ATLAS COPCO

SOLUCIONES DE VACÍO
ÍNDICE
Atlas Copco Vacuum Solutions  4
1. Bombas de vacío de tornillo rotativo
selladas con aceite  8
1.1 Serie GHS VSD+ 8
1.2 GHS 1000-4800  10
2. Bombas de vacío rotativas de paletas
selladas con aceite 12
2.1 Serie GVD 0.7-28 12
2.2 Serie GVD 40-275 14
2.3 GVS 20-300 16
3. Bombas de vacío de pistón rotativo
selladas con aceite 18
3.1 Serie GLS 250-500 y combinaciones  18
4. Conjuntos de bomba de vacío de
anillo líquido 20
4.1 Series AWS y AWD  20
5. Bombas booster de vacío 22
5.1 Serie ZRS 250-4200  22
6. Accesorios 24
6.1 Separadores de líquido  25
6.2 Separadores ciclónicos  25
6.3 Filtros de aspiración  25
6.4 Cartuchos de filtro  25
6.5 Manómetros 26
6.6 Vacuómetro digital 26
6.7 Otros manómetros  26
6.8 Depósitos de vacío 27
6.9 Válvulas antirretorno y válvulas de aislamiento
de las bombas  27
6.10 Varios controladores de bomba Elektronikon 27
®

7. Servicios 28
7.1 Piezas de repuesto 30
7.1.1 Repuestos originales 30
7.1.2 Aceites para vacío 30
7.1.3 Kits de servicio 30
7.2 Servicios postventa 31
7.2.1 Piezas y plan de inspección 31
7.2.2 Plan de mantenimiento preventivo 31
7.3 AIRnet: rápido, sencillo y fiable 31
7.4 SMARTLink32
7.4.1 SMARTLink Service 32
7.4.3 SMARTLink Uptime 32
7.4.2 SMARTLink Energy 32
7.5 Optimización 33
7.5.1 AIRScan 33
7.5.2 AIROptimizer 33
 ATLAS COPCO
VACUUM SOLUTIONS
El vacío es esencial en una gran variedad de
aplicaciones, y la necesidad de vacío sigue creciendo.
Atlas Copco lleva más de 20 años desarrollando
soluciones de vacío de alta tecnología. Ocupamos
una posición líder del mercado en la innovación
permanente de técnicas de compresión de gas, tales
como tornillo, uña y scroll. Nuestros especialistas
en vacío mejoran constantemente el rendimiento
de nuestros productos, buscando nuevos campos
de aplicación y haciendo frente a nuevos desafíos.

4
LA FIABILIDAD
QUE NECESITA
Cuando se trata de suministrar vacío a sus procesos críticos, no
puede permitirse el lujo de correr riegos. Tanto si se dedica a la
impresión, plásticos, envasado, carpintería, embotellado,
enlatado o desarrolla sus actividades en un sector igual de
exigente, es esencial eliminar el riesgo. Atlas Copco es conocido
por su gama de soluciones de vacío de alta fiabilidad, diseñadas
especialmente para aplicaciones que requieren una creación
constante y eficiente de vacío.

ALTA PRODUCTIVIDAD
Y BAJO COSTE TOTAL
DE PROPIEDAD
Atlas Copco Vacuum Solutions, con sede en Crawley, Reino
Unido, es una división del área de negocio Técnicas en Energía
Comprimida de Atlas Copco. Desarrolla, fabrica y comercializa
bombas de vacío, sistemas de reducción de la contaminación,
válvulas y productos de servicio relacionados, principalmente
con las marcas Edwards, Quincy y Atlas Copco. Los principales
segmentos de mercado son: semiconductores, pantallas planas,
paneles solares, vacío científico y vacío utilitario. El enfoque y
principal objetivo de la división es desarrollar y comercializar
una amplia gama de bombas de vacío que ayudan
enormemente a nuestros clientes a ser más eficientes
reduciendo el coste de propiedad, fomentando la productividad
responsable y mejorando la calidad del producto final.

VACÍO CENTRALIZADO;
MÚLTIPLES
BENEFICIOS
Estamos especializados en sistemas de vacío centralizado
completos, que ofrecen ventajas como:
• Monitorización remota que le permite vigilar el rendimiento
del sistema en cualquier lugar y en cualquier momento a
través de Internet.
• Alimentación de varias máquinas simultáneamente.
• Más espacio disponible en su zona de producción.
• Menos ruido en su zona de producción.
• Menos calor en su zona de producción, lo que permite ahorros
de energía adicionales si la zona se debe refrigerar.
• Mantenimiento más sencillo.
• Mínimo riesgo de contaminación por aceite.

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 UNA SOLUCIÓN PARA CADA APLICACIÓN
Muchas industrias dependen de un suministro constante de vacío para su producción. Desde el accionamiento
de cintas transportadoras hasta el envasado de productos acabados, el vacío está presente en las plantas de
producción de todo el mundo. Igualmente, los centros médicos, talleres y laboratorios técnicos tienen diversas
aplicaciones que funcionan con vacío. Sea cual sea su aplicación, podemos ofrecer una solución de vacío.

¿Qué vacío necesita?

Uno de los primeros aspectos que tiene que considerar es
el tipo de vacío que necesita. El mercado del vacío se puede
dividir en dos segmentos: bajo y fino. Estas dos áreas de
vacío son muy diferentes; utilizan tecnologías, productos y
soluciones diferentes, y atienden a menudo a mercados
diferentes, aunque haya ciertas coincidencias.

El segmento del vacío bajo se caracteriza por unos rangos

comprendidos entre la presión atmosférica y 1 mbar.
Atlas Copco opera en este segmento a través de su unidad de
negocio Utility Vacuum y sus marcas Atlas Copco y Quincy.

El segmento del vacío fino se divide adicionalmente en:

• Vacío medio: de 1 mbar a 10-3 mbar. Aquí, ofrecemos
soluciones de vacío con las marcas Edwards y Atlas Copco.
• Vacío alto: de 10-3 a 10-9 mbar. Ofrecemos soluciones para
este segmento con la marca Edwards.

6
APLICACIONES DE VACÍO UTILITARIO
A continuación se indican algunas de las aplicaciones de vacío utilitario más comunes. La mayoría de estas
aplicaciones requieren un límite de presión de alrededor de 1 – 0,1 mbar (hPa) y necesitan vacío y aire
comprimido simultáneamente en la máquina. Algunas aplicaciones también usan nitrógeno y oxígeno en el
proceso. En este caso, se recomiendan los productos NGP y OGP de Atlas Copco.

• Envasado:
o Elaboración de alimentos: envasado general, elaboración de quesos y refrigeración al vacío de alimentos.
o Envasado de carne: carne fresca y cocinada, carne de aves, envasado en atmósfera modificada, agitado, llenado y sellado.
• Carpintería: corte y recanteado por CNC, sistemas de carga y descarga.
• Caucho y plástico: aplicaciones de termoformado, desgasificación de cilindros de extrusión, desgasificación de moldes y
manipulación de materiales.
• Sistemas de I+D: vacío central de laboratorio.
• Electrónica: componentes de recogida y colocación, fabricación de PCB, sistemas de vacío central.
• Manipulación de materiales: elevación por vacío, recogida y colocación, transvase de material a granel, transporte neumático,
embotellado, enlatado, alcantarillado por vacío.
• Papel e impresión: prensas (alimentación de hojas, offset, etc.), equipos de encuadernación, incluyendo líneas de cosido y
encuadernación encolada, producción de papel prensa, máquinas de fabricación de sobres.
• Vacío medicinal y quirúrgico: drenaje pectoral y pulmonar, extracción del exceso de sangre durante la cirugía, extracción de fluidos
corporales, vaciado gástrico, liposucción, etc.
• Cerámica y fabricación de ladrillos: manipulación y extrusión.
• Medioambiental: saneamiento de suelos, etc.

Aplicaciones de vacío fino

También conocido como vacío científico, para este segmento ofrecemos
bombas de vacío extraordinariamente innovadoras, robustas y fiables
para aplicaciones tales como fabricación de semiconductores, analítica,
laboratorios de I+D y capas de película fina.

Elija su configuración
Muchas de nuestras soluciones de vacío tienen diversas configuraciones para satisfacer los
requisitos específicos de su aplicación.

Nuestras máquinas estándar ofrecen el
rendimiento exacto que usted exige, con
el coste del ciclo de vida mínimo posible.
Son ideales para aplicaciones que hacen
necesario mantener un nivel de vacío
ajustado (punto de consigna).
Nuestras versiones húmedas están
configuradas para una gran tolerancia al
vapor de agua, por lo que resultan
adecuadas para servicios con un elevado
contenido de agua. Las aplicaciones
incluyen plásticos, moldeado de arcilla,
secado de tuberías, enfriamiento de
ensaladas, secado por congelación, etc.
Nuestros modelos turbo son las versiones
de evacuación rápida que permiten unos
tiempos de ciclo más cortos, lo que se
traduce en una mayor producción. Son
ideales para envasado de carne, queso y
pollo, así como aplicaciones generales de
refrigeración, secado por congelación y
evacuación de depósitos.
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 1. BOMBAS DE VACÍO DE TORNILLO
ROTATIVO SELLADAS CON ACEITE

1.1 SERIE GHS VSD+

Bombas de vacío inteligentes e innovadoras
La serie GHS VSD+ es una gama de bombas de vacío de tornillo rotativo
selladas con aceite inteligentes de nueva generación con tecnología VSD
(accionamiento de velocidad variable) de Atlas Copco. Basadas en el
prestigioso y duradero diseño “listo para funcionar” de los compresores
Atlas  Copco, estas bombas han sido desarrolladas por expertos en vacío
para que ofrezcan el máximo rendimiento a cualquier presión de trabajo.
Estos productos únicos ofrecen:

• Rendimiento superior respecto a las tecnologías de bombas de vacío de paletas selladas con
aceite y secas.
• Mayor eficiencia: la tecnología de tornillo más avanzada, el accionamiento de velocidad variable
(VSD) y el innovador diseño del motor se combinan para marcar un salto cualitativo en eficiencia.
• Funcionamiento silencioso: los niveles sonoros son aproximadamente un 50% más bajos que los
de tecnologías similares.
• Productividad continua gracias a la eficiencia integrada.
• Menor impacto medioambiental gracias a la elevadísima retención de aceite en todas las
presiones de trabajo.

8
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GHS VSD+
Presión Rango de Rango de temperatura
Desplazamiento nominal Cantidad de aceite Peso bruto Tamaño de Tamaño de Potencia al eje
final nivel sonoro ambiente permitida
MODELO conexión conexión
m3/h cfm mbar(a) litros Galones dB(A) °C °F kg/lbs de entrada de salida kW CV

GHS 350 VSD +

390 230 0,35 16 4,2 51-65 0 a 46 32 a 115 550/1210 DN80 (PN6) 2 1/2" BSP 5,5 7,5

GHS 585 VSD+ 560 330 0,35 16 4,2 51-68 0 a 46 32 a 115 550/1210 DN80 (PN6) 2 1/2" BSP 7,5 10

GHS 730 VSD+ 730 430 0,35 16 4,2 51-73 0 a 46 32 a 115 560/1232 DN80 (PN6) 2 1/2" BSP 11 15

GHS 900 VSD+ 870 510 0,35 16 4,2 51-76 0 a 46 32 a 115 570/1255 DN80 (PN6) 2 1/2" BSP 15 20

ISO21360-2:2012
Están disponibles controladores de múltiples bombas y otros accesorios esenciales para vacío, como opciones o accesorios.
Especificación eléctrica/carrocería: 380/460 V 50/60 Hz, carrocería IP54 CSA/UL.
220 V/575 V disponibles bajo pedido.
Están disponibles aceites minerales, sintéticos y de grado alimentario.

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 1. BOMBAS DE VACÍO DE TORNILLO
ROTATIVO SELLADAS CON ACEITE

1.2 GHS 1000-4800

863-5734 m³/h, 508-3377 cfm
Vacío general fiable para aplicaciones críticas
Atlas Copco, líder de la industria en soluciones de aire comprimido, ha transferido
su eficiente y fiable tecnología de compresión por tornillo a las aplicaciones de
vacío. El resultado es la gama GHS 1000-4800 de bombas de vacío de tornillo
rotativo selladas con aceite. Con una capacidad de bombeo de aproximadamente
5000 m³/h en seis modelos, la serie GHS es ideal para aplicaciones críticas en
impresión, electrónica, plásticos, embalaje, carpintería, embotellado, enlatado y
otras industrias igual de exigentes.

• Combinación de un diseño de tornillo tecnológicamente avanzado con una sólida y contrastada

tecnología rotativa sellada con aceite.
• Fiabilidad garantizada así como una eficiencia y unos costes de ciclo de vida óptimos.
• Se suministran listas para usar, con todas las opciones que usted necesita y con el respaldo de
los mejores conocimientos técnicos.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GHS 1000-4800
Potencia al eje máxima
Dimensiones
Velocidad de bombeo Presión final Conexión Peso
MODELO (L x W x H)
Refrigeración por aire Refrigeración por agua de entrada

kW CV kW CV m³/h cfm mbar (hPa) torr mm kg lb

Versión 50 Hz
2040 x 1280
GHS 1000 20,4 27,4 20,2 27,1 863 508 0,7 0,5 DN100 1105 2430
x 1480
2040 x 1280
GHS 1200 30,8 41,3 30,5 40,9 1126 663 0,7 0,5 DN125 1105 2430
x 1480
2560 x 1710
GHS 1600 41,4 55,5 39,8 53,4 1601 942 0,7 0,5 DN125 1805 3970
x 1970
2560 x 1710
GHS 2500 58,2 78,1 56,5 75,8 2432 1432 0,7 0,5 DN200 2860 6290
x 1970
2990 x 1990
GHS 4800 118,5 159,9 115,8 155,3 4778 2814 0,7 0,5 DN200 3680 8100
x 2000
Versión 60 Hz
2040 x 1280
GHS 1000 22,1 29,6 21,7 29,1 1036 610 0,7 0,5 DN100 1115 2450
x 1480
2040 x 1280
GHS 1200 37,4 50,1 36,0 48,3 1351 796 0,7 0,5 DN125 1130 2480
x 1480
2560 x 1710
GHS 1600 49,5 66,4 48,6 65,2 1921 1131 0,7 0,5 DN125 1820 4000
x 1970
2560 x 1710
GHS 2500 69,1 92,7 67,5 90,5 2918 1719 0,7 0,5 DN200 2885 6350
x 1970
2990 x 1990
GHS 4800 142,6 191,2 140,3 188,2 5734 3377 0,7 0,5 DN200 3680 8100
x 2000

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 2. BOMBAS DE VACÍO ROTATIVAS
DE PALETAS SELLADAS CON ACEITE

2.1 SERIE GVD 0.7-28

0,7-27,5 m³/h a 50 Hz - 0,5-19,5 cfm a 60 Hz
La serie GVD de bombas de paletas rotativas selladas con aceite pequeñas
ofrecen una excelente presión de vacío final, unas altas velocidades de bombeo
y una extraordinaria capacidad de bombeo de vapor, con un funcionamiento
silencioso. Con más de 200.000 unidades vendidas, estas bombas ofrecen un
rendimiento demostrado que marca las pautas de la industria en aplicaciones de
I+D y bombeo científico. Todas las bombas/motores han sido homologados según
las normas UL y CSA por un instituto de pruebas externo e incorporan nuestro
selector de modo patentado, lo que significa que un modelo resulta adecuado
tanto para aplicaciones de alto vacío como de alta producción. En resumen,
puede estar seguro de que cuando elige un bomba de paletas rotativas sellada
con aceite de dos etapas GVD de Atlas Copco, opta por un producto en el que
puede confiar de una compañía de confianza.

• Funcionamiento ultra silencioso y frecuencias intrusivas minimizadas.

• Lastre de gas fácil de usar.
• Protección mediante sistema anti-retroaspiración de rápida acción.
• Motores de alto par, multitensión monofásicos y trifásicos, 50/60 Hz, disponibles.
• Eficaz lubricación a alta presión.
• Estancas al aceite con eficaces retenes de eje impresos.
• Mirilla integrada.
• El cárter de aceite tiene contención de derrames.
• Paletas de polímero de alta tecnología, conductos de aceite de gran diámetro y fáciles de limpiar.
• Calidad integrada.
• Amplia variedad de accesorios disponible.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Presión final Potencia del motor Dimensiones generales Nivel sonoro
Velocidad de bombeo*
TIPO DE BOMBA Lastre de gas cerrado Monofásico** D W H A 50 Hz

m³/h cfm mbar Torr 50 Hz (W) 60 Hz (W) mm mm mm dB(A)

GVD 0,7 0,75/0,95 0,4/0,5 3,0 x 10-3 2,3 x 10-3 90 90 151 324 178 43
GVD 1,5 1,6/2,0 0,8/1,2 3,0 x 10-3 2,3 x 10-3 160 160 151 324 178 54
GVD 3 3,3/3,9 2/2,3 2,0 x 10-3 1,5 x 10-3 450 550 170/158** 430 229 48
GVD 5 5,1/6,2 3,0/3,7 2,0 x 10-3 1,5 x 10-3 450 550 170/158** 430 229 48
GVD 8 8,5/10 5/5,9 2,0 x 10-3 1,5 x 10-3 450 550 180/158** 470/469** 265 48
GVD 12 12/14,2 7,1/8,4 2,0 x 10-3 1,5 x 10-3 450 550 180/158** 490/489** 265 48
GVD 18 17/20,4 10/12,1 1,0 x 10-3 7,7 x 10-4 550 750 183/171** 520 272 57
GVD 28*** 27,5/33,0 16,2/19,5 1,0 x 10-3 7,7 x 10-4 750 900 183/162** 584/570** 272 57

* Pneurop 6602.
**Monofásicas/trifásicas (GVD 3 a 28, incluida, disponibles en versión trifásica).
*** Los motores trifásicos son versiones de alta eficiencia energética.

El aceite es de tipo hidrocarburo, cuya viscosidad depende del tamaño de la bomba.

Están disponibles otros tipos de aceite a petición especial.

Todas las bombas tienen las homologaciones CSA y UL.

Voltajes mundiales disponibles tanto para bombas monofásicas como trifásicas.
Los detalles se pueden encontrar en las fichas técnicas.

13
 2. BOMBAS DE VACÍO ROTATIVAS
DE PALETAS SELLADAS CON ACEITE

2.2 SERIE GVD 40-275

40-275 m³/h a 50 Hz - 25,9-180 cfm a 60 Hz
Las bombas de vacío de paletas rotativas selladas con aceite de dos etapas de la
gama GVD son famosas por su gran presión de vacío final, sus altas velocidades
de bombeo, su funcionamiento silencioso y su capacidad de manipular vapor de
agua. Estas bombas de paletas rotativas con accionamiento directo son compactas
por naturaleza y no producen vibraciones, y gracias al ventilador con protección
para los dedos y las carcasas de acoplamiento, proporcionan una seguridad
excelente para los operarios. Además, una amplia gama de accesorios permite su
uso en las más diversas aplicaciones de vacío.

• Avanzado circuito de aceite presurizado para obtener una lubricación eficaz incluso bajo altas
cargas de gas.
• Cuando la bomba se apaga, la válvula distribuidora cargada por muelle evita la retroaspiración de
aceite y aire.
• Control de lastre de gas para ayudar en el bombeo de altas cargas de agua.
• Rodamientos de rodillos industriales en el eje de accionamiento para una fiabilidad excepcional y
una larga vida útil sin problemas.
• Mirilla de aceite de altura completa para una fácil comprobación del nivel y estado del aceite.
• Filtro de aceite fácil de cambiar, con indicador de estado del filtro en los modelos de mayor tamaño.
• Lumbrera de entrada central que permite un fácil montaje de una bomba booster mecánica si
es necesario.
• Fácil de mantener, con cómodos kits de mantenimiento y asistencia técnica internacional.
• Una amplia gama de accesorios para satisfacer las necesidades de su aplicación.
• Las bombas y accesorios se pueden suministrar como componentes individuales o como
combinaciones totalmente sistematizadas y probadas en fábrica.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Presión final Potencia del motor Dimensiones generales Nivel sonoro
Velocidad de bombeo*
TIPO DE BOMBA Lastre de gas cerrado Trifásico kW D W H A 50 Hz

m³/h cfm mbar Torr kW CV mm mm mm dB(A)

GVD 40 37/44 21,8/25,9 1,0 x 10-3 7,7 x 10-4 1,1/1,5 1,5/2 253 665 409 65
GVD 80 74/90 43,6/53 1,0 x 10-3 7,7 x 10-4 2,2/3 3/4 274 796 445 70
GVD 175** 160/196 94/115 1,0 x 10-3 7,7 x 10-4 5,5/6,5 7,5/8,5 410 994 563 75
GVD 275** 255/306 150/180 1,0 x 10-3 7,7 x 10-4 7,5/8,5 10/11 415 1088 565 75

* Pneurop 6602.
** Máquinas refrigeradas por agua.

El aceite es de tipo hidrocarburo. Están disponibles otros tipos de aceite a petición especial.
Todos los motores son trifásicos de alta eficiencia energética.
IEC EN60034.
Voltajes disponibles de los motores:
• 400 V 50 Hz
• 460 V 60 Hz NEMA Premium
• 200/380 V 50/60 Hz

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 2. BOMBAS DE VACÍO ROTATIVAS
DE PALETAS SELLADAS CON ACEITE

2.3 GVS 20-300

20-365 m³/h, 12-215 cfm
Tecnología sólida
La serie GVS 20-300 funciona conforme al principio probado de paletas rotativas
selladas con aceite que se utiliza satisfactoriamente desde hace muchos
años en aplicaciones de vacío generales de todo tipo de industrias. La serie
GVS 20-300 incluye productos sólidos de calidad contrastada que provienen del
diseño tecnológicamente más avanzado del mercado.

• Están dotadas de funciones innovadoras que garantizan un rendimiento óptimo con el mínimo
coste del ciclo de vida.
• Lastre de gas incorporado de serie para mejorar la capacidad de separación de agua.
• Adecuadas para funcionamiento continuo entre 400 mbar(a) y la presión final.

16
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Capacidad de
Tamaño del motor
separación de agua
Velocidad de bombeo Presión final (1) Especificaciones de la
TIPO DE BOMBA
monofásico trifásico Límite de vapor alimentación del motor

m³/h cfm mbar (hPa) torr kW kW mbar kg/h

GVS 20 20 11,7 2 1,50 0,75 Opcional 15 0,25 1 - 220-240 V 50 Hz

24 14,1 2 1,50 0,9 Opcional 15 0,25 1 - 220-240 V 60Hz

GVS 25 25 14,7 0,5 0,38 0,75 0,75 40 0,7 1 - 220-240 V 50 Hz

29 17,0 0,5 0,38 0,9 0,9 40 0,7 1 - 220-240 V 60Hz

GVS 40 (3) 40 23,5 0,1 0,08 - 1,1 14/40 (2) 0,5/1,3 (2) 3 - 175-260/300-450 V 50 Hz

48 28,3 0,1 0,08 - 1,35 14/40 (2) 0,5/1,3 (2) 3 - 200-300/346-520V 60Hz

GVS 60 (3) 60 35,3 0,1 0,08 - 1,5 14/50 (2) 0,7/2,4 (2) 3 - 175-260/300-450 V 50 Hz

72 42,3 0,1 0,08 - 1,8 14/50 (2) 0,7/2,4 (2) 3 - 200-300/346-520V 60Hz

Motor IE2 3 - 230, 400/265, 460 V

GVS 100 (3) 106 62,3 0,1 0,08 - 2,2 11/40 (2) 1/3,2 (2)
50/60 Hz
Motor IE2 3 - 208-230, 460 V
127 74,7 0,1 0,08 - 2,7 11/40 (2) 1/3,2 (2)
60 Hz
Motor IE2 3 - 230, 400/265, 460 V
GVS 150 (3) 151 88,8 0,1 0,08 - 3,3 11/50 (2) 1,4/5 (2)
50/60 Hz
Motor IE2 3 - 208-230, 460 V
181 106,5 0,1 0,08 - 3,7 11/50 (2) 1,4/5 (2)
60 Hz
Motor IE2 3 - 230, 400/265, 460 V
GVS 200 205 120,7 0,5 0,38 - 5,5 25 3,5
50/60 Hz
Motor IE2 3 - 208-230, 460 V
245 144,2 0,5 0,38 - 6,6 25 3,5
60 Hz

GVS 300 305 179,5 0,5 0,38 - 7,5 25 5 Motor IE3 3 - 230, 400 V 50 Hz

Motor IE2 3 - 208-230, 460 V

365 214,8 0,5 0,38 - 8,6 25 5
60 Hz

(1) Para versión estándar, con válvula de lastres de gas abierta. Todas las unidades consiguen un valor mejor de 0,5 mbar (excepto GVS 20).
(2) Capacidad de separación de agua alta.
(3) Versión húmeda disponible: se aplica la presión final más alta de 4 mbar.

17
 3. BOMBAS DE VACÍO DE PISTÓN ROTATIVO
SELLADAS CON ACEITE

3.1 SERIE GLS 250-500

Y COMBINACIONES
138-1540 cfm
Con más de 10.000 unidades vendidas en 80 años, la bomba de pistón rotativo
GLS de Atlas Copco marca las pautas en cuanto a rendimiento y fiabilidad gracias
a su diseño, el más eficiente y compacto de la industria. Como parte del Grupo
Atlas Copco, Stokes Vacuum continúa innovando en el desarrollo de bombas de
pistón rotativo lubricadas con aceite. La gama GLS se ha mejorado, actualizado
y ajustado. Asegura una fiabilidad y productividad aún mayores con un
mantenimiento y tiempo de parada del proceso mínimos, un aspecto de especial
importancia en aplicaciones muy exigentes como la industria de la automoción o
aeroespacial y sus cadenas de suministro.

• Baja velocidad de rotación, para una fiabilidad óptima y un reducido coste del ciclo de vida.
• Servicio interno posible, para mayor tranquilidad.
• Funcionamiento fiable incluso en aplicaciones difíciles y con suciedad.
• El eficiente diseño permite el máximo tiempo productivo, con unas piezas móviles mínimas y una
gran holgura.
• Baja presión final (obturado): hasta < 10-2 Torr.
• Diseño simple para un mantenimiento fácil.
• Diseño compacto que ahorra hasta un 50% de valioso espacio de suelo.
• El avanzado equilibrado reduce las vibraciones al mínimo posible.
• Lastre de gas de serie.

18
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Potencia
Presión final Dimensiones generales Nivel sonoro
del motor
Velocidad de bombeo
TIPO DE BOMBA Lastre de gas cerrado 50 Hz 60 Hz D W H 50/60 Hz

mh
3 -1
ft min
3 -1
mbar Torr kW CV mm mm mm dB(A)

GLS 250 234* 138* <3,3 x 10-2 <2,5 x 10-2 5,5 7,5 665 581 1195 77
GLS 500 442* 260* <3,3 x 10-2 <2,5 x 10-2 11 15 1032 651 1380 83
GLS 250/ZRS 500 500 294 <3,3 x 10-3 <2,5 x 10-3 7,5 10 1020 1065 1245 78
GLS 250/ZRS 1200 1200 706 <3,3 x 10-3 <2,5 x 10-3 9,5 12 1140 1175 1245 78
GLS 500/ZRS 1200 1200 706 <3,3 x 10-3 <2,5 x 10-3 15 20 1245 1250 1427 84
GLS 500/ZRS 2600 2600 1530 <3,3 x 10-3 <2,5 x 10-3 18,5 25 1315 1530 1427 84

* Pneurop 6602

19
 4. CONJUNTOS DE BOMBA DE VACÍO DE
ANILLO LÍQUIDO

4.1 SERIES AWS Y AWD

Las bombas de vacío de anillo líquido de Atlas Copco se ofrecen como conjuntos
estándar en diversas configuraciones, adecuadas para funcionar en una pasada,
recirculación parcial o recirculación total. Para los sistemas de recirculación parcial
o total, los componentes en contacto con el producto del conjunto de bomba
se ofrecen en acero inoxidable de serie, con independencia de los materiales
de construcción de la bomba. Las bombas de vacío de anillo líquido AW están
disponibles en configuración de una etapa (AWS) y de dos etapas (AWD), con
capacidades de 200-37500 m³/h y unos niveles de vacío de hasta 30 mbar(a).

• Diseño de paquete estándar: 50 Hz DIN o 60 Hz ANSI disponible.

• Diseño modular de 3 tipos de paquete: una pasada, recirculación parcial y recirculación total.
• Materiales de construcción opcionales: fundición, acero inoxidable acoplado y acero
inoxidable completo.
• Las piezas en contacto con el producto de los accesorios son acero inoxidable de serie.
• Plazos de entrega cortos, costes del ciclo de vida mínimos y fiabilidad optimizada.
• Pasos sencillos de diseño de iteración sin largos tiempos muertos entre las fases.
• Certificadas para funcionar en zonas peligrosas (Europa: ATEX Ex II 2Gc, IIB T3;
Estados Unidos: Clase 1 División 1 Grupos C y D, a prueba de explosiones).
• También están disponibles versiones para zonas no peligrosas y una gama completa de
accesorios montados sobre bancada.

20
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
AWD 200-4510 (accionamiento directo)
Velocidad
Potencia del motor Opciones de
del motor
Velocidad de bombeo máxima Presión final recirculación del
TIPO 50 Hz 60 Hz 50 Hz fluido de sellado

m³/h (a 50 Hz) cfm (a 60 Hz) kW mbar(a) “Hg (vac) rpm O/P/T*

AWD 200 200 141 7,5 11 30 29 1450 O/P/T

AWD 400 400 283 15 22 30 29 1450 O/P/T
AWD 610 610 432 22 30 30 29 1450 O/P/T
AWD 1230 1230 869 45 55 30 29 980 O/P/T
AWD 1680 1680 1188 55 75 30 29 980 O/P/T
AWD 1960 1960 1386 75 90 30 29 735 O/P/T
AWD 3280 3280 2316 110 132 30 29 735 O/P/T
AWD 4510 4510 3186 132 150 30 29 735 O/P/T

AWS 3300-37500 (accionamiento por correa)**

Velocidad de bombeo máxima Potencia del motor Velocidad del motor Opciones de
Presión final recirculación del
TIPO 50/60 Hz 50/60 Hz 50 Hz 60 Hz fluido de sellado

m³/h cfm kW mbar(a) “Hg (vac) rpm O/P/T*

AWS 3300 3300 1940 75 160 25,2 1450 980 P/T

AWS 4500 4500 2650 110 160 25,2 1450 980 P/T
AWS 6000 6000 3530 132 160 25,2 1450 980 P/T
AWS 8500 8500 5000 220 180 24,6 1450 980 P/T
AWS 10500 10500 6180 220 160 25,2 1450 980 P/T
AWS 13800** 12800 8130 300 180 24,6 1450 980 P/T
AWS 17100** 17100 10100 400 180 24,6 1450 980 P/T
AWS 22500** 22500 13250 550 180 24,6 1450 980 P/T
AWS 30000** 30000 17700 560 180 24,6 1450 980 P/T
AWS 37500** 37500 22100 775 180 24,6 1450 980 P/T

* O/P/T: Una pasada, recirculación parcial, recirculación total

** Accionamiento por caja de engranajes opcional disponible.

21
 5. BOMBAS BOOSTER DE VACÍO

5.1 SERIE ZRS 250-4200

Las bombas booster mecánicas ZRS, basadas en el principio de Roots, siguen
siendo las preferidas para las aplicaciones que requieren unas elevadas
velocidades de bombeo a unas presiones en el rango de 0,01 a 50 mbar. Esta
bomba debe trabajar siempre con una bomba de reserva que pueda funcionar
con una gran diferencia de presión respecto a la presión atmosférica. La bomba
booster mecánica funciona a presiones relativamente bajas y no está expuesta a
las mismas concentraciones de sustancias corrosivas que la bomba de reserva,
por lo que es extremadamente fiable.

• Adecuada para aplicaciones que requieren unas elevadas velocidades de bombeo en el rango de
presión de 0,01 a 50 mbar/0,0075 a 37,5 Torr.
• Al funcionar a unas presiones relativamente bajas, ofrece una gran fiabilidad.
• Las bombas ZRS tienen un mecanismo de bombeo de alta calidad exento de aceite.
• La disposición probada de los retenes de eje evita la entrada de aceite en el estátor de bombeo.
• El diseño de los retenes de eje está optimizado para garantizar que no se produzcan fugas de
lubricante al mecanismo de bombeo.
• Los rotores equilibrados dinámicamente y los engranajes rectificados con precisión contribuyen
al funcionamiento suave y silencioso de las bombas, como exigen los fabricantes de equipos de
avanzada tecnología.

22
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Potencia del motor Dimensiones generales
Desplazamiento
Diferencial de presión máximo Peso
TIPO DE (volumen aspirado)
Hidrocarburo D W H
BOMBA
m3h-1 cfm mbar Torr kW CV mm mm mm kg

ZRS 250 310/375 185/220 180/150 140/115 2,2 3 705 305 272 69
ZRS 500 505/605 300/335 110/90 83/68 2,2 3 791 305 265 106
ZRS 1200 1195/1435 715/845 90/75 68/56 3 4 952 380 334 149
ZRS 2600 2590/3110 1525/1830 80/67 60/50 11 15 1156 522 498 345
ZRS 4200 4140/4985 2440/2935 60/50 45/38 11 15 1336 522 498 481

El accionamiento hidrocinético está refrigerado por agua en los modelos ZRS 1200 y superiores.

Los motores cumplen la norma EN 60034 y son energéticamente eficientes.

Opciones de voltaje:
• 400 V 50 Hz
• 230/460 V 60 Hz
• 200/380 V 50 Hz
• 200/380 V 60 Hz

El aceite es de tipo hidrocarburo 100 cSt. Están disponibles otros tipos de aceite a petición especial.

23
 6. ACCESORIOS
La protección es clave al diseñar instalaciones de vacío. Atlas Copco puede proporcionarle los componentes
claves para complementar su sistema de bomba de vacío... Gran parte de su atención se dirigirá
inevitablemente al lado de aspiración (o entrada de aire) de su bomba de vacío. Pero no debe olvidarse de
los demás pasos del proceso.

Le recomendamos que considere lo siguiente:

• Las tuberías deben estar inclinadas respecto de la entrada y
salida de la bomba. El retroceso del líquido hacia el escape de
la bomba puede dañarla tanto como si lo aspirara a través de
la entrada.
• Piense en la ubicación y el rango de medición del vacuómetro.
Ponga tomas donde desee monitorizar la presión y evaluar el
aumento de presión (cuantificación del índice de fugas).
• Instale tamices y/o filtros de puesta en marcha en
la aspiración.
• Instale separadores de líquido en la aspiración de la bomba si
es necesario.
• No olvide dejar un acceso adecuado para el mantenimiento.

Por último, una advertencia: trate de evitar un diseño

conservador considerando una caída de presión excesivamente
alta o realizando un trazado de tuberías tortuoso.

24
6.1 Separadores de líquido
Los separadores de líquido Atlas Copco proporcionan protección contra
el condensado, aerosoles y gotas de líquido en el lado de aspiración de
las bombas de vacío. Los separadores de anillo líquido no eliminan el
vapor condensado del flujo de gas durante la fase de vapor. Estos
separadores están equipados con un demistor y/o un mecanismo de
separación ciclónica situado encima de donde se mantiene el líquido
separado. El depósito permite una supervisión visual y/o electrónica del
nivel de líquido, de modo que se pueda identificar fácilmente cuándo es
necesario drenar el líquido. Normalmente, los sistemas de vacío se
deben parar y ventilar para drenar el líquido del depósito. No obstante,
es posible configurar los separadores para poder drenar el líquido
acumulado sin interrumpir el proceso.

6.2 Separadores ciclónicos

Los separadores ciclónicos son separadores mecánicos para extraer
la neblina y las gotitas del flujo de gas. Están situados aguas arriba
de la bomba de vacío para evitar que los líquidos puedan acabar en la
bomba. Tienen un indicador de nivel y están disponibles opcionalmente
con una conexión para un interruptor de nivel.

6.3 Filtros de aspiración

Atlas Copco ofrece filtros de entrada de aire para cada aplicación en
el rango de capacidad y presión de nuestra gama de productos. Estos
filtros protegen la bomba de vacío contra la entrada de producto. Están
diseñados para ofrecer la mejor protección y eficiencia con una mínima
pérdida de caudal y el máximo tiempo productivo.

Los filtros de aspiración Atlas Copco resultan adecuados

específicamente para servicios de vacío bajo no peligrosos. Están
concebidos para su instalación en líneas de vacío, lo que en muchos
casos significa directamente en la aspiración de la bomba. La carcasa
es estanca al vacío y está adaptada a la capacidad de filtración de la
bomba de vacío.

6.4 Cartuchos de filtro

Ofrecemos cartuchos para nuestros filtros de aspiración, diseñados para
una variedad de aplicaciones en la tecnología de vacío industrial.
Protegen la bomba de vacío contra la entrada de producto, reduciendo
así el desgaste de la bomba. Este tipo de protección crea las
condiciones para una fiabilidad operativa y un tiempo productivo
óptimos de la bomba de vacío.

Nuestros cartuchos clasificados para vacío tienen una capacidad de

separación extremadamente alta, con unas caídas de presión muy
bajas. Se han diseñado pensando en esta optimización, pero también
teniendo en cuenta los elevados caudales volumétricos en las zonas
críticas del rango de presión. Los cartuchos están fabricados de papel
para aplicaciones “secas” y de poliéster para aplicaciones cargadas
de humedad.

25
 6.5 Manómetros
Los vacuómetros Atlas Copco permiten una medición exacta de
los rangos de presión. Vacuómetros encapsulados con dial. Los
vacuómetros de Atlas Copco miden con precisión las presiones
inferiores a la presión atmosférica. Ofrecemos vacuómetros
con una presión de referencia que puede ser la presión
atmosférica o la presión absoluta. Estos vacuómetros están
calibrados y disponibles en diferentes rangos de medición,
en condiciones tanto de aumento como de caída de presión.

6.6 Vacuómetro digital

Los vacuómetros electrónicos de Atlas Copco ofrecen una
medición exacta de las presiones finales alcanzadas por la
gama de bombas de vacío selladas con aceite Atlas Copco.
Este instrumento es ideal para detectar fallos, ya que la presión
final de las bombas selladas con aceite es un buen indicador
del estado y el rendimiento de la bomba. Compárelo con un
monitor de presión arterial de los seres humanos...

El vacuómetro digital ofrece unas mediciones exactas de

la presión absoluta en el rango de 0,1 mbar a 25 mbar, con
una precisión en la zona de 0,5 a 5 mbar mayor que los
vacuómetros encapsulados con dial.

6.7 Otros manómetros

Un manómetro entre el cartucho y el separador de neblina
de aceite permite comprobar fácilmente el nivel de saturación
de los filtros de separación de neblina de aceite. Indica
exactamente cuándo se deben sustituir los filtros de descarga.
Eso significa que no se pierde dinero por cambiarlo demasiado
pronto, ni existe el riesgo de pérdida de rendimiento o desgaste
prematuro de la bomba por cambiarlo demasiado tarde.

26
6.8 Depósitos de vacío
Los depósitos de vacío ayudan a controlar los cambios
de presión en algunas aplicaciones. Dependiendo de las
aplicaciones, puede ser beneficioso tener un depósito de
vacío. Los depósitos de vacío pueden proporcionar un
volumen tampón para controlar la tasa de cambios de
presión y el grado en el que se experimenta fluctuación
de presión en el punto de uso del vacío en el proceso.

Todos los depósitos de Atlas Copco están fabricados de acero

al carbono, con una pintura protectora en las superficies
externas. Están disponibles en tamaños de 500 a 5000 litros,
tanto en orientación vertical como horizontal.

6.9 Válvulas antirretorno y válvulas

de aislamiento de las bombas
Las válvulas pueden proteger su bomba o su instalación
de varias bombas. Atlas Copco recomienda una válvula de
aislamiento de la aspiración o una válvula antirretorno si
el cliente posee:

• Una instalación de varias bombas.

• Una configuración en la que un volumen de la planta de
proceso/tubería permanece estanco al vacío cuando la
bomba se detiene.
Estas válvulas aíslan la bomba de vacío que no funciona del
depósito de vacío para evitar la contrarrotación.

Nuestros ingenieros le ayudarán a lograr la mejor

configuración de los componentes y de las fuentes de vacío
en estas circunstancias.

6.10 Varios controladores de

bomba Elektronikon®
Los controladores mejoran la eficiencia de la instalación
(varias bombas). La GV 630-4800 viene con un controlador
preinstalado que monitoriza el rendimiento de la bomba.
Pero estos controladores también pueden monitorizar varias
máquinas. Nuestros conocidos controladores Elektronikon se
instalan en los sistemas GVS montados sobre depósito y en
la nueva bomba de tornillo rotativo GHS VSD+. El controlador
Elektronikon ofrece una serie de funciones de control y
monitorización para una variedad de configuraciones de
entrada-salida.

27
 7. SERVICIOS
Nos dedicamos al vacío
Atlas Copco conoce los pros y los contras del vacío. Como empresa líder del mercado e innovadora en todas
las áreas de la tecnología de compresión de gas, hemos desarrollado bombas de vacío, sistemas y accesorios
vanguardistas. Nuestras compañías de ventas de todo el mundo pueden ofrecer las soluciones de vacío de
alta calidad que mejor se adapten a su aplicación. Pero esto es sólo una parte del paquete que ofrecemos.
Para mantener un elevado nivel de fiabilidad y eficiencia del equipo durante su vida útil, su zona geográfica
está cubierta por un servicio de asistencia técnica adaptado a sus necesidades específicas y prestado por
nuestros expertos formados en fábrica.

Sacar el máximo provecho de su sistema de vacío requiere cuidado. El cuidado profesional de Atlas Copco.

CONOZCA SUS COSTES

Al comprar un equipo de vacío, en lo primero que nos fijamos es el coste de inversión. El
rendimiento y la capacidad necesarios se sopesan con el precio de compra. Pero éste no es
el mayor coste.

Después viene el coste de instalación y conexión del sistema de vacío. Una vez en marcha,
habrá que considerar los costes de mantenimiento. Y lo más importante, su equipo
consumirá energía. Los costes durante el ciclo de vida completo de su equipo de vacío son
lo que llamamos el Coste Total de Propiedad.

Considerar el coste total de propiedad es el primer paso para ahorrar mucho dinero.

28
AHORRE ENERGÍA
Los costes de energía representan hasta el 50% del coste total de
propiedad de un equipo de vacío. En la mayoría de las plantas industriales,
los sistemas con motor eléctrico, como las bombas de vacío, representan
aproximadamente el 70% del consumo eléctrico. Así pues, la reducción del
consumo de energía conlleva grandes ahorros.

El ahorro de energía es el principal enfoque de nuestra innovación. Los

motores eficientes y las nuevas tecnologías, como los accionamientos
de velocidad variable, nos permiten ofrecer una mejor economía. Con un
mantenimiento puntual, esto alto nivel de eficiencia permanece intacto.
Y así se reduce tanto su factura de energía como su huella de carbono.

Para evitar el derroche de energía, es importante tener en cuenta la

instalación de vacío completa. Preste atención a las fugas, ya que siguen
siendo una de las principales causas de pérdida de eficiencia.

EVITE INTERRUPCIONES
Es probable que el vacío sea un componente crítico en su proceso de
producción. Una avería podría provocar una parada de la producción, con
grandes consecuencias económicas: pérdida de ingresos, costes de mano
de obra y posiblemente incluso penalizaciones o pérdida de contratos.

Por otra parte, las bombas de vacío están sometidas a un trato severo.
Cualquier sustancia o contaminante dentro del proceso acabará en el
sistema de vacío.

Este es el motivo por el que un mantenimiento correcto y puntual es

vital para reducir el riesgo de averías. Un programa de mantenimiento
personalizado y adaptado a las condiciones específicas de su instalación
ofrece un valor real, ya que garantiza la máxima disponibilidad.

29
 TENEMOS LA RESPUESTA
Atlas Copco ofrece soluciones de servicio para satisfacer sus necesidades fundamentales: reducir los costes
operativos y mantener un tiempo productivo y un rendimiento máximos. Gracias a nuestra organización de
servicio global, podemos ofrecer apoyo local en cualquier parte del mundo. Todas nuestras soluciones de
mantenimiento y servicio cumplen las mismas altas normas de calidad.

7.1 Piezas de repuesto

7.1.1 Repuestos originales

Las piezas de repuesto originales Atlas Copco están diseñadas
especialmente para cumplir las mismas normas estrictas que la
bomba de vacío. Han pasado las mismas pruebas de resistencia y
han sido probadas para que proporcionen la mejor protección de
la inversión. Las piezas originales Atlas Copco ofrecen el mejor
valor. ¡Garantizado!

7.1.2 Aceites para vacío

El aceite es un componente vital de la bomba de vacío. Su calidad,
rendimiento y duración pueden tener una gran repercusión en el
coste de servicio durante su vida útil y comprometer la fiabilidad de
otros componentes de la bomba de vacío. Por eso, Atlas Copco ha
diseñado, ensayado y aprobado una gama completa de aceites que
satisfacen las necesidades de lubricación de nuestras bombas en
diversas condiciones de funcionamiento.

Aceites para vacío: lubricantes originales para su bomba de vacío Aceites para bombas de vacío de paletas: lubricantes originales
de tornillo Atlas Copco para su bomba de vacío de paletas Atlas Copco
• Vacuum Fluid Basic: aceite mineral • Vacuum Vane Fluid: aceite mineral para bombas de paletas
• Vacuum Fluid: aceite sintético (PAO/POE) disponible en 3 grados de viscosidad (32/68/100)

• Vacuum Fluid Plus: aceite sintético (PAG/POE) para ambientes • Vacuum Vane Fluid Plus: aceite sintético para bombas de
cálidos y húmedos paletas disponible en 3 grados de viscosidad (32/68/100)

• Vacuum Fluid FD: aceite sintético de grado alimentario (PAO)

con la homologación NSF

7.1.3 Kits de servicio

Las piezas que necesita, cuando las necesita. El uso de kits de servicio permite
planificar por adelantado el mantenimiento de la bomba de vacío, con lo cual se
evitan sorpresas que puedan afectar al presupuesto del usuario final. Teniendo en
cuenta el tiempo y el dinero que se ahorra al no tener que pedir e instalar piezas
de repuesto por separado, los kits de servicio son, sin lugar a dudas, la solución
de mantenimiento más rentable.

30
7.2 Servicios postventa
En Atlas Copco podemos ofrecer cualquier número de soluciones para el mantenimiento programado. Lo que usted necesita es una
solución que mantenga una producción óptima en todo momento y preferiblemente con el coste más bajo posible. Nuestros asesores
de mercado postventa visitarán sus instalaciones de producción y evaluarán sus necesidades específicas. Esto nos permitirá
proponerle el Plan de Apoyo al Cliente más rentable para usted.

Para encontrar una solución que se adapte a sus necesidades específicas, puede adoptar diversos enfoques que requieran menor o
mayor participación de nuestra parte. Evidentemente, puede elegir un nivel superior para ajustar y personalizar el plan propuesto en
cualquier momento, en función de sus necesidades.

7.2.1 Piezas y plan de inspección

¡Lo dejamos en sus manos! Comprobamos su instalación de vacío con carácter regular e identificamos las acciones necesarias. Le
suministramos las piezas de repuesto necesarias y usted se encarga del mantenimiento.

7.2.2 Plan de mantenimiento preventivo

¡Le echamos una mano! Este plan de servicio cubre todas las actividades de mantenimiento recomendadas por Atlas Copco a los
intervalos correctos y de manera proactiva. Con un coste de mantenimiento anual fijo, podemos proporcionar a nuestros clientes
tranquilidad en sus previsiones de costes.

7.3 AIRnet: rápido, sencillo y fiable

Gracias a AIRnet, instalar un sistema de tuberías ya no requiere
mucho tiempo. Los componentes son de aluminio y polímeros
adecuados para aire comprimido así como para vacío (0,013 – 16 bar
de presión absoluta). AIRnet es resistente a la corrosión, los impactos
mecánicos y las condiciones meteorológicas exteriores. Además, la
conexión resistente a fugas ofrece un sellado superior.

31
 7.4 SMARTLINK
SMARTLINK es un programa de monitorización de equipos de Atlas Copco. Ofrece a su empresa una visión completa de la instalación
de vacío. Le ayuda a predecir problemas potenciales y, por tanto, anticiparse a ellos; muestra cómo y dónde se puede optimizar la
producción, y dónde se puede ahorrar energía.

AVISO DE
¡Servicio!
NECESIDAD
DE SERVICIO
SERVICIO
REQUERIDO
Servicio?

NE
PARADA
CES
ER EN DE

ITA
EFI
EN FIC IDA

TIC A
GÉ CI

C
SER
E D

EN IENC
R
PÉ

VIC ¡dinero ahorrado!

ERG IA

ÓP ÉTIC IA
G C
IO

ER IEN

TIM A
RA DE

ÉTI

EN FIC

A
PA GO
DA

CA

E
ES
RI

7.4.1 SMARTLINK Service

Elimine todas las incertidumbres. Con SMARTLINK Service
instalado en sus bombas de vacío, programar las visitas de
mantenimiento no puede ser más sencillo; su libro de registro de
mantenimiento está siempre a un solo clic y su enlace en línea
con Atlas Copco le permite solicitar y recibir ofertas de piezas de
repuesto o servicios adicionales muy rápidamente.

7.4.2 SMARTLINK Energy

Proteja el rendimiento de su equipo. Con SMARTLINK Energy,
Atlas Copco le permite monitorizar y analizar continuamente la
eficiencia energética de su sala de servicios. Usted decide los
indicadores de rendimiento y define los puntos de referencia.
SMARTLINK analiza e informa. Podrá realizar mejoras precisas e
inmediatas cuando sea necesario. Los resultados se pueden usar
para monitorización energética de acuerdo con ISO50001.

7.4.3 SMARTLINK Uptime

Mantenga sus bombas de vacío siempre en marcha. Reciba por
correo electrónico y/o mensaje de texto todos los indicadores
pertinentes de sus máquinas (avisos y paradas por alarma) por
anticipado. De acuerdo con esta información, podrá tomar todas
las acciones y medidas necesarias para evitar riesgos de avería.

32
7.5 Optimización
7.5.1 AIRScan
El vacío no es barato. La mayor parte del dinero
gastado en una bomba de vacío durante su vida útil
se dedica a la energía. Esta es la razón por la que
nuestros asesores energéticos pueden ayudarle a
definir las posibles áreas de mejora para reducir sus
costes operativos. Los servicios incluyen las detección
de fugas y programas de medición de energía.

7.5.2 AIROptimizer
AIROptimizer es un servicio de ahorro de energía
mediante el cual Atlas Copco le ayuda a reducir el
consumo energético instalando un sistema de control
central que puede gestionar hasta 6 bombas de vacío.
Una red de vacío central correctamente gestionada
puede ahorrar energía, reducir el mantenimiento y el
tiempo de parada, aumentar la producción y mejorar
la calidad del producto. Los controladores centrales
ES de Atlas Copco son la forma más eficiente de
monitorizar varias bombas de vacío simultáneamente.
Un controlador ES le ofrece un solo punto de control
central para toda su red de vacío, asegurando que
todas las bombas de vacío proporcionen un
rendimiento óptimo en el proceso. El resultado es una
red completamente fiable y energéticamente eficiente
que le brindará tranquilidad y le permitirá mantener
los costes al mínimo.

Presión de la red Por cada reducción de 1 bar de

presión en un sistema de 7-8 bar(e),
el consumo de energía disminuye
en un 7%.

Presión media
1 2 3 Presión media
Presión mín. del sistema Presión mín. del sistema

Sin ES Con ES

33
 6996 4099 01 © 2015, Atlas Copco, Bélgica. Reservados todos los derechos. Los diseños y las especificaciones están sujetos a modificaciones sin previo aviso ni obligaciones. Lea todas las instrucciones de seguridad del manual antes del uso.

COMPROMETIDOS CON UNA

PRODUCTIVIDAD RESPONSABLE
Somos conscientes de las responsabilidades que tenemos con nuestros clientes, el medio
ambiente y las personas que nos rodean. Nuestra labor resiste el paso del tiempo. Esto es
lo que llamamos Productividad Responsable.

www.atlascopco.com