CONVENIOS CON INSTITUCIONES EDUCATIVAS

CONVENIOS CON INSTITUCIONES EMPRESARIALES

 ¿QUIENES SOMOS?
Cámara Latinoamericana de Seguridad y Salud en el Trabajo es la primera institución
académica de entrenamiento en Seguridad Laboral, Salud y Medio Ambiente; creado en
Latinoamérica con el primer propósito de difundir la “Cultura Cero Accidentes”.

Nuestra misión:
Entrenar y formar profesionales líderes con visión internacional, mejorando sus
competencias y habilidades, a través de capacitaciones y entrenamientos continuos.

Nuestra Visión:
La Cámara Latinoamericana de Seguridad y Salud en el Trabajo esta creado para ser una
institución líder en toda Latinoamérica, nuestra innovación y tecnología está orientada a
fortalecer a profesionales, investigadores, alumnos y público en general, quienes a través
de sus trabajos y gestiones desarrollaran cambios en la sociedad y crearan una Cultura
Cero Accidentes.
 DIRECTIVA LATINOAMERICANA 2016
• Presidente 2016: Juan Carlos Astuvilca Camarena
• Profesión Universitaria: Ing. Empresarial (USIL)
• Profesión Técnica: Computación e Informática
• Especialización: Tecnologías e Innovación en la Educación
• Ocupación actual: Conferencista & Consultor en Innovación y tecnologías, Marketing
Empresarial y Gestión Comercial.

• Vice - Presidente 2016: Rusbel Cano Condor

• Profesión Universitaria: Ing. Electrónico (UNCP)
• Ocupación Actual: Construcción de Drones y realidad virtual.

• Directora General: Milushka Llanos Cruz

• Profesión Universitaria: Ing. Ambiental (UNALM)
• Ocupación Actual: Consultora y expositora en Seguridad y Salud en el
Trabajo, Gestión Ambiental, OHSAS 9001, 14001, 18001.

• Director de Finanzas: Manuel Correa Palomares

• Profesión Universitaria: Ing. Economista (UNI)
• Ocupación Actual: Consultor de Economía y Finanzas

• Directora de RRHH: Fiorela Mendoza

• Profesión Universitaria: Lic. Enfermería (UCALLAO)
• Ocupación Actual: Enfermera hospitalaria.

• Director de Sistemas: Frank García García (ISTP PAUL MULLER)

• Profesión Universitaria: Tec. Informática
• Ocupación Actual: Consultor en Sistemas.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS,
EVALUACIÓN DE RIESGOS Y
ESTABLECIMIENTO DE
CONTROLES
PERCEPCIÓN DE LA SEGURIDAD

“TODO ACCIDENTE ES UN RIESGO NO

GESTIONADO”
 ENTIDADES COMPETENTES EN MATERIA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

• MINISTERIO DE TRABAJO Y
PROMOCIÓN DEL EMPLEO.
• MINISTERIO DE SALUD
 SE CONSIDERA ACCIDENTE DE
TRABAJO
•Causado en el centro de trabajo o con ocasión de este.
•Durante la ejecución de órdenes o bajo autoridad del
empleador aún fuera del centro y de las horas de trabajo.
•Antes, durante o después de la jornada laboral, si el
trabajador se hallara en cualquier centro de trabajo aunque
no se trate de un centro de trabajo de riesgo.
•El que sobrevenga por acción del empleador o tercera
persona durante el trabajo.
 NO SE CONSIDERA ACCIDENTE
TRABAJO
•Trayecto de ida y de retorno del trabajo.
•El provocado intencionalmente o participación en riñas o
peleas u otra acción ilegal.
•Por incumplimiento del trabajador de una orden escrita
específica del Empleador.
•En ocasión de actividades recreativas, deportivas o
culturales.
•Durante permisos, licencias, vacaciones.
•Uso de sustancias alcohólicas o drogas.
•Guerra, conmoción civil o terrorismo.
•Convulsión de la naturaleza. Fusión nuclear.
¿Si no es considerado Accidente de Trabajo?

Todo accidente que no sea calificado como accidente de

trabajo; sera tratado como accidente común sujeto al
Régimen General del Seguro Social
 Gestión del Riesgo

Proceso que tiene como propósito identificar,

controlar y eliminar las fuentes de peligros, que
puedan dañar a las personas, los procesos y la
producción.
PERCEPCIÓN DE LA SEGURIDAD
La seguridad es:
ACTITUD ….de cada persona
PASIÓN… de pocas personas
TRABAJO…de muchas personas
RESPONSABILIDAD…de todos
PERCEPCIÓN DE LA SEGURIDAD
 La seguridad no está en las cosas , ni en lo
material, ni en el ambiente.
 La seguridad es un sentimiento humano.
 Es una emoción, que solo se presenta en las
personas que practican la prevención, para
proteger su vida y la vida de otras personas.
PIRÁMIDE DE LA SEGURIDAD
 MARCO LEGAL D.S. N° 005-
2012-TR
ARTÍCULO 30 °.- En el caso del inciso c) del artículo 35° de la
Ley 29783, las recomendaciones deben considerar los riesgos en
el centro de trabajo y particularmente aquellos relacionados con
el puesto o función, a efectos que el trabajador conozca de
manera fehaciente los riesgos a los que está expuesto y las
medidas de protección y prevención que debe adoptar o exigir
al empleador.

Cuando el contrato de trabajo no conste por escrito la

descripción de las recomendaciones de seguridad y salud en el
trabajo, éstas deberán entregarse en forma física o digital, a más
tardar el primer día de labores.
 MARCO LEGAL D.S. N° 005-
2012-TR
ARTÍCULO 77 °.- La evaluación inicial de riesgos debe realizarse en
cada puesto de trabajo del empleador, por personal competente, en
consulta con los trabajadores y sus representantes ante el Comité o
Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo. Esta evaluación debe
considerar las condiciones de trabajo existentes o previstas, así como
la posibilidad de que el trabajador que lo ocupe, por sus
características o estado de salud conocido, sea especialmente sensible
a alguna de dichas condiciones.
Adicionalmente la evaluación debe:
a) Identificar los peligros y evaluar los riesgos existentes o posibles
en materia de trabajo o con la organización del trabajo.
b) Determinar si los controles previstos o existentes son adecuados
para eliminar los peligros o controlar los riesgos.
 MARCO LEGAL D.S. N° 055-
2010-EM
Artículo 38 °.- Es Obligación del Supervisor (Ingeniero o
Técnico)

c) Tomar toda la precaución para proteger a los trabajadores,

verificando y analizando que se haya dado cumplimiento a a la
identificación de peligros y evaluación y control de los riesgos
(IPERC) realizada por los trabajadores en su área de trabajo a fin
de eliminar o minimizar los riesgos.

d) Informar a los trabajadores acerca de los peligros den el lugar

de trabajo.
 MARCO LEGAL D.S. N° 055-
2010-EM
Artículo 88°.- El titular minero deberá identificar
permanentemente los peligros, evaluar y controlar los riesgos a
través de la información brindad por todos los trabajadores en
los aspectos que se indican a continuación:
a) Los problemas potenciales que no se previeron durante el
diseño o el análisis de tareas.
b) Las deficiencias de los equipos y materiales.
c) Las acciones inapropiadas de los trabajadores.
d) El efecto que producen los cambios en los procesos,
materiales o los equipos.
 MARCO LEGAL D.S. N° 055-
2010-EM
f) El lugar de trabajo, al inicio y durante la ejecución de la tarea que
realizarán los trabajadores, la que será ratificada o modificada por el
supervisor con conocimiento del trabajador y, finalmente, dará visto
bueno el ingeniero supervisor previa verificación de los riesgos
identificados y otros.

g) El desarrollo y/o ejecución de Estándares y Procedimientos Escritos

de Trabajo Seguro (PETS) de acuerdo ANEXO N° 15-A y 15-B
respectivamente.

h) El Análisis de Trabajo Seguro (ATS) de acuerdo al ANEXO N° 15-C,

antes de la ejecución de la tarea.

i) En tanto perdure la situación de peligro se mantendrá la supervisión

permanente.
 MARCO LEGAL D.S. N° 055-
2010-EM
• Articulo 89º.- El titular minero, para controlar, corregir y
eliminar los riesgos deberá seguir la siguiente secuencia:
1. Eliminación
2. Sustitución
3. Controles de ingeniería
4. Señalizaciones, alertas y/o controles administrativos
5. Usar Equipos de Protección Personal (EPP), adecuado para el
tipo de actividad que se desarrolla en dichas áreas.
 INTRODUCCIÓN
La actividad preventiva se inicia en la Identificación de Peligros,
la Evaluación de Riesgos y los controles ; que comprende tres
etapas:

a)La identificación del peligro y riesgo.

b)La evaluación y medición del riesgo.
c)Establecer las medidas de control del riesgo.

Diversas técnicas se emplean para su análisis. Es importante

puntualizar que la planificación y aplicación de la actividad
preventiva se efectúa en función de los resultados de la
Evaluación y Medición de Riesgos.
 DEFINICIONES

PELIGRO

Toda fuente, situación o acto humano

con la capacidad potencial de causar
daño a la persona o a su entorno
 Actividad o
circunstancias
Parte, accesorio o Acto inseguro (de o
herramienta que los trabajadores) que
puede generar un pueden generar un
accidente SITUACIÓN accidente

FUENTE ACTO

PELIGRO
Ejemplos de peligro
Una caldera (Fuente)
Pisos resbaladizos (Situación)
Bajar escaleras corriendo (Acto inseguro)
Fumar en ambientes combustibles (Acto inseguro)
Ruido (Fuente)
Vibraciones (Fuente)
Semáforos en mal estado (Situación)
Trabajo en altura (Situación)
Herramientas en mal estado (Situación)
 CONDICIÓN
ACTO INSEGURO
INSEGURA
CONDICIÓN CONDICIÓN
INSEGURA SUBESTÁNDAR

SUBJETIVO OBJETIVO
 DEFINICIONES
RIESGO
 Probabilidad de ocurrencia de un evento con
daños, durante la exposición incontrolada al
peligro.

 Constituye un indicador de la gravedad de un

peligro.

 “Más riesgosos indica un peligro de mayor

importancia”
Para el caso de los peligros que derivan en incidentes, el
nivel de riesgo corresponde la probabilidad de ocurrencia del
peligro y la severidad (nivel de gravedad) que pueden tener las
lesiones derivadas de la ocurrencia del peligro.

RIESGO = PX S

Para el caso de la higiene ocupacional, el riesgo estará dado

por la concentración del contaminante y el tiempo de exposición a
ese contaminante. Para determinar el nivel de riesgo se comparan
las mediciones del contaminante (u otro factor ambiental) respecto
de los niveles establecidos por la legislación, para cada uno de ellos.
 Ejemplo 1

PELIGRO RIESGO
Roca suelta Caída de Rocas
 Ejemplo 2

PELIGRO RIESGO
Ruido > 85dB Sobrexposición al ruido
 Ejemplo 3

PELIGRO RIESGO
Tránsito de equipo Scoop Atropello
Gaseamiento
Choque
 DEFINICIONES
RIESGO POTENCIAL
FACTOR DE RIESGO
Es el riesgo de carácter
Todo elemento cuya
latente, susceptible de
presencia o modificación
causar un evento con
aumenta la probabilidad
daño a la persona
de la ocurrencia de un
expuesta, al fallar o dejar
evento con daño a quien
de operar las medidas de
está expuesto a él.
control.
Ejemplo 1: Factor de riesgo

TRABAJO CON ARNÉS:

ARNÉS NO CERTIFICADO
Ejemplo 2: Riesgo Potencial

TRABAJO CON ARNÉS:

No se pone el arnés
Por alguna razón deja de operar o falla
 DEFINICIONES
RIESGO RESIDUAL CONSECUENCIA
Es el riesgo remanente Gravedad del daño
que permanece en el producido por un peligro
trabajo, después de haber sobre la capacidad o salud
aplicado las medidas de individual o colectiva de
control. las personas.
Los niveles obtenidos por el sonómetro se compararán con los
límites establecidos en la “Norma Básica de Ergonomía y de
Procedimiento de Evaluación de Riesgo Disergonómico” R.M N°
375 -2008 – TR:

DURACIÓN NIVEL DE RUIDO

(HORAS) dB
24 80
16 82
12 83
8 85
4 88
2 91
1 94
 DEFINICIONES
PROTECCIÓN
PREVENCIÓN
Técnicas de actuación
Conjunto de técnicas de
sobre las consecuencias
actuación sobre los
perjudiciales que un
peligros para evitar,
peligro puede producir
reducir o controlar la
daños a la persona o su
exposición al riesgo.
entorno
OBJETIVOS DE LA EVALUACIÓN
•Determinar las medidas preventivas para
controlar el (los) riesgo (s).
•Controlar periódicamente las condiciones de
trabajo y la formación del personal.
•Comprobar si las medidas de control existentes
son suficientes y adecuadas.
•Facilitar al empleador la toma de decisiones
para la prevención .
 PROCEDIMIENTO
Se debe utilizar el procedimiento que ofrezca suficiente
fiabilidad y confianza.

Fases:
a)Recolectar la información de seguridad.
b)Observación de actividades y tareas
c)Identificación de los puestos de trabajo.
d)Observación de las condiciones de trabajo.
e)Identificación de trabajadores expuestos.
f)Identificación de los riesgos.
g)Evaluación y valoración de los riesgos.
h)Analizar si los riesgos pueden ser controlados.
“Toda actividad realizada por el Hombre tiene peligros y
riesgos inherentes a ella”

 Morder un piedra (peligro) presente en la comida, podría

quebrar un diente. El riesgo podría ser considerado medio, ya
que si bien produce un daño importante no lo hace al extremo
de matar . Por otra parte la probabilidad de que esto ocurra no
es tan frecuente.
 Tragar una espina de pescado (peligro), con la cual se podría
ahogar o que se podría incrustar en la garganta.

El riesgo podría ser considerado alto, ya que se produce un daño al

extremo de matar. Por otra parte la probabilidad de que esto
ocurra no es tan lejana.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

Proceso de localización de las condiciones ,

situaciones o actuaciones asociados a cada etapa
del trabajo con potencial de generar eventos que
puedan causar daño :
•Personal que realiza el trabajo
•Ambientes de trabajo
•Instalaciones generales
•Maquinaria, herramientas y materiales
•Productos químicos
•Medios de transporte
•Organización del trabajo
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
¿En qué debemos fijarnos para
identificar los peligros?

 Identificar todos los proceso y en particular aquellos más

críticos por los malos resultados en accidentes y
enfermedades del trabajo.
 Identificar cada actividad que compone un proceso, o sea,
las actividades rutinarias y las no rutinarias.
 Identificar las actividades de todo el personal que tiene
acceso al lugar (incluyendo contratistas y visitas).
 Identificar los comportamientos asociados de las personas,
su capacidad para hacer el trabajo y otros factores asociados
a las personas.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
¿En qué debemos fijarnos para
identificar los peligros?

 Fijarnos en la infraestructura, equipos y materiales que se

encuentran en el lugar de trabajo, ya sea provistos por la
empresa, sus contratistas u otros.
 Identificar los peligros originados fuera del lugar de trabajo,
capaz de afecta adversamente la salud o seguridad de las
personas (por ejemplo: los conductores de camiones
repartidores, etc).
 Identificar y revisar los cambios o propuestas de cambios
que se harán en la empresa, en sus procesos, actividades o
materiales.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
¿En qué debemos fijarnos para
identificar los peligros?

 En el diseño del lugar de trabajo, procesos, instalaciones,

maquinaria, procedimientos operacionales y organización de
trabajo, se tendrá que ver si se presentan peligros respecto
de las capacidades de las personas que van a realizar las
actividades.
 La ocurrencia de accidentes, resultados de auditorías,
inspecciones, observaciones, gestión de las conductas en
seguridad, o cualquiera otra fuente de cambios.
 EVALUACIÓN DEL RIESGO

Técnicamente se entiende por evaluación del

riesgo al «proceso de valoración de la
probabilidad de ocurrencia de un evento y de la
intensidad de los daños esperados» de un riesgo
identificado, que no se ha podido evitar durante la
fase de diseño o en el análisis de tareas.
¿CUÁNDO EVALUAR EL RIESGO?
El momento más apropiado para cualquier
evaluación del riesgo es:
•Durante la fase del diseño de una nueva actividad
o instalaciones.
•Durante el ciclo de vida de cualquier proceso.
•En la planificación, antes de introducir cambios
significativos en el ambiente de trabajo: de
tecnología, procedimiento u organización.
¿CUÁNDO EVALUAR EL RIESGO?
•En el análisis de seguridad de las tareas del proceso
operativo.
•En el análisis de seguridad para la elaboración de
procedimientos de trabajo.
•En el análisis de seguridad para la modificación de los
procedimientos existentes.
•En el cumplimiento de los requisitos legales.
•Durante la investigación del accidente.
 VARIABLES DE EVALUACIÓN

Exposición:
Cuando la persona permanece un periodo de tiempo,
expuesto a una situación de riesgo. Periodo de tiempo
en que se pueden producir fallas o dejan de operar los
controles establecidos, generando un evento no
deseado Se representa con la letra “E”
 VARIABLES DE EVALUACIÓN

Consecuencia:
Se refiere a la gravedad de los daños potenciales en el
supuesto de que el riesgo se materialice en un
accidente, se expresa en varios grados desde la menos
grave hasta la extremadamente grave.
Se representa con la letra “C”
 VARIABLES DE EVALUACIÓN

Probabilidad
La estimación de la probabilidad es una ciencia inexacta, y
aún los métodos más rigurosos de evaluación de riesgos
no están en capacidad de establecer exactamente las
probabilidades significativas en todas las situaciones de
riesgo que pueden materializarse en daños. El Riesgo es la
medida de la probabilidad de una incontrolada exposición
a una energía peligrosa.
 VARIABLES DE EVALUACIÓN
Probabilidad:
Esta variable contempla que, una vez presentada la
situación de riesgo, la mayor o menor probabilidad de
que se produzcan fallas o inoperatividad de los
controles, para que el riesgo se materialice en un
accidente, teniendo en cuenta las veces en que aquel
pueda presentarse.
Se representa por P
MAGNITUD DEL RIESGO (MR)
 VALORACIÓN DEL RIESGO
Si la evaluación es cuantitativa, se calcula la magnitud del riesgo en
función:

1. Al valor de los criterios objetivos (4,8,10,o más)

2. El conocimiento del proceso,
3. Las condiciones de trabajo y
4. La experiencia del equipo evaluador.

Habitualmente se eligen criterios objetivos la frecuencia de la

exposición al riesgo, las consecuencias en el caso de que el riesgo se
materialice en daños y la probabilidad de su desencadenamiento.
VALORACIÓN DEL RIESGO
EVALUACIÓN CUALITATIVA
DE RIESGOS
MAGNITUD DEL RIESGO
MAGNITUD DEL RIESGO
MAGNITUD DEL RIESGO
MAGNITUD DEL RIESGO
MAGNITUD DEL RIESGO
MAGNITUD DEL RIESGO
 EJEMPLO
EMPRESA: SAFETY TELECOM SAC
RUBRO: TELECOMUNICACIONES
 PELIGRO RIESGO
Trabajo en altura Caída de la persona
 EVALUACIÓN
CUANTITATIVA DE RIESGOS
PROCEDIMIENTO GENERAL IPERC
 El procedimiento debe tomar
en cuenta:
1.Actividades rutinarias y no rutinarias.
2.Actividades del personal de la empresa, contratistas,
proveedores y visitantes.
3.Comportamiento y capacidad de las personas.
4.Infraestructura, equipos y materiales.
5.Cambios en actividades, materiales, personal, tecnología.
6.Obligación legal y sus cambios aplicable a la evaluación de
riesgos.
7.Diseño del lugar de trabajo, procesos, instalaciones,
maquinarias.
8.Estándares, procedimientos y organización del trabajo.
 TABLA 1
Índice de Probabilidad
 TABLA 2
Índice de Severidad
 TABLA 3
Matriz de la Magnitud de Riesgo Laboral (MRL)
 TABLA 4
Calificación del Riesgo y Priorización del Control
 EJEMPLO
EMPRESA: SAFETY TELECOM SAC
RUBRO: TELECOMUNICACIONES

• Número de personas que realizan el trabajo: 5

• No se tiene implementación de los procedimientos de trabajo
• Se capacita de vez en cuando, no existe un programa de capacitación
• Las labores son diarias
 Índice de personas
expuestas

Índice de procedimientos
existentes

Índice de capacitación
PROBABILIDAD

Índice de frecuencia

Índice de Probabilidad

INDICE DE SEVERIDAD

PROBABILIDAD X SEVERIDAD

GRADO DEL RIESGO

SIGNIFICANCIA DEL RIESGO

RIESGOS OCUPACIONALES
Riesgos Ocupacionales
Riesgos Ocupacionales
Riesgos Ocupacionales
Riesgos Ocupacionales
TIPOS DE PELIGROS HIGIÉNICOS
AGENTES FÍSICOS
AGENTES QUÍMICOS
AGENTES BIOLÓGICOS
AGENTES AMBIENTALES
Para el caso de la higiene ocupacional, el riesgo estará dado
por la concentración del contaminante y el tiempo de exposición a
ese contaminante. Para determinar el nivel de riesgo se comparan
las mediciones del contaminante (u otro factor ambiental) respecto
de los niveles establecidos por la legislación, para cada uno de ellos.

Por ejemplo:

Los niveles obtenidos por el sonómetro se compararán con los límites establecidos en la
“Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de Riesgo
Disergonómico” R.M N° 375 -2008 – TR:

DURACIÓN NIVEL DE RUIDO

(HORAS) dB
24 80
16 82
12 83
8 85
4 88
2 91
1 94
 DETERMINACIÓN DE
CONTROLES
En la Fuente:
Acciones orientadas a eliminar o reducir el riesgo en el origen. Revisar
los riesgos identificados en el diseño de ambientes de trabajo, equipos,
maquinarias, materiales, puestos de trabajo, programas de capacitación
y entrenamiento.

En el Medio:
Acciones orientadas a eliminar o reducir el riesgo en el ambiente de
trabajo. Inspecciones, aplicación permisos alto riesgo, iperc diario y
procedimientos, señalización y sistemas de protección.
 DETERMINACIÓN DE
CONTROLES
En el Receptor:
Acciones orientadas a eliminar o reducir el riesgo a través de la persona
que realiza el trabajo. Proveer información, capacitación,
entrenamiento, instrucción y uso de equipos de protección personal
apropiado.
BENEFICIOS DE LAS MEDIDAS
DE CONTROL
a)Conocimiento y aceptación de la existencia
real de los peligros.
b)Prevención efectiva de los Riesgos
Laborales.
c)Permite la información a los trabajadores.
d)Contribuye en la formación de los
trabajadores.
e)Organización y medios para poner en
práctica los controles necesarios.
JERARQUÍA DE CONTROLES

1.Eliminación
2.Sustitución
3.Controles de ingeniería.
4.Controles administrativos.
5.Señalización y delimitación del área de
trabajo.
6.Uso de equipos de protección personal.
 JERARQUÍA DE CONTROLES
 Eliminación: Eliminar la fuente de riesgo, por ejemplo, no utilizar en
lo sucesivo un solvente calificado como cancerígeno, también dejar
de realizar la tarea que implicaba el riesgo crítico.

 Sustitución: Sustituir la fuente de riesgo, pro ejemplo utilizar

plaguicidas orgánicos en lugar de plaguicidas químicos, También
cambiar pasos de la tarea que implicaba riesgo alto o crítico.

 Controles de ingeniería: Se refieren a todas aquellas medidas

aplicadas sobre el ambiente de trabajo: instalaciones, dispositivos
(de rayos láser, termorregulador, control electrónico u otro),
máquinas, equipos, que garanticen que no se producirá un incidente,
aunque las personas quieran intervenir. Son denominados controles
“Duros” ya que no dependen de la voluntad de las personas.
 JERARQUÍA DE CONTROLES
 Controles administrativos: Se refieren a todas aquellas medidas de
control orientadas a la toma de conciencia por parte de los
trabajadores, acciones de capacitación y entrenamiento,
procedimientos/instrucciones/normas/reglas del trabajo/permisos
de trabajo, señalizaciones. Son llamados “Blandos” debido a que su
aplicación depende de la voluntad de las personas.

 Elementos de protección personal (EPP’S): Cualquier equipamiento

que permita disponer una barrera entre la persona y el peligro con el
fin de disminuir o eliminar las consecuencias del contacto.
Dependen en alto grado de la voluntad de las personas, requiriendo
vigilancia y entrenamiento constante.
 PRINCIPIOS DE LA ACCIÓN
PREVENTIVA
“La organización aplicará medidas que integran
el deber general de prevención … con arreglo a
los siguientes principios”:
1. Evitar los Riesgos.
2. Evaluar los Riesgos que no se evitan.
3. Controlar los Riesgos en su origen.
4. Sustituir lo peligroso.
5. Planificar la prevención.
6. Adoptar medidas de protección colectiva.
ELEMENTOS DE LA GESTIÓN DE
LA PREVENCIÓN
POLÍTICA

ORGANIZACIÓN

PLANIFICACIÓN
IPERC
MEDICIÓN

REVISIÓN
PROCESO DE LA GESTIÓN DEL
RIESGO
CLASIFICACIÓN DEL IPERC
 IPERC BASE
Este IPER será un punto de partida profundo y amplio, para un proceso de identificación
de peligros y evaluación de riesgos en la gestión empresarial preventiva.
 Establece dónde se encuentra la empresa en términos de evaluación de riesgos.
 Para ser capaz de hacerlo Ud. necesita: (generalmente cuando se redacta una guía o un
manual se debe utilizar la tercera persona).
 Establecer si todos los peligros presentes en la empresa están identificados
 Ámbito de IPER
Geográficamente:

 La ubicación de las actividades, peligros y riesgos

Funcional:

 Tipos de actividades, obligaciones, responsabilidades, trabajos, competencias peligro:

Procesos, planta, trabajos, equipo, ubicaciones, tipo de ambiente, fuentes de energía

 Evaluar los riesgos asociados y priorizarlos
 Identificar donde están los riesgos principales o mayores
 Identificar cuáles son las necesidades de entrenamiento para IPER
 Decidir que especialistas o expertos en IPER se debe consultar
 Establecer las prioridades correctamente
 Estructurar el programa del IPER para que esté en concordancia con los requisitos de
los diferentes procesos.
 IPERC ESPECÍFICO
Este IPER está asociado con el manejo del cambio. Es decir cuando se labora
en un ambiente de trabajo dinámico, con gente, métodos de trabajo,
condiciones, equipos y maquinaria cambiando/modificándose todo el tiempo.
Para este tipo de IPER se tiene que considerar los siguientes temas:
Cambios / modificaciones en los procedimientos de trabajo
Ventilación, iluminación, vías de acceso, delimitación, señalización, otros
Cambios / modificaciones en los sistemas de trabajo u operacionales
Cambio de herramientas de los equipos y de las maquinarias
Introducción de nuevas sustancias químicas y de diferentes fuentes de
energía
Tareas inusuales, o tareas a realizarse por primera vez, trabajos,
procedimientos
Modalidades de contratación de personal
Trabajadores nuevos y las tareas asignadas
Estadísticas, informes, investigación de accidentes, otros
 IPERC ESPECÍFICO
Ejemplo de IPER específico:
Un tiempo después que se realizó la evaluación del IPER de línea base, la empresa
decide instalar un nuevo tipo de motor. El sistema completo requiere un
procedimiento de instalación y mantenimiento que es diferente de los
procedimientos actuales.
Cuando Ud. hace un IPER para este tipo de instalación se necesitará considerar
algunos de los siguientes puntos:
¿Dónde será instalado el motor? ¿Hay algo acerca de la ubicación geográfica qué
sea peligroso? ¿El ambiente es húmedo o seco? ¿El terreno es plano o inclinado?
¿Qué tipo de tránsito de personas y de equipos habrá en el área? ¿Qué tipos de
trabajo y tareas se requerirán en la instalación del motor? ¿Cómo se mantendrá
limpio? ¿Qué mantenimiento se requerirá? ¿Qué tipo de entrenamiento se
requerirá? Otras interrogantes vinculadas al nuevo proceso que implica la
instalación del nuevo tipo de motor.
 IPERC CONTINUO
Consiste en realizar una continua identificación de peligros y evaluación de
riesgos como parte de nuestra rutina diaria.
Esto debe ser una forma de trabajo. Debe ser parte de la conducta laboral de
cada trabajador.
Este IPER será el resultado de la identificación de peligros y evaluación de
riesgos no cubiertos durante el IPER de línea base y el IPER específico.
INVESTIGACIÓN Y
ESTADÍSTICAS DE
ACCIDENTES E
INCIDENTES DE
TRABAJO
 ¿ Por qué se investiga?
• Conocer qué pasó (los hechos) y por qué pasó (las causas).
• Diseñar planes apropiados de acción para prevenir futuras
pérdidas.
• Demostrar que la empresa está interesada en la prevención.
• Cumplimiento legal.
LA INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES

• Técnica preventiva que se inicia

cuando ocurre un accidente.
• Trata de conocer el error o fallo
del accidente.
• Su importancia radica en la
objetividad de sus datos.
 ACCIDENTE DE TRABAJO
Evento no deseado, no planeado el cual resulta en lesiones a las
personas, daños a la propiedad o pérdidas en el proceso.
INCIDENTE DE TRABAJO
Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el
trabajo, el cual bajo circunstancias ligeramente diferentes,
podría haber resultado en lesiones a las personas, daños a la
propiedad o pérdidas en el proceso.
 ACCIDENTE DE TRABAJO

ACCIDENTE
ACCIDENTE LEVE ACCIDENTE MORTAL
INCAPACITANTE

INCAPACIDAD TOTAL
PERMANENTE

INCAPACIDAD TOTAL
TEMPORAL

INCAPACIDAD PARCIAL
PERMANENTE
 MARCO LEGAL DE LA INVESTIGACIÓN

• LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO. Ley-29783.

• REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN

EL TRABAJO. D.S 005-2012-TR

• REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL MINERA. D.S 055-2010-EM.

• NORMAS TÉCNICAS DEL SEGURO

COMPLEMENTARIO DE TRABAJO DE
RIESGO. D.S 003-98-SA.
 ¿ QUIÉNES DEBEN INVOLUCRARSE?

• Supervisor de primera línea

• Superintendente de Área
• Gerencia de nivel superior y
medio.
• Representante de los
trabajadores
• La Autoridad Competente
PROCESO DE LA INVESTIGACIÓN
 2)
RECOPILAR 3) ANALIZAR
INFORMACI LAS CAUSAS
ÓN

4)
1) ACCIONES DETERMINA
INICIALES R ACCIONES
CORRECTIVA
S

6)
5) INFORMA
SEGUIMIENT
Y
O DE
ADMINISTRA
ACCIONES
R LA
CORRECTIVA
DOCUMENT
S
ACIÓN
 1) ACCIONES INICIALES EN EL LUGAR DEL ACCIDENTE

• Asegurar primeros auxilios y solicitar servicios

de emergencia.
• Controlar los accidentes secundarios.
• Identificar las fuentes de evidencia.
• Preservar la evidencia.
• Determinar el potencial de pérdida.
• Notificar al personal apropiado
 2)
RECOPILAR 3) ANALIZAR
INFORMACI LAS CAUSAS
ÓN

4)
1) ACCIONES DETERMINA
INICIALES R ACCIONES
CORRECTIVA
S

6)
5) INFORMA
SEGUIMIENT
Y
O DE
ADMINISTRA
ACCIONES
R LA
CORRECTIVA
DOCUMENT
S
ACIÓN
 2) RECOPILAR INFORMACIÓN

• Determinar las fuentes de información.

• Obtener un panorama general de la situación.
 FUENTES DE INFORMACIÓN

Personas Posición Partes Papeles

 A) EVIDENCIA DE PERSONAS

TESTIGO

El testigo es la persona que se encontraba en el lugar de

ocurrencia del accidente, en su ausencia, CUALQUIER OTRA
PERSONA que tenga la información concerniente a la
generación del accidente.
 RECONSTRUCCIÓN DEL ACCIDENTE

• Solamente si no hay otra manera.

• Si los datos claves están en conflicto.
• El personal más calificado debe observar la reconstrucción
y parar si es necesario.
• Excluir el paso antes del accidente.
 B) EVIDENCIA DE POSICIÓN

Otra fuente importante para la investigación es la posición de

las personas, quipos, materiales y partes físicas en el ambiente
de trabajo durante el accidente.
 C) EVIDENCIA DE PARTES

Evidencia física relacionada a un accidente.

Son los equipos, máquinas, herramientas, materiales,

instalaciones y condiciones del ambiente de trabajo.

Las evidencias son analizadas buscando defectos, diseño

inadecuado o mal ensamblaje de las partes, desgaste o falta de
mantenimiento de las mismas.
 D) EVIDENCIA DE PAPELES

 DOCUMENTOS

 Política SSOMA
 Registro de entrenamiento
 Registros de operación
 Registros de mantenimiento
 Horario
 Estándares
 Procedimientos de tareas
 Informes de inspecciones
 Informes de auditorías
 Informes de accidentes.
 2)
RECOPILAR 3) ANALIZAR
INFORMACI LAS CAUSAS
ÓN

4)
1) ACCIONES DETERMINA
INICIALES R ACCIONES
CORRECTIVA
S

6)
5) INFORMA
SEGUIMIENT
Y
O DE
ADMINISTRA
ACCIONES
R LA
CORRECTIVA
DOCUMENT
S
ACIÓN
 3) ANÁLISIS DE CAUSAS

 Hacer un bosquejo de factores causales

 Examinar las causas inmediatas
 Examinar las causas básicas
 Determinar las causas específicas que son
críticas
 Examinar las fallas humanas y técnicas
 Identificar las deficiencias en el sistema de
control administrativo.
 2)
RECOPILAR 3) ANALIZAR
INFORMACI LAS CAUSAS
ÓN

4)
1) ACCIONES DETERMINA
INICIALES R ACCIONES
CORRECTIVA
S

6)
5) INFORMA
SEGUIMIENT
Y
O DE
ADMINISTRA
ACCIONES
R LA
CORRECTIVA
DOCUMENT
S
ACIÓN
 2)
RECOPILAR 3) ANALIZAR
INFORMACI LAS CAUSAS
ÓN

4)
1) ACCIONES DETERMINA
INICIALES R ACCIONES
CORRECTIVA
S

6)
5) INFORMA
SEGUIMIENT
Y
O DE
ADMINISTRA
ACCIONES
R LA
CORRECTIVA
DOCUMENT
S
ACIÓN
 2)
RECOPILAR 3) ANALIZAR
INFORMACI LAS CAUSAS
ÓN

4)
1) ACCIONES DETERMINA
INICIALES R ACCIONES
CORRECTIVA
S

6)
5) INFORMA
SEGUIMIENT
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