Reseña histórica[editar]

El campamento San Cristóbal fue en sus inicios una instalación provisional, dedicada a la
extracción de minerales de las minas existentes. Así, su permanencia depende de la
explotación de minerales siga siendo rentable.

San Cristóbal se remonta a la época de la colonia entre los siglos XVII y XVIII, cuando los
españoles escalaban montañas en búsqueda de oro y plata. Es así como llegan a estos lugares
tan frígidos, dejando como vestigio una cruz de piedra en la cima de un cerro a la que
denominaron Rumicruz, como una señal de descubrimiento, para luego darle el nombre de un
santo, San Cristóbal, que se convierte en santo patrón de la localidad, el cual se encargaría de
velar a los lugareños y por ende por los yacimientos mineros encontrados.

Hasta entonces pertenecía a la Cerro De Pasco Coper Corporación para luego pasar a ser
centro minero del Perú.

San Cristóbal (campamento minero)

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El campamento minero San Cristóbal está ubicado en la parte suroeste del Distrito de Yauli,
Provincia de Yauli, Región Junín, en el Perú.

San Cristóbal, Campamento Minero. Año 1998.

Sus límites son los siguientes:

 Por el norte, con la Compañía Minera de "Volcán"

 Por el sureste, con la Unidad de Producción de Andaychagua.

 Por el este, con la Comunidad Campesina de Huayhuay.

 Por el sur, con la laguna de Páncar.

 Por el oeste, con la laguna de Pomacocha.

Altitud del campamento[editar]

El campamento se encuentra entre 4.719 y 4.750 metros sobre el nivel del mar.
Maquinaria y Equipos

Nuestra flota de equipos en Minera San Cristóbal consta de:

Seis equipos Atlas Copco para perforación:

 3 perforadoras PV 271

 2 perforadoras PV 351

 1 perforadora Roc L8 Smart

Ocho equipos Komatsu y Caterpillar para el carguío del material quebrado a las unidades de
acarreo:

 3 palas PC 4000

 2 palas PC 8000

 3 cargadores frontales 994

Treinta equipos Caterpillar para transportar el material de ganga hacia botaderos y el
mineral económico hacia el chancador principal y roller:

 10 camiones 793D

 20 camiones 789C
Adicionalmente, todas las operaciones unitarias requieren del soporte de los equipos
auxiliares, su finalidad es de hacer productiva nuestras operaciones, entre ellos tenemos:

 8 tractores de orugas Caterpillar D10 y D11, se utilizan para la construcción de

rampas, plataformas de perforación, limpieza de botaderos, arreglos piso palas,
construcción de canales, etc.

 3 camiones cisterna Caterpillar CAT 785/773, 1 camión cisterna 2014 Kentwork , se

utilizan para mitigar el polvo, de tal modo que se consiga visibilidad en el tránsito de
los camiones, y eliminar respiración de polvos por parte de los conductores.

 5 motos niveladoras Caterpillar 16H y 1 compactador Caterpillar CS563D, se utilizan

para mantenimiento de caminos, para lograr un buen rodamiento de las unidades
móviles.

 5 tractores de ruedas Caterpillar 834H, Son usados para limpieza de rocas en el

camino, limpieza de piso en palas, limpieza y construcción de bermas, etc.

 1 cama baja y remolque Caterpillar CAT 785 y 1 RGS-225 Tow Haul.

 1 chancador móvil Parker JQ 1165.

 Canales de drenaje y bombeo, son usados para minimizar el ingreso de agua por las
lluvias.

 7 bombas GODWIN HL-125, 160, 200 que son utilizadas para evacuar el agua de mina
para poder seguir profundizando la mina y extraer el mineral.
Mina a cielo abierto

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Mina El Chino, situada cerca de Silver City, Nuevo México, es una mina de cobre a cielo abierto.
Mina de carbón de El Cerrejónen Colombia. Es una de las más grandes a cielo abierto
de América Latina y una de las más grandes del mundo. (la mina más grande
es Chuquicamata en Chile)1

Mina de Yanacocha en Cajamarca

Cantera de mármol en Carrara, Italia

Se llaman minas a cielo abierto, y también minas a tajo (o rajo) abierto, a las explotaciones
mineras que se desarrollan en la superficie del terreno, a diferencia de las subterráneas, que
se desarrollan bajo ella.

Para la explotación de una mina a cielo abierto, a veces, es necesario excavar, con medios
mecánicos o con explosivos, los terrenos que recubren o rodean la formación geológica que
forma el yacimiento. Estos materiales se denominan, genéricamente, estéril, mientras que a la
formación a explotar se le llama mineral. El estéril excavado es necesario apilarlo
en escombreras fuera del área final que ocupará la explotación, con vistas a su utilización en la
restauración de la mina una vez terminada su explotación.

Las minas a cielo abierto son económicamente rentables cuando los yacimientos afloran en
superficie, se encuentran cerca de la superficie, con un recubrimiento pequeño o la
competencia del terreno no es estructuralmente adecuada para trabajos subterráneos (como
ocurre con la arena o la grava). Cuando la profundidad del yacimiento aumenta, la ventaja
económica del cielo abierto disminuye en favor de la explotación mediante minería
subterránea.
Perforación en mineria

1. PERFORACIÓNEs agujerar una capa de material estéril por métodosmecánicos o manuales,

con el fin de realizar un barrenopara ser luego este llenado de explosivos y fracturar lacorteza
terrestre.

2. METODO DE PERFORACIÓN DE ROCAS La perforación de las rocas dentro del campo de la

voladura, es la primera operación que se realiza que tiene como finalidad abrir unos huecos en
los cuales serán introducidos una serie de cargas explosivas y sus accesorios iniciadores.

3. CLASIFICACION DE LAS Mecánicos: PERFORACIONES Químicos: Percusión Rotación

Microvoladura Rotopercusión Disolución Térmicos: Sopletes o lanza térmica Eléctricos:
Plasma Arco eléctrico Fluido caliente Inducción magnética Congelación Hidráulico:
Sísmicos: Chorro de agua Rayo laser Erosión Nucleares: Cavitación Sónicos: Fusión
Liberación de alta frecuencia Fisión

4. TIPOS DE TRABAJOS DE PERFORACIÓN EN EL ARRANQUE CON EXPLOSIVOS Perforación

manual: Se lleva a cabo con equipos ligeros manejados a mano por el perforista y se utilizan en
trabajos de pequeñas envergaduras donde por su dimensión no es posible utilizar una
maquina. Perforación mecánica: Los equipos de perforación van montados sobre una
estructura de tipo mecánico la cual permite que el operador trabaje con un mayor comodidad.
Esta se divide en cinco perforaciones:

5. La perforación de banqueo: Es el mejor método para la voladura de rocas ya que se

dispone de un frente libre para la salida y proyección del material. Perforación de avance de
galería y túneles: Se necesita abrir un hueco inicial hacia el que sale el resto de la roca
fragmentada por las demás descargas. Perforación de conducción: Este termino se utiliza en
explotación de minería subterránea para aquellas labores de extracción del mineral.
Perforación de chimeneas: en muchos proyectos de minería subterránea y de obras publicas es
preciso abrir una chimenea o un barreno largo.

6. DIFERENTES MÉTODOS DE PERFORACIÓNLos dos grandes métodos mecánicos de

perforación deroca son: Método retropercutivo Son los mas utilizados en todos los tipo de
rocas, tanto si el martillo se sitúa en cabeza o como en el fondo del barreno. Método rotativo
Se subdivide a su vez en dos grupos según la penetración se realiza por trituración empleando
triconos, o por corte utilizando bocas especiales.

7. FUNDAMENTO DE LA PERFORACION Percusión: Los impactos producidas por el golpe de

pistón originando unas ondas de choque que se trasmiten a la boca a través del varillaje.
Rotación : con este movimiento se hace girar la boca para que los impactos se produzcan sobre
la roca en distintas posiciones. Empuje: para mantener en contacto el útil de perforación con
la roca se ejerce un empuje sobre la sarta de perforación. Barrido: el fluido del barrido
permite extraer el detrito de fondo del barreno.

8. Taladros

9. PERFORACIÓN CON MARTILLO AL FONDO

10. SISTEMA DE MONTAJE PARA APLICACIONES SUBTERRÁNEAS Son los tipos de trabajos que
realizan los equipos de perforación, los sistema de montajes pueden diferenciarse según sean
para trabajos subterráneos o a cielo abierto. Jumbos para excavación de túneles.
Perforadora de barrenos largos de abanico. Perforadoras de barrenos largos para sistema de
cráteres invertidos.

11. Perforación en túneles subterráneos Se utiliza unos jumbos. Perforan la roca. Luego es
llenado con explosivos. Y por ultimo su detonación.

12. Construcción de vías subterráneas

13. Perforación subterránea

14. PERO QUE SON LOS JUMBOS? Son equipos de perforación equipadas con uno o varios
martillos perforadores que se utiliza para trabajos subterráneos.

15. CLASES DE JUMBOS

16. PERFORACIÓN EN EL TECHO

17. SISTEMA DE MONTAJE PARA CIELO ABIERTO En los trabajos a cielo abierto los sistema de
montaje de las perforadoras son: Chasis ligeros con neumáticos. Carros de orugas y sobre
camión.

18. PERFORACIONES EN MINERÍA A CIELO ABIERTO

19. PERFORADORAS MANUALES Son trabajos similar es a una subterránea, que una a cielo
abierto. Solo se diferencia en pequeños detalles. Y se utiliza mas que todo para la
construcción de obras civiles.

20. PERFORADORAS MANUALES

21. Construcción de túneles hechos en perforación

22. MANUEL LOZANO FERNANDEZ (ING. MINAS)

Geología

La geología (del griego γῆ /guê/, ‘Tierra’, y -λογία /-loguía/, ‘tratado’)12 es la ciencia que
estudia la composición y estructura tanto interna como superficial del planeta Tierra, y los
procesos por los cuales ha ido evolucionando a lo largo del tiempo geológico.3

La misma comprende un conjunto de geociencias, así conocidas actualmente desde el punto

de vista de su pedagogía, desarrollo y aplicación profesional. Ofrece testimonios esenciales
para comprender la tectónica de placas, la historia de la vida a través de la paleontología, y
cómo fue la evolución de ésta, además de los climas del pasado. En la actualidad la geología
tiene una importancia fundamental en la exploración de yacimientos minerales (minería) y de
hidrocarburos (petróleo y gas natural), y la evaluación de recursos hídricos subterráneos
(hidrogeología). También tiene importancia fundamental en la prevención y entendimiento de
desastres naturales como remoción de masas en general, terremotos, tsunamis, erupciones
volcánicas, entre otros. Aporta conocimientos clave en la solución de problemas de
contaminación medioambiental, y provee información sobre los cambios climáticos del
pasado. Juega también un rol importante en la geotecnia y la ingeniería civil. También se trata
de una disciplina académica con importantes ramas de investigación. Por extensión, han
surgido nuevas ramas del estudio del resto de los cuerpos y materia del sistema solar
(astrogeología o geología planetaria).

Voladura

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A:Dinamita, B: protector, C: detonador dentro de la dinamita con la mecha

colocada, D: Cordón detonante o mecha, E:Cinta adhesiva para sostener la dinamita

Voladura (llamada además tronadura en algunos países de América del Sur o barreno en
algunas zonas de España), es la acción de fracturar o fragmentar la roca, el suelo duro,
el hormigón o de desprender algún elemento metálico, mediante el empleo de explosivos. Las
mismas se realizan para lograr un objetivo predeterminado, pueden ser controladas, o no,
puede ser a cielo abierto, en galerías, tunes o debajo del agua.

Índice

[ocultar]

 1Tipos de voladuras
 o 1.1A cielo abierto

 1.1.1Minivoladuras

o 1.2Voladuras de túneles y galerías

o 1.3Voladuras subacuaticas

o 1.4Con fines bélicos

 2Historia

 3Procedimiento

 4Seguridad

 5Referencias

Tipos de voladuras[editar]

A cielo abierto[editar]
Voladura de una vieja chimenea

 En trabajos para la construcción o remodelación de carreteras y autopistas

 En trabajos para demoler un puente o túnel

 Voladuras para construir zanjas

 Voladuras en rampas para hacer trabajos de anclaje

 Voladuras para nivelaciones

 Voladuras para cimentaciones

 Voladura para la demolición de edificios1

 Voladuras para la explotación de una Mina a cielo abierto (o cantera).2

Minivoladuras[editar]

 Zanjas para instalar cableado o tuberías, en hormigón

 Pozo para instalar postes y vigas

Voladuras de túneles y galerías[editar]

 voladuras planificadas para la extracción de minerales

 Voladuras en pozos, para obtener mineral o hacer reservorios de agua

 Voladuras en chimeneas de minas

 Voladuras en bancos de mineral

 Voladuras para construir un túnel carretero3

 Desprendimiento de roca o de anclajes metálicos

metodo de explotacion a cielo abierto

1. DISEÑO DE EXPLOTACION A CIELO ABIERTO

2. Definiciones importantes yacimiento mineral: diferentes acepciones en función del tiempo

y sistema político, que gobierne una época dada geológica o geoquímica “…..acumulaciones
o concentraciones de elementos que estan presentes en la corteza terrestre solo de forma
diseminada” Bateman (1951) explotación con beneficio económico “es un sector de la
corteza terrestre en el que, a raíz de unos u otros procesos geológicos, se produjo la
acumulación de una substancia mineral, que puede utilizarse industrialmente, dadas su
calidad, cantidad y condiciones del yacimiento para su explotación comercial” Smirnov (1976)
explotación con fines socio-económicos zonas deprimidas, nivel de empleo, etc.
Actualmente predomina el carácter de: explotación económicamente rentable Reservas
minerales que puede ser explotadas con rentabilidad bajo condiciones económicas existentes
en un determinado periodo. Explotación minera es un proceso que transforma el mineral en
dinero (o/h)

3. Recursos versus Reservas identificados no descubiertos Reservas mineras Recursos

económicos Recursos no económicos
4. 2.- Reservas minerales Evaluación: toneladas de metal/mineral útil, morfología del
yacimiento; cuanto, donde, como están ? Tipos: Geológicas (in situ),todo el material presente
bajo ciertas condiciones determinadas, (probadas, probables, posibles) y Mineras, representan
la mineralización que, luego del diseño de explotación, serán extraídas. Métodos
clásicos- geométricos - fórmulas básicas, V = S x e - perfiles o cortes - polígonos y/o triángulos -
matrices de bloques - contornos (curvas) - inverso de la distancia Métodos geoestadísticos
valor de la muestra, su posición en el yacimiento y relación con otras muestras Potencia,
contenido mineral Curvas de ley media, crítica y tonelajes respectivos

5. 3.- Contenido mineral (ley media, ley crítica) Importancia: - evaluación económica,
factibilidad de la explotación - establecer modelos ley- tonelaje (inventario minero) - visión
rápida de la riqueza del yacimiento - zonas de diferente valor, $ - fijar secuencia de explotación
en función de precios internacionales - definirlas antes de explotación Métodos estadísticos:
- requiere que conjunto de datos presenten una distribución normal o log- normal -
histogramas - recta de Henri - Ji cuadrado - estimadores de Sichel Curvas de ley media, crítica
y tonelajes respectivos

6. Contenido mineral ajustado a una distribución normal histograma de frecuencias 12 10 8 6 4

2 0 1 2 3 4 5 6 7 8 contenido de metal (%)

7. Ejemplo de cálculo de ley media y ley crítica Ley crítica: (cut-off grade) separa reservas de
baja ley, de aquellos rentables. “Determina dos cursos de acción” Razones por las que todas
las reservas geológicas NO son explotable y/o rentables: - coeficientes altos de destape - bajo
contenido mineral o metal útil - pocas toneladas de mineral - costos muy altos de minado -
razones de seguridad - restricciones ambientales Ejemplol excel AIME Diseño Cielo Abierto
o/h Pb Zn ton/ley curva

8. 4.- Factores que inciden en la selección del método de explotación factores geológicos
factores técnicos del equipo factores económicos factores locales o regionales factores
ambientales

9. Factores geológicos del yacimiento tamaño forma inclinación limites de mineralización

contenido del mineral útil estabilidad de rocas

10. factores técnicos del equipo perforación de rocas carga de explosivos y voladura carguío y
transporte trituración

11. factores económicos reservas minerales costos de explotación pérdidas de mineral dilución
del contenido útil financiamiento de la operación personal calificado disponibilidad de equipos

12. factores regionales y ambientales factores locales o regionales situación geográfica

condiciones climatológicas factores ambientales espesor suelo vegetal ubicación de
escombreras protección/afectación del entorno participación comunitaria

13. 5.- Factores para seleccionar equipo (o/h) La roca Geología y geomecánica Geometría y
dirección de la perforación Perforadora y aceros de perforación Dimensión de labores mineras
Area que ocupa el equipo P&V Vehiculo de P&V y unidad de posicionamiento Distancia a
trituradora Dimensión del equipo de carga y transporte Ventilación drenaje Dimensión equipo
de P&V carga y transporte

14. 6.- Demandas y cualidades de la explotación demandas técnicas cualidades económicas

cualidades ambientales
15. Demandas técnicas profundidad del yacimiento (o/h) inclinación forma resistencia de rocas
(o/h) encajantes y del mineral

16. Cualidades económicas pérdidas de mineral útil (%) dilución (contaminación) del mineral
útil (%) productividad (ton/hombre-turno) costos operativos (o/h)

17. Cualidades ambientales condiciones de trabajo en los frentes subterráneos o de

superficie influencia al medio ambiente valores sugeridos (o/h)

18. 7.- Equipos y eficiencia en la explotación minera (métodos de perf. (o/h) productividad)

19. PRODUCTIVIDAD Y MECANIZACION a.- MAQUINARIA MODERNA b.- PRODUCCION Alta

sofisticación, versatilidad y flexibilidad Mayor capacidad, perfil adecuado alta seguridad y
confort Aplicación en todas las operaciones Tendencia la minería U/G sin rieles Mayor
producción a menor costo unitario, o sea alta productividad Ciclo de minado sincronizado y
mayor utilización del equipo Introducción de equipos para voladura de taladros de mayor
diámetro Alto rendimiento de los medios de producción Mejor seguridad y ambiente en el
trabajo

20. Equipos y eficiencia en la explotación MECANIZACION: el rendimiento de una máquina

está relacionada en principio a la potencia del motor máquina mas grande es mas productiva
que una pequeña. sobredimensionar equipos, significa incorporar flexibilidad al sistema de
producción disponibilidad mecánica mas alta equipo grande mas área de trabajo ? costos
de excavación aumentan, pero rendimiento horario también aumenta

21. Equipos y eficiencia en la explotación UTILIZACION: utilizar al máximo la capacidad de

las máquinas frentes de trabajo subterráneo ubicados en distinta elevación vertical < = >
movilización por pique LHD a diesel tiene fácil movilidad por medio de una rampa a distintos
niveles sistema combinado de rampas y subniveles permite separar frentes por actividad
atendidos por pocos equipos Utilización de equipos exije disponibilidad de frentes de trabajo
en P&V carga y transporte, etc. de manera que: Equipo funciona en forma independiente SIN
ESPERAS

22. Equipos y eficiencia en la explotación CONTROL DE LA LEY DE CABEZA: eficiencia NO

solo es mas ton/hora sino mantener la ley del mineral útil en el material explotado elegir un
método que combine productividad y selectividad corte y relleno con rampas y equipos
móviles combina los beneficios de la mecanización y selectividad además es muy flexible que
se adapta a una gama de aplicaciones, minas nuevas, y en reconstrucción

23. Equipos y eficiencia en la explotación SEPARACION DE PERFORACION Y VOLADURA:

importante es la extensión o duración del trabajo idéntico que se puede realizar sin
interrupciones en el mismo sitio separar las operaciones de perforación, voladura y carguío,
de manera que equipos correspondientes funcionen en forma independiente por largos
periodos de tiempo realce por subniveles y VCR son ejemplos preparación de subniveles es
crear varios frentes para P & V P & V en abanico (hundimiento por subniveles) es continua,
mientras LHD’s trabajan en otros subnivles

24. 8.- Rendimientos de equipos (ton o m3 por hora)

25. 9.- Costo horario de equipos ($ por hora)

26. 10.- Ejemplos de rendimientos y costos Rendimientos del equipo de producción: ton /
hora Costo por hora del equipo de producción: $ / hora Costo total de la explotación: $ /
ton Costo de excavación en túnel: $ / m. de avance

27. SEGUNDA PARTE 1.- Criterios básicos para planificación minera Operaciones unitarias
(o/h) Costos de inversión y operación Carácter dinámico de los parámetros técnico-
económicos

28. Costos de operación rendmto. por unidad costo horario de tiempo de operación ton / hora
$ / hora costo por unidad de producción $ / ton

29. Parámetros dinámicos en la explotación minera ley critica costos de producción reservas
minerales tamaño de la mina

30. 2.- Ventajas de la minería a cielo abierto Alta productividad Mayor concentración de
operaciones y gestión mas sencilla de recursos humanos y materiales Mayor producción por
explotación Menor inversión por tonelada producida Menos costos de operación por tonelada
producida Posibilidad de explotar con relaciones de destape altos y yacimientos de baja ley
Menos limitación en el tamaño y peso de los equipos Mayor recuperación mineral y menor
dilución Mayor volúmen de reservas mineras para explotación

31. 3.- MODELO GEOLOGICO Y ECONOMICO DEL YACIMIENTO (determinación de las reservas
explotables) DATOS GEOLOGICOS (técnicas de interpolación:geométrica, geoestadística, otras)
MODELO GEOLOGICO o INVENTARIO MINERAL (criterios económicos: precios, costos
operativos, rendimientos, etc.) MODELO ECONOMICO (criterios geotécnicos, operativos y
medioambientales: ángulos de taludes, plataformas de trabajo, coeficiente medio de destape)
DISEÑO DE LA EXPLOTACION (optimización económica: ley de cabeza, coeficiente límite de
destape, recuperación en mina y planta, dilución, etc.) EVALUACION DE LAS RESERVAS
EXPLOTABLES

32. 4.- Parámetros para el diseño Parámetros Geométricos función de la estructura y

morfología del yacimiento, límites Para el correcto diseño de la mina, durante la investigación
geológica, se definirá el yacimiento con todas sus características litológicas y estructurales para
optimizar la geometría de la cantera, planificar las labores, control de la ley mineral;
rentabildad de la propiedad, etc. Geotécnicos ángulos máximos de estabilidad de taludes,
bancos, bermas, etc. Operativos área segura y necesaria para operación de máquinas,
dimensiones de caminos, pistas, etc. Medioambientales reducción de impacto negativo,
escombreras, recuperación de terrenos, etc.

33. Principales parámetros geométricos en el diseño de explotación a cielo abierto

34. 5.- Criterios geométricos y operativos de diseño (coeficientes de destape: relación estéril –
mineral) Coeficiente límite económico: “es la relación máxima de estéril a mineral útil hasta la
que puede extraerse una tonelada o metro cúbico de mineral, manteniéndose un beneficio
económico mínimo previamente fijado” Esto implica que cada unidad de mineral arrancado
produce un beneficio igual o mayor al beneficio, mínimo aceptable (B.E.P.) Coeficiente medio
económico: “es la relación global entre todo el volúmen de estéril y todo el tonelaje de mineral
que es extraído con un beneficio medio por unidad de mineral” Esto implica que ciertas
unidades de mineral son arrancadas con un coeficiente bajo, por tanto dan un alto beneficio
económico; parte del cual compensa los gastos de destape de mineral que se extrae con un
coeficiente alto.
35. Coeficiente límite y medio de destape

36. Coeficientes geométricos de destape Coeficiente medio o global : en un determinado

momento RM = VE / VM Coeficiente incremental : en una profundización o ampliación RI
= incremento VE / incremento VM Coeficiente temporal: en un periodo de vida dado. RT =
VEt / VMt

37. COEFICIENTE MEDIO DE DESTAPE RM = VE / VM

38. Criterios operativos Altura del banco: se establece a partir de las características de los
equipos de P&V; C&T y del macizo rocoso Ancho de la plataforma de trabajo: se define como
anchura mínima, la suma de espacios necesarios para el movimiento de la maquinaria que
trabaja en ellos, simultáneamente. Angulo de inclinación del banco: función del tipo de roca
y de la altura del banco previamente definida Bermas de seguridad: empleadas como áreas
de protección al detener y almacenar los materiales desprendidos de bancos superiores
Pistas y rampas: condicionadas por la geometría del yacimiento y la secuencia de explotación
aplicada, normas de seguridad

39. Criterios operativos: altura de bancos Ventajas bancos altos: Mayor rendimiento en
perforación, menos tiempos muertos, mas ton. por metro perforado. Menos desplazamientos
de equipo de C&T mejor rendimiento Menor número de bancos mayor concentración y
eficiencia del equipo Menos longitud de vías, caminos, menos inversión en infraestructura.
Ventajas bancos pequeños: Mejores condiciones de seguridad Para el personal y maquinaria.
Menos desviaciones en perforación mejor rendimiento en P&V, mejor control en
fragmentación, vibración y onda de choque Rapidez en construcción de accesos Mejores
condiciones para restaurar y liquidar taludes finales

40. Criterios operativos: ancho de la plataforma de trabajo o/h

41. Criterios operativos: Diseño de bermas y banquetas

42. Criterios operativos: diseño de vías Punto de salida en el tajo, depende de la ubicación de
planta y/o escombreras Número de vías de acceso; dan flexibilidad en la operación, pero
pueden aumentar el coeficiente de destape, complicar el diseño, etc. Definir si son internas o
externas al tajo; temporales o permanentes; etc. Tipo de trazado; en espiral, zig-zag o mixtas
Número de carriles de circulación; una vía o doble vía (tipo de equipos, normas de seguridad)
Gradientes medias y por tramos, tanto favorables como desfavorables Sentido del tráfico
Obras complementarias; drenaje, peraltes, etc.

43. Criterios operativos: diseño de vías

44. 6.- Criterios económicos de diseño Contenido mineral: ley media, ley crítica Cantidad de
reservas explotables, dilución, pérdidas Coeficientes de destape Costos operativos:
minado, procesamiento, etc. Costos de inversión Precios del o los minerales
comercializados Utilidad de la operación

45. 7.- Planificación y control de la producción

46. 8.- Ejemplo explotación con coeficiente descendente En cada nivel extraer todo el estéril
y mineral dentro del límite de explotación. Amplio espacio para trabajo de equipos
concentración de equipos trabajando en el mismo nivel Accesibilidad al mineral del banco
siguiente Escasa dilución mineral Necesidad de menor número de equipos mineros en las
últimas etapas de explotación del yacimiento.
47. 8.- Ejemplo explotación con coeficiente creciente Mover en cada etapa el mínimo estéril
necesario para destapar mineral Taludes de trabajo se mantienen paralelos al diseño final del
tajo A medida que se profundiza se debe extraer mayor cantidad de estéril Se obtiene el
máximo beneficio en los primeros años de explotación y reducir el riesgo de inversión futura
por concepto de destape del tajo Frecuente cuando el coeficiente limite económico cambia
en cortos periodos de tiempo

48. 8.- Ejemplo explotación con coeficiente constante Mover materiales en cada periodo,
que den lugar a un coeficiente de destape similar al coeficiente medio global Talud de
trabajo en estéril comienza muy tendido, pero se va verticalizando conforme se profundiza la
explotación, hasta coincidir con el talud de liquidación La flota de maquinaria y cantidad de
personal, se mantienen durante toda la vida de la mina. Es una solución entre los dos
planteamientos anteriores, que son secuencias extremas

Delimitación de bloques y transporte de material

A fin de delimitar las zonas según el tipo de mineralización y el contenido de mineral, se

demarcan las zonas con estacas y cintas que se colocan en el suelo antes de la perforación y la
voladura.Se diferencian las siguientes categorías:

 Sulfuro de baja ley

 Sulfuro de alta ley

 Óxido de baja ley

 Óxido de alta ley

 Material de transición

 Material de desecho

Este trabajo de categorización es la responsabilidad del equipo encargado del levantamiento

topográfico que utiliza equipos de medición GPS para este fin.

Guiados por la demarcación de zonas con cintas de colores, cada día los operadores rompen,
clasifican, cargan, transportan y depositan aproximadamente 150.000 toneladas de material
soltado en las explosiones.

Esta tarea se realiza las 24 horas al día, usando equipos pesados especializados de alta
capacidad. Más o menos 40.000 toneladas de sulfuros, clasificados según ley, o bien son
enviadas a la planta trituradora o bien se almacenen temporalmente.

Bloques y Transporte

MSC para realizar el movimiento de material de desmonte y mineral, cuenta con las
operaciones unitarias de, carguío, acarreo y equipos de soporte mina.

Carguío es la operación Unitaria, que se encarga del carguío del material quebrado a las
unidades de acarreo.

La operación de acarreo tiene como finalidad transportar el material de ganga hacia

botaderos, y el mineral económico hacia el chancador principal y roller.

Todas las operaciones unitarias requieren del soporte de los equipos auxiliares, su finalidad es
de hacer productiva nuestras operaciones, entre ellos tenemos:
Tractor de Orugas, se utilizan para la construcción de rampas, plataformas de perforación,
limpieza de botaderos, arreglos piso palas, construcción de canales, etc.

Camión Cisterna, se utilizan para mitigar el polvo, de tal modo que se consiga visibilidad en el
tránsito de los camiones, y eliminar respiración de polvos por parte de los conductores.

Moto niveladora y compactador, se utilizan para mantenimiento de caminos, para lograr un

buen rodamiento de las unidades móviles.

Tractor de Ruedas, Son usados para limpieza de rocas en el camino, limpieza de piso en palas,
limpieza y construcción de bermas, etc.

Canales de drenaje y bombeo, son usados para minimizar el ingreso de agua por las lluvias y las
bombas son utilizadas para evacuar el agua de mina para poder seguir profundizando la mina y
extraer el mineral.