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TERCERA ENTREGA
AUTOR:
MOSQUERA RODRIGUEZ JAIDER COD. 122198057
1
PROYECTO DE CONSULTORÍA
TERCERA ENTREGA
TUTOR:
MUÑOZ JESSICA
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TABLA DE CONTENIDO
Introducción .................................................................................................................................... 7
Descripción del Problema .............................................................................................................. 8
Análisis del Problema ..................................................................................................................... 9
Justificación .................................................................................................................................. 10
Objetivos ....................................................................................................................................... 11
Graficas ......................................................................................................................................... 12
Demanda Jugos Funcionales ......................................................................................................... 12
Demanda Te Verde ....................................................................................................................... 15
Demanda Ensaladas Tropicales .................................................................................................... 18
Selección del Producto .................................................................................................................. 21
Planeación ..................................................................................................................................... 22
Conclusiones ................................................................................................................................. 27
Producto “CosechaEspecial” - a. Diagrama de esquema del producto ......................................... 28
b. Desarrollo del plan de requerimientos ..................................................................................... 30
c. Registro de resultados de programación .................................................................................. 32
Conclusiones con base en los resultados ...................................................................................... 33
Proceso de atención a proveedores - a. Atender primero a los proveedores ................................ 34
b. Atender primero a los pacientes ................................................................................................ 34
c. Atender primero a los proveedores con menor relación critica ............................................... 35
d. Recomendaciones con base en las tres reglas .......................................................................... 36
e. Secuencia optima....................................................................................................................... 36
Referencias .................................................................................................................................... 37
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LISTA DE GRAFICAS
4
LISTA DE ILUSTRACIONES
5
LISTA DE TABLAS
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INTRODUCCIÓN
El presente proyecto surge de la necesidad de la compañía Cosechas S.A. en verificar los procesos
productivos se ejecutan en diferentes campos de acción de la organización y que contribuyen
esencialmente en la disposición final de los productos ofrecidos. Necesidad que específicamente
requirió de la implementación de asesorías y análisis bajo la adopción de consultorías externas; razón
de ser de la presente redacción.
A continuación, se detallarán los resultados de los estudios realizados con base en la información
recolectada y se harán las observaciones correspondientes al caso, las cuales, serán de gran ayuda en la
implementación de nuevas metodologías de trabajo que permitan reducir costes de operación, optimizar
la producción de los productos estrella y disminuir el tiempo de atención a los proveedores de Cosechas
S.A.
7
DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
La compañía Cosechas S.A. está realizando la planeación de los procesos productivos, para ello
requiere:
• Modelos de planeación agregada según los niveles de producción y fuerza de trabajo del
producto de exportación grano de café, que ayuden a determinar la fabricación, compra externa,
almacenamiento en bodega propia y auxiliar, capital humano contratado y despedido y costos totales
del mismo.
• Planeación de los requerimientos de material para el segundo semestre del producto que
más ingresos le genera por medio del diagrama de esquema del producto, clasificación de órdenes de
requerimiento, sub-ensambles y materias primas de la producción lote a lote y registro de resultados en
órdenes de producto finalizado.
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ANÁLISIS DEL PROBLEMA
Dentro de la compañía Cosechas S.A. No se encuentra conforme con la planeación actual sobre
los procesos de los productos; ni los determinantes para la compañía y que además son muy costosos,
teniendo en cuenta datos relevantes sobre la producción y la fuerza de trabajo requerida para estos
procesos, de tal manera que se busca desarrollar una propuesta más económica que resuelva los
inconvenientes e inconformidades presentados actualmente dentro de la compañía y mostrados por el
jefe de producción quien el personal encargado de contratar el equipo de consultoría.
9
JUSTIFICACIÓN
Las organizaciones deben adaptarse a los factores de cambio que surgen de las nuevas metodologías,
diferencias de mercado, auge de las tecnologías de la información y comunicación, entre otras, por
ende, es de vital importancia realizar análisis profundos a los procesos y procedimientos que se
ejecutan en las empresas, pese a que en la actualidad los mismos se estén desarrollando en buena
forma.
Finalmente, es importante establecer que los resultados presentados en el proyecto son criterios
auxiliares que identifican los procesos de la organización determinada, que para este caso es Cosechas
S.A.; criterios que indirectamente pueden servir de guía para el estudio y posteriores análisis
relacionados con los campos de acción objeto de este estudio.
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OBJETIVOS
1. GENERAL
Realizar un análisis de los procesos que ejecuta la empresa Cosechas S.A. y determinar métodos
eficaces, efectivos y eficientes que permitan reducir costes de operación, optimizar la producción y
mejorar la atención a los proveedores.
2. ESPECÍFICOS
2.1 Presentar un análisis detallado del comportamiento de la demanda de los tres principales
productos ofrecidos por la organización (Jugos Funcionales, Te Verde y Ensalada Tropical).
2.2 Desarrollar un modelo de planeación de producción más económico para la organización y que
permita optimizar los niveles de producción y fuerza de trabajo establecidos para el grano de café
como producto de exportación.
2.3 Determinar un modelo de planeación de requerimientos de material para el producto denominado:
reloj deportivo “Cosecha Especial”.
2.4 Realizar las recomendaciones necesarias que permitan mejorar el sistema de atención a los
proveedores.
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GRAFICAS
DEMANDA DE JUGOS FUNCIONALES
Jugos Funcionales
140
120
100
80
60 Jugos Funcionales
40
20
0
0 10 20 30 40
Nos podemos dar cuenta que tiene una serie de tiempo con demanda estacionaria, por lo tanto, vamos a
utilizar el método de promedio móviles simples y la suavización exponencial simple.
Para suavización exponencial simple vamos a usar como primer término el mismo primer término de la
demanda.
Para hallar el pronóstico vamos a utilizar el promedio móvil simple con N=2; y para suavización
exponencial simple α =0,1.
N 2
α 0.1
12
ERRORES
Jugos
Mes PSM = 2 SES = 0,1 E(PMS) E(SES) /E(PMS)/ /E(SES)/ E^PSM E^SES /E^PSM/Dt/ /E^SES/Dt/
Funcionales
1 91 91 -91.000 0.000 91.000 0.000 8281.000 0.000 1.000 0.000
2 64 91 -64.000 27.000 64.000 27.000 4096.000 729.000 1.000 0.422
3 89 78 88 -11.500 -0.700 11.500 0.700 132.250 0.490 0.129 0.008
4 66 77 88 10.500 22.370 10.500 22.370 110.250 500.417 0.159 0.339
5 57 78 86 20.500 29.133 20.500 29.133 420.250 848.732 0.360 0.511
6 112 62 83 -50.500 -28.780 50.500 28.780 2550.250 828.306 0.451 0.257
7 77 85 86 7.500 9.098 7.500 9.098 56.250 82.769 0.097 0.118
8 58 95 85 36.500 27.188 36.500 27.188 1332.250 739.185 0.629 0.469
9 113 68 82 -45.500 -30.531 45.500 30.531 2070.250 932.132 0.403 0.270
10 98 86 86 -12.500 -12.478 12.500 12.478 156.250 155.694 0.128 0.127
11 65 106 87 40.500 21.770 40.500 21.770 1640.250 473.934 0.623 0.335
12 93 82 85 -11.500 -8.407 11.500 8.407 132.250 70.677 0.124 0.090
13 82 79 85 -3.000 3.434 3.000 3.434 9.000 11.790 0.037 0.042
14 71 88 85 16.500 14.090 16.500 14.090 272.250 198.538 0.232 0.198
15 98 77 84 -21.500 -14.319 21.500 14.319 462.250 205.025 0.219 0.146
16 75 85 85 9.500 10.113 9.500 10.113 90.250 102.276 0.127 0.135
17 102 87 84 -15.500 -17.898 15.500 17.898 240.250 320.343 0.152 0.175
18 76 89 86 12.500 9.892 12.500 9.892 156.250 97.845 0.164 0.130
19 59 89 85 30.000 25.903 30.000 25.903 900.000 670.940 0.508 0.439
20 122 68 82 -54.500 -39.688 54.500 39.688 2970.250 1575.117 0.447 0.325
21 88 91 86 2.500 -1.719 2.500 1.719 6.250 2.955 0.028 0.020
22 104 105 86 1.000 -17.547 1.000 17.547 1.000 307.900 0.010 0.169
23 73 96 88 23.000 15.208 23.000 15.208 529.000 231.272 0.315 0.208
24 52 89 87 36.500 34.687 36.500 34.687 1332.250 1203.179 0.702 0.667
25 111 63 83 -48.500 -27.782 48.500 27.782 2352.250 771.829 0.437 0.250
26 90 82 86 -8.500 -4.004 8.500 4.004 72.250 16.029 0.094 0.044
27 75 101 86 25.500 11.397 25.500 11.397 650.250 129.885 0.340 0.152
28 110 83 85 -27.500 -24.743 27.500 24.743 756.250 612.213 0.250 0.225
29 85 93 88 7.500 2.731 7.500 2.731 56.250 7.460 0.088 0.032
30 121 98 87 -23.500 -33.542 23.500 33.542 552.250 1125.051 0.194 0.277
-209.000 1.876 769.000 526.149 32386.000 12950.985 9.448 6.582
Según la tabla anterior, deducimos que el mejor método a utilizar es el método de Suavización
Exponencial Simple.
13
ANÁLISIS
14
DEMANDA TÉ VERDE
200
150 Te verde
Linear (Te verde)
100
50
0
0 5 10 15 20 25 30 35
Nos podemos dar de cuenta que tiene una serie Demanda con Tendencia, por lo tanto, vamos a utilizar
el método de Regresión Lineal y método de Suavización Exponencial Doble.
Regresión SED
Pend. (m) 8.1326 α 0.2
Inter, (b) 7.1448 β 0.1
15
Mes Te verde RL St Gt Ft E(RL) E(Ft) /E(RL)/ /E(Ft)/ E^RL E^Ft /E^RL/Dt/ /E^Ft/Dt/
0 7.145 8.133
1 15 15.277 15.222 8.127 15.277 0.277 0.277 0.277 0.277 0.077 0.077 0.018 0.018
2 25 23.410 23.679 8.160 23.349 -1.590 -1.651 1.590 1.651 2.528 2.726 0.064 0.066
3 33 31.543 32.071 8.183 31.839 -1.457 -1.161 1.457 1.161 2.124 1.347 0.044 0.035
4 31 39.675 38.404 7.998 40.255 8.675 9.255 8.675 9.255 75.259 85.649 0.280 0.299
5 46 47.808 46.322 7.990 46.402 1.808 0.402 1.808 0.402 3.268 0.162 0.039 0.009
6 64 55.940 56.249 8.184 54.312 -8.060 -9.688 8.060 9.688 64.957 93.863 0.126 0.151
7 72 64.073 65.947 8.335 64.433 -7.927 -7.567 7.927 7.567 62.837 57.255 0.110 0.105
8 68 72.206 73.026 8.210 74.282 4.206 6.282 4.206 6.282 17.687 39.462 0.062 0.092
9 79 80.338 80.788 8.165 81.235 1.338 2.235 1.338 2.235 1.791 4.996 0.017 0.028
10 81 88.471 87.362 8.006 88.953 7.471 7.953 7.471 7.953 55.813 63.250 0.092 0.098
11 101 96.603 96.495 8.118 95.368 -4.397 -5.632 4.397 5.632 19.330 31.716 0.044 0.056
12 102 104.736 104.090 8.066 104.613 2.736 2.613 2.736 2.613 7.486 6.828 0.027 0.026
13 110 112.869 111.725 8.023 112.157 2.869 2.157 2.869 2.157 8.229 4.651 0.026 0.020
14 115 121.001 118.799 7.928 119.748 6.001 4.748 6.001 4.748 36.014 22.548 0.052 0.041
15 128 129.134 126.982 7.954 126.727 1.134 -1.273 1.134 1.273 1.286 1.621 0.009 0.010
16 150 137.266 137.948 8.255 134.935 -12.734 -15.065 12.734 15.065 162.145 226.951 0.085 0.100
17 152 145.399 147.362 8.371 146.203 -6.601 -5.797 6.601 5.797 43.573 33.606 0.043 0.038
18 152 153.532 154.987 8.296 155.733 1.532 3.733 1.532 3.733 2.346 13.937 0.010 0.025
19 166 161.664 163.826 8.351 163.283 -4.336 -2.717 4.336 2.717 18.799 7.384 0.026 0.016
20 169 169.797 171.541 8.287 172.177 0.797 3.177 0.797 3.177 0.635 10.091 0.005 0.019
21 172 177.929 178.263 8.130 179.828 5.929 7.828 5.929 7.828 35.158 61.283 0.034 0.046
22 180 186.062 185.114 8.003 186.393 6.062 6.393 6.062 6.393 36.748 40.871 0.034 0.036
23 201 194.195 194.694 8.160 193.117 -6.805 -7.883 6.805 7.883 46.313 62.142 0.034 0.039
24 199 202.327 202.083 8.083 202.854 3.327 3.854 3.327 3.854 11.070 14.852 0.017 0.019
25 211 210.460 210.333 8.100 210.166 -0.540 -0.834 0.540 0.834 0.292 0.695 0.003 0.004
26 219 218.592 218.546 8.111 218.433 -0.408 -0.567 0.408 0.567 0.166 0.322 0.002 0.003
27 227 226.725 226.726 8.118 226.657 -0.275 -0.343 0.275 0.343 0.076 0.117 0.001 0.002
28 235 234.858 234.875 8.121 234.844 -0.142 -0.156 0.142 0.156 0.020 0.024 0.001 0.001
29 243 242.990 242.997 8.121 242.996 -0.010 -0.004 0.010 0.004 0.000 0.000 0.000 0.000
30 250 251.123 250.895 8.099 251.118 1.123 1.118 1.123 1.118 1.261 1.250 0.004 0.004
0.003 1.688 110.566 122.363 717.288 889.677 1.309 1.406
ANÁLISIS
El grafico permitió identificar que el método de regresión lineal caracteriza la demanda del producto
“Te Verde”, teniendo en cuenta que su comportamiento es creciente con relación a los datos históricos
obtenidos por la organización. Referente a esta conducta, se observa que el producto en comento posee
una estabilidad en su comercialización, lo que se define como una fortaleza en la consecución del
mercado ofrecido por Cosechas S.A.
16
Finalmente, no se puede representar una variación diferenciada con relación a los otros productos, toda
vez que, como se observa en la gráfica, la demanda al ser tan alta, configura un comportamiento
inestable en la valoración del punto de equilibro, frente a la oferta y los costos de producción.
17
DEMANDA ENSALADA TROPICAL
Ensalada Tropical
200
150
100
Ensalada Tropical
50
0
0 5 10 15 20 25 30 35
Para hallar el pronóstico vamos a utilizar el promedio móvil simple con N=4; y para suavización
exponencial simple α =0,3.
N 4
α 0.3
Ensalada
Mes PSM = 4 SES = 0,3 E(PMS) E(SES) /E(PMS)/ /E(SES)/ E^PSM E^SES /E^PSM/Dt/ /E^SES/Dt/
Tropical
1 121 108 -121.000 -12.867 121.000 12.867 14641.000 165.551 1.000 0.106
2 78 112 -78.000 33.993 78.000 33.993 6084.000 1155.547 1.000 0.436
3 76 102 -76.000 25.795 76.000 25.795 5776.000 665.399 1.000 0.339
4 65 94 -65.000 29.057 65.000 29.057 4225.000 844.294 1.000 0.447
5 107 85 85 -22.000 -21.660 22.000 21.660 484.000 469.168 0.206 0.202
6 115 82 92 -33.500 -23.162 33.500 23.162 1122.250 536.488 0.291 0.201
7 132 91 99 -41.250 -33.214 41.250 33.214 1701.563 1103.139 0.313 0.252
8 88 105 109 16.750 20.751 16.750 20.751 280.563 430.584 0.190 0.236
9 79 111 103 31.500 23.525 31.500 23.525 992.250 553.443 0.399 0.298
10 77 104 95 26.500 18.468 26.500 18.468 702.250 341.058 0.344 0.240
11 102 94 90 -8.000 -12.073 8.000 12.073 64.000 145.747 0.078 0.118
12 126 87 94 -39.500 -32.451 39.500 32.451 1560.250 1053.054 0.313 0.258
13 144 96 103 -48.000 -40.716 48.000 40.716 2304.000 1657.757 0.333 0.283
14 93 112 115 19.250 22.499 19.250 22.499 370.563 506.210 0.207 0.242
15 75 116 109 41.250 33.749 41.250 33.749 1701.563 1139.020 0.550 0.450
16 64 110 99 45.500 34.625 45.500 34.625 2070.250 1198.860 0.711 0.541
17 111 94 88 -17.000 -22.763 17.000 22.763 289.000 518.145 0.153 0.205
18 137 86 95 -51.250 -41.934 51.250 41.934 2626.563 1758.457 0.374 0.306
19 152 97 108 -55.250 -44.354 55.250 44.354 3052.563 1967.257 0.363 0.292
20 108 116 121 8.000 12.952 8.000 12.952 64.000 167.764 0.074 0.120
21 96 127 117 31.000 21.067 31.000 21.067 961.000 443.804 0.323 0.219
22 87 123 111 36.250 23.747 36.250 23.747 1314.063 563.904 0.417 0.273
23 124 111 104 -13.250 -20.377 13.250 20.377 175.563 415.236 0.107 0.164
24 143 104 110 -39.250 -33.264 39.250 33.264 1540.563 1106.503 0.274 0.233
25 162 113 120 -49.500 -42.285 49.500 42.285 2450.250 1788.013 0.306 0.261
26 110 129 132 19.000 22.401 19.000 22.401 361.000 501.786 0.173 0.204
27 98 135 126 36.750 27.680 36.750 27.680 1350.563 766.205 0.375 0.282
28 88 128 117 40.250 29.376 40.250 29.376 1620.063 862.966 0.457 0.334
29 132 115 109 -17.500 -23.437 17.500 23.437 306.250 549.274 0.133 0.178
30 154 107 116 -47.000 -38.406 47.000 38.406 2209.000 1474.992 0.305 0.249
-470.250 -63.276 1174.250 822.646 62399.938 24849.624 11.770 7.969
18
Ilustración 3 Pronostico y Comportamiento de la Demanda Ensalada Tropical (Fuente, Elaboración
Propia)
Según la tabla anterior, deducimos que el mejor método a utilizar es el método de Suavización
Exponencial Simple.
ANÁLISIS
El método utilizado para la “Ensalada Tropical”, al igual que el primer producto, representa una
variación en la demanda con una característica creciente, ya que, pese a que los gráficos se encuentran
distribuidos aleatoriamente, tienden a aumentar. Asimismo, no se debe desconocer el hecho de que el
producto no presenta una constante en el sostenimiento de su oferta, puesto que la demanda varía
considerablemente en sus datos históricos.
19
SELECCIÓN DEL PRODUCTO
Suponiendo que de los tres productos debiese escogerse solamente uno para ser vendido y asumiendo
que la compañía tiene un costo de penalización cuando se presentan altas desviaciones respecto al
pronóstico, ¿cuál de estos servicios debería ser seleccionado para ser vendido? ¿Por qué lo
selecciona?
Durante el desarrollo del ejercicio se logró identificar que, en los dos años y medio de medición, el
comportamiento de los “Jugos Funcionales” presento una regularidad con altibajos, el “Te Verde”,
tiene una tendencia creciente y las “Ensaladas Tropicales” presentan altibajos en su demanda, pero con
una constante que va en aumento.
Teniendo en cuenta lo anterior, es importante determinar que el tiempo que se usa para fijar una
estabilidad en el mercado es muy bajo, por ende, no se tienen datos precisos que permitan identificar la
inelasticidad de un solo producto. En tanto, la mejor opción son las “Ensaladas Tropicales”, ya que,
pese a que presenta una variación en su demanda, esta es creciente en el transcurso de los meses
analizados, situación que se traduce en un comportamiento apropiado para una organización que
pretende potencializar la distribución de un producto, asegurando un punto de equilibrio entre la oferta
y la demanda.
20
PLANEACIÓN
Los datos a continuación relacionados son tomados de la información dada en el proyecto y anexo de la
Empresa COSECHAS S.A.
“Otro de los temas que también tienen preocupado al jefe de producción corresponde a la
planeación de los niveles de producción y los niveles de fuerza de trabajo de un producto que es
exportado a diferentes partes del mundo el grano de café. Con base en esta información, el jefe de
producción les ha solicitado desarrollar el modelo de planeación agregada que sea más económico
(debe presentar como mínimo 2 propuestas diferentes) para la compañía y espera que entre las
recomendaciones que ustedes deben plantear se encuentre como mínimo:
a) Número de arrobas de café que se deben fabricar en cada mes.
b) Número de arrobas de café que se deben comprar externamente.
c) Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar.
d) Número de operarios trabajando en cada mes, número de operarios contratados y número de
operarios despedidos.
e) Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación.
Tenga en cuenta que, para lo anterior, deben presentar los argumentos de por qué su modelo
es el más económico, así como también los procedimientos realizados para presentar los resultados
obtenidos”
Adicionalmente se cuenta con la siguiente información:
- Un operario trabaja 8 horas/día.
- La fuerza laboral al inicio de enero es de 10 operarios.
- La empresa desea implementar la política de no tener más de 50 operarios en cada mes.
- La tasa de producción de un operario es de 0,5 arrobas/hora.
- El costo de una hora-hombre es de $5.000.
- La empresa incurre en un costo de contratación de $600.000 por trabajador
- Si se desea despedir en algún mes a algún trabajador se incurre en un costo de $800.000 por
cada trabajador despedido.
- La empresa tiene un inventario inicial de 430 arrobas al comienzo de enero.
- Dada la incertidumbre de los pronósticos, la compañía desea tener un stock de seguridad de 300
arrobas en los meses impares (enero, marzo, etc).
- La empresa tiene un costo de producción de $120.000 por cada arroba de café. En caso de que la
21
capacidad por la fuerza laboral sea insuficiente, se tiene la posibilidad de comprarlos
externamente a un costo de $250.000. (Sub-contratación)
- El costo de almacenar el producto es de $50.000 por arroba y por mes. La bodega de la empresa
tiene un espacio para almacenamiento de 1.500 arrobas.
Pronóstico
Año Días Hábiles Mes Granos de Café (arrobas)
25 Enero 5908
24 Febrero 9976
23 Marzo 2096
2016
26 Abril 1527
25 Mayo 9240
23 Junio 756
Entonces Decimos…
Datos
Unidades /Hombres 0,5 Arrobas /Hora
Turno Laboral 8 Horas
Fuerza Laboral 50 Empleados
Stock Seguridad 300 Arrobas
Fuerza Laboral Inicial 10 Empleados
Tabla 1 Datos (Fuente, Información Obtenida Proyecto – Elaboración Propia)
Mano De Obra
Regular $ 5,000 Hora
Contratación $ 600,000 Por Operario
Despido $ 800,000 Por Operario
Tabla 2 Mano de Obra (Fuente, Información Obtenida Proyecto – Elaboración Propia)
Inventarios De Producción
Almacenamiento $ 50,000 Arroba / Mes
22
Costo De Producción
Costo Estándar $ 120,000 Arrobas
Subcontratación $ 250,000 Arrobas
Obtención de Datos
Mes: Dados en el ejercicio.
Pronóstico: Datos en el ejercicio.
Días Hábiles: Dados en el ejercicio.
Número de Operarios: Requerimiento Del Mes / Requerimiento De Operarios.
Horas: Días Hábiles*Turno_8 Horas* Número Operarios
UDS: Horas del mes / Unidades Hombre
Inventario Inicial: Inventario Final del Mes Anterior.
Inventario Final: Inventario Inicial + UDSTRA – Pronostico
Stock Seguridad: Condiciones Dadas en el Ejercicio.
23
PLANEACION AGREGADA - PRODUCCION GRANOS DE CAFÉ
COSTO DE COSTO COSTO
MES CONTRATO DESPIDO CMO CM COSTO TOTAL
FABRICACION CONTRATO DESPIDO
Enero 20 0 $ 10,000,000 $ 480,000,000 $ 11,896,875 $ - $ - $ 501,896,875
Febrero 0 23 $ 28,635,000 $ 1,374,480,000 $ - $ 18,653,804 $ - $ 1,421,768,804
Marzo 0 4 $ 5,990,000 $ 287,520,000 $ - $ 2,849,080 $ 15,000,000$ 311,359,080
Abril 21 0 $ 3,067,500 $ 147,240,000 $ 12,540,288 $ - $ - $ 162,847,788
Mayo 0 23 $ 23,850,000 $ 1,144,800,000 $ - $ 18,088,696 $ 15,000,000$ 1,201,738,696
Junio 0 0 $ 1,140,000 $ 54,720,000 $ - $ - $ 55,860,000
TOTAL $ 3,655,471,243
Obtención de Datos
CMO: Horas*Costo de mano de Obra Regular.
Costo de Fabricación: USD*Costo Estándar.
Costo Contrato: Contrato*Costo Contratación.
Costo Despido: Despido*Costo Despido.
CM: Inventario Final*Costo de Almacenamiento
Costo Total: Sumatoria de Costo.
24
CONCLUSIONES
Como resultado de la investigación es posible concluir que La compañía Cosechas S.A. está realizando
la planeación de los procesos productivos teniendo una relación con el cuidado del medio ambiente,
ejecución de las acciones de mejora continua, ha decidido realizar una estructuración a los procesos de
producción, niveles de fuerza de trabajo, Gracias a sus características como infraestructura, servicio,
disponibilidad y flexibilidad que las hacen única y rentable en el mercado.
Por otro lado, al Realizar un análisis de los procesos que ejecuta la empresa a la comunidad es una
excelente satisfacción puesto que ofrecen productos de buena calidad , Los ejercicios de consultoría
permiten visualizar la organización, entender la manera como se trabaja actualmente y brindar
observaciones críticas, mediante la realización de estudios, que mejoren la productividad de los
empleados, optimicen la comercialización de los productos y visualicen la obtención de una disposición
final deseada. Para Cosechas S.A., es una necesidad mejorar estos aspectos, para la mejora continua de
manera efectiva.
El mundo es una constante evolución, cada día se ven más empresas comprometidas con el cuidado del
medio ambiente y con ideas tan innovadoras como las expuestas pensando en el futuro de la humanidad
por que sin naturaleza el planeta tierra dejaría de ser un hogar y se convertiría en un desierto.
25
PRODUCTO “COSECHAESPECIAL”
Tiempo
Nombre NOMBRE NIVEL
Fabricación
26
Tabla 5 BOM (Fuente, Información Obtenida Proyecto – Elaboración Propia)
27
b. Desarrollo del plan de requerimientos de materiales
Planificación de materiales
Cantidad Periodo de tiempo
para
Lead Inventario Stock de
Artículo elaborar Conceptos
time disponible seguridad Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
elemento
padre
Necesidades brutas 200 170 130 175 140 350
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0
Reloj
cosecha 0 1 0 10% Disponible 20 17 13 18 14 35
28
Disponible 0 0 0 0 0 0
Necesidades netas 0 0 0 0 0 0
Recepción de orden 501 378 540 408 1113 0
Lanzamiento de orden 378 540 408 1113 0 0
Necesidades brutas 0 0 0 0 0 0
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0
Disponible 0 0 0 0 0 0
Mp-a 4 1 0 0
Necesidades netas 0 0 0 0 0 0
Recepción de orden 668 504 720 544 1484 0
Lanzamiento de orden 504 720 544 1484 0 0
Necesidades brutas 36740 27720 39600 29920 81620 0
Recepciones programadas 0 0 500 0 0 0
Disponible 0 0 -39100 0 0 0
Mp-b 2 0 0 0
Necesidades netas 36740 27863 0 132 81763 143
Recepción de orden 334 252 0 132 742 0
Lanzamiento de orden 334 252 0 132 742 0
Necesidades brutas 0 0 0 0 0 0
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0
Mp-c 3 2 0 0 Disponible 0 0 0 0 0 0
Necesidades netas 0 0 0 0 0 0
Recepción de orden 1503 1134 1620 1224 3339 0
29
Lanzamiento de orden 1620 1224 3339 0 0 0
Necesidades brutas 1002 0 0 0 0 0
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0
Disponible 0 0 0 0 0 0
D295 2 2 800 0
Necesidades netas 202 300 300 300 300 300
Recepción de orden 202 756 1080 816 2226 0
Lanzamiento de orden 1080 816 2226 0 0 0
Necesidades brutas 0 0 0 0 0 0
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0
Disponible 0 0 0 0 0 0
Mp-a 2 1 0 0
Necesidades netas 0 1200 1200 1200 1200 1200
Recepción de orden 2004 1512 2160 1632 4452 0
Lanzamiento de orden 1512 2160 1632 4452 0 0
Necesidades brutas 0 0 0 0 0 0
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0
Disponible 0 0 0 0 0 0
Mp-c 4 2 0 0
Necesidades netas 0 0 0 0 0 0
Recepción de orden 4008 3024 4320 3264 8904 0
Lanzamiento de orden 4320 3264 8904 0 0 0
30
c. Registro de resultados de programación de órdenes para los productos terminados
DEMANDA
1 50 70 43 55 34 110
2 80 35 50 80 48 90
3 70 65 37 40 58 150
TOTAL 200 170 130 175 140 350
31
CONCLUSIONES CON BASE EN LOS RESULTADOS OBTENIDOS
3. Para la producción de los elementos se tuvo como referente el tiempo de fabricación, por
ende, se realizo un plan de órdenes de producción anticipada, de acuerdo a los datos
asignados en el problema objeto de estudio.
4. Finalmente, es de anotar que para los ítems que no contaban con tiempo de entrega o
fabricación, se asignaron valores inmediatos, con el fin de realizar una proyección real de
acuerdo a las necesidades descritas en la demanda.
32
PROCESO DE ATENCIÓN A PROVEEDORES
a. Atender primero los proveedores que requiera el menor tiempo de atención por parte
de la persona encargada.
Hora
Tiempo Límite Hora de
de Tiempo para finalización Retraso Tardanza
Proveedor Prioridad
Atención del flujo visitar al atención (min) ponderada
(min) siguiente proveedores
cliente
Andrés 34 34 7:38 a. m. 1 7:33 a. m. 0 0
Fabio 35 69 8:15 a. m. 3 8:08 a. m. 0 0
Catalina 38 107 9:45 a. m. 5 8:46 a. m. 0 0
Jairo 43 150 9:19 a. m. 5 9:29 a. m. 10 50
10:03 a.
Gabriel 46 196 1 10:15 a. m. 12 12
m.
Nancy 58 254 9:50 a. m. 5 11:13 a. m. 83 415
10:58 a.
Santiago 62 316 2 12:15 p. m. 77 154
m.
Oscar 63 379 9:07 a. m. 1 1:18 p. m. 251 251
TOTALES 379 1505 433 882
RESULTADOS
Tiempo promedio de terminación (min) 188,13
Retraso máximo (min) 251
Tardanza ponderada total (min) 882
Retraso promedio (min) 54,13
Numero de proveedores que llegaran tarde
5
a su próxima cita
Tabla 8 Proceso de atención opción 1 (Fuente, Información Obtenida Proyecto – Elaboración
33
Propia)
b. Atender primero los pacientes que deban estar más temprano en su próxima cita.
Hora
Tiempo Límite Hora de
de Tiempo para finalización Retraso Tardanza
Proveedor Prioridad
Atención del flujo visitar al atención (min) ponderada
(min) siguiente proveedores
cliente
Andrés 34 34 7:38 a. m. 1 7:33 a. m. 0 0
Fabio 35 69 8:15 a. m. 3 8:08 a. m. 0 0
Oscar 63 132 9:07 a. m. 1 9:11 a. m. 4 4
Jairo 43 175 9:19 a. m. 5 9:54 a. m. 35 175
Catalina 38 213 9:45 a. m. 5 10:32 a. m. 47 235
Nancy 58 271 9:50 a. m. 5 11:30 a. m. 100 500
10:03 a.
Gabriel 46 317 1 12:06 p. m. 133 133
m.
10:58 a.
Santiago 62 379 2 1:18 p. m. 140 280
m.
TOTALES 379 1590 459 1327
RESULTADOS
Tiempo promedio de terminación (min) 198,75
Retraso máximo (min) 140
Tardanza ponderada total (min) 1327
Retraso promedio (min) 57,38
Numero de proveedores que llegaran tarde
6
a su próxima cita
Tabla 9 Proceso de atención opción 2 (Fuente, Información Obtenida Proyecto – Elaboración
Propia)
34
c. Atender primero a los proveedores con menor relación crítica.
Hora
Tiempo Límite Hora de
de Tiempo para finalización Retraso Tardanza
Proveedor Prioridad
Atención del flujo visitar al atención (min) ponderada
(min) siguiente proveedores
cliente
Andrés 34 34 7:38 a. m. 1 7:34 a. m. 0 0
Oscar 63 97 9:07 a. m. 1 8:37 a. m. 0 0
10:03 a.
Gabriel 46 143 1 9:23 a. m. 0 0
m.
10:58 a.
Santiago 62 205 2 10:25 a. m. 0 0
m.
Fabio 35 240 8:15 a. m. 3 11:00 a. m. 165 495
Jairo 43 283 9:19 a. m. 5 11:43 a. m. 144 720
Catalina 38 321 9:45 a. m. 5 12:21 p. m. 156 780
Nancy 58 379 9:50 a. m. 5 1:19 a. m. 209 1045
TOTALES 379 1702 674 3040
RESULTADOS
Tiempo promedio de terminación (min) 212,75
Retraso máximo (min) 209
Tardanza ponderada total (min) 3040
Retraso promedio (min) 84,25
Numero de proveedores que llegaran tarde
4
a su próxima cita
Tabla 10 Proceso de atención opción 3 (Fuente, Información Obtenida Proyecto – Elaboración
Propia)
35
d. Recomendación con base en las tres reglas evaluadas.
Teniendo en cuenta los resultados obtenidos en los tres análisis, se tiene como mejor opción la
primera, toda vez que, si bien es cierto el número de proveedores retardados es de cinco, su
tardanza ponderada total representa más el 150% con respecto a la segunda opción y más el
344% con respecto a la tercera.
Es de anotar que, bajo esta premisa, la tardanza total pondera se constituiría como el factor
principal para determinar la mejor opción a utilizar dentro de la organización, ya que esta nos
muestra la diferenciación de atención a proveedores con base en el tiempo de flujo y el retraso en
minutos.
Del mismo modo, se observa que, en la opción seleccionada, hay cinco proveedores que llegan
tarde a su próxima cita, lo cual se representa como un menos 20% con respecto a la segunda
opción y un más 20% con respecto a la tercera.
e. Secuencia óptima para minimizar el número de proveedores que llegan tarde a sus
trabajos.
Teniendo en cuenta el análisis realizado anteriormente, se observa que, con la primera opción, la
tardanza total pondera se disminuiría ostensiblemente con relación a las demás, sin embargo, el
caso que se plantea en este punto es el de disminuir el numero de proveedores que llegan tarde,
por tanto, la mas adecuada bajo esta premisa es el tercer análisis, toda vez que denota una
disminución del 25% con respecto a la primera opción y una del 50% con respecto a la segunda.
36
REFERENCIAS
NAHMIAS, S. Production and Operations Analysis. Mc Graw-Hill International Edition, Fifth
Edition, 2005.
http://www.expertosenmarca.com/el-boom-de-cosechas/
37