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RECUBRIMIENTOS
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MODULO 1

Introducción

Ética – Valores Humanos

Corrosión

Conceptos Básicos de Recubrimientos

Condiciones Ambientales

Reunión de Programación y Revisión

Especificaciones Técnicas

Preparación de Superficies

MODULO 2

Enfoque Básico Sales Solubles

Defectología

Seguridad Industrial

Procedimientos de Inspección/ Aspectos Humanos del Inspector

Documentación
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Protección del Concreto

Sistemas de Pisos para Protección del Concreto

MODULO 3

Estándares

Sistemas de Protección con Recubrimientos para Metal

Sistemas de Protección con Recubrimientos para Concreto

Sistemas Aplicación de Recubrimientos

Uso de la Galga de Medición de EPH

MODULO 4

Taller Práctica Matemática

Taller Sistemas de Protección con Recubrimientos

Evaluación Final Teórica

Taller Práctico Uso Equipos de Inspección

Evaluación Final Práctica

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Módulo 1

Introducción
1. Introducción
2. Objetivos
3. Metodología del Curso
4. Charlas
5. Practicas
6. Evaluaciones
7. Trabajo en Equipo
8. El Trabajo del Inspector y El Supervisor
9. El Rol del Inspector y El Supervisor
10. El Rol del Asesor del Proveedor
11. Ética- Valores Humanos

Corrosión

12. Formas y Mecanismos de la Corrosión

13. Definición
14. Elementos de la Celda de Corrosión
14.1. Electrolito
14.2. Ánodo
14.3. Cátodo
14.4. Elemento Metálico
15. Corrosión en Estructuras Metálicas
16. Productos de la Corrosión
17. Celdas de Corrosión
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18. Los Efectos del Medio Ambiente en La Corrosión

18.1. Sales
18.2. Contaminación Ambiental
19. Efectos de la Corrosión
19.1. Seguridad
19.2. Costo
19.3. Apariencia
20. Control de la Corrosión
20.1. Diseño
20.2. Inhibidores
20.3. Protección Catódica
20.4. Alteración del Medio Ambiente
20.5. Recubrimientos Protectores

Conceptos Básicos de Recubrimientos

21. Definición
22. Composición
22.1. Resina
22.2. Pigmentos
22.3. Solvente
22.4. Aditivos
23. Tipos de Vehículos Fijos
24. Tipos de Pigmentos
25. Características de los Solventes
25.1. Tipos
25.2. Rata de Evaporación
26. Seguridad en el Uso de Solventes
26.1. Inflamabilidad
26.2. Punto de Chispa
26.3. Efectos en la Salud
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27. Métodos de Curado

27.1. Reacción Química
27.2. Evaporación de Solventes
27.3. Oxidación
27.4. Coalescencia
27.5. Calor
27.6. Hidrólisis
28. Sistemas de Recubrimientos
28.1. Unicapas
28.2. Capas Múltiples
29. Tipos
29.1. Imprimantes
29.2. Capa Intermedia
29.3. Capa de Acabado
29.4. Autouimprimantes

Condiciones Ambientales

30. El Efecto de las Condiciones Ambientales en Trabajos de Preparación de

Superficies y de Aplicación de Pinturas
30.1. Control de Condiciones Ambientales
30.2. Control de la Temperatura de la Superficie
30.3. Condiciones Ambientales
30.3.1. Psicrómetro
30.3.2. Termo higrómetros Digitales
30.3.3. Tablas Psicrométricas
30.3.4. El Efecto del Viento
30.3.5. Contaminantes Volátiles
31. Recolección de Muestras
32. Verificación de Muestras Líquidas
33. Sales Solubles
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Reunión de Preparación y Revisión

34. Lineamientos
35. Especificación
36. Procedimientos y procesos
37. Preparación de la reunión.
37.1. Agenda
37.2. Presiden la reunión
38. Aspectos Importantes
38.1. Tiempos del trabajo.
38.2. Acceso al sitio de trabajo.
38.3. Detalles del sitio de trabajo
38.4. Ayudas logísticas
38.5. Elementos y procedimientos de seguridad.
38.6. Aspectos de la comunicación.
38.7. Objetivos del Inspector
38.8. Zonas críticas.
38.9. Cláusulas de la especificación donde la interpretación puede ser
ambigua.
38.10. Métodos de inspección y la interpretación de los resultados.
38.11. Obligaciones del Inspector
38.12. Informes
38.13. Cambio de ordenes o renuncias.
39. Minutas de la Reunión
40. El Equipo

La Especificación

41. Definición
42. La Especificación de Pinturas y El Inspector de Pinturas
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43. Partes de Una Buena Especificación

43.1. Alcance
43.2. Responsabilidades de cada uno de los Que Intervienen en en el
Proyecto
43.3. Términos y Definiciones
43.4. Normas y Estándares de Referencia
43.5. Responsabilidades de los participantes del proyecto frente a las
normas y estándares
43.6. Aspectos de Seguridad Industrial Y Seguridad Física
43.7. Lista de Chequeo de Seguridad
43.8. Reunión Previa al Inicio de Los Trabajos
43.9. Responsabilidades Particulares en la Reunión Previa
43.10. Preparación de Superficies
43.11. Responsabilidades del Inspector y El Supervisor en la preparación
de Superficies
43.12. Estándares
43.13. Perfil de Anclaje
43.14. Recubrimientos
43.15. Las Responsabilidades del Inspector y El Supervisor frente a los
Materiales
43.16. Muestras de Recubrimientos
43.17. Programación de la Aplicación de Recubrimientos
43.18. El Trabajo de Aplicación
43.19. Procedimientos de Reparaciones
43.20. Inspección
43.21. Documentación

Preparación de Superficies

44. Limpieza con Abrasivo en Seco

45. Equipo para Limpieza con Abrasivo
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45.1. Compresor
45.2. Tolva
45.3. Mangueras para Aire y Abrasivo
45.4. Boquillas
46. Abrasivos
46.1. Arena
46.2. Granalla Metálica
46.3. Granalla Cerámica
46.4. Otros Abrasivos
47. Control de Calidad Abrasivos
48. Seguridad Industrial
49. Perfil de Anclaje
50. Estándares de Limpieza
50.1. Limpieza con Abrasivo Húmedo
50.2. Chorro Abrasivo Húmedo
50.3. Inhibidores de Corrosión
50.4. Limpieza con Agua a Presión
50.5. Limpieza con Agua a Baja Presión
50.6. Limpieza con Agua a Alta Presión
50.7. Limpieza con Agua a Muy Alta Presión “Water Jetting”
50.8. Limpieza con Agua a Presión y Abrasivo
50.9. Recubrimientos Tolerantes de Superficies Húmedas

Practica Matemática

51. Conversión de Unidades

52. Cálculo de Porcentajes
53. Promedios
54. Cálculo de Áreas
55. Cálculo de EPS y EPH
56. Cálculo de Porcentaje de Sólidos por Volumen de Mezclas
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57. Cálculo de Rendimientos de las Pinturas

58. Cálculo de Necesidades (Productos)

MODULO 2

Enfoque Básico Sales Solubles

59. Cambios en las especificaciones.

60. Definición
61. Limites permisible de sales
62. Origen las sales
63. Efectos en el desempeño de un recubrimiento
64. Oxido de formación rápida
65. Flujo de corrientes.
66. Identificación de las sales y pruebas de detección.
67. Fuentes de contaminación.
68. Ampollamiento osmótico del recubrimiento.
69. Celdas de corrosión
70. Niveles de cloruros o sulfatos que inducen deterioro
71. Como remover las sales
72. Técnicas para la detección de los niveles de contaminantes

Defectología

73. Fallas de los Recubrimientos

73.1. Crateres
73.2. Ojos De Pescado
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73.3. Blanqueo
73.4. Decoloración
73.5. Arrugamiento
73.6. Ampollamiento
73.7. Ojo De Alfiler
73.8. Escurrimiento
73.9. Piel De Naranja
73.10. Fogueo
73.11. Pintura Craqueada
73.12. Puntos Corrosión
73.13. Pintura Rajada
73.14. Avance Oxidación
73.15. Superficie Contaminada
73.16. Delaminación
73.17. Daño Irregular
73.18. Desprendimiento En Galvanizado
73.19. Daño Por Abrasión
73.20. Daño Por Incrustació
73.21. Craqueado Profundo
73.22. Desprendimiento Desde El Sustrato
73.23. Desprendimiento Desde El Sustrato
73.24. Entizamiento -

Seguridad Industrial

74. Riesgos Potenciales

74.1. Operadores sin Entrenamiento
74.2. Manejo de equipos y abrasivos
74.3. Caídas y tropezones
74.4. Choques eléctricos
74.5. Estática
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74.6. Riesgos Auditivos

74.7. Equipo de levantamiento de elementos pesados
74.8. Compresores
74.9. Equipo chorreado y control remoto
74.10. Boquilla, manguera de chorreado y de aire
74.11. Pistolas y recipientes a presión
74.12. Polvos y vapores tóxicos
75. Prácticas Seguras Comunes
75.1. Operaciones y preparación del equipo
75.2. Entrenamiento Personal
75.3. Responsabilidad del empleador
75.4. Preparación del equipo
75.5. Riesgos respiratorios
75.6. Equipo de Movimientos Pesados
76. Condiciones del Sitio de Trabajo
76.1. Líneas Eléctricas
76.2. Gases y Vapores Tóxicos
76.3. Riesgos del sitio de trabajo
76.4. Visibilidad del Operador
76.5. Riesgos Auditivos

Procedimientos de Inspección

77. Procedimientos de Inspección

78. Ejemplo
79. Lista de Chequeo

Documentación

80. Documentos de la Inspección

80.1. Libro Diario
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80.2. Informes Rutinarios

80.3. Informes de Inventarios de Materiales
80.4. Informes Historial Calibración Equipos Inspección y Control de
80.5. Condiciones Ambientales
80.6. Informes Semanales
80.7. Formatos
80.8. Libro de Inspección
81. Principios Básicos
82. Revisión de la Especificación
83. Minutas de la Reunión Previa al Inicio del Trabajo
84. Aspectos Técnicos de la Especificación del Proyecto
85. Alcance del Trabajo
86. Información Seguridad Industrial
87. Lista de Chequeo del Inspector
88. Condiciones Ambientales
89. Pre Limpieza
90. Preparación Inicial
91. Preparación de Superficies
92. Medición Perfil de Anclaje
93. Aplicación del Recubrimiento
94. Medición de Espesores de Película Seca
95. Detección de Discontinuidades
96. Inspección Final
97. Informe de No Conformidad
98. Formato de Informe Diario

Composición del Concreto

99. Materiales
99.1. Cemento
99.2. Agregados
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99.3. Aditivos
99.4. Agua
100. Normas
100.1. Cemento
100.2. Agregados
100.3. Aditivos
100.4. Agua
101. Concreto de alto comportamiento
102. Concreto autocompactado
103. Concreto pesado
104. Con aire incluido
105. Concreto Antibacteriano
106. Arquitectónicos
107. Mortero
108. Pavimentos de concreto
109. Suelo Cemento

Sistemas de Protección para Pisos y Muros

110. Sistemas de Protección

111. Valoración de la superficie
112. Planeación Actividades y Documentación
113. Reparación del concreto y Preparación de Superficies
114. Tratamiento de Juntas de dilatación
115. Alistamiento para Aplicaciones
116. Guías Generales de Instalación
117. Barreras de Vapor
118. Selladores
119. Imprimantes
120. Acabados
121. Técnicas de Aplicación
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122. Aseguramiento de Calidad y Métodos de Conservación

123. Sistemas para Pisos
123.1. Usos Generales
123.2. Con Menor Tiempo Instalación
123.3. Resistencia Química y Temperaturas
123.4. Para Condiciones de Ciclo y Choque Térmico
123.5. Control de Estática y Antichispas
123.6. Antideslizantes Texturizados
123.7. Conductivos y Texturizados
123.8. Decorativos
123.9. Lisos y de Alto Brillo
123.10. Resistentes a Manchas
123.11. Sistemas para Muros
123.12. Epoxicos de Alta Resistencia
123.13. Epoxicos Reforzados
123.14. Uretanos Flexibles
123.15. Morteros Epoxicos
123.16. Complementos
123.16.1. Grouts
123.16.2. Selladores
123.16.3. Elastómeros
123.16.4. Sistemas Alto Desempeño
123.16.5. Productos para Mantenimiento

Estándares de Preparación de Superficies

124. Estándares
125. Condiciones Generales de las Superficies Metálicas
126. SSPC-Vis 1
127. ISO 8501-1
128. Estándares Conjuntos NACE SSPC
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128.1. NACE No 1 / SSPC-SP5 Metal Blanco

128.2. NACE No 2 / SSPC-SP10 Metal Casi Blanco
128.3. NACE No 3 / SSPC-SP6 Comercial
128.4. NACE No 4 / SSPC-SP7 Abrasivo Ligero
128.5. NACE No 5 / SSPC-SP12 Agua Ultra Presión
128.6. NACE No 6 /SSPC-SP13 para Concreto
128.7. NACE No 7/ SSPC-SP14 Abrasivo Industrial
129. Estándares SSPC
129.1. SSPC-SP3 Limpieza Mecánica
129.2. SSPC-SP2 Limpieza Manual
129.3. SSPC-SP 1 Limpieza con Solventes
129.4. SSPC-SP 11 Limpieza Mecánica a Metal Blanco
129.5. SSPC-SP 15 Limpieza Mecánica Grado Comercial
130. Normas ICONTEC
131. Documentos de Referencia
132. Inspección
133. Uso de Estándares Visuales SSPC
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MODULO 3

Sistemas de Protección Elementos Metálicos

134. Terminales de Almacenamiento y Tuberias

134.1. Ambientes Costeros
134.1.1. Exterior de Tanques , Estaciones de Compresores,
equipos y tuberías asociadas
134.1.2. Protección de Techos Flotantes
134.1.3. Mantenimiento de Acero Galvanizado
134.2. Ambientes Moderados
134.2.1. Exterior de Tanques , Estaciones de Compresores,
equipos y tuberías asociadas
134.2.2. Protección de Techos Flotantes
134.2.3. Mantenimiento de Acero Galvanizado
134.3. Sistemas para Protección para Elementos expuestos a
Temperaturas Altas
134.4. Protección Tuberías
134.4.1. Protección Exterior Tuberías Enterradas
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134.4.2. Protección Interior Tuberías en Acero

134.5. Protección Interior de Tanques y Recipientes
134.5.1. Almacenamiento de Crudo
134.5.2. Almacenamiento de Gasolina Grado Avión, Diesel y
134.5.3. Gasolina
134.5.4. Almacenamiento Etanol y Etanol + Gasolina
134.5.5. Almacenamiento Agua Potable
134.5.6. Almacenamiento Aguas Residuales
134.6. Protección Pasiva Contra Fuego
134.6.1. Cementicios
134.6.2. Intumescentes
135. Sistemas de Protección Industria Energética
135.1. Acero Estructural, Tubería y equipos expuestos a la Intemperie
135.2. Acero Estructural, Tubería y equipos localizados bajo techo (interior)
135.3. Elementos expuestos a Temperaturas Altas
135.4. Sistemas Protección Interior Inmersión en Químicos o Agua
135.5. Protección Pasiva Contra Fuego
136. Sistemas de Protección en la Industria Química, Petróleo y Gas
136.1. Acero Estructural, Tubería y equipos expuestos a la Intemperie
136.2. Elementos expuestos a Temperaturas Altas
136.3. Plataformas
136.4. Zonas de Salpique
136.5. Zonas Húmedas
136.6. Sistema Reforzado con Fibra de Vidrio
136.7. Evaporadores
136.8. Scrubbers
136.9. Reactores
136.10. Intercambiadores de calor
136.11. Interior de Tanques y Recipientes
136.12. Crudo, Condensados, Aguas Proceso y Agua de Mar
136.13. Acidos, Oxidantes y Alkali
136.14. Salmuera
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136.15. Soda Cáustica

136.16. Gasolina Grado Avión, Diesel y Gasolina
136.17. Agua, Gas o aceites en recipientes a Presión
136.18. Aminas
136.19. Glicol
136.20. Etanol y Etanol + Gasolina
136.21. Aceites de Fluidos de Perforación
136.22. Aguas Residuales
136.23. Protección Pasiva Contra Fuego
136.23.1. Cementicios
136.23.2. Intumescentes
137. Sistemas Protección para Industria Marina y Fluvial
137.1. Protección Embarcaciones
137.1.1. Obra Viva
137.1.2. Obra Muerta
137.1.3. Cubierta
137.1.4. Tanques de Lastre
137.1.5. Tanques de Combustibe
137.1.6. Tanques de Agua Potable
137.1.7. Elementos expuestos a Temperaturas Altas
137.1.8. Bodegas
137.1.9. Acomodaciones
137.1.10. Superestructura
137.2. Protección para elementos Inmersión en Agua Salada
137.3. Protección para Elementos en subsuelo Marino
137.4. Sistemas Aislamiento para Subsuelo Marino

Sistemas de Protección del Concreto

138. Protección de Pisos y Muros

138.1. Laboratorios
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138.2. Industria Alimenticia

138.3. Industria Manufacturera
138.4. Parqueaderos
138.5. Hangares
138.6. Restaurantes
138.7. Talleres
139. Protección exposición química y agua
139.1. Tanques
139.2. Piscinas de Neutralización
139.3. Contenedores Secundarios
139.4. Sumideros
139.5. Cajas Inspección

MODULO 4

Aplicación de Recubrimientos

140. Métodos Aplicación de Recubrimientos

140.1. Brocha
140.2. Rodillo
140.3. Guante
140.4. Equipo Convencional
140.5. Ventajas y Desventajas
141. Equipo Sin Aire
141.1. Ventajas y Desventajas
142. Seguridad Durante la Aplicación de Recubrimientos
143. Peligros de Fuego y Explosión
144. Sistemas de Respiración
145. Equipo Plurales de Aplicación
146. Problemas Durante la Aplicación de Pinturas
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147. Uso de la galga de Medición Espesores Película Húmeda

Hojas de Seguridad y Hojas Técnicas

148. Hojas de Seguridad

149. Identificación del Producto Químico y del Fabricante
150. Composición
151. Identificación de los Peligros
152. Medidas de Primeros Auxilios
153. Medidas Contra Fuego
154. Medidas para Derrames Accidentales
155. Manejo y Almacenamiento
156. Controles a la Exposición y Protección Personal
157. Propiedades Físicas y Químicas
158. Estabilidad y Reactividad
159. Información Toxicológica
160. Información Ecológica
161. Consideraciones para Su Disposición Final
162. Información para el Transporte
163. Información sobre Regulaciones
164. Otra Información
165. Hoja Técnica
166. Descripción del Producto
167. Usos
168. Modo de Empleo
169. Datos Técnicos
170. Precauciones
171. Medidas de Seguridad
172. Presentación
173. Almacenamiento y Transporte
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Prácticas y Evaluaciones

174. Taller Práctica Matemática,

175. Taller de Práctica de Preparación de Superficies y Aplicación
176. Taller de Inspección y Uso de Instrumentos para Pruebas No Destructivas
177. Taller de Inspección y Uso de Instrumentos para Pruebas Destructivas
178. Evaluación por Capítulo
179. Evaluaciones Intermedias
180. Evaluación Final
181. Evaluación Talleres

Conclusión