TRABAJOS DE PERFORACION Y VOLADURA EN LA CONSTRUCCION DE LA

CARRETERA CAMANA-DESVÍO QUILCA-MATARANI-ILO

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00 02-Abr-15 Aprobación Inicial

0B Emitido para Aprobación

16-Mar_15
0A 10-Mar-15 Emitido para Revisión

Rev. Descripción de revisión Elaborado Verificado Aprobado

09-Mar-15 O. Quispe M. S. Apaza H. L. Llanos P.
CLIENTE: SUBCONTRATISTA:

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Tipo de documento:

PETS
APROBACIÓN DEL REPRESENTANTE DEL CLIENTE
Número de Identificación: Rev. Status:
P R O V N 9 0 0 1 0 5 P R O 0 0 0 0 2 0 0 Aprobado
Título del documento:
PROCEDIMIENTO OPERATIVO DE “PEFORACIÓN CON EQUIPO ROCK DRILL”

Número de Identificación del Cliente u otras entidades: Hoja:

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HOJA DE REVISIÓN

Rev. N° Status Descriptivo de la Revisión

0A EPR Emitido para Revisión.

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ÍNDICE
1. OBJETIVO .................................................................................................................................................. 4

2. ALCANCE ................................................................................................................................................... 4

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ......................................................................................................... 4

4. RESPONSABILIDADES ............................................................................................................................ 4

5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ............................................................................................... 5

6. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES ......................................................................................... 5

7. PROCEDIMIENTO ...................................................................................................................................... 5

8. REFERENCIAS. ......................................................................................................................................... 7

9. RESTRICCIONES....................................................................................................................................... 8

10. REGISTROS ASOCIADOS ........................................................................................................................ 8

11. ANEXOS ..................................................................................................................................................... 8

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1. OBJETIVO
Establecer los pasos y la secuencia para la tarea de perforación con Rock Drill, con la finalidad
de desarrollar una tarea eficiente, previniendo y minimizando los riesgos de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente.

2. ALCANCE
Aplica a la tarea de perforación con equipo Rock Drill desarrollada por PEVOEX
CONTRATISTAS S.A.C. en los diferentes proyectos/obras.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
 ATS:
Análisis de Trabajo Seguro, formato que se desarrolla antes del inicio de las actividades,
donde se evalúa los riesgos y se determina las medidas de control.
 Rock Drill:
Es un equipo de perforación hidráulica montada sobre orugas, que posee una compresora
incluida de alto rendimiento.
 Banco:
Son plataformas horizontales para mejorar la estabilidad del talud.
 Perforación:
Es la actividad que se realiza para obtener taladros, mediante la rotación, percusión,
empuje, barrido, entre otros, con el objetivo de alojar al material explosivo para su posterior
detonación.
 Barra de Perforación:
Elemento de Acero que se emplea para el avance de la perforación.
 Chuta:
Elemento que sirve para demarcar los puntos de topografía (piedra, madera, entre otros).
 Escolta:
Vehículo de motor, dotado de elementos de señalización preventiva, para conducir y guiar el
transito del vehículo de transporte o equipo de un lugar a otro.
 Bolonería:
Conjunto de fragmentos de roca sobre dimensionados.

4. RESPONSABILIDADES
 Residente de Obra: Liderar, organizar y coordinar el desarrollo del presente procedimiento,
administrando los recursos para la ejecución de esta actividad.
 Jefe de Perforación & Voladura: Responsable de asegurar el cumplimiento del presente
procedimiento.
 Asistente de Perforación & Voladura: Verificar el cumplimiento de la ejecución de los
trabajo de perforación, de acuerdo a las especificaciones del diseño de perforación.
 Supervisor de campo: Organizar y dirigir los trabajos de perforación, en conformidad al
diseño de perforación.
 Jefe/Supervisor de SSOMA: Supervisar la ejecución de la tarea en relación a los controles
de Seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
 Operador de Perforadora Hidráulica: Realiza las perforaciones de los taladros de
voladura, de acuerdo a lo indicado en el presente procedimiento.

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 Ayudante: Informar y orientar al operador de perforadora hidráulica en la posición de los

taladros y efectuar el recubrimiento de los mismos.
 Manipulador: Apoyar en los trabajos preliminares de la perforación.

5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad luna oscura/clara de noche.
 Zapatos de seguridad con punta de acero
 Guantes de cuero/badana/nitrilo
 Chaleco con cintas reflectivas
 Uniforme de trabajo con cintas reflectivas acorde a las condiciones climatológicas.
 Protector Auditivo
 Tapón Auditivo
 Barbiquejos
 Respirador doble vía para polvo
 Bloqueador Solar.
 Traje tyvek (para el ayudante)
 Rodillera (solo de ser necesario)

6. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

 Perforadora Hidráulica
 Rastrillo y/o Palana
 Wincha de lona/Flexómetro
 Letreros de señalización
 Cintas de Seguridad (color amarillo).
 Pintura spray.
 Estacas de madera.
 Luminarias (turno noche).
 Radios portátiles
7. PROCEDIMIENTO

Trabajos Preliminares
7.1. Antes de la elaboración de la malla de voladura deberá realizarse en conjunto con el
cliente la Ficha de Evaluación Diaria de Geología, teniendo que considerarse en la
elaboración de la misma.
7.2. Todo el Personal debe inspeccionar los accesos de traslado, el área de perforación y el
equipo Rock Drill, evaluando los riesgos existentes, para la determinación de los
controles.
7.3. El Personal debe realizar el llenado del ATS antes de iniciar la tarea
7.4. Los manipuladores deben realizar el marcado de malla de perforación de acuerdo a los
trazos efectuados por los topógrafos y el diseño de malla de perforación, que será
dirigido por el supervisor de campo.
7.5. Los manipuladores deben pintar la chuta de ubicación de cada punto de perforación.
7.6. El operador del equipo Rock Drill debe revisar el equipo, realizar el correspondiente
check list (pre uso), contar con el kit anti derrames y llenar el “Reporte Diario del
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Operador”. En caso que detecte alguna condición sub estándar, debe reportarlo al
supervisor inmediato.

Traslado Interno del Rock Drill

7.7. EL operado del Rock Drill debe realizar el traslado del equipo al área designada, con el
brazo de perforación retraído y apoyándolo en el soporte.
7.8. En caso que el traslado del equipo sea a otro frente de trabajo, se debe escoltar con
una camioneta, ubicándose a una distancia aproximada de 30 m respecto al equipo. Si
la distancia de traslado es mayor a 500 m se empleará el Procedimiento Operativo de
Movilización de Maquinarias y Equipos (PO-SIG-001).
7.9. La camioneta que escoltara al equipo Rock Drill debe contar con un letrero informativo
del traslado y encender luces intermitentes, desde el punto de inicio al área de
perforación.

Perforación de Taladros
7.10. El ayudante de perforación debe delimitar el perímetro del área de perforación, con cinta
de seguridad de color amarillo y estacas de madera, en caso de que no se pueda clavar
se usarán cachacos con base de cemento.
7.11. Colocar letreros de “prohibición de ingreso de personal no autorizado”, “Zona de
Perforación” y “Uso obligatorio de EPPs”.
7.12. En la superficie de perforación, el operador la máquina debe verificar la nivelación del
Rock Drill, el cual debe tener como máximo una inclinación de 20° hacia el frente y a los
lados del equipo.
7.13. El operador posicionará la máquina de manera que el brazo de perforación se aproxime
al punto destinado y las orugas deben permanecer totalmente en contacto con el piso.
El ayudante debe guiar al operador para que el brazo de perforación este sobre el punto
a perforar, con la inclinación planificada.
7.14. La perforación debe efectuarse en retroceso “cerrando malla”, cuidando de no dañar los
taladros perforados.
7.15. Cuando se trate de trabajos con riesgo de volcadura de la maquinaria, como los
efectuados en la cresta de un banco, la posición de la máquina Rock Drill debe ser
perpendicular a la cresta (con el brazo en dirección a la cresta) para mantener contacto
visual permanente del talud; iniciar la perforación desde el borde hacia atrás (en
retroceso).
7.16. Para perforar bolonerías, se debe realizar las coordinaciones para que el Cliente
acomode los bolones de manera que estén estables.
7.17. Si la perforación se realizara en el turno noche, se debe contar con iluminación
permanente del área de trabajo y el personal debe contar con ropa acorde al clima con
cintas reflectivas.
7.18. El ayudante de perforación se mantendrá a una distancia no menor de cuatro metros del
brazo de perforación, manteniéndose en el rango de visión del operador.
7.19. El operador debe levantar, soplar, inyectar agua a presión y perforar nuevamente, para
evitar posibles atascamientos y minimizar la emisión de polvo al ambiente.
7.20. Durante la perforación con Rock Drill, los equipos móviles u otro personal ajeno a esta
actividad debe mantener una distancia no menor de 15 m.

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7.21. Cuando ocurra un atascamiento de la barra de perforación, el operador debe seguir la

rotación, percusión y al mismo tiempo realizar el barrido con aire, hasta que la barra
logre liberarse.
7.22. En caso de que la broca o la primera barra no se puedan recuperar, reportar al
supervisor inmediato y proceder a colocar una nueva barra y broca. El supervisor
determinará la ubicación del nuevo taladro, teniendo en cuenta que no intercepte al
taladro anterior. Dicho suceso debe ser registrado en el “Reporte Diario de
Perforación” y el Operador debe realizar un informe de lo sucedido.
7.23. En caso que la longitud del taladro sea mayor a la longitud de una barra de perforación,
se debe incrementar las barras de reserva que sean necesarias, de acuerdo a las
especificaciones del equipo. Antes de realizar el cambio de barra, el operador debe
activar el sistema de engrase.
7.24. De surgir la necesidad de que algún equipo o persona requiera ingresar al área de
perforación, debe solicitar la autorización al Supervisor de turno, quien debe evaluar la
paralización del trabajo.
7.25. Durante la perforación, el Cliente, realiza el riego de los accesos y vías colindantes
para minimizar la emisión de material particulado.
7.26. Mantener el poncho de los colectores de polvo a una altura prudencial, para evitar la
disipación de material particulado.
7.27. Culminada la perforación del turno, el ayudante debe cubrir los taladros con sacos
vacios de cualquier material reusado, para evitar su obstrucción.
7.28. Al culminar la perforación, el operador debe limpiar el equipo con aire comprimido, luego
trasladarlo y estacionarlo a una zona designada por el Cliente. Asegurar el área
colocando conos de seguridad y bandeja anti derrame para hidrocarburos.
7.29. El ayudante debe recoger todos los residuos generados en el proceso de perforación y
disponerlos en los contenedores para residuos.
7.30. El Supervisor de campo debe trasladar al Almacén, las barras y/o brocas en mal estado
para su respectivo cambio.
7.31. El operador debe realizar el “Reporte diario del operador” y entregar dicho registro al
área de Mantenimiento.
7.32. El supervisor de campo debe completar el “reporte diario de perforación” y remitirlo al
Jefe de Perforación y Voladura.

Abastecimiento de Agua, Combustible o Lubricantes

7.33. El ayudante debe guiar al operador de la maquinaria Rock Drill hacia el equipo
abastecedor de combustible para posicionarse lo más cercano posible, una vez
estacionado debe apagar el equipo.
7.34. Colocar una bandeja de contención debajo del punto de abastecimiento para evitar la
contaminación del suelo durante el abastecimiento.
7.35. Una vez terminado el abastecimiento de combustible al Rock Drill, el ayudante debe
avisar al operador para que se retire y retirar la bandeja de contención.
7.36. En caso el Rock Drill tenga tanque de agua, el operador debe utilizar arnés con línea de
vida para abastecer el agua al tanque.

8. REFERENCIAS.
 Manual de la máquina de perforación.
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 D.S. N°055-2010-EM. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.

 “Guía ambiental para la perforación y voladura en operaciones mineras”. Ministerio de
Energía y Minas – Subsector Minería – DGAAM.
9. RESTRICCIONES
 No realizar la perforación a una distancia no menor a 300 m de los taladros extremos más
alejados del proyecto.
 Si existe la presencia de restos de explosivos en el área de perforación por una posible
existencia de tiro cortado, se deben paralizar los trabajos de perforación y reportar el
suceso al Supervisor inmediato y el Jefe de Perforación y Voladura.
 Si se encuentran restos de valor arqueológico, se deben paralizar los trabajos y comunicar
al Cliente sobre el hallazgo.
 Si se observa alguna instalación eléctrica que comprometa la continuidad de las
operaciones, paralizar los trabajos y comunicarlo al Cliente para que se tomen las
acciones correspondientes.

10. REGISTROS ASOCIADOS

 ATS
 Reporte Diario del Operador.
 Reporte diario de perforación.
 Ficha de Evaluación Diaria de Geología

11. ANEXOS
 N.A.

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