Sistema de costo directo y de absorción.

1. Definición.
Desde el advenimiento de la industrialización y sus variadas inversiones en
equipos y otras áreas, sólo se conocían dos costos de importancia: los de material
y los de mano de obra directa, llamados costos primos, que eran los únicos que se
inventariaban. Una vez que las inversiones se ampliaron y se desarrollaron las
organizaciones, surgió el concepto de costos indirectos de fabricación.

A principios del siglo XX, el método de costeo utilizado era el absorbente o

total. Este hecho se debía a que el tratamiento contable tradicional se dedicaba a
salvaguardar los activos utilizados, los cuales se controlaban a través del estado
de resultados, prestando poca atención a los problemas específicos de
información para la toma de decisiones administrativas.

Al elevarse el nivel de complejidad de las organizaciones, se hizo hincapié

en la preparación de informes que proveyeran y facilitaran la información para la
toma de decisiones y la planeación a largo plazo.

En los años 30 surgió una alternativa, el costeo variable, también

denominado costeo directo, aunque algunos autores afirman que por definición,
no debería llamarse directo ya que costo directo es el que se identifica con el
producto, departamento o función.

Cada uno de los métodos de costeo tiene una función especial que cumplir:
el costeo variable ayuda a la administración en su tarea y supone que para
obtener un control administrativo apropiado sólo se deben considerar como parte
del verdadero costo de los productos fabricados aquellos costos que varían en
forma directa con el volumen de producción, porque sólo estos elementos
variables se relacionan con el producto.
 Por otra parte, el costeo absorbente informa a los usuarios externos e
incluso para la toma de decisiones, éste método trata de incluir dentro del costo
del producto todos los costos de la función productiva, independientemente de su
comportamiento fijo o variable, pues ambos contribuyen a la producción.

Por lo anterior señalado se puede definir cada método de la siguiente

manera:

Costo Directo: es un método de costeo de inventarios, en el que

todos los costos directos producción ( materiales directos y mano de obra directa)
y los costos indirectos de fabricación variables se incluyen como inventariables,
excluyendo a los costos indirectos de fabricación fijos, puesto que los mismos son
considerados como costos del período en que se incurrieron.

Costo por Absorción.

Es un método de costeo de inventarios, en que todos los costos directos de

producción y todos los costos indirectos de fabricación tanto fijos como variables
se consideran como costos inventariables, considerando de esta manera a los
costos indirectos de fabricación fijos como costo del producto.

Ventajas del costo directo

Los registros contables contienen información relacionada con costos fijos y

costos variables, lo cual es muy útil para establecer la combinación óptima de
costo-volumen–utilidad, para obtener los mejores resultados.
Permite una mejor planeación de las operaciones futuras, con facilidad puede
suministrar presupuestos confiables de costos fijos y costos variables.
En el estado de resultados, las utilidades están en función del volumen de ventas.
La dirección de la empresa puede comprender mejor el efecto que los costos del
periodo (costos fijos) y tienen sobre las utilidades y facilitar la toma de decisiones.
Permite establecer cuál es la combinación optima de precios y volumen de
operación de los productos que genera la mayor retribución sobre la inversión, de
acuerdo con la ley de la oferta y la demanda.

Permite a la dirección de la empresa tener un mayor control de las fuentes que

generan las utilidades.

DESVENTAJAS DEL COSTO DIRECTO

 La separación de costos fijos y costos variables no es exacta, sin embargo

existen métodos que permiten aproximaciones razonables.

 La valuación de los inventarios de producción en proceso y de artículos

terminados es inferior al costeo absorbente por tanto el capital de trabajo es
menor, no obstante, esta situación se soluciona incorporando los costos fijos
correspondientes a los inventarios de conformidad con el costeo absorbente.

 El estado de resultados no refleja la perdida ocasionada por la capacidad fabril

no utilizada.

 En las industrias de temporada o cíclicas se falsea la apreciación de las

utilidades periódicas, sin embargo, al cerrarse el ciclo esta desventaja desaparece.

Diferencias entre costo directo y de absorción.

La diferencia principal entre el costo directo y costo por absorción, es que en el

costo directo los gastos de fabricación fijos (algunos lo denominan CIF o GIF fijos)
forman parte del costo de los productos, en cambio en el costo directo los gastos
de fabricación fijos se destinan directamente al Estado de Resultados (o de
Pérdidas y Ganancias).

Si el monto de las unidades producidas difiere del monto de las unidades vendidas
implicará que las valoraciones monetarias de los inventarios serán distintas entre
ambos métodos.
Además el costo directo no se permite en la presentación de Estados Financieros
de uso externo ya que no está acorde con los Principios de Contabilidad
Generalmente Aceptados (P.C.G.A.), pero el costo directo es más ventajoso en la
toma de decisiones (al no incluir los gastos de fabricación fijos).

Estados de costo de artículos mano facturados.

Se define como gastos generales de manofactura, también conocidos con los

nombres de Costos Indirectos, Gastos generales de producción o de fabricación,
carga fabril y más apropiadamente Costos de los gastos generales de fabricación,
a todos aquellos costos que se presentan en una empresa necesaria para la
buena marcha de la producción, pero que de ninguna manera se identifican con el
producto que se está elaborando.

De manera que todos aquellos costos que No son materiales directos y mano de
obra directa, ni gastos de administración y de ventas, son gastos generales de
producción y constituyen el Tercer elemento del costo.

El punto de equilibrio, en términos de contabilidad de costos, es aquel punto de

actividad (volumen de ventas) en donde los ingresos son iguales a los costos, es
decir, es el punto de actividad en donde no existe utilidad ni pérdida.

Hallar el punto de equilibrio es hallar dicho punto de actividad en donde las ventas
son iguales a los costos.

Mientras que analizar el punto de equilibrio es analizar dicha información para que
en base a ella podamos tomar decisiones.
Hallar y analizar el punto de equilibrio nos permite, por ejemplo:

obtener una primera simulación que nos permita saber a partir de qué
cantidad de ventas empezaremos a generar utilidades.
conocer la viabilidad de un proyecto (cuando nuestra demanda supera
nuestro punto de equilibrio).
saber a partir de qué nivel de ventas puede ser recomendable cambiar un
Costo Variable por un Costo Fijo o viceversa, por ejemplo, cambiar
comisiones de ventas por un sueldo fijo en un vendedor.
 REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER P. PARA LA EDUCACIONUNIVERSITARIA
ALDEA UNIVERSITARIA NUEVA LUCHA
AGROALIMENTARIA

Costo

Enmanuel Añez
Ana Morales
Luis Gonzalez

Nueva Lucha, Enero de 2013