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Fecha de entrega:
Docentes:
- Ing. Burgos Víctor
- Ing. Pedano Daniel
- Ing. Torés Alicia
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INDICE:
i) Objetivo/s………………………………………………………………3
v) Conclusiones …………………………………………………………14
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i) Objetivo:
El objetivo de este trabajo práctico es poder relacionar e interpretar la información que se obtiene a
raíz de los distintos procesos de beneficio de minerales que se da en un balance metalúrgico y
másico.
ii) Introducción
Generalmente las celdas se ordenan en serie, formando un circuito o bancada (Banco de celdas) que
reciben los relaves de la precedente tendrá 1, 2, 3 o más circuitos o bancos de celdas, según las clases de
materiales valiosos que se desea recuperar de un mineral, así por ejemplo:
- Si se tiene un solo elemento valioso se requiere de un banco
- Si se tiene dos elementos valiosos se requiere de dos bancos
- Si se tiene tres elementos valiosos se requieren de 3 bancos
Las celdas de flotación en cada banco se pueden clasificar según las etapas de flotación de las partículas
sólidas, así tenemos:
a) Celdas Rougher; (celdas devastadoras, o celdas de flotación primaria)
Se obtiene un concentrado primario.
b) Celdas Scavenger: (caldas recuperadoras o celdas agotadoras)
Son las celdas donde se realiza la recuperación de las especies valiosas que no han podido ser recuperada
en las celdas Rougher.
c) Celdas Cleaner: (celdas de limpieza)
Son las celdas donde se hace la limpieza del concentrado primario o el producto de la flotación scavenger.
d) Celdas Recleaner: (Celdas de re limpieza)
Son aquellas donde se efectúa la limpieza de las espumas provenientes de las celdas Cleaner.
En cada una de las etapas, se lleva a cabo el control metalúrgico y másico para poder visualizar el
rendimiento del proceso.
Para obtener el producto comercial o “concentrado” con las condiciones técnicas requeridas por el
comprador, los constituyentes indeseables de la mena deber ser rebajados a un porcentaje especificado. Si
en la mena está presente más de un mineral valioso, podemos separarlos de tal modo que cada uno puede
comercializarse por separado.
En cualquier método de concentración: eléctrico, gravimétrico o por flotación, la cuantificación se puede
efectuar a través de varios términos tales como:
- Cabeza calculada: se refiere a la ley que tiene un mineral después de un proceso de concentración, se
obtiene sumando los contenidos metálicos de cada uno de los productos.
- Ley: es la cantidad de valores que existe en un mineral o cualquier producto de concentración metalúrgica.
- Cabeza: es el mineral proveniente de la explotación minera. Está constituido por el mineral finamente molido
y mezclado con el agua, formando una pulpa, y tiene una ley determinada de elementos valiosos.
- Concentrado: es el producto final del proceso de concentración, tiene valor comercial y reúne la mayor
parte de la mena. Este producto tiene una ley mucho mayor que la de la cabeza.
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- Relave: es el producto final del proceso de concentración pero no tiene valor comercial y su contenido de
elementos valioso es o debe ser insignificante. Esta constituido en su mayor parte por material estéril,
motivo por el cual se desecha.
- Razón de concentración: (radio de concentración o ratio de concentración) RC; es la relación existente
entre el N° de toneladas de mineral de cabeza y el n° de toneladas de concentrado producido. Se interpreta
como el número de toneladas del mineral de cabeza que se requiere para obtener una tonelada de
concentrado.
- Recuperación (R) Se refiere a la eficiencia o rendimiento del tratamiento y esta expresado en porcentaje,
señala cuanto del elemento valioso que ingresa al tratamiento pasa al concentrado. Cuanto mayor cantidad
de elemento valioso pasa al concentrado, mayor será la eficiencia o rendimiento del proceso y mayor será la
recuperación.
- Balance metalúrgico: cualquiera que sea la escala de tratamiento de una planta concentradora, al final de
la operación diaria, semanal o mensual o por campañas, requiere la presentación de los resultados
obtenidos en forma objetiva, en la que se incluye los cálculos para determinar el tonelaje de los productos de
la flotación, contenido metálico de los elementos valiosos en cada uno de los productos, la distribución
porcentual y los radios de concentración; todos ellos considerado en lo que se denomina el “balance
metalúrgico” que muestra también la eficiencia del proceso.
- Peso neto seco: es el peso del mineral de cabeza, concentrado o relave, sin humedad.
- Contenido metálico: se refiere al contenido de elemento valioso ya sea en el mineral de cabeza,
concentrado o relave. Se lo suele llamar “fino” y se obtiene del producto entre tonelaje del peso por
la ley.
EJERCICIO 1a)
Ejercicio 1b)
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EJERCICIO 2ª)
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7
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8
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Ejercicio 3)
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Ejercicio 4 a)
TN/H= 2037
% HUM= 3
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Ejercicio 5)
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TN/H= 1000
% HUM= 0
Ejercicio 6)
TN/H= 100
% HUM= 0
PROCESO GENERAL
FINO Pb
PESO TPH LEY Pb (tn) Rec % RC
ALIMENTACION 100.00 4.00% 4.00 100.00
CONCENTRADO 6.00 60.00% 3.60 90.00% 16.67
COLAS 94.00 0.43% 0.40 10.00
Ejercicio 7)
TN/H= 115
% HUM= 0
PROCESO GENERAL
FINO Pb
PESO TPH LEY Zn (tn) Rec % RC
ALIMENTACION 115.00 7.00% 8.05
CONCENTRADO 9.00 68.00% 6.12 76.02% 12.78
COLAS 106.00 1.82% 1.93 23.98
Ejercicio 8)
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Ejercicio 9)
Dia 1, 1er turno:
2do turno
3er turno
Dia 2; 1er
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2do turno
3er turno
V) CONCLUCIONES:
En el desarrollo de este trabajo práctico se pudo comparar los diferentes
índices metalúrgicos involucrados en el proceso de beneficio de minerales, y
se prestó mucha atención al uso de la herramienta Excel para poder agilizar
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v) FUENTES
MATERIAL BIBLIOGRAFICO DE LA CATEDRA.
CURSO: CONCENTRACION Y FLOTACION DE MINERALES. ING
ANGEL AZANERO ORTIZ “UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN
MARCOS”
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