentra en el eslabón JL y esto se puede explicar al observar la
estructura y su ángulo de 26,57, lo cual produce una concentración de esfuerzos en dicho punto

Existe una variación en las deformaciones axiales, las cuales tienen un valor máximo de 0.000375 metros
y un valor mínimo de 0.000128 metros. En conjunto la armadura sufrió una deformación de3.983 ×
10−3 metros. Para evitar mayores valores de esfuerzos que podría soportar la armadura, se colocó una
restricción en el eje y, ya que la armadura presentó una forma irregular en el plano FLG, por tanto, en este
punto tiene a presentar una mayor deformación

17
El error aproximado entre los valores del método analítico y los elementos finitos fue de 0.23 por lo cual el
método de elementos finitos proporcionó un resultado confiable para la ejecución del problema

Conclusiones.

 Se pudo obtener una relación entre el acople y la posición de acuerdo con su eje de
referencia en las fuerzas axiales de una armadura
 De acuerdo con el módulo de elasticidad presentado, el cual tuvo valores de baja magnitud,
se produjeron así mismo bajas deformaciones en la armadura
 Las fuerzas axiales en una armadura pueden llegar a ser mayores a la carga sometida sobre
un nodo.
 Usando el análisis de elementos finitos pudimos concluir que es un método más eficiente
que el método analítico ya que proporciona una mayor información

ANEXOS
Anexo A: Gráficas del método de elementos finitos

Fuerza en los elementos

Esfuerzo en los elementos

18
Área de los elementos

19