UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA DE INGENIERIA QUIMICA
LAB. DE OPERACIONES UNITARIAS (403)

INFORME # 2
FILTRACIÓN

ALUMNA:
KATHERINE CHILIQUINGA CASTILLO
PROFESORA:
ING. MARIANA NAVARRO.
PARALELO:
B

AÑO LECTIVO:

2015- 2016

1
 ÍNDICE
INTRODUCCION

OBJETIVO GENERAL

OBJETIVO ESPECIFICO

MARCO TEORICO

CUESTIONARIO

PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA

EQUIPOS Y MATERIALES

TABLAS

CÁLCULOS

RESULTADOS

ANALISIS DE RESULTADOS

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

NOMENCLATURA

BIBLIOGRAFIA

APENDICE

2
 INTRODUCCION
En el presente informe se describe la práctica de filtración, operación unitaria que se
debe estudiar porque desempeña un papel muy importante dentro de los proceso de
SEPARACION de soluciones. Está operación permite que componente y/o insumos
estén perfectamente homogéneos se va a separar su parte sólida, va a depender mucho
las característica funcionales del equipo (medio filtrante) el cual debe ajustarse según
la operación, o rediseñar otro que pueda llevarla a cabo, la potencia de su motor, el
diámetro tanto de la torta como del marco va proporcionar los aspectos a considerar
al momento de empezar a filtrar.

Consiste básicamente en separar la parte líquida de un sólido a través de una diferencia

de presión y fuerzas impulsoras aplicadas sobre este Sólido-Líquido, en el cual se
utilizara el equipo de Filtro Prensa. El proceso de filtrado es muy importante y
ampliamente utilizado en la industria.

La filtración como Operación Unitaria usada industrialmente tiene varios tipos o

clasificación dependiendo de lo que se está separando. Existen la filtración por
clarificación, la filtración por torta y las microfiltraciones y ultrafiltraciones. La
filtración por torta es la que este trabajo abarca, resaltándose su concepto y
diferenciándola de los otros tipos. Se especifica la forma de cómo se dan estas
filtraciones por torta en los equipos que son filtración a Presión Constante y Filtración
a Velocidad constante formulando para cada una las ecuaciones matemáticas a utilizar
en el cálculo de sus parámetros de diseño. Asimismo, se explica la metodología para la
realización de los problemas de filtración por torta.

En los diferentes procesos de producción de alimentos, se presenta la necesidad de

separar los componentes de una mezcla en fracciones, para de esta manera poder
describir los sólidos divididos y predecir sus características.

OBJETIVO GENERAL
Analizar mediante un equipo de filtración (en este caso filtro prensa) la separación que
existe de la fase sólida en suspensión contenida en el seno de un líquido, utilizando el
laboratorio de Operaciones Unitarias de la Facultad de Ingeniería Química

OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Separar los sólidos de CaCO3 de la solución mediante la filtración y
determinar experimentalmente las diferentes variables que afectan al
proceso, empleando como medio filtrante papel filtro.
 Obtener el tiempo ficticio de filtración.

3
 MARCO TEÓRICO
CUESTIONARIO
1. Haga un resumen de los tipos de filtro.
 Filtros de torta.
 Filtros de presión discontinuos.
 Filtro prensa.
 Filtro de carcasa y hojas.
 Filtro de banda automático.
 Filtro discontinuos a vacío.
 Filtro continuo a vacío.
 Filtro de tambor rotatorio.
 Filtro a presión rotatorio de tambor.
 Filtro de recubrimiento previo.
 Filtro de banda horizontal.
 Filtración centrífuga.
 Centrífugas discontinuos suspendidas.
 Centrífugas automáticas discontinuas.
 Centrifugas continuas de filtración.

2. Cuáles son las variables que afectan el proceso de filtración. Explique cada
uno.
 LA CONCENTRACIÓN DE SÓLIDOS.

El total de sólidos disueltos (TDS) es una medida del contenido combinado de todas las
sustancias inorgánicas y orgánicas contenidas en un líquido en forma molecular, ionizada
o en forma de suspensión micro-granular (sol coloide). En general, la definición operativa
es que los sólidos deben ser lo suficientemente pequeño como para sobrevivir filtración
a través de un filtro con poros de micrómetros (tamaño nominal, o más pequeño).
El total de sólidos disueltos se diferencia del total de sólidos en suspensión (TSS), ya
que este último se compone de sustancias que no pueden pasar a través de un filtro de
dos micrómetros, aunque estas sean también suspendidas indefinidamente en una
solución líquida. El término "sólidos sedimentables" se refiere a materiales de cualquier
tamaño que no se mantienen suspendidos o disueltos en un tanque de retención que no
está sujeto a movimiento, y por lo tanto excluye TDS y TSS. Sólidos sedimentables
pueden incluir partículas grandes o moléculas insolubles.
 TAMAÑO DE LA PARTÍCULA

Wilhelm Ostwald distingue tres tipos de mezclas según el tamaño de las partículas de
soluto en la disolución:

4
  Dispersiones, suspensiones o falsas disoluciones: cuando el diámetro de
las partículas de soluto excede de 0,1 μm.
 Dispersoides, coloides: el tamaño está entre 0,001 μm y 0,1 μm.
 Dispérsidos o disoluciones verdaderas: el tamaño es menor a 0,001 μm.

 LA TEMPERATURA
Por lo general la solubilidad varía con la temperatura. En la mayoría de las sustancias,
un incremento de la temperatura causa un aumento de la solubilidad. Por eso el azúcar
se disuelve mejor en café caliente, y la leche debe de estar en el punto de ebullición.

En relación con la temperatura, los gases disueltos en líquidos se comportan de forma

inversa a como lo hacen los sólidos. La solubilidad de un gas en agua decrece a medida
que aumenta la temperatura; esto significa que la solubilidad y la temperatura son
inversamente proporcionales.
Los gases disueltos en agua potable (oxigeno, cloro y nitrógeno) son las pequeñas
burbujas que aparecen cuando él liquido se calienta y aún no llega al punto de ebullición.
Cuando el agua hierve queda totalmente desgasificada, por lo cual su sabor es distinto
del que posee el agua sin hervir, por ello se recomienda airear esta agua antes de
beberla.

 EL PH, LA DENSIDAD Y LA VISCOSIDAD

A pesar de que muchos potenciómetros tienen escalas con valores que van desde 1 hasta
14, los valores de pH también pueden ser aún menores que 1 o aún mayores que 14. Por
ejemplo el ácido de batería de automóviles tiene valores cercanos de pH menores que
uno. Por contraste, el hidróxido de sodio 1 M varía de 13,5 a 14.A 25 °C, un pH igual a 7
es neutro, uno menor que 7 es ácido, y si es mayor que 7 es básico. A distintas
temperaturas, el valor de pH neutro puede variar debido a la constante de equilibrio del
agua (kw).La determinación del pH es uno de los procedimientos analíticos más
importantes y más usados en ciencias tales como química, bioquímica y química de suelos.
La temperatura, y en los cambios de estado. En particular se ha establecido
empíricamente: Cuando aumenta la presión, la densidad de cualquier material estable
también aumenta. Como regla general, al aumentar la temperatura, la densidad
disminuye (si la presión permanece constante). Sin embargo, existen notables
excepciones a esta regla. Por ejemplo, la densidad del agua dulce crece entre el punto
de fusión (a 0 °C) y los 4 °C; algo similar ocurre con el silicio a bajas temperaturas. En
general, la densidad de una sustancia varía cuando cambia la presión o
Existen diversos modelos de viscosidad aplicables a sustancias que presentan
comportamientos viscosos de diferente tipo. El modelo o tipo de fluido viscoso más
sencillo de caracterizar es el fluido newtoniano, que es un modelo lineal (entre el
gradiente de velocidades y las tensiones tangenciales) pero también existen modelos no
lineales con adelgazamiento o espesamiento por cortante o como los plásticos de
Bingham.

5
3. Cuáles son las variables de diseño.
 ÁREA DE FILTRACIÓN.
La teoría señala que, considerando aparte las características del medio filtrante, el
caudal que entra es igual al caudal que sale (Ecuación de Continuidad).Como resultado
de estas dos variables conjuntas, para una misma cantidad de fluido a filtrar se
observará que su caudal es inversamente proporcional al cuadrado del espesor de la
torta al final del proceso. Esta observación conlleva que la máxima productividad se
alcanza teóricamente con aquellas tortas de espesor muy fino cuya resistencia supera
a la del medio mismo filtrante. Sin embargo, otros factores como el tiempo para
regenerar la torta, su dificultad de descarga y el coste de una superficie filtrante más
amplia explica que en la práctica se prefiera trabajar en condiciones de tortas espesas.
 CAÍDA DE PRESIÓN A TRAVÉS DEL FILTRO
La mayoría de los casos, la compresibilidad de la torta de filtración se encuentra entre
valores de 0,1 y 0,8 de manera que la mayor parte del aumento de la pérdida de carga
del fluido es consecuencia del medio filtrante. En general, si el aumento de presión
conlleva un aumento significativo del caudal o velocidad de filtración, es un indicio de la
formación de una torta granulada. En cambio, para las tortas espesas o muy finas, un
aumento de la presión de bombeo no resulta en un aumento significativo del caudal de
filtrado. En otro caso, la torta se caracteriza por una presión crítica por encima de la
cual, la velocidad de filtración incluso disminuye. En la práctica, se prefiere operar a un
velocidad constante, empezando a baja presión, aunque por el empleo generalizado de
sistemas de bombeo centrífugos, las condiciones habituales son de presión y caudal
variables.
 RESISTENCIA DEL MEDIO FILTRANTE
La variedad de tipos de medios porosos utilizados como medios filtrantes es muy
diversa, en forma de telas y fibras tejidas, fieltros y fibras no tejidas, sólidos porosos
o perforados, membranas poliméricas o sólidos particulados, a lo que se suma la gran
variedad de materiales: fibras naturales, fibras sintéticas, materiales metálicos,
materiales cerámicos y polímeros. El efecto de la viscosidad es como lo indican las
ecuaciones de velocidad; la velocidad de flujo de filtrado en cualquier instante es
inversamente proporcional a viscosidad de filtrado. El efecto de la temperatura sobre
la velocidad de filtración de sólidos incompresibles es evidente, sobre todo, mediante
su efecto sobre la viscosidad.
 FLUJO DE FILTRADO
El flujo del medio filtrante es el elemento fundamental para la práctica de la filtración
y su elección es, habitualmente, la consideración más importante para garantizar el
funcionamiento del proceso.
En general, entre los principales criterios de selección del material de medio filtrante,
se pueden destacar:
 Compatibilidad y resistencia química con la mezcla

6
  Permeabilidad al fluido y resistencia a las presiones de filtración
 Capacidad en la retención de sólidos
 Adaptación al equipo de filtración y mantenimiento
 Relación vida útil y coste
 CANTIDAD DE SÓLIDOS RETENIDOS
El efecto del tamaño de las partículas sobre la resistencia de la torta y la tela es muy
notable. Afectan al coeficiente en la ecuación para la resistencia de la torta, y los cambios
mayores afectan la compresibilidad.
 HUMEDAD DE LA TORTA
Todas las ecuaciones de la filtración vienen dadas en función de C, la concentración en
base al volumen de filtrado por lo que si dan el dato de Cs se debe cambiar con la formula
arriba mostrada. Para utilizar la formula, darán la humedad de la torta en base húmeda
o en base seca, dependiendo de esto los valores de mf y mc se buscan de la siguiente
forma:
Humedad en base húmeda
Mf mc
1 1 –( % humedad/ 100)
100 100 - %humedad
Humedad en base seca
Mc Mf
1 1 + (%humedad / 100)
100 100 + %humedad

 TIEMPO DE LAVADO
Para lavar el material soluble que pueda quedar retenido por la torta de filtración
se utiliza un disolvente miscible con el filtrado. El agua es el líquido de lavado
más común. Son importantes en el diseño y operación de un filtro la velocidad de
flujo del líquido de lavado y el volumen de líquido que se requiere para reducir el
contenido de soluto en la torta hasta un grado deseado. Aunque son aplicables los
principios generales que se comentan a continuación. Las preguntas no pueden
resolverse por completo sin experimentación.
El volumen del líquido de lavado que se requiere está relacionado con la evolución
concentración-tiempo del líquido de lavado que abandona el filtro. Durante la
primera parte del periodo de lavado la concentración es casi constante. El efluente
consiste básicamente en el filtrado que ha quedado sobre el filtro y que es
desplazado por el líquido de lavado sin una dilución apreciable. Esta etapa de lavado
que recibe el nombre de lavado por desplazamiento. Es el método ideal para lavar
una torta. Bajo condiciones favorables donde el tamaño de las partículas de la torta
es pequeño. Es posible recuperar hasta 90% del soluto contenido en la torta durante

7
esta etapa. El volumen del líquido de lavado que se requiere para un lavado por
desplazamiento es igual al volumen de filtrado que ha quedado retenido en la torta.
Donde L es el espesor de la torta y é es la porosidad media de la torta. La segunda
etapa de lavado se caracteriza por un rápido descenso de la concentración del
efluente. El volumen del líquido de lavado utilizado en esta etapa es del mismo
orden de magnitud que el usado en la primera etapa. En la tercera etapa la
concentración del soluto en el efluente es baja. Y el soluto restante es lixiviado
lentamente de la torta. Si se utiliza suficiente líquido de lavado es posible reducir
hasta cualquier valor deseado el contenido de soluto residual en la torta. Pero el
lavado deberá interrumpirse cuando el valor del soluto no recuperado sea inferior
al costo de recuperarlo.
4. COMO INTERPRETA LAS GRÁFICAS DE V VS Θ Y LA DE ΔΘ/ ΔV VS ΔV

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 PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA
1. Preparar la solución a filtrar.
 Pesar 40 lbs de agua
 Pesar 5 lbs de Carbonato de Calcio
 Preparar la suspensión
2. Alimentar la solución al tanque mezclador.
3. Preparar el filtro prensa colocando el medio filtrante y los marcos y platos
adecuadamente.
4. Poner en marcha el mezclador “AGITACIÓN MANUAL”
5. Poner en marcha el filtro prensa con el encendido de la bomba.
6. Abrir la válvula #1 de alimentación al filtro.
7. Abrir la válvula # 2 y #3 y #4 de salida del filtrado.
8. Con Válvula #5 regula la presión de trabajo.
9. Se registra el tiempo que tarda en recoger cada litro de filtrado.
10. Agotada la capacidad del filtro cuando ya no sale filtrado. Se abre el filtro, se
retira la torta humedad después de 10 minutos, y se pesa la torta.
11. Se toma la temperatura del filtrado para determinar su densidad y viscosidad
12. Se determina el peso de torta seca y su densidad.

EQUIPO Y MATERIALES
 Filtro Prensa de placas y marcos: este equipo es utilizado para separar soluciones
que contengan partículas sólidas y liquidas.
 Tanque Agitador: este equipo se lo utiliza para mezclar la solución y que esta se
haga homogénea antes de someterla a la filtración.
 Carbonato de Calcio (soluto): utilizado para la filtración diluido en agua
 Agua ( solvente ): liquido que debe ser filtrado.
 Papel filtrante (Membrana): retiene las partículas solidas y se utiliza como medio
filtrante.
 Envase: se utiliza para recoger el líquido futrado.
 Cronometro: utilizado para tomar el tiempo de llenado del envase con el filtrado.
 Manómetro: utilizado para tomar la presión a la que se está llevándose el proceso
de filtración.

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 TABLAS

DATOS EXPERIMENTALES
Agua 34 libras
Carbonato de calcio 4,5 libras
Torta húmeda (con placa y marco) 6,2 libras
Torta húmeda (con marco) 4 libras
Torta seca 1,6 libras
Torta húmeda 2.5876 libras
Altura de la torta 0,194 m
Ancho de la torta 0,1935 m
Espesor de la torta 0,026 m
radio de la esquina de la torta 0,025 m

DATOS PROPORCIONADOS

Densidad de carbonato de calcio 2630 kg/m3

Viscosidad 0,00085 N*s/m2

Volumen Tiempo de V2 ΔV Δθ ΔV/Δθ

Lts Filtrado θ Seg
0.1 1.8 324 0.1 1.8 18
0.2 2.4 625 0.1 1.3 25
0.3 4.6 1156 0.1 2.2 34
0.4 8.2 2304 0.1 3.6 48
0.5 13.4 3249 0.1 5.3 57
0.6 22.4 4225 0.1 9.0 65
0.7 36.6 6561 0.1 14.2 81

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 CÁLCULOS
Hallando Densidad de la torta:
Datos para la Densidad Volumen del cubo
h  0,094 m V  B xh x L
b  0,0935 m V  (0,0935m) x (0,094m) x (0,026m)
L  0,026m 4
V  2,28 x10 m 3

Peso torta  1.6lb

Peso torta  0,72575ki log ramos

Densidad de la Torta
masa 0.72575 Ki log ramos
  4
volumen 2,28 x10 m 3

  3183,1140 Kgmasa
3
m

Hallando Área de filtrado:

Área del Re c tan gulo  B x h Área de lacircufer encia   r 2

Área del Re c tan gulo  14.6 x 14.7  Área de lacircufer encia (3.14cm) x2.5cm
2

Área del Re c tan gulo  214.62 cm 2 Área de lacircufer encia  19.62cm 2

11
 Área Total de filtrado  ( Área del rec tan gulo )  ( Área de la circuferencia )
 
Área Total de filtrado  214.62cm 2  ( 19.63cm 2 )
Área Total de filtrado  194.99cm 2

Área de filtrado por 4. Porque usamos 4 papel filtro y este corresponde a un

área de filtrado ya que existe 2 platos fijos y 2 móviles.

Área Total de filtrado  ( 194.99 ) x4

Área Total de filtrado  779.96cm 2

Hallando ΔP

La presión inicial es 1 atm ya que trabajamos a la presión atmosférica y la presión final

es 2 Psi marcada en el manómetro del filtro prensa.

1.013 x105 N / m 2
PO  1 atm x  1.013 x105 N / m 2
1 atm

6894,75 N / m 2
Pf  2 Psi x  13789,5 N / m 2
1 Psi

P  Pf  PO
P  (13789,5 N / m 2 )  (1.013 x105 N / m 2 )
P  87510,5 N / m 2

Hallando M (Concentración de Carbonato de calcio).

Peso de Torta Humeda

M
Peso de la Torta Seca

2,5876 lb
M  1.6172
1.6 lb

12
Hallando “w” Fracción en peso de sólidos en suspensión

4,5 libras de CaCO3

w
34 libras de agua  4,5 libras de CaCO3

w  0.1168

Hallando “K” (Constante de Ruth)

De la grafica

Dados que : Hallar pendiente

y 2  81 Intercepto  41 seg / litros
y  y1 81  34
y1  34 m 2 
x 2  x1 74
x2  7 seg
m  16
x1  4 litros 2 .

Obteniendo “K”

2 2 lit 2
K   0.125
m 16 seg / lit 2 seg

lit 2 m6 7 m
6
K  0.125 x  1.25 x 10
seg 1000000 lit 2 seg

Convirtiendo gc de horas a segundo;

2
kg masa  1 hora  kg masa
g c  127 x 10 m 6
x   9.8m
kg fuerza * hr 2  3600 segundos  kg fuerza * seg 2

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Reemplazar Datos en la Ecuación de Ruth

Hallamos la Resistencia específica de la torta

2 * A2 g 1 w
 C
 K w

 mKgm   N 
2(0.0779m2 )2 x 9.8 x 87510,5 
x1  1,6172 * 0,1168
 
Kgf seg 2  m2 
  
    6
 3183,1140 Kgm  x 0.00085 N , seg 1.25 x10 7 m 0.1168
    seg 
 m3   m2  

m
  2,13 x1011
Kgf
Hallando Porosidad media

 TORTA
F  1
 CaCO 3
 3183,1140 kg 
F  1 
m9 
 25876 kg 
 m9 

F  0,1230

Hallando Volumen Ficticio

 seg 
bXK  41 lit lit 
VF   X 0.125 
2  2 seg 
 
V F  2,5625 litros
segundos

14
Hallando tiempo ficticio

V  V F 2  K (   F )

2  2,5625 2 litros seg   0.125 litros seg 108 seg   F 

 
20,8164  13,5  0.125  F 
20,8164  13,5  0.125  F
7,3164
F 
0.125
 F  58.5312 seg

1 min utos
 F  58,5312segundos x  0,9755 min utos
60segundos

15
 RESULTADOS

TABLA DE RESULTADOS

Graficar V vs Ѳ Grafica # 1
Graficar V2 vs Ѳ Grafica # 2
Graficar ΔѲ ⁄ ΔV vs V Grafica # 3
Intercepto 56 segundos / litros
Pendiente 30 segundos / litros
Constante k de la ecuación Ruth 0,06667 litros / segundos
Volumen ficticio de filtrado 1,8668 litros / segundos
Tiempo ficticio de la ecuación de 56.27 segundos o 0.93
Ruth minutos
Resistencia especifica de la torta 1.35 × 1012 m/Kgf
Porosidad Media 0,5530

ANÁLISIS DE RESULTADOS.
 Analizando los resultados obtenidos podemos concluir que la velocidad media del
fluido fue menor debido a que trabajamos a presión constante.
 La resistencia específica fue 1.35 × 1012 m/Kgf, aumentaba según fuese el
espesor de la torta.
 La porosidad media fue 0,5530 lo que nos indica que no fue tan alta, dando un
55,30%; esto es debido a la cantidad de agua contenida en la torta.
 La pendiente y el intercepto lo obtuvimos de nuestra grafica #3 ΔѲ ⁄ ΔV vs
V.
 En la ecuación de Ruth debemos tener muy claro las unidades de cada una de las
variables y así no equivocarnos.

16
 CONCLUSIONES
En esta práctica concluimos que la presión de trabajo en el filtro prensa varia a medida
que el volumen fue subiendo.
También concluimos que la torta que se formó al final de la práctica es una torta
compresible debido a que estaba formada por partículas sólidas flexibles, blandas y la
resistencia al flujo depende de la caída de presión y vario a lo largo de la torta.
Nos dio un filtrado claro eso significa que el equipo que utilizamos es el correcto para
filtrar una solución de agua y carbonato de calcio debido a que el tamaño de sus
partículas fueron retenida por el medio filtrante utilizado y la sustancia a filtrar era
químicamente inerte y no toxica.
Conocimos los principios básicos de la filtración y su empleo como operación unitaria en
la industria.
Comprendimos el funcionamiento y las partes del filtro prensa del laboratorio de
operaciones unitarias.

RECOMENDACIONES
 Manipular adecuadamente cada una de las válvulas de paso del equipo de
filtración.
 Tener mucho cuidado al manipular la bomba.
 La agitación del tanque no debería ser manual, implementar un agitador para
que el mezclado sea homogéneo.
 Se recomienda elaborar una buena membrana filtrante, que este acorde a las
medidas de las placas y de los marcos y que este bien ubicada en la cámara
de filtración en medio de las placas y los marcos.
 Realizar una buena mezcla antes de introducirlo al sistema de filtración.
 Abrir la llave de recirculación de fluido antes de comenzar a alimentar a la
cámara de filtración ya que así evitamos que las líneas de alimentación se
taponen por incrustaciones

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 NOMENCLATURA

SIMBOLO DESCRIPCIÓN
Densidad de la torta
𝝆 torta
𝝆 Densidad del Carbonato de Calcio.
CO3Ca
𝝁 Viscosidad

𝜶 Resistencia especifica de la torta

𝑴𝒘 Peso total húmeda/ Peso torta seca.
𝑾 Fracción en peso de sólidos en suspensión (0,11)
∆𝑷 Diferencia de presión a través del lecho (kgf/m2)

𝒈𝒄 Constante dimensional 127 * 106 ( m Kg/Kgfh2)

𝑭 Porosidad media

𝑨 Superficie de filtración en m2
𝒌 Constante, están todas las características del líquido y del
solido que componen el líquido turbio que intervienen en el
proceso.
𝒎 Pendiente de la gráfica
𝒃 Intercepto de la gráfica

𝑽𝒇 Volumen ficticio del filtrado

𝜽𝒇 Tiempo necesario para que se produzca la torta ficticia

BIBLIOGRAFÍA

McCabe, Smith, Harriot. 2005. Operaciones Unitarias en Ingeniería Química. México:

Mc Graw Hill.

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 APENDICE

GRAFICAS

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