UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA E INGENIERIA DE ALIMENTOS

UES-FIA-ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA E INGENIERÍA DE ALIMENTOS

TECNOLOGÍAS ESPECIALIZADAS PARA TRATAMIENTO INDUSTRIAL DEL AGUA

TERCER EXAMEN PARCIAL

NOMBRE: FECHA: 29/06/2018

Instrucciones Generales:
 Lea y analice cuidadosamente cada ítem y responda de manera correcta las interrogantes.
 La solución debe realizarse en las parejas ya establecidas y presentarse por escrito en hojas de papel bond
tamaño carta engrapadas sin folder y escrito a doble cara para ser entregado el próximo lunes 2 de Julio de los
corrientes personalmente a las 5:00 p.m. en el aula de clase.
 Los aspectos a evaluar son los siguientes:

Etapa Aspecto Ponderación (%) Calificación Obtenida

Ejercicio 1 Acierto de respuesta* 50
Ejercicio 2 Acierto de respuesta* 50
Nota Global
*Tomar en cuenta que si su respuesta no es correcta obtendrá cero de ponderación en el ítem.

1. “Industrias Alcohólicas de El Salvador” tiene uno de los procesos de tratamiento de aguas más problemáticos
de toda la industria, la fábrica compra el alcohol “puro” a una fábrica ubicada en Costa Rica, posteriormente
se formulan mezclas que van desde los 20° a 50° esto en función de las productos manufacturados los cuales
se comercializan principalmente en cantinas dada la ubicación estratégica del lugar. La empresa se ubica en
el kilómetro 33 y medio de la carretera de Oro a un costado del río “Tejute” el cuál es el único sistema de
drenaje de aguas en la zona. Actualmente se tiene un sistema de extracción de agua de pozo el cual se
almacena en una cisterna de agua para proceso, posteriormente se pasa por un suavizador ciclo sodio, filtros
de Carbón activado y filtros UV. El ingeniero “Mainor” quien es encargado de las 3 líneas de producción
indica que en ciertas ocasiones la ingeniera “Burgos quien es gerente de calidad de la empresa le ha “botado”
varios lotes de producto por no conformidades referidas a características de calidad del producto que se
evidencian en pequeñas “líneas color naranja” cuando el producto generalmente es incoloro. Esta fábrica es
constantemente monitoreada por la DNM, MINSAL, ANDA, MARN, Gobierno Local y otros. Actualmente
la empresa posee una demanda interpuesta ante un juzgado ambiental por el “señor Funes” quien afirma que
desde hace 10 años que la fábrica se encuentra en operaciones, el agua de las quebradas y del río se encuentra
con olor “a cañita” el cual no presentaba antes. El sistema de tratamiento de aguas residuales de la empresa se
encuentra constituido por un tanque de reunión de aguas el cual posee una capacidad de 2 m3 provenientes
principalmente de lavado de envases y de recipientes que contienen productos y residuos de manufacturación
de bebidas alcohólicas, posteriormente se pasa a una bomba que descarga el agua a la quebrada. Cabe
destacar que actualmente no se cuenta con un medidor de flujo instalado en la descarga de aguas residuales,
solo se estima que actualmente se descargan 11 m3/día operando de lunes a sábado. Como información
adicional se sabe que el Ingeniero “Guillermo Estrada” desea invertir en la zona con la compra de terrenos
aledaños a “Industrias Alcohólicas de El Salvador” pues cada manzana de terreno es barata ($1000/manzana),

Final Av. Héroes y Mártires del 30 de Julio. El Salvador C.A.; Apartado Postal 740; Telefax: (503) 2235-5035
Correo Electrónico: ingenieria.quimica@ues.edu.sv / ingenieria.quimica@fia.ues.edu.sv
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algunos consideran que es por la incidencia de pandillas en la zona. Como información adicional se adjuntan
resultados de análisis de laboratorio acreditado para tal fin.

Figura 1: Parámetros de calidad de descarga agua residual.

 Elabore un diagrama de flujo con entradas y salidas de todo el proceso desde la extracción hasta la
disposición final de todos los materiales involucrados a tratamiento de aguas de proceso y residuales.
 Elabore un diagnóstico de la problemática involucrada al tratamiento de agua de proceso y sugiera las
mejoras que crea conveniente para disminuir la probabilidades de no conformidad del producto final.
 Elabore un diagnóstico de la problemática involucrada al tratamiento de agua residual incorporando
las sugerencias y consideraciones necesarias para llegar a parámetros que exige la normativa
ambiental aplicable vigente a la vez incorpore un plan de muestreo completo según lo indique la ley.

2. La ingeniera “Valerie” quien es gerente de medio ambiente y seguridad industrial de “EIQUIAS S.A. de
C.V.” desea estandarizar su proceso de tratamiento de aguas residuales el cual está compuesto por medio del
diagrama de flujo “incompleto” que se muestra más adelante. En este se procesan 200 gpm de agua residual.
Según la prueba de jarras, se utilizarán 2 mL/L de coagulante orgánico TET-115-MEGAFIT el cual se
compra en presentaciones de tanques de 1m3 de capacidad y 1 mL de floculante orgánico TET-116-FIT el
cual es previamente preparado al 4%p/v ya que este se compra a granel en bolsas de 50 Kg. Para nivelar el
pH a 8.0 en el tanque de regulación de pH se debe dosificar 2 mL soda/L al 50%p/p agua residual, esto debe
hacerse para obtener resultados satisfactorios de precipitación química. Para espesar el lodo se utilizan 200
ppm de TET-117ULTRAFIT el cual se compra en presentación de barriles de 55 galones. Adicionalmente se
desea evaluar el sistema de aireación el cual presenta “olores no deseados” lo cual es muy sospechoso ya que
los cálculos verificados por el equipo técnico indican que no existe sobreflujo en el sistema de tratamiento de
aguas residuales, se ha verificado que a veces en la mañana se encuentran los aireadores apagados y el lodo
toma un color parecido al negro, igualmente las medidas de oxígeno disuelto indican valores normales de 0.9
ppm ya que no se usan los aireadores que se debería para disminuir costos en electricidad, la cantidad de

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sólidos sedimentables ronda los 100 mL/L en cada tanque. Actualmente la descarga cumple con la normativa
ambiental aplicable vigente.

 Ubique los sistemas de dosificación de químicos donde sea pertinente en el diagrama de flujo
incompleto.
 Estime el consumo de químicos en un semestre si la planta opera en continuo las 24 horas del día
trabajando 12 días al mes. Expresar para TET-115-MEGAFIT en m3/semestre, para TET-116-FIT en
Bolsas/semestre, y para TET-117ULTRAFIT en barriles y soda en m3/semestre
 Evalúe los parámetros de operación del proceso biológico, identifique las oportunidades de mejora y
sugiera acciones de mejora a corto y largo plazo.

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Recepción Filtro Regulación Dosificación Dosificación

Ecualización
de Agua Estático de pH Coagulante Floculante

Tanque de Tanque de Tanque de Tanque de Separador

Clarificador
aireación 4 aireación 3 aireación 2 aireación 1 por Flotación

Cámara de Descarga
Espesamiento
Cloración Alcantarilla
de Lodos
ANDA

Deshidratación
de Lodos

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