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RESUMEN

Esta investigación está referida al estudio del concreto estructural, en los últimos
años se ha venido analizando y probando una seria de materiales con la finalidad
de optimizar y mejorar su desempeño y buscar la reducción del cemento, por
ejemplo. El objetivo general planteado para este trabajo es evaluar el efecto de
la fibra de acero en la resistencia a la compresión del concreto. Para esto se
realizaron una serie de ensayos de laboratorio a materiales escogidos
aleatoriamente como granulometría, peso específico, capacidad de absorción y
contenido de humedad de acuerdo a lo estipulado en las normas técnicas
peruanas, ASTM. El ensayo de resistencia a la compresión se determinó por tres
grupos con tres especímenes cada, dosificada para una resistencia promedio a
la compresión f´cr de 294 kg/cm2 (28.8 MPa) de a la norma de concreto armado
E 060, partiendo desde un grupo control (G1), un grupo con la proporción de 25
kg/m3 (G2) y otro de 30 kg/m3 (G3). Dichos especímenes fueron sometidos a
prueba de compresión a la edad de 14 días obteniendo como resultado que el
grupo de mayor resistencia a la compresión es el G2 con una resistencia de
288.83 kg/m2, superando al grupo control en 1.14%.

ABSTRACT

This research is related to the study of structural concrete, in recent years we

have been analyzing and testing a series of materials in order to optimize and
improve their performance and seek reduction of cement, for example. The
general objective of this work is to evaluate the effect of steel fiber on the
compressive strength of concrete. For this, a series of laboratory tests were
carried out on randomly selected materials such as granulometry, specific gravity,
absorption capacity and moisture content according to the Peruvian technical
standards, ASTM. The compressive strength test was determined by three
groups with three specimens each, dosed for an average compressive strength
f'cr of 294 kg / cm2 (28.8 MPa) of the reinforced concrete standard E 060, starting
from a (G1), a group with the proportion of 25 kg / m3 (G2) and another group of
30 kg / m3 (G3). These specimens were subjected to compression testing at the
age of 14 days, resulting in the group with the greatest resistance to compression

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being the G2 with a resistance of 288.83 kg / m2, surpassing the control group in
1.23%.

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INDICE
I. INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 4

II. DESARROLLO .........................................................Error! Bookmark not defined.

III. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...Error! Bookmark not defined.

IV. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................Error! Bookmark not defined.

V. ANEXOS ................................................................Error! Bookmark not defined.

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I. INTRODUCCIÓN

En el mundo el material más utilizado para la construcción es el concreto, gracias

a su bajo costo económico, versatilidad, durabilidad, trabajabilidad, así también,
por la resistencia mecánica que presenta. Existen investigaciones acerca del uso
de concreto reforzado con fibras de acero, estas le permiten optimizar
características mecánicas para y la aplicación en las estructuras. En la actualidad
los países desarrollados se han dedicado a la investigación de alternativas que
permitan la mejora de las características del concreto, el uso de aditivos es muy
común en estos países; las fibras de acero han alcanzado popularidad en estos
lugares y su uso ha incrementado. En nuestro país no es muy común su
utilización esto se debe al poco tiempo en que se introdujo esta tecnología, el
poco conocimiento de los beneficios de la utilización de este material y la falta
de puntos de distribución.

Al respecto, Zegarra (2015) refiere que, el uso del concreto fibroreforzado tiene
más uso en los últimos años en el país, su uso va desde los pavimentos rígidos
hasta el reforzamiento de estabilidad de los túneles, logrando que forme parte
de los materiales con más demanda en el mercado. las fibras de acero se
muestran como una alternativa diferente para el diseño y construcción de
estructuras que requieran características espaciales, cambiando los métodos
convencionales15.

Como justificación la investigación a realizar nos brindara información importante

acerca del comportamiento que trae el uso de fibras de acero en el concreto. Nos
permitirá determinar valores alcanzados por el concreto con fibras de acero con
respecto a su resistencia a la compresión, que pueden ser utilizados como base
para nuevos estudios. Para realizar este proyecto, se contará con el apoyo de
los docentes conocedores del tema, el uso de laboratorios de investigación
permitirá obtener resultados con precisión que luego serán analizados; estos
resultados los obtendremos al realizar ensayos normados con los testigos
(probetas). Recopilación de información de fuentes seguras y veraces, para
posteriormente hacer uso de la misma al aplicarla en la realidad. Se tendrá en

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cuenta el uso de herramientas estadísticas para el tratamiento de datos y análisis

de resultados.

Los antecedentes de esta investigación realizados a nivel internacional y

nacional que nos servirán como guía para realizar nuestra investigación, y
facilitara la discusión de los resultados. El presente estudio se enfocará en el
concreto aplicado a distintos elementos estructurales en la construcción
aplicando el uso de las fibras de acero como aditivo al concreto.

Sotil et al (2015), en su estudio titulado, Análisis comparativo del comportamiento

del concreto sin refuerzo, concreto reforzado con fibras de acero Winrand FF3 Y
concreto reforzado con fibras de acero Winrand FF4 aplicado a losas industriales
de pavimento rígido. Su objetivo planteado fue comparar analíticamente las
propiedades mecánicas (flexión, compresión, tenacidad) del concreto sin
refuerzo respecto al concreto reforzado con fibras de acero Wirand® FF3 y la
fibra de acero Wirand ® FF4 (80/60), además fue buscar una base de datos para
la empresa Maccafeerri, teniendo las condiciones de trabajo más cernas a la
realidad peruana. Aplicaron 7 ensayos a la edad de 7, 8, 28 días donde se aplicó
los ensayos para la determinación de la compresión y tracción de los 3 tipos de
concretos a estudiar. La experimentación cumplió con la hipótesis que el
concreto fibroreforzado se comporta mejor mecánicamente frente al concreto sin
refuerzo. Teniendo como resultado que genera el aumento de la resistencia en
un 30% aproximadamente. Sin embargo, ya estabilizándose a los 28 días la fibra
Winrand FF3 3% y Winrand FF4 5%. Concluye que las fibras de acero con una
alternativa para la retracción en losas y pavimentos. Estos filamentos
proporcionan mayor energía de rotura15.
Montalvo (2015), en su estudio titulado, Pavimentos rígidos reforzados con fibras
de acero versus pavimentos tradicionales. Su objetivo fue proporcionar
información, criterios generales y nuevas metodologías para el
dimensionamiento, proyecto y ejecución de obras de pavimentos reforzados con
fibras. Realizó 1 ensayo a 7, 14 y 28 días para esfuerzos a compresión. Al
comparar, una de las diferencias que se pueden encontrar en los parámetros de
diseño es la propiedad del concreto: en el PCA se utiliza el módulo de rotura del
concreto y en el TR-34 la resistencia a compresión, sin embargo, en este último,
el software PAVE 2008 tiene una base de datos el cual tiene una correlación

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entre estas dos propiedades de concreto. Por otro lado, cuando se diseña con la
PCA el espesor del pavimento por cargas vehiculares, un requerimiento es el
número de pasadas aproximadas que va a tener el vehículo, sin embargo, en la
TR-34 se utiliza la escena más desfavorable o la carga más grande en la vida
útil del pavimento ya que se trabaja con límites de esfuerzo.

Sánchez et al (2015), presenta su tesis de investigación donde tiene como

objetivo principal determinar la relación de la resistencia a la compresión de
cilindros de concreto a edades de 3, 7, 14, 28 y 56 días respecto a la resistencia
a la compresión de cilindros de concreto a edad de 28 días, logrando expresar
mediante una ecuación el comportamiento del concreto en su etapa de fraguado.
Efectuó tres (3) muestras de probetas o testigos de concreto a diferentes
relaciones de agua/cemento en las cuales se ensayaron a las edades de 3, 7,
14, 28 y 56 días. Como resultado del proceso de análisis se obtuvieron las
funciones que nos muestran una variación de la resistencia del concreto de
acuerdo a cada tipo de cemento ensayado, encontrando así para el cemento
portland tipo ICo tres ecuaciones; para el cemento portland tipo MS se
encontraron una ecuación; para el cemento portland tipo V se encontraron tres
ecuaciones, todas estas ecuaciones en función de: R28 = R/(aT^b ±c); donde,
R : Resistencia obtenida a los T días de edad, T : Edad en días del concreto,
R28 : Resistencia obtenida a los 28 días de edad

Por lo tanto, se concluye que, las fibras presentan una ventaja con respecto a
las losas de concreto convencional, ya que contribuyen en todo su espesor
gracias a la distribución tridimensional de las fibras dándole al piso una mayor
resistencia a las solicitaciones de carga durante su vida útil. No se necesita mano
de obra calificada para el uso de las fibras, solo se requiere de un técnico para
algunas instrucciones. El procedimiento constructivo del pavimento reforzado
con mallas de acero es más tedioso que el del pavimento reforzado con fibras
de acero, ya que se debe verificar que la malla este nivelada y bien colocada en
toda su área por ello al utilizar fibras se ahorra tiempo de construcción. Al ahorrar
tiempo, este se puede reflejar en la programación master de la obra, ya que la
construcción del pavimento es una actividad crítica.

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Córdova et al (2012). En su tesis Comparación de la resistencia equivalente a la

flexión entre las fibras de acero Wirand producidas en Italia y las producidas en
Perú. Donde su objetivo fue determinar experimentalmente el valor de Re3,
resistencia equivalente a la flexión, mediante en ensayo japonés JCA SF-4
utilizando los materiales producidos en la fábrica de Maccaferri del Perú y
compararlos con investigaciones anteriores realizadas en Maccaferri de Italia.
Realizando probetas de concreto reforzadas las cuales dieron como resultados
obtenidos de la resistencia equivalente a la flexión, Re3, se puede observar la
tendencia de que, bajo las mismas condiciones de dosificación y resistencia, los
valores para el tipo de fibra FF1 son menores que las fibras FF3. Esto comprueba
las características del producto, ya que se indica que el tipo de fibra FF3 posee
mayor ductilidad y tenacidad que el tipo FF1.

Esta investigación tiene como objetivo evaluar el efecto de la fibra de acero en

la resistencia a la compresión del concreto Trujillo, 2017. Para detallar mejor la
investigación se presenta como objetivos específicos medir la resistencia a la
compresión con fibras de acero para cada probeta de concreto, determinar la
dosificación adecuada de las fibras de acero para obtener una mayor resistencia
a la compresión, determinar las resistencias máximas alcanzadas por el concreto
reforzado con fibras de acero.

Al alcance de estudio para realizar esta investigación, explicativo de acuerdo a

su grado de conocimiento científico donde se formulará tipo de estudio con el fin
de obtener y analizar la información adecuada, teniendo en cuenta los objetivos
planteados. La investigación explicativa está dirigida a responder causas ya sea
de los eventos físicos o sociales, mostrando el porqué del fenómeno, hecho o
proceso, indicando el tiempo y las condiciones donde dos o más variables se
relacionan. Esto según (HERNANDEZ,1991) le proporciona un sentido de
entendimiento.

Para Niño (2010), hoy en día los materiales más empleados para la construcción
son: el concreto, al acero, los mismos que han dado origen a grandes
estructuras. El concreto es definido como una mezcla entre un material
aglutinante como el cemento Portland Hidráulico, materiales de rellano como
áridos y agregados, agua y aditivos dosificados adecuadamente. El diseño de la
mezcla parte de la selección de los materiales constituyentes como, cemento,
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agua, agregados, aditivos, en cantidades relativas, y buscando que sea

económico11.

“En los elementos o materiales que forman parte del concreto se encuentra el
cemento, el cual esta dosificado para proporcionarle a este diferentes tipos y
comportamientos; el cemento es un material aglutinante que presenta
propiedades de cohesión y adherencia que permiten la unión de partes entre sí.
En la construcción generalmente se utiliza el cemento portland a nivel mundial
es el más conocido”. (NIÑO, 2010)

Según la (NORMA E060) refiere que “la Supervisión o la autoridad competente

podrá ordenar, para cualquier etapa de ejecución del proyecto, el ensayo de
cualquier material empleado en las obras de concreto, con el objetivo de
determinar si corresponde a la calidad especificada. El muestreo y los ensayos
de materiales y del concreto deben hacerse de acuerdo con las Normas Técnicas
Peruanas - NTP correspondientes”

La norma E060 define que, el Cemento es un material pulverizado que por

adición de una cantidad conveniente de agua forma una pasta aglomerante
capaz de endurecer, tanto bajo el agua como en el aire. Quedan excluidas las
calles hidráulicas, las aéreas y los yesos. Cemento Portland es un producto
obtenido por la pulverización del clinker portland con la adición eventual de
sulfato de calcio. Se admite la adición de otros productos que no excedan del 1%
en peso del total siempre que la norma correspondiente establezca que su
inclusión no afecta las propiedades del cemento resultante. Todos los productos
adicionados deberán ser pulverizados conjuntamente con el clinker

Su proceso de fabricación generalmente parte de materiales calcáreos como

materiales arcillosos y la caliza con alto contenido de sílice y alúmina,
generalmente se le adiciona otros productos para mejorar su composición
química. Los materiales primos deben demolerse finamente y mezclarse para
posteriormente ser calcinadas en un horno a una temperatura aproximada de
1400 °C. Estas materias primas deben de ser extraídas de acuerdo a normas y
parámetros convencionales. El cemento es el proceso de la explotación de
materias primas, dosificación, molienda y homogenización, clikerizacion,
enfriamiento, molienda del Clinker, adición de aditivos y empaque y distribución.

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La clasificación del cemento varia de acurdo a la finalidad de uso. El cemento

tipo I, es el cemento portland destina a obras de concreto en general, su
característica es liberar más calor que cualquier otro tipo. El cemento tipo II, es
de moderada resistencia a los sulfatos, destinada a obras con poca exposición
a la acción de los sulfatos y donde se necesite moderado calor de hidratación.
El cemento tipo III, cemento de alta resistencia inicial favorable cuando se
necesita que la estructura este expuesta a carga lo más pronto posible. Tipo IV
bajo calor de hidratación donde no se produce dilataciones durante el fraguado.
Tipo V, cemento de elevada resistencia, y con acción controlada a los sulfatos.

El agua es el ingrediente fundamental para la elaboración del concreto, esta debe

de ser potable, de no ser así debe estar limpia de cantidades de ácidos, sales,
materia orgánica, aceites u otras sustancias dañinas para el concreto o acero de
os elementos en embebidos. Gracias a este se permite la trabajabilidad y
resistencia del mismo, debe de ser relacionado a partir de un diseño de mezcla,
en la relación agua cemento, también esta es utilizada para el curado del
concreto, (NTP E 060, 2009). En el proceso de mezclado el agua junto con los
agregados y cemento se mezclan hasta a lograr una pasta hidratada con fluidez
dependiendo de la cantidad de agua.

El agregado según la Norma E 060, es un material granular, de origen natural o

artificial, como arena, grava, piedra triturada y escoria de hierro de alto horno,
empleado con un medio cementante para formar concreto o mortero hidráulico.
Estos constituyen más de 70 % de toda la mezcla para un metro cubico de esta
manera se vuelve más económico para la construcción. Agregado denominado
Hormigón, material compuesto de grava y arena empleado en su forma natural
de extracción. La calidad del agregado está determinada por su lugar de origen,
granulometría, forma, densidad, superficie.se clasifican como agregado fino y
agregado grueso. El Agregado Fino es proveniente de la desintegración natural
o artificial, que pasa el tamiz 9,5 mm (3/8") y el agregado Grueso retenido en el
tamiz 4,75 mm (Nº 4), proveniente de la desintegración natural o mecánica de
las rocas. La selección del agregado especialmente el grueso está sujeta al tipo
de estructura y la separación de armadura.

El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada, o una

combinación de ambas. Sus partículas serán limpias, de perfiles
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preferentemente angulares, duros, compactos y resistentes. Deberá estar libre

de partículas escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas. El
agregado grueso podrá consistir de grava natural o triturada. Sus partículas
serán limpias, de perfil preferentemente angular o semi-angular, duras,
compactas, resistentes y de textura preferentemente rugosa; deberá estar libre
de partículas escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas, (NORMA
E060).

Para el mejoramiento de las características del concreto existen diferentes tipos

de aditivos, todos estos están sujetos a la norma de concreto E 060 y las normas
técnicas peruanas en cuanto a su aplicación y uso. El uso de fibras se considera
por algunos autores un aditivo, estas aportan resistencia, manejabilidad a las
mezclas.

Sotil et al (2015), afirma que las fibras como refuerzo no son un material
descubierto en la actualidad. Remontándose hace 4000 años se utilizaba la fibra
como adición en las mezclas de arcillas para mejorar propiedades. Las grandes
obras que hasta ahora resaltan son: en la baja Mesopotamia, los adobes de barro
cocidos al sol se construían con paja y hasta hace unos años se utilizaban pelos
de cabra o caballo para armar el yeso. Así también, en el antiguo Egipto se
introducían pajas al macizo arcilloso para la confección de ladrillos, dándole
mayor resistencia y una buena manejabilidad. Dichas fibras naturales se
utilizaron hasta aproximadamente el año 1935, y fue cuando se inició el uso de
fibras sintéticas.

“Las fibras son empleadas en aplicaciones estructurales en busca de beneficios

adicionales en cuanto a reducción de mano de obra, incremento de la durabilidad
y reducción o eliminación del refuerzo tradicional. El concreto soporta esfuerzos
a tracción que son transmitidos por adherencia a las fibras una vez se ha
producido micro-fisura, controlan la fisuración y reducen la intensidad de la
misma a la vez que mejoran la tenacidad.” (Sánchez, 2015)

El elemento utilizado en esta investigación para el refuerzo de concreto es, Sika®

Fiber CHO 65/35 NB, fibras de acero trefilado con alta calidad para reforzamiento
del concreto tradicional y especialmente concreto proyectado, la presentación es
encoladas (pegadas) de esta manera facilita la homogenización en el concreto,

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evitando la acumulación de las fibras individuales en ciertas zonas. Sika® Fiber

CHO 65/35 NB presenta relación longitud / diámetro (l/d), 65/35 lo que permite
un alto rendimiento con menor cantidad de fibra.

Según la hoja técnica de Sika® Fiber CHO 65/35 NB, estas otorgan una alta
capacidad de soporte al concreto en un amplio rango de aplicaciones y
especialmente concreto proyectado reduciendo costos y tiempo asociados al
tradicional reforzamiento con mallas de acero; dándole ductilidad y aumentando
la tenacidad del concreto. En concretos pre-fabricados reforzados; en losas de
pisos industriales (tráfico alto, medio y ligero) en losas y cimientos de concreto
para reemplazar el refuerzo secundario (malla de temperatura), en puertos,
aeropuertos, fundaciones para equipos con vibración, reservorios, tanques, etc.
Las características especificadas según la ficha técnica del Sika® Fiber CHO
65/35 NB son las siguientes: aumenta la resistencia del concreto al impacto,
fatiga y a la fisuración, incrementar la ductilidad y absorción de energía
(resistencia a la tensión), No afecta los tiempos de fraguado y entre otros. (Sika
Perú, 2014).

Los ensayos de laboratorio están debidamente normados. El análisis

granulométrico se basa en la norma de método estándar de ensayo para análisis
por tamizado de agregados grueso y fino ASTM C136 y la NTP 400 - 012. La
presente Norma Técnica Peruana establece el método para la determinación de
la distribución por tamaño de partículas del agregado fino, grueso y global por
tamizado. Los valores indicados en el SI deben ser considerados como
estándares. La ASTM E-11 designa los tamices en pulgadas, para esta NTP, se
designan en unidades SI exactamente equivalentes. El objetivo de este ensayo
es determinar cuantitativamente la distribución de los tamaños de las partículas
de agregados gruesos y finos representados en la curva granulométrica, para
comprobar que los agregados utilizados estén dentro de los estándares de
calidad que la norma estipula. A partir de dicho ensayo se determina el Módulo
de Fineza y Tamaño Máximo Nominal para los agregados fino y grueso,
respectivamente.

El ensayo de peso específico suelto y compactado (NTP 400-17, ASTM C-29)

Este método de ensayo trata de la determinación de densidad en masa o peso
unitario de los agregados en condición compactada o suelta, y el cálculo de los
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huecos en agregados finos, gruesos o una mezcla de ambos. Este método de

prueba es aplicable a aquellos agregados que no excedan de 125 mm (5
pulgadas) como tamaño máximo nominal.

Ensayo de contenido de humedad (ASTM C-2216), este método de ensayo en el

laboratorio facilita conocer el contenido de agua (humedad) por masa en rocas,
materiales, suelos, donde la reducción en masa por secado, se debe a la pérdida
de agua. Densidad (NTP 400-21) Tiene por objeto establecer un procedimiento
para determinar la densidad promedio de partículas de agregado grueso (no
incluye los orificios entre las partículas), la densidad relativa (gravedad
específica) y la absorción del agregado grueso. (NTP 400-22), tiene por objeto
establecer un procedimiento para determinar la densidad promedio de partículas
de agregado fino (no incluye los orificios entre las partículas), la densidad relativa
(gravedad específica) y la absorción del agregado fino. El agua está en función
a la resistencia requerida, el asentamiento o slump (NTP 339-0.35) y debe
respetarse la cantidad del diseño de mezcla.

El desarrollo de esta investigación es de tipo básica por su finalidad, cuantitativa

por su enfoque, explicativa por su nivel de alcance, longitudinal por su
temporalidad, y de laboratorio. El desarrollo de investigación es Experimental
Puro, Con Pos Prueba Únicamente Y Grupo Control.

Esquema:

RG1 - O1

RG2 X1 O2

RG3 X2 O3

Para la población de este estudio se considera el agregado grueso, fino, el

cemento, agua y las fibras de acero(concreto), en lo cual se considera la muestra
de acuerdo a la Norma Técnica Peruana 339.034, mínimo 3 especímenes para
ensayo, en donde el material será seleccionado aleatoriamente desde su punto
de distribución.

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