Informe Diseño de Mezcla

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
FACULTAD DE INGENIERIA MINAS Y CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE ING. CIVIL
INFORME Nº002 -2015 –LTC /EAPIC-FMC/UNH – LIRCAY
A : Ing. NEIRA CALSIN, Uriel.

Docente del curso de Laboratorio de tecnología de concreto
DE : GRUPO Nº 09
ASUNTO : Informe sobre la visita realizada a la cantera de Ocopa y

diseño de mezcla.
FECHA : 21 de diciembre del 2015
……………………………………………………………….………………………….
Es grato dirigirnos a Usted, para saludarle muy cordialmente, y a la vez
Informarle sobre la visita realizada a la cantera de Ocopa y diseño de mezcla. Y
a la vez detallamos los pormenores de la visita realizada y los cálculos
realizados en gabinete. Por medio del cual tuvimos la oportunidad de observar,
analizar, dialogar, lo que se observo en la cantera. Es cuanto informo para la
revisión y evaluación respectiva del presente informe.
Hago propicia la ocasión para expresarle de nuestra especial

consideración y estima personal.
Atentamente .
FACULTADA DE INGENIERIA MINAS Y CIVIL
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
I. DATOS GENERALES
1.1. UBICACIÓN Y LOCALIZACION:
El Lugar de donde se extrajo la muestra, está ubicado en la comunidad
de Ocopa.
a. GEOGRAFICA: Sierra Sur del Perú
b. POLITICA:
Lugar : Comunidad de Ocopa
Distrito : Lircay
Provincia : Angaraes
Región : Huancavelica
c. CORDENADAS UTM
La Ubicación de las coordenadas se hizo con un GPS, el cual los datos
obtenidos son:
UTM = 8568981
GPS = 3202 m.s.n.m
L = 0530947
TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 2

1.2. LOCALIZACION:
Se encuentra localizado en la Provincia de Angaraes, Distrito de Lircay
Comunidad de Ocopa.
1.3. ACCESOS:
El acceso a la cantera no es dificultoso solo se toma la carretera Lircay
– Ocopa que se encuentra a 10 k.
II. ASPECTOS TÉCNICOS:

2.1. RECONOCIMIENTO DEL ÁREA
2.1.1. OBJETIVOS:
El objetivo principal es de obtener la información necesaria y
reconocimiento de la cantera para poder realizar los ensayos en el
laboratorio y así poder obtener los resultados óptimos de acuerdo alas
normas establecidas.
III. ESPECIFICACIONES TECNICAS
3.1. EXCAVACION Y EXTRACCION DE LA MUESTRA DE CANTERA.
La excavación y extracción de la muestra de la cantera se realizara por el

método indirecto y previo asesoramiento del Ingeniero del curso de
Tecnología de Concreto. Un aproximado de 35 - 40 kg de agregado a la
profundidad de 20 cm, las muestras extraídas se guardo en bolsas para
que no pierda el contenido de humedad y el porcentaje de absorción
natural.
EQUIPOS UTILIZADOS:
 01 GPS
 01 flexo metro
 Cámara digital
HERRAMIENTAS:
 02 lampas

 03 Costales
 Bolsas
 01 flexo metro
 01 pico
IV. PROCEDIMIENTO PARA OBTENER LOS DATOS:

CONTENIDO DE HUMEDAD
El contenido de humedad se obtiene apartirde la muestra extraida en
condiciones naturales y pronto siendo transportados al laboratorio en alli se
separa el agregado fino del grueso y se hace su respectibo estudio de
contenido de humedad para cada agregado de las siguiente manea tomamos
su peso encondiciones naturales y luego se lleba hacia el horno para hacer
secar durante un dia a una temperatuta bastante alta.
El contenido de humedad se realisa para saber cualto de agua contiene cada

tipo de agregado ya se afino o grueso.
Norma ASTM C70 neto de estándar de prueba de humedad en agregados

finos.
El contenido de agua dentro de un agregado expresados en porcentajes es por
definicion:
PROCEDIMIENTO:
a) Seleccionar los recipientes (taras) a usar en este ensayo de laboratorio;

registrándolo y determinando su masa.
b) Llenamos las taras con la muestra de la calicata y luego se pesa en la
balanza electrónica. Luego la muestra más la tara lo metemos al horno a
120 oC
c) Al día siguiente la muestra lo retiramos del horno, pesamos la nueva
muestra más la tara y lo registramos.
 Primero pesamos las taras

 Tomar una muestra representativa del estrato a evaluar.

 Obtener el peso húmedo de la muestra.

 Colocar la muestra en una tara y depositarlo en el horno hasta
obtener peso constante.
- Temperatura del horno: 105 °c a 115 °c.
- Tiempo de la muestra en el horno : 24 horas.
 Retirar la muestra del horno, dejarla enfriar y determinar su peso
seco.
 Luego colocamos una pequeña muestra del suelo en la tara

 Luego pesamos la tara más el suelo húmedo
 Luego colocamos en el horno a una temperatura de 110° C

 Al final del proceso sacamos la tara volvemos a pesarla para

obtener el peso del suelo seco.
PARA EL AGREGADO FINO:

CONTENIDO DE HUMEDAD PROMEDIO ES: 3.37843979%
PARA EL AGREGADO GRUESO:
CONTENIDO DE HUMEDAD PROMEDIO ES: 6.10957881%

PORCENTAJE DE ABSORCIÓN
PROCEDIMIENTO:
 Primero saturamos la muestra
 Secamos superficialmente la muestra
 Separamos la muestra en agregado fino y grueso

 Pesamos la muestra mas la tara ya pesada por separado

 Llevamos al horno la muestra respectiva
 Sacamos la muestra del horno y lo pesamos
 La cual ya tenemos datos suficientes para hacer los cálculos
PORCENTAJE DE ABSORCION
MATERIAL AGREG. GRUESO AGREG. FINO
tara J-11 J-12
peso del agreg superfici. Seco + tara 657.95 513.7
peso del agregado seco + tara 646 502.2
peso de tara 112.35 62
peso suelto superficialm. Seco 545.6 451.7
peso del suelo seco 533.65 440.2
porcentaje de absorcion 2.23929542 2.61244889
Porcentaje de absorción del agregado fino es: 2.23929542%

Porcentaje de absorción del agregado grueso es: 2.61244889%

ANALISIS GRANULOMETRICO
 Luego de haber sacado el agregado de la cantera, y haber hallado su

contenido de humedad y % de absorción natural; realizaremos los análisis
granulométricos lo vamos a explicar en los siguientes párrafos.
 Esta practica de laboratorio consistió en tomar una muestra de
aproximadamente 35 - 40 kg. para proceder a cuartear.
 En el cuarteo se procede a tomando dos partes opuesta (A y B), para

unirlas y proceder nuevamente con el mismo procedimiento anterior hasta
que poder encontrar que (A’ y B’) lleguen a tener un peso de 5 a 6
kilogramos del agregado grueso. Y un promedio de 500 gr de agregado fino
Como podemos ver en la figura de siguiente.
A A’
B B' A’ + B’ = 5 kg
aprox.

El procedimiento en laboratorio fue como sigue:

Primer cuarteo: de la muestra total se tomo los dos partes opuesta y las otras
dos se eliminan, para el segundo cuarteo las dos restantes se vuelven a unir y
a cuartear y de la misma manera con el tercer cuarteo en la cual se obtiene los
6 kg aproximadamente de muestra final.
 Obtenido los 6 kg aprox. se procede a pasar la muestra del material por

todos los tamices. Agitando manualmente. Para luego agitarla con la
maquina.
 Del agregado fino 500 gr y del agregado grueso 6kg
 En la maquina de agitado entra desde el tamiz # 4 hasta el fondo.

 Luego se procedió a pesar los tamices con las nuestras retenidas en

cada tamiz.
 Obteniendo así los datos que se ven en el cuadro siguiente.

GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO:
REQUESITOS OBLIGATORIOS DE LOS AGRAGADOS: La granulometría del

agregado grueso, será determinada de acuerdo a lo estipulado en la NTP.
400.012 y deberá cumplir con la gradación que la tabla indica.
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO AGREGADO GRUESO

peso
peso %parcial
ASTM malla mm. retenido % retenido %que pasa
retenido retenido
coregido
3" 76.2 0 0 0 0 100
1 1/2" 38.1 1970 1978.2086 32.9701433 32.9701433 67.0298567
3/4" 19.05 1605 1611.8748 26.86458 59.8347233 40.1652767
3/8" 9.529 1480 1485.80382 24.763397 84.5981203 15.4018797
#4 4.76 920 924.11278 15.4018797 100 0
#8 2.3 0 0 0 100 0
#16 1.19 0 0 0 100 0
#30 0.59 0 0 0 100 0
#50 0.297 0 0 0 100 0
#100 0.149 0 0 0 100 0
#200 0.074 0 0 0 100 0
fondo
total 5975 6000 100
tamaño maximo 3"

maño maximo
1 1/2"
nominal
3" 0 15%
1 1/2" 32.97014
3/8" 84.59812 95%
#4 100
módulo de finesa
7.77402987

4.8<=7.77402987<=7.6
Curva granulometrica
120
100
linea
granulo
80 metrica
60
40
20
0
100 10 1
CORRECCIÓN DE LA GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO GRUESO
GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO GRUESO

CORREGIDO
peso
%parcial
ASTM malla mm. retenido % retenido %que pasa
retenido
coregido
3" 76.2 0 0 0 100
1 1/2" 38.1 178.2086 2.97014333 2.97014333 97.0298567
3/4" 19.05 2811.8748 46.86458 49.8347233 50.1652767
3/8" 9.529 2085.80382 34.763397 84.5981203 15.4018797
#4 4.76 774.11278 12.9018797 97.5 2.5
#8 2.3 150 2.5 100 0
#16 1.19 0 0 100 0
#30 0.59 0 0 100 0
#50 0.297 0 0 100 0
#100 0.149 0 0 100 0

#200 0.074 0 0 100 0

total 6000
tamaño máximo 3" según la norma técnica peruana (Huso 6)

maño máximo nominal 1 1/2" 2 1/2" 63.5 100 100
2" 50.8 100 100
1 1/2" 2.970143
15% 1 1/2" 38.1 95 100
3/4" 49.83472
3/4" 19.05 35 70
3/8" 84.59812
95% 3/8" 9.529 10 30
#4 97.5
#4 4.76 0 5
#8 2.3
módulo de finesa
7.34902987
granulometria agregado grueso

120
100.0 97.0
100 100 100
95
80
porcentaje que pasa
60 50.2
40
35
15.4
20
10 2.5 0.0 0.0
0 0
100 10 1
LONGITOD DE LA MALLA EN milimetros
NOTA: Se permitirá el uso de agregados que no cumplan con las gradaciones

especificadas, siempre y cuando existan estudios calificados a satisfacción de

las partes que aseguren que el material producirá hormigón (concreto) de

calidad requerida.
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO

REQUESITOS OBLIGATORIOS DE LOS AGRAGADOS: La granulometría del
agregado fino, se determinará de acuerdo a lo estipulado en la NTP. 400.012,
deberá cumplir con los límites de la tabla que se usa.
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO AGREGADO FINO
peso retenido %parcial

ASTM malla mm. peso retenido % retenido %que pasa
coregido retenido
3/8" 9.529 0 0 0 0 100

#4 4.76 0 0 0 0 100
#8 2.3 187.8 188.36 37.672 37.672 62.328
#16 1.19 145.8 146.24 29.248 66.92 33.08
#30 0.59 107.1 107.42 21.484 88.404 11.596
#50 0.297 49.2 49.35 9.87 98.274 1.726
#100 0.149 6.9 6.92 1.384 99.658 0.342
#200 0.074 1.7 1.71 0.342 100 0
fondo
total 498.5 500 100
módulo de finesa
3.90928
2.3<=3.90928<=3.1

120
GRANULOMETRIA AGREGADO FINO
100 100
100
PORCENTAJE QUE PASA
80
62.328
60 linea
granul
40 33.08 ometri
ca
20 11.596
1.726 0.342
0
100 10 1 0.1 0.01
DIMENCION DE LA MALLA EN milimetros
CORRECCIÓN DE LA GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO
GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO FINO CORREGIDO

ASTM malla mm. % retenido %que pasa
coregido retenido
3/8" 9.529 0 0 0 100

#4 4.76 0 0 0 100
#8 2.3 76.3220621 12.672 12.672 87.328
#16 1.19 121.24 24.248 36.92 63.08
#30 0.59 107.42 21.484 58.404 41.596
#50 0.297 124.35 24.87 83.274 16.726
#100 0.149 56.92 11.384 94.658 5.342
#200 0.074 26.71 5.342 100 0
total 512.962062 100

según norma tecnica

ASTM malla mm.
peruana(NTP)
#4 4.76 95 100
#8 2.3 80 100
#16 1.19 50 85
#30 0.59 25 60
#50 0.297 10 30
#100 0.149 2 10 módulo de finesa
#200 0.074 0 0 2.85928

120
100 100
100
87.328
PORCENTAJE QUE PASA
80
63.08
linea
60 granulo
metri…
41.596
40
16.726
20
5.342
0
100 10 1 0.1 0.01
NOTA: Se permitira el uso de agregados que no cumplan, con las gradaciones

especificadas siempre y cuando existan studiso calificadso a satisfacción de la
partes, que aseguren que el material pruducirá hormigón (concrteo)
De la calidad requerida.
El módulo de fineza recomendable estará entre 2.3 a 3.1

Peso unitario suelto y compactado
Se realisa un analisis en laboratorio con el fin de calcular el peso del material

entre el volumen que es de 1pie3.
 Materiales:
 Un cubo de 1 pie3
 Una barilla de 5/8
 Agregado fino y grueso
 Balanza
 Tamiz N°4
Procedimiento:
 se separa los agregados

gruesos y finos con el tamiz
numero #4.
 Para el peso unitario suelto se
vacea el agregado fino y grueso
al cubo desde una altura de
30cm.despues de llenado
pesarlo en la balansa y apuntar
en un apunte.
 Para el peso unitario compactado se vacea el agregado fino y grueso al
cubo desde una altura de 30cm. asta que llene la tercera pate del cubo y
luego se chusear 25 golpes por capa en forma de espiral partiendo del
centro.seguir la secuencia en trescapas asta que llene el cubo. despues
de llenado pesarlo en la balansa y apuntar en un apunte.

peso unitario compactado y suelto
agregado
agregado grueso
fino
peso del P.U.S. suelta .+P.de la brigueta 18.605 18.8
peso P.U.S. compactada .+P.de la bragueta 19.39 19.275
peso de la brigueta 9.7 9.985
P.U.S. suelta. 8.905 8.815
P.U.S. compactado. 9.69 9.29
volumen de la brigueta 0.00556
P.U.S. suelta .+P.de la bragueta 1601.618705 1585.431655
P.U.S. compactada .+P.de la briguieta 1742.805755 1670.863309

Peso especifico
El peso especifico se calcula el peso seco entre el volumen desplasado
Tambien sirve para calcular el volumen de los materiales.
Materiales:
 agregado fino y grueso.
 Agua
 Cosina a gas
 Recipientes
 Probeta graduada
 Pipeta
 Apuntes
 recipientes
procedimientos:
 se clasifica el agregado fino y grueso

 se toma 2 muestras del agregado fino de un peso de 200 gramos.
 Para el agregado se toma 2 muestras del agregado grueso de un peso
de 400 gramos.
 Los matreiales pesados tanto del agrega fino como del grueso se dejan
saturados de agua durante 1 dia.
 Una ves saturados el agregado fino se cosina para que alacance una
buena saturacion las cuatro muestras de agregados se los extraen del
agua y se deja al aire libre hasta conseguir que la superficie del
agregado este seca.
 Luego la probeta se gradua con una cantida de agua lueso la primera
muestra superficialmente seca se introduce ala proveta graduada y se
mide el volumen desplasado.
 Se realisa el musmo procedimiento para las tres muestras restantes.

 Todo los datos comolos pesados de los agregados y los volumenes

desplasados apuntar en el respectivo apunte.
peso especifico
agregado fino agregado grueso
recipiente 1 2 3 4
peso del recipiente 40.05 92.8 29.8 9.5
peso del recipiente mas agregado 240.05 292.8 429.8 409.5
peso del agregado 200 200 400 400
volumen de la probeta 300 300 600 600
promedio del volumen de la probeta 300 600
volumen de la probeta + el volumen
desplazado 390 378 759 758.5
el volumen desplazado 90 78 159 158.5
promedio del el volumen desplazado 84 158.75
peso seco del agregado 193.463937 193.463937 376.968794 376.968794
peso especifico 2303.142111 2374.606579

CALCULOS DEL DISEÑO DE MEZCLA

Método de diseño ACI 211
I. CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES
Cemento
Marca tipo Portland Tipo I - Andino
Procedencia Cementos lima
Densidad relativa 3.12
Agua
Agua potable
Peso específico 1000kg/cm3
Agregados Fino Grueso
Cantera Ocopa Ocopa
Peso unitario suelto (kg/cm3) 1601,6187 1585.4316
Peso unitario compactado (kg/cm3) 1742.8057 1670.8633
Peso especifico seco 2303.431 2374.6065
Modulo de fineza 2.8592 7.3490
TMN -------- 1 1/2”
% de absorción 2.6124 2.2392
Contenido de humedad 3.3784% 6.1095%
II. CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO
Resistencia a la compresión especificada: 280 kg/cm3
III. CONDICIONES AMBIENTALESY DE EXPOSICION

Lugar y obra : Lircay
Temperatura promedio ambiente : 12 ºC
Humedad relativa :
Condiciones de exposición : Normales

UTILIZAREMOS CASO 3
Es cuando contamos con escasos (menos de 15 ensayos) o ningún dato

estadístico.
1. f’c especificado: 280 kg/cm2
2. Método de diseño ACI 211

a) Selección de resistencia requerida (f’cr)
f’cr = 280 + 84
f’cr = 364 kg/cm2
b) Selección de TMN del agregado grueso.

TMN = “11/2”
c) Selección de asentamiento TABLA 01.
4” ----- 2”
d) Seleccionar el contenido de aire atrapado TABLA 02.
1%
e) Seleccionar el contenido de agua TABLA 03.
H2O = 181 lts/m3
f) Selección de la relación agua/cemento sea por resistencia a compresión
o por durabilidad TABLAS 04 y 07.
Determinaremos por interpolación
250 0.62
294 X
300 0.55
44 0.62-X X = 0.5584
50 0.07
a/c = 0.5584

g) Calculo del contenido de cemento (e)/(f).

𝑎 181
𝑐= =
0.5584 0.5584
𝑐 = 324.1404𝑘𝑔/𝑚3
h) Calculo de volumen absoluto de agregados método ACI 211 TABLA 05.
2.8 0.72
2.8592 X
3 0.70
0.0592 0.72-X X = 0.7140

0.2 0.02
b/bº = 0.7140
b = 0.7140 b0 b0 = Peso Unitario Compactado A.G

b = 0.7140 x 1670.8633
b = 1193.1167 Kg/m3
i) Calcular la suma de los volúmenes absolutos de todos los materiales sin

considerar el AF.
Peso
Material Peso seco especifico Volumen
Cemento (kg) 324.1404 3120 0.1038
Agregado Grueso
(kg) 1193.1167 2374.6065 0.5024
Agua (lts) 181 1000 0.181
Aire (%) 1% 0.01
⅀ 0.7973
𝑃
𝑉=
𝑃. 𝑒

j) Calculo del volumen del agregado fino.

Vol. A.F. = 1 - 0.7973
Vol. A.F. = 0.2026 m3
k) Calculo del peso en estado seco del agregado fino.

Peso seco del A.F. = 0.2026 X P.e seco A.F.
= 0.2026 X 2303.143
= 466.7521 kg.
l) Presentación de diseño en estado seco.
Peso
Material Peso seco Volumen
específico
Cemento 324.1404 3120 0.1038
Agregado Grueso 1193.1167 2374.6065 0.5024
Agregado Fino 466.7521 2303.1430 0.2026
H2O 181 1000 0.181
Aire 1% 0.01
Proporción C : AF : AG : H2O : Aire

Peso 1 : 1.4399 : 3.6808 : 0.5584 : 1%
Volumen 1 : 1.9518 : 4.8400 : 1.7437 : 1%
 Aquí tenemos las proporciones en estado seco tanto para peso

como volumen
m) Corrección del diseño por el aporte de humedad de los agregados.
%𝑊−%𝑎
𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥𝑆
100
Agregado fino:
3.3784 − 2.6124
= 𝑋 466.7521 = 3.5752
100
Agregado Grueso:
6.1095 − 2.2392
= 𝑋 1193.1167 = 46.1769
100
Aporte de agua = 49.7521

Aporte T. = 181-49.7521
= 130.2477 Lts.
 El agua en estado húmedo para poder trabajar es de 103.2477Lts
Porque los agregados aportan agua a la mescla.
𝐻−𝑆
%𝑊 = × 100
𝑆
Agregado fino:
𝐻 − 466.7521
3.3784 = 𝑋 100 = 482.5210 𝑘𝑔/𝑚3
466.7521
 El peso del agregado fino en estado húmedo aumenta su peso
por metro cubico debido al agua que tiene.
Agregado Grueso:
𝐻 − 1193.1167
2.57 = 𝑋 100 = 1266.0111 𝑘𝑔/𝑚3
1193.1167
 De igual manera agregado fino en estado húmedo aumenta su

peso por metro cubico debido al agua que tiene.

n) Presentación del diseño en estado húmedo.
Material Peso Peso Volumen

húmedo especifico
Cemento 324.1404 3120 0.1038
Agregado 1266.0111 2374.6065 0.5331
Grueso
Agregado Fino 482.5210 2303.143 0.2095
H2O 130.2477 1000 0.1302
Aire 1% 0.01

Peso 1 : 1.4886 : 3.9057 : 0.4018 : 1%
Volumen 1 : 2.0183 : 5.1358 : 1.2543 : 1%
 Esta proporción esta calculado para trabajar en obra o sea en

estado húmedo ya que se puede trabajar en grandes cantidades.
MATERIALES PARA EL DISEÑO DE CONCRETO EN PROBETA

𝜋𝐷 2
6 Pulg. 𝑉= ℎ 𝑉 = 0.0056 𝑚3 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 = 20𝑐𝑚
4
d 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟 = 10𝑐𝑚
12 Pulg. 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 = 30𝑐𝑚

h
𝜋. ℎ(𝑅 2 + 𝑟 2 + 𝑅. 𝑟)
𝑣=
3
𝜋. 30(102 + 52 + 10.5)
𝑣=
D 3
= 5557.625𝑐𝑚3
= 0.00556𝑚3

1. MATERIALES SECOS PARA UNA PROBETA
Peso para Volumen para

Materiales Peso en m3
probeta probeta
Cemento 324.1404 1.8151 0.00058
Agregado fino 466.7521 2.6135 0.00113
Agregado 1193.1167 6.6810 0.00281

grueso
Agua 181 1.0135 0.00101
Aire 1% 1% 0.01
1m3 324.1404 kg.

0.0056 m 3 X X = 1.8151 kg.
 Aquí calculamos los materiales para una probeta en estado seco.
MATERIALES SECOS PARA UNA PROBETA COREGIDO
Volumen
Peso para
Materiales para
probeta
probeta
Cemento 0.0006975 2.1762
Agregado
fino 0.0012475 2.87317089
Agregado
grueso 0.0029275 6.95166053
Agua 0.0011275 1.1275
Aire 1% 0.01

2. MATERIALES HUMEDOS PARA UNA PROBETA
Peso para Volumen para

Materiales Peso en m3
probeta probeta
Cemento 324.1404 1.8151 0.00058
Agregado fino 482.5210 2.7019 0.00117
Agregado 1266.0111 7.0892 0.00297

grueso
Agua 130.2477 0.7293 0.000727
Aire 1% 1% 0.01
1m3 324.1404 kg.

0.0056 m3 X X = 1.8151 kg.

GRANULOMETRÍA DE LOS AGREGADOS FINO Y GRUESO

SEGÚN LA NORMA ASTM C 136
ANALISIS GRANULOMÉTRICO AGREGADO FINO.

Ya corregido para alcanzar la resistencia requerido
granulometría del agregado fino corregido

corregido retenido
3/8" 9.529 0 0 0 100

#4 4.76 0 0 0 100
#8 2.3 0.33118272 12.672 12.672 87.328
#16 1.19 0.63372148 24.248 36.92 63.08
#30 0.59 0.56148434 21.484 58.404 41.596
#50 0.297 0.64997745 24.87 83.274 16.726
#100 0.149 0.29752084 11.384 94.658 5.342
#200 0.074 0.13961317 5.342 100 0
total 2.6135 100
 la granulometría del agregado fino ya corregido aumentado y

quitado en cada malla para así poder que la muestra contribuya
para la resistencia requerida.
 Lo cual la grafica muestra que el agregado no escapa de los
limites establecidos
modulo de finesa
2,85928

ANALISIS GRANULOMÉTRICO AGREGADO GRUESO
granulometría del agregado grueso corregido

peso
Malla %parcial
ASTM retenido % retenido %que pasa
mm. retenido
corregido
3" 76.2 0 0 0 100
1 1/2" 38.1 0.19843528 2.970143333 2.97014333 97.0298567
3/4" 19.05 3.13102259 46.86458 49.8347233 50.1652767
3/8" 9.529 2.32254255 34.763397 84.5981203 15.4018797
#4 4.76 0.86197458 12.90187967 97.5 2.5
#8 2.3 0.167025 2.5 100 0
#16 1.19 0 0 100 0
#30 0.59 0 0 100 0
#50 0.297 0 0 100 0
#100 0.149 0 0 100 0
#200 0.074 0 0 100 0
total 6.681

 la granulometría del agregado grueso ya corregido aumentado y

quitado en cada malla para así poder que la muestra contribuya
para la resistencia requerida.
 Lo cual la grafica muestra que el agregado no escapa de los
limites establecidos
modulo de finesa
7,34902987

Método del modulo de fineza de la Combinación de Agregados
I. CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES

Cemento
Marca tipo Portland Tipo I - Andino
Procedencia Cementos lima
Densidad relativa 3.12
Agua
Agua potable
Peso especifico 1000kg/cm3
Agregados Fino Grueso
Cantera Tuxipampa Tuxipampa
Peso unitario suelto (kg/cm3) 1601,6187 1585.4316
Peso unitario compactado (kg/cm3) 1742.8057 1670.8633
Peso especifico seco 2303.431 2374.6065
Modulo de fineza 2.8592 7.3490
TMN -------- 1 1/2”
% de absorción 2.6124 2.2392
Contenido de humedad 3.3784% 6.1095%
II. CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO
Resistencia a la compresión especificada: 210 kg/cm 3
III. CONDICIONES AMBIENTALESY DE EXPOSICION

Lugar y obra : Lircay
Temperatura promedio ambiente : 12 ºC
Humedad relativa :
Condiciones de exposición : Normales

UTILIZAREMOS CASO III

Es cuando contamos con escasos (menos de 15 ensayos) o ningún dato
estadístico.
1. f’c especificado: 210 kg/cm2
2. método del modulo de finesa de la combinación de agregados

a) Selección de resistencia requerida (f’cr)
f’cr = 210 + 84
f’cr =294 kg/cm2
b) Selección de TMN del agregado grueso.
TMN =1 1/2”
c) Selección de asentamiento TABLA 01.
ASENTAMIENTO = 4” ----- 2”
d) Seleccionar el contenido de aire atrapado TABLA 02.
AIRE ATRAPADO = 1%

e) Seleccionar el contenido de agua TABLA 03.
H2O = 181 lts/m3

f) Selección de la relación agua/cemento sea por resistencia a compresión
o por durabilidad TABLAS 04 y 07.
Determinaremos por interpolación

250 0.62
294 X
300 0.55
50 0.07 X =0.5584
44 0.62 - X
a/c = 0.5584
g) Calculo del contenido de cemento (e)/(f).
a 181
c= =
0.578 0.578
C = 324.1404

h) Cálculo del volumen absoluto de los agregados.

Peso
Material Peso seco especifico Volumen
Cemento (kg) 324,1464 3120 0.1039
Agua (lts) 181 1000 0.181
Aire (%) 1% 0.01
0.2949
Volumen absoluto de los agregados =1 - 0.2949

=0.7051
i) Cálculo del módulo de fineza de la combinación de los agregados
TABLA 06.
Cemento= C= 324,1464/42.5 =7.627
7 5.64
7.627 X
8 5.71
0.627 X-5.64 X = 5.6839

1 0.07
Modulo de finesa de la combinación= m = 5.6839
j) Cálculo del porcentaje de agregado fino.
mg− m 7.3490− 5.6839

% del A.F.= =
mg− mf 7.3490−2.8593
% del A.F.=0.3709 =37.0876

k) Cálculo de los pesos secos de los agregados.

VA.F. =% del A.F.*volumen absoluto de los agregados
VA.F. =0.3709*0.7051
VA.F. =0.2615 m3
p
p. e. =
V
P = 2303.3143 ∗ 0.2615 PA.F.=602.289kg
VA.G. =% del A.G.*volumen absoluto de los agregados
VA.G. =0.6291*0.7051
VA.G. =0.4436 m3
p
p. e. =
V
P = 0.4436 ∗ 2374.6066 PA.G.=1053.3743 kg
l) Presentación el diseño en estado seco.
Peso
Material Peso seco Volumen
específico
Cemento kg. 324,1464 3120 0.1039
Agregado Grueso
kg. 1053.3743 2374.6066 0.4436
Agregado Fino Kg. 602.289 2303.3143 0.2615

H2O lts. 181 1000 0.181
Aire % 1% 0.01

Peso 1 : 1.8581 : 3.2497 : 0.5584 : 1%
Volumen 1 : 2.5171 : 4.2698 : 1.7422 : 1%
m) Corrección del diseño por el aporte de humedad.
%𝑊−%𝑎
𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥𝑆
100
Agregado fino:
3.3784 − 2,6125
= X 602.289 = 4.6135
100
Agregado Grueso:
6.1096 − 3.2393
= X 1053.3743 = 40.7686
100
Aporte de agua = 4.6135 + 40.7686

Aporte T. = 205 – (4.6135 + 40.7686)
= 135.6179 Lts.
𝐻−𝑆
%𝑊 = × 100
𝑆
Agregado fino:
H − 602.289
3.3784 = X 100 = 622.637 kg/m3
602.289
Agregado Grueso:
H − 1053.3793
6.1096 = X 100 = 1117.7310 kg/m3
1053.3793
n) Presentación del diseño en estado húmedo.
Material Peso Peso Volumen

húmedo especifico
Cemento kg. 324,1464 3120 0.1039
Agregado Grueso 1117.7310 2374.6066 0.4707
Agregado Fino 622.637 2303.3143 0.2703
H2O lts. 135.6179 1000 0.1356
Aire % 1% 0.01

Peso 1 : 1.9208 : 3.4482 : 0.4184 : 1%
Volumen 1 : 2.6021 : 4.5306 : 1.3054 : 1%
MATERIALES PARA EL DISEÑO DE CONCRETO EN PROBETA

6 Pulg.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO

12 Pulg.
Página 41
πD2
V= h
4
V = 0.005560 m3
3. MATERIALES SECOS PARA UNA PROBETA
Material Peso seco Peso para Volumen para

probeta probeta
Cemento kg. 324,1464
1.8024 0.000578
Agregado Grueso kg. 1053.3743
5.8568 0.002466
Agregado Fino Kg. 602.289
3.3487 0.001454
H2O lts. 181
1.0064 0.001006
Aire 1% 1% 0.01
1m3 324,1464 kg.

0.00556 m3 X X = 1.8024 kg.
4. MATERIALES HUMEDOS PARA UNA PROBETA
Peso
Material húmedo Peso para Volumen para
probeta probeta
Cemento kg. 324,1464
1.8024 0.000578
Agregado Grueso kg. 1117.7310
6.2146 0.002617
Agregado Fino Kg. 622.637
3.4619 0.001503
H2O lts. 135.6179
0.7540 0.000754
Aire % 1%
1% 0.01
1m3 1117.7310 kg.

0.0056 m3 X X = 6.2146 kg.

GRANULOMETRÍA DE LOS AGREGADOS FINO Y GRUESO
AGREGADO FINO
Húmedo
granulometría del agregado fino corregido

coregido retenido
3/8" 9.529 0 0 0 100

#4 4.76 0 0 0 100
#8 2.3 0.43869197 12.672 12.672 87.328
#16 1.19 0.83944151 24.248 36.92 63.08
#30 0.59 0.7437546 21.484 58.404 41.596
#50 0.297 0.86097453 24.87 83.274 16.726
#100 0.149 0.3941027 11.384 94.658 5.342
#200 0.074 0.1849347 5.342 100 0
total 3.4619 100
modulo de finesa
2.85928


120
100 100
100
87.328
PORCENTAJE QUE PASA
80
63.08
linea
60 granul
omet…
41.596
40
16.726
20
5.342
0
100 10 1 0.1 0.01
AGREGADO GRUESO
Húmedo:
granulometría del agregado grueso corregido

coregido retenido
3" 76.2 0 0 0 100

1 1/2" 38.1 0.18458253 2.97014333 2.97014333 97.0298567
3/4" 19.05 2.91244619 46.86458 49.8347233 50.1652767
3/8" 9.529 2.16040607 34.763397 84.5981203 15.4018797
#4 4.76 0.80180021 12.9018797 97.5 2.5
#8 2.3 0.155365 2.5 100 0
#16 1.19 0 0 100 0
#30 0.59 0 0 100 0
#50 0.297 0 0 100 0
#100 0.149 0 0 100 0
#200 0.074 0 0 100 0
total 6.2146

modulo de finesa
7.34902987
granulometria agregado grueso

120
100.0 97.0
100
80
porcentaje que pasa
60 50.2
40
15.4
20
2.5 0.0 0.0
0
100 10 1
LONGITOD DE LA MALLA EN milimetros

CONCLUSIÓN
La resistencia que se nos indica para columnas es de 210 kg/cm
Según los cálculos del análisis granulométrico el tamaño máximo nominal es.
TMN =1 1/2”
El asentamiento para columnas es de 4” a 2”.
El contenido de aire atrapado según el tamaño máximo nominal es de 0.1%.
El agua según el asentamiento y el tamaño máximo nominal es de 181lts.
La relación agua cemento según la resistencia especificada, resistencia
requerida y el modulo de finesa del agregado grueso es de a/c = 0.5584
El porcentaje del agregado fino es de % del A.F.=0.3709segun la aplicación de
la formula.
Una ves hallado el volumen del agregado se puede calcular el peso del
agregado multiplicando el peso especifico por el volumen los resultados del
calculo so: PA.G.=1053.3743 kg PA.F.=602.289kg
La presentación o proporción en estado seco son las siguientes tanto en
volumen como en peso es:
Peso 1 : 1.8581 : 3.2497 : 0.5584 : 1%
Volumen 1 : 2.5171 : 4.2698 : 1.7422 : 1%
La corrección delos materiales por humedad se realiza utilizando la siguiente formula.
𝐻−𝑆
%𝑊 = × 100
𝑆
Y para cal cular el incremento o decremento del agua se utiliza la siguiente
formula.
𝐻−𝑆
%𝑊 = × 100
𝑆
La presentación o proporción en estado húmedo son las siguientes tanto en
volumen como en peso es:
Peso 1 : 1.9208 : 3.4482 : 0.4184 : 1%
Volumen 1 : 2.6021 : 4.5306 : 1.3054 : 1%

ANEXOS

Pesando las taras para el contenido de humedad
Las taras son llevadas al horno
Llevando a cabo el cuarteo



Informe Diseño de Mezcla

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

FACULTAD DE INGENIERIA MINAS Y CIVIL

INFORME Nº002 -2015 –LTC /EAPIC-FMC/UNH – LIRCAY

A : Ing. NEIRA CALSIN, Uriel.

ASUNTO : Informe sobre la visita realizada a la cantera de Ocopa y

Hago propicia la ocasión para expresarle de nuestra especial

a. GEOGRAFICA: Sierra Sur del Perú

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 2

II. ASPECTOS TÉCNICOS:

3.1. EXCAVACION Y EXTRACCION DE LA MUESTRA DE CANTERA.

La excavación y extracción de la muestra de la cantera se realizara por el

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 3

IV. PROCEDIMIENTO PARA OBTENER LOS DATOS:

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 4

El contenido de humedad se realisa para saber cualto de agua contiene cada

Norma ASTM C70 neto de estándar de prueba de humedad en agregados

a) Seleccionar los recipientes (taras) a usar en este ensayo de laboratorio;

 Primero pesamos las taras

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 5

 Obtener el peso húmedo de la muestra.

 Luego colocamos una pequeña muestra del suelo en la tara

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 6

 Luego pesamos la tara más el suelo húmedo

 Luego colocamos en el horno a una temperatura de 110° C

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 7

 Al final del proceso sacamos la tara volvemos a pesarla para

PARA EL AGREGADO FINO:

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 8

CONTENIDO DE HUMEDAD PROMEDIO ES: 3.37843979%

PARA EL AGREGADO GRUESO:

CONTENIDO DE HUMEDAD PROMEDIO ES: 6.10957881%

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 9

 Separamos la muestra en agregado fino y grueso

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 10

 Pesamos la muestra mas la tara ya pesada por separado

Porcentaje de absorción del agregado fino es: 2.23929542%

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 11

 Luego de haber sacado el agregado de la cantera, y haber hallado su

 En el cuarteo se procede a tomando dos partes opuesta (A y B), para

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 12

El procedimiento en laboratorio fue como sigue:

 Obtenido los 6 kg aprox. se procede a pasar la muestra del material por

 En la maquina de agitado entra desde el tamiz # 4 hasta el fondo.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 13

 Luego se procedió a pesar los tamices con las nuestras retenidas en

 Obteniendo así los datos que se ven en el cuadro siguiente.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 14

GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO:

REQUESITOS OBLIGATORIOS DE LOS AGRAGADOS: La granulometría del

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO AGREGADO GRUESO

tamaño maximo 3"

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 15

CORRECCIÓN DE LA GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO GRUESO

GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO GRUESO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 16

#200 0.074 0 0 100 0

tamaño máximo 3" según la norma técnica peruana (Huso 6)

granulometria agregado grueso

NOTA: Se permitirá el uso de agregados que no cumplan con las gradaciones

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 17

las partes que aseguren que el material producirá hormigón (concreto) de

GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO AGREGADO FINO

peso retenido %parcial