04/07/2018

Ing. Rodriguez Morales Alex Guido

ING. RODRIGUEZ MORALES ALEX GUIDO
HUARAZ - ANCASH - PERU

- Método Comité ACI 211

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INTRODUCCIÓN
El diseño de mezclas, consiste en aplicar
técnicamente los conocimientos sobre sus
componentes para obtener requerimientos particulares
del concreto requerido en el Proyecto u Obra.

Como se sabe el Diseño de Mezclas de Concreto

ha estado enfocado muy a menudo de acuerdo a las
“Normas” que debiera cumplir cada elemento del
diseño, pero estas Normas están enfocadas a un cierto
número de condiciones especificas que muchas veces,
van en contra de las nuevas circunstancias que se
generan en el desarrollo de la Tecnología del Concreto
a nivel mundial.
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DEFINICION

El diseño de mezcla es el proceso

de selección de los ingredientes mas
adecuados y de la combinación mas
conveniente y económica de los mismos,
con la finalidad de obtener un producto
que en estado no endurecido tenga la
trabajabilidad y consistencia adecuadas,
y que endurecido cumpla con los
requisitos establecidos por el diseñador
o indicado en los planos y/o en las
especificaciones de la obra
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NOTACIÓN
• f’cr : Resistencia promedio requerida.
• TMN : Tamaño Máximo nominal.
• AG : Agregado grueso.
• a/c : Relación agua / cemento.
• R : Resistencia.
• D : Durabilidad.
• FC : Factor de cemento.
• AF : Agregado Fino.
• H : Humedad.
• S : Desviación estándar.
• n : Número de ensayos de la serie.
• X1 , X2, Xn : Resistencia de las probetas individuales.
• X : Resistencia promedio de n probetas.
• S : Promedio estadístico de las desviaciones estándar, cuando se utilizan dos
registros de ensayos para calcular las desviaciones estándar.
• : S1 ,S2 : Calculadas en base a los resultados de los registros de
ensayo nº 1 y nº 2 totalizados 30 o mas ensayos.
• n1 , n2 : nº de ensayos en cada grupo.
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OBJETIVOS DEL DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO

El objetivo al diseñar una mezcla de concreto

consiste en determinar la combinación mas práctica y
económica de los materiales con los que se dispone,
para producir un concreto que satisfaga los requisitos
de comportamiento bajo las condiciones particulares
de su uso.
Para lograr tal objetivo, una mezcla de concreto bien
proporcionada deberá poseer las propiedades siguientes:

1) En el concreto fresco, trabajabilidad

aceptable.
2) En el concreto endurecido, durabilidad,
resistencia y presentación uniforme.
3) Economía.
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CONSIDERACIONES
BÁSICAS EN EL
DISEÑO

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FABRICACIÓN
DEL CONCRETO

NO OLVIDAR
“LA CADENA DEL
CONCRETO”

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CONSIDERACIONES BASICAS

ESTADO TRABAJABILIDAD
PLÁSTICO
CONSISTENCIA

COHESIVIDAD

CONCRETO

RESISTENCIA

ESTADO
ENDURECIDO
DURABILIDAD
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CRITERIOS
BÁSICOS EN EL
DISEÑO
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Antes de dosificar una mezcla se debe tener conocimiento de

la siguiente información:

Los
Losmateriales.
materiales.

El
Elelemento
elementoaavaciar,
vaciar,tamaño
tamañoyyforma
formade
delas
las
estructuras.
estructuras.

Resistencia
Resistenciaaalalacompresión
compresiónrequerida.
requerida.

Condiciones
Condicionesambientales
ambientalesdurante
duranteelel
vaciado.
vaciado.

aalalaque
queestará
estaráexpuesta
expuestalalaestructura.
estructura.
Condiciones
Condiciones

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RESIST. COMPRESIÓN
ELASTICIDAD

TRACCION FLEXIÓN
DIAMETRAL

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CEMENTOS PERUANOS

PESO ESPECIFICO SUPERFICIE

MARCA TIPO ESPECIFICA
(cm2/gr)
SOL I 3.15 3500

ATLAS IP 2.97 5000

ANDINO I 3.12 3300

ANDINO II 3.17 3300

ANDINO V 3.15 3300

PACASMAYO I 3.11 3100

YURA IP 3.06 3600

YURA IPM 3.09 3500

RUMI IPM ……. 3800

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Será útil la siguiente información de

materiales disponibles.

a.- Análisis granulométrico del Agregado fino y grueso.

b.- Peso unitario del agregado grueso.

c.- Peso específico de masa, porcentaje de absorción y

humedad de los agregados a utilizarse.

d.- Tipo y marca del cemento Pórtland escogido.

e.- Peso específico del cemento Pórtland.

f.- Requerimientos de agua de mezclado en base a

experiencia con los agregados disponibles.

g.- Relaciones entre la resistencia entre la relación agua-

cemento, para las combinación posibles de cemento
y agregados. UNASAM

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Este procedimiento
propuesto por el
comité ACI 211, está
basado en el empleo
de tablas
confeccionadas por el
Comité ACI 211; la
secuencia de diseño
es la siguiente:
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a. Selección de la resistencia
requerida (f’cr)

b. Selección del TMN del

agregado grueso.

c. Selección del asentamiento

d. Seleccionar el contenido de
aire atrapado

e. Seleccionar el contenido de
agua
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f. Selección de la relación agua/cemento

sea por resistencia a compresión o por
durabilidad.
g. Cálculo del contenido de cemento (e)/(f)
h. Seleccionar el peso del agregado grueso
proporciona el valor de b/bo, donde bo y b
son los pesos unitarios secos con y sin
compactar respectivamente del agregado
grueso).

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i. Calcular la suma de los volúmenes

absolutos de todos los materiales sin
considerar el agregado fino.
j. Cálculo del volumen del agregado fino.
k. Cálculo del peso en estado seco del
agregado fino.
l. Presentación del diseño en estado seco.
m. Corrección del diseño por el aporte de
humedad de los agregados.
n. Presentación del diseño en estado
húmedo.
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SE CALCULA ASÍ:

a) Si la S se ha calculado como lo indicado en el método 1

ó en el método 2 f’cr el mayor de los valores de:
• f’cr = f’c +1.34S
• f’cr = f’c +2.33S - 35
b) Si se desconoce el valor de la S, entonces
utilizaremos la siguiente tabla para la
determinacion del f’cr

f´c f´cr

Menos de 210 f´c + 70

210 ó 350 f´c + 84
Sobre 350 f´c + 98

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Número de Posibilidades de caer

c) Los métodos muestras
menos 1
debajo del limite
inferior
expuestos 1 en 5 1 en 10 1 en 20

anteriormente 1 1.376 3.078 6.314

2 1.061 1.886 2.920
corresponden al 3 0.978 1.638 2.353
4 0.941 1.533 2.132
ACI. El comité 5 0.920 1.476 2.015
europeo del Cº a 6
7
0.906
0.896
1.440
1.415
1.943
1.895
desarrollado lo 8 0.889 1.397 1.860
9 0.883 1.383 1.838
siguiente: 10 0.879 1.372 1.812
15 0.866 1.341 1.753
20 0.860 1.325 1.725
25 0.856 1.316 1.708
30 0.854 1.310 1.697
f’cr =f’c/(1-t.v) +30 0.842 1.282 1.645

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DEFINICION:
• El TMN es aquel que corresponde al menor tamiz
,que produce el primer retenido.
• Se presenta las curvas granulométricas que
corresponde al TMN.

Porcentajes que pasan por las siguientes mallas

Tamaño
máximo
Nominal 2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” Nº4 Nº8

95- ... 35-70 ... 10-30 ... 0.5 ...

1 95-100 ... 35-70 ... 10-30 0.5 ...
2”
0 100 95-100 ... 25-60 ... 0.10 0.5
1 ½”
0 ... 100 90-100 ... 20-55 0.10 0.5
1”
100 ... ... 100 90-100 40-70 0.15 0.5
¾”
... ... ... ... 100 85-100 10-30 0.10
½”
...
3/8”
...
... UNASAM

Criterios de selección
• Además de la granulometría del mismo , el Cº debe ser
colocado sin dificultad en los encontrados tal que , en
todos los lugares del mismo

• El TMN del agregado no deberá ser mayor de:

a) 1/5 de la menor dimensión entre caras de encofrados.
b) 1/3 de la altura de las losas.
c) ¾ del espacio libre mínimo entre barras de refuerzo ,
otros.

• Las limitaciones anteriores se obvia si a criterio la

trabajabilidad y los procedimientos de colocación son
adecuados
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SELECCIÓN ESTA INDICADO EN LAS ESPECIFICACIONES

NO ESTA INDICADO POR LO TANTO SE

SIGUE EL SIGUIENTE CRITERIO SECA

PLÁSTICA
CONSISTENCIA
FLUIDA

SLUMP SLUMP
TIPO DE ESTRUCTURA MÁXIMO MÍNIMO
Zapatas y muros de cimentación
reforzados 3" 1"
Cimentaciones simples y calzaduras 3" 1"
Vigas y muros armados 4" 1"
Columnas 4" 2"
Muros y pavimentos 3" 1"
Concreto ciclópeo 2" 1" UNASAM

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El contenido de aire atrapado en mezclas:

Tamaño Máximo
Aire Atrapado
Nominal
3/8” 3.0%
½” 2.5%
¾” 2.0%
1” 1.5%
1 ½” 1.0%
2” 0.5 %
3· 0.3 %
6” 0.2 %

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• El contenido del aire total, en Cº con aire

incorporado deberá ser indicado en la
tabla, dentro de una tolerancia de 1.5%

TAMAÑO Contenido de aire total en %

MAXIMO Exposición Exposición Exposición
NOMINAL Suave Moderada Severa
3/8” 4.5 6.0 7.5
½” 4.0 5.5 7.0
¾” 3.5 5.0 6.0
1” 3.0 4.5 6.0
1 ½” 2.5 4.5 5.5
2” 2.0 4.0 5.0
3” 1.5 3.5 4.5
6” 1.0 3.0 4.0
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Consideraciones Generales
- Es la cantidad de agua que se incorpora a la
mezcladora por unidad cúbica de Cº, cuando el
agregado está en estado seco.
– Generalmente los agregados no están en estado
seco, deben ser corregidos en función del
porcentaje de absorción y contenido de
humedad.
- El volumen unitario de agua y características a/c
efectiva es posible calcular el factor cemento,
está en función de las características físicas del
agregado, de la consistencia seleccionada y del
contenido de aire.
– Otros factores que influyen.
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CRITERIOS DE SELECCIÓN

Dependerá del asentamiento, el TMN y si el

Concreto es con o sin aire incorporado.

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Agua, en l/m3 para los tamaños máx. Nominales de agregado

grueso y consistencia indicados
Asentamiento

3/8” ½” ¾” 1” 1 ½” 2” 3” 6”
Concretos sin aire incorporado

1” a 2” 207 199 190 179 166 154 130 113

3” a 4” 228 216 205 193 181 169 145 124
6” a 7” 243 228 216 202 190 178 160 ...

Concretos con aire incorporado

1” a 2” 181 175 168 160 150 142 122 107

3” a 4” 202 193 184 175 165 157 133 119
6” a 7” 216 205 197 184 174 166 154 ...

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Considerando el perfil del Agregado:

Volumen unitario de agua, expresado en lt/m3, para los

Tamaño
Máximo
asentamientos y perfiles de agregado grueso indicados.
Nominal
del 1” a 2” 3” a 4” 6” a 7”
Agregado
Grueso Agregado Agregado Agregado Agregado Agregado Agregado
Redondeado Angular Redondeado Angular Redondeado Angular

3/8” 185 212 201 227 230 250

½” 182 201 197 216 219 238
¾” 170 189 185 204 208 227
1” 163 182 178 197 197 216
1 ½” 155 170 170 185 185 204
2” 148 163 163 178 178 197
3” 136 151 151 167 163 182

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• Desde que la mayoría de las propiedades en el

concreto endurecido dependen de la calidad de
la pasta, en consecuencia fundamental la a/c.
• La a/c en función de R, D y requisitos de
acabados.
• La a/c del diseño, se refiere a la cantidad de
agua cuando el agregado está SSS, y la a/c
efectiva se refiere a la cantidad de agua cuando
el agregado está en condición real.
• Si la selección de la a/c es por R y D se
escogerá el menor valor.
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Criterios en la Selección
La tabla presente es una adaptación de la confeccionada
por el ACI, y da la a/c de diseño en peso

f´cr estimación de la relación agua-cemento en peso

(28 días) para agregado grueso del tamaño máximo
nominal indicado
3/8” ¾” 1 ½”
140 0.87 0.85 0.80
175 0.79 0.76 0.71
210 0.72 0.69 0.64
245 0.66 0.62 0.58
280 0.61 0.58 0.53
315 0.57 0.53 0.49
350 0.53 0.49 0.45
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 La tabla presente fue confeccionada por Staton Walker en

la Universidad de Maryland

f´cr estimación de la relación agua-cemento

(28 para diversos contenidos de aire
días) total.
2% 4% 6% 8%
140 0.76 0.71 0.67 0.60
175 0.67 0.62 0.58 0.51
210 0.60 0.55 0.51 0.45
245 0.53 0.49 0.45 0.37
280 0.49 0.45 0.40 0.33
315 0.45 0.40 0.36 0.29
350 0.40 ... ... ...

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relación Concreto sin aire Concreto con aire

Agua- incorporado incorporado
ceme f´c Cemento f´c Cemento
nto Kg/cm3 Kg/cm3
0.40 385 414 315 361
0.45 350 365 280 325
0.50 305 329 250 287
0.55 280 298 230 276
0.60 240 265 195 240
0.65 215 250 182 228
0.70 180 234 150 213
0.75 170 223 140 191
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Consideraciones
Los Concretos expuestos a climas fríos, tendrán aire
incorporado, con el contenido total de aire (*)

Tamaño Contenido de Aire, en %

Máximo Exposición Exposición
Nominal Severa Moderada
3/8” 7.5 6.0
½” 7.0 5.5
¾” 6.0 5.0
1” 6.0 4.5
1 ½” 5.5 4.5
2”** 5.0 4
3”** 4.5 3.5
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• La máxima concentración del ión cloruro soluble

en agua que puede haber en un Cº a la edad de
28 a 42 días

Máximo ion cloruro soluble en el

ELEMENTO agua en el concreto, expresado
como % en peso del cemento

- Concreto Pretensazo 0.06

- Concreto armado expuesto a 0.15

la acción de los cloruros

- Concreto armado que deberá

estar seco o protegido de la 1.00
humedad durante su vida.

- Otras construcciones de
concreto armado 0.30
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Consideraciones Generales:
• Conocida la relación a/c y por R y D, para el
cálculo de proporciones se tomará el menor de
los dos valores.
• La a/c del diseño será corregida a a/c efectiva,
considerando el estado real del agregado.
• Si se emplea aditivos en solución se
considerará en a/c.

tolerancia de E0.02.
• La a/c de diseño estará dentro del límite de

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Consideraciones Generales

 Cantidad de cemento por unidad de volumen

de Cº

agua de mezclado
Cemento 
agua / cemento

Esta influenciado por el empleo de aditivos

químicos o materiales puzolánicos.

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Volumen de AG seco y compactado, por

unidad de volumen de Cº para diversos
Tamaño Máximo
módulos de fineza del fino
Nominal del AG
2.4 2.6 2.8 3.0

3/8” 0.5 0.48 0.46 0.44

½” 0.59 0.57 0.55 0.43
¾” 0.66 0.64 0.62 0.60
1” 0.71 0.69 0.67 0.65
1 ½” 0.76 0.74 0.72 0.70
2” 0.78 0.76 0.74 0.72
3” 0.81 0.79 0.77 0.75
6” 0.87 0.85 0.83 0.81

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Peso seco AG = Volumen seco y x P.U. compactado

compactado del AG Y seco de AG

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Tenemos:

Método de losdePesos
Método los Pesos

Se basa
Seque
basalosque
materiales
los materiales
Son conocidos por m3por
Son conocidos de m3 de
Estimación AF Cº Que Cº
el AF
Queseelhalla
AF sepor
halla por
diferencia diferencia

Método de los de los

Método
Volumenes Absolutos
Volumenes Absolutos

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MÉTODO DE LOS PESOS

Tamaño Máximo Primera Estimación del peso del Cº, Kg/m3
Nominal del agregado Cº sin aire incorporado Cº con aire incorporado
grueso
3/8” 2280 2200
½” 2310 2230
¾” 2345 2375
1” 2380 2290
1 ½” 2410 2350
2” 2445 2395
3” 2490 2405
6” 2530 2435

* El P.U. del Cº fresco es conocido con relativa aproximación de

experiencias con los materiales.
** En ausencia de tal información la tabla se da con un primer estimado.
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 Se usará la siguiente fórmula…

   
PU  10   ag  100  A   c1  ag    w ag  1

   ce 
Donde:
PU = Peso del Cº fresco en Kg/ m3

ag = Peso específico Promedio de la Combinación de

Agregado fino y Grueso en condición SSS

ce = Peso específico del cemento

A = Contenido de aire en %
W = Agua de mezclado requerido, en Kg/ m3
C = Cantidad de cemento requerido, en Kg/ m3

Agregado Fino = P.U - (W+C+PSag)

Donde:
PSag: : Peso seco del agregado grueso UNASAM

CRITERIO DEL BALANCE DE VOL. ABSOLUTOS…

Vol Vol Vol

cem Vol Vol
A.F + A.G + + Agua + aire
= 1.0m3

Vol. ºC

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UNASAM

• La cantidad de agua de mezclado, debe ser

modificado en una cantidad igual a la diferencia de
Contenido de Humedad menos el % Absorción

Que ambos agregados

Aporten agua

Corrección por Que uno de los agregados

Aporte agua y el otro quite
Humedad agua

Que ambos disminuyan

El agua

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 04/07/2018

UNASAM

APLICACIONES
Modificación de las mezclas
Se puede modificar la relación a/c de un hormigón,
variando su contenido de agua como el de cemento.
Ambos métodos producen el mismo resultado sobre
la calidad de la pasta de cemento endurecida, pero
no sobre las propiedades del hormigón fresco. Hay
pues posibilidades de modificar una mezcla de
hormigón para adaptarla a una exigencia particular.

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