You are on page 1of 58

Costos

Código: 89001634

Profesional Técnico
COSTOS

CONTENIDO N° PÁG.
ÍNDICE 5
I. INTRODUCCIÓN A LOS COSTOS. 7
1.1. Estados Financieros. 7
1.2. Balance, Pérdidas y Ganancias y Cálculo de Costos. 7
1.3. Definiciones: Costos. Gasto. Inversión. Depreciación. Patrimonio. 8
1.4. Ejercicios de Aplicación. 9
II. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS. 17
2.1. Según su Función. 17
2.2. Por su impacto en el período. 18
2.3. Por su facilidad de asignación. 18
2.4. Por su variabilidad. 19
2.5. Costos de Calidad. 20
2.6. Ejercicios de Aplicación. 22
III. REPRESENTACIÓN DE COSTOS, VENTAS, PRODUCCIÓN. 24
3.1. Los costos en la gráfica de ordenadas. 24
3.2. Punto de Equilibrio y zonas con márgenes positivo. 26
3.3. Aplicación matemática para cálculo de márgenes. 27
3.4. Ejercicios de Aplicación. 28
3.5. Problemas. 32
3.6. Caso de uso exclusivo de Costo Variable. 34
IV. COSTEO POR ABSORCIÓN. 36
4.1. Descripción del Método. 36
4.2. Ventajas y Desventajas. 36
4.3. Ejercicios de Aplicación. 37
4.4. Problemas. 40
V. COSTEO POR PROCESO. 41
5.1. Descripción del Método. 41
5.2. Ventajas y Desventajas. 43
5.3. Ejercicios de Aplicación. 44
5.4. Problemas. 46
VI. COSTO ESTÁNDAR. 47
6.1. Descripción del Método. 47
6.2. Ventajas y Desventajas. 48
6.3. Ejercicios de Aplicación. 49
6.4. Problemas. 50
VII. COSTEO SOBRE ACTIVIDADES ABC. 52
7.1. Descripción del Método. 52
7.2. Ventajas y Desventajas. 53
7.3. Ejercicios de Aplicación. 53
7.4. Problemas. 57
BIBLIOGRAFÍA. 60

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 5
COSTOS

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 6
COSTOS

I. INTRODUCCIÓN A LOS COSTOS.

Toda actividad empresarial, ya sea privada o pública, sin fines o con fines de
lucro, ya sea un club o una ONG, requiere tener información sobre su
movimiento económico que se plasma en lo que se denominan Estados
Financieros, dentro de éstos se encuentra el Control de Costos que valoriza los
productos o servicios que la Empresa desarrolla, dándole una visión que le
servirá para hacer los cambios que el dinamismo que exige el mundo actual.

Veamos los Estados Financieros más importantes que se realizan en una


empresa

1.1. ESTADOS FINANCIEROS.

Las empresas para identificar, registrar e informar de hechos económicos y


financieros requiere de una serie de informes que están comprendidos dentro
del sistema de información que se denomina Contabilidad, dentro de estos
informes o Estados Financieros se encuentran como principales:

• El Balance.
• El Estado de Pérdidas y Ganancias o Estado de Resultados.
• Costos.

El objetivo de estos informes es el de planear y controlar las actividades de la


empresa para una mejor toma de decisiones en su gerenciamiento..

1.2. BALANCE, PÉRDIDAS Y GANANCIAS Y CÁLCULO DE COSTOS.

BALANCE. Es el Estado Financiero que nos representa la situación financiera


de la empresa, a una fecha determinada, indicando todas las posiciones de la
empresa, a lo cual se le denomina Activo y sus obligaciones denominándola
Pasivo.

En el Activo se indican principalmente los valores de nuestras instalaciones,


equipos, almacenes de materiales y productos, dinero y cuentas por cobrar. En
el pasivo aparecerán las cuentas por pagar, sobregiros, reservas y otros.

La suma del Pasivo más el patrimonio o accionariado debe ser en valor igual al
Activo, lo cual se le denomina la primera ecuación del Balance

El Balance generalmente se realiza a fin de cada mes y por obligaciones con el


Estado debe presentarse a fin de cada año.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 7
COSTOS

PÉRDIDAS Y GANANCIAS. Es el Estado Financiero que nos representa para


un período determinado que generalmente es mensual, todos los ingresos , así
como los gastos debidos a la operación del negocio

En los ingresos están comprendidas las ventas de nuestros servicio o


productos, los intereses financieros. Como gastos, principalmente los
sueldos, las materias primas, combustibles y depreciaciones. Este informe, nos
permite conocer si nuestras operaciones están dando ganancias como
resultado de la diferencia entre los ingresos y gastos a nivel de la empresa.

COSTOS. Se trata ahora en estos informes de tener un valor real de cada uno
de los egresos o gastos que se aplicarán en el Estado de pérdidas y ganancias
y distribuirlos a cada servicio o productos que suministramos, de tal manera
que obtengamos un resultado unitario al compararlo con los precios de venta.

Es una herramienta que nos permite tomar decisiones muy importantes para
asegurar la rentabilidad de la empresa, en lo referente a políticas de precios y
compras entre otros.

1.3. DEFINICIONES, COSTOS, GASTOS, INVERSION, DEPRECIACION,


PATRIMONIO.

COSTO. Todo proceso de producción de un bien supone el consumo o


desgaste de una serie de factores productivos, el concepto de costo está
íntimamente ligado al sacrificio incurrido para producir ese bien, inclusive
existen componentes de apreciación o subjetividad que toda valoración
supone

En economía el costo es el valor monetario de los consumos de factores que


supone el ejercicio de una actividad económica destinada a la producción de un
bien o servicio, dentro de estos factores se encuentran principalmente los
recursos humanos, los materiales, los gastos de administración, la publicidad,
el desgaste de las herramientas, maquinarias y cualquier activo, así como todo
gasto que se realice en la producción.

GASTO. Se refiere a todo egreso de dinero que es anotado en la contabilidad,


se define como expiración de elementos del activo en la que se han incurrido
voluntariamente para producir ingresos.

INVERSION. En el contexto empresarial, la inversión es el acto mediante el


cual se realizan gastos en ciertos bienes o servicios que van a ser utilizados en
un proceso productivo de una empresa o unidad económica, y comprendería la

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 8
COSTOS

adquisición tanto de bienes de equipo, como de materias primas, servicios con


el objeto de obtener unos ingresos o rentas a lo largo del tiempo.

En el caso particular de inversión financiera, los recursos se colocan en títulos,


valores, y demás documentos financieros, a cargo de otros entes, con el objeto
de aumentar los excedentes disponibles por medio de la percepción de
rendimientos, intereses, dividendos, variaciones de mercado, u otros
conceptos.

Para el análisis económico de una inversión puede reducirse la misma a las


corrientes de pagos e ingresos que origina, considerado cada uno en el
momento preciso en que se produce.

DEPRECIACIÓN. Es el mecanismo mediante el cual se reconoce el desgaste


que sufre un bien por el uso que se haga de él por su disminución de precio.
Cuando un activo es utilizado para generar ingresos, este sufre un desgaste
normal durante su vida útil que el final lo lleva a ser inutilizable. El ingreso
generado por el activo usado, se le debe incorporar el gasto, correspondiente
desgaste que ese activo ha sufrido para poder generar el ingreso, puesto que
como según señala un elemental principio económico, no puede haber ingreso
sin haber incurrido en un gasto, y el desgaste de un activo por su uso, es uno
de los gastos que al final permiten generar un determinado ingreso.

También se puede definir como un método que indica el monto del costo
imputable al gasto, que corresponda a cada periodo fiscal.

PATRIMONIO. Se le denomina al Capital propio de la Empresa formada por los


aportes de los Socios, los resultados no distribuidos y las reservas que pueda
haber realizado

1.4. EJERCICIOS DE APLICACIÓN.

a) Se crea una empresa de Servicios Turísticos con el nombre de


Entretenimiento Tours SAC, con el aporte de Capital de los Socios de la
Empresa de 20,000 unidades monetarias.

¿Cuál es el balance de esta empresa en el momento inicial?

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 9
COSTOS

SOLUCIÓN.

Se cumple que el valor del Activo (20,000 u.m.) es igual al Pasivo más el
Patrimonio.

b) Inmediatamente se decide comprar un minibus por el valor de 10,000 u.m. a


cancelar a los 180 dias ¿Cómo cambia el Balance?

SOLUCIÓN.

Las poseciones se incrementan porque no hemos gastado el efectivo y el


activo ahora es de 20,000 mas 10,000 que es el valor del minibus pero
tenemos una deuda por pagar que es de 10,000 y que corresponde al Pasivo,
como el patrimonio se mantiene en 20,000 soles se cumple que:

ACTIVO= PASIVO +PATRIMONIO (30,0000=10,000+20,000)

c) Se compra una laptop al contado por 2,000 u.m. ¿Nuevo balance?

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 10
COSTOS

SOLUCIÓN.

El Efectivo ha disminuido por la compra de la lap pero el Activo se mantiene


porque el valor de la lap tambien lo ha incrementado en el mismo monto y se
mantkene la ecuación Activo= Pasivo + Patrimonio

d) Ahora se han iniciado las operaciones y despues de 5 meses hemos


gastado 2,000 u.m. en combustible, 5,000 en sueldos y hemos tenido venta
de tours que nos han dado un ingreso der 9,000 unidades.

e) ¿Cómo cambia el balance en ese momento (al final del 5to mes)

SOLUCIÓN.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 11
COSTOS

El Activo ha tenido un incremeto debido a los ingresos en efectivo por ventas


han sido mayores que los gastos en 2,000 u.m..(9,000 -2,000-5,000=2,000)
Manteniéndo su valor el minibus y la lap , el Activo se eincrementa en 2,000.

Como el Pasivo se mantiene en su valor para que se cumpla la ecuación


básica, el Patrimonio debe incrementarse en las 2,000 unidades, a esto le
llamamos resultados y que sumado al Capital permite la igualda con el Activo y
representa la situación real de la Empresa en ese momento

a) Llegamos al año de Operación y hemos mantenido una performance similar,


sin embargo los gastos e ingresos realizados en total del primer año han
sido los siguientes:
• Combustible y mantenimiento mini-bus: 8,000 unidades.
• Sueldos: 12,000 unidades.
• Ingresos por ventas: 28,000 unidades.
• Pago deuda minibús: 10,000.
• Depreciación minibús 20%
• Depreciación laptop: 33%
• Compra al contado de programa SW: 1000 unidades.

Con estos datos preparar un Informe de Pérdidas y Ganancias por el primer


año y el Balance al final del año. Tome como base de inicio la situación c).

SOLUCIÓN.

Sobre cada una de las operaciones que tenemos disponibles hagamos un


comentario:

Combustible y mantenimiento minibús. Este gasto nos va a disminuir el


efectivo en el Activo del Balance y será un egreso en Pérdidas y Ganancias
(P&G).

Sueldos: Igual que el comentario anterior.

Ingresos por ventas.- Ahora aumentamos el efectivo y tendremos un ingreso


para P&G.

Pago deuda minibús: 10,000. Se disminuyen las Cuentas por pagar del
Pasivo del Balance y el efectivo del Activo del mismo.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 12
COSTOS

Depreciación minibús 20%. En este concepto, no hay disminución del efectivo


pero el valor del minibús se reduce en 20% y también se considera como un
egreso para P&G.

Depreciación laptop: 33%. Igual que el comentario anterior para la laptop.

Compra de programa SW: Esta compra se considera como un nuevo Activo,


como en el caso del minibús y la laptop, sin depreciar.

Variaciones en el balance partiendo del balance c) al fin del período del primer
año:

ACTIVO
Efectivo 18,000
Gastos en combustible y Mantenimiento 8,000
Sueldos -12,000
Ventas +28,000
Pago minibús -10,000
Pago nuevo SW -1,000
Nuevo efectivo +15,000
Valor inicial de minibús 10,000
Depreciación 20% -2,000
Nuevo valor minibús +8,000
Valor inicial Laptop 2,000
Depreciación 33% - 666
Nuevo valor Laptop +1,334
Valor de nuevo software +1,000
TOTAL DE NUEVO ACTIVO 25,334

PASIVO
Deuda inicial 10,000
Pagado -10,000
FINAL 0,000

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 13
COSTOS

PATRIMONIO.

Como resultado de la ecuación básica Activo= Pasivo + Patrimonio, calculamos


que el nuevo patrimonio es de 26,334 um El excedente al Capital inicial de
20,000 um lo llamamos resultados que tienen un valor de 6,334 um.

El Balance sería el siguiente:

ACTIVO PASIVO PATRIMONIO


Efectivo 15,000 Deudas 0,000 Capital 20,000
Equipos y herr. 10,334 Resultado 5,334

TOTAL 25,334 TOTAL 0,00 TOTAL 25,334

El Informe de Pérdidas y Ganancias correspondiente sería el siguiente:

INGRESOS
Ventas 28,000
TOTAL INGRESOS 28,000
GASTOS
Sueldos 12,000
Combustible. y Mantenimiento. 8,000
Depreciaciones 2,666
TOTAL GASTOS 22,666

RESULTADO (Ingresos-Gastos) 5,334

El resultado en ambos informes es igual debido a que es el primer año de


operación, en los años sucesivos se podrán acumular los resultados en el
balance y en P&G se encontrará el resultado del período del informe

b) Los ingresos por ventas se han logrado por la venta de 4 paquetes turísticos
en los que se ha calculado el monto de gastos por sueldos y combustible y
mantenimiento de acuerdo a la siguiente distribución:

PAQUETE SUELDOS MANT. Y COMBUST.


1 3,000 1.200
2 2,500 1,500
3 1,500 1,000
4 4,000 2,300
5 1,000 2,000
TOTAL 12,000 8,000

Se trata ahora de calcular el costo de cada uno de los paquetes, incluyendo


todos los gastos y el margen que dio cada uno, si los precios de venta fueron:

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 14
COSTOS

PAQUETE PRECIO DE VENTA


1 5,000
2 5,000
3 3,000
4 7,000
5 8,000
TOTAL 28,000

SOLUCIÓN.

A la distribución de costos que ya nos ha sido dada, solo falta agregarle los de
depreciación a cada uno de los paquetes. Hay una serie de métodos para
realizar la distribución de estos costos de la manera más lógica y cercana a la
realidad, en este ejemplo vamos a l distribuirlos en proporción a los costos de
combustible y mantenimiento ya que la mayor parte de la depreciación está
asignada al minibús y sus uso está en proporción al gasto de combustible y
mantenimiento.

De esta manera, elaboramos el cuadro siguiente, donde aparece el costo total


de cada paquete y comparándolo con su precio de venta, el margen que
tendremos para cada uno

PAQUETE SUELDOS COMB. Y DEPREC. COSTO VENTA MARGEN


MANT TOTAL
1 3,000 1,200 400 4,600 5,000 400
2 2,500 1,500 500 4,500 5,000 500
3 1,500 1,000 333 2,833 3,000 167
4 4,000 2,300 766 7,066 8,000 934
5 1,000 2,000 667 3,667 7,000 3,334
TOTAL 12,000 8,000 2,666 22,666 28,000 5,334

Esta es una solución simple a un problema simple que nos marca el punto de
partida para entrar a nuestro tema que es el cálculo de Costos de una
Empresa, donde hay mas tipo de gastos, en muchos casos una variedad de
productos, haciéndose necesario tener metodologías para calcular costos que
nos van a servir como todos los Estados Financieros de la Contabilidad a tomar
decisiones dentro del Gerenciamiento de una Empresa.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 15
COSTOS

1.5 PROBLEMAS

1. Para montar una pequeña empresa de fabricación de bicicletas y triciclos, se


juntan 3 accionistas y en base a los datos de un proyecto, juntan un capital
de 200.000 Nuevos soles y proceden a la implementación de la empresa.
Los gastos que se realizan inicialmente son los siguientes:

Patrimonio 200,000
Maquinas herramientas 85,000
Herramientas 7,500
Garantía de alquiler de local 5,000
Adecuación del local 20,000
Trámites municipales de apertura 3,200
Stock de materiales a pagar a 90 días 4,000

Durante el primer año de funcionamiento de la empresa sucede lo siguiente:


Se compró materiales por 50,000
Se gastó en personal 65,000
Se vendió toda la producción , quedando el 10% a cobrar el próximo año 195,000
Se pagó en alquileres 30,000
Se mantiene material en stock 4,000

Las maquinas herramientas y las herramientas se deprecian en 10 años

• En base a estos datos, preparar el balance de inicio y el del fin del primer año.
• Preparar el Estado de Ganancias y Pérdidas del primer año y comprobar la
igualdad de los resultados del balance de fin de año y del Estado de G&P

RESPUESTA: Ganancia 17,550

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 16
COSTOS

II. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS.

Los costos tienen diferentes clasificaciones de acuerdo con el enfoque y la


utilización que se les dé, presentamos a continuación como resumen, las
clasificaciones que se han publicado como las más características:

Costos de Producción
1.- Según su función Costos de Distribución
Costos de Administración
Costos de Financiamiento

2.- Por su impacto en Históricos


el período Predeterminados

3.-Según su facilidad Directos


Clasificación de de asignación Indirectos
Costos
Variables
Fijos
4.- Por su variabilidad Semivariables
Mixtos
Escalonados

De Prevención
De Apreciación
5.- Costos de Calidad Por fallas Internas
Por fallas Externas

2.1. SEGÚN SU FUNCIÓN.

Se refiere al área donde se producen, cumpliendo la función de la misma

• Costos de Producción: Son los costos que se generan en el proceso de


transformar la materia prima en la elaboración de los productos o servicios
que se realizan, están comprendidos los costos directos por materiales, por
mano de obra, por supervisión directa, por depreciación de maquinaria,
energía para la operación de maquinaria de producción, entre otros.

• Costos de Distribución: También llamados de marketing y ventas, incluye


toda la cadena de costos desde que el producto es terminado hasta que el
cliente queda satisfecho con su compra. Son los que se generan por
almacenar los productos terminados, hacerlos conocer en el mercado con
distintas actividades de publicidad, promociones, por contactarse con el

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 17
COSTOS

cliente, las comisiones y gastos de venta, por llevar el producto o servicio


hasta el consumidor final, todo el costo originado por la postventa, ya sea
devoluciones, reparaciones y todo tipo de reclamo durante el plazo de la
garantía y/o el establecido por regulaciones oficiales , del transporte local,
nacional o internacional con los pagos de fletes, seguros y derechos, incluye
la infraestructura y comisión de ventas, estudios de marketing, publicidad,
transportes, comisiones de distribuidores entre otros.

• Costos de Administración: Todos los costos generados por el personal


supervisor y gerencial que no pertenecen a las áreas de Producción y de
ventas, así como la infraestructura que soporta a todo este personal y los
gastos generados para su función, alquiler o depreciación de oficinas,
muebles, útiles y máquinas de oficina, gastos de representación, asesorías,
etc.

• Costos de financiamiento: Son los que se generan por el uso de recursos


de capital como intereses, comisiones bancarias, penalidades por retrasos
de pagos.

2.2. POR SU IMPACTO EN EL PERÍODO.

Se refiere al tiempo en el que fueron calculados o para el tiempo que serán


utilizados:

• Históricos: Los que se calculan sobre un período anterior ya sea para


comprobar su impacto en la economía de la empresa por los márgenes que
han producido o las desviaciones frente a los presupuestos preparados.

• Predeterminados: Son los que se calculan en base a los costos históricos,


a estadísticas y a las variaciones que se prevén para elaborar presupuestos
de ventas en especial o presupuestos de períodos posteriores, también se
les llaman costos estándar.

2.3. SEGÚN SU FACILIDAD DE ASIGNACIÓN.

• Costos directos: Son los que se identifican plenamente con la actividad en


áreas específicas y se pueden relacionar o imputar, independientemente del
volumen de actividad, a un producto o departamento determinado. Los que
física y económicamente pueden identificarse con algún trabajo o centro de
costos (Materia prima directa, mano de obra directa, consumidos por un
trabajo determinado).

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 18
COSTOS

• Costos indirectos: Son los que no se identifican plenamente con la


actividad productiva y no se vinculan o imputan a ninguna unidad de costeo
en particular, sino sólo parcialmente mediante su distribución entre los que
han utilizado del mismo (Costos indirectos de fabricación: sueldo del gerente
de planta, alquileres, energía y otros).

2.4. POR SU VARIABILDAD.

Según sigan o no una relación proporcional con el volumen de la producción,


dentro de los rangos que se encierran los posibles cambios de la producción:

• Costos Variables: Son aquellos que se modifican de acuerdo con el


volumen de producción, es decir, si no hay producción no hay costos
variables y si se producen muchas unidades el costo variable es alto. El
costo variable se mantiene constante unitariamente, es decir por cada
unidad de producción, lo cual le da la propiedad de ser proporcional a la
producción

Tienen las siguientes características:

- Sólo son controlables a corto plazo, debe mantenerse un estudio continuo


de los costos ya que hay variables externas que los pueden alterar.

- Son proporcionales a una actividad. Tienen un comportamiento lineal


relacionado con alguna medida de actividad, esta puede ser unidades de
producción de determinados productos o de lote de unidades.

- Están relacionados dentro de un nivel relevante, fuera de ese nivel puede


cambiar el costo unitario, tiene límites prácticos de acuerdo al rango del
comportamiento del recurso. Si el recurso humano tiene un costo por
producto en horario normal, si se hace necesario tiempo extra, los costos
no se mantendrán unitariamente.

- Pueden ser regulados por la administración. Por las variables internas que
esta puede manejar

• Costos Fijos: Son aquellos costos que permanecen constantes durante un


periodo de tiempo y dentro de rango del volumen de producción. Se
consideran en su monto global dentro del período del informe de Pérdidas y
Ganancias, sin embargo pueden ser calculados por unidad de producción,
desde diferentes puntos de vista en el período.

Tiene las siguientes características.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 19
COSTOS

- Son controlables respecto a la duración del servicio que prestan a la


empresa, su probable interrupción no afecta directamente a la producción
de la empresa.

- Están relacionados estrechamente con la capacidad instalada, es decir


con la dimensión de la empresa.

- Están relacionados con un nivel relevante. Permanecen constantes en un


amplio intervalo, afectos a modificaciones por grandes modificaciones en
la operación o producción.

- Regulados por la administración.

- Están relacionados con el factor tiempo, es la variable más importante de


este costo.

- Son variables por unidad y fijos en su totalidad, en un estado de Pérdidas


y Ganancias pero dependiendo de la metodología para asignarlos a las
unidades de producción, pueden tener diferentes valores unitarios.

• Costo semi-variable: Son aquellos costos que se componen de una parte


fija y una parte variable que se modifica de acuerdo con el volumen de
producción. Hay dos tipos de costos semi-variables.

• Costos Mixtos: Son los costos que tienen un componente fijo básico y a
partir de éste comienzan a incrementar.

• Costos Escalonados: Son aquellos costos que permanecen constantes


hasta cierto punto, luego crecen hasta un nivel determinado y así
sucesivamente.

2.5. COSTOS DE CALIDAD.

Aunque esta no es una clasificación que abarca a todos los costos, la


competencia dentro de la nueva concepción de mercados globalizados, obliga
a reducir costos para ofrecer productos y servicios con posibilidad de
introducirse en el mercado. La calidad que es la uniformidad que debe tener la
producción de acuerdo a los estándares que establece la empresa, es una de
las causas principales que afectan el costo de la producción, el costo de
calidad se puede minimizar haciendo bien las cosas desde la primera vez,
donde el objetivo debe ser lograr cero imperfecciones. La responsabilidad de la
calidad debe ser compartida por todos en la Organización; la mayoría de los

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 20
COSTOS

problemas de calidad comienzan mucho antes de empezar la etapa de


operaciones. Ha habido problemas con automóviles nuevos por una falla de
diseño en frenos o un avión puede sufrir un accidente gravísimo porque alguien
no ajustó un perno con el debido torque.

Los costos en que incurre una Empresa productiva para garantizar una mejor
calidad, se pueden agrupar en cuatro categorías:

• Costos de prevención. Es la suma de todos los costos relacionados con


acciones realizadas para planificar el proceso, con el objetivo de garantizar
que no se produzcan imperfecciones. Por ejemplo: el diseño de un proceso
de fabricación sin defectos, el diseño fijo de producto, el entrenamiento y el
desarrollo de empleados, los círculos de calidad, el mantenimiento
preventivo y el costos de manejar las relaciones con el proveedor a fin de
mejorar la calidad de las materias recibidas.

• Costos de apreciación. Son aquellos costos relacionados con la medición


del nivel de calidad alcanzado por el sistema, es decir, los costos
relacionados con la inspección realizada para garantizar que se cumplió con
los requerimientos del cliente. Por ejemplo: inspección prototipo y prueba,
inspección de recepción y prueba, inspección dentro del proceso y auditoría
de calidad para productos terminados.

• Costos por fallas internas. Son los costos en que se incurre para reparar
productos terminados antes de que lleguen al cliente. Por ejemplo:
desechos, re-procesos, reparaciones, rediseños, inactividad causada por
insuficiente número de unidades.

• Costos por fallas externas. Son aquellos costos relacionados con entregas
de productos terminados con imperfecciones a los clientes. Por ejemplo:
reparaciones por garantía, estudio de imperfecciones, devoluciones,
anulaciones, demandas legales por responsabilidad y pérdida de prestigio
ante los clientes."

Los gastos en prevención pueden llegar a superar los ahorros de costos


efectuados en las otras categorías. Es posible mantener o mejorar la calidad, y
a la vez bajar extraordinariamente los costos de calidad.

Los costos unitarios de calidad, como muchos otros costos, tienen la


característica de incrementarse cuando aumenta la producción y mantenerse
fijos cuando ésta baja, lo cual hace. Es decir, reducir costos de calidad no es
tan fácil como uno cree.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 21
COSTOS

2.6. EJERCICIO DE APLICACIÓN.

En la siguiente relación de costos típicos en una empresa de producción,


señalar para cada uno a que subclasificación pertenecen en cada tipo de
clasificación presentados en este segundo capítulo.

- Mano de obra al destajo


- Materias primas.
- Sueldos y salarios del personal de planta.
- Materiales de consumo o insumos.
- Mercancías.
- Fletes.
- Arrendamiento del local de la planta.
- Servicios públicos.
- Depreciación de máquinas y equipos.
- Seguros.
- Inspecciones en planta.
- Sueldos y salarios del personal administrativo.
- Comisión de vendedores.
- Arrendamiento de oficina.
- Papelería.
- Correo y teléfono.
- Gastos de publicidad.
- Transporte.
- Reparación de vehículos.
- Capacitación.
- Depreciación de muebles y enseres de oficina.
- Gastos de representación.
- Intereses por depósito de inversión.
- Gastos bancarios.
- Reparaciones de productos por fallas.

SOLUCIÓN.

A pesar de tener una relación de los costos como se han listado, muchas veces
es necesario ser más específico en su descripción, por otro las cambios en la
organización de las empresas, la intervención de la tecnología y la precisión
requerida hacen que una clasificación sea de aplicación única para cada
empresa.

La utilización de subcontratistas para algunos procesos de producción con un


costo unitario fijo convertiría todo este costo en variable, desechando inclusive
todo costo por falla de calidad.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 22
COSTOS

El servicio telefónico puede ser un Costo Indirecto pero si aplicamos cuentas


diferentes para el uso de los diferentes partes de la organización, conoceremos
el costo para la Producción y para los otros departamentos, de tal manera que
tengamos costos del servicio telefónicos directo e Indirectos. Lo mismo
podríamos aplicar a otros costos.

Presentamos el cuadro “Solución” que mantiene soluciones a discutir y que


pueden ser aclaradas en el desarrollo del curso.

CLASIFICACIÖN
POR FUNCIÖN IMPAC. EN PERÏODO FACIL. ASIGNACIÖN VARIABILIDAD CALIDAD
-.mano de obra al destajo Producción (1) Directos Variables
-.materias primas Producción (1) Directos Variables
-.sueldos y salarios del personal de planta Producción (1) Directos Fijos
-.materiales de consumo o insumos Producción (1) Directos Variables
-.mercancías Producción (1) Directos Variables
-.fletes Distribución (1) Directos Variables
-.arrendamiento del local de la planta Producción (1) Directos Fijos
-.servicios públicos Prod./Admin. * (1) Indirectos Fijos
-.depreciación de máquinas y equipos Producción (1) Directos Fijos
- Seguros Administ. * (1) Indirectos Fijos C. Prevención
- Inspecciones en planta Producción (1) Indirectos Fijos C Apreciación
-.Sueldos y salarios del personal administrativo – Administ. (1) Indirectos Fijos
-.comisión de vendedores Distribución (1) Indirectos Escalonados *
-.arrendamiento oficina Administ. (1) Indirectos Fijos
-.papelería Administ. * (1) Indirectos Fijos
-.correo y teléfono Administ * (1) Indirectos Fijos
-.gastos de publicidad Distribución (1) Indirectos Fijos
-.transporte Distribución (1) Indirectos Fijos
- reparación de vehículos Producción (1) Indirectos Fijos
-.capacitación Producción * (1) Indirectos Fijos
-.depreciación de muebles y enseres de oficina Administración* (1) Indirectos Fijos
- gastos de representación. Administración (1) Indirectos Fijos
-Intereses por depósitos de inversión Financiamiento (1) Indirectos Fijos
-Gastos bancarios Financiamiento (1) Indirectos Fijos
- Reparaciones de productos por fallas Producción (1) Indirectos Fijos* C. fallas externas

* Respuesta no determinante Discutir en clase


(1)Estos costos pueden ser históricos si son calculados sobre actos reales pero también pueden ser predeterminados cuando basándose en
los históricos son variados por asumpciones en el futuro para la elaboración de un presupesto o alternativas de crecimiento.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 23
COSTOS

III. REPRESENTACIÓN DE COSTOS, VENTAS, PRODUCCIÓN.

En este capítulo vamos a representar la relación entre los costos en una


empresa y la producción de la misma. Para eso vamos a utilizar la clasificación
de los costos según su variabilidad y tomando como base los costos fijos y
variables

La separación de costos en fijos y variables es una de las prácticas más


utilizadas en la contabilidad de costos y en la contabilidad administrativa para
la toma de decisiones. Algunas de las ventajas de separar los costos en fijos y
variables son:

Facilita el análisis de las variaciones.

Permite calcular puntos de equilibrio.

Facilita el diseño de presupuestos.

Permite utilizar el costeo directo.

Garantiza mayor control de los costos.

3.1. LOS COSTOS EN LA GRÁFICA DE ORDENADAS.

Sobre el gráfico de cordenadas de la figura a continuación, situemos la


producción en el eje de las abcisas (x) partiendo de cero y en el eje de las
ordenadas (y) los costos. Los costos fijos que se mantienen invariables a lo
largo de la producción se representan como una línea para lela al eje de las
abcisas, es decir mantienen su valor.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 24
COSTOS

En cambio, si nos referimos a los Costos Variables, estos comenzarán en


cero(0) como se ve en la figura siguiente y mantiene un crecimiento
proporcional a la producción.

El costo total podrá ser encontrado mediante la suma de los Costos Variables y
Fijos que gráficamente Total que parte de un valor igual al fijo (No se produce
pero los gastos Fijos se mantienen y avanzan en una línea paralela a los gasto
Variables.

Para representar las ventas que dan los ingresos a la empresa, no nos es
difícil y es real que estas son proporcionales a la producción y que por lo tanto
se inician desde cero, a una velocidad mayor que los costos Variables (Por lo
menos así debe de ser, de tal manera que superen a los Costos Totales en
cierto valor de la Producción. Veamos la figura.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 25
COSTOS

3.2. PUNTO DE EQUILIBRIO Y ZONAS CON MARGENES POSITIVOS.

Llegamos ahora a una representación de los ingresos y costos totales de la


empresa en relación a la producción o venta de la misma, lo cual nos da la
posibilidad de determinar dentro de dicha variación, el margen de ganancia
como la diferencia entre los ingresos y costos. En el gráfico anterior vemos que
hay una parte inicial de la producción donde el Costo Total es mayor que la
venta y por lo contrario a producciones mayores las ventas son mayores que el
Costo Total El punto donde se cruzan estas dos líneas o donde los costos
totales se igualan con las ventas se denomina Punto de Equilibrio (Break even
point)

El área de la derecha es la zona de márgenes positivos y por el contrario la de


la izquierda la de márgenes negativas. Por deducción el objetivo de toda
empresa deberá ser el de superar el Punto de Equilibrio y situarse en la zona
de márgenes positivos.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 26
COSTOS

3.3. APLICACIÓN MATEMÁTICA PARA CÁLCULO DE MÁRGENES.

Representación de variables:

n Unidades de Producción.

CVU Costo Variable unitario.

CV Costo variable total.

CFU Costo fijo unitario.

CF Costo Fijo total.

CTU Costo Total Unitario.

CT Costo Total.

VVU Valor Venta unitario.

VV Valor de Venta total.

MU Margen Unitario.

M Margen Total.

Relación entre las variables:

CV = CVu*n

CT = CV+ CF

VV =VVu*n

M = VV-CT

En el punto de equilibrio el margen es nulo por lo tanto:

VV = CT

VVU*n = CVu*n+CF

(VVU – CvU) * n = CF

Aparece un nuevo concepto, el de Margen Bruto, como la diferencia entre el


Valor de Venta y el Costo Variable.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 27
COSTOS

MBU Margen Bruto Unitario.

MB Margen Bruto Total.

MBU *n = CF

Por lo tanto el número de unidades de Producción llegan al punto de equilibrio


cuando la suma de los Márgenes Brutos Unitarios se igualan al Costo Fijo.

n = CF/ MBU

3.4. EJERCICIO DE APLICACIÓN.

Una empresa textil que se dedica exclusivamente a la confección de jenes, ha


hecho u análisis de sus costos, encontrando los siguientes datos:

Depreciación anual de maquinaria: 10,500 soles

Sueldo de personal administrativo: 20,000 soles/mes

Alquiler de local: 6,000 soles/mes

Mano de obra directa: 3.0 soles/jean

Tela y otros materiales: 19 soles/jean

Intereses de préstamo: 3,500 soles/año

Publicidad: 70,000 soles/año

Comisiones de venta: 5% de cada unidad

Devoluciones no reparables: 2% de la producción

Valor de venta: 70 soles/jean

1. Calcular la producción necesaria (n) para llegar al punto de equilibrio en el


año corriente.

2. Calcular los valores de la Venta Total ( VV ) y el Costo Total ( CT ) en el


punto de equilibrio.

3. Cuánto debemos disminuir el Costo Fijo, o el Costo Variable unitario, o el


Valor de Venta unitario para que el punto de equilibrio de la pregunta
anterior tenga lugar en 1,000 unidades menos.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 28
COSTOS

4. Si la capacidad de la fábrica es de 15,000 jeans por año, calcular la


producción de la fábrica para tener un Margen ( M ) del 20% del valor de la
venta.

5. Resolver todos los casos anteriores por procedimientos gráficos.

SOLUCIÓN.

Empecemos determinando los Costos Fijos y Variables a un mismo período


que será de un año.

Costos fijos anuales:

Depreciación…………………………. 10,500.00

Sueldo personal admin. (11,000*12)..121,000.00

Alquiler local (20,000*12)…………… 240,000.00

Intereses………………………………… 3,000.00

Publicidad…………………………………70,000.00

Total Costos Fijos anuales………….. 396,000.00

Costos Variables:

Mano de Obra directa…………………………3.00/unidad

Tela y otros materiales………………………19.00/unidad

Comisiones venta (5%*70)……………………3.50/unidad

Devoluciones 2% (3+19+3.5)………………….0.5/unidad

Total Costos Variables por unidad…………26.00

1. En el punto de equilibrio los Ingresos por ventas igualan a los Costos


Totales, por lo tanto:

VV = 70.00 n , CT = 396,000.00 + 26.00 n

70.00 n = 396,000.00 + 26.00 n

70.00 n – 26.00 n = 396,000.00

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 29
COSTOS

(70.00 – 26.00) n = 396,000.00

34.00 n = 396,000.00

n = 9,000 unidades

El punto de equilibrio sucede con una producción de 9,000 unidades

También puede calcularse de la siguiente manera:

n = CF / MBU

MBU = VVU - CVU = 70.00 – 26.00 = 44.00

n = 396,000.00 / 44.00 = 9,000 unidades

2. Tanto el Valor de Venta Total como el Costo Total en el punto de equilibrio


son iguales, comprobemos:

VVPE = 70* 9,000 = 630,000.00

CTPE = 396,000.00 + 26.00 * 9,000 = 396,000.00 + 234,000.00 = 630,000.00

VVPE = CTPE = 630,000.00

El Valor De Venta Total y el Costo Total en el punto de equilibrio, tienen un


valor de S/. 630,000.00

3. El nuevo punto de equilibrio deberá suceder cuando:

N = 9,000-1,000 = 8,000 unidades

El enunciado del problema nos da 3 alternativas para cambiar sus datos y


llegar a ese punto de equilibrio.

a) Variar el Costo Fijo:

MBU = VVU – CVU = 70-26= 44

En el punto de equilibrio:
n = CF/ MBU
CF = n * MBU
CF = 8,000 * 44 = 352,000.00
Δ CF = 396,000.00 – 352,000.00 = 44,000.00

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 30
COSTOS

El Costo Fijo deberá disminuirse en 44,000.00 soles

b) Valor de Venta Unitario.

En punto de equilibrio:
n= CF / MBU
MBU = CF / n
VVu – CVU = CF / n = 396,000.00 / 8,000.00 = 49.50
VVU = 49.5 + CVU = 49.50 + 26.00 = 75.50
ΔVVU= 75.50 – 70.00 = 5.50

El precio de Venta Unitario deberá incrementarse en 5.50 soles

c) Costo de Venta Unitario.

De la solución anterior:
VVU – CVU = 49.50
CVU = VVU – 49.50 = 70.00 – 49.50 = 20.50.
Δ CVU = 26.00 – 20.50 = 5.50

El Costo Variable unitario deberá disminuirse en 5.5 soles

4. Recordando la figura donde se aprecia la posición del margen y


ajustándonos al enunciado del problema:

M = 20% VV

VV = VVU * n = 70.00 * n, M = 0.2 * 70 n = 14n

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 31
COSTOS

Pero M = VV – CT

CT = 396,000.00 + 26.00 n

Reemplazando:

14 n = 70 n – (396,000.00 + 26.00 n)

14 n = 70 n – 396,000.00 – 26.00 n

14 n = 44 n-396,000.00

14 n -44 n = -396,000.00

-30 n = -396,000.00

Cambiando de signo a los 2 términos:

30 n = 396,000.00

n = 396,000.00.00/ 30 = 13,200

Se deberán producir 13,200 jeans para tener un Margen de 20% sobre las
Ventas Totales.

5. Las soluciones gráficas, se mantienen como tareas para los lectores


confrontandolas con las soluciones numéricas

3.5 PROBLEMAS.

1. Calcular el porcentaje que debe agregarse al costo variable unitario


para hallar el precio de venta que de una utilidad igual al 33% de
Costo Fijo, contándose con los datos siguientes:

CF 100,000
CVU 48
n 4000

Respuesta: 69%

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 32
COSTOS

2. En el mismo problema anterior, ¿Cuál será el margen como porcentaje de


los costos fijos, si la producción solo alcanza a 3,500 unidades

Respuesta: 15.92% del Costo Fijo

3. La empresa XX por problemas de demanda reducirá su producción en 30


deberá reducir sus costos fijos y/o subir sus precios para llegar al fin del pe
al punto de equilibrio. Encuentre varias soluciones, con los siguientes dato
partida (antes de cambios)

CF 1,150,000
VVU 1350
CVu 1000
n 4200

Respuestas: Solo reducir el CF en 121,000 / Solo aumentar el VVU en 41.16/


Reducir 62,200 el CF y aumentar 20 al VVU / Otras

4. En reunión de producción, para atender la demanda se acuerda, en


aumentar las horas de trabajo en un 20% en 2 alternativas, la primera con
sobretiempos y la segunda creando un segundo turno con menos
trabajadores. Los datos de la situación y con las dos alternativas son los
siguientes:

Original Sobretiempos 2do turno


CF 335,000 337,000 365,000
CVU 35 37 36
n 25,000 29,500 29,800
VVU 50 50 50

La Gerencia no está de acuerdo con estas soluciones y propone una


solución de pagos por producción que afectarían solo a los Costos Fijos y
que supondrían aumentar la producción en un 20%, sin elevar el costo
unitario y elevando el margen en 20% . Calcular los márgenes de las 2
primeras soluciones, ¿A cuánto ascenderían los pagos por producción que
propone la Gerencia y que alternativa da mejor utilidad?

Respuestas: Pagos por producción: 67,000

Utilidades: Alternativa con 2do turno: 52,200

Alternativa de la gerencia 48,000

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 33
COSTOS

3.6. CASO DE USO EXCLUSIVO DE COSTO VARIABLE.

Un estudio completo de Costos, nos debe permitir el cálculo del Costo Total
Unitario ( CTU ) que para los casos estudiados hasta ahora, bastaría relacionar
el Costo Total con el número de unidades producida. Sin embargo en la
Industria es más común que en la producción haya mas de un producto o
servicio, o se fabrique por lotes de diferentes dimensiones.

Esto nos obliga a que los Costos Fijos se distribuyan en los diferentes
productos de tal forma que a pesar de que éstos no varíen con la producción y
no tengan necesariamente una relación directa con determinados productos,
deban ser asignados a ellos como parte de su Costo.

Por ejemplo en una fábrica donde se construyen estructuras metálicas, los


costos de transporte pueden ser distribuidos por el peso de estructuras a como
una aproximación pero los costos de representación tendrían que analizarse
para asignarlos a que proyecto.

En las pequeñas empresas donde una organización de Costos, supondría


elevar los mismos, o donde los Costos Fijos son mínimo en comparación a los
Variables, se utilizan los Costos Variables como base para una gestión
empresarial con el incremento del Margen Bruto para hallar el Precio de Venta
considerando otras variables internas y externas como la competencia, el valor
del mercado, cantidad a vender, la importancia del cliente, entre otros.

El objetivo en la gestión se direcciona hacia arribar al punto de equilibrio, es


decir cubrir los gastos fijos antes de terminar el período, de tal manera que el
resto del período obtendremos un margen real positivo.

Tratemos de aclararlo con un ejemplo:

Una empresa industrial, fabrica lotes de vidrios parabrisa de diferente marca de


automóviles por lotes y a pedido, con una proyección no mayor de 4 meses. Un
análisis de sus costos le da los siguientes datos:

• Materia prima ……………….20% del precio de venta


• Mano de obra directa……….15% del precio de venta
• Depreciación maquinaria……150,000.00 soles/año
• Otros gastos fijos…………… 500,000.00 /año

1. Determinar el Valor de Venta Total al que debe llegarse para alcanzar el


punto de equilibrio.

2. Qué Valor de Venta deberemos alcanzar para tener un Margen de 100,000


soles en el año.

Solución:

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 34
COSTOS

1. CVU = 0.2 VVU + 0.15 VVU = 0.35 VVU

MBU = VVU- CVU = VVU – 0.35 VVU = 0.65 VVU

CF = 150,000.00+500,000.00 = 650,000.00

En el punto de equilibrio:

MB = CF

MB = MBU * n = 0.65 VVU*n = 0.65 VV

0.65 VV = CF = 650,000.00

VV = 650,000.00/ 0.65 = S/. 1’000,000.00

Deberemos vender un millón de soles para llegar al punto de equilibrio.

2. Si queremos tener un Margen de 100,000 soles deberemos cubrir los Costos


Fijos más el Margen requerido, o debemos tener un Margen Bruto de :

MB= 650,000.00 + 100,000.00 = 750,000.00

MB = 0.65 VV
VV = MB/ 0.65 = 750,000.000 / 0.65 = 1’153,846.15

Con una venta de 1’153,846.15 soles, tendremos un Margen Total de S/.


100,000.00

En resumes el utilizar exclusivamente los Costos Variables tiene las


siguientes características:

• Requiere mantener un monitoreo de los Márgenes Brutos.


• No da una información completa para calcular precios de venta.
• Da flexibilidad a la gestión para manejar factores externos,
• La meta de rentabilidad está en función del tiempo, llegar al punto de
equilibrio meses antes de finalizar el año.
• No requiere una infraestructura costosa para controlar los costos, basta con
el informe de Pérdidas & Ganancias.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 35
COSTOS

IV. COSTEO POR ABSORCIÓN.

4.1. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO.

Este es el método más simple y que está considerado como generalmente


aceptado dentro de la contabilidad, consiste en incluir los Costos Fijos dentro
del Costo Unitario de producción, simplemente se distribuyen entre todas las
unidades producidas o vendidas, de tal manera que cada unidad tiene un Costo
total (CTU) que incluye el Costo Variable Unitario (CVU) y el Costo Fijo unitario
(CFU).

Para su aplicación es necesario que se cuente con solo un factor de la


producción a considerar como unidad y sobre la cual, los Costos Variables
puedan comportarse como tales. Ejemplo: Kilogramos de acero en una
empresa metalmecánica que produce estructuras de acero, litros para una
envasadora de sodas o aguas gaseosas o agua pura, kilogramos de papel para
industria que fabrique papel, etc. Alternativamente puede utilizarse los Costos
de producción o los costos de mano de obra. Si estos tienen una proporción
importante.

En este caso se cumplen las siguientes igualdades:

CFU = CF / n

CTU = CVU +CFU

CT = CVT + CF

CT = CVU * n + CF

4.2. VENTAJAS Y DESVENTAJAS.

Ventajas:

• Simplicidad en sus cálculos.


• El tener agregado los Costos Fijos en los Productos, hace que nuestros
inventarios tengan más valor y por lo tanto los activos se incrementen.

Sin embargo sus desventajas son:

• La recuperación de los Costos Fijos puede ser engañosa, si no se cumple


con un programa de ventas como el planeado, no se estarán recuperando
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 36
COSTOS

los Costos Fijos si la producción es menor y se estarán subiendo los Costos


Total si la producción es mayor.

• El tener como los Costos Fijos incluidos en el Costo total, habrá menos
maniobrabilidad para hacer una gestión de precios frente a los diferentes
factores de competencia o rentabilidad, o en su defecto crear desviaciones
en las proyecciones.

4.3. EJERCICIOS DE APLICACIÓN.

1. En empresa metalmecánica que fabrica estructuras metálicas para edificios,


torres para alta tensión, torres para telecomunicaciones, tijerales y similares,
su producción y venta está medido en kilogramos de acero trabajado, sus
costos predeterminados para el siguiente período anual son los siguientes:

CVU = 1.40 US$/kg

Depreciación maquinaria: US$ 150,000.00

Otros Costos Fijos: US$ 80,000.00

VVU = 3.00 US$/kg.

a) Producción en kilos .para alcanzar el punto de equilibrio.

b) Si el programa de producción y ventas es de 30% por encima de la


producción en el punto de equilibrio, calcular el Costo Unitario Total por
Kg.

c) ¿Cuál será el Margen la pregunta anterior como porcentaje de la Venta?

SOLUCIÓN:

a) En el punto de equilibrio:

VV = CT

VVU * n = CF + CVU* n

3.00 * n = CF + 1.40 * n

Resolviendo

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 37
COSTOS

n = 143,750

TU
El punto de equilibrio tendrá lugar cuando se produzcan y vendan 143.75
Toneladas de acero

b) Se planea producir: 1.3 * 143,750 = 186,875.00 kgs.

CTU = CVU + CF/ n

CTU = 1.40 + 230,000.00 / 186,875

Resolviendo,

CTU = 2.63

Para la producción de 186,875 kg. el Costo Total Unitario es de 2.63


dólares

c) MU = VVU – CTU = 3.00 – 2.63 = 0.37

M (%) = 0.37/3.00 * 100 = 12.33 %

El Margen con la producción de 186,875 kgs. es el 12.33 % de la Venta.

2. En el problema del punto 3.4, si consideramos que el programa de


producción de la fábrica es la que nos dará un margen del 20% del total de
ventas (Pregunta 4). Se pide:

a) Calcular el PTU del producto.

b) Si la venta solo alcanza el punto de equilibrio, cuál será el valor de los


productos no vendidos.

c) Si la producción quiere ampliarse en un 10% que descuento deberíamos


estar en condiciones de realizar para mantener el margen planeado

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 38
COSTOS

SOLUCIÓN.

a) La respuesta del punto 4 en el problema aludido, nos indica que la


producción es de 13,200 jeans, por lo tanto:

CTU = CVU + CF/n

CTU = 26.00+ 396,000.00 / 13,200 = 26.00 + 30.00 = 56.00

El Costo Total Unitario de los jeans es de S/. 56.00 soles

b) Si se han producido 13,200 productos y la venta ha sido de 9,000 que


corresponden al Punto de Equilibrio, tendremos un stock de :

13,200-9.000 = 4,200 unidades

A un valor de 4,200 * 56.00 = S/. 235,200

Tendremos stock de 4,200 unidades por un valor de S/: 235,200.00

Nota.- No habremos recuperado todos los Costos Fijos en los ejercicios


pero los hemos guardado en almacenes como parte del stock.

c) Si aumentamos la producción en 10% significa que tendremos una


producción adicional de :

13,200 *0.1 = 1,320 unidades

Queremos mantener un Margen del 20% del Valor Venta, esto puede
tener doble interpretación:

Que MU = 0.2 VVU

O que MU = 0.2 *70.00 = 14.00

Para el primer caso:

MU = VVU – CTU

0.2 VVU = VVU – 26.00 (Los Costos Fijos ya se recuperaron)

Resolviendo,

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 39
COSTOS

VVU = 32.5

Para el segundo caso,

14.00 = VVU -26.00

Resolviendo:

VVU = 40.00

Tomando el caso de mayor Valor de Venta Unitario que es 40.00

El descuento posible es de (70.00-40.00)/70.00 = 43%

Conservando el Margen para una producción mayor puedo descontar 43%

4.4. PROBLEMAS.

Utilizando el método de Costos por absorción, resolver los siguientes


problemas:

1. Una recicladora recupera y acondiciona 3 tipos de retazos de tela usados en la


limpieza industrial con los siguientes datos económicos:

Tipo 1 2 3
VVU/kg 0.2 0.25 0.3
Kgs producción 20,000 13,000 7,000
CVU 0.03 0.04 0.05
CF 6,000

Calcular el costo total unitario y el margen unitario que genera cada tipo de
producto

Respuestas: 0.18, 0.19, 0.20 / 0.02, 0.06, 0.10

2. La competencia en la venta de detergentes, nos permite introducir nuestro


producto con un precio de venta de 1 sol por kilogramo. Se planea fabricar
bolsas de 250 g., 1 kg y 5 K. El costo unitario de producción es de 0.3 /K., los
costos fijos ascienden a 140,000. Se producirán envases en la proporción de
10, 5 y 1 respectivamente de cada tipo. ¿Cuántos envases se fabricarán y
cuál será el costo total de cada uno de los envases, si la producción a realizar
debe alcanzar el punto de equilibrio?

Respuestas: 200,000 - 100,000 y 20,000 / 0.25, 0.5 y 5.0


ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 40
COSTOS

V. COSTEO POR PROCESO.

5.1. DESCRIPCION DEL MÉTODO.

El costeo por procesos es un sistema aplicable a las empresas que trabajan


con producción continua o en serie, se determinan centros de costos que
pueden o no ser los mismos departamentos, centros sobre los cuales se mueve
el proceso. Cada centro tiene un costo predeterminado que va aplicándose
secuencial y acumulativamente a la producción hasta el final de la cadena, el
costo del primer centro se convierte en un insumo del siguiente, de tal manera
que el costo del último departamento se convierte en el costo del producto
terminado.

Se aplica por períodos generalmente mensuales, aplicándose todos los costos


totales de cada departamento a la producción equivalente del período para
determinar el Costo Unitario, los costos considerados en cada centro son la
materia prima, la mano de obra y costos indirectos que son aplicados de
acuerdo a un índice en cada centro, generalmente el primer centro de costos
carga la mayor parte de la materia prima.

Es común que en cada centro quede un stock de productos en proceso, los


cuales deben de ser valorizados para determinar los costos de stocks, para eso
debemos calcular .el avance de estos productos y llegar a una producción que
se le denomina unidades equivalentes o producción equivalente.

La producción equivalente es igual a las unidades terminadas, más las


unidades en proceso convertidas en unidades terminadas de acuerdo a su
grado de avance en la producción con respecto a los costos asignados. Por
ejemplo, el centro de costos “A” de una empresa tiene 150 productos
terminados y 50 en proceso con un avance de 50% en cuanto a materiales,
mano de obra y costos indirectos, lo que significa que se consideran como 50*
0.5 = 25 unidades terminadas. Por lo tanto la producción equivalente es igual a
150+ 25 = 175 unidades.

El costo Unitario equivalente en el centro de costos se calcula como la relación


de todos los costos agregados en el período y las unidades equivalentes. El
costo unitario del producto terminado será calculado como la relación entre el
costo del último centro mas todos los costos transferidos de los centros
anteriores, entre el número de productos terminados. La suma del Costo total
de los productos terminados más la suma de los costos de los productos en
proceso, debe ser igual a la suma de los costos totales de los centros en el
período.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 41
COSTOS

Las unidades en proceso, mantendrán los costos a asignados y continuarán en


la cadena de producción hasta convertirse en productos terminados en los
siguientes períodos.

Para completar la descripción del método, presentamos un ejemplo sencillo:

La empresa industrial XYZ tiene una proceso de producción en serie sobre 2


centros de costos A y B que tienen la siguiente carga de costos en el mes:

C. de Costo Materiales M. de Obra Indirectos Total


A 59,068.00 27,860.00 25,632.00 112,560.00
B --- 17,166.00 15,234.00 32,400.00

Se inicia el proceso en el Centro A con 25,000 unidades, de las cuales se


terminan 20,000 que son transferidas al Centro B; 4,500 unidades permanecen
en proceso con un avance de 100% en materiales directos y 50% en Mano de
Obra e Indirectos, 500 unidades se dan como perdidas.

En el Centro B .se reciben las 20,000, de las cuales 17,500 terminan el


proceso y las 2,500 restantes permanecen con un avance del 45% en mano de
obra e Indirectos.

Calcularemos para cada centro la Producción equivalente y los Costos unitarios


equivalentes, así como el Costo unitario total.

Hagamos una tabla de las proporciones de los Costos de materiales, mano de


obra e indirectos con respecto al total en cada centro de costos.

C. Costo Materiales M. de Obra Indirectos Total


A 0.525 0.247 0.228 100.00
B 0.00 0.530 0.470 100.00

Producciones equivalentes.

Producción equivalente en A.

= 20,000 + 4,500 * 0,525 + 4,500.00 *0.5* (0.247 + 0.228) =

Resolviendo Producción equivalente en A = 23,431.25 //

Producción equivalente en B

= 17,500 + 2,500 * 0.45 * (0.53+0.47)

Resolviendo Producción equivalente en B = 18,625 //

Costos unitarios equivalentes.

Costo Unitario equivalente en A = 112,560.00 / 23,431.25 = 4.8038

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 42
COSTOS

Costo transferido a B por las 20,000 unidades = 4.8038 * 20,000 = 96,076.00

Costo total en C. de Costo B = 32,400.00 + 96,076.00 = 128,476.00

Costo Unitario equivalente en B (costo producto terminado) =

128,476.00 / 35,000 = 6.898 //

Comprobación de los cálculos realizados.

Costos total de los C. de Costos A y B =

Costo total de productos terminados + Costo total de los productos en proceso

Costo total C. de Costos A y B = 112,560.00 + 32,400.00 = 144,960.00

Costo de productos en proceso en A = (23,431.25 – 20,000.00) * 4.8038

= 120,716.00 //

Costo de productos en proceso en B = (18,625.00 – 17,500) * 6.898

= 24,244.00 //

144,960.00 Ξ 120,716.00 + 24,244.00 ///

Nota.- Las 500 unidades perdidas no han sido consideradas con ningún avance
dentro de la producción equivalente por lo tanto tienen un costo 0. De acuerdo
a la política de la empresa si esto fuera considerado como una falla de calidad
puede formar parte de otros informes.

5.2. VENTAJAS Y DESVENTAJAS.

Ventajas.

1. El cálculo de los costos unitarios es periódico, se rectifica generalmente


cada mes para cada centro de costo.
2. La información financiera está disponible de manera constante y oportuna.
3. Dado que la producción es de artículos homogéneos, el cálculo de los costos
unitarios se simplifica considerablemente.
4. El costo de operación de este sistema, es relativamente sencillo.

Desventajas.

1. El cálculo de los costos unitarios de producción efectuado sobre la base de


la producción terminada equivalente, ofrece cifras promediadas de que no
siempre resultan exactas.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 43
COSTOS

2. La inexactitud anterior puede dar lugar a definición de precios erróneos


con los consiguientes daños para la empresa.
3. Así mismo, los costos unitarios estructurados sobre bases promediadas
pueden tener un reflejo desfavorable en el valor de los inventarios de
producción en procesos y artículos terminados que se presentan en el
estado de posición financiera.
4. La distribución de los Costos Fijos sobre los Centros de Costos se mantiene
como un factor que puede crear desviaciones..

5.3. EJERCICIO DE APLICACIÓN.

En la empresa Industrial ABC que cuenta con 3 Centros de Costo que hemos
denominado A, B y C se ha comenzado a fabricar en el departamento A 20.000
unidades de las cuales se terminaron 18.000 que fueron traspasadas al
departamento B.

De las unidades recibidas por el departamento B, se terminaron 16.000


unidades que fueron traspasadas al departamento C. En el departamento C se
terminaron 15.000 unidades que fueron enviadas al Almacén de productos
terminados para ser vendidos.

Los costos del período de los 3 Centros son:

Costos / Centros A B C TOTAL

Materiales directos 22,000.00 25,500.00 12,000.00 59,500.00


Mano de Obra 24,000.00 27,200.00 13,000.00 64,200.00
Costos Indirectos 4,000.00 7,300.00 5,000.00 16,300.00
TOTAL 50,000.00 60,000.00 30,000.00 140,000.00

Las unidades no terminadas en los 3 Centros y que se mantienen en proceso


tiene un avance del 100% del material y del 50% de la Mano de Obra y de los
Costos Indirectos

Se pide:

a) Producción equivalente en cada uno de los centros.


b) Costo unitario en cada centro.
c) Costos transferidos de cada centro.
d) Costo del producto terminado.

SOLUCIÓN.

En el cuadro siguiente se encuentra la solución completa del ejercicio:

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 44
COSTOS

Costos / Centros A B C TOTAL

Materiales directos 22,000.00 25,500.00 12,000.00 59,500.00


Mano de Obra 24,000.00 27,200.00 13,000.00 64,200.00
Costos Indirectos 4,000.00 7,300.00 5,000.00 16,300.00
TOTAL 50,000.00 60,000.00 30,000.00 140,000.00

Costo transferido 46,296.30 97,603.49


Total nuevo Costo Centro 106,296.30 127,603.49

Total Unidades de Inicio 20,000 18,000 16,000


Unidades procesadas 18,000 16,000 15,000
Unidades en proceso 2,000 2,000 1,000

Producción equivalente 19,440 17,425 15,700


Costo Unitario 2.57 6.10 8.13

Costo de transferencia 46,296.30 97,603.49 121,914.16


Costo unidades en
3,703.70 8,692.81 5,689.33
proceso
TOTAL 50,000.00 106,296.30 127,603.49

Comprobación 121,914.16+3,703.70+8,692.81+5,689.33= 140,000.00

Costo unitario producto terminado

Notas:

a) Producción equivalente. Para el centro A =


18,000 + 2,000*22/50 + 2,000 * 0.5 * ( 24+4 ) / 50 = 19,440

b) Costo unitario.- Para el centro A = 50,000.00 / 19,440 = 2.57

c) Costo de transferencia del centro A al B = 2.57 * 18,000 = 46,296.30

d) Costo unitario de producto terminado, corresponde al Costo unitario del último


Centro de Costo que en este caso es el C = 8.13

En la línea de comprobación hemos sumado el Costo total de las unidades


terminadas a todos los Costos Totales de las unidades en proceso, comprobando
que son iguales a la suma de los Costos de los Centros A, B, y C en el período

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 45
COSTOS

5.4. PROBLEMAS.

Resolver los siguientes problemas utilizando el método de Costeo por Procesos

1. La Empresa XYZ , cuyo proceso de producción es continuo y en 5 Centros de


Costos que tienen las siguientes cargas de costos en el plazo de un mes:

COSTOS A B C D E
Costo materiales directos 35,000 8,000 2,000 0 0
Costo Mano de obra 25,000 28,000 5,000 35,000 20,000
Costos Fijos 100,000 120,000 40,000 50,000 20,000

Las unidades procesadas y en proceso en cada centro, asi como el grao de avance
están dados en el cuadro siguiente:

UNIDADES PRODUCIÓN
Inicio 50,000 48,000 45,000 45,000 40,000
Procesadas 48,000 45,000 45,000 40,000 38,000
En proceso 2,000 3,000 0 5,000 2,000
Procesado materiales 100% 100% 0% 0% 20%
Procesado M. de Obra 20% 50% 0% 50% 20%
Calcular el Costo unitario del producto al final de los 5 procesos

Respuesta: CTU = 12.36

2. Con la data siguiente perteneciente a una empresa de producción en serie, se


requiere calcular el porcentaje de procesamiento de mano de obra igual pata cada
centro, de tal manera que el costo unitario final sea igual a 68

COSTOS A B
Costo materiales directos 100,000 50,000
Costo Mano de obra 100,000 50,000
Costos Fijos 230,000 180,000
TOTAL 430,000 280,000
UNIDADES PRODUCION
Inicio 12,000 10,000
Procesadas 10,000 10,000
En proceso 2,000 0
Procesado materiales 100% 100%
Procesado M. de Obra x% x%

Respuesta: 0.6125 = 61.25%

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 46
COSTOS

VI. COSTO ESTÁNDAR.

6.1. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO.

Un sistema de costos estándar es el conjunto de procedimientos y normas que


permiten determinar el costo estándar o patrón de medida que indica cuánto
debe costar el producto o la prestación de un servicio en cada uno de sus
componentes característicos: Materiales, mano de obra y costos indirectos.

Los costos estándar son una herramienta para controlar los costos,
incorporados formalmente en la contabilidad, su comparación con los Costos
reales no varían los costos estándar pero las variaciones que puedan suceder
en cada uno de los componentes merecen un análisis para determinar los
errores en el proceso real.

Los costos estándar deben tener una validez de por lo menos un año de plazo
y son determinados en cada uno de sus componentes en base a estándares de
fabricantes, analistas de procesos, en general desde el punto de vista técnico
y económicos que aseguren un cumplimiento de alta aproximación. Para los
materiales debe definirse la cantidad precisa y la calidad de los mismos, así
como su mejor precio en el mercado, por lo que debe participar el personal de
Diseño, producción y compras. La Mano de Obra debe ser analizada y
calculada de acuerdo al tiempo calificación de los trabajadores, así como el
sueldo de ellos mismos, en este caso el personal de planta y Recursos
Humanos deben participar.

Los Costos indirectos como en todos los sistemas debe estimarse en cierta
proporcionalidad para asignárselos a los costos estándar.

No es fácil prever un costo estándar ideal a pesar del alto tecnicismo que
pueda utilizarse y una forma de darle diferentes grados de exigencias los
costos estándares pueden ser:

• Estándares básicos, pasos, ideales de catálogo que su rendimiento se


espera que sea el máximo, es decir, un rendimiento de¡ 100%.Se consideran
que son estándares para el largo plazo, lo que implica hacer las mínimas
modificaciones. Charles T. Horngren los ha definido así: "Son los sueños de
los Ingenieros Industriales en sus fábricas celestiales.

• Un segundo grupo de estándares se ha llamado como: normales, circulares,


flojos, de promedio, espectros y móviles. El rendimiento de estos estándares
se espera que en promedio sea el de períodos anteriores. Son estándares
para el corto plazo que permite sean fácilmente modificables.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 47
COSTOS

• Existe un tercer grupo que se conoce como: reales previstos, elevado


rendimiento factible y presupuestado. Estos estándares tienen la
característica de que con una actuación normal pueden ser fácilmente
alcanzabas lo que permite servir de factor motivante. Son determinados
para el corto plazo pero un corto plazo definido - normalmente un período
contable -.

Con cualquiera de los tres tipos arriba descritos una empresa puede trabajar.
Si lo que se pretende es estandarizar los materiales o el tiempo de producción,
es necesario utilizar los estándares ideales. El caso más concreto de éstos sé
da en productos que llevan bastante tiempo sin ser modificados y siguen
cumpliendo su función. La Coca-Cola es un prototipo, la tela con que se
produce el jean, etc.

Las variaciones que puedan haber en la realidad, son de las cantidades y


precios de las materias primas, en las cantidades y precios de las Fijo y
finalmente en la cantidad de unidades producidas y el precio unitario final.

Los precios de materiales son los que mas tienden a variar por los descuentos
y gestiones que realizan los gestores de compras y/o por los cambios del
mercado, con una política estable de sueldos, los costos de mano de obra
tienen una tendencia mas estable.

La política de la empresa debe definir los límites de las variaciones para tomar
decisiones sobre las causas de las variaciones o cambio de los precios
estandar

6.2. VENTAJAS Y DESVENTAJAS.

Ventajas:

• La primera ventaja del sistema de costos estándar está dada por la


información adelantada que suministra, los Costos están determinados
(estandarizados) con antelación.
• Una vez implantado el sistema es más económico, conocemos las
cantidades y costos de los materiales que pueden ser manejados en kits, La
programación del trabajo puede ser previsto con una programación mas
eficiente.
• Como consecuencia de contar con la información de costos adelantada, se
puede tomar mejores decisiones en cuanto a:
a) Fijación de precios de venta.
b) Rentabilidad por producto.
• El sistema permite elaborar con mayor facilidad y precisión el presupuesto y
hacer un control presupuestal.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 48
COSTOS

• Se cuenta con la data para hacer mejores evaluaciones cuantitativas sobre


todo en la parte operativa y comercial..

Desventajas:

• Su implementación puede ser costosa por los estudios que deben realizarse
para la determinación de os costos estándar.
• Por pensarse en la eficiencia se puede perder eficacia.
• No es fácil utilizar este sistema en una economía de alta inflación con la
obligación de usar la moneda inflacionaria.

6.3. EJERCICIO DE APLICACIÓN.

Las herramientas para el cálculo de los costos estándar son técnicas que están
fuera de la materia de este manual. Presentaremos a continuación un ejemplo
de cómo preparar costos estándar para una producción determinada partiendo
de datos que son el resultado de un estudio técnico económico de una
producción básica, a partir de la cual prepararemos nuestros costos estándar.

La tabla siguiente nos da los datos de costos unitarios sobre un lote de 100
unidades.

Vamos a preparar los costos estándar para el lote presupuestado de 100,000


unidades y los Costos totales para la Producción real.

Data para Cálculo de Costos Estándares:

Unidades (capacidad normal analizada) 100 unidades

Material Directo 1 ( kgs. ) 30,000


Material Directo 2( kgs.) 5,000
Horas de Mano de Obra Directa 1 ( horas) 20,000
Horas de Mano de Obra Directa 2 ( horas) 8,000
Costo de Material Directo 1 ($) 12,000
Costo de Material Directo 2 ($) 1,000
Costo de la Mano de Obra Directa 1 ($) 18,000
Costo de la Mano de Obra Directa 2 ($) 9,000
Costos Indirectos ($) 150,000
Unidades Producción real del periodo 99,800
Unidades presupuestadas 100,000

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 49
COSTOS

El cuadro a continuación nos representa, en base a la data los costos


estándares unitarios para cada Materia Prima (2), para cada Mano de Obra (2),
Costos Indirectos y el Costo Unitario Total.

COSTOS ESTANDAR
$/
Presupuesto 100,000 unidades
Kg/unidad $ / Kg. $ / unidad Presupuesto
Material Directo 1 0.300 0.400 0.120 12,000.00
Material Directo 2 0.050 0.200 0.010 1,000.00
horas/unidad $ / hora $ / unidad
Mano de Obra Directa 1 ( horas) 0.200 0.900 0.180 18,000.00
Mano de Obra Directa 2 (horas) 0.080 1.000 0.080 8,000.00
0.00
Costos Indirectos 1.5 150,000.00
0.00
Costo Unidad Terminada 1.890 189,000.00

Los Costos reales para a Producción real de 99800 unidades serán:

COSTOS ESTANDAR
Costo total
Presupuesto 100,000 unidades
$ / unidad real
Material Directo 1 0.120 11,976.00
Material Directo 2 0.01 998.00
$ / unidad
Mano de Obra Directa 1 0.180 17,964.00
Mano de Obra Directa 2 0.08 7,984.00
0.00
Costos Indirectos 1.5 149,700.00
0.00
Costo Unidad Terminada 1.89 188,622.00

6.4. PROBLEMAS.

1. En la empresa Velásquez S.A. que fabrica velas se han establecido los


siguientes parámetros y costos estándar para un período anual, considerando
paquetes de 50 velas como unidad y la fabricación de un total de 100.000
paquetes.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 50
COSTOS

kg/paquete $/kg $/paq. Presupuesto


Cera 5.25 1.1 5.78 577,500.00
Cordón 0.34 0.84 0.29 28,560.00
H-h / paquete $/h-h $/paq.
Mano de obra 0.9 0.9 0.81 81,000.00
Costos Fijos 1.8 180,000.00
TOTAL 867,060.00
CUT 8.67

Los consumos y costos reales con una fabricación de 100.450 paquetes fueron
los siguientes:

kg/paquete $/kg
Cera 5.26 1.02
Cordón 0.36 0.84
H-h / paquete $/h-h
Mano de obra 0.92 0.90
Costos Fijos 1.81/kg.

Calcular la variación del costo total, del costo por cada material y por mano obra,
así como del costo unitario total.

Respuestas:
Variación costo por cera -22,714.65
Variación costo por cordón 1,816.08
Variación por Costo de mano
de obra 2,172.60
Variación
CUT -0.21

2. En el problema anterior, si la política de la empresa es rediseñar los Costos


estándar si el Costo unitario real varía en mas del 2%, ¿Qué límites de
cambio podría tener el Costo Fijo para que esto no ocurra en la situación real
mostrada?

Reducir el Costo Fijo solo


Respuestas: hasta en -5,315.61
Aumentar el Costo Fijo máximo
en 46,942.09

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 51
COSTOS

VII. COSTO SOBRE ACTIVIDADES ABC.

7.1. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO.

El método de Costeo ABC o Costeo sobre actividades tiene como objetivo


mejorar la distribución de los Costos Indirectos que en todos los métodos
anteriores simplemente se repartían entre los diferentes productos o lotes
relacionándolos con alguna actividad de la producción o un parámetro que
estaba presente en cualquier elaboración de los productos como el valor de la
materia prima, el costo de la mano de obra o las horas de mano de obra
principalmente.

Fue optado recién en los años 70 del siglo pasado por las grandes empresa
que entendieron las ventajas del método e invirtieron en recursos para poder
implantarlo, principalmente porque la competencia de precios en el mercado
mundial se hacía cada vez más estrecha y había que contar con información
mas precisa para la gestión de precios .

Se trata de fijar en todas las áreas de la organización que generan costos


indirectos, actividades homogéneas cuyos costos están en función de unidades
que denominamos inductores (Cost-drivers) y que están direccionados a los
diferentes productos de la empresa.

Si en el departamento de compras, sus recursos se consumen por el número


de órdenes de compra que se generan en el período, este será el Inductor de
esa área y el número de órdenes que sean dirigidos a cada tipo de producto
serán los que recojan los costos indirectos del área de compras para
asignárselos al producto respectivo. En algunos casos este Inductor podrá ser
compuesto, como producto de 2 subinductores para que generen una unidad
que relacione el costo de la actividad de costos indirectos con la producción.

La tarea de definir las Actividades con un sus Inductores respectivos, es la de


mas importancia en este método de costeo y es que debe ser toda la
organización quien la prepare con la dirección de especialistas y revisado al
final de cada período.

El número de unidades de cada Inductor en las diferentes actividades y para


cada tipo de producto nos señala la distribución de los costos indirectos de
cada área de actividad en cada producción, encontrándose una distribución
total de los costos indirectos que sumados a los costos de materia prima y
mano de obra en cada tipo de producto, nos permite definir un costo total y
unitario de producto.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 52
COSTOS

Para una mejor explicación del método en el punto 7.3 presentamos un caso
donde aplicamos los pasos del método hasta llegar a los resultados finales y
compararlo con el método de absorción explicado anteriormente.

7.2. VENTAJAS Y DESVENTAJAS.

Ventajas:

Definitivamente es el método que al repartir con criterios razonables los


costos indirectos, el costo final de cada producto tiene mayor certeza.

Es considerado como una herramienta de gestión mas que como un método


contable, ya que no se trata simplemente de recuperar los costos indirectos
sino de tomar decisiones gerenciales en base a márgenes reales que pueden
conseguirse.

Los Inductores pueden utilizarse como unidades de evaluación de actividades y


por lo tanto de la Organización de la Empresa.

La Gerencia por Objetivos se hace mas objetiva con el Método ABC o


viceversa en una Empresa con Gerencia por Objetivos, el método ABC es mas
fácil de aplicar.

Desventajas:

La confianza que teóricamente dan los resultados, pueden dar pasos errados
en la gestión si los Inductores no han sido bien determinados.

Se exige un trabajo de toda la empresa con un alto costo para desarrollar el


método.

El área de Contabilidad debe manejar cifras que obliga a crear una área
específica de control de costos.

7.3. EJERCICIO DE APLICACIÓN.

La empresa metalmecánica Prome S.A. se dedica a la fabricación de lanchas


pesqueras, calderos y contenedores. Su control de Costos lo realiza con el
Método de Costos por absorción en base al número de Horas –hombre da uno
de sus productos en el período anual.

La organización está evaluando la posibilidad de implantar el Costeo ABC


que se base en las Actividades, que mejore el actual, que se basa en el
Volumen de Mano de Obra de la Producción. ,

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 53
COSTOS

Se dispone de los siguientes datos correspondientes sobre la producción a


ejecutar con los datos del año anterior:

Lanchas
Calderos Contenedores Total
pesqueras

Unidades producidas 48 20 200

Costo M. Prima/unidad 50,000 8,000 700

Horas de Mano de Obra/unid. 1,800 200 100

Costo Hora Mano de Obra 10 12 8

Costos Indirectos 1,640,000.00

Los Costos indirectos de US$ 1’640,000 se encuentran en los departamentos


de Ingeniería, Planificación, Abastecimientos y Almacenes, así como
Administración y Finanzas, los datos sobre los Costos Indirectos en cada uno
de estos departamentos son:

ACTIVIDADES Costos Indirectos


Ingeniería 492,000.00
Planificación 246,000.00
Almacenes 328,000.00
Administración y Finanzas. 574,000.00
TOTAL 1,640,000.00

En cada una de estas áreas se ha determinado la unidad de referencia que


está relacionada con cada uno de los productos a fabricar y que hemos
llamado inductores, que como hemos indicado, es la parte más importante de
la solución.

ACTIVIDADES INDUCTORES
Ingeniería Horas de diseñador
Planificación Número de Órdenes de trabajo.
Compras y almacenes Órdenes de Compra x N° unidades
Administración y Finanzas. Costo materiales y Mano de Obra

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 54
COSTOS

Cada uno de estos inductores es respaldado por la observación que ha


realizado el especialista en costos.

La planificación obedece a un formato que se realiza por cada orden de trabajo


que para el caso de las lanchas pesqueras puedeser por cada unidad, no así
en los tros productos.

El área de compras y almacenes que encierra un solo Costo Indirecto se


relaciona con el número de órdenes de compra a realizar y al número de
unidades que generan gestíón de almacenaje similar, por lo que definimos un
inductor formado por el producto.

Los datos referentes a las unidades de los inductores aparecen en el cuadro


siguiente:

INDUCTORES Lanchas pesqueras Calderos Contenedores Total


Horas de diseñador 4200 1800 900 6900
Ordenes de trabajo 48 15 90 153
Órdenes de compra 80 10 2 92
Costo materiales y Mano de Obra 3,264,000.00 208,000.00 300,000.00 3,772,000.00

Se pide:

1. Calcular los Costos por unidad utilizando el Costeo sobre actividades o ABC.
2. Realizar Cuadros Comparativos de los resultados obtenidos con la
aplicación de Costeo por absorción con diferentes unidades de carga de
costos Indirectos.

SOLUCIÓN:

1. Con los datos que nos han dado en el enunciado del caso, llegaremos a las
unidades de cada uno de los inductores:

Proporción por inductor


INDUCTORES
Lanchas pesqueras Calderos Contenedores Total
Horas de diseñador 4,200 1,800 900 6,900
Órdenes de trabajo 48 15 90 153
Órdenes de compra x N° Unidades 3,840.00 200 400 4,440.00
Costo materiales y Mano de Obra 867,840.00 48,200.00 160,400.00 1,076,440.00

Con las proporciones de los inductores, hacemos la distribución de los Costos


Indirectos en cada uno de los productos.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 55
COSTOS

Costos indirectos de actividad por inductor


INDUCTORES
Lanchas pesqueras Calderos Contenedores Total
Horas de diseñador 299,478.26 128,347.83 64,173.91 492,000
Órdenes de trabajo 77,176.47 24,117.65 144,705.88 246,000
Órdenes de compra x N° Unidades 283,675.68 14,774.77 29,549.55 328,000
Costo materiales y Mano de Obra 462,766.30 25,702.13 85,531.57 574,000
TOTAL 1,123,096.71 192,942.38 323,960.91 1,640,000.00

Esta distribución de los costos indirectos que nos ha permitido el Costeo ABC,
nos permite ahora los costos totales y unitarios para cada uno de los
productos.

Lanchas pesqueras Calderos Contenedores TOTAL


Unidades producidas 48 20 200
Costo M. Prima/unidad 50000 8000 700
Horas de Mano de Obra/unid. 1800 200 100
Costo Hora Mano de Obra 10 12 8
SOLUCION MÉTODO ABC
Total Costo M.Prima 2,400,000.00 160,000.00 140,000.00 2,700,000.00
Total Costo M. de Obra 864,000.00 48,000.00 160,000.00 1,072,000.00
Total Costos Indirectos 1,123,096.71 192,942.38 323,960.91 1,640,000.00
TOTAL COSTO PRODUCCION 4,387,096.71 400,942.38 623,960.91 5,412,000.00
TOTAL COSTO / UNIDAD 91,397.85 20,047.12 3,119.80

2. Si aplicáramos el Costeo por absorción, relacionando los Costos Indirectos


con los Costos de Materia Prima o las Horas de Mano de Obra, encontramos
estos resultados:

SOLUCIÓN COSTO POR ABSORCION- COSTO


MATERIA PRIMA TOTAL
Lanchas
Calderos Contenedores
pesqueras
Total Costo M.Prima 2,400,000.00 160,000.00 140,000.00 2,700,000.00
Total Costo M. de Obra 864,000.00 48,000.00 160,000.00 1,072,000.00
Total Costos Indirectos 1,457,777.78 97,185.19 85,037.04 1,640,000.00
TOTAL COSTO PRODUCCIÓN 4,721,777.78 305,185.19 385,037.04 5,412,000.00
TOTAL COSTO / UNIDAD 98,370.37 15,259.26 1,925.19

SOLUCIÓN COSTO POR ABSORCION- HORAS MANO


DE OBRA TOTAL

Total Costo M.Prima 2,400,000.00 160,000.00 140,000.00 2,700,000.00


Total Costo M. de Obra 864,000.00 48,000.00 160,000.00 1,072,000.00
Total Horas de M. de Obra 86,400.00 4,000.00 20,000.00 110,400.00
Total Costos Indirectos 1,283,478.26 59,420.29 297,101.45 1,640,000.00
TOTAL COSTO PRODUCCIÓN 4,633,878.26 271,420.29 617,101.45 5,412,000.00
TOTAL COSTO / UNIDAD 96,539.13 13,571.01 3,085.51
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 56
COSTOS

Una comparación de estos últimos cuadros nos permite visualizar que en los
métodos por absorción hubo una carga mayor de los costos indirectos en el
producto lanchas pesqueras y que el análisis del costeo de las actividades nos
dio un costo unitario de ese producto 5 a 7 % menor. Porcentaje muy
importante para las decisiones que puedan tomarse sobre la gestión de la
empresa al visualizar los márgenes que puedan obtenerse con los precios de
venta.

7.4. PROBLEMAS.

1. Empresa que fabrica baterías de cocina, establece un sistema ABC para el


cálculo costos unitarios totales de sus 2 productos ollas y sartenes para lo
cual ha hecho un estudio con el levantamiento de los datos siguientes:

Unidades producidas 250,000 160,000


Costo M. Prima/unidad 8 6.5
Horas de Mano de Obra/unid. 1 0.8
Costo Hora Mano de Obra 15 15
Precio unitario 38 32
Costos fijos 560,000.00

ACTIVIDADES INDUCTORES Costos fijos


Alta dirección Costo mater y Mano de Obra 180,000.00
Ventas Monto de ventas 125,000.00
Ordenes materiales x órdenes
Almacenes 75,000.00
despacho
Administración y
horas-hombre totales 60,000.00
otros.
Depreciaciones Uso troqueladora 120,000.00
TOTAL 560,000.00

Datos adicionales Ollas Sartenes


Horas/unidad uso troqueladoras 0.1 0.08
Ordenes materiales 12 12
Ordenes de despacho 45 60

Calcular los Costos unitarios totales de cada producto.

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 57
COSTOS

Respuesta: CUT olla 24.40

CUT sartén 19.71

VIII. COMENTARIOS FINALES.

Hemos visto en los capítulos del iii al VII diferentes métodos de costeo, todos
tienen como objetivo tratar de distribuir en forma realista los Costos Fijos de la
empresa, con menor o mayor esfuerzo, lo importante es utilizar el mas se
adapte a la empresa en la que queremos aplicar, desde un pequeño negocio
que preste diferentes servicios hasta una empresa de alta producción y que
esté en un mercado de alta competencia,

El cuadro final trata de sintetizar esto últimos capítulos con el objeto de tener
una visión clara de los diferentes métodos..

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 58
COSTOS

CUADRO RESUMEN DE METODOS DE COSTEO


COSTEO CARACTERISTICA VENTAJAS DESVENTAJA
COSTO VARIABLE Proceso simple, Marketin maneja
No se distribuyen los Costos Fijos. El Margen No se cuenta con dato de
el Margen que recupera Cfijos. No
Bruto debe recuperarlos junto con la ganancia Costos unitarios totales
hay error
COSTO POR ABSORCION Simple , se distribuyen Cfijos según factor de No es buena herramienta de
Muy simple para calcular. Se r
producción como Horas-Hombre o Costos de gestión, los costos unitarios
ecuperan todos los Costos Fijos
Materia Prima tiene desvíos.
COSTO POR PROCESO Los productos en proceso tienen No es preciso, puede tener
Para empresas de Producción continua, se
un costo co uso de Producción desviaciones por cambios en la
acumulan los costos de centros de costo
equivalente producción
COSTO ESTANDAR Se calculan tecnica y económicamente costos Se tiene la data de costos
Es costoso el cálculo de los
predeterminados que deben suceder, los adelantada y es factible
cosos teóricos
desvíos son errores de producción presupuestar facilmente
COSTO SOBRE ACTIVIDADES Se distribuyen los costos Fijos según Su calidad depende del estudio
Costos unitarios con mayor certeza
METODO ABC parámetros (Inductores) relaciondos con la que se haya hecho para
que todos los métodos anteriores
producción determinar Inductores

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 59
COSTOS

BIBLIOGRAFÍA.

• Costos por Jorge Pastor Paredes Universidad San Martin de Porras

• Contabilidad de costos : la primera fase del control administrativo para


alcanzar el objetivo de las utilidades en las operaciones de los negocios

• Tratado de Costos Juan Carlos Vasquez Ed.Aguilar

• Teoría de la Producción y Costos Leopoldo Vilcapoma PUC

• http://es.wikipedia.org/wiki/Coste

• http://www.gestiopolis.com/recursos/experto/catsexp/pagans/fin/14/cosot
sv.htm

• Porrashttp://brd.unid.edu.mx/recursos/Contabilidad%20de%20costos/Blo
que%205/Lecturas/1.%20Apuntes%20de%20costos%20III.pdf

• http://www.google.com.pe/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1
5&sqi=2&ved=0CH4QFjAO&url=http%3A%2F%2Fwww.ucongreso.edu.a
r%2Fgrado%2Fcarreras%2Fla%2F2007%2Fcostos%2FSISTEMA_DE_C
OSTEO_BASADO_EN_ACTIVIDADES_ABC.ppt&ei=GiYFVJ3bJomSgw
S8uIKYAw&usg=AFQjCNENV-MqQT6xH-
2qKV12tM8dH4gMSg&sig2=kWyClFLQUVdJep69yaeFpA

• http://www.monografias.com/trabajos82/sistema-costos-
procesos/sistema-costos-procesos.shtml

• http://www.buenastareas.com/materias/costeo-por-proceso-y-la-
aplicaci%C3%B3n-de-costos-est%C3%A1ndares/0

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL 60

You might also like