Professional Documents
Culture Documents
net/publication/283615359
CITATIONS READS
0 2,645
5 authors, including:
Some of the authors of this publication are also working on these related projects:
CFD Modelling of the Drift Flux Behavior for Two-Phase Slug Flow along Pipelines View project
All content following this page was uploaded by Nicolas Rios Ratkovich on 09 November 2015.
2
Trabajo futuro
Introducción a flujos bifásicos
3
Introducción a flujos bifásicos
4
Introducción a flujos bifásicos
Problemática
Es de gran importancia estudiar el sistema crudo-gas.
A nivel de laboratorio se trabaja con agua-aire.
Es representativo?
5
Introducción a flujos bifásicos
Tipos de aproximaciones:
Modelos experimentales
Modelos físicos + Complejidad
Modelos numéricos
Modelos rigurosos (Solución exacta)
Medición:
¿Cómo calibrar los modelos (tunning)?
6
Introducción a flujos bifásicos:
variables
Fracción de Líquido (Liquid Holdup):
𝐴𝐿
𝐻𝐿 =
𝐴𝐿 + 𝐴𝐺
Velocidad de deslizamiento:
𝑈𝑠𝑙𝑖𝑝 = 𝑈𝐺 − 𝑈𝐿
Calidad:
𝑚𝐺 7
𝑥=
𝑚 𝐺 + 𝑚𝐿
Introducción a flujos bifásicos:
Variables
Fracción de vacío
Tres aproximaciones
De línea (a)
De área (b)
De volumen (c)
0<𝛼<1
0 < 𝐻𝐿 < 1
𝜶 + 𝑯𝑳 = 𝟏
8
Introducción a flujos bifásicos:
Variables
Fracción de vacío:
Si la velocidad de deslizamiento es 0 (modelo homogéneo):
𝑄𝐺
𝛼=
𝑄𝐿 + 𝑄𝐺
𝑄𝐿 𝑦 𝑄𝐺 son los caudales de líquido y gas, respectivamente.
Velocidad superficial:
𝑄𝐺
𝑈𝑆𝐺 =
𝐴𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑄𝐿
𝑈𝑆𝐿 =
𝐴𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
Velocidad de la mezcla: 9
𝑈𝑀 = 𝑈𝑆𝐺 + 𝑈𝑆𝐿
Introducción a flujos bifásicos:
Variables
Patrón de flujo líquido-gas
Segregado (a)
Anular (V-H)
Estratificado Liso (H)
Estratificado ondulado (H)
Intermitente (b)
Plug (H)
Slug (V-H)
Disperso (c)
Burbujas dispersas (V-H)
Gotas dispersas (V-H)
10
Introducción a flujos bifásicos:
Variables
Patrón de flujo líquido-líquido (Horizontal)
Estratificado (a)
Estratificado con mezcla (b)
Dispersión (c)
De aceite en agua y agua
De agua en aceite y aceite en agua
Emulsión (d)
De aceite en agua
De agua en aceite
11
Introducción a flujos bifásicos:
Variables
Patrón de flujo líquido-líquido (Vertical)
Anular (a)
Slug (b)
Disperso (c)
Emulsión (d)
Churn (e)
12
Introducción a flujos bifásicos:
Cálculo de la fracción de vacío
Correlaciones empíricas (+70):
Modelo Homogéneo (no deslizamiento):
−1
1 − 𝑥 𝜌𝐺
𝛼 = 1+
𝑥 𝜌𝐿
14
Modelización en la industria del petróleo
La industria del petroleó usa:
Modelación mecanicista (en estado estacionario/transiente). Pero ...
(todavía) se basan en correlaciones empíricas establecidas desde hace tiempo.
Se basa en el análisis a gran escala y no utiliza
actualmente métodos de pequeña escala para la
modelización.
El análisis de flujo multifasico en pequeña
escala:
Se basa en la solución directa de las ecuaciones
fundamentales de mecánica de fluidos.
Reduce considerablemente el empirismo. Pero
no es adecuado para estudiar grandes sistemas
industriales.
Sin embargo, pueden ayudar en gran medida
modelado a gran escala en el futuro previsible.
15
OLGA (OiL and GAs simulator)
Características fundamentales:
Estacionario/Transitorio.
1-D (a lo largo de eje de la tubería –
flujo estratificado).
un modelo modificado "de dos fluidos"
(modelo mecanicista).
17
OLGA
Características fundamentales:
Tubería Modelado
La geometría es una secuencia de tubos
definido como:
Longitud
Inclinación
Diámetro interior
Rugosidad
18
STAR-OLGA Coupling
19
Introducción a CFD
Experimentación:
Alto costo asociado
Baja replicabilidad
Herramientas computacionales
Menor costo
Aplicación a cualquier condición de operación
Modelo turbulento
Flujo en régimen turbulento
Modelo turbulencia κ-ω
Implícito transiente
Dada la naturaleza del flujo bifásico es necesario utilizar un modelo transiente. 21
Introducción a CFD
Modelo VOF
Conservación de masa:
Conservación de momento:
Propiedades parciales:
22
Introducción a CFD
Generación de mallado:
Se divide el espacio físico en
pequeños volúmenes de control o
celdas para la solución de las
ecuaciones (método de volúmenes
finitos).
23
Introducción a CFD
Generación de mallado:
Mallado ortogonal:
Alta ortogonalidad (rectas
proyectantes perpendiculares sobre
un cierto plano).
Mallado cartesiano y mallado
cilíndrico (mariposa).
Refinamiento en la pared de la
tubería.
Tamaño de celdas aproximadamente
constante.
24
Introducción a CFD
Comparación con datos experimentales:
Refinar el
Test de Independencia de Mallado: mallado
Desviación de la realidad:
25
Caso I
Mapas de Patrones de Flujo Liquido-Gas
Herramienta de predicción de mapa de patrones de flujo en tubería para flujo
bifásico líquido-gas.
[1] La temperatura no es necesaria en OLGA, por ende, no se tiene valor mínimo, máximo ni promedio.
Caso I
Mapas de Patrones de Flujo Liquido-Gas
Pasos para el desarrollo del mapa de patrón de flujo mediante una aproximación
probabilística.
1. Procesamiento de los datos Experimentales.
28
Caso I
Mapas de Patrones de Flujo Liquido-Gas
Pasos para el desarrollo del mapa de patrón de flujo mediante una aproximación
probabilística.
2. Superposición de datos experimentales y sintéticos.
29
Caso I
Mapas de Patrones de Flujo Liquido-Gas
Pasos para el desarrollo del mapa de patrón de flujo
mediante una aproximación probabilística.
3. Desarrollo de la aproximación probabilística
dado la superposición.
Desarrollo de funciones de densidad dee
probabilidad (PDF) para cada patrón.
30
Caso I
Mapas de Patrones de Flujo Liquido-Gas
Pasos para el desarrollo del mapa de patrón de
flujo mediante una aproximación probabilística.
3. Desarrollo de la aproximación probabilística
dado la superposición.
Desarrollo de mapa de flujo translucido para
visualización d de líneas de contorno de
probabilidad y análisis de zona de transición.
31
Caso I
Mapas de Patrones de Flujo Liquido-Gas
Pasos para el desarrollo del mapa de
patrón de flujo mediante una
aproximación probabilística.
3. Desarrollo de la aproximación
probabilística dado la superposición.
Desarrollo de Superficies de
probabilidad para cada patrón.
32
Caso I
Mapas de Patrones de Flujo Liquido-Gas
Pasos para el desarrollo del mapa de patrón de flujo mediante una aproximación
probabilística.
3. Desarrollo de la aproximación probabilística dado la superposición.
Mapa de patrón para cada probabilidad
33
Caso I
Mapas de Patrones de Flujo Liquido-Gas
Desarrollo de aplicación: Propatt
34
Caso II
Mapas de Patrones de Flujo Liquido-Liquido
36
Caso II
Mapas de Patrones de Flujo Líquido-Líquido
Procedimiento para el desarrollo de mapas de patrones de flujo
desde una aproximación probabilística
1. Procesamiento datos experimentales
Validación de datos por la fracción de líquido experimental y sintética.
Clasificación de datos incompletos por medio de técnicas de reconocimiento
y definición de error aceptable (29%).
37
Caso II
Mapas de Patrones de Flujo Líquido-Líquido
Procedimiento para el desarrollo de mapas de patrones de flujo desde una
aproximación probabilística
2. Procesamiento datos sintéticos
Los patrones identificados por OLGA no son aplicables, por ende, los datos sintéticos
fueron clasificados por medio de reconocimiento de patrones con base en los datos
experimentales.
38
Caso II
Mapas de Patrones de Flujo Líquido-Líquido
Procedimiento para el desarrollo de mapas de patrones de flujo desde una
aproximación probabilística
3. Unión de datos experimentales y sintéticos
Basándose en el error aceptable y las técnicas de reconocimiento de patrones, se
generan mapas de patrones para inclinaciones de -5, -3, -2, -1, -0.5, 0, 1, 2, 3, 5, 90°.
39
Caso I
Mapas de Patrones de Flujo Liquido-Gas
Pasos para el desarrollo del mapa de patrón de flujo mediante una aproximación
probabilística.
1. Trabajo futuro
Desarrollo de la aproximación probabilística dado la superposición..
Implementación de lo desarrollado en una aplicación.
Sujeto a
Distribución desigual de datos experimentales
40
Caso de estudio III:
Flujo agua-aceite en tuberías horizontales
41
Caso de estudio III:
Flujo agua-aceite en tuberías horizontales
Condiciones y características principales de los estudios empleados.
42
Caso de estudio III:
Flujo agua-aceite en tuberías horizontales
43
Caso de estudio III:
Flujo agua-aceite en tuberías horizontales
Resultados para corte de agua de 0.46 y una velocidad de mezcla de 1.25 m/s
variando el diámetro de entrada de agua para el experimento de Soleimani.
44
Caso de estudio III:
Flujo agua-aceite en tuberías horizontales
Resultados para corte de agua de 0.6 y una velocidad de mezcla de 2.12 m/s
para la Figura (a) y 3m/s para la Figura (b) variando el diámetro de entrada
de agua para el experimento de Soleimani.
45
Caso de estudio III:
Flujo agua-aceite en tuberías horizontales
46
Caso de estudio III:
Flujo agua-aceite en tuberías horizontales
Conclusiones
47
Caso de estudio IV:
Flujo agua-aire en tuberías verticales
Modelado en CFD de flujo anular bifásico agua-aire en un codo de 90°con un
radio de curvatura de 0.114 m, en una tubería de longitud de 8 m y diámetro
de 0.072 m. Utilizando diez diferentes velocidades superficiales de líquido y
gas.
48
Caso de estudio IV:
Flujo agua-aire en tuberías verticales
Parte experimental:
Universidad de Tulsa, Oklahoma.
49
Caso de estudio IV:
Flujo agua-aire en tuberías verticales
Parte experimental: Tabla 2. Condiciones experimentales.
Condiciones:
Gas Líquido
Velocidad Velocidad Fracción
Condición superficial superficial de vacío
Tabla 1. Propiedades de gas y líquido.
(m/s) (m/s) promedio
1 10.13 0.84 0.66
Gas Líquido
Densidad 2 13.93 0.83 0.72
1.23 998.00 3 15.45 0.88 0.73
(kg/m3)
4 18.41 0.79 0.78
Viscosidad 1.83E-05 1.00E-03
5 21.73 0.81 0.80
(N s/m2)
6 22.86 0.77 0.81
7 26.94 0.79 0.83
8 29.87 0.76 0.84
50
9 32.52 0.76 0.85
10 34.69 0.76 0.86
Caso de estudio IV:
Flujo agua-aire en tuberías verticales
Modelo en CFD:
Geometría
Gravedad
51
Caso de estudio IV:
Flujo agua-aire en tuberías verticales
Independencia del mallado:
Tabla 4. Estudio independencia de mallado. 12
Error [%]
Error de simulación (%) 4.73 11.3 10.98 6
Modelo en OLGA:0.9
0.8
0.7
Fracción de vacío OLGA
0.6
0.5
0.4
0.2 OLGA
0%
0.1 -30%
+30%
0 53
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Fracción de vacío Exp
Figura 16. Gráfica de error absoluto relativo medio para el modelo en OLGA.
Caso de estudio IV:
Flujo agua-aire en tuberías verticales
1
0.8
0.7
Fracción de vacío CFD
0.6
0.5
0.4
Figura 17. Gráfica del error absoluto relativo medio de la fracción de vacío experimental y en CFD.
Caso de estudio IV:
Flujo agua-aire en tuberías verticales
Modelo en CFD:
Figura 18. Fracción de vacío en corte transversal de la tubería. a) Resultado experimental condición uno. b) Resultado en CFD condición uno.
c) Resultado experimental condición nueve. d) Resultado en CFD condición nueve
Caso de estudio IV:
Flujo agua-aire en tuberías verticales
Patrón de flujo:
Tabla 7. Patrones de flujo reportados por el mapa de patrones de flujo, OLGA y el modelo en CFD.
El modelo en OLGA presentó un error alto, 17.05 %, dos veces el error en CFD.
Esto se debe al Point Model y al diseño de este software.
58
Caso de estudio V:
Flujo agua-aire en retornos en U
Análisis de influencia de velocidad de gas en el comportamiento del flujo.
Facilidad de Universidad de Tulsa.
59
Caso de estudio V:
Flujo agua-aire en retornos en U
Análisis de influencia de velocidad de gas en el comportamiento del flujo.
Facilidad en Universidad de Tulsa.
Downhill
Section
332-in
WATER
PT1
TT1
RP#5
θ
R = 19.75-in QCV#3
PT2 DP3
TT2
RP#6
QCV#4
Uphill
Section
DP2
60
Horizontal
Section
Caso de estudio V:
Flujo agua-aire en retornos en U
Análisis de influencia de radio de curvatura del retorno en el comportamiento
del flujo.
Facilidad en Uniandes.
61
Caso de estudio V:
Flujo agua-aire en retornos en U
Análisis Experimental vs CFD
Estimación de Liquid Film en retorno
62
Caso de estudio V:
Flujo agua-aire en retornos en U
Análisis Experimental vs CFD
Cámara de Alta velocidad
Case 1 Case 2
1 1
0.9 0.9
0.8 0.8
0.7 0.7
CFD CFD
Void Fraction [-]
0.5 0.5
0.4 0.4
0.3 0.3
0.2 0.2
0.1 0.1
0 0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
Time [s] Time [s]
(a) (b)
63
Caso de estudio V:
Flujo agua-aire en retornos en U
Análisis Experimental vs CFD
Líneas de resistividad.
64
Caso de estudio VI:
Flujo petróleo-gas en tuberías
Simulación de flujo bifásico en CFD para el cálculo de la
fracción de vacío y el patrón de flujo
65
Caso de estudio VI:
Flujo petróleo-gas en tuberías
Circuito experimental dedicado exclusivamente para las
pruebas experimentales:
Núcleo Experimental de Atalaia NEAT (Aracajú, SE, Brasil).
66
Caso de estudio VI:
Flujo petróleo-gas en tuberías
Parte experimental: Tabla 2. Condiciones experimentales.
Condiciones:
Gas Líquido
Velocidad Velocidad Fracción
Condición superficial superficial de vacío
Tabla 1. Propiedades de gas y líquido.
(m/s) (m/s) promedio
1 0.031 1.8 1.94
Gas Líquido
Densidad 2 0.06 1.8 2.99
8.27 841.8 3 0.12 1.8 5.82
(kg/m3)
4 0.24 1.8 10.90
Viscosidad 1.06E-05 5.5E-03
5 0.48 1.8 16.55
(N s/m2)
6 0.96 1.8 28.02
7 1.9 1.8 39.74
8 3.8 1.8 59.54
67
9 7.6 1.8 65.99
10 13 1.8 85.02
Caso de estudio VI:
Flujo petróleo-gas en tuberías
10 casos simulados, con el fin de observar la diferencia en el patrón de flujo y
su relación con la fracción de vacío
2
10
1
10
GG/a
0
10
-1
10 68
1 2 3 4 5
10 10 10 10 10
GL/b
Caso de estudio VI:
Flujo petróleo-gas en tuberías
Tubería de 2 in y longitud de 18 m. Cada metro se ubicó un sensor virtual de
fracción de vacío para observar la evolución de esta como función del espacio
69
Caso de estudio VI:
Flujo petróleo-gas en tuberías
Un análisis de independencia de malla fue realizado para observar la
dependencia de la respuesta como función del tamaño de malla
70
Caso de estudio VI:
Flujo petróleo-gas en tuberías
Patrón de flujo predicho por CFD
SW: Estratificado ondulado
SF: Flujo slug
PF: Flujo plug
71
Caso de estudio VI:
Flujo petróleo-gas en tuberías
Resultados
Casos de menor fracción volumétrica de gas:
PF
PF/SF
SF
72
Caso de estudio VI:
Flujo petróleo-gas en tuberías
Resultados
Casos de mayor fracción volumétrica de gas:
SF
SF/SW
SW
73
Caso de estudio VI:
Flujo petróleo-gas en tuberías
Comparación con OLGA: 3.6 %
74
Caso de estudio VI:
Flujo petróleo-gas en tuberías
Conclusiones
75
Caso de estudio VII:
Flujo petróleo-aire, casos de alta viscosidad (>184 cP)
Fluidos reales:
Petróleo de alta viscosidad (184 cP)
Aire
76
Caso de estudio VII:
Flujo petróleo-aire, casos de alta viscosidad (>184 cP)
77
Caso de estudio VII:
Flujo petróleo-aire, casos de alta viscosidad (>184 cP)
78
Caso de estudio VII:
Flujo petróleo-aire, casos de alta viscosidad (>184 cP)
Matriz experimental:
Velocidad superficial de gas: 0.1-3.5 m/s
Velocidad superficial de líquido: 0.1-0.8 m/s
79
Caso de estudio VII:
Flujo petróleo-aire, casos de alta viscosidad (>184 cP)
Discretización espacial:
Media tubería
Refinamiento en la dirección axial (3450 secciones [5mm])
Refinamiento en la sección transversal (150 elementos)
80
Caso de estudio VII:
Flujo petróleo-aire, casos de alta viscosidad (>184 cP)
Factor de ángulo
0.05 0.2
0
81
Caso de estudio VII:
Flujo petróleo-aire, casos de alta viscosidad (>184 cP)
82
Caso de estudio VII:
Flujo petróleo-aire, casos de alta viscosidad (>184 cP)
Conclusiones preliminares
El factor de agudizamiento y el factor de ángulo tienen un efecto pronunciado
en el perfil de velocidad obtenido en la región de líquido.
La CFD está logrando capturar el fenómeno presentado en estos caso de alta
viscosidad, teniendo perfiles de velocidad similares en orden de magnitud.
Trabajo Futuro
Seleccionar la mejor combinación de factores.
Comparar con más resultados experimentales.
Extrapolar a casos donde el PIV no logra llegar.
83
Caso de estudio VII:
Otras aplicaciones…
Bomba elecrosumergible (ESP):
Ciclón cilíndrico:
84
Caso de estudio VII:
Otras aplicaciones…
Comparación VOF y modelo euleriano
85
Trabajo futuro
86
Trabajo futuro
87
Agradecimientos (en orden alfabético):
Asistentes graduados:
Rafael Amaya
Estudiantes de pregrado
Miguel Daza
Esteban Guerrero
Fabio Lopez
Andres Melo
Diana Urbano
Profesores
Ricardo Carvalho (UNIFEI/UNICAMP)
88
Eduardo Pereyra (Tulsa University)
CFD aplicada a Flujos
Bifásicos en Tuberías
Felipe Muñoz Nicolás Ratkovich Juan Berrio Jorge López Hugo Pineda
Profesor Asociado Profesor Asistente Asistente Docente Asistente de Investigación Asistente Docente