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GENERALIDADES
La explotación de los yacimientos metálicos,
mediante el método a Cielo Abierto se inicia
aproximadamente en el año de 1953, con la
puesta en marcha de los depósitos de Hierro de
Marcona; posteriormente la explotación del
yacimiento de cobre de Toquepala (1960), Cerro
Verde (1974), Cerro de Pasco (1970), Cuajone
(1977), Tintaya (1985) además de otras Minas
pequeñas polimetálicos y Recientemente la
Mina Antamina (1996). Dentro de las minas
auríferas tenemos la explotación de los
yacimientos de Yanacocha en (1993), Sipan
(1997), Pierina (1998), Aruntani (2002), Alto
Chicaza (2004)
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Por su forma
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d. POR LA INCLINACIÓN.
HORIZONTALES. Con ángulos que puedan variar
desde los 0º hasta los 10º ó 15º, sobre el plano
horizontal.
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POR
f LA DISTRIBUCIÓN DE LA CALIDAD DEL
MINERAL EN EL YACIMIENTO
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MÉTODO DESCUBIERTAS
Estos métodos se aplican en yacimientos horizontales con
recubrimientos de estéril inferiores, a los 50 m. Consiste
en el avance unidireccional de un modulo con un solo
banco desde el que se efectúa el arranque del estéril y
vertido de éste al hueco de las fases anteriores; el mineral
es entonces extraído desde el fondo de la explotación,
que coincide con el muro del deposito.
Después de realizar la excavación del primer hueco inicial
el estéril de los siguientes es vertido en el propio hueco de
las fases anteriores.
La maquinaria que se utiliza depende del volumen de las
reservas extraíbles, siendo en las grandes minas de
frecuente aplicación las dragalinas, y en las pequeñas, los
equipos convencionales como son los tractores de orugas,
las excavadoras hidráulicas, las palas cargadoras, etc.
MÉTODO TERRAZAS
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MÉTODO DE CONTORNO
Aplicable en yacimientos metálicos con capas
horizontales, de poca potencia y topografía
generalmente desfavorable.
Consiste en la excavación del estéril y mineral en
sentido transversal al afloramiento hasta alcanzar él
limite económico, dejando un talud de banco único, y
progresión longitudinal.
Dado el gran desarrollo de estas explotaciones y la
escasa profundidad de los huecos, es posible realizar
una transferencia de los estériles para la posterior
recuperación de los terrenos.
La maquinaria que se utiliza suele ser del tipo
convencional accionadas por motores diesel.
MÉTODO CANTERAS
Cantera es él término genérico que se utiliza para referirse a las
explotaciones de rocas industriales y ornamentales.
Debido a los bajos costos que tienen los materiales extraídos, las
canteras se sitúan muy cercanas a los centros de consumos y poseen
unas dimensiones generalmente reducidas
El método de explotación aplicado suele ser el de banqueo, con uno o
varios niveles, situándose un gran número de canteras a media ladera.
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HIDRÁULICA:
Método hidráulico es aquel que emplea el agua como
una herramienta disgregadora del material o aquel
que se realiza desde la superficie de un lago, río,
océano o mar. El lago puede ser artificialmente
creado por los operadores mineros para situar sobre
él la maquinaria flotante de dragado.
El método va desde la operación manual de batea
hasta el empleo de dragas, monitores de agua a gran
presión y transporte de hidromezcla por tubería.
Se emplea, fundamentalmente, en la extracción de
áridos y gravas de ríos y en la minería de los
minerales pesados como el oro, la plata, los
diamantes, el estaño y wólframio etc.
LIXIVIACIÓN
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BOTADEROS
Instituto de Capacitación
Minera
BOTADEROS
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ELEMENTOS DE UN BANCO
1 Talud de banco
2 Plataforma de banco (berma) o techo.
3 Plataforma inferior del banco o piso
4 Arista superior del banco
5 Pie del banco (toe) o arista inferior del
banco
6 Prisma de fallamiento
7 Berma de seguridad
H = altura de banco
α = Angulo talud del banco
α = Angulo talud estable del banco
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VENTAJAS Y DESVENTAS
La Minería Superficial en comparación a la Minería subterránea tiene
muchas ventajas, pero también algunas desventajas; dentro de ellos
podemos indicar:
Ventajas.
Mejor Recuperación de reservas.
Flexibilidad en la Operación.
Menor Costo de operación por tonelada extraída.
Mayor producción por hombre guardia.
Mejor control de leyes.
Seguridad para el personal y los equipos.
Desventajas.
Alta Inversión.
Inundaciones en zonas de alta precipitación pluvial.
Contaminación ambiental, flora, fauna, etc.
Alto consumo de agua, etc.
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MINA SUR
YACIMIENTO MINA SUR
DISPATCH
OFICINAS
MIRADOR
PLAZA
ITALIA BOTADERO
INTERIOR
PLAYA 71
Largo Total
2.141 Mts
Ancho Total
1.321 Mts
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Voladura Carga
Perforación Transporte
Planta de
Exploración
Procesamiento
Plan Mejorar
Operación Mantenimiento
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FLUJO DE MINADO
BOTADEROS
TRUCK
PERFORACION
DISPATCH
HOPPER
CARGUIO
TRENES
CHANCADORA PRIMARIA
1. ESQUEMA DE EXPLOTACION
FILAS PRODUCCION
FILAS AMORTIGUADAS
TRONADURA PRODUCCION
TRONADURA CONTROLADA
45m
33m
33m
45m
33m
33m
45m
33m
33m
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PERFORACION
La perforación y la voladura
van de la mano para
asegurar un material
adecuadamente fracturado
para el equipo de carguío
empleado. La efectividad
de la perforación y el buen
empleo de las brocas
tricónicas así como la
voladura dependen de la
calidad de la evaluación de
la perforación rotativa.
UNIDAD DE APRENDIZAJE II
PERFORACION Y VOLADURA EN
MINERIA A CIELO ABIERTO
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EQUIPOS DE PERFORACION
Dentro de los equipos de
perforación en minería
Superficial los más comunes en
nuestro medio tenemos:
Bucyrus Erie
Ingersoll Rand Drill
P&H
Marion
Drilltrech
Drill Steel Truck, entre otras
mas
Los equipos de perforación
rotativas actuales vienen
equipados con motores y
sistemas neumáticos e
hidráulicos con controles
automatizados.
CASTILLO
CHASIS Y ESTRUCTURA
ORUGAS Y PROPULSION
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WAGON DRILL
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PERFORADORA ROTATIVA
Esta maquina ha tenido el mayor auge en la minería
a cielo abierto, principalmente en las minas el ritmo
de producción mayores de las 20 000 toneladas por
día. La penetración en las perforadoras rotativas se
consigue por la acción conjunta de ripar, surcar,
astillar, desmenuzar la roca y la expulsión de los
detritos producidos.
Las perforadoras rotativas están montadas
generalmente sobre chasis con orugas planas que
perforan con inclinaciones que van de 60 a 70 con
la intención de que los barrenos sean paralelos a la
cara del banco, logrando con esto que el
resquebrajamiento de la ultima línea sea menor
para evitar daños.
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PERFORADORAS
20 mts. 10 mts.
20 mts
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Brocas de dientes
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Brocas de Inserto
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Desgaste
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Dull
Aplicación
Ejemplo de Conos Trabados
Arrastre:
colisión:
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PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS DE LA
ROCA
• Resistencia a la compresión
• Resistencia a la tensión
• Frecuencia sísmica
FRECUENCIA SISMICA
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FRECUENCIA SISMICA
CLASE DE FORMACION VELOCIDAD SISMICA (m/s)
DURA >4000
MEDIA 2000 - 4000
BLANDA <2000
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TRABAJOS DE PERFORACION
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PERFORACION ESPECIFICA
Es el número de
metros que se
tiene que
perforar por
cada metro
cúbico de roca
volada.
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LONGITUD DE PERFORACIÓN
H = (k+u)/cos i
H = longitud de
perforación (m)
K = altura del banco (m)
Se aplica la relación de
rigidez optima en la que:
K/B≥4
K = 4*B
U = sobre perforación (m)
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SOBRE-PERFORACION
Es la profundidad a la
cual se perfora el barreno
por debajo del nivel del
piso. Para asegurarse
que el rompimiento
ocurra al nivel
U= 0.3*B
U= sobre perforación (m)
B = burden (m)
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B= Burden B
T = collar
T
L = altura de banco
L
Pc = Altura de carga
H
S = espaciado PC
C = carga principal C
P = iniciador
J = sobre perforación P
J
H = profundidad del taladro
ESQUEMA DE CARGA
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FACTOR DE POTENCIA
Es una guía para estimar Donde:
y evaluar los disparos; es Pf= factor de potencia
una expresión que
relaciona a la producción V = volumen disparado
del material disparado A = área disparado
con la cantidad de L = altura de banco
explosivo utilizado . W = Toneladas de material
Calculo producido
E = cantidad de explosivo
Pf = (dc) (Pc) N / AL (dr) utilizado
Dr= densidad de la roca
V = A * L (pies3) N = número de taladros.
W = A * L (dr ) ; Ton.
E = (dc) (Pc) N ; Lb.
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Tiempos de retardo
Tiempos de retardo
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Tiempos de retardo
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Perforación
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VOLADURA
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CARGUIO DE TALADROS
explosivos
DINAMITAS:
Eplogel I
Eplogel III
Eplogel Amón Nitroglicerina
PENTOLITAS
Booster de iniciación
Pentolita.
Cargas diédricas Pentrita + TNT
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AGENTES DE VOLADURA
EMULSIONES
Emelgrel 3000
Emulsen 910 nitrato de amonio +
ANFOS
Anfo normal Nitrato de amonio + diesel.
Anfo aluminizado
ACCESORIOS DE VOLADURA
CORDON DETONANTE
Cordón detonante de 5gr.
Cordón detonante de 10gr. PENTRITA
Mecha de seguridad
pólvora negra
FULMINANTES
Fulminantes Nº 8
Fulminantes eléctricos Pent
Fulminantes no eléctricos acida de plomo
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METODOS DE INICIACION
45mm
5.6mm
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SISTEMA NO-ELECTRICO
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INICIACION
ELECTRICA
DETONADORES
ELECTRICOS
Inflamador
electro
pirotécnico va
alojado en un
dispositivo
antiestático y
soldado a dos
alambres
conductores.
Carga Primaria:
Nitruro de plomo.
Carga Base:
Pentrita.
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BURDEN
TACO
INERTE
CARA
CARGA TALADRO LIBRE
EXPLOSIVA
CONFINADA
INICIADOR SOBREPERFORACIÓN
SUFICIENTE
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LAS ONDAS
QUE
LAS ONDAS O ESCAPAN
FUERZAS DE PRODUCEN
CONCUSIÓN
COMPRESIÓN Y ONDAS
GENERADAS EN SÍSMICAS
EL TALADRO
VIAJAN HACIA
LA CARA LIBRE
ONDAS
SISMICAS
LAS ONDAS SE
REFLEJAN EN LA
CARA LIBRE Y
REGRESAN EN
FORMA DE
FUERZAS DE
TENSIÓN QUE
AGRIETAN A LA
ROCA.
SE NOTA YA LA
EXPANSIÓN DE
LOS GASES
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4. ROTURA DE EXPANSIÓN
LOS GASES A
ALTA PRESIÓN
SE EXPANDEN
ROTURA
RÁPIDAMENTE
ADICIONAL
PENETRANDO
POR
EN LAS GRIETAS
DESCOSTRE
DE TENSIÓN
INICIANDO LA
ROTURA RADIAL
Y EL DESPLAZA-
MIENTO DE
LA ROCA
LOS GASES
PRESIONAN AL
CUERPO DE ROCA
ENTRE EL
TALADRO Y LA
CARA LIBRE,
DOBLÁNDOLA Y
CREANDO PLANOS
DE ROTURA
HORIZONTALES
ADICIONALES
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Grietas El
radiales agrietamie
nto
no avanza
debido al
choque
con
las
Zona de Roca fracturas
fracturación Taladro pulverizada paralelas
radial
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MECANISMOS DE ROTURA
(VISTA DE PLANTA)
• FASE I
CARA
LIBRE
ONDAS DE
BURDEN CHOQUE
TALADROS
ESPACIAMIENTO
MECANISMOS DE ROTURA
(VISTA DE PLANTA)
• FASE II
TENSIONES EN EL MACIZO ROCOSO CARA
LIBRE
ONDAS DE
CHOQUE
REFLEJADAS
ZONA DE
AGRIETAMIENTO
RADIAL ANILLO DE
ROCA
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MECANISMOS DE ROTURA
(VISTA DE PLANTA)
• FASE III
PROYECCIÓN DE ROCA CARA
LIBRE
ONDAS
DE
CHOQUE
REFLEJADAS
MECANISMOS DE ROTURA
(VISTA DE PLANTA)
• FASE IV
PROYECCIÓN
DE ROCA
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TIPOS DE UNIDADES
Frontales y Retros. La diferencia de
diseño esta en el sentido de los
movimientos de los cazos y en la
geometría del equipo del trabajo,
constituido por la pluma, el brazo y el
propio cazo.
CARACTERISTICAS:
Capacidades de 2 a 26m3
Potencias de 150kw.a 1700kw.
Pesos en operación de 40 a 540ton.
Fuerza de penetración y excavación elevada.
Gran flexibilidad en la operación.
Poco espacio necesario para operar.
Moderado consumo de energía.
Vida útil media de 25 000 a 35 000 horas.
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APLICACIONES:
Se utilizan en el arranque y carga de suelos y
rocas con bancos de altura inferior a los 15m.
En el caso frontal, la excavadora y el volquete
se sitúan en una misma superficie de trabajo
siendo este sistema habitual para la extracción
de roca volada y arranque directo.
El retro excava por debajo del nivel de orugas,
pudiendo situarse el volquete en el nivel inferior
o superior.
CONSIDERACIONES DE SELECCIÓN.
Se refiere a la producción requerida (m3/h)
el tipo de material (blando, medio, duro,
muy duro, según su excavabilidad o
material volado), y la densidad de la roca.
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Monitores hidráulicos
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TIPOS DE UNIDADES
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COMPONENTES DE UN MONITOR
HIDRAULICO
1 Lanza
2 Boquilla
3 Cuerpo del monitor
4 Estructura de fijación y apoyo
5 Mecanismo de accionamiento
6 Conexiones para alimentación
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CONSIDERACIONES DE SELECCIÓN:
Su selección exige el estudio de los
siguientes factores:
Propiedades físicas de los materiales
referentes a consolidación y granulometrías,
características topográficas del yacimiento,
disponibilidad de agua y clase de
procesamiento del material y evacuación de
residuos.
A partir de esos datos se determina el
caudal de agua necesario para alcanzar la
producción requerida y el numero de
monitores.
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TRACTORES
Son máquinas que realizan
simultáneamente el arranque y el transporte
a distancias reducidas, pues disponen de
dos herramientas de trabajo como son el
riper y la hoja de empuje. Además, se
utiliza como equipo auxiliar en labores de
limpieza, extendido, preparación de pistas,
etc.
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TIPOS DE UNIDADES
Existen dos tipos de tractores:
De ruedas.
De cadenas.
Los primeros tienen una gran movilidad se
utilizan exclusivamente como maquinas
auxiliares.
Los tractores de cadenas son máquinas de
producción cuando realizan ripado y/o empuje y
también se emplea como equipos auxiliares.
TRACTOR DE RUEDAS
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TRACTOR DE ORUGAS
CARACTERÍSTICAS GENERALES
característica de los tractores a cadena son:
Chasis rígido
Peso de 14 a 90 ton.
Potencia de 100 a 600 kw.
Transmisión mecánica
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APLICACIONES
operaciones básicas que realizan los tractores son:
ripar y empujar.
El ripado: consiste en desgarrar una roca empleando
un útil, el riper, que se somete a una fuerza de
penetración y otra de traslación.
La segunda es desplazar el material suelto
auxiliándose de la hoja de empuje. El trabajo consta de
4 fases.
1. Limpieza y desbroce de terrenos.
2. Nivelación de bancos y tajos.
3. Extendido de estériles en escombreras.
4. Alimentación de palas de ruedas, alimentación a cintas,
empuje de otros equipos, remodelado de terrenos para
su restauración.
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DRAGAS
Son equipos que se usan para la excavación de
materiales sueltos o poco consolidados que se
encuentran bajo una lamina de agua.
VENTAJAS
Alta productividad.
Costes de operación bajas.
Operación casi continua
DESVENTAJAS.
Se precisan materiales muy poco consolidados.
Inversión inicial elevada
Poca flexibilidad
Fuerte impacto ambiental.
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TIPOS DE DRAGAS
Mecánicas: dragas de cuchara, de rosario de cangilones
y de rodete succionador.
Hidráulicas: las cortadoras succionadoras.
Las dragas de cuchara están constituidas por una
excavadora de gran capacidad, accionadas por cables si
son frontales, o por cilindros hidráulicos si son de
cuchara retro.
VAN…
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DRAGALINAS
las dragalinas sobre orugas pueden emplearse
en las extracciones de arena y grava.
VENTAJAS:
Al excavar por debajo del nivel de apoyo se
elimina el costo de extracción o ascenso vertical
asociado al transporte con volquetes.
trabajan extrayendo material bajo lamina de
agua.
su capacidad para girar y descargar a distancia,
se prescinde o reduce la unidad de transporte.
Puede excavar materiales de grandes bloques.
la operación se realiza con la maquina en
posición estática.
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CARACTERISTICAS PRINCIPALES
Accionamiento diesel con transmisión mecánica.
Capacidades de 4 a 15m3.
Potencias instaladas de 400 a 1500 kw.
Pesos en servicio de 170 a 3400 ton.669.
Velocidades de traslación de hasta 2 km / h.
CARACTERISTICAS GENERALES
Profundidades de excavación 45m. según long. de
pluma
Alturas y radios de vertido de hasta 55 y
45m.respectivamente.
Buen rendimiento en terrenos medios a duros.
Vida útil media de 50 000 h.
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MOTOTRAILLAS
son equipos que realizan, ,
simultáneamente el arranque, la carga y el
transporte. Tienen una gran aceptación en
el movimiento de tierras, tanto como en
minería y obra publica.
TIPOS DE UNIDADES
son unidades de dos ejes y diseño
articulado, y se diferencia por el numero
de motores que poseen el sistema de
carga. Algunos equipos de dos motores
montan dispositivos de tiro y empuje.
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TIPOS DE MOTOTRAILLAS.
CARACTERISTICAS GENERALES
Las mototraillas como equipo de carga y
trasporte presentan las siguientes ventajas:
Excelente movilidad.
Diseño probado y buena estabilidad.
Mantenimiento sencillo.
Bajo precio de adquisición.
Vida útil comprendida entre 8000 y 12000 horas.
Distancia de transporte comprendida entre 200
y 2000 metros.
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APLICACIONES
Comprenden las siguientes fases: carga del material con
cortes de 10 a 50cm de espesor, transporte del material,
descarga en tongadas de hasta 60cm de espesor y
retorno vacía.
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EQUIPOS DE TRANSPORTE
VOLQUETES
El desarrollo de los volquetes ha sido paralelo al de la
minería a cielo abierto a partir de los años 60, llegando
en la actualidad a capacidades de carga de 220
toneladas.
VENTAJAS
1. Flexibilidad en cuanto a distancias de transporte
desde 100 a 3000 metros.
2. Adaptación a todo tipo de materiales.
3. Facilidad para variar el ritmo de producción.
4. Infraestructura sencilla y poco costosa.
5. Menor inversión inicial que en otros sistemas.
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TIPOS DE UNIDADES
1. VOLQUETES CONVENCIONALES
Relación carga útil/peso: 1.45 ton/ton
Potencia instalada / carga útil: 7.8kw/ ton
Tamaño comprendido entre 30 y 220 ton
3. VOLQUETES ARTICULADOS
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10.6 m
7.6 m 11.2 m
2.10 m
0.90 m
5.6 m 4.90 m
0.90 m
5.10 m 3.40 m
1.20 m
11.6 m
6.20 m
6.64 m
5.89 m
5.51 m
5.76 m
1.05 m
1.0 m 4.85 m
4.28 m
6.27 m
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FAJAS TRANSPORTADORAS
DESVENTAJAS
Fuertes inversiones iniciales
Poca versatilidad para adaptarse a cambios de
producción.
Baja disponibilidad en caso de varias unidades
en serie.
Es recomendado cuando las producciones
previstas son superiores a a 100 ton / h. y las
distancias de acarreo superan el kilómetro.
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TIPOS DE UNIDADES
Las cintas se pueden clasificar según su
movilidad en: fijas, ripables y movibles.
Las cintas fijas son las mas populares y de
uso mas generalizado. Las cintas ripables
van colocadas sobre bastidores que
permiten desplazamientos frecuentes
mediante equipos auxiliares, de forma que
desde cada posición se explota un bloque o
modulo. Las cintas móviles disponen de
una estructura metálica semi rígida,
constituida por módulos de unos 25 m de
longitud, que van montadas sobre
transportadores de orugas o ruedas.
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CARACTERÍSTICAS GENERALES
Los elementos constitutivos son:
1. Bastidores.
2. Estaciones de cabeza.
3. Cola.
4. Tambor de tensado.
5. Tambores guía.
6. Rodillos inferiores.
7. Dispositivo de tensado de la banda.
8. Rodillos del ramal superior.
9. Rodillos del ramal inferior.
10. Amortiguadores de impacto.
11. Banda.
12. Grupo motriz.
13. Tolva.
14. Guiadores.
15. Tambor delantero.
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PALAS CARGADORAS
Estos equipos tienen una gran
popularidad como máquinas de carga en
canteras y graveras, por su gran
movilidad, maniobrabilidad, versatilidad,
habiendo alcanzado su máxima utilización
en los 70.
Están capacitados para efectuar las
siguientes operaciones:
Carga de camiones
Vagones y tolvas.
Carga y transporte de material en
distancias cortas,
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TIPOS DE UNIDADES
Según el tren de rodaje, existen dos tipos.
Sobre ruedas y sobre orugas, siendo las primeras las mas
utilizadas.
De acuerdo con la capacidad del cazo se establecen tres
categorías de palas
I. Pequeñas < 4m3.
II. Medianas 4-8m3
III. Grandes >8m3.
CARACTERISTICAS GENERALES:
Son los siguientes:
Gran movilidad y maniobrabilidad.
Diseño compacto, peso reducido y poca potencia instalada con
relacion a la capacidad del caso.
Posibilidad de manejar bloques de gran tamaño.
Adaptabilidad a diferentes sistemas de arranques y transporte.
Menor inversion de capital que en otros equipos de carga.
Vida util media entre 10000 y 15000 horas.
Costos de operacion medios .
PALAS
35 mts.
35 mts.
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CARGADORES FRONTALES
50 mts. 50 mts.
20 mts.
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APLICACIONES
Estas unidades tienen dos aplicaciones basicas:
Como equipos de carga y como equipos de carga y
transporte.
CONSIDERACIONES DE SELECCION
a partir de la produccion horaria y las caracteristicas del
tipo de material a cargar se puede proceder a
determinar algunas caracteristicas basicas de las palas.
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MOTONIVELADORAS
40 mts. 40 mts.
20 mts.
95
22/04/2018
ACARREO
30 Mts
15 Mts
96
22/04/2018
ANCHO DE LA CARRETERA
3.60
3.60
0.50 3.00
1.00 1.00
2.70
30.00
45.5
97
22/04/2018
PARQUEO
a 8. mts a
DESLIZAMIENTO XV
98
22/04/2018
COLAPSO DESLIZAMIENTO XV
99
22/04/2018
Y LA SEGURIDAD....
Instituto de Capacitación
Minera
DISTANCIA AL VOLQUETE......
100
22/04/2018
FALTA UN TRABAJADOR......
Instituto de Capacitación
Minera
CAPACITACION......
101
22/04/2018
COLAPSO DESLIZAMIENTO XV
102
22/04/2018
103