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INFORME DE PRACTICA N° 02
Visita a la Planta de Leche GLORIA S.A.
ASIGNATURA:
DISEÑO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES
ESTUDIANTE:
Katherine Freitas Guevara
SEMESTRE:
2018 – I
DOCENTE:
Ing. MSc. Merlin del Aguila Hidalgo
FECHA:
INTRODUCCIÓN
El objetivo fundamental de la planta que está ubicado en la zona oriente es por las
características de la leche, que se presta para la elaboración de quesos, mas halla de que
GLORIA S.A. produce distintos productos lácteos.
UBICACIÓN
La empresa GLORIA S.A. está ubicada al ingreso del Distrito de Cuñumbuque a lado del
margen izquierdo de la carretera de la selva Fernando Belaunde Terry hacia el norte, cuenta
con un área de 32 500m2cuenta con las siguientes instalaciones: Zona de procesamiento que
comprende desde recepción, análisis, pasteurización, quesería, almacén en frio, Zona de
Distribución, Zona Administrativa, Almacenes y áreas libres.
DISTRIBUCION DE LA PLANTA
1. INGRESO
La empresa cuenta con un estricto control al momento de ingresar a la planta, cuenta
con una garita de control de personas y vehículos.
2. RECEPCIÓN DE LA LECHE
Una vez ingresado el camión dentro de la planta se ubica en esta área para su vaciado
de la leche. Actualmente la empresa solo está funcionando con el área de descarga N°
1. Toda la leche que ingresa en la planta es analizada para evitar un deterioro, las
pruebas rápidas de análisis que se realizan son: la prueba de alcohol y la medición de
grados brix.
6. LABORATORIO
Si se observó alguna leche recepcionada en mal estado, se realiza un análisis
exhaustivo para su posterior devolución al proveedor que envió esa leche.
7. ZONA DE ALMACENAMIENTO
Aquí se almacena los productos e insumos a utilizar, también cuenta con almacén
donde se almacena los productos alimenticios que se utilizan para el consumo de los
trabajadores.
9. ZONA DE CALDEROS
Actualmente la empresa funciona a base de petróleo y fluido eléctrico. Es en esta área
donde se calienta el agua y se convierte en vapor para poder concentrar la leche.
10. SSHH.
Para el personal que trabaja allí y también para las personas que ingresan a la planta.
11. ÁREA ADMINISTRATIVA
Es en esta área donde se tramitan y ejecutan todo sobre la dirección de la empresa. Se
subdivide en dos áreas: área administrativa general, y área administrativa de campo,
donde atienden a todos los proveedores y público en general.
higienización
precalentamiento
evaporación
homogenización
esterilización
Transporte en camión
Descripción:
El conductor del camión cisterna que viene a la planta o centro de acopio Gloria debe
tener en cuenta que la leche que recibe debe mantener una temperatura de 4°C a 7°C
para mantener las mismas propiedades desde el momento que es recolectada hasta la
llegada a la planta. La leche, por sí sola, se protege contra los ataques microbianos
en su etapa inicial, entre 2 y 4 horas después de ordeñada, esto debido a sustancias
que produce la misma vaca.
Figura 2: Transporte de leche en camiones
Análisis de la leche
Descripción:
En la planta, antes de descargar la leche se efectúa un primer análisis para ver que
cumple con características óptimas para el consumo, El proceso dura entre 15 y 20
minutos.
Entre los análisis, están los fisicoquímicos para ver su composición en grasa y
extracto seco, entre otros parámetros, para detectar posibles fraudes por aguado, los
organolépticos, para detectar sabores extraños y los bacteriológicos, que detectan la
presencia de bacterias patógenas y de antibióticos.La leche que no cumple con los
requisitos de calidad, debe ser rechazada.
Calderos
La leche cruda, es decir, sin tratar (leche entera), es almacenada en grandes tanques verticales
(tanques silo) que tienen capacidades desde los 25.000 hasta los 150.000 litros. El rango más
usado oscila entre depósitos con capacidades entre 50.000 y 100.000.
Los tanques más pequeños se ubican en el interior de las fábricas, mientras que los tanques
de grandes dimensiones si sitúan de puertas para fuera para reducir los costes de construcción.
Los tanques situados en el exterior son un tanto especiales, ya que poseen una construcción
de doble pared con aislante, con un espesor mínimo de 70mm, entre ambas paredes. Este
aislante puede ser de poliuretano o bien de lana mineral.
Para facilitar la tarea del drenaje, las pendientes de los fondos de los tanques tienen una
inclinación mínima del 6% hacia el orificio de salida.
CONCLUSIÓN