NORMA

 NORMA TÉCNICA
TÉCNICA NTP 399
399.61
.6100
PERUANA 2003
Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales - INDECOPI
Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú

   
  
   
  
  
  
  
  
   
  
   
     
  
  
   
  
UNIDADES DE ALBAÑILERIA.
normalizada para morteros   
   Especificación

    
MASONRY UNITS.   
  
UNITS. Standard specification for mortar unit masonry
masonr y

2003-11-21     
1ª Edición
  
  
  
  
   
   
   
   
  
  
   
R.0110-2003-INDECOPI/CRT. Publicada el 2003-12-11 Precio basado en 13 páginas
I.C.S.: 91.100.01 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Contenido de aire, esfuerzo a la compresión, albañilería, cemento de albañilería, mortero,
cemento Portland – cal, retención de agua
 ÍNDICE

página

ÍNDICE i

PREFACIO    
  
ii
   
  
  
1. OBJETO 1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS   

  
1

3. CAMPO DE APLICACIÓN
  
   
3

4. LIMITACIONES DE LAS ESPECIFICACIONES

  
   
3

5. MATERIALES
      4

6. REQUISITOS   
  
5

7. MÉTODOS DE ENSAYO    

   9

8.   
  
PRÁCTICAS CONSTRUCTIVAS 10

    
  
9. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD 12

  
    
10. ANTECEDENTE 12

ANEXO A 13
  
  
  
  
   
   
   
   
  
  
   

i
 PREFACIO

A. RESEÑA HISTÓRICA

A.1    
  
La presente Norma Técnica Peruana fue elaborada por el Comité Técnico
   
de Normalización de Unidades de Albañilería, mediante el Sistema 2 u Ordinario,
  
  
durante los meses de enero del 2002 a junio del 2003, utilizando como antecedente a la

  
ASTM C 270:2002 Standard specification for mortar unit masonry.

  
A.2
  
El Comité Técnico de Normalización de Unidades de Albañilería presentó a
   
la Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales -CRT-, con fecha 2003-07-14, el
  
   
PNTP 399.610:2003, siendo sometido a la etapa de Discusión Pública el 2003-09-11. No

     
habiéndose presentado ninguna observación, fue oficializado como Norma Técnica Peruana
NTP 399.610:2003 UNIDADES DE ALBAÑILERIA. Especificación normalizada

  
para morteros, 1ª Edición, el 11 de diciembre del 2003.

  
   
A.3
  
Esta Norma Técnica Peruana fue tomada en su totalidad de la ASTM C
  
270:2002. La presente Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales referidos
  
 principalmente a terminología empleada propia del idioma español y ha sido
  
estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
  
  
  
    
B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN
DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA

Secretaría   
   Servicio Nacional de Normalización,

  
  
Capacitación e Investigación para la

   
Industria de la Construcción – 

   
SENCICO
   
   
Presidente Carlos Pérez Bardales

  
  
Secretaria Gabriela Esparza Requejo
   
ENTIDAD REPRESENTANTE

ASOCEM Manuel Gonzales De La Cotera

CEMENTOS PACASMAYO Rosaura Vásquez

ii
 CIP Ana Biondi

CÍA. MINERA LUREN S.A. Gerardo Jauregui

Alejandro Gariano

COMPAÑÍA REX S.A. Humberto Rosales

FIRTH INDUSTRIES PERU S.A. María Inés Castillo    

  
César Moreno
   
  
GRUPO HUACHIPA Javier Vargas   
  
LADRILLOS LARK   
Ruben Aspilcueta

LADRILLOS PIRÁMIDE Gisela Silva   

   
  
   
Roberto Benites

MINISTERIO DE VIVIENDA,
     
Carlos Carbajal

  
CONSTRUCCIÓN Y SANEAMIENTO

PUCP   
   Francisco Ginocchio
  
  
Gladys Villagarcía

UNI
  
  
Javier Moreno
Rafael Cachay
  
  
  
UNICON Maria Siemund

    
Miguel Atauje

URP Víctor Venero

  
  
Liliana Chavarría

SENCICO
  
  
Carmen Kuroiwa

   
   
   
BANCO DE MATERIALES
   
Fidel Cárdenas
Alfredo Asencios

  
  
    ---oooOooo---
  NORMA TÉCNICA NTP 399.610
PERUANA 1 de 13

UNIDADES DE ALBAÑILERIA. Especificación

normalizada para morteros
   
  
   
  
1. OBJETO   
  
  
  
Esta Norma Técnica Peruana establece las especificaciones para morteros utilizados en
   
la construcción de obras de albañilería reforzada y no reforzada. Se consideran cuatro
  
   
tipos de morteros con especificaciones alternativas referidas a proporciones y

     
 propiedades.

  
  
2.
   
REFERENCIAS NORMATIVAS
  
  
  
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
  
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
  
  
el momento de esta publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión, se recomienda a

  
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las

    
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
 Normalización posee, en todo momento, la información de las Normas Técnicas Peruanas
en vigencia.
  
  
2.1
  
  
Normas Técnicas Peruanas

   
   
   
2.1.1
   
NTP 334.068:1985 CEMENTOS. Método para determinar la
retención de agua en morteros de cemento

  
  
de albañilería

   
2.1.2 NTP 334.069:1998 CEMENTOS. Cemento de albañilería.
Requisitos

2.1.3 NTP 334.051:1998 CEMENTOS. Método para determinar la

resistencia a la compresión de morteros de
cemento Portland cubos de 50 mm de lado
  NORMA TÉCNICA NTP 399.610
PERUANA 2 de 13

2.1.4 NTP 334.009:2002 CEMENTOS. Cemento Portland.

Requisitos

   
  
2.1.5 NTP 334.003:1998
   
CEMENTOS. Procedimiento para la
  
  
obtención de pastas y morteros de

  
consistencia plástica por mezcla mecánica

  
2.1.6 NTP 334.077:1997
  
CEMENTOS. Ambientes, gabinetes y
   
tanques de almacenamiento utilizados en
  
   
los ensayos de cemento y concreto.

     
Requisitos

2.1.7 NTP 334.090:2001   

  
CEMENTOS. Cementos Portland
   
adicionados. Requisitos
  
2.1.8 NTP 334.066:1999   
  
CEMENTOS. Método de ensayo para

    determinar el índice de actividad puzolánica

  
utilizando cemento Portland

  
2.1.9
    
PNTP 334.129:2003 CEMENTOS. Cemento de albañilería.
Método de ensayo para la determinación de
  
  
la resistencia a la flexión por adherencia

  
  
   
2.1.9 PNTP 399.607:2003 Especificación normalizada de agregados

   
 para mortero de albañilería
   
   
  
  
2.1.10 NTP 339.002:1979 Cales aéreas hidratadas para construcción

   
2.1.11 NTP 339.003:1979 Cales hidráulicas
construcción
hidratadas para
  NORMA TÉCNICA NTP 399.610
PERUANA 3 de 13

2.2 Normas Técnicas de Asociación

2.2.1 ASTM C 5:1979 (1997)    

  
Standard specification for quicklime for 
   
structural purposes
  
  
  
  
2.2.2 ASTM C 207:1991 (1997) Standard specification for hydrated lime
for masonry purposes

  
   
2.2.3 ASTM C 780:2002
  
   
Standard test method for preconstruction

     
and construction evaluation of mortars
for plain and reinforced unit masonry

  
  
2.2.4 ASTM C 1329:2000
   
  
Standard specification for mortar cement

2.2.5 ASTM E 514:2002   

   Standard test method for water  

      penetration and leakage through

  
masonry

  
2.2.6
    
ASTM C 207:1997 Standard specification for hydrated lime
for masonry purposes
  
  
2.3
  
  
Otro documento

   
   
   
International Masonry All Weather Council. Recommended Practices and Guide
   
Specifications for Cold Weather Masonry Construction; Section 04200, Article 3 of the

  
  
Guide Specifications, Sixth Edition, July 1977.

   
3. CAMPO DE APLICACIÓN

Esta Norma Técnica Peruana se aplica en la elaboración de morteros destinados a obras de

albañilería.
  NORMA TÉCNICA NTP 399.610
PERUANA 4 de 13

4. LIMITACIONES DE LAS ESPECIFICACIONES

4.1    
  
Esta Norma Técnica Peruana no es aplicable para determinar la
resistencia del mortero a partir de ensayos de campo.
   
  
  
  
  
4.2 Los ensayos de laboratorio del mortero, para verificar el cumplimiento de
los requisitos especificados en esta NTP, deberán realizarse de acuerdo a lo indicado en
el apartado 6.2.
  
   
  
   
     
4.3 Los valores de resistencia a la compresión resultante del ensayo en obra
de morteros, no representan la resistencia en compresión del mortero ensayado en el

  
laboratorio. Las propiedades físicas de un mortero tomado en la obra, no deberán ser 

  
utilizadas para determinar el cumplimiento de esta NTP ni como criterio de aceptación
del mortero.
   
  
  
  
5. MATERIALES
    
  
  
    
5.1 Los materiales utilizados en la elaboración del mortero, deberán cumplir 
los requerimientos especificados en los apartados 5.1.1 al 5.1.4.

5.1.1   
  
Materiales cementosos : Los materiales cementosos deberán cumplir con

  
las siguientes especificaciones:

  
   
   
   
5.1.1.1
   
Cemento Pórtland : Tipo I, II ó III de la NTP 334.009.

  
  
5.1.1.2 Cementos hidráulicos adicionados : Tipo IS, IP ó I (PM) de la NTP
   
334.066.

5.1.1.3 Cementos de escorias (para uso solamente en condiciones específicas),

Tipo S de la NTP 334.066.

5.1.1.4 Cementos de albañilería : Véase NTP 334.068 y NTP 334.069.

  NORMA TÉCNICA NTP 399.610
PERUANA 5 de 13

5.1.1.5 Mortero de cemento : Véase ASTM C 1329.

5.1.1.6 Cal viva: Véase NTP 339.002 y NTP 339.003.    

  
   
  
5.1.1.7   
  
Cal hidratada: NTP 339.002 y NTP 339.003, Tipos S ó SA. Las cales

  
Tipo N ó NA serán permitidas si muestran por ensayos o registros de funcionamiento
que no son dañinas a la durabilidad del mortero.

  
   
5.1.2
  
   
Agregados : Véase especificación NTP 399.607.

     
  
5.1.3 Agua: El agua deberá estar limpia y libre de aceites, ácidos, álcalis, sales,

  
materiales orgánicos, u otras sustancias dañinas al mortero.
   
  
5.1.4
  
Aditivos: Aditivos tales como pigmentos colorantes, incorporadores de
  
aire, aceleradores, retardadores, agentes repelentes de agua, compuestos anticongelantes
  
y otros aditivos, no se adicionarán al mortero a menos que sean especificados. Cuando
  
  
explícitamente se determine en los documentos contractuales, se permitirá el uso del

  
cloruro de calcio como acelerador, en cantidades que no excedan el 2 % en peso del

    
contenido de cemento Portland ó 1 % en peso del contenido de cemento de albañilería
en el mortero.

  
  
 NOTA 1: Si se permite el cloruro de calcio, se utilizará con precaución porque puede tener efecto

  
dañino sobre los metales o el acabado de la pared.

  
   
 NOTA 2: El contenido de aire del mortero de cemento Portland – cal sin aire, es generalmente

   
   
menor que 8 %.

   
  
  
   
6. REQUISITOS

6.1 Especificación de proporciones : El mortero deberá estar conformado

 por una mezcla de materiales cementosos, agregados y agua; todos los materiales
cumplirán con los requerimientos del Capítulo 5 y los requerimientos de proporciones
especificados en la Tabla 1.
  NORMA TÉCNICA NTP 399.610
PERUANA 6 de 13

6.1.1 A menos que se especifique de otra manera, se permitirá el uso de

mortero de cemento-cal o mortero de cemento de albañilería. Los morteros de alta

   
resistencia no deberán sustituir indiscriminadamente a los morteros de baja resistencia

  
especificados anticipadamente.
   
  
6.2   
  
Especificación de propiedades:  La conformidad deberá ser establecida

  
a través de ensayos de laboratorio en morteros preparados de acuerdo con lo indicado en
el capítulo 7 y apartado 8.2. Los morteros deberán cumplir con los requisitos
establecidos en la Tabla 2.
  
   
  
   
     
  
  
   
  
  
  
    
  
  
    
  
  
  
  
   
   
   
   
  
  
   
  NORMA TÉCNICA NTP 399.610
PERUANA 7 de 13

TABLA 1 - Especificación por proporcionamiento. Requisitos

Proporciones por volumen    

  
Índice de
Mortero
Cemento
   
  
agregado

  
Cemento de Cal (medido en
cemento
  
Mortero Tipo Pórtland o albañilería hidratada la

  
Cemento o masilla condición
Adicionado M S N M S N de cal húmeda

M 1   
    1/4
suelta)

S 1
  
    encima

     
de ¼ a
1/2

  
 N 1 encima
Cemento-
  
de 1/2 a
Cal
   
  
1 1/4

  
O 1 encima

  
de 1 1/4
a 2 1/2

    
M
M   
  
1
1
1
 No menos

    
S ½ 1 que 2 ¼ y
S 1 no más que

  
3 veces la
Mortero
   suma de
los
cemento
  
    N 1
volúmenes

   
   
separados
de
   
   
materiales
cementosos
  
   O 1

    Cemento
M
M
1
I
1

S ½ 1
de
S 1
albañilería
 N 1
O 1
 NOTA 3: No deberán combinarse en el mortero dos materiales incorporadores de aire.
  NORMA TÉCNICA NTP 399.610
PERUANA 8 de 13

TABLA 2 - Especificación por propiedades. Requisitos A.

   
Resistencia a

  
la compresión
   
Retención Contenido Índice de agregado
 promedio a
Mortero Tipo
los 28 días,
de agua, de aire, máx,
min, % % B   
  
(medido en la condición
húmeda suelta)
  
min. MPa

  
2
(lb/pulg )
M 17,2 (2 500) 75 12
Cemento-cal
S
 N
12,4 (1 800)
5,2 (750)
75
75
12
  
   
14C
O 2,4 (350) 75
  
   
14C

     
M 17,2 (2 500) 75 12  No menos que 2 ¼ y no
S 12,4 (1 800) 75 12 más que 3 ½ veces la
Mortero
  
 N 5,2 (750) 75 14C suma de los volúmenes
cemento
  
O 2,4 (350) 75 14C separados de materiales

M    
  
17,2 (2 500) 75 18
cementosos

Cemento de
albañilería
S
 N   
12,4 (1 800)
  
5,2 (750)
75
75
18
20D
O
  
2,4 (350)
  
75 20D
A
  
  
Sólo mortero preparado en laboratorio (véase NOTA 1).

    
B
Véase NOTA 5.

  
C
Cuando el refuerzo estructural se incorpora al mortero de cemento-cal o mortero de

  
cemento, el máximo contenido de aire deberá ser 12 %.

  
D
Cuando el refuerzo estructural se incorpora al mortero de cemento de albañilería, el

  
máximo contenido de aire deberá ser 18 %.

   
   
   
   
6.2.1 No se deberán cambiar las proporciones establecidas para el mortero de

  
laboratorio, excepto el agua de mezclado. No se utilizarán materiales con diferentes

  
características físicas en el mortero de la obra, a menos que cumplan con los requisitos

   
especificados.
  NORMA TÉCNICA NTP 399.610
PERUANA 9 de 13

7. MÉTODOS DE ENSAYO

7.1    
  
Proporciones de materiales para especímenes de ensayo : En la
   
elaboración de morteros de laboratorio, para determinar la conformidad con las
  
  
especificaciones de esta NTP, se deberá utilizar los materiales de construcción en las

  
 proporciones indicadas en las especificaciones del proyecto. Se medirán los materiales

  
 por peso para las tandas de mezcla. Para convertir las proporciones en volumen a
 proporciones en peso, se utilizará un factor por tanda calculado como sigue:

  
   
  
   
Factor de tanda = 1 440/(80 veces la proporción del volumen total de

     
arena).

  
 NOTA 4: Véase en el Anexo A, el ejemplo de proporcionamiento de materiales.

  
   
  
7.1.1
  
Secar al horno y enfriar a temperatura ambiente la arena a ser utilizada en

  
la elaboración de las mezclas de mortero de laboratorio. El peso de la arena será de

    
1 440 g para cada tanda individual de mortero. Adicionar agua hasta obtener un flujo de
110 % ± 5 %. Una tanda de ensayo proporciona mortero suficiente para efectuar un

compresión.   
ensayo de retención de agua y elaborar tres cubos de 5 cm (2 pulg) para el ensayo de
  
    
7.2
  
Mezclado del mortero : Mezclar el mortero de acuerdo con lo indicado
  
en la NTP 334.003.

  
  
7.3
   
   
Retención de agua : Determinar la retención de agua de acuerdo con lo

   
indicado en la NTP 334.069, con la salvedad que el mortero será elaborado teniendo en

   
cuenta las proporciones que se emplearán en la obra.

  
  
   
7.4 Resistencia a la compresión : Determinar la resistencia a la compresión
de acuerdo con lo indicado en la NTP 334.051. Los morteros deberán ser elaborados
con los materiales y proporciones que se utilizarán en la obra y con la cantidad de agua
de mezclado requerida para producir un flujo de 110 % ± 5 % .

7.4.1 Almacenamiento de los especímenes : Mantener los cubos de mortero

 para el ensayo de compresión en los moldes, sobre una superficie plana en un cuarto o
gabinete de humedad, dentro de los requisitos de la NTP 334.077, de 48 h a 52 h de tal
  NORMA TÉCNICA NTP 399.610
PERUANA 10 de 13

manera que las superficies superiores queden expuestas al aire húmedo. Desmoldar los
especímenes y almacenarlos en un gabinete de humedad o cuarto húmedo hasta su

   
ensayo.

  
   
7.5
  
  
Contenido de aire: Determinar el contenido de aire de acuerdo con lo

  
indicado en la NTP 334.069, con la salvedad que los morteros serán elaborados con los

  
materiales y proporciones usados en la obra. Calcular el contenido de aire con una
aproximación del 0,1 % como sigue:

  
   
W W W W V   
D=
(
W W W W V  
1
   
+
2
+
3
+
4
+
w
)

P P P P    
1 2 3 4
+ + + +

  
w
1 2 3 4

Donde:   
   
W   
  
  
A = 100 −
4D
m

    
= Densidad de aire libre en el mortero g/cm 3
  
D

  
W1 = Peso de cemento Portland, g

    
W2 = Peso de cal hidratada, g
W3 = Peso de mortero de cemento o cemento de albañilería, g
W4 = Peso de arena, g
Vw
P1   
  
= milímetros de agua utilizados.
= Densidad de cemento Portland, g/cm 3
P2
  
= Densidad de cal hidratada, g/cm 3

  
= Densidad de mortero de cemento o cemento de albañilería, g/cm 3
   
P3
= Densidad de arena, g/cm 3
   
P4
   
A

   
Wm
= Volumen de aire, %, y
= Peso de 400 mL de mortero, g

  
  
   
8. PRÁCTICAS CONSTRUCTIVAS

8.1 Almacenamiento de los materiales : Los materiales cementosos y los

agregados deberán almacenarse de manera tal que se prevenga el deterioro o la
inclusión de materiales extraños.
  NORMA TÉCNICA NTP 399.610
PERUANA 11 de 13

8.2 Medida de los materiales : El método de medición de los materiales del

mortero usado en la obra, deberá ser tal que las proporciones especificadas sean

   
controladas y mantenidas exactamente.

  
   
  
  
 NOTA 5: Las masas por metro cúbico son consideradas como sigue:

Material
Cemento Portland
Cemento adicionado
  
  
Masa kg/m3
1 505
Peso impreso en la bolsa
Mortero cemento
Cemento de albañilería   
   
Peso impreso en la bolsa
Peso impreso en la bolsa
Cal hidratada
Masilla de cal A   
   
640
1 280

     
Arena, húmeda y suelta B 1 280 kg de arena seca

A
  
  
Toda cal viva deberá ser apagada con las indicaciones del fabricante. Toda masilla de

   
cal, excepto la pulverizada, deberá ser tamizada por el tamiz Nº 20 (850 µm). La masilla que pese

  
menos puede utilizarse en la proporción especificada, si la cantidad extra de masilla requerida se

  
adiciona para alcanzar el mínimo peso requerido.

B   
  
Para propósitos de esta NTP, se utilizarán 1 280 kg (80 lb) de arena secada al horno.

  
Esto es, en la mayoría de los casos, el equivalente a un pie cúbico de arena húmeda suelta.

  
  
    
8.3 Mezclado del mortero : Todos los materiales cementosos y los
agregados se mezclarán entre 3 min y 5 min en una mezcladora mecánica con la
  
máxima cantidad de agua para producir una consistencia trabajable. El mezclado a
  
mano del mortero es permitido con la aprobación escrita de la descripción específica de

  
los procedimientos de mezclado a mano.

  
   
   
   
 NOTA 6: Los requerimientos de agua de mezclado difieren de aquellos indicados en el Capítulo 7.

   
  
  
8.4

   
Temple del mortero : Los morteros que se han endurecido, deberán ser 
remezclados con adición de agua, tan frecuentemente como sea necesario para restaurar 
la consistencia requerida. No se utilizarán los morteros con 2 ½ h después de mezclado.

8.5 Condiciones climáticas : En caso que no existan especificaciones

técnicas ni reglamentos locales para construcción de obras de albañilería en climas
fríos, se recomienda tener en cuenta las especificaciones indicadas en el International
Masonry All – Weather Council’s “Guide Specification for Cold Weather Masonry
Construction; Section 04299, Article 3”.
  NORMA TÉCNICA NTP 399.610
PERUANA 12 de 13

 NOTA 7: Limitaciones: El tipo de mortero deberá ser seleccionado de acuerdo a la unidad de

albañilería a utilizarse.

   
  
   
El proyectista deberá evaluar la interacción del tipo de mortero y la unidad de

  
albañilería especificada, esto es, las unidades de albañilería que tengan alta absorción
  
inicial, tendrán gran compatibilidad con los morteros de alta retención de agua.
  
  
9. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD   
   
  
   
9.1
     
El método de ensayo ASTM C 780 es aceptable para la evaluación de
morteros usados en albañilería simple o reforzada.
  
  
   
  
10. ANTECEDENTE
  
  
    
ASTM C 270:1997a Standard specification for mortar for unit
  
  
masonry

    
  
  
  
  
   
   
   
   
  
  
   
  NORMA TÉCNICA NTP 399.610
PERUANA 13 de 13

ANEXO A
(INFORMATIVO)
   
  
EJEMPLOS DE PROPORCIONAMIENTO DE
   
  
MATERIALES POR TANDA DE ENSAYO DEL
MORTERO   
  
  
A.1
  
Ejemplo A: Un mortero consistente de una parte de cemento Portland,
   
1 ¼ partes de cal y 6 ¾ partes de arena será ensayada. Los pesos de los materiales
  
   
utilizados en el mortero son calculados como sigue:

Factor de tanda
     
= 1440 / (80 x 6,75) = 2,67

  
Masa de cemento Portland = 1 x 94 x 2,67 = 251

  
Masa de cal = 1 ¼ x 40 x 2,67 = 133
Masa de arena  A
   
  
= 6 ¾ x 80 x 2,67 = 1 440

Proporciones por volumen   

  
Cemento Portland
1
Cal
1¼
Arena
6¾
Peso unitario (lb/pie3)
     94 40 80

  
Factor de tanda 2,67 2,67 2,67
Masa del material, B g
  
251 133 1 440

A.2     
Ejemplo B:  Un mortero consistente de una parte de cemento de
  
albañilería y tres partes de arena será ensayada. Los pesos de los materiales utilizados
  
en el mortero son calculados como sigue:

  
  
Factor de tanda = 1440 / (80 x 3) = 6,00
   
Masa del cemento de albañilería
   
= 1 x 70 x 6,00 = 420

   
Masa de arena C

   
= 3 x 80 x 6,00 = 1440

  
  
Proporciones por volumen
Cemento Portland
1
Arena
3

   
Peso unitario (lb/pie3)
(Peso impreso en el paquete de cemento de albañilería)
Factor de tanda
70

6,00
80

6,00
Masa del material, g 420 1440
A
El contenido total de la arena se calcula como: (una parte en volumen de cemento Portland más 1 ¼
 partes en volumen de cal hidratada) tres veces = 6 ¾ partes de arena.
B
Masa de material = la proporción por volumen por el peso unitario por el factor de tanda.
C
El contenido total de la arena se calcula como: (una parte en volumen de cemento de albañilería) tres
veces = 3 partes de arena.