Optimización

Con la finalidad de contruir la curva IPR que represente las condiciones de producciòn esperada se
tienen las siguientes consideraciones para crudo pesado:

Selecciòn de la tasa de producción. Para esta información hay que tomar en cuenta el historico de
pruebas de producción que tiene el pozo, el historico de problemas que presenta el separador,
condiciones de presión en el sistema de recolección de gas de baja y alta. En pozos de Gas Lift hay
que observar que la presión de descarga este estable durante el periodo de prueba y que se
garantice la inyección del gas de levantamiento adecuado como la alineación adecuada hacia la
estación de flujo(válvulas abiertas hacia la estación donde estan los separadores y tanques). En el
caso de pozos con otros métodos de producción como el Bombeo Electrosumergible, Bomba de
Cavidad Progresiva, Jet Pump y Bombeo Mecánico hay garantizar que esten operativos y alineados
con los parametros operacionales esperados por Ingeniería de producción. El personal de
mantenimiento debe garantizar en su revisión diaria la operatividad de los separadores de prueba
mientras que el personal de Operaciones de producción tienen que abrir las válvulas adecuadas
para alinear los pozos programados a prueba de producción(hacia el separador de prueba). Una
vez cumplidas las consideraciones anteriores el personal de ingeniería debe validar las pruebas de
producción como buenas, aceptadas o malas junto con las muestras tomadas en el pozo para
analizar el porcentaje de agua y sedimento. Después de esto se puede graficar las pruebas de
producción, consideradas como buenas y aceptadas, para tener una idea mas representativa de la
producción o potencial de producción del pozo. Como podran ver no se trata de tomar la última
prueba o las primeras, se trata de análizar un conjunto de factores de manera oportuna.

Selección de la presión de fondo fluyente. Para pozos de gas lift continuo se requiere tomar
registros de presión y temperatura desde superficie hasta el fondo donde la presión en la tubería
de producción(THP) y la presión en el casing deben estar estables sin fluctuaciones para sea lo mas
representativa posible, aunque hay nuevas tecnologías que pueden ser utilizadas en pozos con
fluctuación en la presión de tubería. Una vez realizado el registro de presión y temperatura(RET) el
personal de Ingeniería de Producción debe validar la data analizando la curva de presión vs
profundidad y la curva de temperatura vs profundidad cuando en la operaciòn se logra bajar y
subir el sensor para comparar. Donde se observe un cambio brusco de temperatura en la tubería
de producción se interpreta como el punto de inyección de gas y al comparalo con la completación
del pozo puede determinarse fuga en algún mandril y/o válvula abierta, el orificio recibiendo todo
el gas, un cuello de tubería con fuga, fuga en la empadura o combinación de las anteriores. Si el el
punto de inyección que se interpreta indica que todo el gas entra por la válvula mas profunda u
orificio esto quiere decir que el sistema de levantamiento artificial por gas esta optimo y la presión
de fondo fluyente indicada por la herramienta es la optima para el pozo en estudio. Esta presión
de fondo fluyente junto con la tasa de producción validada son las requeridas para graficar la
curva IPR de un pozo de gas lift continuo.
En el caso de pozos con bombas de subsuelo como las mencionadas anteriormente hay que
utilizar una herramienta acustica para determinar el nivel de fluído y con este la presión de fondo
fluyente. Normalmente se espera que un pozo cuente con un sonico al mes por ser mas
económico y facil de tomar. Al tener el hitorico de niveles de fluído hay considerar la velocidad de
la bomba en Hz o rpm según el caso junto con las pruebas de producción. Ahora, para que todo
esto se a posible hay que tener una correcta planificación de las pruebas, el mantenimiento de los
equipos y la contratación de los servicios.

David Andrade Ingeniero de Producción