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Se puede observar como un objetivos global de nuestra sociedad el: Mejorar la calidad de
vida de los habitantes del mundo, en este objetivo se puede ver que para cumplir este a
nivel de cada punto de este nuestro mundo se encuentran otros sub-objetivos enmarcados
en este, formándose un árbol de objetivos hasta llegar al nivel de la infraestructura que son
el sustento para el cumplimiento del objetivo principal o los objetivos intermedios que
harán que cada día se pueda lograr acercarse mas al objetivo general que permitirá
solucionar un problema.
Las obras de construcción pueden presentarse como una parte de una cadena productiva,
un macro proyecto, o un programa de desarrollo, por lo que es importante identificar
claramente el o los objetivos que se desean alcanzar con la obra para lograr identificarse
con la importancia del proyecto y así como actores buscar principalmente cumplir los
objetivos principales.
Es bueno definir cuales son los actores que participan en una obra de construcción del tipo
que sea y para esto se podrá usar el grafico de la rueda de Borg que nos muestra como
elemento central la obra con sus diferentes actores, donde se pueden observar actores
directos sobre la obra, como también actores que actuando periféricamente a la obra deben
garantizar el cumplimiento de determinados requisitos en cualquier obra.
En este grafico se ha incorporado la ejecución de obras sean estas de tipo privado o estatal
y para cada caso los actores podrán cumplir sus actividades de acuerdo al tipo de inversion
pero en general nos grafica claramente como se puede resumir la participación en una obra.
El mismo grafico nos permite observar claramente dos sectores fundamentales el normativo
y el de ejecución para las diferentes etapas de ejecución de un proyecto que nos permiten
resumir estos dos aspectos en otro grafico que comprende las tres etapas normales de una
obra que se pueden resumir en:
En general sea cual fuere el resultado del estudio de factibilidad y la evaluación resultara
positiva, se debe encarar el proyecto considerando que en su ejecución se tendrá la
participación de varios actores, que aportaran al éxito de este, en los que se puede distinguir
dos sectores fundamentales el normativo y el de ejecución tal como muestra el grafico (1)
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Para que se cumpla el ciclo de diseño, ejecución y uso de una obra, es necesario
implementar un concepto fundamental, el respeto a normas reglas y leyes vigentes en la
legislación nacional, regional y local, en lo que se refiere a legislación de la zona de
implementación de la obra, cumplir las normas, códigos y reglamentos existentes a nivel
nacional para diseño y construcción de los diferentes tipos de obras, si no existieran estas a
nivel nacional aplicar las que son reconocidas internacionalmente por su similitud con las
condiciones del país; este conjunto de condiciones se pueden agrupar en un concepto de
calidad total.
No existe empresa o actividad que pueda tener éxito sin una adecuada supervisión a todos
los niveles. Los mejores programas y proyectos se convierten en simples documentos de
archivo o fracasos, si no existe una supervisión que permita ejecutarlos.
Supervisión es la visión superada del trabajo humano a la ley del conocimiento teórico y
práctico del esfuerzo, de la naturaleza individual y social del mismo y del beneficio que
éste proporciona a las personas.
En consecuencia, un Supervisor necesita poseer conocimientos teóricos de la actividad que
debe observar de la institución que integra y de la solución de los problemas que se
plantean.
Un Supervisor no es la persona que ordena, sino la que orienta, no dice lo que “hay que
hacer”, sino lo que “se debe hacer”, consecuentemente es una persona lógica y ordenada
en el pensamiento, claro y sencillo en la exposición o demostración y un modelo en la
conducta y los modales.
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mejorar la calidad de las obras y así optimizar la utilización de los recursos con el
incremento de la productividad.
Este objetivo general nos permite determinar algunos objetivos específicos como ser:
Estandarizar los procedimientos a seguir para lograr una Supervisión de obra eficiente y
eficaz
Mostrar y comprender los diferentes mecanismos que faciliten el control adecuado de las
obras
5. Vigilar porque exista dirección técnica del proyecto por parte del ejecutor y que el
personal en obra tenga suficiente experiencia.
8. Resolver las dudas técnicas que presente el Ejecutor sobre el proyecto, documentando
sus recomendaciones en el libro de ordenes o correspondencia y por los medios que
considere conveniente.
10. Mantener una buena relación con los miembros de la comunidad o beneficiarios de las
obras.
11. Dictaminar sobre las órdenes de cambio, trabajo y solicitudes de prórroga realizadas por
el Ejecutor.
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12. Verificar que la documentación de planillas de pago, cómputos métricos coincida con el
avance físico y con lo contratado.
13. Atender las sugerencias de cualesquiera de las instancias que participan en la ejecución
del proyecto, tales como Municipio, Entidades Gubernamentales, comités de vigilancia,
beneficiarios.
Supervisar una obra es: “Examinar la misma a través de una persona capacitada,
denominada supervisor, para concluir y dictaminar si la obra o fase en construcción, está
correcta o no, de acuerdo al diseño preestablecido en los documentos del proyecto;
debiendo recomendar al ejecutor o unidad responsable las medidas correctivas
pertinentes en tiempo oportuno”.
CRITERIOS GENERALES
Existe diversidad de criterios para definir el tipo y condiciones de supervisión de una obra,
en razón de que están en juego muchos factores que influyen en los aspectos generales del
tema; entre otros: la magnitud de la obra, su grado de complejidad o especialidad, la
ubicación y accesibilidad a la misma, la oportunidad de obtener servicios de supervisión en
el área o en función de su monto, la etapa de ejecución en que se encuentre la obra, los
requerimientos o compromisos de supervisión preestablecidos, desde una simple inspección
de avance de obra hasta un examen minucioso de calidad de obra y/o una auditoria
pormenorizada.
ELEMENTOS BASICOS
DOCUMENTOS
Incluye:
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- Cualquier Ley o Reglamento que afecte el proyecto.
- El Presupuesto de la Obra
Entre los instrumentos de campo, básicos para efectuar la supervisión de obras podemos
citar:
- Flexometro
- Distanciometro
- Clinómetro de mano
-Cámara fotográfica
- Una carpeta o tableta con prensa papel, para portar seguros los formularios de reporte
de supervisión.
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- Equipo de topografía, nivel, estación total, minimamente taquímetro.
APOYO LOGÍSTICO
PROCESO DE SUPERVISION
OBTENER INFORMACION
CONOCER DOCUMENTACION
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importante relacionado con la obra y especialmente con la etapa de ejecución
correspondiente.
COORDINAR SUPERVISION
EFECTUAR SUPERVISION
Al iniciar la supervisión de la obra, deberá contar: con un juego completo de planos, las
especificaciones técnicas de ejecución, los cómputos métricos detallados y el cronograma
de ejecución de obra, obtenidos de la propuesta o modificación realizada por el ejecutor
cuidando que estos documentos existan siempre en el lugar de las obras y que debe
proporcionar el encargado de la misma. La finalidad es:
- Utilizar los planos en forma pormenorizada, para comparar el proyecto diseñado con lo
que se encuentra ejecutando en obra, incluyendo todos sus detalles. Comprobando
dimensiones, estructuras, instalaciones, características, detalles, cumplimiento de
especificaciones, y todas las normas técnicas al respecto.
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a) Los resultados de la supervisión,
b) que se conozcan las observaciones y recomendaciones.
c) Se hagan efectivas de inmediato, las medidas correctivas. Sin lo cual, no tiene ningún
sentido, ni valor la supervisión.
CONCLUIR LA SUPERVISION
- Cerrar el proyecto.
REVISION DE DOCUMENTOS.-
Con el fin de dar un criterio general se recomienda que en el diseño final debe tener
básicamente:
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Planos del proyecto.-
Plano de ubicación
Plano Topográfico
Plano de sitio
Fundaciones
Plantas que deben ser:
Acotadas
Amobladas, con detalle de equipamiento, instalaciones especiales de
acuerdo al proyecto.
Cortes
Elevaciones
Detalles
Acabados
Carpintería
Las escalas a las que se deben encontrar los planos son las de 1:50 , 1:100 , 1:10 , 1:20
Planos de Instalaciones:
Hidráulicas, redes de agua fría y caliente, redes de sistema de protección contra incendios,
almacenamientos, sistemas de bombeo, calentamiento de agua, los planos completos en
general, detalle y isométricos.
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Telefonía y sonido, planos en planta y detalle con la ubicación exacta de cada punto altura
de ubicación, fuente de conexión, cajas de distribución y diagramas de conexión.
Un buen proyecto debe llevar dibujos claros que permitan la mejor interpretación de lo que
se desea construir o instalar, de manera que los gráficos muestren a cada especialista o
técnico claramente el diseño realizado y la forma en la que debe quedar la solución
planteada, ya que ellos son los que realizaran el trabajo, un buen plano es aquel que no solo
es entendido por los profesionales.
En los planos de equipamiento es necesario tener detalles claros sobre sistemas de unión,
tolerancias, diferencias y otros detalles necesarios para una correcta instalación.
Todos los gráficos deben estar de acuerdo a las normas que se adopten en lo referente a
simbología y si se usa otra simbología esta debe estar claramente definida en los mismos
planos por medio de referencias incorporadas.
Características de los servicios públicos como ser: agua, energía, drenajes, teléfonos, gas,
sistema recolección basura.
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Si el diseño final cuenta con toda la documentación necesaria que comparada con las
características propias de la obra no se tiene ninguna variación se puede realizar el siguiente
paso referido a la verificación de cómputos métricos.
En caso de que en la comparación entre diseño y características locales del sitio del
proyecto muestren diferencias se debe de inmediato tomar las previsiones para buscar
nuevas soluciones técnica y económicamente factibles aplicando la supervisión sus mejores
conocimientos para lograr un equilibrio entre la solución técnica y económica ya que si la
solución es muy cara el proyecto correal riesgo de quedar incompleto o en su caso inviable.
Normalmente estas diferencias entre diseño y problemas presentados hacen que se tenga
que realizar ajustes al diseño lo que obliga a que se produzcan desfases y que casi todo el
diseño en especial de estructuras deba cambiar y sufrir una reingeniería.
En caso de sufrir grandes variaciones del proyecto debido a ajustes, también es necesario
ajustar el cronograma de actividades de común acuerdo con el ejecutor de acuerdo a los
diferentes métodos de planificación.
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se puede obtener incluso los requerimientos en periodos de tiempo determinados de
materiales, maquinaria, y personal para poder prevenir las actividades con anticipación.
Conocidos en detalle todos los resultados del análisis de los documentos y determinados los
nuevos parámetros se procederá de inmediato a la elaboración del informe inicial y de ser
necesario a una orden de cambio inicial que muestre como base la forma real de
seguimiento de la obra y sus nuevos objetivos a alcanzar.
ORGANIZACIÓN DE LA OBRA.-
La organización que debe tener una compañía de construcción, o la ejecución de una obra,
es contar con un sistema de administración, minimamente un contador, complementado con
la dirección técnica especializada, mas los sistemas de apoyo necesarios para garantizar la
calidad del producto terminado.
La organización de una obra se puede esquematizar con el diagrama de Borg que nos
muestra la participación de todos los actores que contribuyen en le ejecución, donde los
radios son elementos que hacen que a lo largo de la obra cada actor aporte en su tiempo y
lugar en cada actividad necesaria.
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paralelamente a esta actividad realizar un seguimiento detallado de la forma de ejecución
de cada actividad, tratando de realizarla en forma ordenada y completa para evitar desfases
o nuevas actividades no programadas, como por ejemplo no colocar ductos o tuberías de
instalaciones antes del colado de las losas, o no dejar anclajes para el empalme de muros y
columnas, el olvido de estas actividades haría que se cree nuevos ítems no considerados en
el presupuesto.
Durante el desarrollo de las obras es importante realizar un control diario del consumo de
materiales y mano de obra, clasificando claramente los items en los que se trabajo, para
esto es bueno que el constructor o ejecutor lleve un libro de obra, que puede ser manejado
por el técnico de obra, donde se refleje exactamente en forma diaria las actividades
realizadas mostrando dimensiones y consumo de materiales, en caso de obras más grandes
se puede hacer que este libro de obra sea dividido por sectores y ser llenado por los
encargados de cada frente, para lograr que esta actividad se cumpla, el superintendente de
obra debe en forma diaria analizar estos y archivar para realizar resúmenes mensuales que
permitan realizar informes y controles cruzados y evitar distorsiones en la información, los
formatos que se pueden diseñar deben tener características simples, de manera que no sean
morosos en su llenado y de fácil comprensión, para esto se puede tomar en cuenta los
siguientes datos:
Fecha
Personal de trabajo discriminado por hora y nivel
Frente de trabajo
Ítems ejecutados
Volúmenes
Materiales empleados procedencia y volúmenes
Equipo empleado descripción tiempo.
Presencia del supervisor.
Órdenes u observaciones del supervisor.
Problemas presentados.
Con estos datos debidamente tabulados se puede lograr un buen diario de obra.
Otro documento que normalmente es obligatorio, en especial cuando se realizan obras por
contrato, ya sean estas públicas o privadas y lograr una coordinación con la supervisión de
obras, es el libro de ordenes donde se refleja las instrucciones de parte de la supervisión al
constructor, o la solicitud de aprobación de trabajos de parte del constructor para encarar
siguientes actividades, o cualquier actividad ordinaria o extraordinaria en la relación de
constructor – supervisor; así mismo sirve para recordar en forma futura cualquier actividad
que tenga controversias, y buscar la solución de estas ya que normalmente se presentan
después de periodos de tiempo, también es necesario mantener fotografías, que muestren
características de elementos fundamentales de las obras y que en un futuro no estén visibles
como ser excavaciones, cimentaciones, encofrados, armaduras y vaciados; en general es
recomendable tener un buen álbum de fotografías de la obra en todas sus fases.
Otro documento importante, es la elaboración de los planos de finales de obra, que no son
mas que el reflejo real de la ejecución de la obra, donde se dejan establecidos todos los
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cambios realizados y la forma definitiva en la que quedaron todos los elementos y su
ubicación exacta, los aditamentos que se colocaron, las mejoras que se realizaron e incluso
los elementos que fueron encontrados en cuanto a servidumbres que se establecieron o se
determinaron durante la construcción, estos planos para el caso de equipamientos, deben
incorporar las pruebas de funcionamiento que se realizaron y la forma y recomendaciones
para el mantenimiento, en muchos casos de edificios industriales se acompañan los
manuales para el mantenimiento rutinario y preventivo de los equipos, mas catálogos sobre
piezas especiales necesarias para su reemplazo.
Los documentes referentes a las pruebas de ensayos de materiales, también se deben incluir
en el historial propio de la obra, normalmente en varios ejemplares, tanto para la
supervisión, propietario y en especial para el constructor; estos ensayos deben ser
realizados por laboratorios solventes y en el caso de materiales o equipos en los que no se
pueda realizar ensayos, las certificaciones del fabricante donde demuestren la calidad y
garantía de estos, estos documentos se deben clasificar de manera que puedan servir para
realizar reclamos enmarcados en las fechas de garantía.
La forma de llevar estos documentos, es muy importante en las obras, mas si se tiene
equipamiento se debe incorporar un kardex individual para cada equipo, o conjunto de
equipos; es por eso que es necesario la conformación en los almacenes de la obra de
encargados que coordinen con los técnicos la forma de archivar y llevar este tipo de
información.
Finalmente en las obras, una vez concluidas, es necesario proceder con la verificación del
funcionamiento de todos y cada uno de los elementos, enmarcados en las pruebas
establecidas por las normas, mostrando su calidad y cumplimiento de especificaciones, en
caso de existir dudas en algún elemento, este durante el periodo de prueba debe ser
analizado y en su caso reemplazado, esta actividad debe ser siempre ejecutada por el
constructor antes de la solicitud de inspección a la supervisión.
Toda inspección realizada por la supervisión debe encontrarse documentada por escritos
que permitirán una certificación que avale las pruebas, las rechace, o las acepte.
En los procesos de entrega de una obra se debe buscar la participación de los propietarios
con sus representantes de manera que se tenga un único criterio de observaciones para
poder cumplir los requisitos en un sola dirección.
Con estos conceptos generales sobre la ejecución en general de obras se pasara a definir las
principales actividades que se debe tomar en cuenta para la etapa de supervisión en
diferentes tipos de obras.
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ORDENES DE TRABAJO, ÓRDENES DE CAMBIO, CONTRATO
MODIFICATORIO
Primeramente es urgente definir que significa cada una de las formas de realizar
modificaciones a la ejecución del trabajo debidamente autorizado por el Fiscal de obra.
Una vez identificado el problema que dará origen a alguna modificación se preparara un
documento que debe ser elaborado por el ejecutor para su revisión y aprobación del
supervisor y ser elevado al Fiscal para su aprobación de parte del Propietario.
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Introducción.- Donde se muestre los antecedentes de la obra y del contrato en general en
forma muy sintética y clara.
Descripción del proyecto.- Donde se muestre una descripción detallada del proyecto
identificando su objetivo su planificación sus alcances los plazos establecidos y las
características principales del proyecto, su justificación para su ejecución, en general
mostrar la importancia de ejecución de la obra. En casos necesarios de acuerdo a las
características de la obra su futuro funcionamiento y beneficios que se lograran con la obra
en funcionamiento.
Resultado de las modificaciones.- Mostrara en forma clara las actividades necesarias para
alcanzar las modificaciones por medio de cuadros comparativos, % de incidencia, montos
de incremento y decremento de volúmenes y obras en general un nuevo estado de
presupuesto de obra.
Para el caso de modificación de plazo se debe incluir un acápite especial que muestre todos
los anteriores puntos o en su caso si resulta de las anteriores modificaciones las
justificaciones correspondientes de la mejor forma documentada y justificada.
Anexos.- Se debe acompañar todos los cuadros y documentos necesarios y usados para la
elaboración de la modificación, entre los principales se puede decir:
Cómputos métricos en detalle por proyecto, modulo, ítems, con volúmenes parciales y
totales, usar formatos estándares.
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Presupuesto nuevo de modificación ya sea orden de trabajo, cambio o contrato
modificatorio.
Cronograma ajustado a las nuevas condiciones, en caso de haber modificado el plazo con
todos los justificativos correspondientes en caso de solo orden de trabajo un ajuste
enmarcado en el plazo en vigencia.
El documento debe llevar la firma de: Ejecutor, Supervisor, Fiscal y Propietario, estos
documentos deben ser realizados previamente a cualquier ejecución de trabajo físico.
Para orden de cambio de acuerdo a las nuevas normas SABS solo se puede incrementar
hasta el 5% del monto global, la antigua norma permitía hasta el 10%, pero dependiendo
del convenio y la norma aplicada para la licitación se tienen porcentajes definidos Unión
Europea en la actualidad 10%.
Sin embargo cualquier orden de cambio que ya incrementa montos del presupuesto general
ya necesita de un contrato modificatorio por haberse modificado el monto inicial.
Para los contratos modificatorios que nacen desde la orden de cambio, y si la obra necesita
también un cambio en la creación de ítems nuevos que lógicamente incrementaran los
costos se tiene en la nueva norma SABS un limite del 10% y es variable de acuerdo al
financiador o norma adaptada alcanzando hasta un tope del 20%.
Sin embargo es necesario que las modificaciones a las obras sean las mínimas posibles ya
que se supone que los proyectos fueron elaborados a nivel profesional, por lo que es bueno
que los supervisores traten de mantener los criterios originales de los proyectos y solo se
realicen ajustes que mejoren la obra sin olvidarnos del objetivo, en caso de grandes
variaciones estas deben ser realizadas el principio del proyecto y en el informe inicial.
INFORMES DE SUPERVISION.-
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informes normalmente deben tener un periodo mensual o quincenal por las características
de la obra y normalmente son definidos por las condiciones contractuales.
Los informes en general deben estar estructurados en varios sectores, un primer sector
referido a los antecedentes del contrato, características de la obra su ubicación,
características de la zona, los servicios con que se cuenta, sus vías de comunicación,
accesibilidad e incluso las características económicas y sociales de la zona de
emplazamiento.
Un tercer sector formado por las actividades realizadas por el ejecutor donde se muestre en
detalle cada actividad realizada discriminada por ítems y otras acciones necesarias para
cubrir el ítem, el personal que trabajo en el periodo discriminado por personal técnico,
administrativo, apoyo, obreros calificados, especializados y no calificados, especificando
su numero y tiempo de trabajo; un detalle exacto del equipo disponible en obra, su estado y
características, un detalle de los materiales dispuestos en obra, su estado y características de
almacenamiento y tratamiento en los depósitos, el numero de días trabajados, feriados,
paros, lluvias o cualquier acción que impida un normal desarrollo de las actividades, así
mismo el estado financiero de la obra hasta el periodo de informe.
Un cuarto sector formado por las actividades de la supervisión en lo referente al control del
ejecutor en el cumplimiento de medidas ambientales establecidas en los manuales de
buenas costumbres ambientales, en los pliegos de especificaciones o en los manifiestos
ambientales, este informe debe comprender:
Normas generales de desempeño del personal, en los aspectos relativos a flora y fauna,
aspectos relativos a la calidad y uso del agua, servicios básicos para el personal.
Normas de construcción y o implementación del proyecto, en los aspectos de protección de
agua, aire, población aledaña, aspectos relativos a la instalación de campamentos y oficinas,
aspectos relativos a la maquinaria y equipo usada en obra, aspectos relativos a los depósitos
de escombros y botaderos.
Un quinto sector referido a un resumen global deducido de los anteriores sectores donde se
muestren datos complementarios, correspondencia importante recibida y enviada, reuniones
realizadas, haciendo que se pueda mostrar en detalle las recomendaciones al constructor en
el periodo, las solicitudes al fiscal y propietario resultante de los análisis de los sectores
iniciales hasta llegar a las conclusiones donde se mostrara claramente el estado del proyecto
en los aspectos de avance económico financiero, físico una conclusión clara de el progreso
de la obra en general y su desviación o proximidad a la línea básica del objetivo de la obra.
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Por ultimo se agregara un resumen ejecutivo que permita ver en forma resumida y con
cuadros simples el estado de la obra en los aspectos técnicos, económicos, financieros y de
cumplimiento de contrato.
Informe inicial.- informe que permite conocer en forma clara el proyecto en toda su
extensión y verificar las cantidades, presupuesto, características técnicas y todo lo necesario
para ratificar la veracidad de los datos iniciales o sus desfases correspondientes que permita
encaminar en forma precisa el proyecto en lo referente a las características técnicas,
financieras y de plazo de ejecución.
Informes periódicos.- Los que se elaboran para mantener informado de actividades al fiscal
y propietario.
Finalmente se tiene un informe para cada planilla de avance que muestre y justifique la
planilla presentada, mostrando las características de los ítems certificados, la relación de
avance financiero y su relación con el avance físico, este informe debe resumir el estado
global del avance financiero, pagos realizados, estado de pago de adelanto, saldos y todo lo
que requiera el financiador para aprobar el certificado, no se debe olvidar que el informe
realizado debe ser redactado de manera que pueda ser comprensible a los profesionales que
realicen el procesamiento de pago.
Una de las labores de mayor importancia en la etapa de supervisión además del control
técnico, es el de la administración del contrato y una de las partes de mayor importancia es
el control de volúmenes ejecutados y su cómputo correspondiente para su valoración y
certificación.
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Para esto se debe considerar varios aspectos fundamentales, ninguna construcción debe ser
realizada sin la aprobación de la supervisión y sin planos generales y de detalle.
Todos los cómputos métricos se deben obtener de mediciones realizadas en las obras
ejecutadas y no en planos para evitar errores y permiten una verificación real de los
elementos ejecutados.
En toda medición se debe evitar la sobre posición de ítems, descontar claramente los
elemento que se repitan o afecten al valor preciso, considerar las especificaciones para
comparar con la forma de medida y pago que tiene cada ítem y solo contemplar lo
realmente ejecutado y definido en especificaciones.
Para los gráficos de respaldo se debe definir una secuencia clara en la cubicación en las
planillas como por ejemplo seguir el sentido de las agujas del reloj u otro sistema que
permita rápidamente ubicarse en los croquis y planillas.
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Debe existir correspondencia perfecta en los nombres usados en las estructuras graficadas,
cómputos, planos, memorias y otros documentos de manera de usar una notación que
permita identificar el volumen o computo en cualquier documento.
Para toda medición se debe usar el mismo tipo de cinta métrica y si es posible personal
constante que no cambie el tesado de estas cintas, logra siempre un colocado de cinta
horizontal, si no es posible esto usar jalones para medir por tramos en forma horizontal.
Para el caso de espesores definidos constantes y que tienen variación en exceso solo se
debe considerar el espesor especificado en el cómputo y si el espesor es menor rechazar el
ítem en el tramo en que se encuentre por debajo de la especificación.
En lo posible las planillas de cómputo métrico deben mostrar sistemas parciales y totales de
manera que se puedan traspasar de inmediato los resultados a las planillas o certificados de
pago.
CERTIFICADOS DE PAGO
Los certificados de pago o también llamadas planillas de avance de obra no son más que el
reflejo de la ejecución de la obra ejecutada paso a paso y un resultado de las mediciones y
cómputos métricos realizados en cada periodo y la administración del contrato con el
control de pagos efectuados en función del tiempo.
Normalmente las planillas son de determinadas características de acuerdo a los
requerimientos del propietario pero en general se puede decir que tiene una descripción por
ítems con su unidad de medida sus volúmenes determinados para el presupuesto y su costo
parcial presupuestado o modificado, un sector donde se muestre las cantidades ejecutadas
en el periodo, las cantidades acumuladas y las cantidades no ejecutadas hasta el periodo,
generalmente se tiene expresado en porcentaje el avance real de cada ítem acumulado,
Todos estos datos se encuentran totalizados y se pueden obtener los montos brutos de
avance de cada certificado.
En un resumen de todo el certificado se puede afectar los elementos de descuento debido a
pago de adelanto, multas y retenciones, garantías y otros que estén especificados en las
condiciones que requiera el propietario, es importante tener un sistema de control de pago
de adelanto acumulado y de garantías retenidas en caso de que estas existan para evitar
errores.
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calidad especificada y prever algunos problemas que se puedan presentar por riesgos que
tienen algunas obras durante su ejecución o en si la misma ejecutora.
Las garantías que normalmente se exigen de acuerdo a las normas SABS son garantía de
seriedad de propuesta, garantía de cumplimiento de contrato, garantía de buena inversión
de anticipo y garantía de buena ejecución de obra.
En caso de cobro de las boletas o garantías este tramite debe ser ejecutado por el propietario
o por el ente al que se haya girado como beneficiario con toda la documentación que
demuestre su representatividad.
La garantía de buena ejecución de obra que en las actuales normas no es exigida, pero en
muchos entes financiadores continúa en vigencia y normalmente tiene un tiempo de
duración de un año para respaldar cualquier vicio oculto en la ejecución de la obra.
Durante la ejecución de la obra, el Ejecutor deberá mantener por su cuenta y cargo una
Póliza de Seguro adecuada, para asegurar contra todo riesgo, las obras en ejecución,
materiales, instalaciones del SUPERVISOR, equipos que estime convenientes, vehículos.
Seguro contra accidentes personales: Los empleados y trabajadores del Ejecutor, que
trabajan en la Obra, deberán estar asegurados contra accidentes personales, incluyendo los
riesgos de muerte, invalidez parcial y total o permanente, por montos que sean por lo
menos equivalentes al mínimo de las compensaciones exigidas en la Ley Boliviana por
accidentes de trabajo.
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Si el Ejecutor no proporciona las pólizas y los certificados exigidos, el supervisor debe
solicitar al propietario contratar los seguros referidos y recuperar las primas pagadas de los
pagos que se adeuden al Ejecutor.
CONTROL DE CALIDAD
Reglamentos.-Se puede decir que los reglamentos son la aplicación de varias NORMAS
TÉCNICAS con todos sus requisitos, o formular exigencias sin definir los medios para
cumplirlas.
Los reglamentos recurren a las normas técnicas para determinar las pautas del desempeño
de los materiales y componentes, formando un conjunto racional de aplicación, es
conveniente en los reglamentos mencionar los números y títulos de las normas técnicas,
pues sus textos y requisitos normalmente van en constante actualización en las sucesivas
revisiones, manteniendo una constante interacción entre reglamento y normas técnicas.
Es necesario que los reglamentos técnicos, no sean restringidos para la libre competencia ni
el uso de nuevos métodos constructivos y deben cuidar fundamentalmente no aumentar
innecesariamente los costos, es por esto, que los encargados que elaboran estas, deben ser
organismos especializados que a la vez deben encargarse del control y cumplimiento.
Estos objetivos nos muestran que las normas técnicas en principio, son voluntarias pero se
hacen obligatorias cuando se establece un contrato, convenio, licitación o adquisición, lo
cual se puede expresar como:
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Solo se hacen obligatorias con son obligatorias por ser leyes, decre-
convenios, contratos, licitación tos, resoluciones, de autoridades
nacionales, departamentales, o
municipales
Se puede concluir que los códigos y reglamentos son obligatorios por medio de leyes,
decretos, resoluciones de autoridades nacionales, departamentales o municipales, estos
códigos y reglamentos hacen referencia a las normas técnicas, pues reconocen que estas se
han elaborado con largos estudios y con la participación de todas las partes involucradas.
NORMAS.- En los países de gran desarrollo, desde hace mucho tiempo y en los países con
pequeño desarrollo, hace poco tiempo, se elaboraron y se continua elaborando y
actualizando normas para diferentes actividades del sistema productivo, entre ellas la
construcción y específicamente para la construcción de edificios.
Estas normas en general se puede decir que son similares pero con grandes diferencias en
concepciones de limites y calidad, de acuerdo al desarrollo de cada país o grupo de países,
entre las normas mas conocidas en la construcción de edificios se tiene:
Las normas Inglesas, las Francesas (FIP) y otras. En realidad casi todos los países
desarrollados tienen estandarizadas sus normas y en constante y permanente actualización,
por las diferentes comisiones especializadas, donde participan todos los involucrados en
cada rubro, desde los fabricantes, especialistas universidades, asociaciones de
profesionales, entes estatales de regulación, constructores, ambientalistas y otros.
En nuestro país se tiene las N.B. 692-96, NB 692-96, NB 693-96 todas del año 1996 , que
fueron remplazadas por las NB 1220001-01, hasta la NB 1220008-01, 1220009-03 y NB
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12200010-03 cada una de estas definidas para diferentes rubros, como ejemplo se pude
tomar la NB 1220002-01 referida a la accesibilidad de las personas al medio físico.
Edificios- escaleras, la NB 1220004-01 referida a pasillos y galerías, la NB 1220009-03
referida a equipamientos y gritería, el CBH-87 referido a la norma boliviana del hormigón
armado.
La forma de identificación esta establecida como el caso de nuestro país por instituciones
especializadas como el IBNORCA, que clasifican por rubros cada norma y forman
comisiones permanentes encargadas de la actualización.
Estas normas tienen varios contenidos desde la descripción , objetivos, los materiales, su
diseño, su composición, la forma de ejecución, los métodos de control y ensayo de cada
elemento, el detalle de tolerancias admisibles máximas y mínimas de manera de
estandarizar la calidad.
Estas normas se encuentran disponibles en las instituciones que las elaboran para su venta y
aplicación, normalmente las mismas entidades se encargan de verificar su cumplimiento a
las diferentes organizaciones que las adoptan y emiten la certificación correspondiente del
cumplimiento de estas que garantiza la calidad.
Debido a la falta de normas en todos los rubros en nuestro país, se adoptan normas
internacionalmente conocidas, que permiten tener reglamentos de uso permanente en
diferentes instituciones, normalmente estos reglamentos hacen referencia a estas normas
adoptadas y que para su certificación de calidad recurren a que las mismas sean realizadas
por las instituciones que pueden comprobar su cumplimiento.
Una de las normas mas aplicadas por la industria nacional son el cumplimiento de las
normas ISO de gestión de calidad que no es mas que el cumplimiento de normas en el
control de la calidad, de los procesos de fabricación a través de los procesos de gestión en
las industrias, procesos que están establecidos por las mismas entidades pero que deben
demostrar su control y calidad por medio de documentación permanente en la fabricación,
ensayos, almacenamiento e incluso comercialización en algunos casos.
Todo lo anterior nos muestra que para el control de calidad de los materiales en las obras en
general se debe tener amplio conocimiento de estas y de los métodos constructivos en
general para permitir un cumplimiento de las especificaciones y lograr cumplir los
objetivos planteados.
Una forma de garantizar la calidad de los materiales a usar, es por medio de las
certificaciones de calidad emitidas por los entes antes descritos que son documentos
normalmente emitidos por los entes reguladores que garantizan la calidad del producto. En
caso de no conseguir estas certificaciones se debe recurrir a pruebas y ensayos que puedan
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demostrar la calidad de las obras ejecutadas normalmente en laboratorios de las
universidades locales, con el condicionante que siempre se debe estar presente durante los
ensayos por medio de profesionales especializados.
CRONOGRAMAS DE EJECUCION
Para conseguir esto en obras cada vez mas compleja se recurre a distintos sistemas de
planificación entre los que se destaca el diagrama de barras o diagrama de Gantt el CPM, el
PERT y otros sistemas no muy conocidos como el DCPM, Grafos de flujo lineal, GERT.
En el siguiente cuadro se puede mostrar algunas características de los métodos:
El método mas usado en la actualidad por medios informáticos es el Microsoft Project, que
nos permite una planificación y seguimiento rápido de la ejecución de la obra, no se
describirá los fundamentos teóricos pero si se realizara la recomendación de su uso en el
seguimiento de obra y en especial en los ajustes de tiempos que dan origen a ordenes de
cambio o contratos modificatorios.
Para la planificación de tiempo es necesario conocer el rendimiento que tiene cada obrero,
por hora, día o la unidad de tiempo que se adopte, así mismo el rendimiento del equipo a
26
usar y la combinación de estos para lograr determinar inicialmente el tiempo que se ocupara
en ejecutar un ítem por un equipo mínimo, de acuerdo a las condiciones de espacio, tipo de
obra, disponibilidad de personal o tiempo establecido para la ejecución de la obra, se podrá
incrementar los equipos y disminuir el tiempo de ejecución, otra causa normal para
incrementar el numero de equipos de trabajo es la secuencia lógica de la construcción que
hace necesaria la ejecución rápida de un ítem por ser importante para la ejecución del
siguiente.
La principal diferencia entre los métodos es la manera en que se realizan los estimativos de
tiempo.
PERT
Probabilístico.
Considera que la variable de tiempo es una variable desconocida de la cual solo se
tienen datos estimativos.
El tiempo esperado de finalización de un proyecto es la suma de todos los tiempos
esperados de las actividades sobre la ruta crítica.
Suponiendo que las distribuciones de los tiempos de las actividades son inde-
pendientes, (una suposición fuertemente cuestionable), la varianza del proyecto es la
suma de las varianzas de las actividades en la ruta crítica.
Considera tres estimativos de tiempos: el más probable, tiempo optimista, tiempo
pesimista.
CPM
Determinístico. Ya que considera que los tiempos de las actividades se conocen y
se pueden variar cambiando el nivel de recursos utilizados.
A medida que el proyecto avanza, estos estimados se utilizan para controlar y moni-
torear el progreso. Si ocurre algún retardo en el proyecto, se hacen esfuerzos por
lograr que el proyecto quede de nuevo en programa cambiando la asignación de
recursos.
Considera que las actividades son continuas e interdependientes, siguen un orden
cronológico y ofrece parámetros del momento oportuno del inicio de la actividad.
Considera tiempos normales y acelerados de una determinada actividad, según la
cantidad de recursos aplicados en la misma.
27
USOS.
28
SEGUIMIENTO DE OBRA
Otra curva característica usada es la curva suma donde se muestra en forma acumulativa
por periodos el porcentaje de tiempo total en base al costo acumulativo por periodos en
forma proporcional al porcentaje de ejecución, esta curva también es aproximada ya que
existen actividades que normalmente tienen un grado de complejidad mayor pero no es
muy significativo el desplazamiento; la comparación de estas dos curvas suma permite ver
el desplazamiento en la ejecución realizada versus la programada.
Es importante mostrar gráficamente y claramente los desfases para una comprensión rápida
del estado de la obra.
Por otra parte, generalmente nuestra sociedad responsabiliza a las empresas constructoras
por los defectos detectados en las obras, que en muchos casos son debidos a los sub.
contratistas, proveedores de materiales o diseños defectuosos, por lo que las empresas
29
deben seguir el mismo procedimiento de responsabilidad en contra de los causantes de los
defectos, esto nos muestra una cadena clara de participación y responsabilidades amparadas
legalmente, que nos permiten plantear una organización de calidad en la construcción
Para formar esta organización es necesario analizar previamente que actor del proceso es el
que debe ser el responsable de la calidad integral y de acuerdo a lo visto anteriormente es
el propietario o primer vendedor.
Si se ha definido este aspecto se pude aplicar las normas ISO 9000 concretamente la ISO
9004 que es la norma establecida para situaciones no contractuales, con el propósito de
asegurar la satisfacción del cliente, dicho sistema se debe sustentar en tres documentos
básicos que son el manual de gestión de calidad de la empresa, el manual de
procedimientos y el plan genérico de control de calidad
Las funciones que debe desarrollar el propietario o primer vendedor se pueden resumir en:
30
Durante la fase de fabricación de equipos.- evaluación de suministros y aseguramiento
de la calidad de estos, comparación de los programas de calidad de los ofertantes, revisión
y aprobación de los procedimientos de control en la fabricación, seguimiento de la calidad
durante la fabricación, establecimiento de puntos de inspección en los procesos de
fabricación y control de materiales y componentes, coordinación con la supervisión,
presencia en pruebas finales de equipos, supervisión a la autorización final de equipos
después de la revisión de la documentación de aseguramiento de la calidad, mantenimiento
actualizado de registros de aseguramiento de la calidad relativo a equipos.
Todas estas funciones no son limitativas y pueden ser la base para un determinado tipo de
obra.
31
El modelo a implementar a diferencia del anterior debe permitir imprimir confianza de
calidad al propietario, con la finalidad de garantizar un producto suministrado de acuerdo a
las condiciones establecidas.
32
De la misma manera se pueden definir funciones para la organización de garantía de
calidad de la supervisión con funciones especificas para cada etapa del proyecto de manera
que puedan garantizar la calidad de su actuación ante el propietario.
Ítem
Mejoramiento de suelo en fundaciones con material granular.
Actividades
Fuente de Materiales
33
base de
aceptación o rechazo.
Dureza Abrasión de 1 por Fuente de Se utilizará como
Los Ángeles, T Materiales criterio de selección
96 de fuentes y no
constituirá por sí solo,
base de aceptación o
rechazo.
Durabilidad Ciclos de 1 por Fuente de Se utilizarán como
humedecido y Materiales criterio de selección
secado de fuentes y no
Índice constituirán por sí
durabilidad, T solos, base de
210 aceptación o rechazo.
34
b. Contenido de 3 mediciones AASHTO T 255- Tendrán
humedad por cada 500 00 carácter
metros indicativo y no
cuadrarados constituirán
o por fracción por si
conformada solo, base de
diariamente si aceptación o
fuese menor.
e. EXCAVACIÓN
DE
PRÉSTAMO.
35
CBR >= 10 especificado,
sólo o
mejorado, ya
sea con otros
materiales o
con
cementantes.
36
Horizontalidad al menos, cada nivel de mano o de
de la superficie 20 metros. clinómetro. Medición la
terminada: horizontalidad
en tramos podrá tener
rectos: sin variaciones
ningún bombeo superiores a los
lateral o +- 5 mm.
longitudinal.
b. Dimensiones
(ancho y
espesores según
corresponda)
c. Calidad del
material:
(apilamiento)
37
CBR mínimo = 1 por fuente de CBR, AASHTO El CBR no será
40 % materiales T 193 inferior al valor
especificado,
sólo
o mejorado, ya
sea
con otros
materiales
Densidad 1 por fuente de Proctor Tendrá carácter
materiales Modificado, indicativo y no
AASHTO T constituirá por
180 sí
solo, base de
aceptación o
rechazo.
38
AASHTO T-27 criterio de
Porcentaje selección de
pasando tamiz fuentes y no
No. 200, constituirá por
AASHTO T-11 sí
solo, base de
aceptación o
rechazo.
d) Calidad de
material
colocado
39
¿Qué controlar? ¿Cómo controlar? ¿Quién y cuando lo
controla?
40
CONTROL GEOMETRICO, TECNOLOGICO DE LA OBRA
41
Se describen a continuación la forma de realizar el control geométrico y tecnológico de
las obras en base a algunos ítems:
- El colocado de caballetes, debe estar construido en todo el perímetro alrededor del área a
edificar, en forma paralela y a lo que serán los futuros muros internos de la obra.
- Los caballetes deben estar perfectamente nivelados y definir una cota de altura, para
referir a la misma el alto de piso de la edificación u obra..
- Si las medidas entre ejes de muros o estructuras son correctas; para ello, sobre la regla
horizontal del caballete, se debe medir con la cinta en cero y desde un extremo, todas las
medidas entre ejes que especifica el plano en forma acumulada para más precisión y no de
una en una, debiendo estar perfectamente trazados los ejes de los futuros muros e
identificados con el mismo número o literal con que aparece asignado en el plano.
- Control de líneas con estación total pero niveles con nivel de ingeniero ya que siempre se
tiene errores.
42
2. SUPERVISIÓN DE CIMENTACIÓN
- Comprobar que la cimentación cumpla con el trazo y las medidas indicadas en los planos,
a excepción de condiciones particulares del tipo de suelo encontrado, como áreas de
relleno, roca, diferente tipo de suelo, en el que se debe tomar decisiones específicas.
- Los agregados deben ser de buena calidad, es decir del tamaño establecido en las
especificaciones, resistentes, libres de contaminación de arcilla, limos, materia orgánica.
- Durante el colado, vigilar que no se disgreguen los agregados del concreto por la caída al
fondo de la zanja.
43
- Una vez colada la solera de cimentación, se debe curar o proteger el área colada con
superficies húmedas o regándola constantemente.
- Que coincida con los ejes y rostros de pared trazados sobre el caballete, a fin de evitar
cualquier error de alineación de los muros.
Verificar:
44
- La calidad del bloque, en función de su resistencia al lanzarlo hacia el suelo desde el alto
de la cintura, y por su grado de coloración grisácea de acuerdo a su contenido de cemento.
3. SUPERVISION DE MUROS
- Con el plano de la Planta General, la ubicación de los ejes y tramos donde van muros y el
ancho de los mismos.
- El mantener la verticalidad con la plomada en el levantado de esta parte de los muros con
los rostros de los muros de cimentación y el sobrecimiento.
La unión de bloques o ladrillos deberá ser por medio de mortero (mezcla de cemento y
arena, regularmente en proporciones de 1 a 2 o 1 a 3, a menos que se especifique otro tipo,
el espesor debe ser no mayor de un centímetro, de forma uniforme, limpio y lo mejor
alineado posible.
- Que el levantado del muro llegue inicialmente a las alturas de solera intermedia o de
sillares de ventana únicamente y más adelante, a la altura previa a la solera superior o de
coronación en buena alineación, verticalidad, terminación y a la altura correcta.
- Las tablas del encofrado deben estar bien seguras para evitar su desplazamiento al
momento del colado
45
El concreto preparado en obra deberá cumplir con lo siguiente:
- Los agregados a utilizar deben ser de buena calidad, es decir del tamaño establecido en las
especificaciones, resistente, libres de contaminación de arcilla, limos, materia orgánica.
- Durante el colado se debe vigilar que no haya disgregación de los agregados del concreto,
por la caída al fondo del encofrado.
- La mezcla de concreto deben ser de consistencia pastosa, es decir con poca agua (tener
siempre presente que los concretos con menos agua, dan mayor resistencia).
4. SUPERVISION DE CUBIERTAS
- Inicialmente la altura correcta de todos los muros de apoyo del mismo, comprobando la
medida a partir del nivel corrido en todos los muros, generalmente a 1.00 m. sobre el nivel
del piso y la altura de acá hacia arriba que establezcan los planos, que será una misma
altura para los lados nivelados u horizontales y diferentes para los lados inclinados del
techo.
- Del plano de la Planta General de Techos, la ubicación y separación entre ejes de las
armaduras o vigas que le corresponde, y el ángulo a 90º (a escuadra) que deben formar los
ejes con los muros que cargan las armaduras o vigas.
-El sistema de fijación de la estructura a los muros, debe estar previsto y preparado para el
momento de la instalación o armado del techo; para el caso de las losas, el anclaje es a
través de las vigas que se deben armar y colar en forma monolítica con la losa.
46
- Con plano en mano, las instalaciones que conlleva su ejecución, especialmente en el caso
de los techos de concreto, porque una vez colados, no existe posibilidad de instalación.
Se debe revisar:
- Las uniones y empalmes de los elementos de las estructuras, que cumplan con las
longitudes especificadas y el número de clavos o pernos de fijación, según se indique en los
planos
47
- Que no exista deflexión mayor de lo aceptable en las armaduras o vigas de madera de L /
180, para la carga muerta más la carga viva y de L / 360, para carga
muerta únicamente; o bien prever su deformación, proponiendo que se construya o instale
con contraflecha para eliminar su deflexión.
48
- De preferencia que sea tratada la madera, con algún preservante.
Comprobar:
-Que la estructura cumpla con la figura y dimensiones exactas indicadas en los planos y
especificaciones, incluyendo las secciones y dimensiones de los perfiles metálicos de la
armadura.
-Que las uniones y empalmes de los elementos de la armadura, cumplan con el número y
dimensiones de pernos o remaches, o bien con las dimensiones y especificaciones de los
cordones o puntos de soldadura
5. SUPERVISION DE CUBIERTAS
Comprobar:
- La fijación segura de la lámina con el número de clavos o pernos especiales para lámina,
según se trate de estructura de madera o metálica.
49
5.1 TECHOS DE CONCRETO REFORZADO Y PREESFORZADO
(PREFABRICADOS)
Se debe comprobar:
50
contar con suficientes vigas de apoyo, con una separación normalmente entre 75 y 90 cm. a
eje.
- Un buen apoyo para los tableros, a base de piezas de madera (puntales) para cada fila de
vigas, sobre un suelo firme, ya sea natural o material seleccionado compactado.
- Que se fijen las vigas a puntales bien apoyados en la parte inferior y unidos en la parte
superior por soportes que a la vez, sirven de apoyo parcial a las vigas prefabricadas de la
losa.
- No es indispensable arriostrar los puntales, por quedar apoyadas desde un principio las
vigas prefabricadas a los muros del edificio en construcción.
- Los dobleces del hierro cumplan con la forma, medida y longitud indicada en los planos y
normas.
El refuerzo de las soleras y vigas de soporte de las losas:
51
- Con el diámetro, longitud y forma especificada en planos.
- Que el tipo de losa contratada, sea de las características y capacidad de carga indicada en
los planos y especificaciones correspondientes.
- Que el diámetro y características del refuerzo recibido en obra, cumpla con los aspectos
ofertados por el proveedor, sobretodo por ser de alta resistencia; además, que lo ejecutado
coincida con la localización del refuerzo, dimensiones de separación, longitud y detalles de
anclaje, especificadas por el fabricante.
- Los agregados a utilizar sean de buena calidad; es decir, del tamaño establecido en las
especificaciones, resistentes, libres de contaminación de arcilla, limos, materia orgánica.
- La mezcla de concreto deben ser de consistencia pastosa, es decir con poca agua (tener
siempre presente que los concretos con menos agua, dan mayor resistencia y viceversa).
- Se deberá colocar bien vibrado el concreto en el encofrado, para las losas de concreto
reforzado coladas en el lugar; y en el caso de los colados complementarios de las losas
prefabricadas, se deberá colocar bien vibrado, especialmente el de las viguetas; utilizando
un vibrador o los que sean necesarios.
- Comprobar que después del colado de las losas, se curen. (manteniendo humedad
constante a base de agua reposada cubriendo toda el área, durante siete días como mínimo).
52
6. SUPERVISION DE INSTALACIONES
-.Que la instalación de toda la tubería y los accesorios responda a lo indicado en los planos.
- Los tramos de tubería que van ocultos en muros estén bien asegurados y bien unidos con
sus accesorios para evitar fugas.
- Comprobar que las uniones de tubería e interconexión de accesorios estén bien roscados o
pegados, según sea el caso, para evitar fugas.
- Se debe efectuar una prueba de presión a la tubería antes de cerrar zanjas u ocultarla en
muros, a efecto de detectar fugas, utilizando como mínimo una presión igual a la que estará
normalmente sometida.
6.2 DRENAJES
Tubería de Cemento
Comprobar que las instalaciones cumplan con lo siguiente:
- Que los tramos de tubería instalada, responda a la ubicación, las longitudes, diámetros y
sobretodo las pendientes especificadas en los planos de instalación de drenajes
- Tanto la tubería, como las cajas deberán estar cimentadas sobre suelo natural sólido o
material adecuado bien compactado, a efecto de evitar futuros asentamientos.
- Las cajas, sean de concreto o de mampostería, deberán estar recubiertas internamente con
impermeabilizante para evitar que se filtre el efluente, y además internamente deberán
53
contar con un fondo en forma semicilíndrica, imitando medio tubo, que permita mayor
fluidez del agua residual o pluvial, sin que se provoque turbulencia.
Tubería de PVC
Comprobar con respecto a este tipo de tubería lo siguiente:
- Verificación del pegado y sello hermético de cada unión de tubería, y accesorios de PVC
- La instalación es menos delicada que la tubería de cemento, pero se deberá comprobar que
se instale sobre un lecho de suelo libre de piedras que provoquen presiones concentradas,
en igual forma las primeras capas de relleno.
-Para la línea de conducción o eliminación del efluente, atender lo apuntado para las
tuberías de drenajes en los párrafos anteriores.
Y para las obras de tratamiento cómo la fosa séptica y pozo de absorción, se deberá
atender:
- Que la obra ejecutada coincida con lo apuntado en los planos en forma, dimensiones,
materiales, acabados y accesorios
- Verificar que su trazo cumpla con la ubicación, nivel de cimentación, forma, dimensiones
y detalles que señalen los planos.
- Que la tubería en sus diferentes tramos, sea del material y diámetro indicado en los planos
o especificaciones.
54
- Verificar que la acometida eléctrica de acuerdo a su tipo, cumpla con los requerimientos y
especificaciones establecidas por las normas de la empresa distribuidora.
- Comprobar que las líneas principales de electricidad estén instaladas correctamente, desde
la caja del interruptor general; atendiendo a la longitud, tipo y calibre de alambre, al
número y tipo de circuitos que alimenta, al amperaje del disyuntor principal o general.
- Que los accesorios estén instalados de acuerdo a la distribución indicada en los planos, a
la altura del piso especificada, normalmente tomacorrientes a 0.30 m e interruptores a 1.20
m., del tipo y características requerido en las especificaciones, completos y seguros en
anclaje e interconexión.
- Exista una base de material bien compactado, de preferencia constituido por material
selecto (material granular uniforme) por el alto grado de compactación que alcanza a su
porcentaje de humedad óptima.
- La capa anterior, esté perfectamente nivelada, para lo cual se tendrá que haber corrido un
nivel por todos los muros y todos los ambientes, normalmente a un metro del nivel del piso
a instalar.
En cuanto a los pisos de losa de concreto, comprobar que:
- Se realiza el colado con encofrados en forma alterna, para facilitar el corrimiento del
arrastre y la extracción de las piezas del encofrado.
- En las aristas donde quede junta del colado del piso, se debe dejar un refallo en el acabado
del piso para ocultar la fisura que obligadamente aparecerá.
- Se aplique el curado de la losa, utilizando agua reposada o material húmedo como aserrín,
papel, u otro material, por un tiempo mínimo de siete días.
55
- El colado realizar en planchas no mayores de 2 metros y con juntas de dilatación de 0.5
centímetros.
Para pisos de cerámica, comprobar que:
- Se haya alineado la colocación por uno de los extremos del ambiente, especialmente el
más importante, y se inicie la instalación de la cerámica desde el fondo hacia las salidas.
- Que esté perfectamente alineado y nivelado en cada una de las filas de cerámica.
- Exista una separación mínima y uniforme entre cada unidad de cerámica, para la
introducción de la masilla de cemento que une y sella el espacio entre ambos.
- Que la cimentación del equipo a instalarse esté conforme a las dimensiones, ubicación y
detalles de anclaje para el equipo.
- El bloque de cimentación del equipo, deberá estar libre de contacto del resto del piso y
toda la estructura de la caseta, al igual que el equipo propiamente y las tuberías de succión
y de bombeo, para evitar vibraciones.
56
- Se deberá comprobar la existencia de accesorios que faciliten el llenado de la bomba
cuando el tipo lo requiera, y que no trabaje en seco la bomba.
- Comprobar que el trazo de toda la tubería a instalar en el área cumpla exactamente con lo
indicado en los planos: ubicación, longitud, diámetro, accesorios, obras de protección,
cajas, detalles.
- Que los pasos aéreos de la tubería, cuenten siempre con tubería de metal por ser más
sólida, y deberán estar soportadas por una estructura adecuada de metal o concreto
reforzado para la seguridad de la misma.
- Se deberá efectuar una prueba de presión de la tubería instalada, de preferencia entre cada
tramo limitado por válvulas, a efecto de comprobar el hermetismo del tramo y el cierre de
las válvulas del tramo correspondiente, como mínimo deberá elevarse la presión igual a un
50% más de la presión a la que trabajará normalmente la tubería, pero preferentemente
deberá ser cercana a la presión nominal resistente de la fabricación de la tubería, indicada
en la misma para comprobar su comportamiento, previo a cerrar la zanja de su instalación.
Esto se consigue cerrando perfectamente las válvulas y conectando en un punto del tramo a
probar un equipo de bomba manual, para subir la presión al valor correspondiente y
mantenerla durante 30 minutos, verificando que la pérdida de presión en ese tiempo no sea
mayor de un 5% de la inicial. Es recomendable colocar un poco de material selecto sobre la
tubería a probar, pero sin que cubra las uniones de tubería y accesorios para comprobar si
existen fugas o no.
57
- La tubería deberá estar instalada de acuerdo a indicaciones de los planos y
especificaciones del fabricante, se
deberá comprobar que exista una buena junta, en las uniones de tubería y sus accesorios.
- Comprobar que tengan anclaje de concreto, todos los accesorios que producen empuje por
presión.
- Verificar que su trazo cumpla con la ubicación, nivel de cimentación, forma, dimensiones
y detalles, que señale los planos.
58
Para el colado del concreto se deberá comprobar:
- Se efectúe una buena vibración manual del concreto al momento del colado, utilizando
para ello una varilla de acero para lograr un mejor resultado y resistencia, a la vez que se
evitan las llamadas cangrejeras o espacios vacíos dentro del concreto.
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- El número y ubicación de cada interconexión domiciliar, de acuerdo al plano de planta
general.
- El diámetro del tubo interconector o las dimensiones de la caja domiciliaria de acuerdo a
los planos y especificaciones.
- Los tramos de drenaje cumplan con lo indicado en los planos, en cuanto a ubicación,
dirección, sentido de la pendiente y el flujo, magnitud del diámetro y la pendiente de
acuerdo a los planos y especificaciones
- Que la rasante del fondo de la zanja corresponda al suelo natural, totalmente compacto y
con la pendiente especificada para colocar la tubería correspondiente. Para verificar la
pendiente, se debe comprobar las cotas de los extremos del tramo, determinar su diferencia
y medir la longitud entre ambos, finalmente efectuar la división para hallar la relación de la
pendiente, de acuerdo a los valores que especifican en la hoja de planta y perfil para ese
tramo.
- Que la tubería sea de características de buena calidad, como forma regular, medidas
precisas, apariencia uniforme y sin defectos de fabricación, resistente, compacto e
impermeable.
- La colocación de la tubería debe ser totalmente a eje, es decir en línea recta en todas
direcciones y cuando se requiere cambiar de dirección en planta o elevación, tiene que ser a
través de un pozo de inspección.
- Que las juntas en su interior queden completamente libres de excedentes de material que
obstruyan el paso de los efluentes
- Que los anillos de mortero alrededor de cada junta o campana de la tubería, estén bien
conformados y
sin grietas.
- La ubicación de los mismos sobre la línea o tramo de tubería, conforme planos de planta y
perfil.
60
- Todas sus medidas de acuerdo a los planos y detalles de los mismos, como: diámetros de
la entrada y el fondo; cotas del fondo, entrada y salida de tubos (cotas corona y base);
medidas de espesor de tubo, profundidad del pozo.
- El espesor de la losa del fondo y los detalles de los canales de desviación y encause del
efluente.
- Ubicación precisa de los sumideros en los puntos bajos de acuerdo a los planos de planta
general y hojas de planta y perfil, y en igual forma el o los puntos de descarga.
- Comprobación, del buen anclaje de los canales de descarga, para evitar problemas de
asentamientos o deslaves que afecten la estructura.
- Que se ejecute únicamente dentro del ancho establecido para el camino, incluyendo las
bermas, las cunetas y taludes o bien dentro del ancho de vía.
- Que se proceda al destronque total de los árboles y la limpieza sea completa, debiéndose
retirar toda la materia orgánica del área de trabajo.
- La medición e inventario de las áreas de cultivo en caso existan dentro del trazo
efectuado.
61
- La reposición y el traslado de cercos de terrenos que sean afectados en este sentido
El chequeo tiene como única finalidad, verificar solo con cierta aproximación si existe
o no, algún error en el trazo topográfico, sobretodo cuando exista alguna duda de
algún tramo; debiéndose proceder a la comprobación, en caso se considere necesario
de:
- Que los rellenos de las áreas bajas, se hagan con material adecuado, ya sea material
granular o material selecto, éste último es una arena fina, que compacta muy bien a su
62
grado de humedad óptimo, se debe verificar que las capas de relleno sean de 10 a 30 cm.
de espesor, debidamente humedecido y compactado, y que no sobrepase la altura indicada
en la estaca de referencia. Cuando el material de corte es bueno, resulta conveniente
aprovecharlo para efectuar los rellenos; de lo contrario, se tendrá que buscar un banco de
material cercano.
- Que no se afecte la propiedad privada, más allá del ancho útil del camino incluyendo las
bermas, las cunetas y taludes.
- Se debe prevenir cualquier posibilidad de riesgo o peligro para los trabajadores o vecinos,
ejemplo: posibilidad de rotura de tuberías, deslaves, inundación de áreas, dificultad de paso,
riesgo de viviendas.
- En los tramos rectos o tangentes, verificar que coincidan las dimensiones de la sección de
la subrasante conformada en el campo, con las anotadas en el plano, incluyendo la pista, las
bermas, cunetas y taludes. Se debe verificar en varios tramos las dimensiones horizontales,
verticales y pendientes transversales.
- En los tramos curvos, además de lo anterior se debe verificar el alto o pendiente del
peralte máximo correspondiente, que se indique en los planos y el sobreancho interno de la
curva, si lo incluye el diseño.
- Que los tramos curvos de los diseños verticales u horizontales se reflejen en la obra,
manteniendo las dimensiones y los datos específicos de radio (r), principio de curva (PC),
principio de tangencia (PT), propios de cada curva.
63
Esta etapa comprende varias actividades como se indicó en su descripción y por lo
tanto la supervisión debe abarcarlas, iniciándose con la verificación de:
- La calidad de material para ripiar del banco o bancos de que se dispone: a) su dureza; b)
resistencia a la abrasión, es decir al desgaste; c) la forma en general, que debe ser con un
mínimo de partículas con forma alargada, planas o caras fracturadas y angulosas; d) su
graduación o granulometría, es decir la variedad de tamaño del agregado que lo conforma
desde grava de (7 cm. a 2mm.), arena de (2mm. a 0.1 mm.) y polvo de (0.1 mm. a 0.02
mm.) de tamaño; todo en la mejor proporción, para lograr un buen acomodo con la vibro
compactación del material húmedo, eliminando al máximo los vacíos, obteniendo con ello
el mejor valor de capacidad para soportar las cargas a transitar por el mismo; lo que no
debe contener son limos de (0.02mm. a 0.002 mm.) y arcillas de (0.002 mm. a 0.0002 mm.)
partículas de tamaño ínfimo, que solo se reconocen en forma volumétrica, por su
plasticidad y coloraciones rojiza y café prevalecientes; f) en general, el material debe estar
libre de limo, arcilla y de impurezas, como basuras y materia orgánica.
- La aplicación de riego al material y el mezclado del mismo con la moto niveladora antes
de la colocación final y compactación.
- Para verificar el espesor y compactación de la capa, aplicaremos una forma muy empírica;
pero que da una idea del grado de compactación logrado, y es utilizando un pico para
efectuar pequeñas excavaciones en el tramo compactado, hasta donde termina la capa, esto
nos permite comprobar el espesor de la capa y el grado de compactación en el punto, en
función directa de la dificultad que tengamos para excavar. Un material granular, con un
buen porcentaje de compactación es muy difícil de excavar y viceversa. Las perforaciones
se deben hacer especialmente en los tramos que se presuma están mal compactados, se
deben ubicar en forma alternada, en el centro y luego en cada una de las orillas de la franja
de mayor tránsito, con un espaciamiento mínimo de 20 metros cada una.
La sección típica del camino deberá quedar libre de excedentes de material, sobretodo de
piedra grande a la orilla del camino y especialmente en la sección de la cuneta.
- Que presente las medidas especificadas y una sección uniforme, en todos los tramos y
lados del camino donde se requiere.
64
- Que en los tramos con mucha pendiente o suelo muy erosionable se revistan las cunetas,
para su duración y buen funcionamiento; siempre que sea posible administrativamente.
- Que las cunetas liberen en tramos relativamente cortos el caudal acumulado, a través de
una descarga natural o su canal de descarga correspondiente.
- La seguridad de los encofrados de madera para la losa. Para el efecto, verificar sobretodo
los puntales de la misma; las dimensiones de su sección, no menor de 3”x 3”; apoyados
firmemente sobre cuñas (piezas de madera no menores de 2”x 4”) bien seguras sobre el
suelo, sin riesgo de hundimiento); a una separación máxima de unos 90 cm. centro a centro;
debidamente rigidizados con riostras horizontales e inclinadas (piezas de madera de 2”x 3”)
formando triángulos verticales como única figura rígida, en la dirección longitudinal y
transversal del puente.
- Comprobar la calidad y cantidad de los agregados grava, gravilla y arena disponibles para
el colado de la losa, igualmente la cantidad de cemento, y la disponibilidad de agua, mano
de obra, equipo y el andamiaje, que se haga necesario para facilitar la labor. Conforme
especificaciones, comprobar las proporciones de la mezcla de concreto requerida. Para las
losas apoyadas sobre vigas, el colado debe ser monolítica; es decir que se debe realizar el
colado junto con las vigas longitudinales y transversales, y el avance del colado debe ser en
65
franjas longitudinales angostas, de un extremo a otro; para que el concreto colocado no
alcance su fraguado inicial, antes de que se pueda colar la siguiente franja. Además se debe
utilizar vibradores de concreto, para garantizar un buen llenado del encofrado y un colado
sin vacíos y más resistente.
- Verificar el curado del colado; debiéndose tener sobre la misma, agua reposada por un
tiempo mínimo de 7 días, siendo conveniente que durante ese tiempo no se quite el
encofrado de los laterales de losa y vigas, a efecto de contribuir al curado del concreto. El
encofrado que soporta la losa y las vigas, no se deberá quitar hasta transcurridos 14 días
como mínimo y mejor aún si es a los 21 días.
- Este tipo de losas teóricamente no necesita encofrado; sin embargo las primeras, cuando
no existe oportunidad de que se monten con maquinaria, por condiciones del lugar u otro
motivo, se hace necesario construir un andamiaje o encofrado simple para lanzarlas a través
de él. Y en el caso de las segundas, siempre se requiere de un encofrado sencillo para poder
armarlas con facilidad. La supervisión, debe hacerse atendiendo lo que resulte aplicable de
lo planteado para encofrados, en el punto anterior.
- Si por alguna razón, no es posible montar las vigas con maquinaria y se hace necesario
lanzarlas, se debe corroborar la seguridad del andamiaje del encofrado a través de un buen
arriostrado, sobretodo en diagonal, para evitar accidentes y se pueden utilizar cilindros de
metal para el corrimiento de las vigas. Igualmente, comprobar los detalles de anclaje y
empotramiento de los diferentes elementos prefabricados, de acuerdo a esquemas y
especificaciones del fabricante.
- Cuando las vigas en sección T, estén en su posición de acuerdo a los planos; comprobar la
correcta colocación del refuerzo de la losa superior de concreto reforzado a colar sobre las
vigas, atendiendo lo indicado en el punto anterior para el refuerzo, que sea aplicable e
indicaciones del fabricante. Para el caso de la segunda losa, comprobar primero la correcta
colocación de las bovedillas y del refuerzo adicional que lleva, como suples y varillas
complementarias, de acuerdo a planos y especificaciones del fabricante, y luego proceder
en igual forma con el refuerzo de la losa superior.
- Enseguida, se deberá atender lo relacionado con el colado de la losa superior en cada caso,
y el curado de la misma, en igual forma como se indicó para las losas de concreto
reforzado, en el punto anterior.
11.3 DE MADERA:
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a) SUPERVISION DE ESTRUCTURA CON PISO SOBRE VIGAS
Para el caso de una estructura de madera apoyada sobre vigas, que pueden ser de
madera, concreto o acero, se procede de la manera siguiente:
11.4 DE METAL:
- El correcto y seguro montaje de todas las piezas del piso, que se detallan en la descripción
de este tipo de superestructuras de metal, incluyendo las alternativas de fijación de las
piezas y la plancha del piso. Atendiendo en todo momento, el diseño del plano con todos
los detalles y especificaciones.
- De acuerdo al tipo y material con que fueron diseñados, se debe hacer la comprobación de
que efectivamente están construidos con seguridad y de conformidad con los planos,
detalles y especificaciones, verificando medidas y secciones de sus elementos integrantes,
detalles de juntas o interconexión, elementos de fijación como soldaduras, pernos, tornillos,
clavos, armadura, que dependerá del material de que están construidos.
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11.6. SUPERVISION DE APOYOS DE ESTRUCTURAS
La supervisión de los apoyos de las superestructuras conlleva:
-Conocer el tipo de energía existente en la zona su nivel de conducción y sis la línea que se
va a usar es una línea de Alta tensión, media tensión o baja tensión, si el sistema es
monofásico o trifásico y en que diferencia de potencial se encuentra.
- En cvaso de instalaciones aéreas: Comprobar que los postes en general se estén usando en
la longitud y aplicación normal.
- Comprobar que los conductores instalados sean los que están diseñados, información que
debe estar en los planos o en las hojas de especificaciones del diseño.
- Verificar que los vanos tengan las longitudes permitidas para cada una de las estructuras
en particular.
- Si el sistema está aterrado, comprobar que tenga sus derivaciones a tierra según
requerimientos de la empresa distribuidora; aunque, normalmente se aterran cada dos
estructuras de soporte, de conformidad con el requerimiento para dicho aterramiento.
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- Determinar si tiene las debidas protecciones para las descargas atmosféricas.
- Se deberá determinar si cuentan con los derechos de paso o de vía, para el tendido de
líneas en terrenos particulares.
- Verificar cuántos usuarios están cargados a cada transformador que alimenta la red
secundaria, atendiendo las especificaciones que fija la entidad distribuidora de la energía,
para cada capacidad del transformador y la máxima distancia permitida para derivar las
acometidas a partir de dicho transformador
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Verificar la colocación de cables y su unión entre estos de acuerdo a los calibres
establecidos comprobando su sección en mm2.
Comprobar en detalle los circuitos definidos en diseño para todos los tomacorrientes como
para los sistemas de fuerza e iluminación, incluyendo sus sistemas de control.
Los circuitos definidos deben ser conectados a los elementos de control de los tableros con
el detalle correspondiente, verificando las cargas teóricas establecidas en diseño con la
comparación de las áreas de cada conductor.
Los tableros deben ser de la calidad establecida en los planos y especificaciones y deben
contar siempre con un soporte para posible auxilio o desdoblamiento de circuitos.
En caso de existir sistemas de emergencia estos deber ser verificados con detalle desde los
ductos, redes, tableros y elementos de control, verificándose su funcionamiento en las
condiciones establecidas por normas, (conexión, desconexión inmediata).
Bibliografía:
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