Memoria Descriptiva

PROYECTO:
“ELABORACIÓN DEL EXPEDIENTE TÉCNICO DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA

SUBTERRÁNEA DE USO POBLACIONAL PARA EL CITE PRODUCTIVO MADRE DE DIOS”.
INDICE
I. MEMORIA DESCRIPTIVA........................................................................................................................ 2
1.1 GENERALIDADES - ANTECEDENTES Y CONSOLIDACIÓN DE LA ALTERNATIVA SELECCIONADA
........................................................................................................................................................................... 2
1.1.1 GENERALIDADES ................................................................................................................................... 2
1.1.2 CONSOLIDACIÓN DE LA ALTERNATIVA SELECCIONADA ................................................................. 3
1.2 OBJETIVOS ................................................................................................................................................ 4
1.2.1 OBJETIVO CENTRAL .............................................................................................................................. 4
1.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS .................................................................................................................... 4
1.2.3 METAS DEL PROYECTO ........................................................................................................................ 4
1.3 PROPIETARIOS DE LA OBRA .................................................................................................................. 5
1.4 UBICACIÓN DE LA OBRA ......................................................................................................................... 5
1.05 DESCRIPCIÓN DE OBRAS PROYECTADAS DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE ............................ 7
1.05.1 CAPTACIÓN ........................................................................................................................................... 7
1.05.2 CASETA DE BOMBEO........................................................................................................................... 7
1.05.3 SISTEMA ELECTRICO ........................................................................................................................ 20
1.06. RESUMEN DEL ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD Y ANÁLISIS DE RIESGO ................................... 21
1.07 RESUMEN DE MEMORIA DE CÁLCULO DE LOS DISEÑOS .............................................................. 24
1.07.1 RESUMEN DE CÁLCULO HIDRÁULICO............................................................................................. 24
1.07.1.1 Agua Potable .................................................................................................................................... 26
1.07.2 RESUMEN DE CÁLCULO ESTRUCTURAL ........................................................................................ 27
1.07.3 RESUMEN DE CÁLCULO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS ........................................................ 27
1.08 RESUMEN GENERAL DE COSTO DE LA OBRA ................................................................................. 28
1.08.1. PRESUPUESTO:................................................................................................................................. 28
1.08.2. PLAZO DE EJECUCIÓN: .................................................................................................................... 28
1.08.3. MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA: ......................................................................................... 28
Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

Teléfono de Oficina: (061) 579772 Móvil: 938199734 RPM: # 938199734 1
Correo electrónico: grupoijccontratistasgenerales@hotmail.com
joaogcabrera4281@gmail.com
PROYECTO:
I. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 GENERALIDADES - ANTECEDENTES Y CONSOLIDACIÓN DE LA

ALTERNATIVA SELECCIONADA
1.1.1 GENERALIDADES
GENERALIDADES:
El Proyecto guarda concordancia con los objetivos estratégicos del Instituto
Tecnológico de la Producción, que en coordinación con el Ministerio de la
Producción, fundamentan el principal objetivo de desarrollar investigaciones
científicas y tecnológicas promoviendo y patrocinando programas integrados en
función de los problemas nacionales. Para esto se propone la implementación de
servicios de innovación tecnología, en la cadena de valor de la madera y
agroindustria.
UBICACIÓN:
Dirección: Carretera Interoceánica Madre de Dios – Cusco, Km16.5.
Distrito: Tambopata
Provincia: Tambopata.
Región: Madre de Dios.
TERRENO:
Inicialmente mediante un convenio con el Gobierno Regional de Madre de Dios
(GOREMAD) se acordó en afectación de uso, un terreno de 20 ha en el área que
actualmente está ocupando el Centro de Desarrollo Ganadero (CEDEGA). Pero
se reubico el proyecto.
Se ha planteado un terreno de 39 ha en la Parcela N° 030652, con las siguientes
dimensiones:
• Frontera: acceso sin nombre, 145.94 m, 21.47 m, 136.83 m.
• Izquierda: 169.47 m
• Derecha: 57.08, 43.36, 76.32 m
• Fondo: 90.00 m, 192.55 m.

PROYECTO:
1.1.2 CONSOLIDACIÓN DE LA ALTERNATIVA SELECCIONADA

Se proyecta la construcción un pozo tubular de 30 m de profundidad, con un
caudal de bombeo de 0.52 lps, la perforación se realizará mediante el sistema
rotacional, que tendrá un diámetro de Ø 8”, instalándose tubería ciega Ø 6” de
acero inoxidable con una longitud de 30 metros, lo que estará unido por rosca y
los filtros de abertura 1.0 mm en una longitud de 20 metros, se colocará grava
seleccionada de 1.5 mm a 4.70 mm, se incrementará el diámetro de la perforación
de Ø 8” hasta Ø 12” en una profundidad de 25 metros donde se colocará el sello
sanitario de pasta de cemento con ademe de acero negro ASTM A36 - Ø 8" - E=
5/32" con la finalidad de sellar los acuíferos superficiales de alta potencia pero de
mala calidad y evitar la contaminación de los acuíferos profundos desde donde se
abastecerá a los filtros de hierro y demás metales pesados, y posteriormente a la
cisterna
El agua se impulsará mediante una línea de impulsión N°1 hasta un tanque a
presión ubicada en la misma caseta del pozo, este tanque a presión a su vez
derivara al agua a través de cada uno de las unidades de la planta compacta con
una presión constante, una vez tratada el agua cruda del pozo con una línea de
impulsión será conectada hasta la cisterna existente en el instituto.
Se suministrará energía eléctrica mediante el sistema de corriente eléctrica del
propio instituto ya que no se necesitara mayor energía para poner en marcha la
planta compacta, la cual poner en funcionamiento todo el equipo de bombeo y
tratamiento se necesitara una potencia de 4.50 KW en 220 V.

PROYECTO:
Cuadro N°1. Cuadro de Resumen de Metrados
Captación con Pozo Tubular (30 m) Und. 01
Caseta de Bombeo con Sistema de Tratamiento Und. 01
Línea de Impulsión Nº 01 (Ø 1”) m 3.27
1.2 OBJETIVOS
1.2.1 OBJETIVO CENTRAL
El Objetivo Central del Proyecto es: “DOTAR DE LOS SERVICIOS DE AGUA DE USO
POBLACIONAL PARA EL CITE PRODUCTIVO MADRE DE DIOS”.
1.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

a. Medios de primer nivel:
 El apto consumo de agua se da como resultado de las instalaciones
adecuadas del servicio de agua y el adecuado tratamiento.
 La existencia de gestión de los servicios es por la presencia de una

organización adecuada que garantice la continuidad del servicio de agua
potable, ante la existencia de Infraestructura adecuada de abastecimiento de
agua para consumo.
b. Medios fundamentales:
 La ampliación y las instalaciones adecuadas permiten que el sistema ofrezca
agua para consumo poblacional con una cobertura de 100%.
 Por la presencia de una organización que gestione y garantice la

sostenibilidad del servicio, así como el conocimiento adecuado de los
componentes del servicio. Se da y brinda una operación y mantenimiento del
servicio de agua y saneamiento de los componentes.
1.2.3 METAS DEL PROYECTO

Entre las metas principales del proyecto están:
 Captación: Se proyecta la construcción de un pozo tubular de 30 m de

profundidad, con un caudal de bombeo de 0.52 lps.
 Impulsión: Se instalará de una (01) línea de impulsión Nº 01 desde la

captación mediante un pozo tubular hasta el tanque a presión y posteriormente
el tanque presión distribuirá el agua por cada una de las unidades de
tratamiento de modo tal que la presión se constante, una vez el agua tratada
de forma continua y en serie será derivado a la cisterna existente con la propia
presión del tanque. con tubería de PVC de 34.59 m de Ø 1” y una (01) línea de

PROYECTO:
purga de tubería de PVC de 13.99 m de Ø 1” usando una potencia de bomba

de 3.0 Hp.
1.3 PROPIETARIOS DE LA OBRA
Instituto Tecnológico de la Producción (ITP)
1.4 UBICACIÓN DE LA OBRA

El proyecto se denomina: “ELABORACION DEL EXPEDIENTE TECNICO DEL
SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA SUBTERRANEA DE USO
POBLACIONAL PARA EL CITE PRODUCTIVO MADRE DE DIOS".
El instituto, se encuentra ubicado en el Distrito de Puerto Maldonado, en la
Provincia de Tambo Pata, Departamento de Madre de Dios, entre las
coordenadas UTM WGS-84: 468,661.00 mE y 8’601,325.00 mN, (hito
georeferenciado) con una altitud de 215.30 m.s.n.m. aproximadamente.
Cuadro N°2.
LOCALIZACIÓN
Departamento /Región: Madre de Dios
Provincia: Tambopata
Distrito: Puerto Maldonado
Entidad Instituto Tecnológico de la Producción
Región Geográfica: Selva
Altitud 215.00 msnm
ELABORACIÓN: Por el Consultor

PROYECTO:
GRAFICO N° 1: Mapa de Ubicación del Proyecto

REGION MADRE DE DIOS
Y DISTRITO DE TAMBOPATA
SU PROVINCIAS
UBICACIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LA PRODUCCIÓN – ITP
Elaboración: Por el Consultor

PROYECTO:
1.05 DESCRIPCIÓN DE OBRAS PROYECTADAS DEL SISTEMA DE

AGUA POTABLE
Se proyecta la construcción del sistema de agua potable por bombeo con
tratamiento, que consiste la construcción de la captación tipo pozo tubular de
donde se impulsa el agua hacia el tanque a presión, este distribuirá el agua por
cada una de las unidades de la planta compacta que a su vez culminara en la
cisterna existente en el instituto el cual abastecerá al instituto para su utilización
en la planta.
1.05.1 CAPTACIÓN
Se proyecta la construcción un pozo tubular de 30 m de profundidad ubicada en la
siguiente coordenada UTM (E 468,661.00; N 8’601,325.00) y en la cota 214.60
msnm, con un caudal de bombeo de 0.52 lps, la perforación se realizará mediante
el sistema rotacional, que tendrá un diámetro de Ø 12”, instalándose tubería ciega
Ø 6” de acero inoxidable con una longitud de 30 metros, lo que estará unido por
rosca y remaches de acero al filtro Ø 6” de acero inoxidable de abertura 1.0mm en
una longitud de 20 metros, se colocará grava seleccionada de 1.50 mm a 4.70
mm, se incrementará el diámetro de la perforación de Ø 8” hasta Ø 12” en una
profundidad de 20 metros donde se colocará el sello sanitario de pasta de
cemento con ademe de acero negro ASTM A36 - Ø 12" - E= 5/32" con la finalidad
de sellar los acuíferos superficiales de alta potencia pero de mala calidad y evitar
la contaminación de los acuíferos profundos desde donde se abastecerá a la
cisterna existente.
1.05.2 CASETA DE BOMBEO
Se construirá una caseta ubicado en las coordenadas UTM (E 468,661.00; N
8’601,325.00) y en la cota 215.30 msnm; con muros de ladrillos, las dimensiones
de la caseta de bombeo son de 5.50m x 3.50m, losa aligerada de 7.00m x 4.50m
de concreto f’c=210 Kg/cm2, ventanas altas con una altura de 0.50 metros, se
colocará una puerta metálica de dimensiones 0.90m x 2.20m. Se impulsará el
agua por la línea de impulsión usando una bomba sumergible de 3.0 hp hacia la
cisterna existente del instituto.
Así como también dentro de la caseta se instalará el equipamiento de bombeo
desde el pozo profundo a la planta compacta pequeña para tratamiento del agua
del pozo el cual se observa claramente elevados contenidos de hierro y
manganeso de acuerdo a los estándares de calidad establecidas por el ministerio
de salud y del medio ambiente, se precisa que el suministro eléctrico para el
equipamiento de bombeo y tratamiento será del propio instituto ya que para estos
equipos menores no se necesita mayor consumo de energía y tensión de corriente
eléctrica ya que todo el sistema funcionará a tensión 220V Monofásico.

PROYECTO:
El equipo de bombeo será una electrobomba sumergible de 3HP, la cual podrá

impulsar desde el pozo hasta un caudal de 50 litros por minuto y una altura
dinámica de 46mca, esto como máxima exigencia de acuerdo a la necesidad ya si
el caudal de explotación del pozo le permite. Durante el proceso de
funcionamiento se impulsara el agua del pozo al tanque de presión el cual tendrá
una presión mínima de ingreso 3 bares y una presión máxima de 6 bares, el cual
se coloca para mantener una presión de trabajo constante en todo el sistema de 6
bares, se precisa que el equipo de bombeo se regular el arranque y la parada de
la bomba de acuerdo al presostatos que estará en el tanque a presión, con una
presión mínima de 20 mca la electrobomba sumergible comenzara a arrancar y
con una presión máxima de 40 mca la bomba se apagara. En la llegada de la
línea impulsión a la cisterna habrá una válvula flotador que se abrirá y cerrara
automáticamente de acuerdo al nivel máximo y mínimo de llenado de la cisterna.
La planta compacta de tratamiento tendrá las siguientes características de

acuerdo a cada unidad de tratamiento.
1. Módulo de desferrización y desmanganización FEM 350

El módulo FEM 350 funciona con un proceso totalmente automático, que se utiliza
especialmente para la eliminación y/o reducción de hierro y manganeso
contenidos en el agua, los cuales le dan al agua un sabor a metal desagradable,
así como un color marrón oscuro/claro, dependiendo del contenido.
1.1. Composición y estructura del módulo FEM 350
El módulo FEM 350 es un tanque a presión de material de fibra de vidrio reforzado
(GfK), que es resistente a la corrosión. Está compuesto por un filtro MTM de alta
calidad, que se regenera y una válvula de control electrónica Clack WS 1 Cl, que
es totalmente automática para el retrolavado de los filtros. Para la regeneración
del filtro se tiene en línea un tanque que contiene permanganato de potasio.
1.2. Material de los filtros y su funcionamiento

MTM es un filtro especial, que filtra hierro, manganeso y sulfuro de hidrógeno
contenidos en el agua. El filtro está cubierto con dióxido de manganeso y actúa
como catalizador en la oxidación del hierro y el manganeso disueltos. MTM es un
filtro adecuado para la regeneración continua, así como también para la
regeneración discontinua.
El filtro MTM recién se activa con una solución de permanganato de potasio antes
de la puesta en marcha de la planta.

PROYECTO:
.1.3. Retolavado/Regeneración de la desmanganización
En el retrolavado, la válvula de control CLACK WS 1 Cl permuta de posición, es

decir el lavado de los filtros se realiza en la dirección opuesta del flujo del proceso.
El agua fluye hacia abajo y luego fluye de abajo hacia arriba a través del filtro
MTM. Este proceso se lleva a cabo con alta presión, lo cual limpia el material del
filtro. Como resultado, el hidróxido de hierro precipitado y el hidróxido de
manganeso se remueven del filtro. De inmediato se abre la válvula y a través de
una manguera se realiza el drenaje. Luego se inyecta lentamente a través del filtro
la solución de permanganato de potasio del tanque en línea. Después de este
proceso, el permanganato de potasio restante se enjuaga y el reservorio se llena
nuevamente con agua.
2. Módulo EF 200 para la reducción de acidez

El módulo EF 200 tiene 200 litros de calcita y su función es elevar o neutralizar el
pH del agua. El agua a través de este proceso también se endurece. La calcita es
un carbonato de calcio natural y tiene la propiedad de reducir la acidez del agua.
La calcita neutraliza el pH, eliminando las propiedades corrosivas y agresivas del
agua de pozo.
El módulo EF 200 esta instalado a continuación del tanque a presión. Su

retrolavado es automático, durante el cual la calcita se limpia y se dispersa,
evitando así el bloqueo del filtro. Dependiendo del consumo de agua y la
composición del agua del pozo, la cantidad de calcita debe complementarse
regularmente.
3. Módulo de UV – Desinfección del agua

En el módulo UV se realiza la fase final del proceso, en donde se eliminan virus,
bacterias y protozoos. El agua fluye a través de la carcasa y continúa a lo largo
del tubo de inmersión, que es cuarzo, en donde está montada la lámpara. El
espesor de la película de agua es de 27.50 mm. La distancia entre la salida de luz
UV y la pared interna de la carcasa garantiza un flujo del agua óptimo a través de
la luz UV, por lo que todas las bacterias y virus son inactivados.

PROYECTO:
NOTA: Se precisa que debido al alto contenido de hierro y manganeso de

acuerdo a los análisis de agua realizados tal y como se muestra en las imágenes
y gráficos, no se puede realizar un tratamiento convencional sino que se tiene que
realizar un tratamiento avanzado, es por ello que se plantea como propuesta una
planta de tratamiento compacta para potabilizar el agua del pozo no apta para
consumo directo, además por los bajos costos operativos de esta planta su costo
de producción por m3 de agua resulta más barato que su tratamiento
convencional además que de por los altos contenidos de hierro y manganeso no
asegura que el tratamiento sea lo esperado. Toda la información aquí referida lo
podemos apreciar en los siguientes cuadros.

PROYECTO:

PROYECTO:

PROYECTO:
PARÁMETROS ANALIZADOS DE LA MUESTRA OBTENIDA DE LA FUENTE DE AGUA

SUBTERRÁNEA
LÍMITE MÁXIMO PERMISIBLE ESTÁNDARES
PARAMETRO A DETERMINAR EN EL RESULTADOS DE
UNIDAD NACIONALES DE CALIDAD AMBIENTAL PARA
ESTUDIO LABORATORIO
AGUA CAT.1 – A1
FÍSICOS Y QUÍMICOS
pH Standard 6.5 - 8.5 6.1
Conductividad Eléctrica µS /cm 1500 75.3
TDS mg/L 1000 49
Color U.C. 15 N.D. (<4)
Turbiedad UNT 5 19.2
Cloruros mg/L 250 0.28
Sulfatos mg/L 250 1.33
Nitratos mg/L NO3- 50 0.0556
Nitritos mg/L NO2 3 N.C. (<0.0030)
Sodio mg/L 200 0.81
INORGANICOS
Aluminio mg/L 0.9 2.329
Antimonio mg/L 0.02 N.D. (<0.006)
Arsénico mg/L 0.01 N.D. (<0.007)
Bario mg/L 0.7 0.125
Berilio mg/L 0.012 N.D. (<0.0005)
Boro mg/L 2.4 N.D. (<0.008)
Cadmio mg/L 0.003 N.D. (<0.001)
Cobre mg/L 2 N.D. (<0.002)
Calcio mg/L 0.05 11.10
Cobalto mg/L 0.0005 0.012
Cromo mg/L 0.05 N.D. (<0.001)
Estaño mg/L 0.001 N.D. (<0.003)
Estroncio mg/L 0.001 0.0343
Hierro mg/L 0.3 8.120
Fosforo mg/L 0.1 0.04
Litio mg/L 0.003 0.003
Magnesio mg/L 0.04 1.896
Manganeso mg/L 0.4 1.364
Molibdeno mg/L 0.07 N.D. (<0.002)
Mercurio mg/L 0.001 N.D. (<0.0001)
Níquel mg/L 0.0006 0.004
Plomo mg/L 0.01 N.D. (<0.001)
Potasio mg/L 0.04 2.59
Selenio mg/L 0.04 N.D. (<0.006)
Silicio mg/L 0.03 7.42

PROYECTO:
Talio mg/L 0.003 N.D. (<0.007)

Titanio mg/L 0.0003 0.052
Vanadio mg/L 0.0004 0.006
Zinc mg/L 3 0.016
MICROBILOGICO
Coliformes Termotolerantes NMP/100mL 50 6.8
Coliformes Totales NMP/100mL 0 33
Escherichia coli NMP/100mL 0 6.8
Fuente: Resultados del Análisis de Agua Laboratorio NSF ENVIROLAB

PROYECTO:
ESTANDARES DE CALIDAD AMBIENTAL PARA AGUA

CATEGORIA 1 – POBLACIONAL Y RECRACIONAL
SUB CATEGORIA 1-A: AGUAS SUPERFICIALES DESTINADAS A LA PRODUCCIÓN DE
AGUA POTABLE
Fuente: D.S. N° 004 – 2017 – MINAM
Aguas superficiales destinadas a la producción de agua potable
A1 A2 A3
PARÁMETRO UND
Aguas que Pueden ser Aguas que pueden Aguas que pueden ser
potabilizadas con potabilizadas con Potabilizadas con
desinfección tratamiento convencional Tratamiento Avanzado
FÍSICOS - QUÍMICOS
Aceites y grasas mg/L 0,5 1,7 1,7
Cianuro Total mg/L 0,07 0,2 0,2
Cloruros mg/L 250 250 250
Unidad de Color verdadero
Color (b) 15 100 (a) **
escala Pt/Co
Conductividad (uS/cm) 1 500 1 600 **
Demanda Bioquímica de Oxígeno
mg/L 3 5 10
(DBO5)
Dureza mg/L 500 ** **
Demanda Química de
mg/L 10 20 30
Oxígeno (DQO)
Fenoles mg/L 0,003 ** **
Fluoruros mg/L 1,5 ** **
Fósforo Total mg/L 0,1 0,15 0,15
Ausencia de material Ausencia de Material Ausencia de Material
Materiales Flotantes de origen
flotante Flotante Flotante
antropogénico.
de origen antrópico de origen antrópico de origen antrópico
Nitratos (NO3 )
mg/L 50 50 50
-
Nitritos (NO2 mg/L 3 3 **
Amoniaco- N mg/L 1,5 1,5 **
Oxígeno Disuelto
mg/L ≥ 6 ≥ 5 ≥ 4
(Valor Mínimo)
Potencial de Hidrógeno
Unidad de pH 6,5 – 8,5 5,5 – 9,0 5,5 - 9,0
(pH)
Sólidos Disueltos
mg/L 1 000 1 000 1 500
Totales
Sulfatos mg/L 250 500 **
Temperatura °C Δ3 Δ3 **
Turbiedad UNT 5 100 **
INORGÁNICOS
Aluminio mg/L 0,9 5 5
Antimonio mg/L 0,02 0,02 **
Arsénico mg/L 0,01 0,01 0,15
Bario mg/L 0,7 1 **
Berilio mg/L 0,012 0,04 0,1

PROYECTO:
Boro mg/L 2,4 2,4 2,4

Cadmio mg/L 0,003 0,005 0,01
Cobre mg/L 2 2 2
Cromo Total mg/L 0,05 0,05 0,05
Hierro mg/L 0,3 1 5
Manganeso mg/L 0,4 0,4 0,5
Mercurio mg/L 0,001 0,002 0,002
Molibdeno mg/L 0,07 ** **
Níquel mg/L 0,07 ** **
Plomo mg/L 0,01 0,05 0,05
Selenio mg/L 0,04 0,04 0,05
Uranio mg/L 0,02 0,02 0,02
Zinc mg/L 3 5 5
ORGÁNICOS
I. COMPUESTOS ORGÁNICOS VOLÁTILES
Hidrocarburos de petróleo emulsionado o
mg/L 0,01 0,2 1,0
disuelto (C10 - C28 y mayores a C28 )
Trihalometanos (c) 1,0 1,0 1,0
Bromoformo mg/L 0,1 ** **
Cloroformo mg/L 0,3 ** **
Dibromoclorometano mg/L 0,1 ** **
Bromodiclorometano mg/L 0,06 ** **
Compuestos Orgánicos Volátiles
1,1,1-Tricloroetano mg/L 0,2 0,2 **
1,1-Dicloroeteno mg/L 0,03 ** **
1,2 Dicloroetano mg/L 0,03 0,03 **
1,2 Diclorobenceno mg/L 1 ** **
Hexaclorobutadieno mg/L 0,0006 0,0006 **
Tetracloroeteno mg/L 0,04 ** **
Tetracloruro de carbono mg/L 0,004 0,004 **
Tricloroeteno mg/L 0,07 0,07 **
bTeX
Benceno mg/L 0,01 0,01 **
Etilbenceno mg/L 0,3 0,3 **
Tolueno mg/L 0,7 0,7 **
Xilenos mg/L 0,5 0,5 **
Hidrocarburos Aromáticos
Benzo(a)pireno mg/L 0,0007 0,0007 **
Pentaclorofenol (PCP) mg/L 0,009 0,009 **
Organofosforados:
Malatión mg/L 0,19 0,0001 **
Organoclorados
Aldrin + Dieldrin mg/L 0,00003 0,00003 **
Clordano mg/L 0,0002 0,0002 **

PROYECTO:
DDT mg/L 0,001 0,001 **

Endrin mg/L 0,0006 0,0006 **
Heptacloro + Heptacloro Epóxido mg/L 0,00003 0,00003 Retirado
Lindano mg/L 0,002 0,002 **
Carbamatos:
Aldicarb mg/L 0,01 0,01 **
Policloruros Bifenilos Totales
PCB´s mg/L 0,0005 0,0005 **
MICROBIOLÓGICOS Y PARASITOLOGICOS
Coliformes Totales
NMP/100 ml 50 5 000 50 000
(35-37ºC)
Coliformes Termotolerantes (44,5ºC) NMP/100 ml 20 2 000 20 000
Formas parasitarias N° Organismo/L 0 ** **
Escherichia coli NMP/100 ml 0 ** **
Microcistina-LR mg/L 0,001 0,001 **
Vibrio cholerae Presencia/100ml Ausencia Ausencia Ausencia
Organismos de vida libre (algas,
protozoarios, copépodos, rotíferos,
N° Organismo/L 0 <5x106 <5x106
nematodos, en
todos sus estadios evolutivos) (d)

PROYECTO:
VENTAJAS DE LA PLANTA COMPACTA LFS CLEANTEC

CON RELACION A LAS PLANTAS TRADICIONALES
Planta LFS Cleantec Planta sistema tradicional
Costo de 1 m3 de agua tratada = S/. 0.24 Costo de 1 m3 de agua tratada = S/. 0.65
Agua potable producida es de altísima pureza, NO es Agua potable producida SI hay que hervir para su
necesario hervir para su consumo. consumo.
Para su operación NO es necesario personal especializado. Para su operación SI es necesario personal especializado.
Su retrolavado SI es automático. Su retrolavado NO es automático.
SI reduce y/o elimina hierro y manganeso. NO reduce y/o elimina hierro y manganeso.

PROYECTO:
“ELABORACIÓN DEL EXPEDIENTE TÉCNICO DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA SUBTERRÁNEA DE USO POBLACIONAL PARA EL
CITE PRODUCTIVO MADRE DE DIOS”.
GRÁFICO N° 2: ESQUEMA DE SISTEMA HIDRÁULICO.
ELABORACIÓN: Consultor

PROYECTO:
Y a la vez dentro de la caseta se ubicara el sistema de instalaciones hidráulicas,

conteniendo estas accesorios de PVC, tales como llave de paso, transiciones,
TEE del diámetro calculado. En la cual se instalará una electrobomba:
Potencia de Electrobomba HP 3.0
Cantidad de Electrobombas Und. 01
HDT m 46
Eficiencia 55 %
Tipo de Electrobomba Sumergible
1.05.3 SISTEMA ELECTRICO

Los cálculos de la Demanda Máxima de energía se han efectuado según
las normas del Código Nacional Electricidad-Utilización, Normas
Internacionales.
La máxima demanda calculada para proyecto La presente Memoria de

cálculo, está relacionado a evaluar las instalaciones eléctricas definiendo
los cálculos de máxima demanda de tableros, corriente y la caída de
tensión de los alimentadores, básicamente, adjuntándose los cuadros de
cálculos donde se resumen estos, teniendo en consideración los
parámetros de cálculo considerados. Para el Sistema 220v es de 4.50
Kw.
Para el presente proyecto se deberá solicitar a la Concesionaria Eléctrica,

una Potencia Contratada de 4.50 Kw, en Sistema Monofásica y Tensión
220V.
Los detalles de los cálculos de la Máxima Demanda del Colegio se

encuentran indicados en el Cuadro de Calculo Justificativo de Máxima
Demanda de la memoria de Cálculo de Instalaciones Eléctricas.

Teléfono de Oficina: (061) 579772 Móvil: 938199734 RPM: # 938199734
Correo electrónico: grupoijccontratistasgenerales@hotmail.com 20
PROYECTO:
1.06. RESUMEN DEL ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD Y ANÁLISIS DE

RIESGO
En el presente estudio se ha podido identificar y evaluar los riesgos posibles que
puedan afectar la operación del proyecto durante su vida útil (20 años). Por lo que
se analizó los peligros naturales (peligros asociados a fenómenos meteorológicos,
geotectónicos, biológicos, de carácter extremo o fuera de lo normal), socio
naturales (peligros que se generan por una inadecuada relación hombre-
naturaleza, debido a procesos de degradación ambiental o por la intervención
humana sobre los ecosistemas) y antrópicos (peligros generados por los procesos
de modernización, industrialización, desindustrialización, desregulación industrial
o importación de desechos tóxicos) que puedan ocurrir en la zona de estudio.
Para la realización del análisis de riesgo se utilizó herramientas de recojo de

información tales como; mapas de peligros en temas como peligro sísmicos,
volcánicos, geodinámicas, hidrometeoro lógicos, entre otros elaborados por la
comisión multisectorial para la reducción de riesgos de desastres (CMRRD, 2004)
e INDECI. Así como también la entrevista con los usuarios del proyecto e
información documentaria. Sin embargo de acuerdo a la inspección de campo
realizada por nuestro equipo formulador se realizó el análisis de riesgos para
identificar los peligros y vulnerabilidades según las pautas metodológicas para la
incorporación del análisis del riesgo de desastres en los proyectos de inversión
pública.
A continuación se presenta los mapas de peligros, cuadros y el respectivo análisis

de riesgo en la zona de estudio. En el siguiente cuadro podemos observar los
antecedentes de peligro en la zona en la cual se pretende ejecutar el proyecto,
que presenta sismos de baja magnitud lluvias intensas propias de la selva
Peruana.

PROYECTO:
PARTE A-ASPECTOS GENERALES SOBRE LA OCURRENCIA DE PELIGROS EN LA ZONA.

¿Existen antecedentes de peligros en la zona en la cual se ¿Existen estudios que pronostican la probable ocurrencia
pretende ejecutar el proyecto? de peligros en la zona bajo análisis? ¿Qué tipo de
Sí N Comentarios Sí N Comentarios
peligros?
O Se manifiestan las o Se tiene
Inundaciones X inundaciones con la creciente Inundaciones X conocimiento que
del rio en las épocas los meses de
lluviosas. parcial
Se manifiestan en los Referente de
Lluvias intensas X Lluvias intensas X inundaciones son
meses: (Ciclo lluvioso: control de la
en las épocas
Diciembre - Abril), Por estar estación
lluviosas.
Heladas X ubicado el proyecto dentro Heladas X meteorológica San
Friaje / Nevada X Friaje / Nevada X
de la región selva. Lorenzo.
Se encuentra dentro de la
Sismos X zona N° 2 del mapa sísmico Sismos X
del Perú.
Sequías X Sequías X
Huaycos X Huaycos X
Derrumbes X Derrumbes / X
Tsunamis X Tsunamis X
Deslizamientos
Incendios urbanos X Deslizamientos
Incendios urbanos X
Derrames tóxicos X Derrames tóxicos X
Otros Otros
¿Existe la probabilidad de ocurrencia de algunos de los peligros señalados en SI NO
las preguntas anteriores durante la vida útil del proyecto? X
¿La información existente sobre la ocurrencia de peligros naturales en la zona SI NO

es suficiente para tomar decisiones para la formulación y evaluación de X
proyectos?

PROYECTO:
PARTE B- PREGUNTAS SOBRE CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS DE PELIGROS.
Instrucciones:
Para definir el grado de peligro se requiere utilizar los siguientes conceptos:
- Frecuencia: se define de acuerdo con el período de recurrencia de cada uno de los peligros identificados, lo cual se puede realizar
sobre
Peligrosla base de información histórica o en estudios
S de
N prospectiva.
Frecuencia (a) Severidad (b) Resultado
B M A S.I. B M A S.I. (c ) = (a)*(b)
- Severidad: se define como el grado de impacto de un peligro específico (intensidad, área de impacto).
Inundación X
Para definir elzonas
¿Existen grado decon
Frecuencia (a) y Severidad
problemas de X(b), utilizar laXsiguiente escala: B = Bajo: 1; XM= Medio: 2; A = Alto: 3; S.I. = Sin Información:
1 4.
inundación?
¿Existe sedimentación en el río o X X X 1
¿Cambia
quebrada? flujo del río o acequia principal que
el X
estará involucrado con el proyecto?
Lluvias intensas X
Derrumbes / Deslizamientos X
¿Existen procesos de erosión? X X X 6
¿Existe mal drenaje de suelos? X X X 4
¿Existen antecedentes de inestabilidad o fallas X
geológicas en las laderas?
¿Existen antecedentes de deslizamientos? X
¿Existen antecedentes de derrumbes? X
Heladas X
Friajes / Nevadas X
Sismos X
Sequías X
Huaycos X
Incendios urbanos X
Derrames tóxicos X
Otros

PROYECTO:
1.07 RESUMEN DE MEMORIA DE CÁLCULO DE LOS DISEÑOS

1.07.1 RESUMEN DE CÁLCULO HIDRÁULICO.
DEMANDA DE AGUA.
Para el cálculo de la demanda del agua, se ha tenido según la Norma IS.010
Instalaciones Sanitarias, 2.2. Dotaciones, del Reglamento Nacional de
Edificaciones, del cual se ha podido obtener la demanda siguiendo el criterio de
dotación por áreas por tipo de establecimiento; éste proyecto presenta una serie
de distribuciones tal como se indica en el cuadro adjunto y dando como resultado
la siguiente demanda.
Área Administrativa.
AMBIENTE AREA RNE DOTACION CONSUMO

Administrativo
Sala de Inducción Temática 94.87 m2 IS-010, 2.2, i 6 L /m²/día 569.22 L

Agroindustria
Oficina de Formulación de Proyectos 29.76 m2 IS-010, 2.2, i 6 L /m²/día 178.56 L

Archivo 9.44 m2 IS-010, 2.2, j 0.5 L /m²/día 4.72 L
Sala de Reuniones 17.02 m2 IS-010, 2.2, i 6 L /m²/día 102.12 L
Dirección Ejecutiva 11.06 m2 IS-010, 2.2, i 6 L /m²/día 66.36 L
Sala de Espera 8.42 m2 IS-010, 2.2, i 6 L /m²/día 50.52 L
TOTAL 971.50 L
Vol (m3) 0.972 m³
Área Administrativa Madera.

Administrativo Madera
Almacén 5.95 m2 IS-010, 2.2, i 0.5 L /m²/día 2.98 L

Deposito de Limpieza 0.97 m2 IS-010, 2.2, j 0.5 L /m²/día 0.49 L
Mantenimiento de Equipos 32.33 m2 IS-010, 2.2, i 6 L /m²/día 193.98 L
Oficina de Capacitación 10.59 m2 IS-010, 2.2, i 6 L /m²/día 63.54 L
Archivo y Almacén 9.52 m2 IS-010, 2.2, j 0.5 L /m²/día 4.76 L
Sala de Espera 22.06 m2 IS-010, 2.2, i 6 L /m²/día 132.36 L
Administración 14.37 m2 IS-010, 2.2, i 6 L /m²/día 86.22 L
Aula de Capacitación 68.87 m2 IS-010, 2.2, i 6 L /m²/día 413.22 L
TOTAL 897.54 L
Vol (m3) 0.898 m³

PROYECTO:
Área Caseta de Control.

Caseta de Control 4.78 m2 IS-010, 2.2, i 6 L /m²/día 28.68 L
TOTAL 28.68 L
Vol (m3) 0.029 m³
CUADRO N° 22: Área Consumo Planta Copoazu y derivado.
Área Equipo CONSUMO

Recepción Limpieza del área 0.20 m³/día
Pre - Proceso Lavadora de rodillos 0.50 m³/día
Tina de desinfectado 1.00 m³/día
Limpieza del área 0.20 m³/día
Proceso Tina de blanqueado 0.10 m³/día
Molino Coloidal 0.30 m³/día
Licuadora Industrial 0.01 m³/día
Marmita 0.05 m³/día
Llenadora de Botellas 0.05 m³/día
Limpieza del área 0.30 m³/día
Proceso Final Limpieza del área 0.30 m³/día
Almacen Limpieza del área 0.20 m³/día
Consumo Total de Agua 3.21 m³/día

PROYECTO:
Área Consumo Planta Chocolate.
Agua
Área Equipo
Fría Caliente
Recepción Limpieza del área 0.20 m³/día
Pre - Proceso Limpieza del área 0.20 m³/día
Proceso Mesa 0.03 m³/día
Molino Triturador 0.05 m³/día
Molino de billas 0.05 m³/día
Conchador 0.05 m³/día
Homogenizador (1) 0.06 m³/día
Homogenizador (2) 0.07 m³/día
Prensa de manteca 0.08 m³/día
Filtro de manteca 0.09 m³/día
Limpieza del área 0.20 m³/día 0.20 m³/día
Proceso Final Temperador (1) 0.05 m³/día
Temperador (2) 0.06 m³/día
Mesa Vibradora 0.07 m³/día
Limpieza del área 0.20 m³/día 0.20 m³/día
Pulverizado Limpieza del área 0.20 m³/día
Almacen Limpieza del área 0.20 m³/día
Consumo Total de Agua 1.20 m³/día 1.06 m³/día
Consumo Total de Agua Diaria= 7.37 m³
1.07.1.1 Agua Potable

• CAUDAL DE DEMANDA DIARIA: Qp= 0.085 Lps
• NÚMERO DE HORAS DE BOMBEO: 4 HORAS
• CAUDAL DE BOMBEO: 0.52 LPS
• POTENCIA DE LA ELECTROBOMBA SUMERGIBLE: 3.0 HP
Potencia de Electrobomba HP 3.0
Cantidad de Electrobombas Und. 01
HDT m 46
Eficiencia 55 %
Tipo de Electrobomba Sumergible

PROYECTO:
• LINEA DE IMPULSIÓN Nº 01
Se Instalará la línea de Impulsión N° 01 con un caudal de bombeo Qb=
0.52 lps, desde la captación mediante un pozo tubular hasta la cisterna
existente de Ø 1” de fierro galvanizado con una longitud desde la
ubicación de la bomba a 20 metros de profundidad, 2.09 metros desde la
caseta de bombeo hasta los filtros, 2.40 metros de tubería enterrada de
PVC / C-10 Ø 1” hasta la transición, 0.25 metros de tubería de fierro
galvanizado Ø 1” hasta el codo y 0.50 metros en la altura hasta la llegada
a la cisterna existente.
1.07.2 RESUMEN DE CÁLCULO ESTRUCTURAL

B) ESTACION DE BOMBEO:
• COLUMNAS :
C – 01 : 0.25 m x 0.25 m
• VIGAS
VA – 01 : 0.30 m x 0.25 m
VP – 01 : 0.30 m x 0.25 m
VCH – 01 : 0.20 m x 0.25 m
VB – 01 : 0.20 m x 0.10 m
El sistema es con muros de ladrillos, losa aligerada, ventanas altas con una altura
de 0.50 metros, se colocará una puerta metálica de dimensiones 0.90m x 2.20m.
1.07.3 RESUMEN DE CÁLCULO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Los cálculos de la Demanda Máxima de energía se han efectuado según
las normas del Código Nacional Electricidad-Utilización, Normas
Internacionales.
La máxima demanda calculada para proyecto La presente Memoria de

cálculo, está relacionado a evaluar las instalaciones eléctricas definiendo
los cálculos de máxima demanda de tableros, corriente y la caída de
tensión de los alimentadores, básicamente, adjuntándose los cuadros de
cálculos donde se resumen estos, teniendo en consideración los
parámetros de cálculo considerados. Para el Sistema 220v es de 4.50
Kw.
Para el presente proyecto se deberá solicitar a la Concesionaria Eléctrica,

una Potencia Contratada de 4.50 Kw, en Sistema Monofásica y Tensión
220V.

PROYECTO:
Los detalles de los cálculos de la Máxima Demanda del Colegio se

encuentran indicados en el Cuadro de Calculo Justificativo de Máxima
Demanda de la memoria de Cálculo de Instalaciones Eléctricas.
1.08 RESUMEN GENERAL DE COSTO DE LA OBRA

1.08.1. PRESUPUESTO:
RESUMEN DE PRESUPUESTO
Obra 0901075
"ELABORACION DEL EXPEDIENTE TECNICO DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA
SUBTERRANEA DE USO POBLACIONAL PARA EL CITE PRODUCTIVO MADRE DE DIOS".
Localización 170104 PUERTO MALDONADO - TAMBOPATA - MADRE DE DIOS

Fecha Al 30/06/2018
Presupuesto base
001 OBRAS CIVILES 216,609.10
(CD) S/ 216,609.10
COSTO DIRECTO 216,609.10

GASTOS GENERALES (15.87 %) 34,375.07
UTILIDAD (10.00 %) 21,660.91
--------------------------
SUB TOTAL 272,645.08
IGV ( 18% ) 49,076.11
==================
PRESUPUESTO TOTAL 321,721.19
SON: TRECIENTOS VEINTIUN MIL SETECIENTOS VEINTIUNO CON 19/100 SOLES
1.08.2. PLAZO DE EJECUCIÓN:

El proyecto tiene un periodo de ejecución de obra de 60 días calendarios (02
meses).
1.08.3. MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA:

El proyecto tiene una Modalidad de Ejecución Por Contrata.


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PROYECTO:

“ELABORACIÓN DEL EXPEDIENTE TÉCNICO DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA

Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

1.1 GENERALIDADES - ANTECEDENTES Y CONSOLIDACIÓN DE LA

Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

1.1.2 CONSOLIDACIÓN DE LA ALTERNATIVA SELECCIONADA

Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

Cuadro N°1. Cuadro de Resumen de Metrados

Captación con Pozo Tubular (30 m) Und. 01

Caseta de Bombeo con Sistema de Tratamiento Und. 01

Línea de Impulsión Nº 01 (Ø 1”) m 3.27

1.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 La existencia de gestión de los servicios es por la presencia de una

 Por la presencia de una organización que gestione y garantice la

1.2.3 METAS DEL PROYECTO

 Captación: Se proyecta la construcción de un pozo tubular de 30 m de

 Impulsión: Se instalará de una (01) línea de impulsión Nº 01 desde la

Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

purga de tubería de PVC de 13.99 m de Ø 1” usando una potencia de bomba

1.4 UBICACIÓN DE LA OBRA

Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

GRAFICO N° 1: Mapa de Ubicación del Proyecto

UBICACIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO

Elaboración: Por el Consultor

Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

1.05 DESCRIPCIÓN DE OBRAS PROYECTADAS DEL SISTEMA DE

Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

El equipo de bombeo será una electrobomba sumergible de 3HP, la cual podrá

La planta compacta de tratamiento tendrá las siguientes características de

1. Módulo de desferrización y desmanganización FEM 350

1.2. Material de los filtros y su funcionamiento

Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

.1.3. Retolavado/Regeneración de la desmanganización

En el retrolavado, la válvula de control CLACK WS 1 Cl permuta de posición, es

2. Módulo EF 200 para la reducción de acidez

El módulo EF 200 esta instalado a continuación del tanque a presión. Su

3. Módulo de UV – Desinfección del agua

Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

NOTA: Se precisa que debido al alto contenido de hierro y manganeso de

Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

PARÁMETROS ANALIZADOS DE LA MUESTRA OBTENIDA DE LA FUENTE DE AGUA

Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

Talio mg/L 0.003 N.D. (<0.007)

Fuente: Resultados del Análisis de Agua Laboratorio NSF ENVIROLAB

Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

ESTANDARES DE CALIDAD AMBIENTAL PARA AGUA

Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

Boro mg/L 2,4 2,4 2,4

Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

DDT mg/L 0,001 0,001 **

Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

VENTAJAS DE LA PLANTA COMPACTA LFS CLEANTEC

Planta LFS Cleantec Planta sistema tradicional

Su retrolavado SI es automático. Su retrolavado NO es automático.

Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

GRÁFICO N° 2: ESQUEMA DE SISTEMA HIDRÁULICO.

Dirección: Jr. 28 de Julio N° 540 – Callería – Coronel Portillo – Ucayali.

Y a la vez dentro de la caseta se ubicara el sistema de instalaciones hidráulicas,

Potencia de Electrobomba HP 3.0

Cantidad de Electrobombas Und. 01

Tipo de Electrobomba Sumergible

1.05.3 SISTEMA ELECTRICO