El acero es una aleación de hierro y carbono, denominándose así los que tienen

de un 0,05 a un 1,7% de carbono. Este material es uno de los más versátiles en

cuanto a su uso utilizándose en gran variedad de productos, desde herramientas
hasta estructuras de edificios.

El acero es una aleación de hierro con una cantidad de carbono que puede variar
entre 0,03% y 1,075% en peso de su composición, dependiendo del grado.

El acero es normalmente conocido como un metal pero en realidad el mismo es

una aleación de un metal (el hierro) y un metaloide (el carbono) que puede
aparecer en diferentes proporciones pero nunca superiores al dos por ciento del
total del peso del producto final. El acero, debido a sus propiedades, es una de
las alineaciones más utilizadas por el hombre en diferentes circunstancias, tanto
en la construcción como en la industria automotriz y en muchas otras. Al mismo
tiempo, los materiales que lo componen son muy abundantes en el planeta a
diferencia de otros metales que son mucho más escasos y difíciles de conseguir.
Por lo tanto, la generación de acero es mucho más accesible en términos de
costos que otros metales o aleaciones.

DEFINICION DEL ACERO

El acero es una aleación de hierro con pequeñas cantidades de otros elementos,

es decir, hierro combinado con un 1% aproximadamente de carbono, y que
hecho ascua y sumergido en agua fría adquiere por el temple gran dureza y
elasticidad. Hay aceros especiales que contienen además, en pequeñísima
proporción, cromo, níquel, titanio, volframio o vanadio.

Se caracteriza por su gran resistencia, contrariamente a lo que ocurre con el

hierro. Este resiste muy poco a la deformación plástica, por estar constituida solo
con cristales de ferrita; cuando se alea con carbono, se forman estructuras
cristalinas diferentes, que permiten un gran incremento de su resistencia. Ésta
cualidad del acero y la abundancia de hierro le colocan en un lugar preeminente,
constituyendo el material básico del S.XX. Un 92% de todo el acero es simple
acero al carbono; el resto es acero aleado: aleaciones de hierro con carbono y
otros elementos tales como magnesio, níquel, cromo, molibdeno y vanadio.
 Características

 Densidad media: 7850 kg/m³.

 Se puede contraer, dilatar o fundir, según la temperatura.
 Su punto de fusión depende de la aleación y los porcentajes de elementos
aleantes. Frecuentemente, de alrededor de 1.375 °C.
 Punto de ebullición: alrededor de 3.000 °C.
 Es un material muy tenaz, especialmente en aleaciones usadas para
herramientas.
 Es relativamente dúctil; sirve para hacer alambres.
 Es maleable; se puede transformar en láminas tan delgadas como la hojalata, de
entre 0,5 y 0,12 mm de espesor.
 Permite una buena mecanización en máquinas herramientas antes de recibir un
tratamiento térmico.
 Algunas composiciones mantienen mayor memoria, y se deforman al sobrepasar
su límite elástico.
 La dureza de los aceros varía entre la del hierro y la que se puede lograr
mediante su aleación u otros procedimientos térmicos o químicos entre los
cuales quizá el más conocido sea el templado del acero, aplicable a aceros con
alto contenido en carbono, que permite, cuando es superficial, conservar un
núcleo tenaz en la pieza que evite fracturas frágiles.
 Se puede soldar con facilidad.
 Históricamente, la corrosión fue su desventaja, ya que el hierro se oxida. Pero
los aceros se han venido protegiendo mediante tratamientos superficiales
diversos. También existen aleaciones con resistencia a la corrosión como los
aceros «corten» aptos para intemperie o los aceros inoxidables.

 Posee una alta conductividad eléctrica. En las líneas aéreas de alta tensión se
utilizan con frecuencia conductores de aluminio con alma de acero.
 Se utiliza para la fabricación de imanes permanentes artificiales, ya que una
pieza de acero imantada no pierde su imantación si no se la calienta hasta cierta
temperatura.
 El acero se dilata y se contrae según un coeficiente de dilatación similar al
coeficiente de dilatación del hormigón, por lo que resulta muy útil su uso
simultáneo en la construcción, formando un material compuesto que se
denomina hormigón armado.
 El acero puede ser reciclado. Al final de su vida útil, todos los elementos
construidos en acero como máquinas, estructuras, barcos, automóviles, trenes,
etc., se pueden desguazar, separando los diferentes materiales componentes y
originando unos desechos seleccionados llamados comúnmente chatarra.

Características positivas del acero.

Alta resistencia mecánica: Los aceros son materiales con alta resistencia
mecánica al someterlos a esfuerzos de tracción y compresión y lo soportan por
la contribución química que tienen los aceros. Por medio de los ensayos de
laboratorio se determina la resistencia a tracción y a compresión evaluando su
limite elástico y el esfuerzo de rotura.
Elasticidad: La elasticidad de los aceros es muy alta, en un ensayo de tracción
del acero al estirarse antes de llegar a su límite elástico vuelve a su condición
original.

Soldabilidad: Es un material que se puede unir por medio de soldadura y gracias

a esto se pueden componer una serie de estructuras con piezas rectas.

Ductilidad

: Los aceros tienen una alta capacidad para trabajarlos, doblarlos y torcerlos.

Forjabilidad: Significa que al calentarse y al darle martillazos se les puede dar

cualquier forma deseada.

Trabajabilidad: Se pueden cortar y perforar a pesar de que es muy resistente y

aun así siguen manteniendo su eficacia.

Características negativas del acero:

Oxidación: Los aceros tienen una alta capacidad de oxidarse si se exponen al

aire y al agua simultáneamente y se puede producir corrosión del material si se
trata de agua salina.

Transmisor de calor y electricidad: El acero es un alto transmisor de corriente

y a su vez se debilita mucho a altas temperaturas, por lo que es preferible utilizar
aceros al níquel o al aluminio o tratar de protegerlos haciendo ventilados y evitar
hacer fábricas de combustible o plásticos con este tipo de material.

Via: https://www.arqhys.com/construccion/acero-caracteristicas.html

El acero puede clasificarse hasta en 3 grupos distintos en función de su

resistencia o su nivel de carbono. El acero aleado contiene mayores
cantidades de elementos como el silicio o el cobre que el resto de los
aceros. El acero al carbono es el más común, la mayor parte de las
estructuras metálicas están fabricadas con este tipo de acero. Y el acero
de baja aleación ultrarresistente, estos aceros suelen ser más baratos
debido a sus bajos niveles de aleación, pero les suministran un tratamiento
específico que les otorgan una gran resistencia. Además de estos que se
mencionan también existen otros más conocidos como el acero inoxidable
o el acero de cementación.

Las aleaciones de este material le confieren distintas características

dependiendo de los elementos mezclados en él. En general, estas fusiones
se hacen para que el material obtenga una mayor dureza, una mejor
resistencia al desgaste, mayor aguante a los impactos, una mejor
resistencia a la corrosión y un aumento en la resistencia a las
temperaturas.

Al mezclar este tipo de elementos y conseguir estas mejoradas

características, se consigue que el acero sea idóneo para su utilización en
la construcción de edificios, obras públicas, etc. El acero estructural facilita
la unión de las piezas con tornillos o soldadura, se puede montar de
manera rápida, es sencillo de convertir en laminas de diferentes tamaños y
formas, se pueden prefabricar piezas de una estructura y es bastante
resistente a la fatiga sufrida por el material.

Además, este material puede ser reutilizado. Cuando la vida útil de una
estructura metálica termina esta puede ser desmontada y utilizarse para
nuevos proyectos o, simplemente, reciclarse.

El acero, también se encuentra compuesto por otros elementos como el

cobalto, el cromo, níquel, plomo, titanio, silicio, entre otros. Gracias a sus
propiedades, el acero es empleado por el hombre en la industria automotriz, en
la edificación de viviendas y en muchas otras. Entre sus características
esenciales se encuentran:
Dependiendo de la temperatura con que se trabaje, el acero se puede contraer,
expandir o fundir. Es un material muy resistente, con él se fabrican la mayoría
de las herramientas. Por ser un elemento moldeable, se pueden obtener unos
hilos delgados llamados alambres.

Es un metal fácil de soldar. Son altos conductores eléctricos. El acero

es reciclable y absolutamente biodegradable.

Entre sus aspectos negativos se encuentra la corrosión, ya que el hierro suele

oxidarse fácilmente cuando se encuentra a la intemperie. Tiene propiedades
endotérmicas, lo que ocasiona que aquellas estructuras con partes en acero,
transmiten con facilidad el calor y en caso de originarse un incendio, este se
propagara rápidamente.

Existen diversos tipos de acero:

Acero galvanizado: es resultado de combinar las propiedades de resistencia

mecánica del acero y las propiedades anticorrosivas del Cinc. Este tipo de acero
es utilizado para la edificación, la fabricación de grandes estructuras, en la
comunicación, electricidad y transporte.

Acero inoxidable: es aquella clase de acero moldeado, compuesto por cromo

y níquel, que lo hacen brillante y resistente a la corrosión aun cuando se
encuentre expuesto a la humedad.

Acero calmado: este tipo de acero se encuentra desoxidado totalmente antes

de la colada, mediante la adición de metales.

Acero estructural: es aquel acero laminado en caliente y ahormado en frío.

Como se ha dicho anteriormente, el acero tiene muchas aplicaciones en la

vida diaria de las personas, por ejemplo es común verlos en forma de utensilios,
herramientas y electrodomésticos, así como en las estructuras de las viviendas
y edificios modernos,

Propiedades del acero estructural

 El acero estructural tiene una gran firmeza, una característica que permite
que sea utilizado para estructuras con una gran eficacia. El acero
 estructural es capaz de soportar grandes pesos, sin que su forma sea
dañada o modificada.

 La semejanza es otra de las características que hacen del acero

estructural un material óptimo para la construcción. La semejanza se
refiere a que, por mucho tiempo que pase, el acero estructural no cambia
de apariencia, y es que las condiciones climatológicas o de otro tipo
apenas inciden en este material. Por el contrario, el fuego sí que puede
deteriorarlo en gran medida.

 Otro de los principales beneficios del acero estructural es su durabilidad.

Con un mantenimiento correcto, simplemente pintando su parte exterior
para evitar la corrosión, podemos hacer que una estructura de este tipo
dure un tiempo indefinido. En el caso de grandes puentes construidos con
acero estructural, esta característica es especialmente ventajosa.

 La ductilidad es también muy importante cuando hablamos de materiales

de construcción. La ductilidad es la capacidad de los materiales para
soportar grandes deformaciones sin fallar, estando sometidos a grandes
esfuerzos de tensión. El acero estructural puede sufrir grandes presiones,
que incluso lleguen a influir en buena medida en su forma original, sin que
la estructura llegue a colapsar y romperse.

 Por último, otra de las principales ventajas de utilizar acero estructural en

construcción es su tenacidad. La tenacidad es una característica que hace
referencia a la resistencia, siendo un material capaz de absorber energía
en grandes cantidades. En condiciones de impacto, este material es
capaz de soportar su forma sin llegar a sufrir roturas.
Clasificación del Acero

Para clasificar un Acero debe indicarse, además del porcentaje de Carbono,

su resistencia, admitiéndose como Acero los productos ferrosos que
alcanzan una resistencia mínima a la tracción de 40 Kg/mm2, llamando
Hierro Forjado a los demás.

Acero al Carbono:

Los aceros al carbono forman más del 90% de todos los aceros. Contienen
diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60%
de silicio y el 0,60% de cobre. Entre los productos fabricados con aceros al
carbono encontramos la mayor parte de las estructuras de construcción de
acero.

Acero Aleado:

Estos aceros contienen un proporción determinada de vanadio, molibdeno

y otros elementos, además de cantidades mayores de manganeso, silicio y
cobre que los aceros al carbono normales.

Acero de Baja Aleación Ultrarresistente:

Los aceros de baja aleación son más baratos que los aceros aleados
convencionales ya que contienen cantidades menores de los costosos
elementos de aleación. Sin embargo, reciben un tratamiento especial que
les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono. En la
actualidad se construyen muchos edificios con estructuras de aceros de
baja aleación. Las vigas pueden ser más delgadas sin disminuir su
resistencia, logrando un mayor espacio interior en los edificios.
Madera

Se denomina madera a aquella parte más sólida y fibrosa de los árboles y que
se ubica debajo de su corteza.

Cabe destacarse que la madera se caracteriza por la diversa elasticidad que

dispone, la cual estará en estrecha relación a la dirección de deformación que
presente, y asimismo sus condiciones variarán en función del tipo de árbol que
proviene y las características climáticas del lugar en el cual el árbol del que se
extraerá crece.

Respecto de su composición, está compuesta por los siguientes elementos:

carbono, oxígeno, hidrógeno y nitrógeno, entre otros.

La madera es un material ortótropo, con distinta elasticidad según la dirección

de deformación, encontrado como principal contenido del tronco de un árbol.

¿Qué es la Madera?

La madera es una de las materias prima de origen vegetal más explotada por el
hombre. Se encuentra en los árboles de tallo leñoso (que tienen tronco)
encontrando su parte más sólida debajo de la corteza del árbol. Se utiliza para
fabricar productos de gran utilidad como mesas, sillas y camas, muebles en
general y en tecnología se usa para realizar muchos proyectos.

La madera es un recurso renovable, abundante, orgánico, económico y con el

cual es muy fácil de trabajar.

Después de lo dicho anteriormente, si tuviéramos que hacer una definición de

la madera sería:

"Materia prima que se obtiene de la parte de abajo de la corteza de los

árboles con tallo leñoso".

Composición de la Madera

La madera está formada por fibras de celulosa, sustancia que conforma el

esqueleto de los vegetales,y lignina, que le proporciona rigidez y dureza.
Por las fibras circulan y se almacenan sustancias como agua, resinas, aceites,
sales...

En su composición están en mayoría el hidrógeno, el oxígeno, el carbono

y el nitrógeno con cantidades menores de potasio, sodio, calcio, silicio y otros
elementos.

La Madera se descompone por parte de microorganismos tales como bacterias

y hongos o daños por parte de insectos, por tal razón es importante darles un
tratamiento que evite su deterioro.

Tipos de Maderas

- Maderas Blandas: Son las de los árboles de rápido crecimiento, normalmente

de las coníferas, árboles con hoja de forma de aguja. Son fáciles de trabajar y
de colores generalmente muy claros. Constituye la materia prima para hacer el
papel. Ejemplo: Álamo, sauce, acacia, pino, etc.

- Maderas Duras: Son las de los árboles de lento crecimiento y de hoja caduca.
Suelen ser aceitosas y se usan en muebles, en construcciones resistentes, en
suelos de parqué, para algunas herramientas, etc. Las antiguas embarcaciones
se hacían con este tipo de maderas. Ejemplo: Roble, Nogal, etc.

- Maderas Resinosas: Son especialmente resistentes a la humedad. Se usa en

muebles, en la elaboración de algunos tipos de papel, etc. Ejemplos: Cedro,
ciprés, etc.

- Maderas Finas: Se utilizan en aplicaciones artísticas, (escultura y

arquitectura), para muebles, instrumentos musicales y objetos de adorno.
Ejemplo: Ébano, abeto, arce, etc.

- Maderas Prefabricadas: La mayoría de ellas se elaboran con restos de

maderas, como virutas de resto del corte. De este tipo son el aglomerado, el
contrachapado, los tableros de fibras y el táblex. Puedes saber más sobre este
tipo de maderas en este enlace: Aglomerado.

Según la longitud de sus fibras, las maderas pueden ser clasificadas

en maderas de fibras largas y maderas de fibras cortas.

También se clasifican según su grano fino y grano grueso

Aquí tienes una tabla con los tipos de maderas según su grano y si son aceitosas
o resinosas:

Propiedades de la Madera

La disposición de las fibras de la madera, su tamaño, orientación, el contenido

de humedad, el tamaño de los poros, etc., determinarán sus propiedades y/o
sus características.

Dependiendo de las propiedades serán mejor para un uso o para otro. Existe
mucha diferencia entre las propiedades de una madera u otra, por eso
hablaremos de las generales. Si no conoces muy bien las propiedades de los
materiales te recomendamos que antes veas este enlace: Propiedades de los
Materiales.

La Madera es aislante térmico y eléctrico.

Es buena conductora del sonido (acústico).

Es un Material renovable, biodegradable y reciclable.

Es dúctil, maleable y tenaz.

El color es debido a las sales, colorantes y resinas. Las más oscuras son más
resistentes y duraderas.

La textura depende del tamaño de los poros. Condiciona el tratamiento que

debe recibir la madera.

Las vetas se deben a la orientación y color de las fibras. La densidad depende

del peso y la resistencia.

La Densidad, Cuanto más tiene la madera es más resistente. Casi todas las
maderas tienen una densidad menor que la del agua, lo que les permite flotar.

Las maderas de baja densidad (hasta 0.5 gr/cm3) se conoce como coníferas.

Las de alta densidad (mayor a 0.5 gr/cm3) se conoce como latifaliadas

Flexibilidad, es la facilidad para ser curvadas en el sentido de su longitud, sin

romperse ni deformarse. La tienen especialmente las maderas jóvenes y
blandas.

La hendidura, consiste en la facilidad que contiene la madera en partirse o

rajarse en el sentido de la fibra. La resistencia será menor si es de fibra larga y
carece de nudos, así como si está verde la madera.

Dureza o resistencia al corte, que dependerá de la mayor o menor cohesión

entre sus fibras. Está en relación directa entre la mayor cantidad de fibras y la
menor cantidad de agua. Por ejemplo, una zona de nudos tendrá mayor cohesión
de sus fibras que una zona limpia, por tanto será más dura y resistente al corte.

Al ser un Material Poroso absorbe la humedad.