ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA.

1. Alcance.

La norma hace parte del grupo de materiales normalizados y tiene como propósito
fundamental determinar todas las características que deberán tener los herrajes y
accesorios que se usen e instalen en el sistema de distribución de energía de las
Empresas Públicas de Medellín E.S.P.

Las especificaciones indicadas aquí son de carácter obligatorio y general, donde

se incluyen todos los requerimientos técnicos de los diferentes electrodos de
conexión de puesta a tierra que serán usados e instalados en las redes de
distribución aérea y subterránea de 44, 13.2 y 0.6 kV.

2. Función.

Se utiliza para conformar la resistencia de conexión para puesta a tierra en redes

de distribución primaria, secundaria, y en circuitos de potencia, control
(instalaciones eléctricas en general) y en las acometidas, sistemas y equipos de
los clientes. El electrodo de puesta a tierra es un elemento conductor o grupo de
ellos en íntimo contacto con el suelo, para proporcionar una conexión eléctrica con
el terreno.

Cuando no se puedan conectar las varillas de puesta a tierra, o como

complemento de ellas para mejorar el sistema de puesta a tierra, de acuerdo con
las características de resistividad eléctrica del suelo y de las necesidades de
disminuir la resistencia de puesta a tierra, se instalarán los otros tipos de
electrodos y los dispositivos según las normas.

Los electrodos de puesta a tierra metálicos pueden ser: varillas, tubos rellenos
químicos, placas, láminas, flejes, mallas y cintas.

3. Electrodos tipo varilla.

3.1. Características.

Cada tipo de varilla será utilizada de acuerdo con las condiciones del suelo o de
las características propias de la instalación.

A continuación se relacionan los diferentes tipos de varillas de puesta a tierra:

 Varilla de núcleo de acero recubierto de cobre.
 Varilla de cobre para suelos excesivamente corrosivo.
 Varilla de acero inoxidable o de núcleo de acero con chaqueta en acero
inoxidable.
 Varilla de acero galvanizado en caliente.

3.1.1. Material.

3.1.1.1. Varilla de acero recubierto de cobre. El núcleo de

acero deberá ser de alta resistencia mecánica para ser hincado en la tierra.
El cobre utilizado en la varillas puede ser de aleación con no menos del
99% de cobre. El cobre deberá tener unión metálica ya sea por electro
fusión o fusionada con el núcleo de acero, en ningún momento deberá
existir separación física de ambos metales.

El espesor del cubrimiento de cobre no debe ser menor a 0.25 mm. En

cualquier punto.

3.1.1.2. Varilla de acero cubierto de acero inoxidable. El acero

inoxidable debe ser austenístico tipo 316, no magnético y resistente a la
corrosión.

El espesor de la chaqueta o cubrimiento de acero inoxidable no debe ser

menor a 0.38 mm. En cualquier punto.

3.1.1.3. Varilla de cobre. La varilla de cobre para sistemas de

puesta a tierra deberá ser de temple duro para ser hincado en el suelo. El
temple podrá ser tipo TF00, TD04 y TH04 según normas ASTM.

3.1.1.4. Varilla de acero galvanizado en caliente. El estiramiento o

el proceso de trefilado debe ser tratado en caliente. Se utilizará para suelos
no corrosivos. La materia prima del acero debe ser tal como lo establece la
norma ANSI C 135.30. El roscado, la resistencia y rigidez de la varilla y
acoples debe ser de acuerdo con la norma ANSI C135.1.

3.1.2. Geométricas y dimensionales.

Las varillas serán de dos tipos de longitud: entera de 2.4 m o fraccionadas de
una longitud de 1.2 m. cuando sea necesario mejorar la puesta a tierra
incrementando la longitud de hincado. Cuando la varilla sea fraccionada la
unión será por medio de un acople.

El acople será cilíndrico y biselado en sus extremos y será de bronce de alta

resistencia mecánica.
El hincado de la varilla fraccionada se hará por medio de un tornillo sufridera
de cabeza hexagonal con rosca M 16 x 2, de acero tipo SAE grado 5. La rosca
no deberá tener ningún punto en el que se haga visible el acero. La longitud
mínima de hincado es de 2.4 m.

Los diámetros de las varillas de acero cubierto de cobre serán de media

pulgada (φ1/2”) para suelo muy blando, de 5/8” para terreno semiduro y de 3/4”
para terreno duro.

Para las varillas de acero galvanizado en caliente el diámetro mínimo es de φ

5/8”. Para las varillas de cobre es de φ3/4” y para las de acero con chaqueta
de acero inoxidable o para las varillas que sean de acero inoxidable el
diámetro es de φ 1/2”.

Para las varillas de cobre y de hierro galvanizado en caliente se aceptarán

también perfiles no redondos pero con un perímetro no menor de 40.6 mm. y
espesor no mínimo de 9.5 mm.

La varilla será de sección circular y terminada en la punta tal como se

establece en las figuras que conforman esta norma.

Las dimensiones de los electrodos tendrán en cuenta lo estipulado en la tabla

N° 22 del RETIE.

3.1.3. Eléctricas.

La conductividad del cobre utilizada en la chaqueta debe ser de 99,5%. Para

varillas de cobre únicamente la conductividad deberá ser la mínima exigida en
cada composición según la norma que le aplica.

3.1.4. Mecánicas.
En la varilla de acero cubierta de cobre debe existir una unión metalúrgica
entre el núcleo de acero y el cobre. La resistencia a la tensión del núcleo de
acero debe estar entre 75000 y 95000 psi, el esfuerzo a la deformación estará
entre 65000 y 85000 psi con un estiramiento entre el 15% y 25%.

La varilla de acero cubierto de cobre deberá cumplir con las características de

adherencia y doblado tal como lo indica la norma NTC-2206 y la norma UL-
467.

Para el acero de la varilla galvanizada en caliente la resistencia a la tensión

debe ser entre 80.000 y 100.000 psi.
Para las varillas de acero inoxidable la resistencia a la tensión debe ser de
80.000 psi con una dureza Rockwell B90.

Para las varillas de cobre la resistencia a la tensión deberá tener como mínimo
65.000 psi.

3.1.5. Químicas.
La composición química del acero para las varillas cubiertas de cobre así como
para las varillas galvanizadas en caliente debe ser:

 Carbono: 0.10 - 0.38.

 Manganeso: 0.03 - 0.095.
 Fósforo: 0.040 máximo.
 Sulfuro: 0.050 máximo.

También se podrá aceptar otra composición química siempre y cuando se

cumpla la resistencia a la tensión.

Cobre: El cubrimiento de cobre debe ser de aleación tipo DHP No. 122 CDA
tal como lo estipula la norma ASTM B-572.

El acero inoxidable tanto en la varilla como en la chaqueta debe ser tipo

austenístico con un 18% de cromo, 8% de níquel.

Para las varillas de acero inoxidable la composición química será de: carbón
0.08%, manganeso 2% máximo y silicio 1% máximo.

Para las varillas de cobre se debe cumplir con lo estipulado en su composición

química tal como lo establecen las normas ASTM B-411 ó 441.

3.1.6. Acabado y recubrimientos.

Las varillas de acero cubierto de cobre, deben ser libres de imperfecciones

como sea la mejor práctica comercial. Cuando se utiliza el proceso de electro-
plateado para aplicar el cobre es recomendable ser tratado químicamente con
un recubrimiento retardante de oxidación entre el metal y la atmósfera.

La varilla de acero galvanizada en caliente debe ser libre de burbujas, flujos,

zonas negras, escamas y materiales extraños incrustados.
 3.1.7. Resistencia a la corrosión.

Los electrodos de puesta a tierra deben garantizar la resistencia a la corrosión

que sea de mínimo 15 años contados a partir de la fecha de instalación, e
informar al usuario si existe algún procedimiento específico que debe ser
tenido en cuenta para su instalación, tal como lo estipula el numeral 3.1 del
artículo 15 del RETIE.

La resistencia a la corrosión del electrodo deberá ser teniendo en cuenta una

con la conexión y la otra con el material propio del electrodo. El fabricante del
electrodo deberá informar con qué tipo de materiales del electrodo o varilla y el
conector no presentan corrosión.

La protección contra la corrosión deberá cumplir con lo estipulado en la norma

UL-467 y las normas ASTM Indicadas más abajo.

3.2. ENSAYOS.

3.2.1. Dimensionales.

Tal como se indica en las figuras de esta norma.

3.2.2. Mecánicas.
3.2.2.1. Adherencia. De acuerdo con la norma NTC 2206, para
varilla de acero cubierto de cobre.
3.2.2.2. Doblado. De acuerdo con la norma NTC 2206, para varilla
de acero cubierto de cobre.
3.2.2.3. Tracción. Para todas las varillas se hará según el numeral
3.4.
3.2.2.4. Ensayo de dureza. Para la varilla de acero cubierto de
cobre. Ver detalle en la figura que hace parte de esta norma. Para la
varilla de cobre; 80 RF (Rockwellf).
3.2.2.5. Indeformidad en el hincado. Ver Figura 1.
3.2.2.6. Acople. Resistencia al deslizamiento: 5600 lbs mínimas.

3.2.3. Temple y conductividad eléctrica.

La varilla de cobre deberá cumplir con lo establecido en la norma ASTM B-411

ó 441. La varilla de acero cubierto de cobre deberá cumplir lo estipulado en la
norma ASTM B-193.

3.2.4. Ensayo de corriente.

De acuerdo con las normas NTC-2206 y UL 467.

 3.2.5. Ensayo de cortocircuito y de fuerza electromagnética.
De acuerdo con la norma ANSI/IEEE-837. Este ensayo es con el conector o
grapa conectado con el cable a la varilla cuando las EE.PP.M lo soliciten para
mallas de puesta a tierra.

3.2.6. Eléctricas.
Conductividad del acople: 100% de longitud de la varilla no acoplada. Norma
ASTM B-193.

3.2.7. Corrosión.
El conjunto de cable, medio de conexión (conectores y grapas) y varillas de
puesta a tierra se le debe realizar los dos tipos de ensayos de corrosión tal
como lo estipula el numeral 10 de la norma ANSI/IEEE-837 y según
especificación de la norma NTC 2206., el de cámara salina y el de ácido
nítrico.

Para la prueba de corrosión del electrodo como elemento se le debe realizar

ensayo de acuerdo con los procedimientos establecidos en las normas ASTM
G31 y 162.

3.2.8. Prueba de flexión.

3.2.8.1. Para las varillas de acero cubierto de cobre.

Se sujetará firmemente un pedazo de varilla en una prensa y su extremo
libre se doblará por aplicación de una fuerza perpendicular a ésta a una
distancia del dispositivo de agarre igual a 40 veces el diámetro de la
varilla. La magnitud y dirección de la fuerza aplicada deben ser tales que
la varilla esté doblada permanentemente en un ángulo de 30 grados sin
que se presente evidencia alguna de agrietamiento, desprendimiento o
cualquier signo de separación entre los dos metales. Para varillas sólidas
de cobre, el ángulo de doblamiento será de 45 grados y no debe
presentarse ninguna señal de agrietamiento ni fisura.

3.2.8.2. Para las varillas de cobre.

Se hará ensayo de doblado tal como se indica en la norma ASTM B-187

“Standard Specification for Copper bar, bus bar, rod and shapes”.

3.3. EMPAQUE.

Las varillas de puesta a tierra se empacarán en atados zunchados en tamaños

que dependerán de la longitud y peso de éstas, de tal manera que no excedan
de 50 kg y no sufran durante el transporte, manipulación y almacenamiento.
 Los accesorios que se incluyan con las varillas se empacarán en cajas de
madera o costales que no excedan de 25 kg de peso.

3.4. MARCACIÓN.

La varilla se marcará individualmente de manera impresa a 30 cm de la parte

superior con la siguiente información: logotipo o nombre del fabricante,
diámetro y longitud.
3.5. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO.

Los criterios de aceptación, el tipo de muestreo para todos los diferentes

ensayos serán de acuerdo con lo indicado en la norma NTC-ISO 2585.
También se aceptarán ensayos de calentamiento con corto de acuerdo con lo
indicado en la norma ANSI/IEEE-837.

3.6. NORMAS DE REFERENCIA.

 NTC-2206: Equipo de conexión y puesta a tierra.

 (UL 467): Grounding and Bonding Equipment
 ANSI/IEEE C135.30: American standard for zinc coated ferrous
ground rod for overhead or underground line
construction.
 ANSI/IEEE 837: IEEE Standard for quality permanent
connection used in substation grounding.
 ASTM B441: Standard specification for copper cobalt –
beryllium (UNS No. C17500) and copper –
nickel – beryllium (UNS No. C17510) rod and
bar.
 ASTM B411: “Standard specification for copper-nickel-
silicon alloy rod and bar”.
 ASTM B581: “Standard specification for free – macltintining
stainless steel wire and wire rods”.
 RETIE: “Reglamento Técnico de Instalaciones
Eléctricas”