GESTION LOGISTICA

LAURA CONSTANZA MARIQUE PARDO

GILVER ANDRES TABARQUINO

SERVICIO NACIONAL DE AMPRENDIZAJE

TECNOLOGO GESTION LOGISTICA
SENA
2018
Actividad 20.4
Aprovisionamiento:
A. Variable Compras:
Incidencia
Es de las principales variables en la logística de aquí parte la cadena incide
directamente en todos los eslabones ya que por medio de esta es que se
surten todas las áreas de la compañía como lo son administrativos
producción almacenamiento transporte. Debemos partir en compras de las
siguientes preguntas Que pedir? Cuánto Pedir? Cuando pedir?

Planes de mejora.
Compras es una variable y área de la compañía que afecta todo el proceso
logístico se trata de la variable directamente relacionada con la economía
definiendo esta como la administración de los recursos escasos. Las
compras son una actividad que se debe realizar en la compañía por una
persona profesional capacitada en esto que este capacitada para repartir
de manera efectiva los recursos asignando a cada área los recursos
necesarios para un correcto funcionamiento para con el objetivo que no se
afecte ningún proceso ni subproceso. Las materias primas son a mi modo
de ver de lo que más pendiente debe estar la persona encargada de
compras que todos los materiales estén a disposición de la área de
producción para así no formar cuellos de botella en ningún eslabón de la
cadena logística.

B. Variable materias primas

Incidencia
Las materias primas son los materiales que convertiremos en nuestro
productos no tenemos las materias primas de buena calidad y en el
momento que se necesita afectaremos toda la cadena logística.

Plan de mejora
Las materias primas son las que nos van a posicionar como producto
bueno o malo las que van a definir nuestra calidad y directamente va a
influir en el cliente la selección y almacenamiento de las materias primas se
convierten en variables que influyen en el cliente por ende las materias
primas deben ser de buena relación costo calidad así como también sin
mucha dificultad para su transformación en producto terminado un producto
de buena calidad costo y fácil de trabajar será el ideal para producir un
producto.
C. Variable Almacenaje

Incidencia
Esta variable incide directamente en como administramos el espacio físico
asignado al almacenamiento de las materias primas mirando esta variable
desde el punto de vista de aprovisionamiento. El almacenaje es quien obra
como intermediario entre las materias primas y la producción.

Plan de Mejora
Un sistema de almacenaje óptimo es en el que el encargado del almacén
cuente con un sistema de inventario efectivo una persona capacitada y que
sepa implementar las tecnologías para apoyarse en la administración de
los inventarios de la compañía. Para mejorar el sistema de almacenaje se
implementará tics para una comunicación articulada y permanente con el
área de compras y producción previendo los agotados de materias primas
y herramientas que necesitara el área de producción para la transformación
de las materias primas en un producto de calidad. Disponer de una
comunicación constante con el área de compras facilita tener las materias
primas que más se agotan en stock evitando cuellos de botella por
desabastecimiento de materias primas.

D. Variable proveedores

Incidencia
Nuestros proveedores son quienes nos surten la materia prima para
proceder a la transformación de las mismas los proveedores deben ser
diversos para evitar caer en dependencias que nos pueden afectar en el
momento que algún proveedor caiga en desabastecimiento de la materia
prima que utilizamos en nuestra compañía.

Plan de mejora
La mejora propuesta para esta variable es la diversificación de
proveedores manejar contacto con varios proveedores para no depender
de uno solo pero tener uno como principal que será el que mejor stock
maneje y que su logística de entrega sea efectiva que se adecuen las
entregas a los horarios de recepción establecidos por la compañía. Los
proveedores deben tener una ubicación geográfica favorable a los
intereses de la compañía así como manejar productos alternativos por si en
un momento dado escasea el tipo de materia prima que utilicemos en la
compañía.
Producción
A. Variable operarios

Incidencia
Los operarios son los que transforman nuestra materia prima en producto.

Plan de mejora
El área operativa debe ser una área capacitada y en constante
capacitación en nuevas tecnologías y mejoras de procesos así como
capacitados en calidad seguridad ocupacional. Deben ser personas
versátiles que estén aptos para reemplazar a sus compañeros en
diferentes labores. El operario de producción debe ser orientado al logro
mentalizado en el mejor resultado para el producto final.

B. Herramientas

Incidencia
Suele ser una variable subestimada o incluida en otras. Las herramientas
afectan directamente la velocidad de producción la calidad y la salud y
seguridad ocupacional del personal operativo.

Plan de mejora
Articulado con el área de compras se debe proyectar tener la compañía
actualizada y capacitada en nuevas tecnologías y técnicas de producción
optimizando así todos los procesos. Mejorar las herramientas y modos de
producción se convierte en un bienestar para el operario ya que trabajara
más motivado al ver que la empresa también piensa en el área de
producción y en ayudar en su desempeño y simplificar su tarea.

C. Calidad

Incidencia
La calidad es una característica fundamental e incluida en todos los
procesos de la compañía, es un factor que nos hace ser competitivos y nos
diferencia de la competencia. Un producto de alta calidad siempre estará
en la mente de nuestros clientes.

Plan de mejora
La calidad en la compañía podemos mejorarla cada día poniéndonos a la
orden de las nuevas tecnologías y modelos de producción. Capacitando
desde los administrativos hasta los operarios en sistemas de calidad que
optimicen nuestros procesos los hagan más seguros y eficientes. Debemos
tener una persona en el área operativa capacitada en calidad que sea el
filtro entre el área de despachos y el área de producción quien se apersone
de la calidad de las materias primas imperfectos y este evaluando
permanente mente todos los procesos retroalimentándose con otras áreas
 en pro de mejoras en cuanto a la eficiencia calidad materias primas entre
otros.

D. Metas de producción

Incidencia
Las metas de producción son una variable muy importante en el área de
producción ya que van directamente relacionadas con casi todas las áreas
de la compañía ya que dependen directamente de la demanda y se utilizan
fórmulas para calcular cual debería ser la meta de producción.

Plan de mejora
El área de mercadeo debe tener promedio de la demanda a través del año
e históricos para prever la demanda y con tiempo saber cuándo se necesita
más espacio de almacenamiento para la materia prima y en que época se
deben contratar personal de apoyo en el área de la producción para no
generar enfermedades laborales por sobrecarga laboral y sobretodo
mantener la calidad esto depende directamente del cálculo de la demanda
si tenemos todos los datos históricos y hacemos un promedio no nos
debemos ver afectados por una alta demanda porque ya se tenía previsto
cual época es en la que suben los niveles de producción así no se afecta al
personal, los niveles de stock y se favorece al cliente.

Transporte
A. Empaque
Incidencia
El empaque es lo que protege nuestro producto terminado durante el
almacenamiento en la bodega de despachos y en el transporte hasta la
entrega al cliente final.

Plan de mejora
El empaque actualmente debe ser en materiales amigables con el medio
ambiente materiales reciclables y a su vez que realicen bien su tarea de
proteger de factores externos nuestros productos. Un material fácil de
manipular y un empaque que no interfiera con el proceso logístico que no
genere cuellos de botella por su difícil manipulación.

B. Bodega despachos

Incidencia
La bodega de despachos ha de ser un lugar adecuado para almacenar el
producto final un lugar limpio accequible al transporte y a las autopistas en
pro de un despacho rápido y efectivo a nuestros consumidores.
 Plan de mejora
La bodega de despachos tiene que ser un lugar amplio con capacidad para
almacenar grandes cantidades de mercancía en temporada alta y con
capacidad de cargar varios vehículos al mismo tiempo para no retrasar el
proceso debe manejar horarios que no afecten la movilidad de la flota de
los transportistas debe contar con fácil accesos y con capacidad de
proteger el producto de fenómenos naturales factores externos como la
seguridad entre otros. Debe ser un área donde se puedan almacenar
diferenciadamente los productos para su fácil ubicación. Debe manejar un
sistema de inventarios sistematizado y administrado por un mismo
responsable con una trazabilidad muy efectiva donde no se pierda ni una
aguja y se sepa constantemente quien tiene el producto y que proceso
hace.

C. Vehículos

Incidencia
Una flota de vehículos moderna y en buen estado con un personal
capacitado en manejo de gps y conocedor de rutas alternativas va a hacer
que nuestras entregas sean efectivas y a tiempo subiendo de esta manera
el nivel de satisfacción del cliente y por ende el nivel del servicio.

Plan de mejora
Modernizar la flota de vehículos de transporte de producto hacia el cliente
capacitar los encargados de entregas en cuanto a servicio al cliente se
refiere ya que son una extensión de la imagen de la compañía capacitarlos
en como cargar los productos y dotarlos de elementos de protección para
así evitar enfermedades o accidentes. Tercerizar el transporte a nivel
nacional con compañías que estén en capacidad de entregar en excelente
estado los productos al consumidor final.

D. Rutas

Incidencia
Las rutas definidas como la organización de la entrega de los productos
vendidos al cliente afectan directamente el proceso logístico porque
mientras más desorganizadas estén mayor será el costo del transporte y se
tardara más por ende esto afecta la entrega los costos y la satisfacción del
cliente.

Plan de mejora
Para mejorar las rutas de entrega se propone dotar a los vehículos de gps
para monitorear las entregas en tiempo real. Contar con personal
capacitado en tecnologías que sean capaces de respetar la ruta dada en la
compañía por medio de una persona que estará encargada del proceso de
distribución de los productos ya sea por prioridad o por orden en la ruta.
También el encargado de la distribución y despacho de la flota velara por
las condiciones mecánicas de los vehículos así como novedades en el
personal y se asegurara de que porten sus elementos de protección. Se
verificara que quienes participen en el proceso de entrega sean personas
confiables y capacitadas para este fin ya que ellos tendrán contacto directo
con nuestro consumidor final.