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1 OBJETIVOS
2 INTRODUCCION
Varios ejemplos de virutas de metal con un taco de virutas comprimidas para facilitar
el reciclaje.
Se suele formar con materiales dúctiles a grandes velocidades de corte y/o con
grandes ángulos de ataque (entre 10° y 30°). La deformación del material se efectúa
a lo largo de una zona de cizallamiento angosta, llamada primera zona de corte. Las
virutas continuas pueden, por la fricción, desarrollar una zona secundaria de corte en
la interface entre herramienta y viruta. Dicha zona secundaria se vuelve más gruesa a
medida que aumenta la fricción entre la herramienta y la viruta. De forma general, las
virutas continuas producen buen acabado superficial (liso). Las virutas continuas no
siempre son deseables, en especial en máquinas CNC, porque tienden a enredarse
en los portaherramientas, los soportes y la pieza, así como en los sistemas de
eliminación de viruta, por lo que se debe de parar la operación para apartarlas. Tal
problema se puede solucionar con los rompe virutas (reduce la viruta y la corta en
tramos cortos) y cambiando los parámetros del maquinado, como la velocidad de
corte, el avance y los fluidos de corte.
3.2 VIRUTAS DISCONTINUAS
Este caso representa el corte de la mayoría de los materiales frágiles tales como el
hierro colado o fundido y el latón fundido, e incluso cuando se cortan metales dúctiles
en deficientes condiciones de corte. Para estos casos, los esfuerzos que se
producen delante del filo de corte de la herramienta provocan fractura. Lo anterior se
debe a que la deformación real por esfuerzo cortante excede el punto de fractura en
la dirección del plano de corte, de manera que el material se desprende en segmentos
muy pequeños. Por lo común se produce un acabado superficial bastante aceptable
en estos materiales frágiles, puesto que el filo tiende a reducir las irregularidades
Las virutas discontinuas también se pueden producir en ciertas condiciones con
materiales más dúctiles, causando superficies rugosas. Tales condiciones pueden
ser bajas velocidades de corte o pequeños ángulos de ataque en el intervalo de 0° a
10° para avances mayores de 0.2 mm. El incremento en el ángulo de ataque o en la
velocidad de corte normalmente elimina la producción de la viruta discontinua.
Son semicontinuas, con zonas de alta o baja deformación por cortante. Los metales
de baja conductividad térmica y resistencia que disminuye rápidamente con la
temperatura, como el titanio, muestran ese comportamiento. Las virutas tienen un
aspecto de diente de sierra por la parte superior.
4.2 VENTAJAS
Cumple con las normas ASTM A820, Tipo II, para fibras cortadas y laminadas en
frió
.
Incrementa la resistencia a la flexión, ductilidad y tenacidad del hormigón,
produciendo un aumento de la capacidad portante.
Mezclado
La fibra de acero se puede añadir antes, durante o después del mezclado del
concreto. El concreto reforzado y el concreto lanzado (shotcrete) reforzado con
fibra de acero cumplen con el estándar ASTM C94 que se refiere a los
requerimientos de uniformidad de mezcla en concreto pre-mezclado. La medición
de materiales, tenacidad, trabajabilidad y pruebas de laboratorio cumplen con las
normas ASTM C1116 y asta C1018
Colocación
Acabado
Datos Bibliográficos
http://definicion.de/seguridad-industrial
https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com