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COLOMBIANA 3756
1995-10-18
I.C.S.: 91.100.30
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través
de su participación en el Comité Técnico.
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3756
1. OBJETO
1.3 Los valores se regirán de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades. Véase la
NTC 1000. Metrología.
1.4 Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad, si hay alguno,
asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prácticas de
seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las primordiales regulaciones a usar.
2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
NTC 220: Ingeniería Civil y Arquitectura. Método para determinar la resistencia a la compresión
de morteros de cemento hidraúlico usando cubos de 50 mm de lado. (ASTM C 109).
NTC 890: Ingeniería Civil y Arquitectura. Determinación del tiempo de fraguado de mezclas de
concreto por medio de su resistencia a la penetración. (ASTM C 403).
NTC 1513: Ingeniería Civil y Arquitectura. Método de ensayo para la elaboración, curado
acelerado y ensayo a compresión de especímenes de concreto. (ASTM C 684).
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NTC 3512: Ingeniería Civil y Arquitectura. Cámaras y cuartos húmedos y tanques para el
almacenamiento de agua, empleados en los ensayos de cementos hidráulicos y concretos.
(ASTM C 511).
C 873: Test Method for Compressive Strength of Concrete Cylinders in Place in Cylindrical Molds.
3. TERMINOLOGÍA
Es la temperatura que se resta de la temperatura medida en el concreto para el cálculo del factor
temperatura-tiempo de acuerdo con la ecuación 1.
El número de días u horas a una temperatura especificada, requeridos para producir un valor de
madurez igual al valor obtenido durante un período de curado a temperaturas diferentes de la
temperatura especificada.
3.1.3 Madurez
Discusión: a pesar de que se acostumbre usar este término para describir el desarrollo de una resistencia relativa,
también puede ser aplicado para describir la evolución de otras propiedades que son función de las reacciones
químicas que ocurren en las mezclas cementosas. La madurez a cualquier edad depende de la historia de curado.
Discusión: el índice computado es indicativo de la madurez provista que ha tenido suficiente suministro de agua para
la hidratación de la reacción puzolánica de los materiales cementosos durante el tiempo usado en el cálculo. El
factor de temperatura tiempo y de equivalente de edad son dos índices de madurez ampliamente usados.
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La técnica para la estimación de la resistencia del concreto que se basa en la suposición de que
las muestras de una mezcla de concreto dada alcanzan resistencias iguales si alcanzan a su vez
iguales valores del índice de madurez (1,2,3 referenciados en el anexo).
4. RESUMEN DE LA NORMA
5. SIGNIFICADO Y USO
5.1 Este procedimiento puede ser usado para estimar la resistencia en el sitio del concreto
para permitir el inicio de actividades de construcción críticas tales como: (1) Remoción de
encofrados y reapuntalamientos; (2) Post-tensionamiento de tendones; y (3) terminación de la
protección en tiempo frío.
5.3 Las mayores limitaciones del método de madurez son: (1) el concreto debe mantenerse
en una condición que permita la hidratación del cemento; (2). El método no tiene en cuenta los
efectos de la temperatura en concretos a edades tempranas, en la resistencia última a largo
plazo; y (3). Este método necesita ser suplementado por otras indicaciones de la resistencia
potencial de la mezcla de concreto.
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6. FUNCIONES DE MADUREZ
6.1 Existen dos funciones alternativas para el cálculo del valor de madurez a partir de la
historia de temperaturas medidas del concreto.
6.2 A continuación, se presenta una de las funciones de madurez usada para el cálculo del
factor temperatura-tiempo.
Donde:
6.3 A continuación, se presenta la otra función de madurez usada para calcular la edad
equivalente a una temperatura especificada (4):
1 1
te = ∑ e −Q − ∆t
Ta Ts (2)
Donde:
Ts = temperatura especificada, en K, y
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7. APARATOS
7.1 Se requiere un dispositivo para observar y registrar la temperatura del concreto como una
función del tiempo. Los dispositivos aceptables incluyen termopares o resistencias térmicas
conectadas a registradores continuos de cinta gráfica o registradores digitales de datos. El
intervalo de tiempo para el registro debe ser de 1/2 h o menos para las primeras 48 h y pasado
este tiempo, de 1 h o menos. El dispositivo de registro de la temperatura debe tener una
aproximación de ± 1 °C.
Nota 1. Los instrumentos comerciales para la medición de la madurez usan valores específicos de la temperatura de
referencia o la energía de activación en la evaluación de la madurez; así el valor mostrado de la madurez puede no ser
un indicativo del valor real para la mezcla de concreto que va a ser usada. Para más información acerca de la
corrección de los valores mostrados, véase el Anexo X.1.
8.1 Prepare por lo menos 15 especímenes cilíndricos de acuerdo con la NTC 1377, usando
las proporciones de mezcla y los constituyentes similares a aquellos del concreto al cual se le va
a hallar su relación resistencia-madurez.
8.5 Para cada edad de ensayo, se registra el índice de madurez promedio para los
especímenes instrumentados.
8.5.2 Si se utilizan los registradores de temperatura, se evalúa la madurez de acuerdo con las
ecuaciones 1 ó 2. Se usa un intervalo de tiempo ∆t de 1/2 h o menos para las primeras 48 h del
registro de temperatura. Se pueden usar mayores intervalos de tiempo para la porción
relativamente constante del subsecuente registro de temperaturas.
Nota 2. En el anexo X.2 se da un ejemplo de cómo evaluar el factor temperatura-tiempo o la edad equivalente para la
historia de temperaturas registrada en el concreto.
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8.6 En un gráfico se dibuja la resistencia a compresión promedio como una función del valor
promedio del índice de madurez. Se traza la curva que mejor se ajuste a todos los datos. La
curva resultante es la relación resistencia-madurez usada para estimar la resistencia de la mezcla
de concreto curada bajo otras condiciones de temperatura. La Figura 1 es un ejemplo de la
relación entre la resistencia a compresión y el factor temperatura-tiempo y la Figura 2 es un
ejemplo de la relación entre la resistencia a compresión y la edad equivalente a 20 °C.
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Nota 3. La relación resistencia-madurez puede también ser establecida mediante un análisis de regresión para
determinar la mejor ecuación de ajuste de los datos. Las posibles ecuaciones que se han encontrado adecuadas para
este propósito están en la referencia (4).
9.1 Tan pronto como sea posible luego de la colocación del concreto, se introducen sensores
de temperatura en el concreto fresco. Cuando se utilice esta norma para permitir el inicio de las
operaciones de construcción críticas, se instalan sensores en sitios de la estructura que sean
críticos en términos de las condiciones de exposición y de los requerimientos estructurales.
Nota 4. En construcción de edificios, las porciones de placa expuestas y las conexiones placa-columna son sitios
típicamente críticos. Se debe buscar la asesoría de un ingeniero para localizar los sitios críticos en la estructura
particular en construcción.
9.3 Cuando se desee estimar la resistencia en los sitios de localización de los sensores, se
lee el valor de madurez de los instrumentos de medición o se evalúa la madurez a partir del
registro de la temperatura.
9.5 Antes de la ejecución de las operaciones críticas, como la remoción de encofrados o los
post-tensionamientos, se usan determinaciones suplementarias de la madurez del concreto a
partir de otros ensayos para asegurarse de que el concreto en la estructura tiene una resistencia
potencial que es similar a aquella del concreto usado para hallar la relación resistencia-madurez.
Las técnicas apropiadas incluyen:
9.5.1 Ensayos en el sitio que ofrecen indicaciones de resistencia, como los de las normas
ASTM C 803, ASTM C 873, ASTM C 900 y ASTM C 1150.
10.1 Esta norma es usada para estimar la resistencia del concreto en el sitio, basado en la
historia de temperaturas en un punto de la estructura y la relación resistencia-madurez
establecida previamente. La precisión de la resistencia estimada depende de muchos factores,
tales como la aptitud de la función madurez para una mezcla especifica, la historia de
temperaturas a edades tempranas y la proporción real de la mezcla. Por esta razón, no es
posible establecer la precisión y el sesgo de la resistencia estimada.
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AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Practice For Estimating
Concrete Strength by the Maturity Method. Philadelphia. 1993, 7p. il. (ASTM C 1074).
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Anexo
(Información obligatoria)
A.1.1 PROCEDIMIENTO
A.1.1.2 Se dosifica una mezcla de mortero similar a la del mortero que tenga una relación
agregado fino a cemento (en masa) igual a la relación agregado grueso a cemento de la mezcla
de concreto bajo investigación (6). La mezcla debe tener la misma relación agua/material
cementante y la misma cantidad de aditivos que se usarán en el concreto.
A.1.1.3 Si los datos de resistencia se analizan usando el procedimiento de dibujo del recíproco
del numeral A.1.1.7, los tiempos de fraguado final deben ser medidos. Se preparan tres
especímenes de mortero usando los recipientes especificados en la NTC 890. Se sumerge con
cuidado cada espécimen en su correspondiente baño de agua a temperatura controlada. Se
determina el tiempo de fraguado final para cada temperatura de acuerdo con la NTC 890.
Los especímenes son retirados del baño de agua y el exceso de agua es removida antes de
hacer las medidas de penetración. Si los datos se analizan usando los procedimientos de
regresión del numeral A.1.1.8 no es necesario medir los tiempos de fraguado.
A.1.1.4 Se preparan tres grupos de cubos de mortero de 50 mm, con 18 cubos por grupo. Los
cubos se moldean de acuerdo con la NTC 220 y se sumerge con cuidado cada grupo dentro de
los baños de agua a temperatura controlada. Para cada grupo, se remueven los moldes y se
regresan los especímenes a sus respectivos baños, aproximadamente 1 h antes de la primera
serie de ensayos de compresión.
A.1.1.5 Para cada grupo de cubos, se determina la resistencia a compresión de tres cubos de
acuerdo con la NTC 220 a una edad que es aproximadamente el doble de la edad en la que
alcanza el fraguado final. Se lleva a cabo nuevos ensayos en tres cubos de cada grupo a edades
que son aproximadamente el doble de las edades de los ensayos previos. Por ejemplo, si el
tiempo de fraguado final fue de 12 h, entonces los ensayos a compresión se llevan a cabo a 1 d,
2 d, 4 d, 8 d, 16 d y 32 d.
A.1.1.6 Los datos obtenidos de la resistencia en función de la edad en las tres temperaturas de
curado son analizados para determinar la realización entre la velocidad constante de desarrollo
de resistencia (Valor K) y la temperatura de curado. Dependiendo de las herramientas de
computador disponibles pueden emplearse diferentes procedimientos. Si el usuario sólo tiene
capacidad de hacer análisis de regresión lineal, se debe usar el procedimiento del numeral
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A.1.1.7 o A.1.1.8.2. Si el usuario tiene un programa de computador que pueda hacer análisis de
regresión con una función general, se debe usar el procedimiento del numeral A.1.1.8.1.
A.1.1.7 Los tiempos finales de fraguado en las tres temperaturas deben ser conocidos para usar
este procedimiento. Se dibuja el recíproco de la resistencia en el eje Y y el recíproco de la edad
en el eje X. Para cada temperatura de curado, dibuje el recíproco del promedio de la resistencia
de los cubos a lo largo del eje Y y el recíproco de la edad después del tiempo de fraguado final a
lo largo del eje X. Un ejemplo de esta gráfica se muestra en la Figura A.1.1. Se determina la
pendiente y el intercepto de la recta de mejor ajuste a través de los datos para cada temperatura
de curado. Para cada recta, se divide el valor del intercepto por el valor de la pendiente. Estos
cocientes son los valores K que se usan para calcular la temperatura de referencia o la energía
de activación.
Figura A.1.1 Inverso de la resistencia versus inverso de la edad después del fraguado final
A.1.1.8 Como una alternativa para el procedimiento A.1.1.7, los valores K pueden ser estimados
por cualquiera de los siguientes métodos. En estos casos, el tiempo final de fraguado no tiene
que ser medido.
A.1.1.8.1 Si el usuario tiene acceso a un programa de computador que le permite ajustar una
ecuación general a un grupo de datos, el valor K se determina por ajuste a la siguiente ecuación
de los datos resistencia-edad para cada temperatura de curado:
S=Su*(K(t-t0)/(1+ K(t-t0)))
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Donde:
t = edad t
Su = resistencia límite
K = relación constante
A.1.1.8.2 Además, el valor de K puede ser estimado por el siguiente método (5,8).
1) Usando los últimos valores de resistencia-edad para las últimas cuatro edades de
ensayo, se grafican los recíprocos de las resistencias (eje-y) contra los recíprocos
de la edad (eje x). Se determina el intercepto con el eje y. El inverso del intercepto
es la resistencia límite, Su. El proceso se repite para cada temperatura de curado.
A = S/( Su - S )
3) Para cada temperatura de curado, se grafican los valores de: a vs. edad. Se
determinan las pendientes de las líneas que mejor se ajusten para cada
temperatura de curado. Estas pendientes son los valores de K.
A.1.2.1 Se dibujan los cocientes (valores de K) como una función de las temperaturas del baño de
agua (véase la Figura A.1.2). Se determina la recta de mejor ajuste a lo largo de los tres puntos y
se determina el intercepto de la línea con el eje de la temperatura. Este intercepto es la
temperatura de referencia To, que será usada en el cálculo del factor temperatura-tiempo de
acuerdo con la ecuación 1.
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A.1.3.2 Se dibuja el logaritmo natural de los cocientes (valores de k) como una función del
recíproco de la temperatura absoluta (véase la Figura A.1.3). Se determina la recta de mejor
ajuste a lo largo de tres puntos. La pendiente de la línea es el valor de la energía de activación
dividida por la constante del gas, Q, que será usada en el cálculo de la edad equivalente de
acuerdo con la ecuación 2.
Figura A.1.3. Ejemplo de graficar el logaritmo natural de los valores de K contra la temperatura
absoluta para determinar el valor de Q usado en el cálculo de la edad equivalente
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Anexo 2
(Información No Obligatoria)
X.1.1 GENERALIDADES
X.1.1.1 Una función de madurez es una expresión matemática que da razón de los efectos
combinados del tiempo y de la temperatura en la hidratación del cemento. La resistencia del
concreto está, por tanto, directamente relacionada con el grado de hidratación. El aspecto clave
de la función de madurez es la representación de cómo la temperatura afecta la velocidad de
hidratación. Existen dos formas de aproximación; una asume que la velocidad de hidratación es
una función lineal de la temperatura, y la otra asume que la velocidad de hidratación obedece a la
ecuación exponencial de Arrhenius. Se puede encontrar mayor información relacionada con
estas dos aproximaciones en la referencia (6).
X.1.2.2 Los modelos corrientes de instrumentos medidores de la madurez que calculan los
factores temperatura- tiempo posiblemente no emplean la temperatura de referencia apropiada y,
por lo tanto, no estarán indicando el factor real. El valor del factor temperatura-tiempo mostrado
por el instrumento puede corregirse por la temperatura de referencia de la siguiente manera:
Mc = Md - ( To - Td ) t
Donde:
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Para calcular la edad equivalente es necesario conocer la energía de activación para las
condiciones y materiales específicos. Se ha sugerido que la energía de activación depende del
tipo de cemento y del tipo y dosificación de mezclas que afectan la velocidad de hidratación (6).
Para el cemento Tipo I, sin mezclas o aditivos, se han reportado valores de la energía de
activación con un rango entre 4 000 J/mol y 45 000 J/mol. Así, el valor aproximado de Q, la
energía de activación dividida entre la constante del gas en la ecuación 2, es 5 000 °K (el valor de
la constante de los gases es 8,31 J/(K-mol)). Para otras condiciones y cuando se desee la
máxima aproximación en la predicción de la resistencia, el valor apropiado para Q puede
determinarse experimentalmente de acuerdo con los procedimientos del anexo A.1.
X.1.3.2 Los cálculos de la edad equivalente también requieren una temperatura especificada, Ts.
Tradicionalmente, se ha usado un valor de 20 °C (3), pero cualquier otra temperatura
conveniente, como 23 °C, es permisible teniendo en cuenta que se registra junto con el valor de
la edad equivalente.
X.1.3.3 Los instrumentos para la medición de la madurez que calculan la edad equivalente de
acuerdo con la ecuación 2, están basados en valores específicos de la energía de activación. Las
lecturas mostradas no pueden corregirse por el valor apropiado de la energía de activación del
concreto que va a ser usado. El usuario debe reconocer esta limitación cuando el concreto en el
sitio tiene una energía de activación que es marcadamente diferente comparada con la
incorporada dentro del instrumento.
X.2.1.1 La Figura X.2.1 muestra una historia de temperatura hipotética para el concreto que va a
ser usado en la ilustración de los cálculos del factor temperatura-tiempo y de edad equivalente.
Los valores de temperatura a intervalos de media hora están tabulados en la columna dos de la
Tabla X.2.1.
Figura X.2.1. Historia hipotética de la temperatura usada para ilustrar el cálculo del factor temperatura-tiempo y
la edad equivalente
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Edad h Temp. Increm. Temp. Factor Tº- Factor Tº-t Factor de Edad eq. a Edad eq.
ºC de edad prom. ºC t incr ºC.T acum ºC-t edad 20 ºC incr, h a 20 ºC
h acum, h
0 10 ... ... ... 0 ... ... 0,0
0,5 8 0,5 9,0 3,3 3 0,53 0,27 0,3
1,0 7 0,5 7,5 2,5 6 0,49 0,24 0,5
1,5 6 0,5 6,5 2,0 8 0,46 0,23 0,7
2,0 5 0,5 5,5 1,5 9 0,43 0,22 1,0
2,5 5 0,5 5,0 1,3 11 0,42 0,21 1,2
3,0 6 0,5 5,5 1,5 12 0,43 0,22 1,4
3,5 7 0,5 6,5 2,0 14 0,46 0,23 1,6
4,0 8 0,5 7,5 2,5 17 0,49 0,24 1,9
4,5 10 0,5 9,0 3,3 20 0,53 0,27 2,1
5,0 13 0,5 11,5 4,5 24 0,62 0,31 2,4
5,5 15 0,5 14,0 5,8 30 0,72 0,36 2,8
6,0 18 0,5 16,5 7,0 37 0,82 0,41 3,2
6,5 21 0,5 19,5 8,5 46 0,97 0,49 3,7
7,0 23 0,5 22,0 9,8 55 1,11 0,56 4,3
7,5 24 0,5 23,5 10,5 66 1,21 0,60 4,9
8,0 25 0,5 24,5 11,0 77 1,27 0,64 5,5
8,5 26 0,5 25,5 11,5 88 1,34 0,67 6,2
9,0 26 0,5 26,0 11,8 100 1,38 0,69 6,9
9,5 27 0,5 26,5 12,0 112 1,42 0,71 7,6
10,0 27 0,5 27,0 12,3 124 1,45 0,73 8,3
10,5 27 0,5 27,0 12,3 137 1,45 0,73 9,0
11,0 28 0,5 27,5 12,5 149 1,49 0,75 9,8
11,5 28 0,5 28,0 12,8 162 1,53 0,77 10,5
12,0 29 0,5 28,5 13,0 175 1,57 0,79 11,3
X.2.2.1 El valor de la temperatura de referencia, To, requerido para calcular el factor temperatura-
tiempo de acuerdo con la ecuación 1 para este ejemplo, se asume igual a 2,5 °C como se indica
en la Figura A1.2.
X.2.2.2 Se calcula la temperatura promedio durante cada intervalo de media hora y los resultados
se muestran en la columna 4 de la Tabla X.2.1. La temperatura de referencia se resta de los
promedios de temperatura y la diferencia se multiplica por el intervalo de edad, que en este
ejemplo es de 0,5 h. Los productos dan los valores de incremento del factor temperatura-tiempo
para los intervalos de tiempo. Los valores de incremento se muestran en la columna 5 de la
Tabla X.2.1.
X.2.3.2 Usando la temperatura promedio durante cada intervalo de edad, se calculan los valores
de la función exponencial en la ecuación 2. Estos valores se muestran en la columna 7 de la
Tabla X.2.1 bajo el título de Factor de Edad. El producto de cada uno de los factores de edad con
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REFERENCIAS
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Pressure¨, Magazine of Concrete Research, Vol 2, Nº 6. March 1951, pp. 127-140.
(2) Malhotra, V. M., ¨Madurity Concept and the Estimation of Concrete Strenght¨, Information
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(3) Carino, N. J., ¨The Madurity Method¨, Chapter 5 in Handbook on Nondestructive Testing of
Concrete, Malhotra. V. M, anda Carino, N.J., eds., CRC Press Inc., Boca Ratón, FL, 1991 pp.
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Concrete¨, ACI Materials Journal, Vol 88, Nº 1, Jan Feb. 1991, pp. 74 –83.
(7) Tank, R.C. and Carino, N. J.¨Maturity Funtions for Concrete Made with Various Cements
and Admixtures¨, ACI Material Journal, Vol 89, Nº 2, March - April 1992, pp. 188-196.
(8) Knudsen, T., ¨On Practice Size Distribution in Cement Hydration¨, Proceedings, 7th
International Congress on the Chemistry of Cement (Paris, 1980), Editions Seventh, Vol II, I-
170-175.
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