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6 "CÁLCULO DE INSTALACIONES DOMICILIARRIAS DE AGUA


POTABLE"

A continuación se establecen los procedimientos básicos para el diseño y


cálculo de las instalaciones domiciliarias de agua potable.

Todas las radios deben estar instaladas dentro de los límites de cada predio.

El diámetro en las cañerías de agua fría debe ser como mínimo de 20 mm


hasta el penúltimo artefacto inclusive, es decir, sólo el último artefacto puede ir
alimentado por una cañería de diámetro 13 mm.

Asimismo, la cañería que llega al calefon debe ser de 20 mm, al igual que la
llave de paso de entrada a éste.

1.6.1 Dimensionamiento de la Tubería


1.6.1.1 Caudales

Los caudales o gastos instalados para cada tipo de artefacto que se muestran
en la tabla Nº 9:

GASTO ( L/min )
TIPO ARTEFACTO
Agua Fria Agua Caliente
Inodoro Corriente 10 -
Baño LLuvia 10 10
Baño Tina 15 15
Lavatorio 8 8
Bidet 6 6
Urinario Corriente 6 -
Lavaplatos 12 12
Lavadero 15 15
Lavacopas 12 12
Bebedero 5
Llave Riego 13 mm 20
Llave Riego 19 mm 50

Tabla Nº9

Los gastos probables para cada tramo de la instalación, se determinan


mediante dos formas, la primera es por la fórmula que se indica a continuación:

(1 � 3)

En que:

QMP : Gasto Máximo Probable (l/min)

QI : Gasto Instalado (l/min)

Esta fórmula es entrega resultados más exactos que el método que se explica
a continuación.

La segunda es mediante el siguiente gráfico, con el que se determina el QMP.

El eje horizontal representa el QMP y el eje vertical el QI. Ambos valores están
expresados en Lt/min.
El gráfico sólo entrega valores aproximados.

De la recta principal podemos deducir los valores que representan a los


ramales sin válvula automática y la secundaria a los ramales con válvula
automática.

CUADRO del GASTO MÁXIMO PROBABLE y GASTO INSTALADO en


INSTALACIONES DOMICILIARIAS de AGUA POTABLE

Las velocidades para cada tramo no deben exceder de 2,5 m/s.

Las presiones destinadas a dimensionar una instalación de agua potable,


deben comenzar con la presión de la matriz publica, si no se dispone este dato,
la presión inicial a considerar en el proyecto debe ser 15 mca (Metros Columna
de Agua) en la conexión con la red pública.

Las dimensiones deberán ser tales, que el último artefacto instalado cuente con
una presión mínima de 4mca.

1.6.1.2 Tuberías

Para el cálculo de las pérdidas de carga en tuberías, se usa la siguiente


fórmula, la que fue desarrollada para los diámetros usuales en las instalaciones
domiciliarias, en tuberías de superficie lisa como el cobre y materiales
plásticos; policloruro de vinilo (PVC) y polipropileno (PP), entre otros:

a) Agua Fría

(1 � 4)

b) Agua Caliente

(1 � 5)
Donde

J = Pérdida de Carga (m/m)

Q = Caudal (l/min)

D = Diámetro interior Real (mm)


Como alternativa se puede utilizar el Ábaco (los otros ábacos se muestran en el
anexo A) que a continuación se muestra, el que entrega valores aproximados,
siendo las fórmulas más exactas:

CUADRO de CÁLCULO de CAÑERÍA para AGUA POTABLE en TUBOS de


COBRE

1.6.1.3 Cotas de Altura

Como en una instalación no sólo se pierde presión por roce, sino también por
cambios en la altura a la que debe subir el agua por la cañería, hay que
determinar la diferencia de cotas de altura en los artefactos, respecto a la altura
del medidor.

A continuación se señalan las cotas características de los artefactos más


comunes:

Artefacto Cota (m)


Lavadero 1,00 � 1,20

Lavatorio 0,80

Lavaplatos 0,80

Llave jardín 0,60

Inodoro 0,40

Bidé 0,40

Baño lluvia 1,80 � 2,00


1,10 � 1,40
Calefon

Tabla Nº10

1.6.1.4 Piezas especiales

Para el cálculo de las pérdidas de carga en piezas especiales, se pueden usar


los siguientes procedimientos:
a) Procedimiento A: Método Exacto

El diámetro se calcula en base al valor correspondiente a la pérdida de carga


local o singular producida por un accesorio determinado , por medio de la
siguiente expresión, en que tal pérdida está evaluada en función de la "Altura
de Velocidad" correspondiente al escurrimiento.

(1 � 6)

En que:

PS : Perdida Singular (mca)

V : Velocidad de Escurrimiento (m/s)

g : Aceleración de Gravedad (9,81 m/s)

K : Coeficiente que depende del tipo de accesorio, que se muestra a


continuación.

V2/2g : Altura de Velocidad

Coeficiente de Pérdida de Carga Singular "K"


Tipo de Accesorio Coeficiente "K"
Ampliación Gradual 0.30
Codo de 90º 0.90
Codo de 45º 0.60
Curva de 90º 0.40
Curva de 45º 0.20
Curva de 22º 30� 0.10
Confluencia 0.40
Entrada Normal en Tubo 0.50
Entrada en Borda 1.00
Válvula en Ángulo, Abierta 5.00
Válvula Compuerta, Abierta 0.20
Válvula Tipo Globo, Abierta 10.00
Tee Paso Directo 0.40
Tee Salida Lateral 1.30
Tee Salida Bilateral 1.80
Válvula de Pié 1.75
Válvula de Retención 2.50

Tabla Nº11

Con lo anterior, tabla y fórmula, se desarrolla el siguiente cuadro de cálculo:

Cálculo por Método Exacto.

Pérdida de
Gastos Perdidas Presión Altura
Carga
Carga
Tramo D V. L.R. Valor
H Disponible
mm m/s K
QMI QMP P.U. P.S. P.R. P.T. P.I. PF C.D.

+/-

Tabla Nº12

Se comienza a completar de la siguiente forma:

 Tramo Se indican los tramos de la tubería de la instalación.


 QMI Gasto Máximo Instalado, es la suma de todos los gastos de los
artefactos que hay desde el comienzo del tramo hasta el final de la
instalación. A medida que se avanza en el cuadro, hacia abajo, se le va
restando el gasto instalado de los artefactos de los tramos anteriores, ya
calculados, para conocer el gasto instalado sólo de los artefactos que
quedan sin alimentar.
 QMP Gasto Máximo Probable, se determina a partir del QMI, ubicado en
la columna anterior. Para esto, se puede utilizar el gráfico o la fórmula.
 D Diámetro en milímetros de la tubería del tramo, esta elección inicial es
por ensayo y por "tanteo". Por eso, la experiencia del diseñador es
fundamental para que el proceso sea correcto.
 V Velocidad expresada en metros / segundos, la que se deduce de la
fórmula : 21.22 x (QMP/D2). La velocidad varía en cada tramo, ya que
depende directamente del Gasto Máximo Probable, siendo la mínima 0,5
m/s. y la máxima de 2,5 m/s.
 LR Longitud Real del Tramo, ésta se indica en metros, y va desde el
principio hasta el final de cada tramo.
 K Valor aproximado de las Pérdidas de Cargas Locales, este valor se
obtiene de la suma de los valores obtenidos en la tabla de las piezas
especiales que se encuentren en cada tramo.
 P.U. Pérdida de Carga Unitaria, , es decir, pérdida de carga por 1 m de
cañería. Se obtiene del Gráfico Nº1. Se calcula también, por la fórmula
676,745 x (QMP1,751/D4,753).
 P.S. Pérdida de Carga Singular, se calcula mediante la fórmula : K x
(V2/2g).
 P.R. Pérdida de Carga por Roce, esta pérdida sucede por el roce que se
produce entre el agua y las paredes interiores de la cañería. Se
determina por la multiplicación de P.U. y L.R.
 P.T. Pérdida Total, es la sumatoria entre P.S. y P.R., es decir, la pérdida
total que se produce en el tramo.
 P.I. Presión Inicial, aquí se indica la presión disponible con que se
cuenta al inicio del tramo. En el caso del primer tramo, se anota la
presión entregada por la compañía menos la pérdida de carga
ocasionada por el medidor. Para este dato se debe tomar en cuenta, que
el último artefacto debe recibir como presión mínima 4 mca.
 P.F. Presión Final, es con la presión disponible con que cuenta el fin de
cada tramo, considerando las pérdidas de cargas ocurridas hasta ese
punto. Se obtiene de la resta de P.I. y P.T.
 H. Altura, aquí se indican las cotas con sus signos correspondientes, si
son más altas que la cota 0, se suman a las pérdidas de carga, y si son
más bajas, se restan a las pérdidas de carga.
 C.D. Carga Disponible, es la carga resultante de la resta entre P.F. y H.

b) Procedimiento B Método Fitting Equivalente.

El calculo se realiza comparando la perdida de carga local correspondiente a


un accesorio determinado, a una pérdida por frotamiento producido por una
"Longitud Equivalente" de tubería del mismo diámetro.

A continuación se presenta una tabla con los valores de las Longitudes


Equivalentes en metros, para cada tipo de accesorio y cada diámetro.
Longitudes Equivalentes a Pérdidas de Carga Locales Expresadas en Metros de Cañería.

Diámetro Codos Tee Entrada Válvula

95º R. P. S. S. De Comp. Globo Ángulo


Pulg mm. 95º R.L. 45º Norm. Reten. De Pié.
C. Directo Lateral Bilat. Borda Abierta Abierta* Abierta

½ 13 0.20 0.36 0.18 0.20 0.76 0.55 0.26 0.40 0.06 3.44 1.31 0.73 7.53
¾ 19 0.29 0.55 0.26 0.29 1.09 0.76 0.37 0.58 0.09 4.91 1.86 1.04 10.76
1 25 0.40 0.73 0.37 0.40 1.52 1.07 0.52 0.80 0.12 6.77 2.56 1.43 14.84
1¼ 32 0.55 1.06 0.52 0.55 2.16 1.52 0.73 1.13 0.17 9.60 3.63 2.04 21.00
1½ 38 0.67 1.28 0.61 0.67 2.62 1.83 0.88 1.37 0.20 11.70 4.42 2.47 25.57
2 50 0.95 1.74 0.85 0.95 3.57 2.50 1.18 1.89 0.28 15.94 6.04 3.38 34.74
2½ 63 1.16 2.16 1.04 1.16 4.45 3.11 1.49 2.35 0.34 19.81 7.50 4.21 43.28
3 75 1.52 2.83 1.37 1.52 5.82 4.08 1.95 3.05 0.46 25.91 9.81 5.49 56.69
4 100 2.10 3.96 1.89 2.10 8.11 5.70 2.71 4.30 0.64 36.27 13.72 7.68 79.25
5 125 2.77 5.21 2.50 2.77 10.70 7.50 3.60 5.64 0.82 47.55 18.11 10.12 104.50
6 150 3.44 6.46 3.11 3.44 13.26 9.33 4.45 7.01 1.04 59.13 22.43 12.53 129.50
8 200 4.85 9.05 4.36 4.85 18.55 13.01 6.22 9.78 1.46 82.91 31.39 17.53 18.10
10 250 6.00 11.25 5.39 6.00 23.01 16.12 7.71 12.13 1.80 102.70 39.01 21.73 224.90
12 300 7.89 14.78 7.10 7.89 30.33 21.24 10.15 16.00 2.37 135.00 51.21 28.62 295.60
14 350 8.60 16.15 7.74 8.60 32.92 23.20 11.09 17.43 2.59 147.20 55.78 31.09 322.70
16 400 10.27 19.29 9.26 10.27 39.62 27.74 13.25 20.85 3.08 176.10 66.75 37.49 38.55

Tabla Nº 13

Abreviaciones

 Codos

R.L. : Radio Largo

R.C. : Radio Corto

 Tee

P. : Paso

S. : Salida

S. Bilat. : Salida Bilateral

 Entrada

Norm. : Normal
 Válvula

Comp. : Compuerta

Reten . : Retención

* Los valores de las Válvulas Tipo Globo, se aplican también a llaves de jardín y
válvulas o llaves de salida.

Con estos datos se completa la siguiente tabla:


Cálculo por Fitting Equivalente.

Gastos Longitud Pérdida Presión Carga


D V. Altura H
Tramo E Disponible
mm m/s +/-
QMI QMP L.R. L.C. P.U P.A. P.I. PF C.D.

Tabla Nº14

Se comienza a completar de la siguiente forma:

 Tramo Se indican los tramos de la tubería de la instalación.


 QMI Gasto Máximo Instalado, es la suma de todos los gastos de los
artefactos que hay desde el comienzo del tramo hasta el final de la
instalación. A medida que se avanza en el cuadro, hacia abajo, se le va
restando el gasto instalado de los artefactos de los tramos anteriores, ya
calculados, para conocer el gasto instalado sólo de los artefactos que
quedan sin alimentar.
 QMP Gasto Máximo Probable, se determina a partir del QMI, ubicado en
la columna anterior. Para esto, se puede utilizar el gráfico o la fórmula.
 D Diámetro en milímetros de la tubería del tramo, esta elección inicial es
por ensayo y por "tanteo". Por eso, la experiencia del diseñador es
fundamental para que el proceso sea correcto.
 V Velocidad expresada en metros / segundos, la que se deduce de la
fórmula : 21.22 x (QMP/D2). La velocidad varía en cada tramo, ya que
depende directamente del Gasto Máximo Probable, siendo la mínima 2,5
m/s.
 LR Longitud Real del Tramo, ésta se indica en metros, y va desde el
principio hasta el final de cada tramo.
 E Valor Fitting Equivalente, es la suma de los valores obtenidos en la
tabla 13 de todos los fitting incluidos en el tramo de trabajo.
 L.C. Longitud Compensada, es la que se obtiene de la multiplicación del
L.R. y el factor E obtenido de la tabla.
 P.U. Pérdida de Carga Unitaria, , es decir, pérdida de carga por 1 m de
cañería. Se obtiene del gráfico Nº1. Se calcula también, por la fórmula
676,745 x (QMP1,751/D4,753).
 P.A. Es la pérdida que se obtiene a lo largo del tramo, se obtiene
multiplicando L.C. y P.U.
 P.I. Presión Inicial, aquí se indica la presión disponible con que se
cuenta al inicio del tramo. En el caso del primer tramo, se anota la
presión entregada por la compañía menos la pérdida de carga
ocasionada por el medidor. Para este dato se debe tomar en cuenta, que
el último artefacto debe recibir como presión mínima 4 mca.
 P.F. Presión Final, es con la presión disponible con que cuenta el fin de
cada tramo, considerando las pérdidas de cargas ocurridas hasta ese
punto. Se obtiene de la resta de P.I. y P.T.
 H. Altura, aquí se indican las cotas con sus signos correspondientes, si
son más altas que la cota 0, se suman a las pérdidas de carga, y si son
más bajas, se restan a las pérdidas de carga.
 C.D. Carga Disponible, es la carga resultante de la resta entre P.F. y H.

c) Procedimiento C Método Longitud Equivalente o Simplificado

Es una simplificación del método anterior, ya que considera una longitud


equivalente de tubería del mismo diámetro, con la diferencia que, en este caso,
ese valor se estima como un porcentaje de la longitud real del tramo.

Al hacer el cálculo de los diámetros, las pérdidas de presión se estiman de


acuerdo a la longitud del tramo de la cañería, agregando un porcentaje fijo de
un 50% de esta longitud, para aquellas pérdidas de presión ocasionadas por
los accesorios incluidos en el tramo.

Con estos datos, se completa la siguiente tabla:

Cálculo por Longitud Equivalente.

Gastos Longitud Pérdida Presión Carga


D V. Altura H
Tramo E Disponible
mm m/s +/-
QMI QMP L.R. L.C. P.U P.A. P.I. PF C.D.

Tabla Nº15

Se comienza a completar de la siguiente forma:

 Tramo Se indican los tramos de la tubería de la instalación.


 QMI Gasto Máximo Instalado, es la suma de todos los gastos de los
artefactos que hay desde el comienzo del tramo hasta el final de la
instalación. A medida que se avanza en el cuadro, hacia abajo, se le va
restando el gasto instalado de los artefactos de los tramos anteriores, ya
calculados, para conocer el gasto instalado sólo de los artefactos que
quedan sin alimentar.
 QMP Gasto Máximo Probable, se determina a partir del QMI, ubicado en
la columna anterior. Para esto, se puede utilizar el gráfico o la fórmula.
 D Diámetro en milímetros de la tubería del tramo, esta elección inicial es
por ensayo y por "tanteo". Por eso, la experiencia del diseñador es
fundamental para que el proceso sea correcto.
 V Velocidad expresada en metros / segundos, la que se deduce de la
fórmula : 21.22 x (QMP/D2). La velocidad varía en cada tramo, ya que
depende directamente del Gasto Máximo Probable, siendo la mínima 2,5
m/s.
 LR Longitud Real del Tramo, ésta se indica en metros, y va desde el
principio hasta el final de cada tramo.
 E Longitud Equivalente, se considera un 50% adicional de la longitud
real del tramo, que es lo mismo que multiplicar la longitud por 1,5, para
tomar en cuenta cargas ocasionadas por los fitting o llaves, también
llamadas pérdidas singulares.
 L.C. Longitud Compensada, es la que se obtiene de la multiplicación del
L.R. y el factor E obtenido de la tabla.
 P.U. Pérdida de Carga Unitaria, es decir, pérdida de carga por 1 m de
cañería. Se obtiene del gráfico Nº1. Se calcula también, por la fórmula
676,745 x (QMP1,751/D4,753).
 P.A. Es la pérdida que se obtiene a lo largo del tramo, se obtiene
multiplicando L.C. y P.U.
 P.I. Presión Inicial, aquí se indica la presión disponible con que se
cuenta al inicio del tramo. En el caso del primer tramo, se anota la
presión entregada por la compañía menos la pérdida de carga
ocasionada por el medidor. Para este dato se debe tomar en cuenta, que
el último artefacto debe recibir como presión mínima 4 mca.
 P.F. Presión Final, es con la presión disponible con que cuenta el fin de
cada tramo, considerando las pérdidas de cargas ocurridas hasta ese
punto. Se obtiene de la resta de P.I. y P.T.
 H. Altura, aquí se indican las cotas con sus signos correspondientes, si
son más altas que la cota 0, se suman a las pérdidas de carga, y si son
más bajas, se restan a las pérdidas de carga.
 C.D. Carga Disponible, es la carga resultante de la resta entre P.F. y H.
1.6.2 Evaluación de Presión

De acuerdo a lo establecido en el reglamento, la presión mínima en el


artefacto más desfavorable, es 4mca, de manera que si el resultado obtenido
es mayor o igual a este valor, entonces los cálculo realizados por los métodos
antes descritos, para cada uno de los tramos de la cañería de la instalación son
suficiente para garantizar el correcto funcionamiento de todos los artefactos de
la misma.

De lo contrario, si es menor a 4mca, el instalador debe corregir los diámetros


de cañerías de algunos tramos de la instalación y volver a realizar los cálculos,
hasta que alcance el valor deseado.

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