Tecnología de concreto

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS FACULTAD DE INGENIERÍA

ARQUITECTURA Y CIVIL

INGENIERÍA CIVIL

Título

CONTROL COMO FACTOR DE SELECCIÓN

CRITERIOS EN LA ELECCIÓN DE RESISTENCIA PROMEDIO

CURSO: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

DOCENTE: Ing. Deyvin Vilcapoma Mendoza

INREGRANTES :

Muchari Navarrete, Rubén

Quispe Mendoza, Rethez

Román Gutiérrez, Alex

Palomino Moran, Oswald

AYACUCHO.

21/ 05/ 2118.

Universidad Alas Peruanas i

 Tecnología de concreto

DEDICATORIA

A mis padres por su apoyo incondicional en la formación de mi carrera profesional y la

universidad alas peruanas por compartirme la enseñanza para ser un buen profesional.

Universidad Alas Peruanas ii

 Tecnología de concreto

AGRADECIMIENTO

A la Universidad Alas Peruanas, ALMA MATER donde se están forjando los cono-
cimientos de mi profesión. A los Docentes de la Escuela de Formación Profesional de
Ingeniería Civil, con su labor sacrificada que entregan sus conocimientos académicos
para la formación de profesionales y así contribuir con el desarrollo de nuestro país.

Universidad Alas Peruanas iii

 Tecnología de concreto

Índice

1. Capitulo 1 7

1.1. CONCEPTOS GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.2. IMPORTANCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.3. INGREDIENTES DEL CONCRETO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

2. Capitulo 2 9

2.1. PASOS BÁSICOS PARA DISEÑAR UNA MEZCLA DE CONCRETO 9

2.2. EJEMPLOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

2.3. CONCLUSIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Universidad Alas Peruanas 6

 Tecnología de concreto

1. Capitulo 1

1.1. CONCEPTOS GENERALES

DEFINICIÓN

El concreto es un material de uso común, o convencional y se produce mediante la

mezcla de tres componentes esenciales, cemento, agua y agregados, a los cuales
eventualmente se incorpora un cuarto componente que genéricamente se designa como
aditivo.

Al mezclar estos componentes y producir lo que se conoce como concreto, se introduce

de manera simultánea un quinto participante representado por el aire.

a mezcla intima de los componentes del concreto convencional produce una masa plás-
tica que puede ser moldeada y compactada con relativa facilidad; pero gradualmente
pierde esta característica hasta que al cabo de algunas horas se torna rígida y comienza
a adquirir el aspecto, comportamiento y propiedades de un cuerpo sólido, para conver-
tirse finalmente en el material mecánicamente resistente que es el concreto endurecido.

el concreto convencional en estado fresco, es un conjunto de fragmentos de roca, global

mente definidos como agregados, dispersos en una matriz viscosa constituida por una
pasta de cemento de consistencia plástica. Esto significa que en una mezcla así hay
muy poco o ningún contacto entre las partículas de los agregados, característica que
tiende a permanecer en el concreto ya endurecido.

1.2. IMPORTANCIA

Actualmente el concreto es el material de construcción de mayor uso ,sin embargo

si bien en su calidad final depende en forma importante del conocimiento profundo
del material asi como del profesional , las posibilidades de uso del concreto son cada
dia mayores pudiendo en la actualidad ser utilizados para una amplia variedad de
propósitos .

Universidad Alas Peruanas 7

 Tecnología de concreto

1.3. INGREDIENTES DEL CONCRETO

El concreto fresco es una mezcla semilíquida de cemento portland, arena (agregado

fino), grava o piedra triturada (agregado grueso) y agua. Mediante un proceso llamado
hidratación, las partículas del cemento reaccionan químicamente con el agua y el con-
creto se endurece y se convierte en un material durable. Cuando se mezcla, se hace el
vaciado y se cura de manera apropiada, el concreto forma estructuras sólidas capaces
de soportar las temperaturas extremas del invierno y del verano sin requerir de mucho
mantenimiento. El material que se utilice en la preparación del concreto afecta la faci-
lidad con que pueda vaciarse y con la que se le pueda dar el acabado; también influye
en el tiempo que tarde en endurecer, la resistencia que pueda adquirir, y lo bien que
cumpla las funciones para las que fue preparado.

Además de los ingredientes de la mezcla de concreto en sí misma, será necesario un

encofrado y refuerzo de acero para construir estructuras sólidas. El encofrado general-
mente se construye de madera y puede hacerse con ella desde un sencillo cuadrado hasta
formas más complejas, dependiendo de la naturaleza del proyecto. El acero reforzado
puede ser de alta o baja resistencia, características que dependerán de las dimensiones
y la resistencia que se requieran. El concreto se vacía en los encofrados con la forma
deseada y después la superficie se alisa y se le da el acabado con diversas texturas.

Universidad Alas Peruanas 8

 Tecnología de concreto

2. Capitulo 2

2.1. PASOS BÁSICOS PARA DISEÑAR UNA MEZCLA DE

CONCRETO

Es el comienzo del proceso para el diseño de mezcla para alcanzar el diseño de mezcla
deseado Se debe tener en cuenta la el coeficiente de variación y la desviación
estándar y Los siguientes pasos se consideran fundamentalmente en el proceso de
selección. Encontrar datos que se tiene como empresa durante los 12 meses de trabajos
realizados.

a. Recaudar el siguiente conjunto de información:

1. Los materiales.

2. Del elemento a vaciar; tamaño y forma de las estructuras.

3. Resistencia a la compresión requerida.

4. Condiciones ambientales durante el vaciado.

5. Condiciones a la que estará expuesta la estructura.

b. Determinar la resistencia requerida

Esta resistencia va estar en función a la experiencia del diseñador o la disponibilidad

de información que tenga el mismo, pero siempre vamos a tener que diseñar para algo
más de resistencia de tal manera que solo un pequeño porcentaje de las muestras (nor-
malmente el 1 %, según el ACI) puedan tener resistencias inferiores a la especificada,
como se muestra en la siguiente figura:

Universidad Alas Peruanas 9

 Tecnología de concreto

grafico 01

El comité ACI 318 - 99 muestra tres posibles casos que se podrían presentar al tratar
de calcular la resistencia requerida f’cr

2.1.1. Caso 01

Si se contarán con datos estadísticos de producción en obra así como resul-

tados de la rotura de probetas.

En este caso, se utilizarán las siguientes fórmulas para calcular el f’cr

f ’cr = f ’c +1.34Ds formula (1)

f ’cr = f ’c + 2.33Ds -35 formula (2)

donde:

- f’cr=factor de la resistencia promedio requerida (Kg/cm2)

- f’c =factor de resistencia de diseño (Kg/cm2)

- Ds = Desviación estándar en obra (Kg/cm2)

De ambos resultados se escogerá el mayor valor de las fórmulas, siendo este

el f ’cr requerido con el cual vamos a diseñar

Universidad Alas Peruanas 10

 Tecnología de concreto

2.1.2. Caso 02

No contamos con suficientes datos estadísticos (entre 15 y 30 resultados)

En este caso se utilizarán las fórmulas anteriores, donde al valor de Ds se amplificará

por un factor de acuerdo a la siguiente tabla:

tabla 01

Entonces para calcular el f’cr tendremos:

f ’cr = f ’c+1.34(aDs)

f ’cr = f ’c + 2.33(aDs) -35

Donde: á = factor de amplificación

2.1.3. Caso 03

Contamos con escasos (menos de 15 ensayos) o ningún dato estadístico

Para este caso el Comité del ACI nos indica aplicar la siguiente tabla para determinar
el f’cr.

tabla 02

Universidad Alas Peruanas 11

 Tecnología de concreto

DIAGRAMA PARA EL DISEÑO DE CONCRETO

grafico 02

Universidad Alas Peruanas 12

 Tecnología de concreto

2.2. EJEMPLOS

DISEÑO MEZCLAS DE CONCRETO

1. Condiciones Generales

Cemento:

Marca : SOL Tipo : I Peso específico : 3.13

Agua:

Agua potable de la red pública Peso específico: 1000 Kg/m3

Características del concreto:

Resistencia especificada: 210 Kg/cm2

Asentamiento : 3” – 4”

Condiciones ambientales y de Exposición durante el vaciado:

Temperatura promedio ambiente: 20 grados C

Humedad relativa: 80

Condiciones a la cual estará expuesta Normales

Universidad Alas Peruanas 13

 Tecnología de concreto

CÁLCULOS REALIZADOS

Determinar la Resistencia promedio f’cr:

Caso a) Contamos con datos estadísticos >30 ensayos

Consideremos nuestra Ds = 25 Kg/cm2.

f’cr = f’c + 1.34 Ds = 210 + 1.34(25) = 243.5

f’cr = f’c + 2.33 Ds – 35 = 210 + 2.33(25) – 35 = 233.25

f’cr = 245 Kg/cm2

Caso b) Contamos con datos estadísticos <30 ensayos

Consideremos nuestra Ds = 25 Kg/cm2.

Consideremos que tenemos 20 ensayos.

De la tabla de incrementos para la Ds

f’cr = f’c + 1.34 (Ds*Fact) = 210 + 1.34(25*1.08) = 246.2 f’cr = f’c + 2.33 (Ds*Fact)
– 35 = 210 + 2.33(25*1.08) – 35 = 237.9

f’cr = 245 Kg/cm2

Caso c) No se cuentan con datos estadísticos de ensayos

Utilizamos la siguiente tabla para det. f’cr

f’cr = f’c + 84 = 210 + 84 = 294 f’cr = 295 Kg/cm2

Para nuestro ejemplo consideraremos f’cr = 295 Kg/cm2

Universidad Alas Peruanas 14

 Tecnología de concreto

2.3. CONCLUSIÓN

El comité 211 del ACI ha desarrollado un procedimiento de diseño de mezclas el cual,

basándose en algunas tablas elaboradas mediante ensayos de agregados, nos permiten
obtener valores de los diferentes materiales que integran la unidad cubica del concreto.

Las características de la obra establezcan limitaciones a quien tiene la responsabilidad

de diseñar la mezcla. Entre dichas limitaciones pueden estar: Relación agua cemento,
Contenido de cemento y Contenido máximo de aire. Asentamiento. Tamaño máximo del
agregado grueso, Resistencia en compresión mínima. Requisitos especiales relacionados
con la resistencia promedio, el empleo de aditivos o la utilización de tipos especiales de
cemento.

La Selección de la resistencia promedio es a partir de la resistencia en compresión

especificada, y la desviación estándar de la compañía constructora: Selección de tama-
ño máximo de agregado, Selección del asentamiento, Selección del volumen de agua
de diseño, Selección del contenido del aire y Selección de la relación agua-cemento
por resistencia y durabilidad. Ahora Determinación del contenido de agregado grueso.
Determinación de volúmenes absolutos de cemento, agua de diseño, aire y agregado
grueso. Determinación del volumen absoluto del agregado fino. Determinación del peso
seco del agregado fino. Determinación de los valores de diseño del cemento, agua aire
agregados finos y gruesos.

Universidad Alas Peruanas 15