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INFORME DE PRÁCTICAS PRE-PROFESIONALES

1.-DATOS DEL ESTUDIANTE:

- Nombres y apellidos: Yanguicela Peralta Jairo Danilo


- Carrera: Ingeniería Electrónica – Mención Sistemas Industriales
- Nivel: Noveno

2.- DATOS DE LA EMPRESA

- Nombre: Acería del Ecuador “ADELCA”.


- Dirección: Vía Aloag Sto. Domingo Km 1.5.
- Teléfonos: 023968100 - 023968138 – 0999728140.
- Representante legal: Ing. Patricio López.
- Cargo del representante legal: Gerente de Gestión Humana.
- Tutor de la práctica o pasantía pre-profesional: Ing. Armando Jácome.
- Cargo del tutor de la empresa: Jefe del Departamento de Electrónica y
Eléctrica.

3.- DATOS GENERALES DE LA EMPRESA (no confidenciales)

- Principales actividades de la empresa:


Reciclaje y elaboración de materiales para la construcción de productos de
acero laminados y trefilados.
- Mercado al que la empresa sirve
ADELCA tiene una importante presencia en el mercado internacional,
especialmente en países vecinos como Colombia y Perú, a los que exporta
productos que cumplen con las respectivas normativas internacionales de
calidad.
Entre los productos que exportan se encuentran:
 Varillas de construcción: Varilla recta y figurada para hormigón armado.
 Perfiles laminados: Barras cuadradas y redondas lisas, ángulos
estructurales, pletinas y tees.
 Trefilados: Alambre de alto carbono, clavos, alambres galvanizados
(recocidos y de púas), concertinas, gaviones torsionados, grapas,
mallas, vigas y viguetas.
- Tecnología utilizada por la empresa
La tecnología utilizada por ADELCA es el control automático de la línea de
producción de varilla corrugada, liza y perfiles (proceso de laminación).
Tecnología de PLC S7-400, S7-1200, drives, procesos automáticos de control,
arrancadores suaves, disyuntores, fotodetector de infrarrojos ID 2400, galgas
extensiométricas, PT100, sensores flujostato, anemómetro, termostato,
termocuplas de tipo s, variador de velocidad Micromaster 440, CCTV
TesterPro.
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4.- DESCRIPCIÓN DEL DEPARTAMENTO O ÁREA DONDE SE REALIZÓ


LA PRACTICA.

- Función del departamento o área donde desempeñó la práctica.


Soporte y mantenimiento del proceso automático de la línea de producción
de laminación de la red industrial Prófibus.
Mantenimiento de motores AC y DC, mantenimiento de tableros eléctricos,
elaboración de tableros eléctricos y de control, instrumentación.
Inspecciones diarias del proceso automático, mantenimiento predictivo,
correctivo inmediato y diferido.
Revisión de tarjetas de control y fuerza de convertidores.
- Estructura de departamento o área donde desempeñó la práctica.
Director Técnico Laminados - Ing. Gustavo Behr.
Jefe Eléctrico – Electrónico – Ing. Armando Jácome.
Taller Eléctrico y Taller Electrónico.
- Función que desempeña la persona que supervisó la práctica.
El Ing. Armando Jácome, Electrónico de Mantenimiento, Jefe del taller
Eléctrico y Electrónico.

5.- APRENDIZAJE

- Detalle cronológico de las principales actividades realizadas por el


practicante.

FECHA DESCRIPCIÓN
01/08/2017-04/08/2017  Revisión de electroválvula para el
accionamiento de un pistón que activa la
cizalla de seguridad de corte de alambrado.
07/08/2017-11/08/2017  Revisión de falla por falta de
consentimiento de los motores de la caja
3,4 y 5 del tren 07.
14/08/2017-18/08/2017  Instalación del motor 1 de la caja de
laminación del tren T01 o TPP, se conecta
alimentación de fuerza, campo.
 Revisión de la tarjeta electrónica de la
báscula de la nave 8 carga de palanquilla
al horno.
21/08/2017-25/08/2017  Cambio de tubería de 3 sensores de
vibración y temperatura del bloque de gran
velocidad.
28/08/2017-01/09/2017  Revisión de problema por cortocircuito en
el tablero del horno T03, no se tiene voltaje
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de control en los sensores de posición de


los empujadores de palanquilla.

04/09/2017-08/09/2017  Se realiza la desconexión y etiquetado de


dínamos, desconexión de excitación y
campo de patillas térmicas, anemómetro y
centrífugo de cada motores para su
respectivo mantenimiento.
11/09/2017-15/09/2017  Por mantenimiento programado mecánico
se realiza la desconexión y bloqueo de los
tableros 02MC03 y 02MC04 del control de
los motores de BGV.

18/09/2017-22/09/2017  Cambio de un Fotodetector de Infrarrojos


ID2400 en la línea de producción antes del
arrancador R3 del tren T03.

25/09/2017-29/09/2017  Se arregla la cizalla y el arrastrador


encontrando un fusible quemado en el
tablero del PLC x213 de la bornera 1.

- Conocimientos Técnico-Administrativo adquiridos.


Se pudo obtener diferentes conocimientos gratificantes como.
Adiestramiento e interpretación en lectura de planos eléctricos basados en la
norma IEC-750.
Revisión de tableros locales de control debido a una emergencia activada.
Calibración del nivel mínimo y máximo del flujostato de presión.
Manejo del equipo CCTV tester para la prueba de cables RS232, RS422
simplex, Rs485 y UTP.

- Sugerencias sobre cómo mejorar el tipo de trabajo y la administración de


los recursos en el departamento donde desempeñó las prácticas.
Se sugiere tener más comunicación entre los Talleres de Mecánica, Eléctrica
y Electrónica para realizar mejor el trabajo y poder menorar los tiempos de
parada.

- Relación del trabajo realizado con los conocimientos adquiridos en la


Universidad Politécnica Salesiana, Carrera de Ingeniería Electrónica.
Con los conocimientos logrados en la carrera de Ingeniería Electrónica se
aportó en el mantenimiento de tableros eléctricos, conexión de una PT100,
instalación de un dínamo taquimétrico, sensores de vibración y temperatura,
cambio de termocuplas de tipo s.

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