MAITRE DE L’OUVRAGE :

CONSTRUCTION DU FUTUR SIEGE NATIONAL

LIBREVILLE – REPUBLIQUE GABONAISE

DOSSIER PERMIS DE CONSTRUIRE

6 - NOTICE ASSAINISSEMENT

Le 31 mars-2015
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NOTE DE CALCUL POUR LE DIMENSIONNEMENT DE LA STATION DE TRAITEMENT DES EAUX USEES

Soit un effectif total de 247 personnes

Pour les bureaux :

Le débit moyen est de 75 litres/jour/personne pour un profil à usage de bureau (source SIMOP)
1 EH (Equivalent Habitant) = 150 litres/jour

75 x 247 = 18525 litres/150 = 123,5 EH

+

Pour l'office de réchauffage :

Le débit moyen est de 10 litres/jour/repas pour un profil de restaurant sans préparation (source SIMOP)
1 EH (Equivalent Habitant) = 150 litres/jour

10 x 136 = 1360 litres/150 = 9,06 EH

Soit un total de 132,5 EH

La station d'épuration sera constituée de:

- Un séparateur à graisses taille 3 → longueur 1695 mm - hauteur 1450 mm - largeur 1200 mm (volume débourbeur 300 litres
/ volume séparateur 900 litres)
- Un décanteur primaire en polyester SIMOP réf. DP3/6321/20 → longueur 5650 mm - hauteur 2615 mm - Ø 2380 mm
(volume utile 20 m3)
- Une unité d'épuration en polyester SIMOP réf. OXYMOP OXY3/6334/30 EH mini/maxi 111/140 → longueur 8300 mm -
hauteur 2615 mm - Ø 2380 mm (volume utile 35 m3)
- Rejet des eaux après traitement sur un exutoire naturel

Note:
En fonction du fil d'eau des réseaux extérieurs et de l'implantation de la station de traitement d'eaux usées, il peut y avoir la
nécessité de prévoir une station de relevage en amont ou en aval de la station de traitement.

RESEAU D'ASSAINISSEMENT EAUX USEES - EAUX VANNES

a) – Canalisations pour réseaux EU/EV

Canalisations en PVC CR8 ou en béton centrifugé type assainissement avec joints caoutchouc posés en
tranchée sur lit de sable ép. 0.15 m Sur terrain remblayé ou instable, les canalisations seront posées sur une
semelle continue en béton armé.
Tous les accessoires de raccordement tels que coudes, joints, bagues seront implicitement inclus.
Pentes : 2 cm/m minimum.

b) – Regards de visite
Le réseau ne devra comporter aucun regard borgne ou inaccessible.
Les regards seront réalisés en béton armé conforme à la norme 16.343. Ils pourront être construits sur place
ou constitués d'éléments préfabriqués carrés ou circulaires.
Ils comporteront, radier en béton de 0.15 ép. avec cunette demi-cylindrique, assurant la continuité du fil
d'eau, piédroits de 0.10 ou 0.15 d'ép. suivant profondeur, pièce de réduction avec cadre en béton pour
tampon fonte série lourde.
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La confection des regards comprendra les fouilles, remblais et enlèvement des terres excédentaires.
Dimensions des regards :
0.40 x 0.40 m jusqu'à 0.50 m de profondeur
0.60 x 0.60 m pour profondeur de 0.51 à 0.80 m
0.80 x 0.80 m pour profondeur de 0.80 à 1.19 m.
1.00 x 1.00 m pour profondeur de 1.20 m et au-dessus.
Les regards d'une profondeur égale ou supérieure à 1.20 m seront munis d'échelons en acier galvanisé
diamètre
20 mm scellés espacés de 0.33 m et d'une crosse amovible en acier galvanisé diamètre 20 mm (1 crosse par
regard).
Travaux comprenant les percements et les raccords après pose des canalisations dans les regards et ouvrages
d'assainissement.

c) – Station de traitement des eaux usées / eaux vannes

L'installation est destinée au traitement des eaux vannes et eaux usée des bâtiments et sera de marque SIMOP
ou équivalent et comprendra :
- Les canalisations en tuyau PVC bi-peau CR8type assainissement avec raccords posées en tranchée sur lit
de sable pour :
réseaux EU-EV depuis regards de visite à créer jusqu'à la station de traitement.
canalisations de liaison entre les appareils (dégrilleur, décanteur, unité d’épuration)
- Les appareils seront enterrés à la profondeur déterminée par le niveau de fil d'eau du réseau EU-EV des
bâtiments et de la hauteur des orifices des appareils.
- Ils comporteront les rehausses nécessaires afin que les tampons de couverture affleurent le niveau du
sol fini extérieur.
- Ils seront posés sur lit de sable de 0.10 m épaisseur minimale.

- L'installation comprendra également les terrassements, remblais en sable, épuisements d'eau, les
dispositifs de lestage et d'ouvrage des appareils ainsi que la mise en service des appareils avec remplis-
sage d'eau, fourniture de tous les produits nécessaires ainsi que des notices d'utilisation et d'entretien
du matériel installé.
- Capacité de la fosse en fonction du nombre d’appareils et des débits donnés à titre indicatif.

Principe de fonctionnement de la filière :

Après dégrillage et décantation primaire, l'effluent sera traité dans le bassin d'aération ou les micro-organismes
épurateurs, naturellement présents, dégradent et digèrent la pollution organique dissoute. Après ce
traitement, l'effluent sera dirigé dans la partie clarificateur avant d'être évacué vers le milieu hydraulique
superficiel.
Le dispositif d'aération favorise le brassage et la multiplication des bactéries épuratrices. En sortie du bassin
d’aération, les boues en excès seront piégées dans un clarificateur et l'eau épurée sera évacuée vers le milieu
récepteur.
Une partie des boues (près de 95%) sera recyclée dans le bassin d'aération, une autre partie (les 5% restants)
sera injectée dans le digesteur ou elles seront liquéfiées en vue de leur élimination. Ce fonctionnement
permettra le maintien d’une population bactérienne stable en quantité et en qualité, et un âge moyen de
boues de l'ordre de 20 jours.
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Descriptif technique :
La station d'épuration ≪décanteur primaire + OXYMOP≫ ou équivalent sera réalisée en deux cuves séparées
en polyester arme fibre de verre, la virole sera fabriquée par la technique de l'enroulement filamentaire et les
fonds bombes des cuves seront fabriqués en polyester par la technique de ≪contact≫.
Le dégrilleur sera place en tête de la filière.

Le décanteur primaire place en amont sera destiné à la décantation de l'effluent et au recyclage des boues en
provenance de l'OXYMOP ou équivalent.

Chaque OXYMOP ou équivalent est composée de 2 compartiments :

− Un bassin d’aération ou d’activation, dans lequel a lieu la digestion de la matière organique par les
bactéries (indifféremment appelées ≪boues≫)

− Un clarificateur lamellaire de finition, dans lequel s’effectue la séparation des bactéries excédentaires
de l’eau épurée

Le procédé de traitement repose sur la digestion de la matière organique par des micro-organismes aérobies,
dont la concentration est importante grâce à l'aération forcée du bassin d'activation et a la recirculation des
boues piégées dans le clarificateur.

La station d'épuration par boues activées par aération prolongée délivre un effluent épuré d’excellente qualité
en référence aux impératifs de rejets vers le milieu naturel.
Les niveaux de performances obtenus par la filière décanteur primaire + OXYMOP ou équivalent seront en
conformité avec l'arrêté interministériel du 14 juillet 2007, pour un rejet en milieu superficiel.

Automatismes :
Les équipements électro-mécaniques seront pré-programmés en usine selon la charge de pollution à traiter,
basée sur les données suivantes : 1 EH = 150 L/J soit 57 g de Matière Oxydable par jour Les temps de
fonctionnement seront modulables et permettront au procède de faire face à des variations de flux de
pollution ponctuelles sans incidence sur les rendements épuratoires.
Il est impératif de faire suivre la station, par une entreprise spécialisée, très régulièrement au cours de la
première année, avec des analyses qualitatives et quantitatives des eaux (DBO5, DCO, MES, NTK, PT…) et du
développement des boues (indice de Mohlman), afin de connaitre le fonctionnement moyen de la station et
définir avec précision le paramétrage des automatismes pour un fonctionnement optimisé.
Critères dimensionnels :
Les capacités épuratoires seront calculées selon les prescriptions mentionnées dans la directive communau-
taire n° 91/271 du 21 mai 1991 et le décret n° 94-469 du 03 juin 1994.
La charge massique exprimée en Demande Biochimique en Oxygène pendant 5 jours (D.B.O.5) par kilogramme
de Matières Volatiles en Suspension (M.V.S.) sera de 0.1 Kg et la vitesse ascensionnelle moyenne de 0.6 mètre
par heure.

Ces paramètres conféreraient aux équipements une capacité d'adaptation rapide à des variations de charge
organique et de débit ponctuelles.
À titre d'exemple, nous vous invitons à consulter le graphique ci-dessous sur lequel figurent les coefficients de
pointe retenus pour le dimensionnement de nos équipements et ceux usuellement utilises.
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Consommation électrique :
Tableau des puissances des pompes
POMPE DE POMPE
POMPE
Référence OXIMOP RECIRCULATION DES D’ELIMINATION DES TOTAL
D’AERATION
BOUES BOUES
OXY3/6334/40 0,48 KW 0,48 KW 1,5 KW 2,46 KW
IMPORTANT : Alimentation à prévoir en tri 380 V avec terre + neutre

Tableau de consommation électrique hebdomadaire estimée

SANS HEURES
Référence OXIMOP HEURES PLEINES HEURES CREUSES
CREUSES *

OXY3/6334/40 121 kW/h 43 kW/h 164 kW/h

(*) en fonction de l’abonnement électrique.

Mise en œuvre :
Travaux à effectuer par l'entreprise attributaire :
− Le socle de l'armoire électrique pour le contrôle des automatismes de fonctionnement de la station
fixé à proximité immédiate de la filière.
− 1 fourreau Ø 90 à prévoir entre le coffret électrique et l'armoire de commande et mise en place du
câble de l'alimentation électrique (en tri 400 V + neutre + terre).
− 2 fourreaux Ø 90 à poser entre l'OXYMOP ou équivalent et l'armoire électrique par l'entreprise (1 à
chaque trou d'homme).
− Un piquet de terre posé suivant les règles de l'art et la tresse doit être en attente au niveau de la
dalle béton
NOTA : la pompe d'aération et les pompes de recirculation et d'élimination des boues seront installés à
l’intérieur de l'OXYMOP ou équivalent par la société qui intervient pour effectuer la mise en
service (matériel à mettre à la disposition de celle-ci).

Pour la re-circulation des boues vers le décanteur primaire, les piquages suivants seront présents :
− sur le décanteur primaire (1 piquage en entrée pour la recirculation des boues Ø 40)
− sur l’OXYMOP 1 piquage pour la re-circulation des boues Ø 40 et 1 piquage pour l'aspiration d'air Ø 50.
Les fournitures complémentaires suivantes sont à prévoir par l’entreprise :
− Le matériel de collage (décapant plastique ou papier verre + colle PVC).
− Les tubes et accessoires en Ø 40 pour la liaison entre les cuves (distances variables).
− Le tube d'aspiration d'air Ø 50 PVC pression.
− Les tubes d’Entrée/Sortie (DN 160 selon modèle, y compris entre les cuves).
− Les tubes de ventilation (DN 100).
− Pour rattraper certains jeux liés aux conditions de poses, il est préconisé d’utiliser sur le circuit
≪boues≫ des raccords de liaison caoutchouc multi-matériaux (dimensions mini-maxi: 50-65 mm).
Mise en service :
Sur site non classé sensible sans obligation d'avoir une habilitation N1 ou N2.
Une société agréée assurera la mise en service de la station d'épuration.
La mise en service consiste à effectuer les prestations suivantes :
- Raccordement des équipements électromécaniques au coffret électrique.
- Contrôles du fonctionnement des équipements électromécaniques.
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Maintenance :
La garantie du matériel et du niveau de rejet est assujettie à la signature d’un contrat d'entretien.
Ce contrat est proposé lors de la mise en service de la station d'épuration par une société agréée par le
fournisseur. Toute dérogation ne pourra être acceptée qu’en présence de justificatifs.
Ce contrat porte sur les paramètres suivants :

Équipement électromagnétique
− Dépose 1 fois par an ou toutes les 4000 heures pour procéder à leur démontage avec remplacement
de l'huile et graissage suivant les consignes du constructeur.
− Resserrage des presses étoupes

− Contrôle régulier de la puissance consommée afin de prévenir de toute panne intempestive

− Contrôle de l'état des câbles
− Simulation de fonctionnement en automatique et en manuel
− Contrôle du fonctionnement du coffret de commande avec vérification de chaque composant assurant
la commande et la protection du matériel électromécanique.

Vérification bassin aérateur

− Vérification de l'écoulement normal de l'eau dans la station
− Vérification du comportement normal de l'aération
− Vérification du taux d'oxygène dissous
− Réglage du taux d'oxygène dissous par modification du cycle d'aération
− Vérification de l'écoulement normal
− Contrôle des remontées de boues
− Réglage de la recirculation de 100% à 200% du débit entrant.

Vérification générale de l'ouvrage

− Nettoyage de l'installation au jet d'eau
− Graissage des charnières et cadenas
− Toute opération jugée opportune pour le maintien et la bonne tenue de l'ouvrage

Garantie :
− Cuves polyester : garantie décennale à compter de la livraison
− Matériel électrique et électromécanique : 1 an a compté de la livraison. Si la mise en service a été
commandée et effectuée dans le mois qui suit la date de facturation, la garantie d'un an part de la
date portée sur le document de mise en service à la condition que celui-ci soit signe par l'intervenant
agrée par le fournisseur et l'entreprise installatrice.

Le 31 mars-2015