Equipos de Ventilacion de Minas

“SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO”
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS GEOLOGIA Y

METALURGIA
ESCUELA DE INGENIERIA DE MINAS
CURSO : Maquinaria y Equipo minero
TEMA : equipos de ventilación de minas
DOCENTE : Villareal Salome, Juan Pele
ALUMNO : Caushi Rosas Jhonn
CODIGO : 111.0103.391
HUARAZ – ANCASH
2015
Equipos de ventilación
CAPITULO I.
Aspectos generales de los ventiladores de minas
1. Especificaciones genéricas.
1.1. Introducción.
Las minas, de nuestros días necesitan un sistema de ventilación que va
siendo más complejo cada día. Esto implica la necesidad de conocer con
más profundidad el sistema de ventilación, sobre todo el ventilador y todos
sus elementos auxiliares que junto con los sistemas de arranque y control
forman la parte primordial de dicho sistema, por ello, al igual que es
fundamental el manejo de los conocimientos de los sistemas de ventilación
y su buena práctica.
Este conocimiento nos ayudara a reducir los problemas y sus consecuencias
desde el origen. La ventilación de minas tiene el objetivo central del
suministro del aire fresco para la respiración de las personas y dilución de
polvo y gases producto de las operaciones subterráneas (voladura,
extracción, carga y transporte).
En estos últimos años han aumentado fuertemente los requerimientos de aire
con el objetivo de poder diluir y arrastrar fuera de la mina las fuertes
concentraciones de gases tóxicos emitidos por los equipos diesel de alto
tonelaje incorporados en forma masiva a las operaciones subterráneas
involucrados en los diversos métodos de explotación.
Huaraz-2015 Página 1
1.2. Objetivo.
Suministrar el aire fresco para la respiración de las personas y dilución de
polvo y gases producto de las operaciones subterráneas (voladura,
extracción, carga y transporte).
1.3. Definición.
La ventilación en toda labor minera deberá ser con aire limpio de acuerdo a
las necesidades del personal, las maquinarias y para evacuar los gases,
humus y polvo suspendido, que afectan la salud del trabajador.
Existen diferentes modelos de ventiladores como por ejemplo el modelo
más utilizado que es el SERIE VAV – MINERO.
Este ventilador es el más utilizado en la industria minera y otras
aplicaciones, sus alabes de paso variable pueden ser fácilmente regulados
sin necesidad de desmontar el impulsor, su construcción robusta permite
manipularlo con seguridad. Se fabrica en una o dos etapas para obtener
mayores presiones.
CARACTERISTICAS PRINCIPALES
Caudal: hasta 330 000 cfm
Presión Total: hasta 24" H20
Velocidad: 850 a 3450 RPM
MATERIALES
Impulsor : Aleación especial de Aluminio con tratamiento térmico
Ø18 - 21¼ - 23¼ - 25¼ - 27¼ - 29¼ - 32 - 34 - 36 - 38 - 42¼ - 45 - 48 - 54 -
60 - 72 pulgadas
CARACTERISTICAS ESPECIALES
 Elevada resistencia al desgaste por abrasión de sus partes móviles y
fijas.
 Rigidez en la carcasa para evitar que se ovale durante los izajes o
maltratos.
Sólidos apoyos que soportan las fuerzas inerciales y de vibración.
1.4. Partes de un ventilador de minas.
1.5. Aspectos importantes de la ventilación de minas:
Ventilación:
En toda labor minera deberá ser con aire limpio de acuerdo a las necesidades del
personal, las maquinarias y para evacuar los gases, humus y polvo suspendido, que
afectan la salud del trabajador.
Todo sistema de ventilación en la actividad minera en cuanto a la calidad de aire debe
mantenerse dentro de los límites máximos permisibles siguientes:
 Polvo inhalable: 10 mg/m3
 Polvo respirable: 3 mg/m3
 Oxigeno: mínimo 19.5% y máximo 22.5%
 Dióxido de carbono: máximo 9000 mg/m3 o 5000 ppm
30000 por un lapso no superior de 15 min.
 Monóxido de carbono: máximo 29 mg/m3 o 25ppm
 Metano (NH4): máximo 5000 ppm
 Hidrogeno sulfurado: máximo 14 mg/m3 o 10 ppm
 Gases nitrosos (NO2): máximo 7mg/m3. De 3 ppm o 5 ppm
En todas las labores subterráneas se mantendrá una circulación de aire limpio y fresco
En cantidad y calidad suficiente de acuerdo al número de personas, con el total de HPs
de los equipos con motores de combustión interna.
Así como la dilución de los gases permitan contar con 19.5 %- 22.5% de oxígeno,
cuando la mina se encuentre a 1500 m.s.n.m. La cantidad mínima de aire por persona
será de 3 𝑚3 por min. En otras altitudes será de acuerdo a lo siguiente:
 De 1500 a 3000 mts aumenta en 40%, será igual a 4 m3/min
 De 3000 a 4000 mts aumenta en 70%, será igual a 5 m3/min.
 Sobre los 4000 mts aumentara en 100 %, será igual a 6 m3/min
1.6. Rendimiento de los ventiladores.
 Los ventiladores Reversibles permiten aprovechar al máximo el
sentido de impulsión del aire y la ventilación natural.
 Especialmente diseñados para tener óptimo rendimiento en
ambos sentidos de rotación y resistencia.
 Permiten tener una óptima eficiencia aerodinámica
 Sirve para transferir potencia suavemente.
 Poseen una buena rigidez contra las deformaciones.
 Está formado por un tubo o barra de acero de formulación
especial aerodinámica.
1.7. Características primordiales.
 Elevada resistencia al desgaste por abrasión de sus partes móviles y
fijas.
 Rigidez en la carcasa para evitar que se ovale durante los izajes o
maltratos.
 Sólidos apoyos que soportan las fuerzas inerciales y de vibración.
 Capacidad.
 Potencia.
 Peso liviano.
 Presenta un sonoro menor de 85 db (A) a 3mts y 45°
 Tiene un silenciador que disminuye el sonido de la carcasa
2. Clasificación de los ventiladores de minas
 Según el modelo que presentan
Modelo AVM-1000-450-12
Caudal 42000 CFM
Motor trifásico 40 HP-1750 RPM
Diámetro de hélice Ø 1065 mm.
Tamaño de la carcaza Ø 1075 mm. (42 ¼”)
Incluye Rueda Guía Uniformizado de Flujo
Pies de Montaje, Desarmable
Cono de Succión con Malla Electro soldada de

Protección
Silenciadores Ø 1273 x 2200 mm. y Ø 1273 x 1100
mm
Modelo AVM-500-350-10
Caudal 4000 CFM
Presión 6” c.a.
Motor KOHLER (Gasolinera M-8)
Diámetro Hélice Ø 520 mm.
Tamaño Carcaza 540 x 600 mm.
Modelo AXITUB-AVM-460-350-10
Caudal 5000 CFM
Motor Trifásico 10 HP-3500 RPM
Diámetro Hélice Ø 450 mm.
Tamaño Carcaza 460
SERIE VAV - MINERO
Este ventilador es el más utilizado en la industria minera y otras aplicaciones, sus alabes
de paso variable pueden ser fácilmente regulados sin necesidad de desmontar el
impulsor, su construcción robusta permite manipularlo con seguridad. Se fabrica en una
o dos etapas para obtener mayores presiones.
Características principales
Presión Total: hasta 24" H20
Velocidad: 850 a 3450 RPM
Materiales
Impulsor : Aleación especial de Aluminio con tratamiento térmico
Ø18 - 21¼ - 23¼ - 25¼ - 27¼ - 29¼ - 32 - 34 - 36 - 38 - 42¼ - 45 - 48 - 54 - 60 - 72
pulgadas.
Características especiales
Elevada resistencia al desgaste por abrasión de sus partes móviles y fijas.
Rigidez en la carcasa para evitar que se ovale durante los izajes o maltratos.
Sólidos apoyos que soportan las fuerzas inerciales y de vibración.
SERIE VAC - TIPO NEUMÁTICO
Ventilador axial de alta tecnología, fabricado especialmente para las labores mineras
donde por diversas circunstancias no se dispone de energía eléctrica . Tiene una turbina
interior directa unida a los alabes lo cual permite una mejor transferencia de potencia y
una buena eficiencia.
Características principales
Presión Total: hasta 5 ½" H20
Velocidad: 125 a 250 cfm a 85 psi
Dimensiones
Ø407 - 575 mm
 Accesorios para ventiladores mineros
1. atenuadores de ruido
2. nariz aerodinámico
3. Mangas de ventilación: Para insuflación ó extracción de aire.
4. compuerta para contrapresión: Accesorios utilizados para evitar el contraflujo
de los gases en los ventiladores principales.
5. sensores de vibración / switch: para control y monitoreo de nivel de vibración
en los ventiladores.
6. tableros de arranque de ventilador
7. campanas elípticas de alta eficiencia
8. transiciones especiales y/o adaptadores
Nivel de sonido en la Ventilación de minas
Reglamento internacional de nivel de sonoro en la ventilación de minas es < 85 db(A) a
3mts y 45°
el reglamento indica que los niveles sonoros no deben sobrepasar:
-80 decibeles a 3mts y 45°…………. Para 24 horas de trabajo
 Silenciadores de paso directo (clase SLCPD)
Es un silenciador de paso directo, lo cual permite sin obstrucciones en el área interna,
ya que solo lleva un revestido acústico en las paredes y no lleva ningún elemento
adicional.
 Este aporta sin aumento considerable de la perdida de carga
 El modelo de silenciadores más comunes admiten una sobrepresión
negativa: de 50 0 mm de c.a (4,905.00 pa=19.69” de c.a) Temperatura de
100 °C
Silenciador clase SLCPD
Ventiladores con alojamiento de trampa de sonido: (silenciadores internos en la
carcasa)
Este diseño es efectivo para reducir el sonido irradiado de la carcasa del ventilador y
además no incrementa la perdida de presión estática.
Ventilador de 200,000 cfm
Motor de 400 HP
Nivel de sonido: menor a 75 db(A) a 3mts y 45°
 Primer ventilador fabricado con alabes en fibra de carbono
Con este modelo se reduce las imperfecciones y rugosidades que muestran las aspas
convencionales, creando una mejor eficiencia y comportamiento aeraulico.
Son capaces de trabajar a temperaturas entre 200 y 400 °C durante 2 horas.
Otros equipos de ventilación tenemos:
 Ventiladores de chorro-Jets Fans:
La forma de ventilación forzada más sencilla es la llamada ventilación longitudinal, en
la que la circulación de aire se logra por medio de unos ventiladores colocados
directamente en la clave del túnel sobre el tráfico.
 Ventilación Auxiliar:
Como ventilación auxiliar o secundaria, definimos aquellos sistemas que, haciendo uso
de ductos y ventiladores auxiliares, ventilan áreas restringidas de las minas
subterráneas, empleando para ello circuitos de alimentación de aire fresco y de
evacuación del aire viciado que les proporciona el sistema de ventilación general.
 Ventiladores axiales:
El ventilador axial de alabes variables tiene una alta eficiencia aerodinámica acorde con
los estándares internacionales. Costa de un motor eléctrico para el ahorro de energía.
Características de los ventiladores axiales:
R.P.M Q(CFM) HP Presión de trabajo(pulg.agua) Diámetro (pulg.)
3450 3000 3.5 12
3450 4000 7.5 18
3450 8000 12 9 18
3530 20000 36 7.7 -11 28
1775 70000 75 11-13 60
Cuadro comparativo de ventiladores
características centrifugo axial
Capacidad Alta alta
Eficiencia 60-80% 70 a 75%
Velocidad Alta Alta
Ruido Menor de 100 db Mayor de 120 db
Costo Mayor Menor
Tamaño mayor Menor
Instalación Dificultoso Fácil
Sentido de trabajo Uno solo ambos
Accesorios básicos del ventilador axial:
 malla de protección en la succión
 campana elíptica de succión aerodinámica
 una o dos ruedas directrices
 base de anclaje
 anillos de refuerzo
 Bridas de acople en cada extremo de la carcasa y en todos los
componentes acoplados
 una caja externa de conexiones eléctricas
 cáncamos, orejas
 Acoplamiento rígido para ductos flexibles de ventilación
Mantenimiento:
Se llevara un plan regular de mantenimiento preventivo y lubricación programada:
1. flujo de aire: comprobar si hay objetos u obstrucciones
2. impulsor: examine los alabes del impulsor si hay hollín o acumulación de la
suciedad.
3. componentes: compruebe todos los pernos de anclaje
4. recubrimientos: revisar las capas de pintura superficiales.
5. eje: comprobar si hay alineación apropiada
Rodamientos
Pueden ser de bolas o de rodillos dependiendo del trabajo y funcionamiento del equipo.
La grasa de los rodamientos pierde su capacidad de lubricación atraves del tiempo, no
en forma repentina. Deberá usarse grasa de alta calidad para rodamiento de bolas y de
rodillo como la marca ROKON PREMIUN N°2
Balanceo del ventilador:
-no se balancea el equipo cuando está sucio
-la máxima vibración permisible para un ventilador nuevo es de 3mm/s.
Ventiladores axiales con tecnología sound trap:
SOCIEDAD MINERA EL BROCAL S.A.A (CERRO DE PASCO - PERU)
4 VENTILADORES REVERSIBLES VAV-48-26.5
MOTOR 125 HP (60,000 CFM)
MONTO 200,000.00 US$
USO VENTILACION PRINCIPAL INYECTOR-EXTRACTOR
MINERA LIGA DE ORO (MACHALA)
VENTILADOR AXIAL MINERO VAV.660-50.2.2
MOTOR 50 HP (20,000 CFM)
MONTO 50,000.00 US$
Ventiladores axiales con tecnología Sound Trap
MINERA CIA-DE MINAS BUENAVENTURA S.A
2 VENTILADORES VAV-60-26.5
MOTOR 300 HP (150,000 CFM)
PRECIO 200,000.00 𝑼𝑺$
USO VENTILACION PRINCIPAL
MINERA DOE RUN PERU S.R.L (COBRISA – PERU)
VENTILADOR VAV-72-36
MOTOR 400 HP (200,000 CFM)
COSTO 160,000.00 US$
USO VENTILACION PRINCIPAL EXTRACCION
 Ventilación subterránea:
 Ductos flexibles de ventilación subterránea:
Es un ducto flexible de ventilación empleado para aplicaciones de respiradero
(Descarga de aire).
Los rangos comunes de diámetros van de 8” a 154” (200mm - 4,000mm) y en secciones
(tramos) desde 5 a 500mts de longitud o según los requerimientos del cliente.
 Ductos rígidos de ventilación subterránea:
Se diseñan y fabrican para soportar impacto y altas presiones negativas o positivas y se
recomienda para aplicaciones críticas de trabajo.
Cuya característica es el bajo peso, alta resistencia a la corrosión y su sencilla
instalación.
CAPITULO II.
Análisis de sistema de diseños en la operación de ventilación
1.1. Flujo de aire en Galerías o Ductos
P = K C L V² / A
Donde P = Pérdida de presión [Pa]
K = Factor de fricción [Ns² / m4]
C = Perímetro [metros]
L = Longitud [m.]
V = Velocidad [m / seg.]
A = Área [m²]
1.2. Caudal requerido por el número de personas:
Q= F x N (m³/ min.)
Donde:
Q = Caudal total para “n” personas que trabajen en interior mina (m³/ min.)
F = Caudal mínimo por persona (3 m³/ min.)
N = Número de personas en el lugar.
1.3. Caudal requerido por desprendimiento de gases:
Q= 0.23 x q (m³/ min.)
Dónde:
♦ Q = Caudal de aire requerido por desprendimiento de gases durante 24 horas
♦ q = volumen de gas que se desprende en la mina durante las 24 horas
Reemplazando en la fórmula tendremos:
Q = (0,04 x A x100)/ (30 x 0,008) m3/min.
Entonces, tendríamos finalmente:
Q = 16,67 x A (m3/min)
1.4. Caudal requerido por la producción:
Q = 100 * A* a/d*t (m3/min.)
Dónde:
Q = Caudal de aire requerido por consumo de explosivo detonado (m3/min.)
A = Cantidad de explosivo detonado, equivalente a dinamita 60% (Kg.)
a = Volumen de gases generados por cada Kg. de explosivo.
a = 0.04 (m³/Kg. de explosivo); valor tomado como norma general
d = % de dilución de los gases en la atmósfera, deben ser diluidos a no menos de
0.008 % y se aproxima a 0.01 %
t = tiempo de dilución de los gases (minutos); generalmente, este tiempo no es mayor de
30 minutos, cuando se trata de detonaciones corrientes.
1.5 Caudal requerido por equipo Diésel:
Q = V x c/y (m3/min.)
Dónde:
Q = volumen de aire necesario para la ventilación (m3/min)
V = volumen de gas de escape producido por el motor (m3/min)
c = concentración del componente tóxico, del gas de escape, que se considera en
particular (% en volumen)
y = concentración máxima, higiénicamente segura, para el componente tóxico que se
está considerando (% en volumen).
2.10m
0.3m
0.3m
1.8m
2.1. Volumen roto por guardia.
𝑉𝑟𝑔 = 𝑎 × ℎ × 𝑝 + 𝑎 × ℎ × 𝑝 × 60%
𝑉𝑟𝑔 = 1.80 × 2.10 × 1.30 × 1.6
𝑚3
𝑉𝑟𝑑 = 7.86
𝑔𝑑𝑖𝑎
2.2. Tonelaje por guardia.
𝑇𝑝𝑔 = 𝑉𝑟𝑑 × 𝑝. 𝑒
𝑇𝑝𝑔 = 7.86 × 2.6 × 106
𝑇𝑝𝑔 = 20436𝑘𝑔
𝑇𝑀
𝑇𝑝𝑔 = 20.436
𝑔𝑑𝑖𝑎
CAPITULO III.
Análisis de los costos de operación mina (limpieza).
1. Mano de obra.
Beneficios sociales de acuerdo a la ley; 67.37%
𝑠𝑎𝑙𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑓. = 𝑠𝑎𝑙 𝑚𝑖𝑛 + 67.37%(𝑠𝑎𝑙 𝑚𝑖𝑛) = 1.6737 × (𝑠𝑎𝑙 𝑚𝑖𝑛)
1.1. Jefe de mina.
Salario mínimo 21 US$.
𝑠𝑎𝑙𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑗𝑚. = 1.6737 × 21 𝑈𝑆$/𝑔𝑑𝑖𝑎
𝑠𝑎𝑙𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑗𝑚. = 35.15 𝑈𝑆$/𝑔𝑑𝑖𝑎
1.2. Capataz.
𝑠𝑎𝑙𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑐𝑎𝑝. = 1.6737 × 12 𝑈𝑆$/𝑔𝑑𝑖𝑎
𝑠𝑎𝑙𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑐𝑎𝑝. = 20.08 𝑈𝑆$/𝑔𝑑𝑖𝑎
1.3. Supervisor.
𝑠𝑎𝑙𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑜𝑝𝑚. = 1.6737 × 8 𝑈𝑆$/𝑔𝑑𝑖𝑎
𝑠𝑎𝑙𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑜𝑝𝑚. = 13.39𝑈𝑆$/𝑔𝑑𝑖𝑎
Aporte total en mano de obra 𝟔𝟖. 𝟔𝟐 𝑼𝑺$/𝒈𝒅𝒊𝒂
2. Implementos de seguridad.
Según las normas establecidas, la cotización de los implementos de seguridad es
de 1.2789 𝑈𝑆$/𝑔𝑑𝑖𝑎 para el vigilante.
1.2789 𝑈𝑆$
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒𝑚. 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 =
1𝑔𝑑𝑖𝑎
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒𝑚. 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 = 1.28 𝑈𝑆$/𝑔𝑑𝑖𝑎
Según las normas establecidas, la cotización de los implementos de seguridad es
de 0.83 𝑈𝑆$/𝑔𝑑𝑖𝑎 para el vigilante.
0.83 𝑈𝑆$
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒𝑚. 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 =
1𝑔𝑑𝑖𝑎
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒𝑚. 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 = 0.83 𝑈𝑆$/𝑔𝑑𝑖𝑎
Costo total de implemento de seguridad es de 𝟐. 𝟏𝟏𝑼𝑺$/𝒈𝒅𝒊𝒂
3. Costo de aire comprimido.
De los cálculos anteriores se tiene que el consumo de aire comprimido requerido para la
ventilación es; 𝑐𝑎𝑐 = 165.42 𝑚^3/𝑚𝑖𝑛
Si 1 𝑚3 =35.29 pies3
Si el precio de aire comprimido es de 0.001 𝑈𝑆$/𝑝𝑖𝑒𝑠 3
Por lo tanto;
𝑝𝑖𝑒𝑠 3 0.001 𝑈𝑆$

𝑐𝑠𝑡 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝 = 5837.27 ×
𝑔𝑑𝑖𝑎 1𝑝𝑖𝑒𝑠 3
𝒄𝒔𝒕 𝒂𝒊𝒓𝒆 𝒄𝒐𝒎𝒑 = 𝟓. 𝟖𝟒 𝑼𝑺$/𝒈𝒅𝒊𝒂
1. ventilador
En la mina Calpa (Arequipa). Se tiene un ventilador marca VAV-60-26.5-1750-II-TS
Datos del equipo.
Valor del equipo nuevo: 22678 US$
Interés: 1.5 %
Vida útil: 12 meses
1. Costos de ventilación por guardia.
Costo financiero.
𝑣𝑛(1 + 𝑖)𝑛 × 𝑖
𝑐𝑓 =
(1 + 𝑖)𝑛 − 1
22678(1 + 0.015)12 × 0.015

𝑐𝑓 =
(1 + 0.015)12 − 1
𝑈𝑆$ 1 𝑚𝑒𝑠 1 𝑑𝑖𝑎

𝑐𝑓 = 2079.12 × ×
𝑚𝑒𝑠 30 𝑑𝑖𝑎𝑠 2 𝑔𝑑𝑖𝑎
𝑐𝑓 = 69.3 𝑈𝑆$/𝑑𝑖𝑎
𝑐𝑓 = 34.65 𝑈𝑆$/𝑔𝑑𝑖𝑎
2. Costo de depreciación.
𝑣𝑛 22678𝑈𝑆$
𝑐𝑑 = =
𝑣𝑢 12 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠

𝑐𝑑 = 1889.83 × ×
𝑐𝑑 = 31.5 𝑈𝑆$/𝑔𝑑𝑖𝑎
3. Costo de mantenimiento.
𝑣𝑛 22678𝑈𝑆$
𝑐𝑚 = =
𝑣𝑢 12 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠

𝑐𝑚 = 1889.83 × ×
𝑐𝑚 = 31.5 𝑈𝑆$/𝑔𝑑𝑖𝑎
Costo de propiedad. 𝟔𝟔. 𝟏𝟓 𝑼𝑺$/𝒈𝒅𝒊𝒂
Costos de equipo: 97.65 𝑼𝑺$/𝒈𝒅𝒊𝒂
Costo de otros.
𝑐𝑜𝑠𝑡 𝑑𝑒 𝑜𝑡𝑟𝑜 = 10%(𝑠𝑢𝑏𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙) = 0.1 × 174.22 = 17.42 𝑈𝑆$/𝑔𝑑𝑖𝑎
FINALMENTE EL COSTO TOTAL PARA LA VENTILACION SERÁ:
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟏𝟕𝟒. 𝟐𝟐 𝑼𝑺$/𝒈𝒅𝒊𝒂 + 𝟏𝟕. 𝟒𝟐 𝑼𝑺$/𝒈𝒅𝒊𝒂
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍: 𝟏𝟗𝟏. 𝟔𝟒 𝑼𝑺$/𝒈𝒅𝒊𝒂
Hacemos las transformaciones correspondientes:
𝟏𝟗𝟏. 𝟔𝟒𝑼𝑺$ 𝟏𝒈𝒅𝒊𝒂

𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = ×
𝟏𝒈𝒅𝒊𝒂 𝟒𝟔𝟎𝒎𝒊𝒏
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟎. 𝟒𝟐 𝑼𝑺$/𝒎𝒊𝒏
𝟏𝟗𝟏. 𝟔𝟒𝑼𝑺$ 𝟏𝒈𝒅𝒊𝒂

𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = ×
𝟏𝒈𝒅𝒊𝒂 𝟐𝟎. 𝟒𝟑𝟔 𝑻𝑴
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟗. 𝟑𝟖 𝑼𝑺$/𝑻𝑴
CONCLUSIONES:
 El caudal determinado de acuerdo a los reglamentos es de 24000 CFM
con lo cual se mejora notablemente la ventilación en dicha galería
proyectada viendo indicadores estadísticos, con esto se mejora la
disminución de las concentraciones de gases que provienen de los
disparos realizados en las labores de explotación.
 De esta forma conseguimos aire limpio en el frente con la ventilación
mixta para acelerar el minado, se disminuye la temperatura, aumentan las
condiciones de los trabajadores, y por ello aumenta sus rendimientos.
 Para definir apropiadamente el sistema de ventilación, hay que conocer
bien la red de ventilación y su dimensionamiento, el caudal necesario y
la presión que se genera en la mina serán los datos primordiales para el
dimensionamiento de los equipos, por eso, un buen cálculo de la red de
ventilación implica un diseño más adecuado de los ventiladores.

Equipos de Ventilacion de Minas

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Equipos de Ventilacion de Minas

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

“SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO”

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS GEOLOGIA Y

ESCUELA DE INGENIERIA DE MINAS

CURSO : Maquinaria y Equipo minero

TEMA : equipos de ventilación de minas

DOCENTE : Villareal Salome, Juan Pele

ALUMNO : Caushi Rosas Jhonn

Las minas, de nuestros días necesitan un sistema de ventilación que va

más profundidad el sistema de ventilación, sobre todo el ventilador y todos

forman la parte primordial de dicho sistema, por ello, al igual que es

fundamental el manejo de los conocimientos de los sistemas de ventilación

Este conocimiento nos ayudara a reducir los problemas y sus consecuencias

desde el origen. La ventilación de minas tiene el objetivo central del

suministro del aire fresco para la respiración de las personas y dilución de

polvo y gases producto de las operaciones subterráneas (voladura,

extracción, carga y transporte).

En estos últimos años han aumentado fuertemente los requerimientos de aire

con el objetivo de poder diluir y arrastrar fuera de la mina las fuertes

concentraciones de gases tóxicos emitidos por los equipos diesel de alto

tonelaje incorporados en forma masiva a las operaciones subterráneas

involucrados en los diversos métodos de explotación.

Suministrar el aire fresco para la respiración de las personas y dilución de

polvo y gases producto de las operaciones subterráneas (voladura,

extracción, carga y transporte).

humus y polvo suspendido, que afectan la salud del trabajador.

Existen diferentes modelos de ventiladores como por ejemplo el modelo

más utilizado que es el SERIE VAV – MINERO.

Este ventilador es el más utilizado en la industria minera y otras

aplicaciones, sus alabes de paso variable pueden ser fácilmente regulados

sin necesidad de desmontar el impulsor, su construcción robusta permite

manipularlo con seguridad. Se fabrica en una o dos etapas para obtener

Caudal: hasta 330 000 cfm

Presión Total: hasta 24" H20

Velocidad: 850 a 3450 RPM

Impulsor : Aleación especial de Aluminio con tratamiento térmico

Ø18 - 21¼ - 23¼ - 25¼ - 27¼ - 29¼ - 32 - 34 - 36 - 38 - 42¼ - 45 - 48 - 54 -

 Elevada resistencia al desgaste por abrasión de sus partes móviles y

 Rigidez en la carcasa para evitar que se ovale durante los izajes o

Sólidos apoyos que soportan las fuerzas inerciales y de vibración.

1.4. Partes de un ventilador de minas.

1.5. Aspectos importantes de la ventilación de minas:

afectan la salud del trabajador.

Todo sistema de ventilación en la actividad minera en cuanto a la calidad de aire debe

mantenerse dentro de los límites máximos permisibles siguientes:

 Polvo inhalable: 10 mg/m3

 Polvo respirable: 3 mg/m3

 Oxigeno: mínimo 19.5% y máximo 22.5%

 Dióxido de carbono: máximo 9000 mg/m3 o 5000 ppm

30000 por un lapso no superior de 15 min.

 Monóxido de carbono: máximo 29 mg/m3 o 25ppm

 Metano (NH4): máximo 5000 ppm

 Hidrogeno sulfurado: máximo 14 mg/m3 o 10 ppm

 Gases nitrosos (NO2): máximo 7mg/m3. De 3 ppm o 5 ppm

En cantidad y calidad suficiente de acuerdo al número de personas, con el total de HPs

de los equipos con motores de combustión interna.

será de 3 𝑚3 por min. En otras altitudes será de acuerdo a lo siguiente:

 De 1500 a 3000 mts aumenta en 40%, será igual a 4 m3/min

 De 3000 a 4000 mts aumenta en 70%, será igual a 5 m3/min.

 Sobre los 4000 mts aumentara en 100 %, será igual a 6 m3/min

1.6. Rendimiento de los ventiladores.

 Los ventiladores Reversibles permiten aprovechar al máximo el

sentido de impulsión del aire y la ventilación natural.

 Especialmente diseñados para tener óptimo rendimiento en