LE MATERIAU ACIER EN CONSTRUCTION

MÉTALLIQUE
<= Notes sur les pratiques techniques

Caractéristiques mécaniques de l’acier:

 Module d’élasticité longitudinale: E=2.1*10^6 DaN/cm²

 Coefficient de poisson: ν=0.3
 Coefficient d’élasticité transversale: G=8.1*10^5 DaN/cm²
 Dilatation: λ=11*10^-6
 Masse volumique: ρ=7850 DaN/m³

Pour comparaison le béton a une masse volumique de 2400 DaN/m³

Division suivant les critères d’emploi:

 aciers de bases (non alliés) (Non Alloyed Steels)

 aciers de qualité (non alliés)
 aciers spéciaux (alliés ou non)

Nuances utilisables en CM (Steel Grades):

 S235 (E24): utilisé quelque soit la structure

 S275 (E28): utilisé parfois
 S355 (E36): ponts, ouvrages d’art, bâtiments de grandes portée

Les nouvelles normes européennes: les nouvelles normes européennes

n’ont pas fondamentalement changés les caractéristiques des aciers
normalisés. Aussi est il utile d’établir une correspondance entre anciennes et
nouvelles notations:
Norme EN 10025: elle est tout à fait essentielle en construction métallique
en ce qu’elle définit les aciers constitutifs de la très grande majorité des
produits sidérurgique utilisés par la profession, soit les nuances S235, S275
et S355. Il s’agit d’aciers non alliés, prévus en principe pour la réalisation
d’ouvrages destinés au service à température ambiante. La norme définit les
nuances d’aciers, les classes de qualités, ainsi que les caractéristiques
mécaniques en fonction de l’épaisseur:
Norme EN 10113: elle traite d’aciers non alliés ou d’aciers spéciaux alliés,
tous soudables suivant les procédés courants. Il s’agit d’acier prévus en
principe pour la réalisation d’ouvrages soudés fortement sollicités, destinés
au service à température ambiante ou basse. Outre les nuances déjà vues
(S235, S275, S355), cette norme définit également une gamme d’aciers
étendus aux hautes limites élastiques avec les nuances S420 et S460.

La structure de ces aciers est à grains fins, l’azote étant systématiquement

fixé par des éléments d’additions, et les compositions chimiques plus
élaborées que celles de la norme EN 10025. La norme définit aussi la limite
d’élasticité des aciers normalisés en fonction de l’épaisseur:
nota: pour les aciers obtenus par laminage thermomécanique les valeurs
sont les mêmes mais il n’y a pas de réduction de la limite d’élasticité entre
63 et 150mm (pour les produits plats l’épaisseur est limitée à 63mm)

Norme EN 10164: il s’agit d’aciers aux caractéristiques de déformations

améliorées dans le sens perpendiculaire à la surface du produit. Cette norme
impose des essais complémentaires dans ce sens de construction. Cela est
important lorsque les profilés sont soumis au risque d’arrachement
lamellaire, du à leur anisotropie de laminage.

Norme EN 10155: il s’agit d’aciers autopatinables; leur composition comporte

de faibles quantité de P, Cu, Cr, Ni, Mo; cela permet la formation en surface
des produits d’une couche d’oxydes adhérente et protectrice; pour que la
couche puisse se mettre en place, il faut une alternance de phases sèches
et de phases humides, donc attention en milieu marin ou en atmosphère
humide non ventilée.
Norme EN 10088: il s’agit d’aciers inoxydables (Stainless Steels). Du fait de
leur caractère d’aciers alliés, les aciers inoxydables présentent une certaine
variabilité de leurs caractéristiques physiques et mécaniques (densité,
dilatation, module de Young…).

A noter que dégradation du module de Young avec la contrainte subie par

l’acier accroît la sensibilité des sections aux phénomènes de voilement local
de compression et de cisaillement. Cela conduit les codes à limiter les
élancements de parois plus sévèrement que pour les aciers usuels.

On utilise deux types en construction métallique:

 aciers inoxydables au chrome et au nickel

 aciers inoxydables au chrome, au nickel et au molybdène
 (les aciers au chrome seul ne présentent pas une assez bonne
soudabilité)

valeurs de calcul normalisée: à utiliser pour conduire les calculs selon les
règlements en vigueur

Choix des aciers en construction métallique:

Choix de la nuance (Steel Grade): La limite d’élasticité est appelée à servir

de référence dans les calculs de dimensionnement, et donc on peut être
amené à rechercher le niveau le plus élevé de contrainte admissible, car il
en résulte :

 une économie sur les coûts de matière

 une mise en œuvre plus aisée en atelier
 une amélioration des conditions de transport et de montage
Néanmoins il arrive souvent que ce soit les limitations de flèches et non le
niveau des contraintes qui régissent le dimensionnement. De plus
l’augmentation de flexibilité qui résulte d’une plus haute limite élastique peut
aggraver des effets dynamiques éventuels, comme ceux du vent, et rend
aussi plus pénalisants les critères de résistance des éléments soumis aux
différents phénomènes d’instabilité.

Choix de la qualité (Steel Quality): les états de contraintes triaxiales

complexes que l’on rencontre dans les structures ne sont que pauvrement
représentées par l’essai de traction et la détermination de la limite d’élasticité
comme unique critère de dimensionnement. On complète donc la notion de
nuance par celle de qualité, qui traduit l’aptitude de l’acier à supporter ces
états de contraintes et sa sensibilité au phénomène de rupture fragile qu’ils
sont susceptibles de générer.

Les aciers de constructions sont assortis d’une garantie d’obtention du

niveau d’énergie de rupture de 27 joules, choisi comme seuil de
comportement ductile de l’acier, pour des températures allant de 20°C à –
20°C. la norme EN 10025 retient trois niveau de qualité possibles:

 JR pour une garantie à 20°C

 J0 pour une garantie à 0°C
 J2 pour une garantie à –20°C

Un quatrième niveau, noté K2 et réservé à la nuance S355, correspond à

une énergie minimale de rupture de 40 joules à –20°C.

Le choix de la qualité est guidé par:

 Température minimale de service de l’ouvrage

 Epaisseur maximale des pièces constitutives de l’ouvrage
 Nuance d’acier prévue
 Niveau des contraintes de traction subies par la structure
 Nature des sollicitations du point de vue de leur vitesse d’application
 Rigidité globale de la structure et son dessin vis-à-vis des effets
d’entailles géométriques
 Transformations éventuelles des produits avant incorporation dans la
construction (écrouissage-échauffement)

Désignation normalisée des aciers (EN 10027): il existe une désignation

symbolique (lettres-numéros) et une désignation numérique (uniquement
des chiffres). La première désignation existe sous deux forme: soit on se
réfère aux caractéristiques mécaniques des aciers (groupe1), soit on se
réfère à leurs compositions chimique (groupe2):

DESIGNATION SYMBOLIQUE - ACIERS DU GROUPE 1

Symboles additionnels Symboles additionnels
Symboles principaux
pour l’acier pour l’acier

(1) : a caractères alphabétique; n caractères numérique; an caractères alpha-

numériques
Symboles principaux: ils sont suivis de la valeur minimale de la limite
d’élasticité ou de la résistance minimale à la traction, en MPa

Symboles additionnels pour l’acier: on utilise d’abord le sous-groupe1, puis en

cas de nécessité on ajoute les symboles du sous-groupe2
Symboles additionnels pour les produits en aciers:
Symbole pour type de revêtement

Symboles pour type de traitement

DESIGNATION SYMBOLIQUE - ACIERS DU GROUPE 2
Aciers non alliés spéciaux
Sous groupe 2.1

Sous groupe 2.2

Aciers alliés spéciaux
Sous groupe 2.3

Sous groupe 2.4

 Rappel : nomenclature internationale des éléments chimiques

Traitement de surface: ces traitements permettent d’accroître

considérablement la dureté superficielle de la pièce, sa résistance à la
corrosion ou son esthétique