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A este tipo de ciclo se le conoce normalmente como PDCA (Plan, Do, Check y Act: planificar,
hacer, comprobar y actuar). Desde el desarrollo de una hipótesis, se aplica un experimento de
ejecución, cuyos resultados son evaluados para ganar en alineación y, tras los ajustes necesarios, se
inicia un nuevo ciclo. Por eso se conoce al método Kaizen como la práctica de la mejora continua.
BENEFICIOS DEL MÉTODO KAIZEN
Las ventajas de aplicar el método Kaizen no se limitan a un aumento de la productividad sino que se
trasladan a otros ámbitos, contribuyendo a lograr:
Cualquier empresa que quiera implementar el sistema “Kaizen”, ya sea manufacturera o de servicios,
debe comenzar con 3 actividades clave: estandarización, “housekeepin” y eliminación de
desperdicios.
Estandarización: significa la mejor utilización del proceso, que sea más seguro y fácil de
llevar a cabo por los trabajadores, y de una manera productiva y efectiva para asegurar la
calidad del producto o servicio y así lograr la satisfacción del cliente, creando mayor
prosperidad para la empresa y sus empleados.
Housekeeping: Hace referencia a las 5s, que incluyen términos japoneses que indican una
manera de mantener el orden y la limpieza, obteniendo mayores resultados con la rutina de
trabajo y creando mayor estimulación.
El OEE indica con cuánta efectividad las máquinas están siendo utilizadas comparada con la
Máquina ideal (OEE = 100%)
En la práctica, el valor de OEE es mucho más bajo de lo esperado. La diferencia entre lo ideal y
la realidad es igual a la suma de las pérdidas y, en consecuencia, muestra exactamente dónde se
encuentran las “posibilidades de mejora”.
El OEE es una herramienta muy potente que localiza las pérdidas. Por ello, el proceso de mejora
empieza con la medición del OEE. Para ello, Fullfact (creador del OEE) ha desarrollado un
software muy sencillo que analiza detalladamente pérdidas y rendimientos de producción: el OEE
Toolkit.
En pocas semanas el OEE Toolkit aclarará qué parte de la capacidad de producción se ha perdido
debido a las pérdidas y dónde se encuentran éstas.
La práctica muestra cómo las mejoras en las empresas sólo tienen éxito cuando todas las personas
que la componen pueden contribuir a la mejora de los resultados. El OEE, por tanto, facilita que
todo el equipo humano perciba claramente los efectos de las acciones emprendidas para
la mejora y justificar dichas acciones de forma evidente.
Resultados
El OEE es, por tanto una herramienta fácilmente comprensible para el proceso de Mejora
Continua en su empresa:
Es infalible al señalar claramente dónde está el problema.
Facilitará la selección de mejoras específicas necesarias.
Muestra las prioridades de un modo muy claro.
Los resultados de las acciones de mejora emprendidas se observan rápidamente (“el
OEE crece”).
Es un indicador simple y fácil de entender para todos los implicados.
CELULAS DE PRODUCCIÓN
BIBLIOGRAFIA