ENSAYO No.

FINURA DEL CEMENTO

1.- OBJETIVOS.-

Determinar a finura del cemento por la vía mecánica haciendo uso de tamices.

2.- FUNDAMENTO TEORICO.-

Debemos saber que una de las últimas etapas de la fabricación del cemento
es la mezcla del Clinker molido con yeso. Puesto que la hidratación comienza sobre la
superficie de las películas del cemento, el área superficial del cemento constituye el
material de hidratación. De este modo la velocidad de hidratación depende de la finura
de las partículas de cemento por lo tanto para un desarrollo rápido de la resistencia se
precisa un alto grado de finura.

Por otro lado al ,oler las partículas de cemento hasta obtener mas finura
representa un costo considerable además cuanto mas fino sea un cemento , se
deteriora con mayor rapidez por la exposición a la atmósfera Los cementos mas finos
experimentan una reacción más fuerte con los agregados reactivos alcalinos y forma
una pasta , auque no necesariamente de concreto que exhibe una reacción mayor y
mas susceptible de agrietamiento sin embargo un cemento fino sangra menos que uno
mas grueso.

Un aumento de finura eleva la cantidad de yeso requerida para un retardado

adecuado, puesto que un cemento más fino existe ( C3A ) libre para la hidratación
temprana del cemento.

Podemos deducir entonces que la finura es una propiedad vital del cemento y
tiene que someterse a un control cuidadoso. Antiguamente se determinaba la fracción
de cemento retenido en un tamiz experimental, de 90 un (Nº 170) norma B. S. y el
residuo máximo estaba limitado a un 10 % un peso para cementos ordinarios y un 5%
para cemento Pórtland de endurecimiento rápido un cemento que cumpliera todas estas
condiciones no contendrá un exceso de granos mayores a los cuales , debido a su
área de superficial relativamente pequeños por unidad de peso solo desempeñarían un
papel secundario un los procesos de hidratación y de desarrollo de resistencia.

Sin embargo, las pruebas de tamizado no dan información sobre el tamaño

de los granos menores que pasan por el tamiz de 90 m (Nº 170) norma B. S. y estas
partículas tienen el papel mas importante en la hidratación temprana . Las pruebas
con tamices menores a 53 m (Nº 300) generalmente no has tenido éxito debido a
las obstrucciones que se producen un una malla tan fina.

Por estas razones la norma B. S. Prescribe pruebas de finura por

determinación de las pruebas de finura por determinación de la superficie específica
del cemento, expresada como el área total superficial unos centímetros cuadrados por
gramo.
 La formula a usar para obtener el control de finura mediante el tamizado es
la siguiente:
Para Vía seca:

%F = ( P ret. t 200 + P ret. t 50/ 50 ) *100

Para Vía húmeda

%F = ( P ret. t 200 / 50 ) *100

La tabla siguiente nos muestra finura para algunos tipos de cemento.

TIPO DE CEMENTO FINURA [cm2/gr.]

Tipo I Normal 1800
Tipo II 1800
Tipo III 2600
Tipo IV 1900
Tipo V 1900

%F < 5 % Cemento de endurecimiento rápido.

%F > 10 % Cemento de endurecimiento normal.

3.-MATERIALES Y EQUIPOS.-

Materiales
- Cemento Emisa (2 muestras de 50 gr.)

Equipo
- Juego de tamices (N° 50, 200, base y tapa )
- Balanza digital
- Tamizador mecánico
- Cronometro

Accesorios
- Guantes
- Recipientes
- Espátula
- Brocha
- Trapos o baños
- Toalla
- Hornilla

4.- MONTAJE DEL ENSAYO.-

 Vía seca

1) SECADO DEL CEMENTO 2) PESADO 50 GR DE CEMENTO

3) TAMISADO DEL CEMENTO 4) VECEADO DEL CEMENTO RETENIDO

EN LOS TAMICES N° 50 Y 200

5) PESADO DEL CEMENTO RETENIDO

 VIA HUMEDA

1) PESADO DE 50 GR DE CEMENTO 2) ECHADO DE AGUA AL

CEMENTO ATRAVES DEL TAMIZ N° 200

3) ECHAR AGUA HASTA QUE EL COLOR 4) VACIAR EL CEMENTO RETENIDO

QUE ATRAVIESA EL TAMIZ N° 200 SEA CLARO EN UN RECIPIENTE

5) SECAR EL CEMENTO 6) PESAR EL CEMENTO RETENIDO Y

SECO EN EL TAMIZ N° 200
5.- PROCEDIMIENTO.-

El procedimiento de los dos ensayos de finura es el siguiente:

Vía Seca:

- Secar el cemento en caso de que tenga humedad

- Esperar hasta que el cemento se enfrié y esté en condiciones normales
- Calibramos la balanza
- Pesamos la muestra de cemento 50 gr.
- Limpiamos los tamices usando las brochas y cepillo.
- Vaciamos al tamiz N° 50 el cemento previamente pesado
- Vibramos la muestra durante 15 minutos en el juego de tamices # 50 y 200.
- Pasando los 15 minutos de el tamizado pesamos el peso retenido un el tamiz Nº
200
- Con la formula calculamos el porcentaje de finura para la muestra de cemento.

Vía Húmeda

- Calibramos la balanza
- Pesamos una la muestra de cemento de 50 gr.
- Vaciamos al tamiz N° 50 el cemento previamente pesado
- Lavamos el cemento en el tamiz 200 hasta que el agua se torne cristalino
- Vaciamos la muestra retenida en el tamiz N° 200 en un recipiente
- Secamos la muestra que se encuentra en el recipiente
- Pesamos la muestra retenida en el tamiz N° 200.
- Con la fórmula calculamos el porcentaje de finura para la muestra de cemento.

6.- REGISTRO DE DATOS.-

Vía seca:

PR Tz N° 50 = 0 gr.
PR Tz Nº 200 = 3.1 gr.

Vía Húmeda:

PR Tz N° 50 = 0 gr.
PR Tz Nº 200 = 3.6 gr.

7.- CÁLCULOS.-

Vía seca:

%F = (P ret. t 200 + P ret. t 50/ 50 ) *100

EMISA:

Ps = 50 gr.
PR Tz Nº 50 = 0 gr.
PR Tz Nº 200 = 3.1 gr.

%F = (3.1 + 0/ 50) *100

Resultado % F = 6.2 %

Vía húmeda:

%F = (P ret. t 200 / 50) *100

EMISA:

Ps = 50 gr.
PR Tz Nº 200 = 3.6 gr

%F = (3.6/ 50) *100

Resultado % F = 7.2 %

8.-CONCLUCIONES.-

Se llegó a la conclusión de que el experimento realizado mediante los dos métodos nos
presentan un resultado favorable ya que era de esperarse que el cemento con el cual se
trabajó, esté dentro las condiciones normales y a su vez dentro las normas bolivianas
Hallando un resultado de finura mediante la vía seca de 6.2 % y mediante la vía húmeda
el 7.2%.
Finalmente como conclusiones podemos señalar que obtuvimos un buen resultado dentro
del rango menor al 15% ya que se trabajo con mucho cuidado para obtener este.

9.- RECOMENDACIONES.-

Las recomendaciones que se debe tener son:

- Calibrar bien la balanza
- Limpiar bien los tamices al empezar al poner la muestra y al vaciar el tamiz No. 200
que es el que nos importa.
- Tamizar bien y tener cuidado al destapar la tapa de los tamices para no perder nada
de la muestra.
- No manipular mal los instrumentos de manera que los podemos dañar en especial
las mallas de los tamices

10.- ANEXOS.-