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ESTUDIO A DISEÑO FINAL SISTEMA DE ALCANTARILLADO - HUARINA

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
DEL ALCANTARILLADO
- AGUA POTABLE

1 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE...................................................2


1.1 Introducción....................................................................................................................................................................2
1.2 Sistema de Agua Potable y Alcantarillado Sanitario......................................................................................................2
2 ORGANIZACIÓN.......................................................................................................................................................... 2
2.1 Imagen General..............................................................................................................................................................2
2.2 Personal de la Unidad Administrativa de Operación y Mantenimiento..........................................................................3
2.3 Funciones del Personal de la Unidad de Operación y Mantenimiento. .........................................................................3
2.4 Definiciones....................................................................................................................................................................4
2.5 Normas, Reglamentos e Instructivos.............................................................................................................................5
3 OPERACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE............................................................................................ 6
3.1 Descripción del Sistema.................................................................................................................................................6
3.2 Operación Normal..........................................................................................................................................................6
3.3 Operación Anormal.........................................................................................................................................................6
3.4 Mantenimiento del Sistema de Agua Potable................................................................................................................6
4 OPERACIÓN DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO..............................................................7
4.1 Operación Normal..........................................................................................................................................................7
4.2 Operación Anormal.........................................................................................................................................................8
4.3 Mantenimiento del Sistema de Alcantarillado Sanitario................................................................................................8
4.4 Datos y Documentos......................................................................................................................................................8
5 PERSONAL.................................................................................................................................................................... 9
6 EQUIPOS Y MATERIALES........................................................................................................................................ 9
6.1 Equipo.............................................................................................................................................................................9
6.2 Equipo e instrumental para laboratorios......................................................................................................................10
7 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL........................................................................................ 18
7.1 Descripción del sitio.....................................................................................................................................................18
7.2 Situación hidrológica....................................................................................................................................................18
7.3 Fines del tratamiento....................................................................................................................................................18
7.4 Partes de la planta.......................................................................................................................................................18
7.5 Esquema de la planta...................................................................................................................................................19
7.6 Plano de la planta........................................................................................................................................................19
7.7 PUESTA EN MARCHA..................................................................................................................................................20
7.8 Funciones de las partes de la planta...........................................................................................................................20
7.9 Descripción de las diferentes partes de la planta........................................................................................................20
7.10 Desarenador.................................................................................................................................................................21
7.11 Medidor Parshall..........................................................................................................................................................21
7.12 Filtros anaeróbicos.......................................................................................................................................................21
7.13 Tanque Imhoff...............................................................................................................................................................23
7.14 Lechos de secado........................................................................................................................................................24
7.15 Análisis necesarios......................................................................................................................................................25
7.16 Ficha de control operacional para la planta.................................................................................................................28
7.17 Organización del personal para la operación de la planta..........................................................................................28
7.18 Riesgos en la operación de la planta...........................................................................................................................28
7.19 Uso del agua para riego...............................................................................................................................................29
7.20 Control de la exposición humana.................................................................................................................................31
7.21 Técnicas de uso de aguas residuales..........................................................................................................................32
7.22 Conclusiones y Recomendaciones..............................................................................................................................32
7.23 Metodología de muestreo y preservación de muestras...............................................................................................33

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7.24 Política de seguridad y salud para el personal y visitantes........................................................................................33

DISEÑO FINAL DEL


SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO HUARINA Y AGUA POTABLE
MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

1 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE

1.1 Introducción
La construcción del sistema se licitará oportunamente, a la conclusión de las obras será liberada al uso de la
población, en ese momento empieza la operación del sistema y se inicia el proceso de mantenimiento, que está
directamente interrelacionado con la operación.

La operación y el mantenimiento del sistema de agua potable y alcantarillado sanitario son independientes para
ofrecer un buen servicio y la mejor imagen con la gestión integrada acorde con la naturaleza de los servicios.

La operación, es en sí la prestación de los servicios y el mantenimiento significa permanencia de condiciones


favorables eliminando riesgos para lograr un eficiente servicio.

Para cumplir con los objetivos tanto de operación como de mantenimiento es necesario e indispensable disponer
de un conjunto de elementos que proporcionen pautas y directivas para la operación y mantenimiento de los
sistemas de agua potable y alcantarillado sanitario.

El manual de operación y mantenimiento que se describe a continuación muestra las particularidades de cada de
uno de los sistemas y los accesorios que se deben adoptar para que los sistemas funcionen en buenas
condiciones.

1.2 Sistema de Agua Potable y Alcantarillado Sanitario

Los sistemas de agua potable y alcantarillado sanitario que se construirán en la Población de Huarina resolverán
la demanda de servicios de saneamiento de la población, porque la distribución de agua existente en la
actualidad tiene mucha deficiencia.
Como actualmente no existe sistema de alcantarillado el que se propone en el estudio satisfacera la demanda de
desagües urbanos de la población.

El manual permitirá una gestión técnico –administrativa eficiente que cumpla con las regulaciones y restricciones
técnicas, administrativas y sanitarias de la operación y mantenimiento de sistemas de saneamiento básico.

2 ORGANIZACIÓN

2.1 Imagen General


La organización que administre los sistemas de agua potable y alcantarillado en Huarina, es el COMITÉ DE
AGUAS misma que consignara en la estructura de la unidad técnica – administrativa de operación y
mantenimiento.

La unidad de Operación y mantenimiento desarrollara actividades de planificación, ejecución, control y


evaluación de las funciones específicas bajo su responsabilidad.

El plan que proponga la unidad de operación y mantenimiento será en general anual con desagregación
mensual, contendrá todas las acciones que se realizaran en el período y las necesidades de recursos humanos,
materiales y económicos financieros necesarios para el cumplimiento de las responsabilidades propias de la
unidad.

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El plan anual será integrado al plan general anual de la respectiva organización administrativa.

La ejecución, está referida a la operación de los servicios propiamente dichos que comprende operación en sí y
mantenimiento para que este sea eficiente.

La operación – mantenimiento, son acciones que están integradas entre sí, son complementarias y necesarias
para el funcionamiento de los sistemas.

El control, será ejercido en cada una de las acciones básicas de la unidad, o sea, en la operación se efectuará
control para que sean satisfactorios los procesos y el producto.

El mantenimiento, también será objeto de control para establecer la eficiencia y eficacia de las acciones de
mantenimiento en los sistemas.

La evaluación, en general será periódica y de acuerdo a la práctica administrativa anual, que está referida al
comportamiento general de la unidad desde la perspectiva, administrativa, técnica y de salud pública.

2.2 Personal de la Unidad Administrativa de Operación y Mantenimiento.


2.2.1 Administración.

El personal mínimo indispensable será:

 Ingeniero Civil o Sanitario (Técnico - Contratación Eventual 4 meses al año).


 Administrador.
 Conductor

2.2.2 Sistema de Agua Potable


El personal responsable del sistema de agua potable dependiente de la administración de la unidad será al
menos el siguiente:

- Técnico responsable del tanque de filtración, cárcamo de bombeo y caseta de cloración.


Ayudantes para las diferentes partes del sistema.

2.2.3 Sistema de Alcantarillado


Para el control de la operación y las actividades de mantenimiento será al menos el siguiente:

a) Red de colectores y Planta de Tratamiento de Aguas Servidas.


- Técnico sanitario.
- Plomeros y mecánicos (2)

En los organigramas adjuntos se muestra los niveles administrativos y la asignación de personal.

2.3 Funciones del Personal de la Unidad de Operación y Mantenimiento.


2.3.1 Responsabilidades

El personal de la unidad administrativa de operación y mantenimiento, tiene las siguientes responsabilidades:


a)Conocer con detalle la operación de los sistemas de agua potable y alcantarillado sanitario.

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b)Registrar todos los datos que generen los servicios de agua y alcantarillado sanitario.
c)Obtener y difundir los resultados de la operación y mantenimiento como resultado de la recopilación de datos.

d) Conocer y utilizar las normas y acciones de seguridad física de los trabajadores.

e)Utilizar adecuadamente las recomendaciones de fabricantes y proveedores de materiales, equipo y


maquinaria.

f) Proponer programas de operación y mantenimiento para aprobación del nivel superior de la entidad.

g)Controlar todas las operaciones de los sistemas, para posterior evaluación.

h)Proponer métodos y procedimientos para una mejor operación y mantenimiento de los sistemas.

i) Proponer el calendario de las intervenciones de mantenimiento preventivo y sustitutivo en los sistemas de


agua y alcantarillado sanitario.

j) Alertar a los niveles administrativos superiores de probables fallas que se podrían presentar como
consecuencia de malas maniobras de los sistemas electromecánicos o funcionamiento deficiente de las
instalaciones en general.

k)Proponer una metodología para detectar fugas en la red de agua.

l) Realizar inspección general, por áreas y zonas para detectar instalaciones clandestinas de acuerdo a un
programa de actividades.

m) Controlar y verificar los procedimientos de lectura de medidores de agua.

n)Verificar periódicamente el estado físico y de funcionamiento de las cámaras de inspección de la red de


alcantarillado.

o)Efectuar comprobación objetiva y visual del estado de las instalaciones de agua y alcantarillado en unidades
seleccionadas por un procedimiento de muestreo.

p) Mantener y actualizar el activo fijo de las instalaciones para proponer políticas de reemplazo, ampliación y
mantenimiento de las instalaciones de agua y alcantarillado.

q)Viabilizar la oportuna provisión de materiales, insumos, repuestos, herramientas, productos químicos para la
efectiva acción de mantenimiento preventivo y sustitutivo de los sistemas de agua y alcantarillado sanitario.

2.4 Definiciones
2.4.1 Operación
La operación de los sistemas de agua potable y alcantarillado sanitario es el proceso que implica uso de
recursos materiales, humanos y financieros.

La operación es un conjunto de operaciones unitarias que integradas dan como resultado el servicio de agua
potable y la recuperación de las aguas servidas que se introducen al sistema de alcantarillado sanitario.

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2.4.2 Mantenimiento
Es el conjunto de acciones técnico – administrativas que se realizan en los sistemas de agua potable y
alcantarillado sanitario para mantener, proteger y desarrollar el correcto funcionamiento de las instalaciones.

La intervención es continua, compatible y correlacionada con la prestación de los servicios de agua y


alcantarillado sanitario o circunstancial cuando en el funcionamiento sea alterado por factores aleatorios.

2.4.3 Tipos de Mantenimiento


El mantenimiento de acuerdo a ciertas características se clasifica en:

2.4.3.1 Mantenimiento Preventivo


El mantenimiento preventivo son las acciones dirigidas a la prevención, preservación, control, mantenimiento y
desarrollo de los sistemas de agua y alcantarillado sanitario.

Son trabajos calificados de rutina pero favorecen el funcionamiento de los sistemas de agua y alcantarillado
sanitario.

2.4.3.2 Mantenimiento Sustitutivo


Son acciones que se adaptan cuando en los sistemas de agua y alcantarillado sanitario se presenta dificultades
que afecten el funcionamiento de los sistemas, ocasionado por operación o fortuito como la rotura de cañerías o
daños importantes en los sistemas electromecánicos.

Será necesario mantenimiento sustitutivo, si por causas identificables los sistemas no funcionan normalmente o
sí se produce el colapso de alguna de las partes ocasionando paralización de los servicios.

El mantenimiento sustitutivo esta caracterizado por reemplazo de partes del sistema o reposición de partes o
piezas defectuosas.

Al finalizar la operación de mantenimiento sustitutivo el respectivo sistema vuelve al funcionamiento normal.

2.5 Normas, Reglamentos e Instructivos


La unidad administrativa de operación y mantenimiento para el cumplimiento de sus funciones cumplirá con las
disposiciones internas, pertinentes para la apertura de zanjas en tareas de ampliación o sustitución de las redes
de agua y alcantarillado.

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3 Operación del Sistema de Agua Potable


3.1 Descripción del Sistema
El sistema de agua potable opera desde la toma hasta la distribución a través de las diferentes estructuras que
conforman el sistema.

La operación del sistema de agua potable destinada a convertir el agua cruda, que se capta en la Toma en
potable, es un conjunto de operaciones unitarias que integradas permiten alcanzar el objetivo, entregar agua
potable para el consumo de la población.

La operación es continua, durante 24 horas al día y todos los días del año.

La operación del sistema se inicia en la Obra de Toma, es continua durante las 24 horas del día y los 365 días
del año, operación que se modifica por algunas horas para proceder al lavado con la inversión del flujo del agua
contenida en la tubería de impulsión operando válvulas y compuertas.

La siguiente operación es controlar la conducción del agua cruda hasta los tanques de almacenamiento y
tratamiento de filtrado y cloración.

De los tanques de almacenamiento y sistema de bombeo se procede a la distribución mediante la red que con
las conexiones domiciliarias llega el producto los consumidores y el servicio está operando desde la Toma hasta
los grifos del consumo doméstico, industrial, comercial o estatal. En cada una de las estructuras la operación
tiene características propias que deben ser objeto de control y verificación.

3.2 Operación Normal


El sistema de agua potable desarrolla una operación normal, sí el proceso que se inicia en la captación mediante
la Toma concluye en la distribución para el consumo.

La operación normal supone que en cada elemento integrante del sistema se cumplen las condiciones técnicas
admisibles, si en alguna parte del sistema no se satisfacen las condiciones mínimas de operación entonces, el
Sistema deja el estado normal, se produce modificación del proceso y el producto puede no ser satisfactorio.

Cuando se presenta sucesos que afecten al sistema entonces existirá una falla, mala operación o colapso de
alguna de las partes del sistema.

3.3 Operación Anormal


En el sistema de agua potable cuando se presentan fallas, averías por efectos de operaciones inadecuadas se
presenta anormalidad que depende de la clase de falla.

Para retornar a la normalidad, las acciones que se adopten corresponden al mantenimiento del sistema que
puede ser preventivo o sustitutivo de acuerdo a la falla.

3.4 Mantenimiento del Sistema de Agua Potable


Las acciones de mantenimiento que adopte la unidad de operación y mantenimiento estarán dirigidas a lograr
operación normal del sistema.

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4 Operación del Sistema de Alcantarillado Sanitario.

4.1 Operación Normal


La operación del sistema de Alcantarillado Sanitario se inicia con el uso de las instalaciones domiciliarias
en viviendas, edificios públicos, establecimientos de servicio de salud, educación, etc.

El efluente de la red que descarga en diferentes puntos se transporta a la planta de tratamiento.

El efluente de la red hasta la alimentación al Tanque Septico, luego la alimentación a los filtros
anaeróbicos, a las zanja de infiltración y secado de lodos.

Reja de Tanque Filtro Zanjas de


barras Septico anaerobio Infiltracion
Desarenador
Agua a tratar
Efluente

Fango
Residuo Arena
digerido Fango
s
digerido

Fango
deshidratado
Lecho de
secado

El líquido residual urbano es conducido desde los colectores primarios a la planta de tratamiento mediante
un emisario.

El emisario conduce las aguas por gravedad con una tubería de PVC de 300 mm.

La operación del sistema de Alcantarillado Sanitario es continua porque la red recolecta los residuos
domésticos líquidos que genera los usuarios que son conducidos a la planta de tratamiento y finalmente
dispuestos en zanjas de infiltración, y por infiltración al cuerpo receptor Lago Titicaca.

El control que se ejercita en la operación del sistema de alcantarillado comprende a todas las partes. El
control se inicia verificando sistemáticamente si la red de colectores y las cámaras de inspección
funcionan correctamente.

La operación normal será identificada con el escurrimiento normal de las aguas residuales hasta la planta
de tratamiento.

La operación de la planta de tratamiento requiere permanente control para evitar situaciones


desfavorables al tratamiento.

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El vertimiento del efluente de la planta debe ser controlado y verificado permanentemente. Si las
características del vertido se modifican desfavorablemente, entonces será necesario identificar en el
tratamiento la probable falla que ocasiona otras características en el efluente de la planta.

4.2 Operación Anormal


La operación del sistema de Alcantarillado Sanitario es anormal si alguna de las partes presenta
dificultades que afectan a todo el sistema que opera integralmente.

Por las condiciones especiales de integración de partes e imposibilidad de independencia de los


elementos integrantes resulta altamente peligroso que alguna parte resulte seriamente afectada porque
ocasionaría enormes dificultades al sistema.

4.3 Mantenimiento del Sistema de Alcantarillado Sanitario


Las acciones de mantenimiento del Sistema de Alcantarillado Sanitario tienen relación directa con la
operación porque favorecen a que el servicio funcione en condiciones normales.

El mantenimiento de rutina que se asocia a la operación y control del sistema tiene características
específicas en cada una de las estructuras.

El mantenimiento preventivo permite una eficiente gestión del sistema y proporciona como subproducto
datos para adoptar previsiones en lugares del sistema que están sujetos a sucesos contingentes.

4.4 Datos y Documentos.


La Unidad administrativa responsable de la operación y mantenimiento del Sistema de Alcantarillado
Sanitario recopilará los siguientes datos referidos a hora, día y mes.

 Caudales que se reciben hasta las unidades de tratamiento.


 Caudal que ingresa a la planta (Canaleta Parshall).
 Cantidades de lodos que se extraen de las diferentes estructuras.
 Caudales que salen de la planta de tratamiento.
 Cantidades de productos químicos que se añaden a los efluentes en la desinfección.

Para el manejo del activo fijo del Sistema de Alcantarillado Sanitario se protegerán, enriquecerán y
mantendrán los siguientes datos:

 Terrenos
 Construcciones
 En uso
 En construcción

 Instalación
 En uso
En montaje, instalación y construcción

 Instalaciones del Sistema


 Red de alcantarillado

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 Clasificación por material y diámetro


 Construcción
 Emisarios
 Clasificación por material y diámetro
 Accesorios
 Tanque Septicos
 Filtros Anaerobicos
 Planta de tratamiento
 Canales
 Tuberías
 Bay-pass

5 PERSONAL
Para la operación y mantenimiento de los Sistemas de Agua potable y Alcantarillado Sanitario del Municipo
de Huarina, la unidad Administrativa responsable de estas acciones está conformada de acuerdo a los
Organigramas O1 y O2.

El personal mínimo indispensable es el siguiente por niveles administrativos:

i) Nivel Decisión
- Un Ingeniero Sanitario – Jefe de la Unidad.

ii) Nivel Operativo


Agua Potable
- Un técnico operador de plantas
- Tres ayudantes técnicos para control de los diferentes componentes del sistema.

Alcantarillado Sanitario
- Un técnico en operación de redes alcantarillado.
- Un operador de planta de tratamiento.

Servicios Generales
- Un administrador almacenero para toda la unidad.
- Dos plomeros.

6 EQUIPOS Y MATERIALES
6.1 Equipo
Para la operación y mantenimiento de los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado Sanitario, el equipo y
herramientas de mano mínimo indispensable es el siguiente:

- Una camioneta.
- Dos compactadoras de plancha (Manuales).
- Un juego completo de llaves.
- Dos sierras (manuales).
- Llaves para válvulas (tres).
- Carretillas.

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- Palas.
- Picotas.
- Barretas.
- Equipo completo de limpieza de tuberías de alcantarillado.
- Moto bomba con motor a combustión.

6.2 Equipo e instrumental para laboratorios


Para la ejecución de los ensayos de laboratorio con muestras tomadas en distintos puntos del Sistema de
Alcantarillado Sanitario se envíara las muestras a Laboratorios en La Paz

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OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

ESTRUCTURA CONTROL FALLA ACCIÓN DE MANTENIMIENTO PERIODICIDAD


1
*Funcionamiento
Observación de la operación normal Diaria
normal
Depende de la estación, cada
OBRA DE TOMA
Pérdida de semana en época de lluvias y
Reposición del material granular del
*Lavado de filtros material del cada mes de estiaje.
empaque.
empaque
Cuando se presenta la falla.
2 TRATAMIENTO POTABILIZACION DE Funcionamiento de Observación permanente de funcionamiento
Continúa durante la
AGUA CRUDA todas las partes de de tuberías de salida y entrada.
operación.
la planta
Limpieza de película biológica en las paredes Cada día y extracción de
Sedimentador
de sedimentador y filtros. lodos cada mes.
Cuando se observe
Control y verificación de pantallas, y control
disminución en la eficiencia
Filtros de lodos.
del filtro
Reposición de arena pérdida por efecto de Diaria
lavado del manto filtrante.

*Revisión y comprobación del estado de


Dosificación Diaria
tuberías y válvulas.
Cloración deficiente
Control de la dosificación del cloro- Revisión
de la instalación.
Cada año
Revisión y cambio de piezas.

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OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

ESTRUCTURA CONTROL FALLA ACCIÓN DE MANTENIMIENTO PERIODICIDAD


Cambio y calibración Cada 30 meses para todos los
Plan de cambio y calibración de medidores.
de medidores medidores instalados.
3 TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Tuberías y válvulas
Control y verificación de la operación. Diária.
de entrada y salida.
Inspección y control Fugas o pérdidas
de la superficie en unión y llaves Cambio de empaquetadoras o de accesorios. Cada seis meses.
lateral y techo. válvulas.

Limpieza del tanque. Cada mes revisión y control del estado de la Mensual.
cubierta y la superficie lateral.

Ingreso al tanque revisión y lavado completo


del tanque. Anual.
Estado del
recubrimiento interior
y exterior en las Rotura o fugas Limpieza de la película biológica y
paredes laterales, en la tubería. verificación del estado de las paredes. Anual
base y cubierta.

Reemplazo de pieza, sustitución de uniones. Aleatoria.

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OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

ESTRUCTURA CONTROL FALLA ACCIÓN DE MANTENIMIENTO PERIODICIDAD


Falla de válvulas. Revisión completa, cambio si fuera necesario. Aleatoria.

4 RED DE DISTRIBUCIÓN Funcionamiento de Inspección del área que cubre la red por De acuerdo al plan de
la red (Inspección). sectores (mediante muestreo). muestreo las inspecciones
estarán en un mes.

Rotura de Aleatoria.
cañería. Reemplazo del tramo afectado.

Defecto en Aleatoria o reemplazo cada


válvulas. Revisión y reemplazo de partes o la totalidad. cinco años.

Existencia de Obligar al usuario a legalizar la conexión. De acuerdo al tiempo de


conexiones identificación.
clandestinas.

Limpieza de Se limpian con la apertura de válvulas de Seis meses.


tuberías. purga.

Control y limpieza de Examen prolijo de la cámara y limpieza de Anual.


cámaras de válvulas. residuos, arena y otros materiales.

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OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

ESTRUCTURA CONTROL FALLA ACCIÓN DE MANTENIMIENTO PERIODICIDAD


1 RED DE ALCANTARILLADO  Control del Verificación de flujo del agua con observación De acuerdo a un programa
funcionamiento de en cámaras. obtenido por muestreo simple
la red. aleatorio de cámaras.

Rehabilitar las instalaciones


 Registro de Comprobar y verificar deficiencias. cada vez que se presenten
reclamos de las deficiencias.
conexiones
domiciliarias con
deficiencias.

 Limpieza de
colectores e Limpieza de tuberías con equipo adoptado Cada seis meses o en casos
interceptores. (camión con cisterna y bomba para producir especiales cuando sea
chorro de agua a presión o succión). necesario por zonas y tramos.

 Emisario. Limpieza de sedimentos y residuos orgánicos


y películas biológicas. Cada año

 Cámaras de Inspección, control y verificación del estado


inspección. de las cámaras. Cada año

Precauciones antes del ingreso mediante


ventilación forzada.

La cuadrilla debe ser dispuesta de modo que


ingresa un hombre a la cámara y los otros
permanecen afuera.

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OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

ESTRUCTURA CONTROL FALLA ACCIÓN DE MANTENIMIENTO PERIODICIDAD


Limpieza manual complementada con
ahorros de agua a presión.

Control de peldaños. Pintado cada año.



Control de conexiones ilegales o
 Conexiones inapropiadas de aguas pluviales mediante De acuerdo al programa de
clandestinas prueba del humo. control de operación de la red
que se realiza en un año.

Acción de mantenimiento sustitutivo en el Aleatoria de acuerdo a la
Asentamiento y menor tiempo posible. eventualidad.
rotura de
tuberías.

 Expulsiones en
tuberías. Limpieza de la red con agua y ventilación Cada seis meses.
forzada con equipo.

Identificación de la acumulación de gases


especialmente butano o de líquidos
inflamables.

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ORGANIGRAMA-O 1
UNIDAD ADMINISTRATIVA
OPERACIÓN – MANTENIMIENTO

ADMINISTRACIÓN
GENERAL

ALCANTARILLADO
AGUA POTABLE SANITARIO

Obra de Toma Red Colectores

Planta de Potabilización Tratamiento primario


Avanzado

Operación

SERVICIOS
GENERALES

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ORGANIGRAMA-O 2
PERSONAL

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
Ingeniero Sanitario

ALCANTARILLADO
AGUA POTABLE SANITARIO

Planta de Potabilización RED COLECTORES


Técnico Operador Técnico Mantenimiento

OPERACIÓN
Tres Ayudantes del Técnico Planta
Operador Operador de planta

SERVICIOS GENERALES
Administrador

MANTENIMIENTO GENERAL
- Dos plomeros
- Tres ayudantes
- Un albañil
- Dos serenos-porteros
- Almacenero

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7
8 Planta de tratamiento de agua residual

8.1 Descripción del sitio


El sitio de emplazamiento del proyecto se encuentra en la parte baja de la Poblacion de Huarina, en el sector denominado
donde los dirigentes vecinales y bases han destinado un área de terreno de 3000 m2.
El predio se encuentra aledaño al Lago Titicaca, el mismo que se convertirá en cuerpo receptor de las aguas tratadas.

8.2 Situación hidrológica


La Poblacion de Huarina tiene una pendiente topográfica bien definida y permite escurrir las aguas pluviales de Este a
Oeste cuyos ríos transversales en la parte baja de la región colectan las aguas y los conduce hacia la cuenca que llega al
Lago Titicaca

8.3 Fines del tratamiento


No existe información apropiada referente a los valores límites del efluente para las diferentes plantas con respecto al
tratamiento del agua residual. La única orientación es la Ley 1333 para descargas. Pero la ley demanda una eliminación del
nitrógeno y fósforo, sin embargo ninguna planta en Bolivia cumple esta demanda, tampoco las plantas nuevas en Sucre y
Oruro.

Por este motivo el diseño esta hecho para que la planta pueda cumplir los valores siguientes:
 DBO 80 mg/l
 DQO 250 mg/l
 Coliformes fecales 1000 CF/100 ml.

8.4 Partes de la planta


Partes componentes de la planta de tratamiento proyectada:
• Reja gruesa
• Desarenador
• Parshall
• Tanque Séptica
• Filtros anaeróbicos.
• Zanjas de Infiltración
 Lechos de secado

Todo el sistema de tratamiento funciona íntegramente a gravedad, el ingreso a través de las rejas continúa por el
desarenador, posteriormente al tanque Séptico y de ahí a los filtros anaeróbicos.

Los lodos primarios estabilizados provenientes de los tanques Septicos y de los filtros, deben ser enviados a los lechos de
secado.

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8.5 Esquema de la planta

Reja de Tanque Filtro Zanjas de


barras Desarenador Septico anaerobio Infiltracion
Agua a tratar

Fango
Residuo Arena
digerido Fango
s
digerido

Fango
deshidratado
Lecho de
secado

8.6 Plano de la planta

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8.7 PUESTA EN MARCHA


8.7.1 Tanque Séptico
8.7.1.1 Inicio de la operación o arranque

Es recomendable iniciar la operación de este tanque en los meses de mayor temperatura para promover una digestión más
rápida de los lodos. Se debe llenar el tanque con agua limpia y se inocula lodos de algún tanque séptico o digestor cercano.
Se controla el pH en el comportamiento de los lodos, el que debe mantenerse arriba de un valor de 6,8 de pH, para
prevenir cualquier condición de acidificación en el digestor (León, 1999). El pH puede controlarse mediante la aplicación de
lechada de cal, en forma gradual al ingreso de la cámara de sedimentación o en la zona libre de acumulación de natas y
ventilación. No debe aplicarse en forma instantánea una gran cantidad de cal, pues la acción repentina del químico tiende a
alterar la digestión.

8.7.2 Lechos de secado


Debe determinarse experimentalmente cual es el espesor más conveniente de la capa de lodos en proceso de secado. Es
posible que, en clima seco, se pueda secar rápidamente una capa de lodos de 0.30 m de espesor.

8.7.3 Filtros anaeróbicos


De ser posible, los filtros serán llenados hasta la mitad con agua dulce y recién luego comenzaran a recibir los efluentes del
tanque Septico. De no disponerse de agua dulce será llenada con efluente del Tanque Séptico desde el comienzo, en este
caso puede desarrollarse un tipo de fermentación denominada “cadavérica” que da lugar a malos olores, este fenómeno
solo ocurre durante la puesta en marcha y desaparece con el tiempo.

8.8 Funciones de las partes de la planta


Cribado Arena DBO Coliformes Secado Solidos

Reja x
Desarenadores x
Tanque Septico x x
Filtros x x
Lechos de secado x

Las rejas (o tamices) tienen la función de eliminar por cribado los solidos gruesos, los desarenadores la arena. Las dos
unidades son especialmente necesarias para proteger las próximas etapas.

8.9 Descripción de las diferentes partes de la planta


8.9.1 Rejas
La planta tiene 1 cámara de rejas. Rejas gruesas sirven para la protección de la planta por pedazos gruesos, que pueden
provocar obstrucciones y problemas en las siguientes etapas. Rejas finas sirven para retener por cribado (plásticos, latas,
papel piedras grandes etc.)
La cantidad de la cribada depende del tipo del agua cruda y de la abertura en las barras.
Hay diferentes publicaciones que dan valores de referencia, pero la cantidad depende mucho de las costumbres regionales.

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8.9.2 Mantenimiento y operación


El mantenimiento de la reja gruesa se puede ver en el control de obstrucciones. Significa la necesidad de sacar todos los
días el cribado manual. Normalmente es necesario sacar el cribado manual, En caso que los contenedores estarían llenos
se debe cambiarlos. Una vez la semana será necesario limpiar la estación con agua.

8.10 Desarenador
Los desarenadores son los que se encargan de eliminar la arena. Normalmente está previsto eliminar la arena de granos
de 0,15 o 0,2 mm. La capacidad depende del diseño y el peso especifico de la arena.
La teoría fundamental del diseño es la siguiente: Un grano de un tamaño elegido tiene que sedimentarse en el desarenador
por peso propio.

8.10.1 Mantenimiento y operación


Hay que observar que no existe una capa de grasa en la superficie del desarenador. En caso que si hay se debe sacarla y
tirarla en un contenedor.
Hay que calcular con residuos de 2 hasta 11 litros arena/(Habitante · año). Normalmente será necesario sacar la arena 2
veces al mes.

8.11 Medidor Parshall


De acuerdo a las tablas de los medidores Parshall, para los caudales del proyecto adoptamos un ancho de garganta de 3
pulgadas cuyos límites de aplicación en escurrimiento libre tiene un rango de 0,85 l/s mínimo a 33,98 l/s máximo y sus
datos constructivos son:
pies cm
W 0,250 7,62
A 1,530 46,63
B 1,500 45,72
C 0,583 17,77
D 0,848 25,85
E 1,250 38,10
F 0,500 15,24
G 1,000 30,48
K 0,083 2,53
N 0,187 5,70
X 0,083 2,53
Y 0,125 3,81

8.11.1 Mantenimiento y operación


Normalmente el medidor no necesita mucho mantenimiento, solamente lavar de vez en cuando. Será necesario medir la
altura Ha y calcular en esta base el caudal. Existe un medidor ultrasónico para medir las alturas automáticamente.

8.12 Filtros anaeróbicos


El concepto del filtro nació del uso de los filtros de contacto, que eran estanques impermeables rellenos con piedra
machacada. En su funcionamiento, el lecho de contacto se llenaba con el agua residual desde la parte superior y dejaba

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que se pusiese en contacto con el medio durante un corto período de tiempo. El lecho se vaciaba a continuación y se le
permitía que reposase antes que se repitiese el ciclo. Un ciclo típico exigía 12 horas de las cuales había 6 horas de reposo.
En el filtro anaeróbico el agua residual pasa ascendentemente a través de la piedra y se deja que se filtre a través del
lecho, este filtro consiste en un lecho formado por un medio sumamente permeable al que los microorganismos se adhieren
y a través del cual se filtra el agua residual.
El tamaño de las piedras que consta el medio filtrante está entre 2.5 – 10 cm de diámetro, la profundidad de estas varía de
acuerdo al diseño partícular, generalmente de 3 – 6 m.
Ciertos filtros percoladores (como en Sucre) usan medios filtrantes plásticos con profundidades de 3 – 10 m ( en Sucre 5
m).
La materia orgánica que se halla presente en le agua residual es degradada por la población de microorganismos adherida
al medio, esta materia es absorbida sobre una capa viscosa (película biológica), en cuyas capas externas es degradada por
los microorganismos aerobios, a medida que los microorganismos crecen el espesor de la película aumenta y el oxígeno es
consumido antes de que pueda penetrar todo el espesor de la película, por lo que se establece un medio ambiente
anaerobio, cerca de la superficie del medio, conforme esto ocurre la materia orgánica absorbida es metabolizada antes de
que pueda alcanzar los microorganismos situados cerca de la superficie del medio filtrante. Como resultado de no disponer
de una fuente orgánica externa de carbón celular, los microorganismos situados cerca de la superficie del medio filtrante se
hallan en la fase endógena de crecimiento, en la que pierden la capacidad de adherirse a la superficie del medio.
En estas condiciones el líquido a su paso a través del medio filtrante arrastra la película y comienza el crecimiento de una
nueva, esta pérdida de la película es función de la carga hidráulica y orgánica del filtro, donde la carga hidráulica origina las
velocidades de arrastre y la orgánica influye en las velocidades del metabolismo de la película biológica, en base a estas
cargas hidráulica y orgánica los filtros pueden dividirse en dos tipos: de baja y alta carga.

La comunidad biológica presente en un filtro se compone principalmente de protistas, incluyendo bacterias facultativas,
aerobias y anaerobias, hongos, algas y protozoos.
Suelen también encontrarse algunos animales superiores como gusanos, larvas de insectos y caracoles. Los
microorganismos predominantes en el filtro son las bacterias facultativas, las que con las bacterias anaerobias y aerobias,
descomponen la materia orgánica del agua residual, los hongos son los causantes de la estabilización del agua residual,
pero su contribución es importante solo a un pH bajo o con ciertas aguas residuales industriales, las algas crecen
únicamente en las capas superiores del filtro donde llega la luz solar, esta es la razón por la que las algas no toman parte
directa en la degradación de residuos, pero durante el día añaden oxígeno al agua residual que se está filtrando, sin
embargo, desde el punto de vista operacional las algas pueden causar el taponamiento de la superficie del filtro por lo que
se consideran un estorbo. De los protozoos que se encuentran en el filtro los del grupo ciliata son los predominantes su
función no es estabilizar el agua residual sino controlar la población bacteriana. Los animales superiores se alimentan de
las capas biológicas del filtro, ayudando así a mantener la población bacteriana en estado de gran crecimiento o rápida
utilización del alimento.
Las poblaciones individuales de la comunidad biológica sufrirán variaciones en toda la profundidad del filtro en función de
los cambios en la carga orgánica hidráulica, composición del agua residual afluente, disponibilidad del aire, temperatura, pH
y otros.

8.12.1 Operación y mantenimiento


Las cargas volumétricas ( kg DBO/(m3·d)) y cargas hidráulicas ( m/h) varían mucho sobre el tiempo considerado. Por esto
será necesario observar los efluentes y reaccionar según los resultados.
Será necesario medir el peso del relleno para constatar, que el filtro tiene una obstrucción.
Se puede ver un rango entre 60 hasta 100 kg/m3. Normalmente el peso máximo que es aceptable es un peso de 250
kg/m3. En caso de un peso más que 250 kg/m3, significa una obstrucción.

8.12.2 Problemas posibles de los filtros y medidas para evitar problemas


Emisión de olores
Razones:

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 Una carga de la DBO demasiada grande


 Medidas:
 Reducción de la carga de la DBO
 Cambio del relleno, instalación un relleno con una superficie más grande
 Eliminación de grasa en el afluente del filtro
 Aumentar la ventilación
 Dar químicos para eliminar los olores
 Aumentar cloro ( choque con concentraciones de 10 mg/l)
Rebalse en la superficie
Razones:
 Crecimiento muy grande del biofilm
 Obstrucción por pedazos que no son previsto por la superficie
 Medidas:
 Reducción de la carga de la DBO
 Cambio del relleno ( en caso extremo)
 Aumentar el caudal
 Limpiar la superficie del filtro con presión alta
 Aumentar la ventilación
 Aumentar cloro ( choque con concentraciones de 10 mg/l)
 Poner el filtro fuera de servicio y secarlo
Desarrollo de moscas
Razones 1:
 Mal estado del filtro con respecto a humedad, especialmente en caso de temperaturas de más de 15 ºC y en caso
de una carga baja de la DBO y operación discontinua.
Medidas 1:
 Aumentar la carga hidráulica (recirculación)
 Uso de cloro con concentraciones de 1 hasta 2 mg/l ( por unas horas)
Razones 2:
 Falta de oxigeno (falta de ventilación)
 Temperatura en el filtro es más alta que la temperatura del medio ambiente
 Distribución del agua no es buena ( homogéneo)
 Alta carga de la DBO
Medidas 2:
 Disminución de la carga
 Limpieza de los muros del filtro, ( usar solamente los orificios al fin del distribuidor)
 Mejora de la distribución por modificaciones al distribuidor
 Instalación de una ventilación artificial
Razones 3:
 Mantenimiento y limpieza son insuficientes
Medidas 3:
 Eliminar las hierbas en las afueras del filtro
 Eliminar arbustos en las afueras del filtro

8.13 Tanque Séptico

Un tanque Septico es un tanque de un nivel en el cual la sedimentación la digestión y acumulación de lodos se desarrolla
en el compartimiento inferior, se utilizan como unidad para tratamiento de aguas residuales provenientes de zonas

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residenciales y demás zonas que cuenten con red de alcantarillado por gravedad o sistemas de recolección a presión con
bombas trituradoras.
Los tanques Septicos fueron usados ampliamente antes de que hiciera común la digestión con calentamiento de tanques
separados. Estas unidades no cuentan con unidades mecánicas que requieran mantenimiento, y la operación consiste en
la remoción diaria de espuma, en su evacuación por el orificio más cercano y en la inversión del flujo.

La remoción de sólidos sedimentables y la digestión anaerobia de estos sólidos es similar a la que ocurre en un tanque
séptico. Los sólidos pasan a través de una abertura ubicada en la parte inferior de la cámara de sedimentación al
compartimiento inferior para su digestión sin calentamiento.

Las espumas se acumulan en la cámara de sedimentación y en la zona de venteo de gases.

Los gases producidos en el proceso de digestión, que se desarrolla en el compartimiento inferior, escapan por el punto de
venteo de gases. El diseño del punto inferior de acceso a la cámara de sedimentación impide que los gases y sólidos
arrastrados los gases generados en la cámara de digestión ingresen al compartimiento donde tiene lugar la sedimentación.

8.13.1 Operación y mantenimiento


Sedimentación
Hay que observar que se forma lodo flotante en el tanque de sedimentación. En este caso se tiene que sacarlo.
Digestión
Hay que sacar el lodo digerido. En caso de la producción de 1.533 kg SS/d en la fase final con sólidos de 6% significa
una cantidad de lodos de 17 m3/ día.
La concentración de los sólidos en el reactor se puede estimar con 60 kg SS/m3. En caso que se acepta, que la
concentración máxima seria 70 kg SS/dia, significa que los plazos aceptables para sacar lodo será de dos veces al año.

Sacar el lodo flotante


Será necesario sacar el lodo flotante. No es posible determinar la cantidad de este tipo de lodo. Pero en todo caso será
necesario observar la cantidad de la producción del lodo de este tipo. Depende mucho de las características del agua
residual tratada.

8.14 Lechos de secado


Lechos de secado sirven para secar el agua del lodo.
Es recomendable no aumentar las cargas sobre un valor de 100 kg SS/(m2·año).

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8.15 Análisis necesarios


8.15.1 Propuesta para un programa para análisis (afluente de la planta)

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8.15.2 Propuesta para un programa para análisis (afluente de los filtros)

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8.15.3 Propuesta para un programa para análisis (efluente de la planta)

Al lado de estos parámetros hay que medir siempre en todas las estaciones:
 Valor de pH
 Temperatura

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8.16 Ficha de control operacional para la planta


Todos los datos obtenidos tienen que ser registrados en una hoja en la forma de las siguientes tablas. Es necesario guardar
todos los datos en un fichero para facilitar un análisis estadístico.

Condiciones meteorológicas

Lodos, arena y cribado sacados

8.17 Organización del personal para la operación de la planta


La idea principal es, operar la planta con operadores, que se encuentran en la planta.

8.18 Riesgos en la operación de la planta


La operación de toda planta de tratamiento involucra riesgos. Es necesario evaluar los riesgos específicos y desarrollar
métodos de mitigarlos.

8.18.1 Definición del riesgo


Hay dos posibilidades de disminuir un riesgo
 Disminuir la probabilidad del daño
 Disminuir la extensión del daño

8.18.2 Encauzamiento de materias perjudiciales en el afluente


El encauzamiento de materias perjudiciales en la planta es un riesgo, que tiene toda planta.
No es posible evitarlo. Los peligros más importantes son encauzamiento de gasolina, diesel y metales pesados. Pero
también el encauzamiento de altos cargas de golpe del DBO puede ser perjudicial.
La única posibilidad de prevención es una supervisión de las empresas que tienen estas materias. Especialmente en caso
de un encauzamiento de metales pesados no es posible de constatar lo antes de que han hecho daños.

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En caso de que haya gasolina o diesel en la planta, la única posibilidad para mejorar la situación va a ser tener los filtros
fuera de servicio y colocar la gasolina en los tanques Septico para sacarlos más tarde.

8.18.3 Rotura de tuberías


8.18.3.1 Tuberías que envían el agua a los filtros
En caso de una rotura de una de estas tuberías, hay que trabajar solamente con el otro filtro y aumentar sus caudales
(intentar enviar todo el agua sobre este filtro)
8.18.3.2 Obstrucción o intoxicación de los filtros
En caso de una obstrucción de los filtros hay solamente la posibilidad de poner estos fuera de servicio y lavarlos.
En caso de una observación permanente este acondicionamiento no es muy probable, por que una señal del desarrollo de
este procesó es el aumento del peso. En caso que el peso es menos que 200 (limite 250) kg/m3, no hay un peligro. En
caso que se observa la tendencia de una obstrucción, hay la posibilidad de aumentar la carga hidráulica.

Es caso de una intoxicación ligera (por metales pesados) hay la posibilidad de aumentar la tasa. En caso de una
intoxicación fuerte hay solamente la posibilidad de tener los filtros sin servicio, lavarlos y secarlos.

8.18.3.3 Intoxicación de los lodos en los tanques


En este caso hay solamente la posibilidad de sacar todo el lodo eliminarlo y continuar el ciclo de la digestión con nuevo
lodo fresco.

8.18.3.4 Formación de Espuma


En caso de formación de espuma en el efluente hay las siguientes posibilidades para eliminar (o mejorar) el problema:
 Evitar turbulencia ( construir un efluente sumergido)
 Examinar el agua por detergentes ( buscar las fuentes y eliminar los detergentes)
 Añadir reactivos especiales (caro)
Normalmente no provocan daños a la planta.

8.19 Uso del agua para riego


8.19.1 Disposición y uso indiscriminado de las aguas residuales
A pesar de que el reuso de agua en el planeta tiene una historia larga, es importante señalar que no hace mucho tiempo e
inclusive en algunos lugares hoy en día, las enfermedades transmitidas por este tipo de agua han sido una de las
principales causas de mortalidad y morbilidad.
En países desérticos como Arabia, Túnez, Egipto e Israel el reuso del agua en agricultura ha tomado enorme importancia;
en Estados Unidos, India y en México el reuso se practica en la industria (agua para enfriamiento, lavado e inclusive para
controlar incendios), en el medio urbano, en Japón el agua se reusa en riego de plantas de ornato, jardines, parques, áreas
de golf y en algunas localidades para las evacuaciones en los retretes.
Un aspecto de gran preocupación es el efecto del uso de las aguas residuales en la salud.
La Organización Mundial de la Salud publicó un reporte denominado "Reuso de efluentes: Métodos de tratamiento de
aguas residuales y su seguridad parala salud“ (Serie de reportes Técnicos de la OMS No. 517, 1973).
Los trabajos de investigación a nivel mundial a este respecto continuaron y los conocimientos en salud pública y
epidemiología avanzaron. En 1985 se realizó una reunión de expertos en Engelbert, Suiza donde se actualizó y
complementó el documento anterior, el cual se publicó como el N°. 778 de la OMS en 1989.
Con el desarrollo de las ciencias médicas y sanitarias e ingeniería ambiental, la mayoría de las enfermedades relacionadas
con las aguas residuales han sido erradicadas o controladas en los países desarrollados. La situación en los países del
tercer mundo, desgraciadamente no es la misma.
El uso de aguas residuales para el riego de cultivos de consumo humano incrementa los factores de riesgo para la salud de
la población. Las situaciones endémicas de diarreas, parasitismo, fiebre tifoidea y salmonellosis no son más que el reflejo
de esta crítica situación, a la que vino a sumarse el cólera.

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Esta situación es sólo la punta del iceberg, ya que una cantidad superior de tierra agrícola se irriga con aguas superficiales
de ríos y canales que superan ampliamente el nivel máximo de 1000 coliformes fecales por 100 ml que recomienda la OMS
para el riego de vegetales de consumo crudo. Con estos niveles de contaminación, los riesgos de consumir alimentos
contaminados son altos.

8.19.2 Tipos del uso de desechos


Hay las posibilidades de usar desechos de la planta en diferentes maneras:
 Agua tratada
 Riego en agricultura
 Piscicultura
 Lodos
 Arena
Aquí queremos solamente discutir el uso de aguas residuales. Las grandes ventajas del uso son:
 Abono barato
 Fácil de usar
 Presente en gran cantidades
 Presente permanentemente
 En forma de fluido (riego)

8.19.3 Riesgos conectados con el uso de aguas residuales


Para tratar adecuadamente el agua residual y alcanzar la calidad requerida para determinado tipo de reuso, es necesario
conocer cuales son los principales contaminantes de tipo químico y biológico. La transmisión de enfermedades puede ser
por contacto directo con el agua, por inhalación o por ingestión de los contaminantes.

Las medidas de control incluyen la eliminación o disminución de estos constituyentes en el agua tratada, además de
realizar prácticas adecuadas que limiten o prevengan el contacto directo o indirecto con el agua a reusar. Los riesgos se
clasifican como riesgos biológicos y químicos.

Riesgos del uso son especialmente contaminaciones con


 Patógenos
 Helmintos
 Protozoos
 Bacterias
 Virus
 Contenidos químicos
 Materias orgánicas persistentes
 Antibióticas
 Pesticidas
 Detergentes
 Metales pesados

Los agentes infecciosos que pueden estar presentes en el agua residual cruda se clasifican en bacterias, parásitos
(protozoarios y helmintos) y virus.

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8.19.4 Posibilidades para disminuir el riesgo y valores límites para el uso de aguas residuales
8.19.4.1 Parámetros biológicos

Posibilidades para disminuir el riesgo son:


 Tratamiento de aguas residuales
 Restricciones para el uso
 No para verduras y parques públicos
 Solamente para frutas del campo y árboles de fruta
 Método de riego
 No rebalse de los campos
 Uso de tuberías para riego
 Suficiente plazo entre riesgo y uso de las plantas
 Higiene
 Protección por vestidos aptos
 Protección por actitud (mano a boca)
 Protección por higiene en casa

No hay reglas (valores limites) generales para uso de aguas residuales validas para todos los países. Pero hay reglas que
ponen atención en muchos países. Son los ”Guidelines for the use of treated wastewater in agriculture“. Otra es “US-
EPA/USAID Guidelines for agricultural reuse of wastewater“. Diferentes países tienen reglas especiales (México).

8.20 Control de la exposición humana


El uso de aguas residuales y excretas en agricultura puede constituir un riesgo para los siguientes grupos de personas:
- agricultores y sus familias;
- personas que manejan los productos cultivados,
- consumidores (de productos cultivados, carne y leche),
- personas que viven cerca de los campos de cultivo.
Para controlar la exposición se emplean diversos métodos, cuya finalidad es evitar el contacto directo con los agentes
patógenos o impedir la aparición de enfermedades una vez realizado el contacto.

Los agricultores y personas que manejan los cultivos deben adoptar las siguientes medidas preventivas: usar ropa
protectora, cumplir estrictas prácticas de higiene, vacunarse contra determinadas infecciones y adoptar la quimioterapia
como medida paliativa provisional para evitar la infección.

Otras medidas de protección de la salud incluyen la provisión de establecimientos médicos para tratar las enfermedades
diarreicas, la quimioterapia regular para tratar las infecciones infantiles por nematodos y el control de la anemia.

En los programas de aprovechamiento de aguas residuales en agricultura y acuicultura, los riesgos para los consumidores
se reducen mediante la cocción de los alimentos, la observación estricta de normas de higiene con relación a la limpieza de
los alimentos y el control de las condiciones de manipulación de los productos, desde el momento de su cosecha y
transporte hasta el expendio en los mercados. La población debe estar bien informada sobre la ubicación de los campos
que emplean aguas residuales sin tratar, a fin de evitar el consumo directo de los productos que generan.

Se debe tener especial cuidado para que los trabajadores, residentes y visitantes no utilicen aguas residuales para beber.
Por tanto, el suministro de agua potable es una medida indispensable de control de la exposición. Todos los canales, tubos
y salidas de aguas residuales deben marcarse como tales.

En el caso de la acuicultura existen cuatro grupos de población que pueden correr riesgo por el uso de aguas residuales:

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- los trabajadores de los estanques acuícolas,


- los manipuladores de peces y macrofitas,
- los consumidores de peces y macrofitas,
- los que viven cerca de los estanques acuícolas fertilizados con aguas residuales.

Muchas personas pertenecerán a más de uno de estos grupos y por ello corren doble riesgo.

Los trabajadores de los estanques acuícolas corren un alto riesgo de adquirir infecciones parasitarias.
En los sistemas de acuicultura, la mejor forma de controlar la esquistosomiasis es mediante el tratamiento de las aguas
residuales y el control de los caracoles. Es necesario informar a la población local cuáles son los estanques que se han
fertilizado con desechos. Sin embargo, es probable que los residentes de zonas sin abastecimiento de agua o saneamiento
adecuados empleen los estanques acuícolas para el baño y otros fines. Por ello, los servicios de abastecimiento de agua y
saneamiento también son importantes para el control de la exposición humana.

Los manipuladores de productos agrícolas corren menor riesgo y pueden combatir su exposición utilizando guantes y
adoptando adecuadas prácticas de higiene personal.

Los intentos de modificar preferencias tradicionales de consumo de productos acuícolas crudos, no necesariamente
tendrán éxito. La mejor protección para los consumidores será el tratamiento adecuado de las aguas residuales antes de su
aplicación.

8.21 Técnicas de uso de aguas residuales


El agua de riego puede aplicarse al terreno por inundación, mediante surcos, por aspersión, por riego del subsuelo, o por
riego localizado o goteo.

Si el agua residual tratada se ajusta a la calidad recomendada por las directrices de la OMS , se puede usar cualquiera de
los cinco métodos; la elección de uno u otro estará basada en el respectivo análisis técnico-económico.

Si el agua no cumple con los requisitos de calidad y se desea regar cultivos de la categoría B, no debe utilizarse riego por
aspersión (excepto para cultivos de pastos o forrajes) ni riego por inundación. El riego del subsuelo y el localizado pueden
ofrecer el máximo grado de protección para la salud y aumentar la productividad de los cultivos. Sin embargo, este sistema
resulta más costoso y aún no se ha empleado en gran escala con aguas residuales.

8.22 Conclusiones y Recomendaciones


La probabilidad de presencia de indicadores de contaminación fecal y parásitos en los productos agrícolas de consumo
humano, está relacionada directamente con la calidad microbiológica del agua de irrigación.

La calidad del agua residual no es el único factor que influye en la calidad microbiológica de los productos agrícolas sino
que además deben considerarse la falta de saneamiento básico en el lugar, hábitos de higiene, costumbres de siembra,
manipulación durante la cosecha, etc.

Además de la contaminación a los productos agrícolas por el riego con aguas residuales, se ha encontrado un incremento
adicional de micoorganismos, la etapa que media entre la cosecha y su comercialización en los mercados. Y si se
considera la calidad sanitaria de los productos agrícolas que se expenden en los mercados, que es sólo influenciada
por el agua empleada en su riego, equivale a productos irrigados con aguas residuales crudas.Los suelos arcillosos o
menos arenosos favorecen la evolución, desarrollo y supervivencia de huevos de helmintos.

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ANEXO
8.23 Metodología de muestreo y preservación de muestras
8.23.1 Toma de muestras
El objetivo de un muestreo es el de recoger una cierta cantidad de muestras de tal manera que su volumen sea el mínimo
posible pero que sí sean representativas de la concentración real de la sustancia o material por analizar, no debe ofrecer
problema en el transporte ni en la manipulación. En ese sentido se debe observar las siguientes indicaciones importantes:

− Evitar cambios significativos en su composición durante el transporte (tiempo)


− Selección de los sitios representativos de toma de las muestras
− Elegir una cantidad y un volumen adecuados

Para la toma de muestras hay que observar


− Muy importante para la calidad del resultado para evitar errores
− Muy importante para la calidad del resultado es la elección del sitio o punto
 Evitar zonas muertas
 Evitar zonas muy turbulentas (perdida de componentes volátiles y presencia de vapores tóxicos).
 Evitar paredes o el fondo
− Se recomienda elegir zonas más representativas, que se encuentran en el centro geométrico del canal, normalmente a
una profundidad mínima de 15 cm.
− Es importante definir exactamente los puntos estándar de toma mediante una descripción detallada y a notar estos (para
otras personas)
Con respecto a la cantidad y el volumen de las muestras hay que observar:
− Se define de acuerdo a un aforo del sitio de muestreo, contando con datos de área, profundidad y velocidad de flujo.
− Hay que distinguir entre
 Muestras simples (de pico)
 Muestras compuestas
El tipo de la muestra depende del objetivo. Para determinar cargas (DBO, DQO) es importante tomar muestras
compuestas.

8.23.2 Muestras compuestas


Son necesarias para determinar una concentración promedio.

8.24 Política de seguridad y salud para el personal y visitantes


Las políticas de seguridad y salud estén legisladas en el Código Sanitario Nacional, el mismo en vigencia para la planta y
obras similares en la que establece los principios sobre las políticas generales de seguridad y salud para el trabajador. En
el presente acápite se ha visto necesario establecer los procedimientos de seguridad y emergencia para los sitios
especificados de trabajo, nombrados y descritos en este Manual, de manera que éstos sigan las disposiciones generales y
el reglamento interno de seguridad e higiene vigentes

A continuación se resumen algunas de las normas básicas de seguridad y salud más relevantes a ser aplicadas por el
personal de operación de la Planta y los eventuales visitantes:
Higiene
− Debe lavarse las manos antes de beber o comer, y antes de fumar.
− El personal debe prestar estricta atención a su higiene personal. Por ejemplo debe mantener sus uñas limpias y cortas
para evitar transmitir enfermedades.
− Uniformes de trabajo, cascos, guantes deben permanecer en el sitio del trabajo

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− Las herramientas para la remoción de desbastes deben lavarse antes de guardar


− Cortadas, rasguños y quemaduras deben lavarse y desinfectarse inmediatamente.
− El personal de la planta debe someterse a exámenes médicos periódicos.
Peligro de contacto eléctrico
− EI personal debe cuidar que sus manos, uniformes y botas estén secas cuando estén trabajando cerca de los tableros de
comando eléctrico, posiblemente usar herramientas aislantes.
Peligro de Gases, falta de oxigeno
− Antes de bajar en una tubería o en una cámara de inspección o el tanque Imhoff es necesario ventilarla y medir antes la
concentración de gases
 H2S
 CH4
 O2
 gases explosivos
− El abrir las tapas de cámaras de inspección puede requerir más tiempo cuando el aire en la tubería sea más frío que el
aire del exterior
− La aireación es suficiente en caso que:
 La parte del oxigeno es mayor al 19 %
 La concentración de gases explosivos es menor a 10 % del límite de explosión
− En caso que aireación artificial
 es suficiente en tuberías con un diámetro de 1 m2 por 600 m3/h
 es necesario por otras construcciones, el caso de un cambio del aire 6 hasta 8 veces por hora
− Uno de los gases más peligrosos es H2S.
Peligro de explosión
− En caso que haya seguridad de no tener una atmósfera explosiva
 No es permitido realizar trabajos con el peligro de chispas
 No es permitido de instalar dispositivos que puedan producir chispas
Peligro de caídas
− Hay por accidentes por inspecciones en los ambientes de los equipos de la planta sin luz
− Es necesario cerrar todas las aberturas con tapas
Equipos de protección necesarios
− Para la protección de las vías respiratorias (mascarillas).
− Para la protección de los ojos (gafas o pantalla facial).
− Los guantes y el pantalón tipo pescador, guantes de goma o neopreno para protección de los manos
− La iluminación en caso de ser necesaria.
− Casco de seguridad para los trabajos que requieran
− Ropa de trabajo ajustada al cuerpo sin salientes o bolsillos susceptibles de ser enganchados
− Calzados de seguridad contra riesgos mecánicos, Calzados de seguridad antihumedad con suela antideslizante
− Cinturón de seguridad para trabajas en la altura (normalmente no necesario en la planta)
− Protectores auditivos si se sobrepasan los 80 dBA (normalmente no necesario en la planta)
− Impermeable en caso necesario
Equipo de emergencia
El siguiente equipo es necesario para la operación
− Equipo con macera y botella con oxígeno para aspiración
− Cuerdas para asegurar en caso de subir en espacios
− Linterna con Ex-protección (contra explosiones)
− Extintor de incendios
Reglas principales para la operación
− Como norma general nunca se debe intentar realizar un trabajo si no se dispone
 de ayuda,

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 de las herramientas apropiadas o


 del equipo de seguridad necesario.
− Todas las zonas (de paso y permanencia) del personal se mantendrán limpias, exentas de agua o sustancias grasientas u
oleicas, realizando la limpieza oportuna cuantas veces sea necesario
− La abertura de las trapas de acceso no se realizará NUNCA con las manos, sino que se usará siempre una herramienta
adecuada (un pico con la punta en gancho o una herramienta específica para esta labor).
− Una vez retirada la tapa se dejará en posición horizontal sobre el suelo y por lo menos a 1 m del pozo para disponer de
espacio suficiente para trabajar.
− Antes de acceder al espacio confinado
 Siempre que sea posible se abrirán las tapas de pozos anteriores y posteriores, circunstancia que se señalizará
adecuadamente, para favorecer la ventilación.
 La correcta ventilación, tanto antes como durante la realización de los trabajos, es una de las medidas preventivas
fundamentales para asegurar la inocuidad de la atmósfera interior.
 Control previo de la atmósfera del espacio confinado.
 NUNCA se entrará en un pozo sin antes haber comprobado si hay gases explosivos, tóxicos o deficiencia de
oxígeno.
 Además, las mediciones se realizarán de manera continua mientras se realicen los trabajos.
− Antes del trabajo siempre examinar los Equipos de protección
 Detector de gases:
o comprobación de la carga de la batería,
o período de servicio y
o 􀂃 estado aparente.
 Equipo de respiración autónomo:
o presión,
o periodo de servicio y
o estado aparente.
− Las mediciones previas de gases deben efectuarse desde el exterior o desde una zona segura.
− En el caso de que no pueda alcanzarse desde el exterior la totalidad del espacio, se deberá ir avanzando paulatinamente
y con las medidas preventivas necesarias desde zonas totalmente controladas.
− Para llevar a término las mediciones previas (O2, H2S, CO y exposímetro) se introducirá el detector a diferentes niveles
en función de la estructura del espacio confinado.
− Estos espacios peligrosos son especialmente
 Tuberías
 Tanque Imhoff
 Casas (tamices, bombas)
 Cámaras de inspección
− Para acceder al espacio confinado deben bajarse las herramientas y el equipo al interior del pozo por medio de un cesto
o cubo. No se tirarán al interior para que los coja el operario que está dentro, ni las bajará él mismo en una mano.
− En caso de no poder evacuar el pozo se hará uso de los equipos de respiración autónomos (proporcionan suficiente
autonomía para acometer dicha evacuación con calma). Únicamente en el caso de que la alarma no fuese por atmósfera
explosiva se podrán finalizar los trabajos siempre que fuese del todo imprescindible su realización, usando los equipos de
respiración autónoma
− Toda plataforma de trabajo o punto de inspección dispondrá la protección colectiva mediante barandilla de, como mínimo,
90 cm de altura y con una barra intermedia que impida deslizarse por debajo de ella
− Los trabajos de inspección, reparación o mantenimiento, se ejecutarán desde una plataforma protegida con barandilla.
− Si forzosamente hubiera que ejecutar algún trabajo desde afuera de una plataforma protegida, se utilizará para ello
protección personal contra caídas (cinturón de seguridad convenientemente amarrado a un punto resistente).

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− Se utilizarán escaleras de mano en buen estado y provistas de zapatas antideslizantes, el personal conocerá las normas
básicas de utilización de las escaleras de mano
− Todos los pisos (rejillas) estarán permanentemente colocados y sujetos. Cuando para la ejecución del trabajo sea
imprescindible levantar pisos de este tipo, se avisará del riesgo mediante la señalización adecuada.
− Se evitará el paso del personal por la coronación de muros
− El personal que realice el enganche y estibado conocerá estas normas para evitar el desenganche y caída de cargas en
movimiento.
− No situarse en el borde de los pozos y, si fuera inevitable, hacerlo amarrado con cinturón de seguridad.
− No depositar herramientas u otros objetos en el borde de los pozos.
− Para descender herramientas o materiales al fondo del pozo, utilizar un recipiente adecuado, que será bajado mediante
cuerda. Si el peso fuera elevado, se utilizará guinche o similar perfectamente anclado.
− El izado de materiales se realizará por el mismo sistema que el descenso.
− Si el pozo tiene escalera de patas o medio similar de acceso, se comprobará su estado, por si la acción de la corrosión le
hubiera menguado resistencia.
− Antes de efectuar descenso de personal se iluminará la mayor parte o en su totalidad, si fuera posible, el contenido del
pozo.
− Se evitará mediante el empleo de protección personal idónea el contacto de la piel con fangos o aguas sucias.
− Mientras se realice el izado o descenso de bombas sumergidas no permanecerá persona alguna en el interior del pozo.
− Antes de entrar a un pozo se comprobará la existencia de gases tóxicos o asfixiantes producidos al remover el fango.
− También se comprobará el porcentaje de oxígeno del aire en el fondo del pozo.
− Si el contenido de O2 es menor del 18% en volumen se utilizará equipo autónomo de respiración.
− Antes de su empleo, se revisará el estado de los medios de elevación cuya utilización se haya previsto.
− Las comprobaciones y mediciones de gases y O2 las realizará personal que conozca el funcionamiento de los aparatos
de detección y medición de gases.
− Antes del inicio de trabajos en pozos, se garantizará la imposibilidad de llegada de fluido a los mismos, mediante el cierre
de válvulas con enclavamiento para evitar su apertura involuntaria.
− El mismo método se seguirá con los interruptores que garanticen la desconexión eléctrica de bombas sumergidas.
Instrucciones necesarias en la planta
Las siguientes instrucciones parecen necesarias para la operación
− Manuales, también de las máquinas
− Nombramiento de un responsable para el control de trabajos peligrosos (jefe de la planta)
− Instrucciones para casos peligrosos y perturbaciones
− Programa para casos de emergencia
− Medidas de primeros auxilios
Evaluación de riesgos
Es recomendable hacer un análisis de todos los puestos de trabajo de la planta con respecto a riesgos y elaborar
estrategias para disminuir los riesgos y formular instrucciones en forma escrita.

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