Laboratorio de ingeniería

¨Prelaboratorio de práctica 1

Jahir Sánchez Lezama 201643784

TIPOS DE EXTINTORES

Para cerciorarse de que esté combatiendo un fuego con el extintor adecuado, es importante saber
cómo identificar los diferentes tipos. Los extintores tienen símbolos de códigos de colores en la
placa frontal que

muestran su clasificación, estos son los siguientes:

CLASIFICACIÓN DE FUEGOS

Clase A. Los fuegos Clase A contienen materiales combustibles ordinarios, tales como

madera, papel, tela, goma o ciertos tipos de plásticos. A

Clase B. Los fuegos Clase B involucran líquidos inflamables o combustibles, tales como

gasolina, queroseno, pintura, disolventes de pintura y gas propano.

Clase C. Los fuegos Clase C involucran equipo eléctrico energizado, tales como aparatos

eléctricos, interruptores, paneles, y tableros de electricidad.

Clase D. Involucran ciertos metales combustibles, tales como magnesio, titanio, D potasio o sodio.
Estos metales arden a temperaturas tan elevadas que permiten absorber el oxígeno de otros
materiales haciendo posible la combustión.

Clase K. Involucran combustibles de cocina como medio (Aceites y grasas vegetales ò animales).

UBICACION DE EXTINTORES

VISIBILIDAD: El extintor deber estar colocado en un sitio que facilite su ubicación por las personas
que estén en el área a proteger. Debe ser visible y tener una señal o aviso que permita encontrarlo.
PROTECCIÓN: El extintor debe estar protegido contra daños físicos, húmedos, corrosión, calor
excesivo y vandalismo.

DISTANCIA: El extintor debe estar ubicado de tal manera que las distancias estén de acuerdo a los
requerimientos de la norma NFPA 10, según sea el riesgo y la capacidad del extintor. ALTURA: La
altura máxima desde el piso hasta la parte superior del extintor no debe ser mayor a 1 5. metros. Si
va a ser operado por mujeres o en caso de que los extintores sean pesados se recomienda instalarlos
máximo 1.0 metro de altura.

FUNCIONAMIENTO Para que un extintor funcione, el cuerpo o cilindro debe estar lleno con algún
agente de extinción y bajo la presión de un gas expulsor. El los extintores de presión interna basta
con sacar el seguro y estarán listos para su funcionamiento. En los extintores de presión externa,
será necesario proceder a la apertura de la botella de gas lateral. En los de presión indirecta deberá
accionar la válvula que punza una palanca o percutor, con lo que el gas pasa al cuerpo del cilindro y
lo presuriza. Esta operación no requiere de más de 4 a 5 segundos. En ese momento el extintor está
en condiciones de uso. Al abrir la válvula o la pistola del extintor, la presión del gas expulsa al agente
extintor que es proyectado por la boquilla difusora con lo que él extintor esta en funcionamiento

MANEJO Y USO DEL EXTINTOR PARTES DE UN EXTINTOR TEMA: FUNCIONAMIENTO Y

MANTENIMIENTO DE LOS EXTINTORES

1.‐Mantener la calma e indagar qué es lo que se quema.

2.‐Tomar el extintor adecuado.

3.‐Sujetar firmemente del asa del acarreo y boquilla.

4.‐Desprender el precinto de seguridad.

5.‐ Pruebe el extintor accionando brevemente a través de la palanca de operación.

6.‐ Si está operable diríjase al sitio donde se está sucediendo el conato de incendio.

7.‐ Tome en cuenta la dirección del viento y ubíquese a favor de él.

8.‐ Sitúese a más o menos 1,50 metros del foco del fuego.

9.‐Dirija la boquilla de la manguera hacia la base del fuego.

10.‐Accione la palanca de operación y proceda a hacer el combate del fuego haciendo un

movimiento de izquierda a derecha con la boquilla de la manguera y el cuerpo si es necesario.

11.‐ Ya extinguido el fuego o terminado el contenido del extintor, retírese del sitio sin dar la espalda.
12 Reporte la descarga del extintor y colóquelo en un sitio donde nadie lo use equivocadamente.

INSPECCION, MANTENIMIENTO, RECARGA Y PRUEBA HIDROSTATICA DE EXTINTORES TEMA:

FUNCIONAMIENTO FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO DE LOS EXTINTORES

EXTINTORES

Inspección: Es una verificación de que el extintor se encuentra en condiciones operables; esta se

debe llevar a cabo cada 30 días. Las inspecciones frecuentes son las siguientes:

a) El extintor es instalado en lugares donde ha habido incendios frecuentes

b) El extintor se ha instalado para proteger riesgos severos.

c) El extintor es susceptible de vandalismo

d)El extintor es susceptible de daños mecánicos

e) El extintor esta colocado donde la actividad diaria puede bloquear la visión u obstrucción al
acceso del mismo

f) El extintor esta expuesto a temperaturas extremas o a un medio ambiente corrosivo corrosivo

g) El diseño del extintor lo hace susceptible de fugas

El mantenimiento involucra un profundo examen de lo siguiente : I Partes mecánicas II Agente

extinguidor III Como dispara el agente extinguidor La recarga: La recarga involucra el desarmado
completo del extintor y el reemplazo del agente extinguidor, Cuando el extintor sea usado, deberá
de recargarse completamente o cuando la inspección revele algún Problema. La prueba hidrostática:
Se le hace a cilindros cartuchos mangueras para detectar cualquier debilidad estructural.

(Good Laboratory Practice)

Definición. "Es un conjunto de reglas, de procedimientos operacionales y prácticas establecidas y

promulgadas por determinados organismos como la (Organization for Economic Cooperation and
Development (OCDE), o la Food and Drug Administration (FDA), etc.), que se consideran de obligado
cumplimiento para asegurar la calidad e integridad de los datos producidos en determinados tipos
de investigaciones o estudios"

Principales principios que abarcan las BPL. Basado en las descripciones de Goldman son:

1. Facilidades Adecuadas. Desde el punto de vista del trabajo, para que éste pueda ser realizado por
los trabajadores en forma segura y apropiada. Se debe contar con suficientes salas, para que el
personal trabaje sin limitaciones de espacio. El propósito y el tipo de producto a analizar deben ser
considerados en el diseño de un laboratorio.

2. Personal Cualificado. Es importante contar con personal cualificado. Esto es una decisión de
manejo basada en trabajo de calidad.

3. Equipamientos Mantenidos y Calibrados. Emplear equipos mantenidos y calibrados de manera

apropiada. Además disponer de los registros de los mantenimientos.

4. Procedimientos Estándares de Operación (SOPs). Procedimientos operacionales estándares

escritos. Ellos aseguran que cada uno obedezca al único procedimiento al mismo tiempo, porque no
es lo mismo dar las indicaciones en forma oral, o decir que se sigan las indicaciones que aparecen
en alguna literatura, donde muchas veces la traducción no es la más adecuada, que si están
establecidas por escrito. Es importante esta práctica, tanto para las operaciones de muestreo como
en las del procedimiento analítico, porque es una manera de asegurar que la muestra, está en
condiciones para el análisis. Se debe considerar que: sólo lo que está escrito existe.

A continuación, se mencionan algunos de los procedimientos estándares de operaciones, que han

sido estudiados en capítulos anteriores en detalle.
Se debe poner atención que siempre los procedimientos e instrucciones deben estar explícitamente
indicadas.

 Anotar los datos y observaciones en un cuaderno, no en papeles sueltos.

 Asegurar que muestras, estándares y reactivos han sido etiquetados.

 Siempre usar material de vidrio limpio.

 Nunca calentar el material calibrado de vidrio.

 Usar reactivos para análisis, a menos que se estipule lo contrario. y que todos los reactivos
contengan garantía de sus límites máximos de impurezas.

 Tener cuidado de no contaminar estándares, muestras y reactivos.

 Hacer muestras en duplicado. como análisis, cuando sea posible.

 Evaluar críticamente todas las mediciones y reacciones si algo está sospechoso.

 Usar los métodos estándares para evaluar datos cuantificados.

Protección colectiva

Ejemplos de protección colectiva serían:

 Barandillas, pasarelas y escaleras.

 Andamios y redes antiácidas.

 Sistemas de ventilación.

 Barreras de protección acústicas.

 Vallado perimetral de zonas de trabajo.

 Marquesinas contra caída de objetos.

 Extintores de incendios.

 Medios húmedos en ambientes polvorientos.

 Carcasa de protección de motores o piezas en continuo movimiento.

 Señalizaciones e indicativos.

 Barreras de protección térmicas en centros de trabajo.

 Orden y limpieza, etc.

Hay muchos más, dependiendo de los tipos de riesgos. El criterio de clasificación a aplicar es el de
protección a una colectividad.
 Señales de advertencia

Tienen por misión advertirnos de un peligro.

Tienen forma triangular. Pictograma negro sobre fondo amarillo (el amarillo deberá cubrir como
mínimo el 50% de la superficie de la señal), bordes negros.
Como excepción, el fondo de la señal sobre "materias nocivas o irritantes" será de color naranja, en
lugar de amarillo, para evitar confusiones con otras señales similares utilizadas para la regulación
de tráfico por carretera.

Señales de obligación

Se encargarán de indicarnos que deberemos realizar alguna acción para así evitar un accidente.
Tienen forma redonda. Pictograma blanco sobre fondo azul (el azul deberá cubrir como mínimo el
50% de la superficie de la señal).

Señales de salvamento y socorro

Están concebidas para advertirnos del lugar donde se encuentran salidas de emergencia, lugares de
primeros auxilios o de llamadas de socorro, emplazamiento para lavabos o duchas de
descontaminación, etc. Tienen forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo verde
(el verde deberá cubrir como mínimo el 50% de la superficie de la señal).

Señales de Prohibición

Tienen por objeto el prohibir acciones o situaciones. Forma redonda., Pictograma negro sobre fondo
blanco, bordes y banda (transversal descendente de izquierda a derecha atravesando el pictograma
45º respecto a la horizontal), rojos (el rojo deberá cubrir como mínimo el 35% de la superficie de la
señal).

Señales de Incendios

Están concebidas para indicarnos la "ubicación o lugar donde se encuentran" los dispositivos o
instrumentos de lucha contra incendios como extintores, mangueras, etc.

Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo rojo (el rojo deberá cubrir como
mínimo el 50% de la superficie de la señal).

https://globalmechanical.com.mx/boletines/Boletin43.pdf

http://aulavirtual.usal.es/aulavirtual/demos/microbiologia/unidades/documen/uni_02/44/GLP.ht
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http://www.prevenciondocente.com/senales.htm